一填空題每空一分，合計(jì)20分1．在沖壓工藝中，有時(shí)也采納加熱成形方法，加熱的目的是（），增添材料在一次成型中所能達(dá)到的變形程度；（）提升工件的成形正確度。2．資料對(duì)各樣沖壓加工方法的適應(yīng)能力稱為資料的（）。3．沖裁件的切斷面由（）、（）、（）、（）四個(gè)部分構(gòu)成。4．當(dāng)空隙值較大時(shí)，沖裁后因資料的彈性答復(fù)使（）凹模尺寸；沖孔件的孔徑()。5．凸、凹模分開制造時(shí)，它們的制造公差應(yīng)切合()的條件。6．按工序組合程度分，沖裁模可分為()、()和()等幾種。7．關(guān)于大中型的凸、凹模或形狀復(fù)雜，局部單薄的小型凸、凹模常采納（）。8．、資料的塑性（），塑性變形的穩(wěn)固性越強(qiáng)，同意的最小曲折半徑就（）。9．在曲折工藝方面，減小回彈最適合的措施是（）。10．拉深件的壁厚（）。下部壁厚略有（），上部卻有所（）。二單項(xiàng)選擇題每題2分合計(jì)20分1．拉深后坯料的徑向尺寸

__________

，切向尺寸

____

______

。A、增大減小B、增大增大C、減小增大D、減小減小2．有凸緣筒形件拉深、此中__________對(duì)拉深系數(shù)影響最大。A、凸緣相對(duì)直徑B、相對(duì)高度C、相對(duì)圓角半徑3．為保證曲折靠譜進(jìn)行，二次曲折間應(yīng)采納________辦理。A、淬火B(yǎng)、回火C、退火D、正火4、曲折件為________，無(wú)需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的空隙。A、π形B、V形C、U形D、桶形5、能進(jìn)行三個(gè)方向送料，操作方便的模架構(gòu)造是_________。A、對(duì)角導(dǎo)柱模架B、后側(cè)導(dǎo)柱模架C、中間導(dǎo)柱模架D、四導(dǎo)柱導(dǎo)架6、凸模和凸模固定板之間采納____配合，裝置后將凸模端面和固定板一同磨平。A、H7/h6B、H7/r6C、H7/m6D、M7/h67、側(cè)刃和導(dǎo)正銷共同使用時(shí)，側(cè)刃的長(zhǎng)度應(yīng)__________步距。A、≥B、≤C、＞D、＜8、對(duì)步距要求高的級(jí)進(jìn)模，采納___________的定位方法。A、固定擋料銷B、側(cè)刃+導(dǎo)正銷C、固定擋料銷+始用擋料銷D、固定擋料銷+側(cè)刃9、模具的合理空隙是靠___________刃口尺寸及公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模10、斜刃沖裁比平刃沖裁有___________的長(zhǎng)處。A、模具制造簡(jiǎn)單B、沖件外形復(fù)雜C、沖裁力小D、沖裁力大三簡(jiǎn)答題每題5分合計(jì)30分1、什么是加工硬化現(xiàn)象？它對(duì)沖壓工藝有何影響？2、一般沖裁件的斷面擁有如何的特點(diǎn)？這些斷面特點(diǎn)又是如何形成的？3、降低沖裁力的舉措有哪些？4、影響板料曲折回彈的主要要素是什么？5、拉深過(guò)程中工件熱辦理的目的是什么?6、什么是校形？校形的作用是什么？三剖析題（15分）上圖示為沖裁的凸凹模工作表示及其沖件的斷面，請(qǐng)剖析各個(gè)沖件斷面為何出現(xiàn)了這樣大的差別？四計(jì)算題（15分）基本尺IT6IT7寸(mm)30.0060.01>3~60.0080.012圖示為一制件，資料為10鋼，料厚為0.5，試依據(jù)制件的尺寸利用凸凹模分別制造求出凸凹模的有關(guān)尺寸（凸模按6級(jí)，凹模按7級(jí)制造）。已知2cmin=0.04，2cmax=0.06附表是基本公差表和公差系數(shù)表材0.009非圓形圓形>6~100.015料0.0110.50.750.5>10~18厚0.021工件公差>18~300.013答度t(㎜)<1≤0.17~0.35≥<0.16≥1~20.160.21~0.410.36<0.200.161≤≥≥填0.200.420.20空題1）提升塑性，降低變形抗力2）沖壓成形性能；3）圓角帶、光明帶、剪裂帶、毛刺落料件尺寸小于,大于凸模尺寸δ凸+δ凹≤Zmax-Zmin單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模7）鑲拼構(gòu)造8）越好，越小9）采納校訂曲折10）不平均，減薄，增厚二選擇題1）A2)A3)B4)B5)B6)A7)C8)B9)C10)C三簡(jiǎn)答題1）金屬在室溫下產(chǎn)生塑性變形的過(guò)程中，使金屬的強(qiáng)度指標(biāo)(如折服強(qiáng)度、硬度)提升、塑性指標(biāo)(如延長(zhǎng)率)降低的現(xiàn)象，稱為冷作硬化現(xiàn)象。