電機其屬備裝工藝準1圍本工藝標準適用于一般工業與民用建筑電氣安裝工程固定式交同步電動機及其附屬設備安裝。2施工準2.1設備及材料要求2.1.1電動機應有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動機的型號、容量、頻率、電壓、電流、線法、轉速、溫升、工作法、絕緣等級等有關技術數據。2.1.2電動機的容量、規格、型號必須符合設計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關技術文件。2.1.3電動機的控制、保護和起動附屬設備，應與電動機配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規格、型號及出廠合格證等有關技術資料。2.1.4各種規格的型鋼均應符合設計要求，型鋼無明顯的銹蝕，并有材質證明。2.1.5螺栓：除電動機安裝用螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。2.1.6其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調和漆、變壓器油、潤滑脂等均應有產品合格證。2.2主要機具吊鏈龍門架繩扣臺鉆砂輪切割機手電鉆聯軸節頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、塞尺、水平尺、轉速表、搖表、萬用表、鉗形電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。2.3作業條件2.3.1施工圖及技術資料齊全。2.3.2土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。2.3.3在室外安裝的電機，應有防雨措施。2.3.4電動機的基礎、地腳螺栓、溝道、電纜管位置尺寸應符合設計質量要求。2.3.5電動機安裝場地應清理干凈、道路暢通。專業資料2.3.6電動機驅動設備已安裝完畢，且初檢合格。3操作工3.1工藝流程設備拆箱點件→安裝前的檢查→電動機安裝→抽芯檢查→電機干燥→控制、保護和起動設備安裝→試運行前的檢查→試運行及驗收3.2設備拆箱點件3.2.1設備拆箱點件檢查應有安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好記錄；3.2.2按照設備供貨清單技術文件設備及其附件設備的規格型號、數量進行詳細核對。3.2.3電動機本體制和起動設備外觀檢查應無損傷及變形漆應完好；3.2.4電動機及其附屬設備均應符合設計要求。3.3安裝前的檢查3.3.1電動機安裝前應進行以下檢查：電動機應完好，不應有破損現象。盤動轉子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。定子和轉子分箱裝運的電機，其鐵心轉子和軸頸應完整無銹蝕現象。（3）機的附件、備件應齊全無損傷。3.3.2電動機的性能應符合電動機圍工作環境的要求，電機選擇應符合表2的規定。電動機型式的選擇表2-34序號

