犐犆犛２５．１６０．５０

犑３３

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１１３６３—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１１３６３—１９８９，ＧＢ／Ｔ８６１９—１９８８

釬焊接頭強度試驗方法

犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狅犳狋犺犲狊狋狉犲狀犵狋犺犳狅狉犫狉犪狕犲犱犪狀犱狊狅犾犱犲狉犲犱犼狅犻狀狋

（ＩＳＯ５１８７：１９８５，Ｗｅｌｄｉｎｇａｎｄａｌｌｉｅｄｐｒｏｃｅｓｓｅｓ—Ａｓｓｅｍｂｌｉｅｓｍａｄｅｗｉｔｈｓｏｆｔ

ｓｏｌｄｅｒｓａｎｄｂｒａｚｉｎｇｆｉｌｌｅｒｍｅｔａｌｓ—Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄｓ，ＮＥＱ）

２００８０５０６發布２００８１１０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１１３６３—２００８

前言

本標準對應于ＩＳＯ５１８７：１９８５《焊接及相關工藝采用軟釬料和硬釬料制造的部件力學試驗方

法》（英文版），與ＩＳＯ５１８７的一致性程度為非等效，主要差異如下：

———增加了第３章“原理”、第４章“術語和定義”、第５章“符號和說明”和６．２．１“板材接頭試樣”。

本標準代替ＧＢ／Ｔ１１３６３—１９８９《釬焊接頭強度試驗方法》和ＧＢ／Ｔ８６１９—１９８８《釬縫強度試驗方

法》，與ＧＢ／Ｔ１１３６３—１９８９和ＧＢ／Ｔ８６１９—１９８８相比主要變化如下：

———標準名稱修改為“釬焊接頭強度試驗方法”；

———增加了“規范性引用文件”、“原理”、“術語和定義”、“符號和說明”、“釬焊面積（犛０）的測定”等

五章；

———增加了板材試樣平行部寬度為１０ｍｍ、１５ｍｍ、３０ｍｍ等三種試樣類型（６．２．１）；

———增加了棒材試樣平行部直徑為５ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍ、２０ｍｍ等四種試樣類型，刪掉了８ｍｍ試

樣類型（６．２．２）；

———增加了對試驗機的要求（１１．１）；

———在強度計算公式中采用了國際通用符號（１２．１．３、１２．２．２）；

———刪掉了氧乙炔火焰加熱裝置示意圖（ＧＢ／Ｔ８６１９的２．５．２）；

———試驗報告記錄中增加了試驗時間、試驗場所、釬料形態、釬焊接頭熱處理狀態、試驗溫度、本標

準編號及試驗人員的要求（第１３章）。

本標準由中國機械工業聯合會提出。

本標準由全國焊接標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ５５）歸口。

本標準起草單位：哈爾濱焊接研究所、深圳億鋮達工業有限公司、北京航空材料研究院、國營第六九

九廠、常熟市華銀焊料有限公司、北京有色金屬研究院、哈爾濱工業大學。

本標準主要起草人：呂曉春、馬鑫、程耀永、奚瑾、顧文華、郭宏、何鵬。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１１３６３—１９８９；

———ＧＢ／Ｔ８６１９—１９８８。

Ⅰ

書

犌犅／犜１１３６３—２００８

釬焊接頭強度試驗方法

１范圍

本標準規定了釬焊接頭的常規拉伸與剪切試驗方法。

本標準適用于金屬材料的釬焊接頭強度的測定，其他如陶瓷、復合材料等結構材料也可參照（參考）

使用。

２規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ２２８金屬材料室溫拉伸試驗方法（ＧＢ／Ｔ２２８—２００２，ｅｑｖＩＳＯ６８９２：１９９８）

ＧＢ／Ｔ３３７５焊接術語

ＧＢ／Ｔ８１７０數值修約規則

ＧＢ／Ｔ１６８２５（所有部分）靜力單軸試驗機的檢驗

３原理

試驗是用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂，測定釬焊接頭的抗拉強度、抗剪強度或蠕變極限。

除非另有規定，試驗一般在室溫１０℃～３５℃范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為

２３℃±５℃。

４術語和定義

ＧＢ／Ｔ３３７５和ＧＢ／Ｔ２２８中確立的以及下列術語和定義適用于本標準。為了方便，下面列出了

ＧＢ／Ｔ３３７５和ＧＢ／Ｔ２２８中的一些術語。

４．１

最大力犿犪狓犻犿狌犿犳狅狉犮犲

犉ｍ

試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力。對于無明顯屈服（連續屈服）的金屬材料，為試驗期間的

最大力。

４．２

應力狊狋狉犲狊狊