焦作電廠上大壓小異地擴建2×660MW

超超臨界機組安裝工程

#2爐受熱面吊裝方案

討論會牛俊昭鄭明星

2014.03.26主要內容工程概況施工準備水冷壁吊裝方案介紹包墻過熱器吊裝方案介紹過熱器、再熱器吊裝方案介紹貯水箱吊裝方案1.工程概況本工程裝設兩臺660MW燃煤汽輪發電機組。鍋爐為超超臨界參數變壓運行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風、Π型露天布置、固態排渣、全鋼架懸吊結構。

1.1簡介1.2系統介紹

鍋爐深度（最外排柱）70600鍋爐寬度(外側柱)43000鍋爐大板梁標高（K6）88830爐膛寬度18816爐膛深度18816頂棚拐點標高74430水平煙道深7475后豎井前煙道深度7056后豎井后煙道深度7056水冷壁下集箱標高75001.2.1主要結構尺寸（單位：mm）1.2.2鍋爐布置一.K1-K4列柱間前側主要布置啟動系統的貯水罐及分離器；中間布置垂直爐膛，爐膛采用內螺紋管螺旋管圈+過渡段+垂直管水冷壁；后部為延伸包墻及底包墻。二.爐膛四角采用切圓燃燒布置2層8臺燃燒器和2層8臺燃盡風。三.K2-K4柱間爐膛內部從前至后依次布置屏式過熱器、高溫過熱器及高溫再熱器。四.K4-K6柱間主要布置后豎井，前部豎井布置四級低溫再熱器，正下方布置兩級省煤器；后部豎井布置四級低溫過熱器，正下方布置兩級省煤器。五.K7-K8柱間主要布置脫硝裝置及空預器設備。1.3施工機械布置鍋爐爐右：主力吊裝機械選用FZQ2000附臂吊（本文以下簡稱80t附臂吊）一臺，布置在鍋爐爐右，附臂吊中心線距鋼架外柱縱向中心線4m,位于K4柱橫向中心軸線向爐前5.9m。主鉤最大起升高度144.6米。鍋爐爐左：主力吊裝機械選用SCM-C7022塔吊（本文簡稱16t平臂吊）一臺，布置在鍋爐爐左，附臂吊中心線距鋼架外柱縱向中心線3.1m,位于K5柱橫向中心軸線向爐前2.2m。組合場：組合場布置2臺40t龍門吊，負責現場設備的卸車、平移、組合工作。爐右和爐后：

布置一臺250t履帶吊，主要負責受熱面設備抬吊工作及K7-K8柱間的脫硝設備及空預器設備安裝工作。

主力吊車平面布置圖注：吊重均為鉤下重量1.4現場組合場布置圖1.5組合場布置圖1、垂直段水冷壁吊裝就位后，預存底包墻，預留K2、K3板梁開襠和K4、K6板梁開襠，爐膛區域和后豎井區域同時具備吊裝條件。1.6吊裝總思路和目標2.水冷壁螺旋段組件全部采用鍋爐零米起吊就位。3.前、后冷灰斗整體組合，全部采用鍋爐零米起吊就位。優點：使頂棚過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器提前具備吊裝條件，互不影響，實現多點開工，避免了過去因冷灰斗吊裝而影響屏過和前頂棚吊裝的弊端，同時也為爐頂管穿裝帶來便利。2.1預存工作2.1.1前爐膛設備預存8臺燃燒器和8臺燃盡風設備預存在正式吊掛梁下；垂直段剛性梁臨時懸掛在就近橫梁上；2.1.2后煙井設備預存省煤器大灰斗（分2件），采用硬加固存在正式位置上；再熱器、過熱器調整擋板門預存在省煤器灰斗上，分叉煙道預存在調節擋板門上；低再側省煤器進口集箱、低再出口集箱，中隔墻下集箱，低過側省煤器進口集箱，低過側省煤器中間集箱（2個），低過出口集箱，省煤器出口集箱，右包墻下集箱，后包墻下集箱預存在分叉煙道上；剛性梁臨時預存在就位平臺上；左右側大風箱就位2.施工準備尾部集箱預存剛性梁預存3.1水冷壁介紹