安裝地點一般場所潮濕場所有粉塵多纖維及有火災危險性的所有易燃、易爆炸危險場所有腐蝕性氣體及有蒸汽浸蝕的場

采用電動機型號防護式電動機防滴式及有耐潮絕緣電機封閉式電機防爆式電機密封式及耐酸絕緣電機3.4電動機的安裝3.4.1電動機安裝應由電工、鉗工操作，大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應有起重工配合進行。專業資料3.4.2應審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸的便。3.4.3固定在基礎上的電動機，一般應有不小于1.2m維護通道。3.4.4采用水泥基礎時，如無設計要求，基礎重量一般不小于電動機重量的3倍，基礎各邊應超出電機底座邊緣。3.4.5穩固電機的地腳螺栓應與混凝土基礎牢固地結合成一體，澆灌前預留應清洗干凈，螺栓本身不應歪斜，機械強度應滿足要求。3.4.6安裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎面接觸應密，電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。3.4.7采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm兩輪的相應槽應在同一直線上。3.4.8采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應平行，接觸部分不應小于齒寬的2/3傘形齒輪中心線應按規定角度交叉，咬合程度應一致。3.4.9采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允誤差，彈性聯接的不應小于鋼性聯接的不大于互相連接的靠背輪螺栓應一致，螺帽應有防松裝置。3.4.10電刷的刷架、刷握及電刷的安裝；同一組刷握應均勻排列在同一直線上；刷握的排列一般應使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開，以使換向器均勻的磨損；各組電刷應調整在換向器的電氣中性線上；帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應與轉動向相反；電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應良好。3.4.11定子和轉子分箱裝運的電動機，安裝轉子時，不可將吊繩綁在滑環、換向器或軸頸部分。3.4.12高壓同步電機軸承座有絕緣時，應用搖表測定絕緣電阻不應小于1m。3.4.13電機接線應牢固可靠，接線式應與供電電壓相符。3.4.14電動機安裝后，應做數圈人力轉動試驗。3.4.15電機外殼保護接地（或接零）必須良好。3.5電動機抽芯檢查專業資料3.5.1電動機有下列情況之一時，應做抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；經外觀檢查，或電氣試驗，質量有可疑時；手動盤轉或試運轉時有異常情況；交流電動機容量在及以上者，安裝前宜做抽芯檢查。3.5.2抽芯檢查應符合下列要求：電動機部清潔無雜物；電機的鐵心、軸頸、滑環和換向器等應清潔，無傷痕、銹蝕現象，通風無阻塞；線圈絕緣層完好，綁線無松動現象；定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現象，每根槽楔的空響長度不應超過1/3，部槽楔必須牢固；轉子的平衡塊應緊固，平衡螺絲應鎖牢，風扇向正確，葉片無裂紋。（6）極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應松動；鼠籠式電機轉子導電條和端環的焊接應良好，澆鑄的導電條和端環應無裂紋；電機繞組連接正確、焊接牢固；直流電機的磁極中心線與幾中心線應一致；電機的滾珠軸承工作面應光滑、無裂紋蝕，滾動體與外圈接觸良好，無松動；加入軸承的潤滑脂應填滿部空隙的2/3。3.6電機干燥3.6.1電機由于運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比，達不到規要求，應進行干燥處理；3.6.2電機干燥工作，應由有經驗的電工進行，在干燥前應根據電機受潮情況的制定烘干法及有關技術措施。3.6.3烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應控制在70~80。3.6.4當電機絕緣電阻值達到規要求時，在同一溫度下經穩定不變時，可認為干燥完畢。3.6.5烘干工作可根據現場情況、電機受潮程度選擇以下法進行：（1）用循環熱風干燥室進行烘干；專業資料燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調節可用改變燈泡瓦數來實現。電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調節電流，其電流大小宜控制在電機額定電流的。并應設置測溫計，隨時監視干燥溫度。3.7控制、保護和起動設備安裝3.7.1電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。3.7.2控制和保護設備的安裝應按設計要求進行。一般應裝在電機附近。3.7.3電動機、控制設備和所拖動的設備應對應編號。3.7.4引至電動機接線盒的明敷導線長度應小于。并應加強絕緣，易受機械損傷的地應套保護管。3.7.5高壓電動機的電纜終端頭應直接引進電動機的接線盒，達不到上述要求時，應在接線盒處加裝保護措施。3.7.6直流電動機、同步電機與調節電阻回路及勵磁回路的連接，應采用銅導線。導線不應有接頭。調節電阻器應接觸良好，調節均勻。3.7.7電動機應裝設過流和短路保護裝置，并應根據設備需要裝設相序斷相和低壓電壓保護裝置。3.7.8電動機保護元件的選擇：（1）用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的1.1~1.25倍來選。（2）用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的1.5~2.5倍來選。3.8試運行前的檢查3.8.1土建工程全部結束，現場清掃整理完畢。3.8.2電機本體安裝檢查結束。3.8.3冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。3.8.4電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試完畢動作正常。（1）定絕緣電阻以下電動機使用表搖測，絕緣電阻值不V低于1兆歐及以電動機用2.5K搖表搖測絕緣電阻值在℃時，V定子繞組不低于每千伏1MΩ，轉子繞組不低于每千伏0.5MΩ，并做吸收比試驗。（2）1K及以上電動機應作交流耐壓試驗。V專業資料（3以上或1000KW以性點連線已引出至出線端子板的定子繞組應分項作直流耐壓及泄漏試驗。3.8.6索刷與換向器或滑環的接觸應良好。3.8.7盤動電機轉子應轉動靈活，無碰卡現象。3.8.8電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密。3.8.9電機外殼油漆完整，保護接地良好。3.8.10照明、通訊、消防裝置應齊全。3.9試運行及驗收3.9.1電動機試運行一般應在空載運行的情況下進行，空載時間為2h，并做好電動機空載電流電壓記錄。3.9.2電機試運行接通電源后，如發現電動機不能起動和起動時轉速很低或聲音不正常等現象，應立即切斷電源檢查原因。3.9.3起動多臺電動機時，按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。3.9.4電機試運行中應進行下列檢查：電機的旋轉向符合要求，聲音正常；換向器、滑環及電刷的工作情況正常；電動機的溫度不應有過熱現象；滑動軸承溫升不應超過80℃，滾動軸承溫升不應超過95℃。電動機的振動應符合規要求。3.9.5交流電動機帶負荷起動次數應盡量減少，如產品無規定時按在冷態時可連續起動2次；在熱態時，可起動1次。3.9.6電機驗收時，應提交下列資料和文件。設計變更洽商。產品說明書、試驗記錄、合格證等技術文件；安裝記錄（包括電機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等調整試驗記錄4質量標4.1主控項目4.1.1電動機的試驗調整結果，必須符合施工規規定。檢驗法：實測或檢查試驗調整記錄。4.1.2電機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的專業資料鎖緊裝置完整全電機接線盒露的非同相導線間和導線對地間最小距離必須符合施工規規定。檢驗法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2一般項目4.2.1電機抽芯檢查結果應符合以下規定：線圈絕緣層完好、無傷痕、綁線牢靠，槽楔無斷裂。不松動，引線焊接牢固；部清潔通風道無堵塞；軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）的型號，規格和數量正確；轉子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋。電機油漆完好，均勻、抽芯檢查記錄齊全。檢驗法：觀察檢查和檢查電機抽芯記錄。4.2.2電機電刷安裝應符合以下規定：電刷與換向器或集電環接觸良好，在刷握能上、下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠。繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作向與標志一致。電機運行時，電刷無明顯火花。檢驗法：觀察和試運行檢查。4.2.3電機外殼接地（接零）線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗法：觀察檢查。5成品保5.1電機及其附屬設備安裝在機房機房門應加鎖未經安裝及有關人員的允，非安裝人員不得人。5.2電機及附屬設備如安裝在室外根據現場情況采取必要的保護措施控制設備的箱、柜要加鎖。5.3施工各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。5.4電機安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。5.5電機及電機拖動設備安裝完后，應保持清潔。專業資料5.6高壓電機安裝調試過程中應設專人值班。6應注意質量問題6.1電機安裝調試中應注意的質量問題見表。常產生的質量問題和防治措施序號

常產生的質量問題電機接線盒裸露導線，線間對地離不夠小容量電機接電源線時不搖測絕電阻接線不正確電機外殼接地（零）線不牢，接位置不正確電機端蓋溫度過高靠背輪間隙不一致電機起動跳閘

表2-35防治措施線排列