機械設備安裝以及調試方法摘要：機械設備安裝質量直接關系到后期設備的運行工況，所以在機械設備安裝的過程中，必須嚴格遵守各項要求，在安裝工程結束后，對工程進行驗收，確保設備安裝符合施工要求。同時，還要做好設備的調試工作，確認機械設備各項參數符合設計要求，才能將設備投入到生產管理工作中。本文就機械設備安裝管理常見問題進行了分析，然后提出了加強機械設備安裝工程的施工的措施。關鍵詞：機械設備；安裝工程；調試技術引言我國工程數量逐漸增多，做好機械設備安裝不僅能夠防止機械工程設備的運行產生的故障，還可以科學延長機械設備的使用時間。因此，在設備安裝過程中設計人員應合理結合工程實際情況，采取一定的措施，加強施工設備機械的安裝管理，確保工程施工的順利進行，進而最大程度上增加工程經濟效益。1.機械設備的安裝機械設備的安裝通常是說把采購的機械設備從生產企業運送至施工位置，采用適當的工具和儀器，對改機械設備進行有效且精確的安裝，同時也要確保安裝位置的準確性。安裝完成后，對改設備進行相應的調試和運轉，確保該設備可以滿足相應的使用要求。機械設備的安裝過程是非常關鍵的，這是因為安裝質量的好壞直接會對該設備的投產時間，設備的效率發揮，設備的使用壽命，還有設備生產的產品質量等產生影響。在設備的安裝過程中，必須把設備按照一定的要求放在相應的底座上，這一點在設備的安裝過程中是非常重要的一個環節。對于一個質量大，體積大，安裝位置也很高的重型設備，如果采用吊裝技術進行組裝，其操作的難度和消耗是非常大的，這就需要我們對設備進行拆解，對于已經解體的設備應將其與底座就位，以便于安裝。在設備的安裝過程中，對其進行精度的檢測以及調整，是一個非常關鍵的步驟。而且，精度的檢測以及調整也是評判該安裝工程質量好壞的一個關鍵參數。在實際操作過程中，精度的檢測與調整包含多方面的工作。其概括起來主要有以下幾點，設備位置的精度項目，部分部件形狀精度項目，相關誤差分析，尺寸鏈的原理，還有精密測量技術等。精度檢測過程主要對設備以及零部件間相對位置的誤差進行測量。設備安裝過程中的調整則是依據設備安裝相關要求以及精度測量的結果，對設備本身和相互間位置進行調整。2.機械設備安裝過程中的調試軸承溫度過高風機軸承溫度異常升高的原因有三類:潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心式風機軸承置于風機外,若是由于軸承疲勞磨損出現脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高。一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷,如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則可通過目測、手模等直觀方法判斷。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內,置于進氣室的下方,當發生軸承溫度高時,由于風機在運行,很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。軸承振動風機軸承振動是運行中常見的故障。風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障,嚴重危及風機的安全運行。風機本身引起振動風機振動,一般來說其振動源來自本身。如轉動部件材料的不均勻性;制造加工誤差產生的轉子質量不平衡;安裝、檢修質量不良;負荷變化時風機運行調整不良;轉子磨損或損壞,前、后導葉磨損、變形:進出口擋板開度調節不到位;軸承及軸承座故障等等。都可使風機在很小的干擾力作用下產生振動。對此,在風機運行過程中。必須采取一系列相應的處理措施減小或消除震動,如風機葉輪和后導葉進行了防磨處理,軸承使用進口優質產品,軸承箱與芯筒端板的連接高強螺栓采取了防松措施,對芯筒的支撐固定進行了改進,增加拉筋;嚴格檢修工藝質量,增加風機運行振動監測裝置等等。喘振在風機運轉過程中，當流量不斷減少到Qmin值時,進入葉柵的氣流發生分離,在分離區沿著葉輪旋轉方向并以比葉輪旋轉角速度小的速度移動,這就是旋轉脫離。當旋轉脫離擴散到整個通道,會使風機出口壓力突然大幅度下降,而管網中壓力并不馬上降低,于是管網中的氣體壓力就大于風機出口處的壓力,管網中的氣體倒流向風機,直到管網中的壓力下降至低于風機出口壓力才停止。接著,鼓風機又開始向管網供氣,將倒流的氣體壓出去,這又使機內流量減少,壓力再次突然下降,管網中的氣體重新倒流至風機內,如此周而復始,在整個系統中產生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現象,并發出很大的聲響,機器產生劇烈振動,以至無法工作,這就是喘振。動葉卡澀軸流風機動葉調節是通過傳動機構帶動滑閥改變液壓缸兩側油壓差實現的。在軸流風機的運行中,有時會出現動葉調節困難或完全不能調節的現象。出現這種現象通常會認為是風機調節油系統故障和輪轂內部調節機構損壞等。但實際中通常是另外一種原因,在風機動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現動葉角度的調節,但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙形成動葉調節困難。3提升機電機械設備安裝與調試質量的策略3.1優化機械設備的安裝順序為了提升機械設備的安裝質量，其主要轉變以往的安裝理念，不斷地優化與創新安裝的順序，改善當前的安裝順序，為機械設備的安裝帶來了活力。機電機械設備在安裝過程中，需要動力源和電源的支撐，其可以通過發電設備所提供，讓機電機械設備的安裝能夠順利的進行。機電機械設備的安裝順序調整，不僅僅是對原安裝順序的調整，同時還需要結合工程的實際情況，遵循節約成本以及科學適宜等原則規劃機械設備安裝工程順序。不斷的優化機械設備安裝順序，這有利于縮短工程的施工周期，并且提升了機械設備安裝的質量，有效的降低了安裝過程中隱患發生的概率，提升了機械設備安裝的工作效率。3.2提升機電安裝工人的專業技能在機電機械設備安裝的過程中，安裝質量的高低與安裝工人的專業素養有著重要的關系。因此為了提升機電機械設備安裝的質量，需要加強安裝工人的素質提升。首先要對安裝工人進行崗前培訓，提升安裝工人專業知識的掌握程度，熟知機電機械設備安裝標準，嚴格按照說明書進行安裝。安裝工人要注重機械設備安裝過程中的細節，該連接部位螺栓的部分必須要一條不少，完全按照機械設備安裝的標準進行操作。另外，電工在機械設備的安裝過程中要保證設備安裝的電源充足，并且按照規程規范進行接電，提前及時的檢修供電設備開關、控制盤等最后，在機電機械設備接好電后，進行試運行，進行詳細的檢修工作，確保機電機械設備的安裝質量。結論綜上所述，我國的機電安裝工程設計的領域十分廣泛，因此需要加強機電機械設備安裝與調試工作，提升機械設備安裝的質量。在機械設備的安裝中，技術人員要按照安裝圖紙進行機械設備的安裝工作，并且按照調試順序對機械設備進行調試，確保機械設備安裝質量，要求技術工作人員掌握各種安裝方法以及調試方法。另外，還要不斷的優化機械設備安裝的順序，確保技術工人的專業技能，為工作做好基礎保障。參考文獻：白文華?機電安裝中機械設備的安裝和調試[J].城市建設理論研究(電子版),2016(29):64-65.周大明.工程機械中機電設備安裝與調試常見的技術問題分析[J].內燃機與配件,201&No.262(10):126-1