資料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣能夠使得變形趨于平均，進(jìn)而增添整個(gè)工件的同意變形程度。如脹形工序，加工硬化現(xiàn)象，使得工件的變形平均，工件不簡(jiǎn)單出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象。2）一般沖裁件的斷面一般能夠分紅四個(gè)地區(qū)，如下圖，既圓角帶、光明帶、斷裂帶和毛刺四個(gè)部分。圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過(guò)程的第一階段（即彈性變形階段）主假如當(dāng)凸模刃口剛壓入板料時(shí)，刃口鄰近的資料產(chǎn)生曲折和伸長(zhǎng)變形，使板料被帶進(jìn)模具空隙進(jìn)而形成圓角帶。光明帶的形成發(fā)生在沖裁過(guò)程的第二階段（即塑性變形階段），當(dāng)刃口切入板料后，板料和模具側(cè)面發(fā)生擠壓而形成光明垂直的斷面（沖裁件斷面光明帶所占比率越大，沖裁件斷面的質(zhì)量越好）。斷裂帶是因?yàn)樵跊_裁過(guò)程的第三階段（即斷裂階段），刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉應(yīng)力的作用下不停擴(kuò)展而形成的扯破面，這一地區(qū)斷面粗拙并帶有必定的斜度。毛刺的形成是因?yàn)樵谒苄宰冃坞A段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料必定深度時(shí)，刃尖部分呈高靜水壓應(yīng)力狀態(tài)，使微裂紋的起點(diǎn)不會(huì)在刃尖處產(chǎn)生，而是在距刃尖不遠(yuǎn)的地方發(fā)生。跟著沖壓過(guò)程的深入，在拉應(yīng)力的作用下，裂紋加長(zhǎng)，資料斷裂而形成毛刺。對(duì)一般沖裁來(lái)說(shuō)，毛刺是不行防止的，但我們能夠經(jīng)過(guò)控制沖裁空隙的大小使得毛刺的高度降低。3）當(dāng)采納平刃沖裁沖裁力太大，或因現(xiàn)有設(shè)施沒(méi)法知足沖裁力的需要時(shí)，能夠采納以下舉措來(lái)降低沖裁力，以實(shí)現(xiàn)“小設(shè)施作大活”的目的：、采納加熱沖裁的方法：當(dāng)被沖資料的抗剪強(qiáng)度較高或板厚過(guò)大時(shí)，能夠?qū)宀募訜岬奖囟囟龋ㄗ⒁獗荛_板料的“藍(lán)脆”區(qū)溫度）以降低板材的強(qiáng)度，進(jìn)而達(dá)到降低沖裁力的目的。2、采納斜刃沖裁的方法：沖壓件的周長(zhǎng)較長(zhǎng)或板厚較大的單沖頭沖模，可采納斜刃沖裁的方法以降低沖裁力。為了獲取平坦的工件，落料時(shí)斜刃一般做在凹模上；沖孔時(shí)斜刃做在凸模上、采納階梯凸模沖裁的方法：將多凸模的凸模高度作成高低不一樣的構(gòu)造，因?yàn)橥鼓_裁板料的時(shí)刻不一樣，將同時(shí)剪斷全部的切口分批剪斷，以降低沖裁力的最大值。但這類構(gòu)造不便于刃磨，所以僅在小批量生產(chǎn)中使用4）在曲折的過(guò)程中，影響回彈的要素好多，此中主要有以下幾個(gè)方面：）資料的機(jī)械性能資料的折服極限σs愈高、彈性模量Ｅ愈小，曲折變形的回彈也愈大。2）相對(duì)曲折半徑r/t相對(duì)曲折半徑r/t愈小，則回彈值愈小。因?yàn)橄鄬?duì)曲折半徑愈小，變形程度愈大。反之，相對(duì)曲折半徑愈大，則回彈值愈大。這就是曲率半徑很大的曲折件不易曲折成形的原由。3）曲折中心角α曲折中心角α愈大，表示變形區(qū)的長(zhǎng)度愈大，回彈的累積值愈大，所以曲折中心角的回彈愈大，但對(duì)曲率半徑的回彈沒(méi)有影響。）模具空隙曲折模具的空隙愈大，回彈也愈大。所以，板料厚度的偏差愈大，回彈值愈不穩(wěn)固。）曲折件的形狀曲折件的幾何形狀對(duì)回彈值有較大的影響。比方，Ｕ形件比Ｖ形件的回彈要小些，這是因?yàn)椋招渭牡撞吭谇圻^(guò)程中有拉伸變形的成分，故回彈要小些。）曲折力曲折力的大小不一樣，回彈值也有所不一樣。校訂曲折時(shí)回彈較小，因?yàn)樾Ｓ喦蹠r(shí)校訂力比自由曲折時(shí)的曲折力大好多，使變形區(qū)的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)和自由曲折時(shí)有所不一樣。