福建省工程建設地方標準先張法預應力混凝土管樁基礎技術規程DBJ13-2006Technicalspecificationforpretensionedspunconcretepilefoundation2006年5月10日前言本規程是根據省建設廳閩建科函[2005]1號文要求，由福建省建筑設計研究院、福州市建筑設計院主編，并會同有關設計、制作、施工、科研和教學等單位共同制訂而成。本規程在制訂過程中，認真總結了省內外使用先張法預應力混凝土管樁的經驗，廣泛征求了有關設計、施工、勘察、科研、教學單位和建設管理部門的意見，反復討論和修改，最終經審查定稿。本規程共有7章5個附錄，主要技術內容是：總則、主要術語和符號、地基勘察、制作、規格和質量要求、管樁基礎設計、管樁基礎施工、管樁基礎工程質量檢驗及驗收等。本規程采用的符號、計量單位和基本術語均按照國家標準《建筑結構設計術語和符號標準》GB／T50083-97的規定。在執行過程中,請各單位結合工程實踐，認真總結經驗，隨時將有關意見和建議反饋回省建設廳科學技術處(地址:福州市北大路242號:350001)。主編單位：福建省建筑設計研究院福州市建筑設計院參編單位:福建省建筑工程施工圖審查中心福建省建筑輕紡設計院廈門市建筑設計院福州國偉建設設計福建省建筑科學研究院中國建筑第七工程局第三建筑公司福建六建建工集團公司福建閩侯縣建筑機械廠福建三和混凝土樁桿福建建華管樁福建大地管樁福清市大業管樁主要起草人：盧偉煌林功丁鄭念屏謝益人彭伙水胡賢忠張文耀劉珠雄施建日吳平春林棟林基閔有定吳古海何銳成柴勤目次l總則…………12主要術語和符號……………22.1主要術語………………22.2主要符號………………23地基勘察……………………44制作、規格和質量要求……………………54.1規格分類………………54.2原材料要求……………54.3構造要求………………64.4生產工藝………………74.5產品質量要求…………85管樁基礎設計………………95.1一般規定………………95.2樁基計算………………125.3構造要求………………176管樁基礎施工………………186.1一般規定………………186.2管樁的起吊、運輸和堆放……………196.3管樁的接樁(或連接)…………………206.4錘擊法沉樁……………216.5靜壓法沉樁……………227管樁基礎工程質量檢驗及驗收……………247.1錘擊法沉樁收錘標準………………247.2靜壓法沉樁終壓標準………………247.3質量檢驗標準…………257.4工程驗收………………27附錄A管樁尺寸允許偏差值…………………29附錄B管樁外觀質量要求……………………30附錄C管樁抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節長度…………31附錄D柴油錘重選擇參考表…………………33附錄E靜壓樁機參數表………34本規程用詞說明………………35條文說明………………………371總則l.0.1為了在先張法預應力混凝土管樁(以下簡稱“管樁”)基礎設計與施工中做到安全適用、技術先進、經濟合理、保證質量、保護環境、方便施工，特制定本規程。本規程適用于我省工業與民用建筑工程(包括構筑物)低承臺管樁基礎勘察、設計、施工和質量驗收。對鐵路、公路、港口、碼頭、水利等工程中使用管樁，應按國家有關行業標準采用。1.0.3先張法預應力混凝土管樁，先張法預應力高強混凝土管樁,適用于抗震設防烈度7度及7度以下地區；先張法預應力混凝土薄壁管樁，適用于抗震設防烈度6度及非抗震地區1.0.41土層中夾有難以消除的孤石、障礙物，或含有不適宜作持力層且管樁又難以貫穿的堅硬夾層；2管樁難以貫入的巖面上無適合作樁端持力層的土層，或持力層較薄且持力層的上覆土層較松軟；或管樁難以貫入的巖面埋藏較淺且傾斜較大。除執行本規程外，尚應符合現行國家和行業有關標準、規范的規定。凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用本規程。