★第一章：目視管理解析★第二章：目視管理手段★第三章：目視管理應用細節★第四章：目視管理推進要點課程目錄

所謂目視化管理是指用直觀的方法揭示管理狀況和作業方法，讓全部員工一目了然，一看就明白的一種管理方式。1.1目視化管理的定義提起目視管理就不能不提到日本豐田公司的準時生產制（JIT）。所謂JIT、源英文單詞Justintime。Just翻譯成及時，time翻譯成時間，短句的意思就是及時性，1995年，豐田董事長在美國參觀大型超級市場時，他看到顧客一邊推著購物車，一邊將自己需要的東西，取出自己需要的數量，放進購物車。因此，他將這一現象移植到當時的生產線上，即超級市場相當于工程，顧客相當于后工程，后工程在必要時，到前工程購進必要數量的產品，而前工程立刻對后工程需要的數量加以補充。而促使豐田JIT取得成功的核心即是看板管理，看板管理就是充分運用目視管理的結果。1.2目視化管理的起源1.3為什么要實行目視管理？

目視化管理的目的是低成本、按交期、按訂單數地生產出良品。具體是①提高品質

②保持原價、改善

③遵守交期、確保數量、削減庫存

④確保安全

⑤提高職場的5S、道德品質1.4目視化管理的特點（1）以視覺信號顯示為基本手段，大家都看得見；（2）以公開、透明化為基本原則，盡可能地使管理者的要求和意圖讓大家看得見，借以推動自主管理及自主控制；（3）現場工作人員可以通過目視方式，將自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事進行相互交流。(a)問題點顯露化（b）困難、浪費、不穩定的顯露化（c）管理效率化1.5目視化管理的作用（a）問題點顯露化如果全體員工都掌握了此標準作業，具備了發現異常的能力的話，就可以盡早發現問題點，以防不良品流出市場。最能感覺到工程與以往不同的是現場的作業員。感知方法是通過不良數的增加，通過五感感知到品質的異常變化工程一直在運轉，等到2、3天后在后工程發現不良時，工程很可能已經在異常狀態下生產了很久。到了這時即使有很好的統計軟件、分析軟件、精密計測器，也不可能追究到其原因，也不可能將問題點顯露化了。所以，上司要盡量把知道的信息告訴作業員，并提高作業員的檢出能力。（b）困難、浪費、不穩定的顯露化

用眼睛觀察，將現狀與理想狀態作比較，以做到每個人都可以最早發現困難、浪費、不穩定，并全員參與。（c）管理效率化

隨著員工受教育水平的差異降低，隨著社會的高度信息化，員工之間的信息是同等的。所以一定要實行自主管理。最理想的狀態是在不管理時也能做到良品的生產。這樣就可以廢除幕僚職，做到效率化了。這就需要全體員工接受教育，具備高層知識，良好道德水平。總之，希望大家都能夠將經營管理信息活用到實際的生產中去。1.6目視化管理的目的和作用【目的】低成本，守時的，如數生產出良品提高品質品質管理維改持善原價

遵削守減交庫期存，確保數量確提保高安安全全性性提提高高職合場作5S性保保全全改改善善機治械工設具備物改流善的順利化維作持業品改質善信息共享化原價管理工程管理安全,環境勞務管理設備管理實物管理作業管理信息管理問題點的暴露化困難,浪費,不穩定的暴露化管理的效率化?早期發現,早期對策?全員參與,主張現場,實物,事實?與理想狀態相對比?省去幕僚部門,效率化?管理的效率化?交流的強化【作用】★a.規章制度與工作標準公開化★b.生產任務與完成情況圖表化★c.與定置管理相結合,實現視覺顯示信息標準化★d.生產作業控制手段形象直觀與使用方便化★e.物品碼放和運送數量標準化★f.現場人員著裝統一化與實行掛版制度★g.色彩的標準化管理1.7目視化管理的內容◆(1)統一統一即目視管理要實行標準化,各種標準、色彩、符號都應統一制作、統一管理。◆(2)簡約簡約即使各種視覺顯示信號應簡明易懂,一目了然,即使剛入職人員也能一看便明白。◆(3)鮮明鮮明即各種視覺顯示信號要清晰,位置放置適宜,現場人員以最佳作業姿勢作業時都能看得清。◆(4)實用實用即具實際使用價值,講究實效。◆(5)嚴格嚴格即現場所有人員都必須嚴格遵守和執行有關規定,有錯必糾,有功必賞,賞罰分明.1.8目視化管理的基本要求★(1)看板★(2)紅牌★(3)信號燈★(4)錯誤防止板★(5)操作流程圖★(6)警示線★(7)錯誤演示板★(8)管理板1.9目視化管理常用的工具Thankyou!

