江河幕墻領先的幕墻系統整體解決方案供應商

企業使命：為了人類的生存環境第1頁北京江河幕墻股份有限公司雙層幕墻的應用與實踐——總工程師黃擁軍2三、雙層幕墻設計第3頁1-1、雙層幕墻建筑設計——幕墻厚度及維修方案外通風雙層幕墻窄腔(150~250mm)：幕墻厚度約為300~400mm，使用面積損失0.5%~1%。室外維修寬腔（350~650mm）：幕墻厚度約為600~1000mm，使用面積損失2%~3%。室內維修內通風雙層幕墻維修方案窄腔（150~250mm）：幕墻厚度約為300~400mm，使用面積損失0.5%~1%。室內維修不同類型幕墻引起的建筑面積損失幕墻類型幕墻厚度(m)建筑長(m)建筑寬(m)建筑面積損失百分比單層幕墻0.2100501.20%窄腔雙層幕墻0.3~0.4100501.79%~2.39%寬腔雙層幕墻0.6~1100503.57%~5.92%41-2、雙層幕墻建筑設計——氣流組織外通風雙層幕墻：設置導流裝置，以減小局部壓力損失、消除“熱斑”避免氣流短路熱通道高度：動力、噪音外通風雙層幕墻氣流組織圖51-2、雙層幕墻建筑設計——氣流組織(續)內通風雙層幕墻：通風量設計應綜合考慮舒適度要求和自然通風要求。壓力平衡箱61-3、雙層幕墻建筑設計——自然通風內通風雙層幕墻：立柱通風器；下橫梁通風器+排氣扇；雙層聯動開啟扇。外通風雙層幕墻：可在室內設置開啟窗，同時打開內層幕墻開啟窗和外層幕墻進、出風口，實現自然通風，如左圖所示。71-4、雙層幕墻建筑設計——安全構造結構構造：臨邊防護防火構造：防火分區；防火封堵。防雷構造81-4、雙層幕墻建筑設計——雙層幕墻選型建筑使用面積:寬腔、窄腔清潔、維修方案:室內、室外建造成本運營成本氣候條件:在冬季空氣溫差很大的地區，宜采用內通風雙層幕墻，回收通風換氣時排放的廢氣中能量；在日照時間較長、太陽輻射照度很強的地區，宜采用外通風雙層幕墻，充分利用太陽能；在空氣污染嚴重的地方，宜優先選用內通風雙層幕墻。92、雙層幕墻結構設計荷載和地震作用：重力荷載；地震荷載；內荷載；檢修荷載。結構驗算內容：內、外層幕墻應分別進行結構驗算，驗算內容及方法同單層幕墻；內、外層幕墻之間的連接驗算；馬道驗算；運輸和施工結構驗算，包括運輸和施工用的臨時支撐結構。103-1、雙層幕墻熱工設計——熱工分析采用ANSYS公司的流動和傳熱分析軟件FLUENT進行仿真分析：擁有專門的太陽輻射模塊；可分析玻璃等半透明介質的傳熱特性；可精確模擬雙層幕墻流場和溫度場。溫度場流場113-1、雙層幕墻熱工設計——熱工分析(續）采用美國勞倫斯.伯克利國家實驗室（LBNL）開發的門窗節能模擬系列軟件：OPTICS：新建或編輯玻璃；WINDOW：模擬玻璃和整窗的傳熱系數、太陽能得熱系數、可見光透射比和結露性能；THERM：模擬框架的熱工性能。溫度分布云圖等溫線圖123-1、雙層幕墻熱工設計——熱工分析(續)理論分析（動態逐時分析法）：理論基礎：傳熱學、流體力學；內通風：7個熱量平衡方程（無簾時為5個）+1個連續方程;外通風：7個熱量平衡方程（無簾時為5個）+1個連續方程+1個動量守恒方程。