質量管理部2013年度工作總結

2013.12.30歡迎審閱李謹銘總結科目◆

產品質量管理主要內容◆

14年工作目標及計劃質量管理部年度目標

質量管理部質量目標糾正預防質量措施達成率≥99%客戶投訴/退貨整改率：100%原輔材料合格率100%無重大產品質量事故產品合格率≥99%◆

、產品質量管理主要內容一、現場質量管理二、進貨管理三、問題產品的處理和原因分析數據四、售前和售后服務五、技術開發六、節能降耗的貢獻七、資料管理一、現場質量管理生產工藝質量管理-做好生產現場質控和相關部門協調配合工作:執行重點部位質量巡查計劃/日常質控點巡查抽檢/包裝質量監控計劃，跟蹤現場生產情況。-2013年我們出臺了多項新措施對各項工作進行了細化管理，其中表格《

2013年現場質量情況周報》《2013年-月份產品批號蓋印追溯表》《2013年產品出貨情況表》放于F2共享，以便各部門能及時掌握生產情況和質量情況。破包產品當日破包當日更換，加強了對破包產品跟蹤和抽檢。

-對納米粉、外潤劑、硬脂酸鋅等各類助劑的加入量進行監督及計量，使加入量符合工藝要求-加強產品的抽樣檢查，及時跟蹤產品的變化，做好產品變化時的應對措施，及時分倉和入庫料倉管理-合理安排日常的料倉切換和節假日特殊情況的安排，做好料倉混料及產品判級的相關工作，根據銷售部門每天的發貨量做出料倉的切換措施，同時要保障產品質量和出貨量，做出料倉的細化安排包裝管理-下發每日的包裝批號與包裝料倉號，巡檢校對每包的重量，檢查批號的蓋印情況、料袋的縫口是否符合要求，監督每日的包裝量，以達到產量與包裝量相互對應，從而達到合理的切換料倉，保障每日的合格品量二、進貨管理統計數據為1-12月2013年（1-12月）原輔材料檢測來料535批次，合格530批次。全年共發生4次退貨（3批包裝袋與1批硬脂酸鋅）和1次（包裝袋）降價后讓步接收。二、進貨管理最終檢驗控制。產品生產的最后一道工序檢驗，杜絕不合格品按合格品出廠。本期共檢測2002次。為片材客戶挑選批號所需，增加了凝膠拉膜測試項目，全年共測試188批。二、

進貨管理過程檢驗控制。對生產過程進行質量監控，及時發現、解決出現的產品質量問題。本期檢測19035次。另外，在清潔度測試項目上進行了細分，把不同種類的黑點一目了然的區分出來。為各個部門查找原因和決策提供了可靠的依據。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計來料批數////99091198810867921263992/7022合格批數////97388896810437501213953/6788不良批數////17232043425039/234合格率////98%97%98%90%96%96%90%/97%

2013年原輔材料質量統計五、問題產品的處理和原因分析數據六、售前和售后服務

-積極推廣與宣傳本公司產品，做到誠信為本，質量第一，以滿足客戶需求為首要責任-加強產品由投入生產到出廠的各個環節質量跟蹤與監督并做好相關記錄。做到投訴有查，查有可依。-及時主動與客戶溝通，解答他們的技術咨詢，妥善處理他們的投訴與建議。做到投訴一件，解決一件。

-不定期走訪客戶，了解客戶使用本公司產品的優缺點，優點繼續發揚，缺點及時改正。2013年上半年客戶投訴匯總2013年下半年客戶投訴匯總客戶投訴主要內容和原因分析2013年客戶共投訴22起，回復22起，回復率100%，投訴比上一年減少18%黑點和雜質--主要為珠海祥興隆反饋。由于生產工藝、更換破包、地腳板生銹等因素造成產品的顏色問題—主要為珠海祥興隆和佛山反饋。原因是2、3線產品顏色不同產生的色差。產品發霧---主要江門竟輝電器反饋。更換氧化鋁及進雨水造成。產品容易開裂---主要為廣東潮陽反饋。溝通交流注塑工藝系加工溫度太低所致。產品顏色偏淺---主要為達濠民生集團反饋。是不同批次產品的細微偏差。產品混有灰色料粒----澄海玩具廠反饋。是生產中膠輥粘料所致。水分多----澄海玩具公司反饋。主要是運輸過程中淋到雨水。七、技術開發利用我室儀器和經驗，協助總部測試樣品138批。為找到質優價廉的原輔材料，測試原料樣品23批。為提高產品質量和降低成本，進行了一系列與生產有關的小實驗，共55個。為開發新品，找到最優配方，測試了509批樣品。協助小試線試驗，測試了403批次樣品。為細分料倉，測試抽檢產品4批。