顏色管理法是運用人們對顏色心理的反應與習性及分辨能力與聯想能力,將企業內的管理活動和管理實物披上一層有色的外衣,使任何管理方法都利用紅、黃、綠、白等幾種顏色來管制，讓員工自然、直覺地和交通標示燈相結合，達到每一個人對問題都有相同的認識和解釋。2.1.1什么是顏色管理★(1)利用人天生對顏色的敏感;★(2)是用眼睛看得到的管理;★(3)分類層別管理;★(4)防呆措施;★(5)調和工作場所的氣氛,消除單調感;★(6)向高水準的工作職場目標挑戰。2.1.2顏色管理的特點◆紅色：表示停止、防火、危險、緊急◆黃色：表示注意◆藍色：表示誘導◆綠色：表示安全、進行中、急救◆白色：作為輔助色，用于文字箭頭記號2.1.3顏色使用原則★A顏色優劣法綠色優于藍色藍色優于黃色黃色優于紅色◆具體應用有:(1)生產管制依生產進度狀況,用不同的顏色表示,如:綠色表示準時交貨;藍色表示延遲但已挽回黃色表示延遲一天以上但未滿兩天;紅色表示延遲兩天以上.(2)品質管制品質水準的高低用顏色區分顯示,如:綠色:合格率95%以上;藍色:合格率90%～94%黃色:合格率85%～89%紅色:合格率85%以下(3)開發管理依新產品的開發進度與目標進度作比較,個別以不同顏色表示,以提醒研發人員注意工作進度。(4)外協廠評估綠色表示“優”藍色表示“良”黃色表示“一般”紅色表示“差”(5)生產安全用顏色表示每日安全狀況,如:2.1.4顏色管理手法綠色:無傷害;藍色:極微傷;黃色:輕傷紅色:重傷(6)員工績效管理依員工的綜合效率,以顏色區分顯示,促使員工提升士氣,如:綠色:效率在85%以上;藍色:效率在70%～84%之間;黃色:效率在60%～69%之間紅色:效率在60%以下(7)費用管理把費用開支和預算標準作比較,用不同的顏色顯示其差異程度。(8)開會管理準時與會者為“綠燈”遲到5分鐘以內者為“藍燈”5分鐘以上者為“黃燈”無故未到者為“紅燈”(9)宿舍管理每日將宿舍內務整理、衛生狀況等情況以不同顏色表示，以確定獎懲★

B顏色層別法一般而言，只要掌握色彩的慣用性、顏色鮮明性及對應意義明確，在不重復的情況下即能發揮顏色管理的效果。◆

具體應用有：(1)重要零件的管理每月進貨用不同的顏色標示,如1月、5月、9月進貨者用“綠色”；2月、6月、10月者用“藍色”；3月、7月、11月者用“黃色”；4月、8月、12月者用“紅色”。根據不同顏色控制先進先出，并可調整安全存量及提醒處理呆滯品。(2)油料管理各種潤滑油用不同顏色來區分,以免誤用。(3)人員管理不同工種和職位分戴不同顏色的頭巾、帽子、肩章，易于辨認及管制人員的頻繁走動。如：綠色肩章者為作業員；藍色肩章為倉管員；黃色肩章為技術員；紅色肩章為品管員。(4)進度管理對生產進度狀況予以顏色區分.如:綠色:進度正常;藍色:進度落后黃色:待料;紅色:機械故障(5)卷宗管理依不同分類使用不同顏色的卷宗,如準備紅、黃、藍、綠四種不同顏色的文件資料夾:紅色代表緊急、重要的文書資料，即要優先、特別謹慎處理的；黃色代表緊急但不那么重要的，即可次優先處理；藍色代表重要但不緊急的，可稍后處理；綠色代表不緊急、不重要的，可留到最后處理。★C顏色心理法依據人類對顏色的注視性、調和性、聯想性和偏好性等四種特點所營造出來的心理憐憫和獨特感覺來管理。◆

具體應用有：(1)人事利用員工對顏色的偏好以了解其個性。(2)營銷利用顏色用于包裝及產品以促進銷售(3)生產廠房的地面、墻壁、設備等漆上不同的顏色，以提高工作效率，減少傷害等。2.1.5顏色管理的具體實例具體事例

產品的顏色標示△對于OK、NG的判定成品、半成品進行識別管理庫存品的顏色標示△以便能夠了解庫存狀況及先進先出的管理通道的顏色標示△用顏色區分通道，使其明確化文件的顏色標示△快速查找所需文件資料生產狀況的顏色標示△隨時了解生產進度，合理安排加班時間在泰國，為了揭示產品的生產狀況，達成目標的用綠色標簽貼附，未達成目標的用紅色標簽貼附。具體事例

看板管理是將希望管理的項目(信息)通過各類管理板揭示出來,使管理狀況眾人皆知的管理方法。2.2.1什么是看板管理★(1)看板是指示作業的情報如取什么貨、取多少、什么時間到什么地點取貨和怎樣搬運等情況，在看板上都指示清楚。各工序的員工只要看到看板，其生產數量、時間、方法、順序及搬運時間、搬運對象等就會完全清楚。★(2)看板是“目視管理的工具”由于看板在任何時候都必須與實物一