水冷壁包括垂直段水冷壁，過渡段水冷壁，螺旋段水冷壁及冷灰斗區域水冷壁，爐膛尺寸18760×18760mm。

垂直段水冷壁：采用鍋爐現場地面整體預組合，分片多點抬吊吊裝。組件組合完畢后,垂直段水冷壁由250t履帶吊配合，移至80t附臂吊工作幅度之內，由附臂吊吊裝就位。

螺旋段水冷壁：螺旋段水冷壁在組合場組合，由運輸車輛運至爐膛內，由25t汽車吊配合將水冷壁組件豎起后，前水螺旋段、左水螺旋段和右水螺旋段由80t附臂吊吊吊裝就位；后水螺旋段由兩臺5t卷揚機吊裝就位。

剛性梁：水冷壁區域剛性梁則提前預存。3.水冷壁吊裝方案介紹2.2前水組合及吊裝

3.1.1組合

組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)前墻水冷壁垂直段左件8040×2546324.7右件10720×2546333.1螺旋段#118760×922024.8#219495×583211.4#319428×572411.4#419495×583211.4#519487×550814#610780×31271.9說明：1、垂直段分左右兩件吊裝；

2、螺旋段共分6件吊裝。3.1.2吊裝垂直段組件：前水組件由80t附臂吊單車從K2-K3板梁之間空檔下鉤，在K2板梁下倒鉤后就位。螺旋段組件：采用25t汽車吊配合，由布置在爐右的80t附臂吊從爐膛內直接起吊就位。

3.2左水組合及吊裝

3.2.1組合

說明：1、垂直段分左右兩件吊裝；

2、螺旋段共分7件吊裝。組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)左側墻水冷壁垂直段前件8036×2466426.3后件10724×2466435螺旋段#118760×922024.8#219495×583211.4#319428×572411.4#419495×583211.4#519314×550711.5#616251×51849.4#712822×72505.73.2.2吊裝垂直段組件：左水組件由80t附臂吊單車從K2-K3板梁之間空檔下鉤直接就位。螺旋段組件：采用25t汽車吊配合，由布置在爐右的80t附臂吊從爐膛內直接起吊就位。

3.3右水組合及吊裝

3.3.1組合說明：1、垂直段分上下兩件吊裝，上件帶5根剛性梁，下件帶4根剛性梁；

2、螺旋段共分7件吊裝。

組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)右側墻水冷壁垂直段上件13204×1876054下件11460×1876042螺旋段#118760×922024.8#219495×583211.4#319428×572411.4#419495×583211.4#519314×550711.5#616251×51849.4#712822×72505.73.3.2吊裝

垂直段組件：右水組件全部由80t附臂吊單車從K2-K3板梁之間空檔下鉤，在K2K3次梁下緩鉤，再吊裝到安裝位置螺旋段組件：采用25t汽車吊配合，由布置在爐右的80t附臂吊從爐膛內直接起吊就位。3.4.1組合組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)后墻水冷壁折焰角左件9380×2503544.1右件9380×2503553.2螺旋段#118760×922024.8#219495×583211.4#319428×572411.4#419495×583211.4#519487×550814#610780×31271.93.4后水組合及吊裝

組件名稱重量（t）FZQ2000型附著自升塔式起重機承載負荷作業半徑額定負荷負荷率備注后墻折焰角水冷壁左44.1t47.1t30m56t84.1%按3t考慮右53.2t56.2t21m80t71%按3t考慮3.4.2

后水組件就位時，FZQ2000型起重機作業參數3.4.3吊裝

拉稀管和折焰角組件：后水組件全部由80t附臂吊在K3頂板梁下緩鉤，然后再吊裝到安裝位置。螺旋段組件：由布置在后水附近的兩臺5t卷揚機兩套20t滑輪組。3.5

冷灰斗安裝

前、后水冷灰斗在鍋爐0m管屏和剛性梁整體組合，單件均重118.33t,其中剛性梁重84.9t，水冷壁重33.4。組合順序：后水冷灰斗→前水冷灰斗吊裝順序：后水冷灰斗→前水冷灰斗吊裝工器具：前水冷灰斗吊裝由布置在爐頂的兩臺16t卷揚機、兩臺5t卷揚機和兩套80t滑輪組、兩套32t滑輪組。后水冷灰斗吊裝由布置在爐頂的兩臺16t卷揚機、后水冷壁上的兩臺5t卷揚機和兩套80t滑輪組、兩套32t滑輪組。3.6底包墻組合內容包括底包墻管屏6片、延伸包墻下集箱1件和底包墻剛性梁8根。組件規格7500mm×18816mm重量：26546Kg3.6.1組件劃分3.6.2吊裝組件由80t附臂吊單車從K3K4開檔下鉤，將組件預存至就位位置下方桁架上組件名稱重量FZQ2000型附著自升塔式起重機承載負荷作業半徑額定負荷負荷率底包墻26.5t28t2676t34.2%吊車作業參數3.7延伸包墻3.7.1組件劃分3.7.2吊裝就位時吊車作業參數組件名稱重量FZQ2000型附著自升塔式起重機承載負荷作業半徑額定負荷負荷率延伸包墻左26.7t28t3541t68.3%右26.7t28t1780t35%組合內容包括延伸包墻管屏3片、延伸包墻上集箱1件和延伸包墻剛性梁6根。組件規格14428mm×7245mm重量：26728Kg左件和右件相同3.8

