標準解讀

GB/T 13316-1991 是一項中國國家標準，全稱為《鑄鋼軋輥超聲波探傷方法》。該標準詳細規定了使用超聲波檢測技術對鑄鋼材質的軋輥進行無損檢測的方法、程序、接受標準及相關的技術要求，旨在確保軋輥的質量和安全性，及時發現內部缺陷，如裂紋、夾雜物、縮孔等，避免因材料缺陷導致的生產事故。

標準內容概覽：

  1. 范圍：明確了該標準適用于直徑不小于150mm的鑄鋼軋輥的超聲波探傷，不包括鍛鋼軋輥或其他材質軋輥的檢測。

  2. 引用標準：列出了實施該標準時需要參考的其他相關國家標準和行業規范，確保檢測過程和技術要求的一致性與協調性。

  3. 術語和定義：對超聲波探傷中涉及的專業術語進行了定義，幫助讀者準確理解標準中的各項要求。

  4. 探傷設備與儀器：規定了用于軋輥超聲波探傷的設備和儀器應滿足的技術條件，包括探頭頻率、分辨率、靈敏度等，以保證檢測的準確性。

  5. 試樣制備與耦合：介紹了試樣的選取原則、表面處理要求以及超聲波耦合介質的選擇，確保超聲波能有效傳播至工件內部進行檢測。

  6. 檢測方法與程序：

    • 檢測面與方向：規定了軋輥應檢測的表面及檢測方向，通常包括軸向和周向。
    • 掃查方式：描述了如何系統地掃描整個檢測區域，包括直線掃查、環繞掃查等模式。
    • 缺陷判定：給出了判斷缺陷存在與否的依據，包括回波幅度、形狀、位置等判據。

  7. 缺陷分類與評級：根據缺陷的性質、大小、位置等因素，將缺陷分為不同等級，并提供了相應的處理建議或報廢標準。

  8. 記錄與報告：要求對檢測過程中的重要數據、發現的缺陷情況、檢測結果等進行詳細記錄，并按照統一格式編制檢測報告。

  9. 安全要求：強調在進行超聲波探傷作業時應遵守的安全措施，確保操作人員的人身安全和設備的正常運行。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 1503-2008
  • 1991-12-13 頒布
  • 1992-05-01 實施
?正版授權
GB/T 13316-1991鑄鋼軋輥超聲波探傷方法_第1頁
GB/T 13316-1991鑄鋼軋輥超聲波探傷方法_第2頁
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文檔簡介

UDC621.771.07：669：14-14：620.179.16H94中華人民共和國國家標準GB/T13316-91鑄鋼軋輯超聲波探傷方法Methodofultrasonicinspectionforcaststeelrolls1991-12-13發布1992-05-01實施國家技術監督局發布

(京)新登字023號中華人民共和國國家標準鑄鋼軋輯超聲波探傷方法GB/T13316-91中國標準出版社出版發行北京西城區復興門外三里河北街16號郵政編碼：1KN45電話：63787337、637874471992年7月第一版2004年12月電子版制作書號：155066·1-8868版權專有侵權必究舉報電話：（010）68533533

中華人民共和國國家標準鑄鋼軋輯超聲波探傷方法GB/T13316-91Methodofultrasonicinspectionforcaststeelrolls主題內容與適用范圍本標準規定了鑄鋼軋輯超聲波檢測的操作方法和質量分級。本標準適用于治金工業用鑄鋼(包括優質碳素鑄鋼、合金鑄鋼、石墨鑄鋼和鑄造半鋼)工作軋輯的超聲波檢測、2引用標準GB9445無損檢測人員技術資格鑒定通則JB3111無損檢測名詞術語ZBY230A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件術語、符號、代號本標準采用下列術語、符號和代號：-底波或底波高(按儀器滿屏高為100%）B第一次底波；缺陷波或缺陷波高；D缺陷回波離探測面的距離;S-用半波高法確定的缺陷在工件表面的水平指示面積；1.S一儀器滿屏高刻度；底波衰減區——由于工件內缺陷導致的工件底波衰減至10%1.s以下部位、本標準中所用其他名詞術語按照JB3111的有關規定。4一般技術要求4.11對軋輯的要求如下，4.1.1應將軋輻加工成適于探傷的簡單圓柱體，妨礙超聲探傷的機加工應在探傷后進行。4.1.2各部探傷面加工粗糙度為R.12.5rm。4.1.3對鑄造組織粗大的軋混應在奧氏體化重結晶后進行超聲檢測。4.2對儀器設備的要求如下：4.2.1應采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀，其性能須符合ZBY230的規定。4.2.2儀器必須具有滿足所探軋輯全長的掃描范圍。探傷儀頻率范圍至少應為0.5～5MHz4.2.3探頭應在標稱頻率下使用.推薦使用軟保護膜

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