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文檔簡介
B11#樓
質量保證:為確保工程質量目標的實現,項目部相關人員對現場施工作業人員進行交底,明確工程質量目標,保證工程施工質量。一、抹灰工藝1、工藝流程:基層清理→彈灰層控制線、釘鋼絲網→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅→打底掃毛→抹墊層灰→抹罩面灰→養護2、基層處理:1
)、用水泥砂漿或細石混凝土對腳手架孔進行填實,對拉螺桿內堵塞。2
)、清除混凝土表面的浮漿,
脫摸劑,
油污等,切割外露鋼筋,砌體墻面清除塵土、舌頭灰。3
)、對砌塊的缺棱掉角,灰縫不飽滿等缺陷進行修補。4
)、檢查墻體有無裂縫,有裂縫部位要根據情況采取措施進行修補。管線二次預埋位置的修補有無裂紋,有裂紋需剔除后,再修補。5
)、材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm 的找平層應掛加強鋼絲網,且不能一次性成活。3、墻面抹灰1
)、基層處理(基層處理同上)。2
)、釘鋼絲網:不同材質交界處鋪釘
300mm
寬的鍍鋅鋼絲網,交接處每邊寬
150mm
,砼梁砼柱剪力墻及二次構造柱先澆筑的柱與頁巖磚墻、混
凝土梁、墻
、柱
交接處超
150mm(
注:不
同界面后澆部分不掛鋼絲網)
。鋼絲網的規格為
12.7
×12.7
×0.8mm 鍍鋅鋼絲網并檢驗合格。鋼絲網鋪釘在混凝土面上采用電錘鉆Φ10
的孔,深
50
mm
,橫向和縱向間距為
300
~400mm
,孔內塞木楔,再用長
45
mm
鐵釘釘掛鋼絲網。砌體面上用
45mm
的鐵釘,間距
300
~400mm
鋪釘。所有線管、線盒、箱體開槽處的鋼絲網寬度比開槽邊各寬
150
mm。掛網要求鋪釘平整。3
)、放抹灰控制線:在墻體線的基礎上向房間內四周彈出
300mm控制線,四角用紅三角標記。如下圖所示:硬化條件,不要在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度
8~10mm
為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣,抹灰時墻面仍干燥不濕,應再噴一遍水,待抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不易出現空鼓、裂縫。5
)、貼灰餅:先用托線板檢查墻面平整度、垂直度、根據施工圖及構造做法確定抹灰的厚度,然后根據樓面的抹灰控制線確定灰餅厚度,在頂板下
500mm
,作水平間距不大于
1.8m
的
25×25mm
標準灰餅,根據灰餅用托線板或線錘掛垂直線,在樓面上
350m
處做
25*25mm
灰餅。然后在上下,左右灰餅上栓上小線。并根據小線位置每隔
1.8
米增加若干灰餅。開間灰餅兩墻面對稱設置,用卷尺量測開間凈距,保證凈空尺寸滿足實測實量求。如圖所示:6
)、抹
底灰:在
抹灰前用水把墻面澆透。潤
濕深度空心磚
5
~8mm
,噴水面要均勻全面,不得漏噴,避免砂漿因基層吸水過快,降低抹灰強度和空鼓、開裂現象的發生。墻面渣沫應沖洗干凈,墻面反堿應用鋼絲刷刷干凈。噴水后(墻面濕潤但無明水)開始抹底層灰,底層灰必須在水泥膠漿初凝之前抹完,否
則應鏟掉重抹。底
層抹灰
1:3
水泥砂漿
8mm
厚,并應基本平整,然后用拉毛抹子在墻面上拉毛(水平狀或
45
度狀,不得豎向拉毛),使底層砂漿呈粗糙面。全面覆蓋均勻,不得露點?;鶎幽ɑ疫^程中的落地灰應當班清理、當班使用,工序完工后必須保持樓面清潔。8
)、抹面層灰:抹灰前應對底層適當澆水濕潤,面層灰應抹到與灰餅齊平,并應使用鋁合金尺枋從上往下按標準灰餅刮平,面層灰為1:2.5
水泥砂漿
7mm
厚。然后全面檢查墻面的平整度、垂直度,陰、陽角方正度等,再用木抹子將面層表面抹紋壓光。罩面砂漿采用表面原漿搓毛收平,不得澆水打水沙板搓平,不宜壓光。陰陽角用鐵板理出線條,不得出現小圓角。面層抹灰過程中的落地灰應當班清理、當班使用,工序完工后必須保持樓面清潔。10)、墻面養護:絕對養護不得少于
3
天,在絕對養護期間,不受養護次數限制,必須保持墻面隨時處于濕潤狀態,表面不得干白。加強養護
2
天,每天澆水
3-5
遍??偣拆B護時間不應低于
5
天。11)、細部處理:門窗邊在距邊
50mm
處用尺方劃線,將抹灰面層劃掉,便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。墻上各種預留洞口,在墻面抹灰時,將穿墻套管安裝在預留洞口處,套圈與原預留管對齊,表面與抹灰面保持平整,并將套管內的水泥砂漿及雜物清理干凈。剪力墻、柱上預留的套管、線盒與磚墻上預留套管方法相同。第二節、抹灰注意事項及技術措施1
、抹灰應從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前,應檢查底層砂漿有無空、裂現象,如有空裂,應剔鑿返修后再抹面層灰,另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應清理干凈,澆水潤濕后,方可進行面層抹灰。2