爐膛和水平煙道吊裝順序吊裝總思路：先右后左、預留K2和K3板梁開襠，為高溫過熱

器和屏式過熱器吊裝提供便利。吊裝前提條件：完成燃燒器、燃盡風、剛性梁的預存工作。詳細吊裝順序：4.1包墻過熱器介紹

后煙井包墻過熱器是由膜式壁圍成的全密封結構，內部布置著低過、低再、省煤器。

包墻組件由250t履帶吊配合80t附臂吊雙車抬吊，將包墻組件豎起后，由80t附臂吊單車將組件從爐頂頂板梁間吊至安裝位置。

4.包墻過熱器吊裝方案介紹4.1左包墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注左側包前件8518.5×1100032.76片管屏左側包后件5593.5×1100021.64片管屏左側包下件14112×9154.525.45片管屏+下集箱組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機承載負荷作業半徑額定負荷負荷率左側包前件32.73436.13987.2%左側包后件21.62338.73467.6%左側包下件25.427303773%4.1.1組件劃分4.1.2吊裝就位時吊車作業參數4.1.3

左包墻吊裝

左包墻組件由80t附臂吊單車從K4-K6板梁之間空檔下鉤，次梁上緩鉤后正式就位

4.2前包墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注前包墻上件18648×2352640.2上集箱+135散管+7片管屏下件18648×957446.67片管屏+4根剛性梁+下集箱組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機承載負荷作業半徑額定負荷負荷率前包墻上件40.24218.88052.5%下件46.64818.88060%4.2.1組件劃分4.2.2吊裝就位時吊車作業參數4.3中隔墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注中隔墻上件18648×1197529.6爐頂出口集箱+135根散管下右件10654×2315032.78片管屏下左件7994×2315024.66片管屏4.3.1組件劃分4.3.2吊裝就位時吊車作業參數組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機承載負荷作業半徑額定負荷負荷率隔墻上件29.631286547.7%隔墻下右件32.735258043.8%隔墻下左件24.627334658.7%4.4

后包墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注后包墻右件8274×3281034.18片管屏中件6300×3281025.96片管屏左件4074×3281016.84片管屏4.4.1組件劃分4.4.2吊裝就位時吊車作業參數組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機承載負荷作業半徑額定負荷負荷率后包右件34.136286555.4%后包中件25.928344365.1%后包左件16.819383554.3%4.5

右側包墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注右包墻前件8518.5×1100030.36片管屏后件5593.5×1100019.94片管屏4.5.1組件劃分4.5.2吊裝就位時吊車作業參數說明：右包墻下段5片管屏散裝組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機承載負荷作業半徑額定負荷負荷率右側包前件30.33218.68040%右側包后件19.92223.28027.5%前包墻由80t附臂吊單車從K4-K6板梁之間空檔下鉤，上段臨時懸掛在K4板梁下，下段臨時懸掛在K4板梁旁K4K6板梁之間次梁下。