2術語和符號2.1術語2.1.1管樁concretepipepil本規程所稱的管樁是指采用離心成型的先張法預應力混凝土環形截面樁。2.1.2管樁基礎Co由打（壓）入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂的承臺共同組成的建(構)筑物基礎。2.1.3填芯混凝土cavity-fillingco灌填在管樁頂部內腔的混凝土，該混凝土強度等級比承臺提高一級，且不得低于C30，且應在填芯混凝土中摻入微膨脹劑。2.1.4打樁過程中，借助送樁器將樁項沉至地面以下的工序。2.1.5收錘標準conditionf將樁端打至預定深度附近時終止錘擊的控制條件。2.1.6終壓標準conditionforstoppress為滿足靜壓樁設計要求而制訂的壓樁施工終止時的控制措施和條件。2.2符號抗力和材料性能——樁身混凝土軸心抗壓強度設計值；——邊長為150mm的樁身混凝土立方體抗壓強度標準值；——樁身混凝土軸心抗拉強度設計值；——焊縫抗拉強度設計值；——填芯混凝土與管樁內壁的粘結強度設計值；——相應于荷載效應基本組合時單樁豎向承載力設計值；——相應于荷載效應基本組合時單樁豎向抗拔承載力設計值；——樁身豎向極限承載力；——樁端端阻力特征值；——樁第i層土(巖)的側阻力特征值；——單樁豎向承載力特征值；——單樁抗拔承載力特征值；——單樁水平承載力特征值；——樁身的抗彎承載力設計值；作用和作用效應——相應于荷載效應標準組合時，作用于樁基承臺頂面的豎向力；——樁基承臺自重及承臺上土自重標準值；——樁身自重標準值，地下水位以下應扣除浮力；——相應于荷載效應標準組合時，作用于承臺底面的水平力；——相應于荷載效應標準組合時，作用于任一單樁的水平力；——相應于荷載效應基本組合時，作用于單樁的彎矩設計值；、——相應于荷載效應標準組合作用下承臺底面通過樁群形心的x,y軸的力矩；——相應于荷載效應標準組合軸心豎向力作用下任一單樁的豎向力：——相應于荷載效應標準組合偏心豎向力作用下第i根樁的豎向力：——相應于荷載效應標準組合偏心豎向力作用下單樁最大豎向力：——樁身截面混凝土有效預壓應力；幾何參數A——樁身橫截面面積；——樁底端橫截面面積（樁尖水平投影面積)；當采用開口型樁尖時，按封口型樁尖計算水平投影面積——管樁內孔受拉鋼筋面積d——管樁外徑；——樁穿越第i層土(巖)的厚度；——填芯混凝土的長度；——樁身外周邊長度；——管樁內孔圓周長度；、——樁i至樁群形心的y、x軸線的距離；其它——樁基中的樁數：——結構重要性系數：——抗拔系數；——土的水平抗力系數的比例系數；——管樁的水平變形系數。3地基勘察3.0.1管樁基礎的地基勘察應符合現行國家標準《巖土工程勘察規范》GB50021或《高層建筑巖土工程勘測規程》JGJ72有關3.0.2勘探孔的間距宜為14m~24m，每項工程或大型項目的每3.0.3勘探孔的深度應滿足提供管樁持力層的設計要求，應深入管樁樁端平面以下3m~6m。控制性鉆孔的深度應滿足下臥層驗算要求。具有軟弱下臥層時，鉆孔深度應達到樁基變形計算深度下2m~3m3.0.4在勘探深度內，對每一土層宜進行動力觸探試驗或靜力4管樁制作、規格和質量要求4.1規格分類4.1.1管樁按樁混凝土強度等級及壁厚分為：預應力高強混凝土管樁(代號PHC)、預應力混凝土管樁(代號PC)、預應力混凝土薄壁管樁(代號PTC)。PHC樁混凝土強度等級不低于C80，PC樁和PTC樁混凝土強度等級不高于C80但不低于C60。PHC、PC樁壁厚一般為75mm~130mm，大直徑樁壁厚可達150mm，PTC樁壁厚較小，一般為55mm~4.1.2管樁按外徑主要分為300mm、400mm、500mm、550mm、600mm、800mm、4.1.3管樁按抗彎性能或有效預壓應力值分為A型、AB型、B型和C型等,其有效預壓應力值分別為4Mpa、6Mpa、8Mpa、10Mpa，其計算值應在各自規定值的范圍內，管樁的抗彎性能應符合附錄C的規定。預應力混凝土薄壁管樁主要考慮承受縱向壓力，其抗彎性能應滿足管樁吊運和堆放要求。4．