5）在拉深過(guò)程中資料承受塑性變形而產(chǎn)生加工硬化，即拉深后資料的機(jī)械性能發(fā)生變化，其強(qiáng)度、硬度會(huì)顯然提升，而塑性則降低。為了再次拉深成形，需要用熱辦理的方法來(lái)恢復(fù)資料的塑性，而不以致資料下次拉深后因?yàn)樽冃蔚謸趿皬?qiáng)度的提升而發(fā)生裂紋及破碎現(xiàn)象。沖壓所用的金屬資料，大概上可分一般硬化金屬資料和高硬化金屬資料兩大類。一般硬化金屬資料包含黃銅、鋁及鋁合金、08、10、15等，若工藝過(guò)程制定得合理，模具設(shè)計(jì)和制造得正確，一般拉深次數(shù)在3～4次的狀況下，可不進(jìn)行中間退火辦理。關(guān)于高硬化金屬資料，一般經(jīng)1～2次拉深后，就需要進(jìn)行中間熱辦理，不然會(huì)影響拉深工作的正常進(jìn)行。6）校形是指工件在經(jīng)過(guò)各樣沖壓工序后，因?yàn)槠涑叽缇燃氨砻嫘螤钸€不可以達(dá)到部件的要求，這時(shí)，就需要在其形狀和尺寸已經(jīng)湊近部件要求的基礎(chǔ)上，再經(jīng)過(guò)特別的模具使其產(chǎn)生不大的塑性變形，進(jìn)而獲取合格部件的一種沖壓加工方法。校形的目的是把工件表面的不平度或圓弧修整到能夠知足圖紙要求。一般來(lái)說(shuō)，關(guān)于表面形狀及尺寸要求較高的沖壓件，常常都需要進(jìn)行校形。三剖析題主假如沖裁空隙不一樣造成的，該空隙的大小，直接影響著工件切斷面的質(zhì)量、沖裁力的大小及模具的使用壽命。當(dāng)沖裁模有合理的沖裁空隙時(shí)，凸模和凹模刃口所產(chǎn)生的裂紋在擴(kuò)展時(shí)能夠相互重合，這時(shí)沖裁件切斷面平坦、光潔，沒(méi)有粗拙的裂紋、扯破、毛刺等缺點(diǎn)。工件湊近凹模刃口部分，有一條擁有小圓角的光明帶，湊近凸模刃口一端略成錐形，表面較粗拙。當(dāng)沖裁空隙過(guò)小時(shí)，板料在凸、凹模刃口處的裂紋則不可以重合。凸模持續(xù)壓下時(shí)，使中間留下的環(huán)狀搭邊再次被剪切，這樣，在沖裁件的斷面出現(xiàn)二次光明帶，這時(shí)斷面斜度雖小，但不平坦，尺寸精度略差。空隙過(guò)大時(shí)，板料在刃口處的裂紋相同也不重合，但和空隙過(guò)小時(shí)的裂紋方向相反，工件切斷面上出現(xiàn)較高的毛刺和較大的錐度。圖示a為空隙過(guò)小，b為空隙適中，C為空隙過(guò)大。四計(jì)算題2cmax-2cmin=0.02落料：Dd1=（D1max-x△）+δd0=(16-0.75X0.08)=15.94+0.018mm0Dp1=（Dd1-2cmin）0-δp=（）0-δp=15.90-0.011mm因?yàn)棣膁+δp=0.018+0.011=0.029>0.02,公差校核不合格從頭分派公差d=0.6（2cmax-2cmin）=0.012p=0.4（2cmax-2cmin）=0.008所以Dd1=15.940+0.012mm；Dp1=15.90-0.008mm相同：Dd2=（D2max-x△）+δd0=(8-0.75X0.06)+δd+0.015mm0=7.9550Dp2=（Dd2-2cmin）0-δp=（）0-δp=7.9150-0.011mm因?yàn)棣膁+δp=0.015+0.009=0.024>0.02,公差校核不合格從頭分派公差所以Dd2=7.9550+0.012mm；Dp1=7.9150-0.008mm孔心距：Ld=（Lmin+0.5△）±1/8△=20±0.005mm沖孔：00dp1=(dmin+x△)-δp=(4+0.75X0.04)-δp=4.03-0.0080mmdd1=(dp1+2cmin)+δd0=(4.03+0.04)+δd0=4.07+0.0120mm因?yàn)棣膁+δp=0.008+0.012=0.02公差分派合格相同dp2=(d2min+x△)0-δp=(6+0.75X0.06)0-δp=6.045-0.0090mmdd2=(dp2+2cmin)+δd0=(6.045+0.04)d0=6.085+0.0150mm因?yàn)棣膁+δp=0.009+0.015=0.024>0.02,差校核不合格從頭分派公差

δ公d=0.6（2cmax-2cmin）=0.012p=0.4（2cmax-2cmin）=0.008所以：dp2=6.045-0.0080mmdd2=6.085+0.012mm內(nèi)容總結(jié)

（1）一填空題每空一分，合計(jì)20分

1．在沖壓工藝中，有時(shí)也采納加熱成形方

法，加熱的目的是（），增添材

料在一次成型中所能達(dá)到的變形程度

（2）（）提升工件的成形正確度

（3