中隔墻由80t附臂吊單車從K4-K6板梁之間空檔下鉤，上段臨時懸掛在K6板梁旁K4K6板梁之間次梁下。高再吊裝完后，補齊前包墻吊桿梁，就位前包墻，中隔墻前移到K4處，補齊后包墻吊桿梁，后包墻就位后，中隔墻下段預存在次梁下，再補齊中隔墻吊桿梁，就位中隔墻。4.6前包墻、中隔墻和后包墻吊裝4.7后豎井區域吊裝順序吊裝總思路：先左后右、預留K4-K6板梁開襠，緩裝爐右側包墻，為低溫過熱器和低溫再熱器吊裝提供便利吊裝前提條件：完成省煤器出口煙道、再熱器和過熱器調整擋板門、低再側省煤器進口集箱、低再出口集箱、中隔墻下集箱、低過側省煤器進口集箱、低過側省煤器中間集箱（2個）、低過出口集箱、省煤器出口集箱、右包墻下集箱、后包墻下集箱、剛性梁的預存工作。詳細吊裝順序：5.1過熱器、再熱器、省煤器介紹過熱器包括：低溫過熱器水平段（四級）、低溫過熱器垂直段、高溫過熱器、屏式過熱器；再熱器包括：低溫再熱器水平段（四級）、低溫再熱器垂直段、高溫再熱器；省煤器包括：低再側省煤器（兩級）、低過側省煤器（兩級）；由40t龍門吊配合，高溫過熱器、屏式過熱器、高溫再熱器、低過垂直段、低再垂直段在組合場部分組合，然后由運輸車輛運至施工現場，由50t履帶吊配合80t附臂吊抬吊吊裝就位；5.過熱器、再熱器吊裝方案介紹頂棚過熱器頂棚過熱器由前爐頂過熱器、和后煙井爐頂過熱器組成。前爐頂過熱器分前、后段，由384根管子組成。后煙井爐頂過熱器分前、后段，前段由135根散管組成；后段由9片管屏組成，根據安裝需要，需現場將鰭片切開進行單根管子穿裝，保證中隔墻和低過垂直段的順利安裝。5.2.1組合

屏式過熱器單片管排重5.1t，共計24片，在地面與進出口小集箱組合，共分24組進行吊裝，外形尺寸：2755×19070mm.每組包括1片管排和進出口小集箱各一件，重量6.35t。5.2屏式過熱器

5.2.2吊裝

首先就位屏過后吊掛，屏過組件從K2-K3檔下鉤就位，管屏組件吊裝時,由50t履帶吊配合80t附臂吊抬吊翻立，由80t附臂吊單車將組件從K2-K3板梁間的次梁間下鉤。然后就位屏過進口集箱吊掛，屏過進口集箱從0米起吊就位。最后就位屏過前吊掛，就位前屏過管排。5.3

高溫過熱器

高溫過熱器單片管排重4.55t，共計33片，在地面按高頂板組合共11組,（每組3組管屏）。左右各一組:每組高頂板和管屏總重：15.5t組件規格：1695×2936×16550（寬×長×高)中間1組,高頂板和管屏總重：15.5t組件規格：1742×2936×16550（寬×長×高)其余8組,每組高頂板和管屏總重：15.5t組件規格：1630×2936×16550（寬×長×高)5.3.1組合5.3.2吊裝1、首先將高溫過熱器出口、入口集箱臨時預存在K3板梁下，補齊高溫過熱器高頂板吊掛；2、由50t履帶吊配合80t附臂吊抬吊翻立后，再由80T附臂吊單車將組件從K2-K3頂板梁間下鉤就位；3、高過管組就位后，就位出口、入口集箱吊桿梁，再將出口、入口集箱正式就位。5.4高溫再熱器

高溫再熱器由前段管屏和后段管屏組成，前后段各82片管屏。前段管屏單片重1.68t，按高頂板組合共13組，左右各一組（8組管屏），每組高頂板和管屏總重17.1t，組件規格：1919×2896×13262（寬×長×高)中間11組（6組管屏），每組高頂板和管屏總重：12.8t。組件規格：1294×2896×13262（寬×長×高)后段管屏單片重0.77t，按高頂板組合共13組，左右各一組（8組管屏），每組高頂板和管屏總重：9.5t，組件規格：1919×2896×4762（寬×長×高)中間11組（6組管屏），每組高頂板和管屏總重：7.1t。組件規格：1294×2896×4762（寬×長×高)5.4.1組合5.4.2吊裝

1、吊裝高溫再熱器前，先將高溫再熱器進出口集箱預存在正式就位標高正上方，貼近次梁下平面，待高再管組就位完畢后，再正式就位集箱。2、在吊裝高溫再熱器管屏前，先將前段管屏的前側高頂板吊掛和后段管屏的后側高頂板吊掛就位，80t附臂吊從K3K4板梁之間次梁下鉤，將高再前段和后段一側就位，另一側臨時懸掛在次梁上，待高再前后段全部吊裝完后，再補齊剩余高頂板吊掛，就位高再。5.5低溫過熱器水平段、低過側省煤器5.5.1組合

低溫過熱器水平段共67組，