附錄A（規范性附錄）環境空氣 PM10和PM2.5連續自動監測系統數據記錄和輸出要求A.1 數據記錄要求PM10和PM2.5自動監測系統處理實時數據和定時段數據時，應采用的數據格式見下表。系統應至少能顯示并記錄顆粒物的標準狀態濃度、 實際狀態濃度、流量（實際狀態）、標準狀態累積體積、實際狀態累積體積、環境溫度、環境大氣壓、樣氣溫度、樣氣濕度或露點濕度等實時數據。小時數據應至少記錄該時間段內 PM10或PM2.5的標準狀態濃度、 實際狀態濃度、標準狀態累積體積、實際狀態累積體積、環境溫度、環境大氣壓、樣氣溫度、樣氣濕度或露點濕度的測量值，并且具備三個月以上數據存儲能力。分鐘數據應至少記錄該時刻的環境大氣壓、 環境溫度、流量（實際狀態）、樣氣溫度、樣氣濕度或露點濕度的測量值，并且具備三個月以上數據存儲能力。應統計記錄當日小時數據的最大值、最小值和日均值，并且具備三個月以上數據存儲能力。表A.1 數據時間標簽一覽表數據時間類型時間標簽定義時間標簽為數據采集的時分鐘數據YYYYMMDDHHMM刻，數據為相應時刻采集的瞬時值或1分鐘測量均值時間標簽為測量截止時小時數據YYYYMMDDHH間，數據為此時刻前一小時的測量均值時間標簽為測量開始時日均值數據YYYYMMDD間，數據為當日1時至24時（第二天0時）的測量均值

描述與示例201203210916為2012年3月21日9時16分00秒的瞬時值或9時15分01秒至9時16分00秒的測量均值2012032107為2012年3月21日06時01分至07時00分的測量均值。20120321為2012年3月21日1時至22日0時的測量均值A.2 數據處理要求 顆粒物標準狀態濃度小時數據顆粒物標準狀態濃度小時數據按公式（ A1）計算：mi1000）Csi（A1Vsi133式中：Csi——監測儀第i小時顆粒物標況濃度，μg/m；mi——監測儀第i小時所采集到的顆粒物質量，μg；Vsi——監測儀第i小時的標準狀態累積體積，L。A.2.2顆粒物實際狀態濃度小時數據顆粒物實際狀態濃度小時數據按公式（A2）計算：Cimi1000Vi式中：Ci——監測儀第i小時顆粒物實際狀態濃度，3μg/m；Vi——監測儀第i小時的實際狀態累積體積，L。 采樣流量轉換計算采樣流量轉換計算按公式（ A3）計算：

A2）Qs Q

273 Ba

A3）273 t 101.325式中：Qs——流量（標準狀態）， L/min；——流量（實際狀態），L/min；Ba——環境大氣壓力， kPa；——環境溫度，℃。 顆粒物標準狀態濃度日均值顆粒物標準狀態濃度日均值按公式（ A4）計算：nCsii1Csn式中：Cs——監測儀標準狀態日均值濃度，3μg/m；3；Csi——監測儀當日第i小時標準狀態濃度，μg/mn——當日監測小時數（20≤n≤24）。