、滴
水線(
槽):在
檐口、窗
臺、窗
楣、雨
篷、陽
臺、壓
頂和突出墻面等部位,其上面應作流水坡度,下面應作滴水線(槽)。流水坡度應保證坡向正確,滴
水線(
槽)距
外表面不應小于
20mm
,滴
水槽的寬度和深度均不應小于
10mm
。抹灰工作應分遍進行,
每次的抹灰厚度應
5
—10mm
內;
室內抹灰厚度應盡量控制在
20mm
內。3、嚴禁使用水泥和干砂收面。4、抹灰砂漿嚴禁直接堆放在結構板上。5
、室內墻面、柱面和門、窗洞口的陽角應采用
1:2.5
水泥砂漿做暗護角,每側寬度不應小于
50mm
。6
、本
工程所有需抹灰墻體不同基層交接處表面的抹灰,為
減少開裂應采取加強措施,方法是采用鋼絲網進行加強,鋼絲網規格為規范規定要求,鋼絲網每邊搭接的寬度為
150mm
,用水泥鋼釘固定。7
、墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線墜找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。季節性施工要求1
、雨天不宜進行外墻抹灰,施工時,應采取防雨措施,且抹灰砂漿凝結前不應受雨淋。2
、在高溫,多風、空氣干燥的季節進行室內抹灰時,宜對門窗進行封閉。3
、夏季施工時,抹灰砂漿應隨伴隨用,抹灰時應控制好各層抹灰的間隔時間。當前一層過于干燥時,應先灑水潤濕,再抹第二層灰。4
、夏季氣溫高于
30
度時,外墻抹灰應采取遮陽措施,并加強養護。二、
質量控制及保證措施第一節、 質量要求1
、抹灰砂漿必須具有良好的和易性,并且有一定的粘結強度、抹灰砂漿稠度應按下表控制:序號12
抹灰層名稱底層面層
砂漿稠度(cm)10~1210
備
注2、抹灰質量允許偏差序號1234
項目表面平整度立面垂直度陰陽角方正房間方正度
允許偏差
mm4445
檢驗方法用
2m
直尺和楔形尺檢查用
2m
托線板和尺檢查用陰陽角尺和楔尺檢查陰陽角器第二節、 質量控制要點1、抹灰前,對管線的預留預埋全面檢查,以免漏埋。2、鋼絲網鋪釘檢查,鋼絲網是否平整,釘子間距是否符合要求,自檢合格后,報監理工程師進行隱蔽檢查驗收。3、抹灰餅前對抹灰控制線進行全面復核,確??刂凭€的方正。4、灰餅的垂直度,平整度的檢查。5、抹灰所用的水泥、河砂質量、配合比符合設計要求。6、不同界面抹灰層表面不得外露鋼絲網。7、抹灰表面色澤一致,不得有二次接縫現象。8、嚴格控制抹灰厚度,保證開間凈空。房間凈空尺寸=軸線-墻厚-抹灰厚度。門
窗洞口留精洞口;門
窗洞口凈空尺寸=
設計洞口尺寸-抹灰厚度。9、抹灰層嚴禁空鼓、開裂和龜裂。10、保持墻面潔凈,不允許有浮砂。11、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。12、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于
10mm
。13、窗臺、陽光窗臺板基層要清掃干凈,用水沖洗,其中陽光窗臺板用
1
:2.5
細石混凝土壓實收光。14、保持工作面潔凈,做到工完料凈場地清。第三節、 質量通病及防治措施1
、抹灰工程易出現的質量通病有:空鼓、開裂、起砂、垂直度不合格、平整度不合格、成品(或空鼓補爛后)色澤不一致、陰陽角不方正等。2、抹灰工程的質量通病防治可采取下列措施:1
)、嚴
格執行“三檢制”、認
真落實“
工序交接“制度,做
好成品(半成品)保護,防止各工序間交叉污染。2
)、每一墻面抹灰空鼓而不裂的部位不應多于一處,同時空鼓面積不應大于
20cm2,
反之,應剔打重作。3
)、垂直度、平整度不合格、陰陽角不方正的嚴重缺陷部位應剔打重作,一般缺陷部位可用砂輪機打磨至合格標準。4
)、抹灰工程基層應洗刷干凈,基底潤濕,含水率適度;抹灰工程應分層進行,當抹灰總厚度大于或等于
35mm
時,應采取加強措施;不同材料基體交接處、暗埋管線開槽處應掛鋼絲網,鋼絲網與各基體的搭接寬度不應小于
150mm
;抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹
灰層應無脫層、空
鼓(
空鼓而不裂的面積不大于
200cm
,且每面墻只有一處者,可不計為空鼓),面層應無爆灰和裂縫,露網。第四節、 質量保證措施1
、根據質量保證體系管理,建立責任制及質量監督制度,明確分工,落實施工質量控制責任。2、嚴格按工序質量控制程序進行施工,確保施工質量。3、施工過程中建立有效的質量信息反饋及定期質量檢查制度。4、推行樣板引路的思想,以樣板為標準指導施工。第五節、 安全保證措施安全保證體系:為了確保施工過程安全目標的實現,項目部編制安全管理制度,入場人員安全交底,明確安全管理制度及目標。1、建立安全施工保證體系,落實安全施工崗位責任制。2、特殊工種人員必須持證上崗。3
、現場設施定期檢查,保證臨電接地,漏電保護器,開關齊備有效,
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