木桶原理與企業安全管理木桶原理說的是由多塊木板構成的木桶，其價值在于其盛水量的多少，但決定木桶盛水量多少的關鍵因素不是其最長的板塊，而是其最短的板塊。這就是說任何一家企業，在效益與安全問題上，水的多少代表著效益大小，而安全生產管理若成為企業管理中最弱勢或劣勢的那個板塊，那么企業將無法保證效、八益。那么如何搞好企業安全管理呢？本人認為首先要重視企業的本質安全，保證企業安全設施和安全投入充分到位，其次是抓好企業的作業現場安全管理。本文著重闡述作業現場安全管理的相關內容，作業現場的安全管理可以概括為對人的安全管理和對物的安全管理兩個方面。一、對人的安全管理包括：⑴制訂安全操作規程及作業標準，規范人的行為，讓人員安全而高效的進行操作；⑵為了使人員自覺的遵守安全操作規程及作業標準，必須經常不斷地對人員進行教育和訓練。二、對物的安全管理包括：⑴生產設備的設計、制造、安排應該符合有關的技術規范和安全操作規程的要求，其必要的安全防護裝置應該齊全、可靠；⑵經常進行檢查和維修保養，使設備處于完好狀態，防止由于磨損、老化、疲勞、腐蝕等原因降低設備的安全性；⑶消除生產作業場所中的不安全因素，創造安全的生產作業條件。1、作業標準化根據對人的不安全行為產生原因的調查，下列三種原因在不安全行為產生原因中占有相當比例⑴不知道正確的操作方法；⑵雖然知道正確的操作方法，卻為了快點干完而省略一些必要的步驟；⑶按自己的習慣操作，為了克服這些問題，必須認真推行標準化作業，按科學的作業標準規范人的行為。作業標準與安全操作規程不同，安全操作規程只規定了人們應該做什么和不該做什么；作業標準則具體規定了應該怎樣做，怎樣做得更好。按照作業標準操作，就能保證安全、省力、高效、優質的完成生產任務。制定出作業標準后，要對職工進行教育和訓練，讓職工認識到習慣作業不科學不安全，自覺的按作業標準進行生產操作。2、安全合理布置作業現場在生產作業現場，除了機器設備的不安全狀態外，生產所用的原料、材料、半成品、產品、工具和邊角廢料等如果放置不當，也會造成物的不安全狀態。在考慮作業現場的安全合理布置時，應該注意如下問題：⑴設備布置與工藝流程應該一致。這樣，可以避免不必要的搬運作業，避免在過道或地面上對方大量的原材料或把半成品；⑵設置通道、出入口和緊急出口，并保持其暢通無阻。通道兩側應劃上白線或設置圍欄以示區別。通道盡量取直，避免彎角，平時要經常打掃，消除油污、灰塵；⑶明確規定原材料、半成品堆放地點；危險物品用多少領多少，并妥善保管；⑷放置物品時，把重物放在地上，輕物可以放在架上。⑸立體堆積的原材料，半成品不要堆積過高，高度不得超過底邊寬度的3倍。3、安全點檢安全點檢是安全檢查的一種，其檢查的重點對象是作業現場中物的因素，其目的在于發現物的不安全狀態，以便及早采取措施消除物的不安全狀態。設備、工具等隨著使用時間的增加會磨損、腐蝕、老化，甚至發生故障。因此每隔一定時間要進行認真檢查，及時發現異常狀況、及時排除是非常重要的。然而比單純的維持設備機能更重要的是，通過安全點檢探討設備、操作方法本身是否還有改進的余地。美國的一些安全專家認為，如果認為安全點檢的目的是確認設備或操作方法的安全性的話，那么這種看法已經過時了。今后安全點檢是檢查設備、操作方法是否有危險、有害，在此基礎上進行徹底改進。因此把安全點檢叫做“不安全點檢”更合適些。由于安全點檢是調查作業現場的設備、工具等是否存在不安全狀態，所以安全點檢應由最熟悉作業現場情況的人員進行。安全點檢是日常生產作業的一部分應該經常的進行。為了避免進行安全點檢的人的主觀因素的影響，應規定安全點檢的判別標準，以客觀的衡量被檢查對象是否有問題。為了保證安全點檢的效果，應該掌握有關被檢查對象的豐富知識，了解設備運轉過程中哪個部分會發生什么問題，哪個地方容易出故障，使安全點檢真正抓到點子。安全點檢中發現的問題要立即解決，一時不能解決的，也要做出計劃，按期解決。4、作業服裝作業服裝的作用，在于針對寒暑變化而調節體溫，保證健康以及防止人體受到外界危險因素的傷害。但是，由于作業服裝選擇或穿用不正確而導致傷害事故的情況也屢見不鮮。一般地，滿足安全要求的作業服裝的選擇及穿用應該符合下列各項：⑴工作服應該緊身、輕便。工作服綻線、破損的地方要立即縫好。工作服要經常清洗。（2）操縱機械時，應該戴上工作帽，把頭發完全罩住。（3）在工作場所嚴禁赤腳、穿拖鞋、涼鞋、草鞋等。（4）禁止半裸作業。（5）禁止把容易引起燃燒、爆炸的物品，尖銳的物品放在工作服口袋里。（6）禁止機械作業戴領帶、圍巾，或把毛巾系在脖子上，掛在腰上。（7）