節能計算模型133-1、雙層幕墻熱工設計——熱工分析(續)熱量平衡方程：外層幕墻玻璃：遮陽百葉：內層幕墻：熱通道內空氣(內側、外側)：143-1、雙層幕墻熱工設計——熱工分析(續)熱量平衡方程：外層幕墻外表面：內層幕墻內表面：動量守恒方程（外通風）：連續方程：153-1、雙層幕墻熱工設計——熱工分析(續)進行傳熱系數計算時，取太陽輻射照度為0W/m2，則經計算可得到上述各式中各構件吸收的太陽輻射熱Qi=0，計算理論相同。傳熱系數計算模型（J=0W/m2）163-1、雙層幕墻熱工設計——熱工分析(續)理論分析（動態逐時分析法）：傳熱系數遮陽系數內表面溫差單位面積平均熱流量173-2、雙層幕墻熱工設計——氣密和遮陽設計氣密性能設計：主幕墻；輔助幕墻；空調設計時，計算新風量宜包括圍護結構的空氣滲透引起的新風量，以消除或降低因空氣滲透引起的建筑能耗。遮陽設計：遮陽簾位置184、雙層幕墻工藝設計風道設計：通道氣密性，保證有組織通風效果；過渡的坡道或導流裝置，減小壓力損失；馬道應留有足夠的通風面積。局部熱橋：隔熱防護防污設計195、雙層幕墻主要技術障礙動態熱工計算：方法不統一建筑一體化設計舒適度評價和檢測定量的熱工性能評價指標和檢測水密性評價和檢測氣密性評價和檢測抗風壓性能評價和檢測兩層幕墻的連接方案具有特殊性防火設計具有特殊性智能控制水平評價：定量環保性能評價：定量隔聲設計：要與防火封堵、熱通道布置、風口設計等結合206、雙層幕墻發展方向雙層幕墻與光電幕墻集成，衍生雙層光電幕墻，實現節能與產能的結合。外通風雙層幕墻與內通風雙層幕墻的集成：混合通風雙層幕墻外通風雙層幕墻內通風雙層幕墻+雙通風幕墻21四、雙層幕墻制作和安裝第22頁1、雙層幕墻制作玻璃、鋁型材、鋼構件等常規構件的加工，可參照JGJ102的相關規定執行：馬道用穿孔鋼板加工控制要點及允許偏差如下表所示：項目尺寸允許偏差/mm邊長邊長不大于2000mm±1.5邊長大于2000mm±2.0對角線差長邊不大于2000mm≤2.0長邊大于2000mm≤3.0網格分格邊長網格分格邊長不大于100mm±1.0網格分格邊長大于100mm±1.5厚度厚度不大于50mm±1.0厚度大于50mm±1.5腰形孔寬±1.0長±1.5圓孔直徑±1.0橢圓孔長軸、短軸長度±1.0孔中心線水平偏差±1.0孔距±2.0孔邊應無毛刺，腰形孔圓與直邊相切應無明顯臺階。231、雙層幕墻制作（續）馬道格柵加工控制要點及允許偏差如下表所示：項目支承梁孔桿高度厚度長度直徑中心線水平偏差孔距直徑尺寸允許偏差/mm±2.0±0.5±3.0±2.0±1.0±2.0+0,-0.3進、出風口嵌入式百葉組件的組裝控制要點及允許偏差如下表所示：項目尺寸允許偏差/mm邊長邊長不大于2000mm±1.5邊長大于2000mm±2.0對角線差長邊不大于2000mm≤2.0長邊大于2000mm≤3.0百葉片撓度≤L/300241、雙層幕墻制作（續）單元式雙層幕墻風口組裝控制要點及允許偏差：項目允許偏差洞口長（寬）度+1.0mm，-0mm對角線差±1.5mm嵌入式百葉組件長（寬）度+0mm，-1.0mm對角線差±1.5mm直裝式百葉長度+0mm，-1.0mm外表面（百葉外緣）平面度≤1.0mm相鄰百葉間距≤1.5mm百葉片撓度≤L/200固定式百葉角度±1.0o可調式百葉最大旋轉角度±1.5o最小旋轉角度±2.0