八、節能降耗的貢獻

為應對激烈的市場競爭我們實施了多項節能降耗的措施，并且取得了不錯的成績，具體項目與數據如下：?混料量

對于公司產品的管理我們采取了多項細化管理措施，把性能稍差或者只在合格品邊緣的產品與合格品混合包裝，這樣也符合合格產品的各項指標。另一方面把問題產品定向銷售，錯開他們要求的性能，而且價格又不會太低。如按每噸差價200元算，減少節約數據如下：?校對每包平均重量校對每包的重量是節能降耗的直接措施，我們嚴格按公司規定，每天上下午對每包產品稱重校對，而且不定時抽檢稱重。如果按每包減少偏差0.001KG算，那么采取措施后大約全年節約5.6噸?跟蹤納米加入量

跟蹤合成車間按工藝配方配料，嚴格按工藝配方控制加入量，發現控制量改變時

及時通知相關部門予以校正。?合理安排料倉

合理分配每日切換的料倉和包裝料倉，控制每一個料倉的進料量，協調包裝站的包裝能力與每日的出貨量相互統一，防止出現任何一方無活可干的現象，造成人員不必要的浪費和料倉空置現象。?廢舊回收利用

利用已經確定沒有生產牌號的包裝袋，用于等外品的包裝袋?；炇覝y試性能的樣品及注塑料，分檢不同批次種類回收利用。

八、節能降耗的貢獻

九、資料管理一、建立標準文件管理記錄檔案1、建立健全質量管理體系文件2、文件編制申請及批準表3、文件編號登記表4、文件分發記錄二、建立質量信息檔案1、多渠道收集或下載外部信息，完成信息傳遞反饋與銷售部門研究討論，并把最新質量公告等信息發布于F2上。2、定期收集內部質量信息，與生產一線工人溝通交流掌握第一手質量材料。3、完成年度質量信息匯總分析總結，取長補短，逐步完善關于質量的相關制度。三、建立技術服務及客戶投訴記錄1、逐月完成對客戶投訴的產品質量問題進行分析統計2、完成年度投訴的產品質量問題匯總分析總結3、與銷售人員溝通討論PS市場的動向，探討我司產品的優缺點，為生產出質優價廉的產品，完善我們關于質量管理方面的漏洞。四、建立日常工作的標準檔案1、根據ISO標準制定本公司的操作標準；2、修改制定完善本公司各種制度與標準，如《（星輝）內控指標2013》《（星輝）企業指標2013》《復合塑料編織袋標準》《塑料編織袋標準》《化驗室測試頻率和測試項目的規定》《原輔材料塑化劑檢測制度》等等，具體項目見F2-\\10.211.10.21\rastar\質量管理部\黃濱蘭\質量管理部文件(星輝）五、驗收記錄1、即時驗收記錄并歸檔；2、質檢部人員嚴格遵循驗收程序并加強實際操作，特別對包裝袋的驗收等；3、完成驗收記錄的各種表格并及時通知相關部門。六、建立質量查詢檔案1、完成質量查詢相應記錄；如《2013年產品質量合格單（對內）原數據》《2013年包裝及產量日報表》《2013年等外品數量、質量情況》《2013.3.11計量器具總臺帳(星輝）》等。七、整理完善關于質量的各種資料與申請1、完成資料歸檔。遇有問題能快速準確查詢，方便關于質量的管理。2、建立內審檔案。時時高標準嚴要求本部門的各項工作，為迎接下一年的ISO審查3、完成申報資料。今年主要完成了各種質量文件公司變更，在市技術監督局標準科備案手續、CQC重新注冊認證、HIPS歐盟EN71-3產品認證等。九、資料管理◆

、2014年工作目標和計劃

一、質量管理部架構新規劃二、14年主要工作目標和方向質量管理部組織架構李謹銘（部長）

化驗室陳寒絮（副經理）陳梓華（班長）張素平孫燕鳳許明春（班長）姚海宏黃壯林肖宏（班長）許裕波王壯美莊志明（班長）張錫堅林婉娜（化學分析員）胡少華李植偉賈慶濤（副經理）黃濱蘭（主辦）柯勤（主管）學習、理解、踐行公司使命、愿景使命：為客戶提供穩定、高質量的PS產品愿景：成為粵東乃至全國一流的首選PS供應商學習、培養、發揚公司核心價值觀

客戶為先持續創新團隊協作高效執行共同成長質量管理部2014年主要目標和方向質量管理部系統性要求完善公司產品質量控制體系，建立強有力的、標準的管理體系和文件，并推廣。完善檢驗規范/標準制定，如實記錄生產/質量數據，確保數據準確和可追溯性，提高員工責任心，以監控產品質量趨勢，提出糾正和預防措施，來提升公司產品競爭力。標準化的客戶投訴處理流程

建立詳細的表模，確立投訴的處理流程。投訴信息的迅速、正確的轉達和理解原因分析和確立改進措施快速決定投訴