A4）14附錄B（資料性附錄）環境空氣 PM10和PM2.5連續自動監測系統切割器性能要求和檢測方法B.1切割性能切割性能測試可使用分流測試法、靜態箱測試法，通過獲得捕集效率與粒徑的關系得到該切割器的50%切割粒徑和捕集效率的幾何標準偏差，并符合表B.1的要求。表B.1切割效率指標要求指標PM10PM2.550%切割粒徑Da50=（10±0.5）μmDa50=（2.5±0.2）μm捕集效率的幾何標準偏差σσg=1.2±0.1g=1.5±0.1 分流測試法1）將待測切割器去除進氣部件，通過分流管連接流量適配器、待測切割器和氣溶膠檢測儀器，切割器應豎直放置。2）通過單分散固態氣溶膠發生器發生單分散固態的氣溶膠顆粒，實驗粒子的粒徑要求見表B.2。表B.2實驗粒子的粒徑要求序號PM10實驗粒子的粒徑要求PM2.5實驗粒子的粒徑要求13±0.51.5±0.2525±0.52.0±0.2535±0.52.2±0.2549±0.52.5±0.25511±1.02.8±0.25613±1.03.0±0.25715±1.03.5±0.25817±1.04.0±0.5（3）采用氣溶膠檢測儀器（例如氣溶膠粒徑譜儀）分別測定切割器上、下游的氣溶膠濃度。記錄為 C111和C211。（4）分別依次生成表 B.2中所列的 8種粒徑的霧化單分散固態氣溶膠顆粒。重復以上操作，直至8種粒徑的霧化單分散固態氣溶膠顆粒測試完畢，得到C1ij和C2ij。（5）重復上述操作三次，按公式（B1）計算得到8組24個捕集效率的數據。C2ij100%（B1）ijC1ij15式中：η——每個粒徑點單次測量的捕集效率，%；ijC1ij——切割器上游固態單分散顆粒物單次測量濃度，/m3；C2ij——切割器下游固態單分散顆粒物單次測量濃度，/m3；i——發生的氣溶膠粒徑點（ i=1～8）；j——每個粒徑點測量的次數（ j=1～3）。（6）按公式（B2）分別計算得到 8個粒徑點捕集效率的平均值。3ijj1100%（B2）i3式中：i——每個粒徑點捕集效率的平均值（i=1～8），%。（7）按公式（B3）計算每個粒徑點的捕集效率相對標準偏差Cvi，如果Cvi超過10%，則該粒徑點的捕集效率測試無效。3i)2(ij1j1100%（B3）Cvi2i式中：Cvi——每個粒徑點捕集效率的相對標準偏差（i=1～8），%。8）將得到的8個捕集效率平均值與對應的氣溶膠空氣動力學粒徑進行擬合，得出捕集效率與氣溶膠空氣動力學粒徑之間的回歸方程和曲線。通過回歸曲線得出切割器捕集效率分別為16%、50%、84%時對應的空氣動力學當量直徑 Da16、Da50、Da84，按照公式（B4）、（B5）計算切割器捕集效率的幾何標準偏差σ和σ應符合表gB.1要求。g，Da50Da16g （B4）Da50gDa50（B5）Da84式中：σ%；g——捕集效率的幾何標準偏差，Da16——捕集效率為16%時對應的粒子空氣動力學當量直徑，μm；Da50——捕集效率為50%時對應的粒子空氣動力學當量直徑，μm；Da84——捕集效率為84%時對應的粒子空氣動力學當量直徑，μm。 靜態箱測試法1）將至少一臺待測切割器安裝到靜態箱中，保證箱體密閉。2）通過單分散固態氣溶膠發生器發生單分散固態的氣溶膠顆粒，實驗粒子的粒徑要求見表B.2。3）使用氣溶膠檢測儀器（例如氣溶膠粒徑譜儀）測量靜態箱中三個以上點位抽取的氣溶膠樣品粒徑和濃度，確保靜態箱內氣溶膠濃度均勻。三個點的氣溶膠濃度相對標準偏差10%，記錄三點的氣溶膠平均濃度C111。16（4）啟動待測監測儀的采樣泵，運行一段時間后，停止采樣；使用氣溶膠檢測儀器測量待測采樣器采集的氣溶膠粒子濃度C21111，按公式（B1）計算該粒徑下氣溶膠捕集效率η。（5）分別依次生成表B.2中所列的8種粒徑的霧化單分散固態氣溶膠顆粒。重復以上操作，直至8種粒徑的霧化單分散固態氣溶膠顆粒測試完畢，得到C1ij和C2ij。（6）重復上述操作三次，計算得到8組24個捕集效率的數據。（7）按公式（B2）分別計算得到8個粒徑點捕集效率的平均值。（8）按公式（B3）計算每個空氣動力學粒徑點的捕集效率相對標準偏差Cvivi，如果C超過10%，則該粒徑點的捕集效率測試無效。9）將得到的8個捕集效率平均值與對應的氣溶膠空氣動力學粒徑進行擬合，得出捕集效率與氣溶膠空氣動力學粒徑之間的回歸方程和曲線。通過回歸曲線得出切割器捕集效率分別為16%、50%、84%時對應的空氣動力學當量直徑Da16、Da50、Da84，按照公式（B4）、（B5）計算切割器捕集效率的幾何標準偏差σga50gB.2要求。，D和σ應符合表B.2 PM2.5切割器加載測試切割器加載測試可采用靜態箱加載測試法或實際樣品加載測試法。 靜態箱加載測試法1）將至少一臺待測監測儀的切割器安裝到靜態箱中，保證箱體密閉。2）使用多分散灰塵發生器，發生濃度為（150±10）μg/m3的顆粒物。3）將生成的顆粒物通入靜態箱并充分混合，為確保靜態箱內顆粒物濃度均勻，使用氣溶膠檢測儀器測量靜態箱中三個以上點位的顆粒物濃度，其相對標準偏差應≤ 10%。（4）啟動待測監測儀，至少連續運行 7d（每天≥20h），進行加載。5）加載運行完成后，將待測切割器按B.1進行切割性能測