o防鳥（蟲）網框長（寬）±1.0mm對角線差≤1.5mm251、雙層幕墻制作（續）小箱式單元雙層幕墻組裝注意事項：內、外層幕墻單元應在按各自標準檢驗合格后再進行箱體式雙層幕墻組裝；組裝時應使內、外層幕墻形成一個完整的箱體單元，具備必要的整體強度和剛度；組裝時控制要點及允許偏差如下表所示：序號項目允許偏差/mm檢查方法1內、外層單元組件四周壘差≤1.0角尺、塞規2箱體總厚度±1.0鋼尺3內、外層單元組件對角壘差≤1.5角尺、塞規4內、外層單元組件內腔凈空（桿件處）±1.0鋼尺5內、外單元組件連接位置差≤1.0鋼尺261、雙層幕墻制作（續）小箱式單元雙層幕墻組裝注意事項：內、外層幕墻單元應在按各自標準檢驗合格后再進行箱體式雙層幕墻組裝；組裝時應使內、外層幕墻形成一個完整的箱體單元，具備必要的整體強度和剛度；組裝時控制要點及允許偏差如下表所示：序號項目允許偏差/mm檢查方法1內、外層單元組件四周壘差≤1.0角尺、塞規2箱體總厚度±1.0鋼尺3內、外層單元組件對角壘差≤1.5角尺、塞規4內、外層單元組件內腔凈空（桿件處）±1.0鋼尺5內、外單元組件連接位置差≤1.0鋼尺272、雙層幕墻安裝安裝前應進行合理的施工組織設計，提高腳手架、吊籃等可在內、外層幕墻安裝時的重復使用率。雙層幕墻內、外層幕墻對應立柱的定位軸線偏差不應大于2mm，對應橫梁的水平標高偏差應不大于1mm。雙層幕墻內、外層幕墻連接件安裝注意事項：連接件的上表面不宜超出馬道的上表面；連接件安裝控制要點及允許偏差如下表所示：序號項目允許偏差/mm檢查方法1標高±1.0水準儀2連接件兩端點平行度≤1.0鋼尺3距安裝軸線水平距離≤1.0鋼尺4垂直偏差（上、下兩端點與垂線偏差）±1.0鋼尺5兩連接件連接點中心水平距離±1.0鋼尺6兩連接件上、下端對角線差±1.0鋼尺7相鄰三連接件（上下、左右）偏差±1.0鋼尺282、雙層幕墻安裝（續）雙層幕墻單元板塊安裝注意事項：單元式幕墻組件在吊裝過程中應保持幕墻組件的完整性和原有的可靠度，必要時可采取輔助連接件加強；單元板塊吊裝時宜采用水平力平衡桿件垂直吊掛幕墻組件；單元板塊在吊裝前為幾何可變體系時，應采取輔助連接件對單元體板塊進行臨時加固，并驗算加固后單元體結構的強度和穩定性，確保在運輸和吊裝過程中單元體板塊不會出現破壞或嚴重變形。292、雙層幕墻安裝（續）安裝完成后，內外層幕墻間距（通道凈寬，以主要桿件為準，與設計值相比）偏差應不大于5.0mm；熱通道內遮陽裝置安裝注意事項：電動開啟裝置及布線應不防礙遮陽簾開啟、轉動；安裝控制要點及允許偏差如下表所示：序號項目允許偏差/mm1百葉片兩端標高差≤2.02外緣距外層幕墻玻璃內表面距離±2.03兩端距箱體（或柱）側邊距離±2.04兩端距箱體（或柱）側邊距離差≤2.05底槽兩端距箱體（或柱）側邊距離±2.06兩端距箱體（或柱）側邊距離差≤2.0302、雙層幕墻安裝（續）序號項目允許偏差/mm1相鄰兩板接縫高低差≤2.02相鄰兩板接縫間隙≤2.03板的平整度板長度不大于20m≤3.04板長度大于20m≤5.05板標高(與設計值相比）±3.06板內外側高差≤2.0馬道安裝時應注意保護，不允許有任何不潔物進入馬道通風孔。馬道穿孔板安裝應符合下表的要求：板側邊錯位不大于2.0mm；其他控制要點及允許偏差如下表所示：馬道用格柵安裝控制要點及允許偏差：序號項目允許偏差/mm1支承梁標高±3.02兩相鄰支承梁的高度差≤2.03支承梁兩端高低差≤2.04相鄰支承梁間距≤2.031五、雙層幕墻使用和維護第32頁1、雙層幕墻使用和維護外通風雙層幕墻：在炎熱季節，開啟進風口、出風口，白天應降下遮陽簾；在寒冷季節，關閉進風口、出風口，形成“溫室效應”；在氣候溫和的春、秋季節，可同時開啟進風口、出風口和內層幕墻開啟扇，實現自然通風，節約能源；在環境較惡劣時，應關閉進風口、出風口，避免大風破壞熱通道內的遮陽簾或沙塵、大量雨水、雜物等進入雙層幕墻熱通道。內通風雙層幕墻：在炎熱的夏季，啟動排風機械，白天應降下遮陽簾；在寒冷的冬季，啟動排風機械，白天宜升起遮陽簾，提高室內太陽能得熱，減少采暖能耗；在氣候溫和的春、秋季節，可關閉與排風口相連的排風機械，利用通風器等實現自然通風，節約能源。雙層幕墻熱通道的馬道不應擺放任何物品，未經幕墻承包商同意，不得私自在幕墻表面設霓虹燈、招牌及廣告牌等，室內進行二次裝修時嚴禁破壞幕墻結構構件。雙層幕墻的維修、清洗需要有人進入馬道時，人與工具的總重量不宜超過1kN。清洗雙層幕墻熱通道內表面及馬道時，應采取措施避免水滴落到熱通道內。33六、雙層幕墻性能檢測第34頁1、雙層幕墻性能檢測技術現狀序號標準名稱標準號備注1建筑幕墻GB/T21086性能等級劃分及要求2建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T15227氣密、水密、抗風壓性能檢測3建筑幕墻平面內變形性能檢測方法GB/T18250平面內變形性能檢測4建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數的測定GB/T

2680根據《公共建筑節能設計標準》規定，在無外遮陽時，透明幕墻的遮陽系數等于玻璃遮陽系數5建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484幕墻保溫檢測參考此標準進行6傳熱系數和抗結露性能測試AAMA1503結露7外墻熱循環測試方法AAMA501.5耐候性能測試8門窗、幕墻動壓作用下水密、氣密測試標準AAMA501.1動風壓目前，國內外均沒有專門針對雙層幕墻的性能檢測標準，均參考單層幕墻相關規范；我國雙層幕墻性能檢測參考規范如下表：352、雙層幕墻性能檢測建議抗風壓（靜壓）：外通風檢測兩次：風口關閉+內層開啟扇開啟；風口打開+內層開啟扇關閉；內通風檢測一次：內層幕墻開啟扇開啟。水密、氣密（靜壓）：外通風：風口開啟狀態下檢測；內通風：內層幕墻開啟扇開啟狀態下檢測。要真實反映雙層幕墻水密、氣密、抗風壓性能，應在動風壓作用下檢測。36七、雙層幕墻材料和設備第37頁1、雙層幕墻主要材料和設備序號材料和設備性能指標主要生產廠商備注1鋁型材亞鋁、堅美、華建、忠旺2玻璃傳熱系數、遮陽系數中國南玻集團股份有限公司Low-E膜、陽光控制膜、填充氣體類型3暖邊間隔條熱傳導率泰諾風中空玻璃隔熱系統有限公司

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