2原材料要求4.2.1水泥應采用強度等級不低于R42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，其質量應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75、《礦渣硅4.2.21骨料應采用碎石，PHC樁、PC樁的碎石最大粒徑應不大于25mm，PTC樁的碎石最大粒徑應不大于20mm，且均不應超過鋼筋凈距的3／4和壁厚的1／3，其質量應符合《建筑用卵石、碎石》GB／T14685的規定；2細骨料宜采用潔凈的中粗砂，細度模數為2.3-3.4，其質量均應符合《建筑用砂》GB／T14684的規定。4.2.3鋼材的質量應答1預應力鋼筋應采用預應力混凝土用鋼棒，預應力混凝土用鋼絲，其質量應符合《預應力混凝土用鋼棒》YB／T111和《預應力混凝土用鋼絲》GB／T5223的規定；2螺旋筋宜采用冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條，其質量應分別符合《冷拔鋼絲預應力混凝土構件設計與施工規程》JGJl9、《低碳鋼熱軋圓盤條》GB／T701的規定；3端部錨固鋼筋、架立圈宜采用低碳鋼熱軋圓盤條和鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋，其質量應分別符合《低碳鋼熱軋圓盤條》GB／T701、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBl499的規定；4端板、樁套箍宜采用Q235鋼，其質量應符合《碳素結構鋼》GB／T700的規定。4.2.44.2.5外加劑的質量應符合《混凝土外加劑》GB8076的規定，4.2.6摻合料不得對管樁產生有害影響，使用前必須進行試驗4.3構造要求4.3.1l預應力鋼筋應沿其分布圓周均勻配置。最小配筋率不低于0.4%,且不少于6根。2螺旋筋的直徑應根據管樁外徑確定。管樁外徑450mm以下的螺旋筋直徑應不小于4mm；管樁外徑500mm~600mm的螺旋筋直徑應不小于5mm；管樁外徑800mm~1000mm的螺旋筋直徑應不小于6mm。管樁螺旋筋的螺距最大不超過110mm。在管樁兩端1000mm~1500mm范圍內螺旋筋的螺距宜為3端部錨固鋼筋和架立圈應按設計圖紙確定，采用鋼筋骨架滾焊機制作的骨架可不設架立圈。4骨架成型后各部分尺寸應符合下列要求：1)預應力鋼筋間距偏差不大于5mm；2)螺旋筋的螺距偏差不大于±lOmm。4.3.21PHC、PC樁不應小于25mm；2PTC樁不應小于20m4.3.3管樁接頭可采用機械連接或1機械連接應符合《預應力混凝土管樁機械快速連接接頭施工及驗收規程》DBJ13-58-2004的規定。2焊接應符合下列規定：1）應符合管樁接頭端板的寬度不應小于管樁的壁厚；2）接頭的端面必須與樁身的軸線垂直；3）接頭的焊縫坡口尺寸應按設計確定，焊條宜采用E4303或E4316焊條，其質量應滿足《碳鋼焊條》GB／T5117的規定。4．4生產工藝4.4.1l鋼筋應清除油污，不應有局部彎曲，端面應平整，單根管樁同束預應力鋼筋下料長度的相對誤差不應大于L／5000；2預應力鋼筋鐓頭強度不得低于該材料標準強度的90％；3預應力筋和螺旋筋焊接點的強度損失不得大于該材料標準強度的5％，松脫的焊點應用鋼絲綁扎。4.4.2采用先張法模外預應力工藝，總張拉力應符合設計規定，4.4.3混凝土配料應采用電子秤稱量，并應采用強制式攪拌機進行攪拌。各種材料稱量的允許誤差為：水泥、摻合料±1％，粗、細骨料±4.4.4采用澆灌機對混凝土布料應均勻，離心工藝成型應按慢4.4.5蒸汽養護工藝應按預養、升溫、恒溫、降溫四個階段進行，升溫速率每小時不宜超過，恒溫溫度不宜超過；壓蒸養護在脫模以后應按升壓升溫、恒壓恒溫、降壓降溫三個階段進行。4.4.6放張預應力筋時，與管樁相同條件養護的混凝土試件的抗壓強度不得低于4.5產品質量要求4.5.11PHC樁不應低于C80；2PC、PTC樁不應低于C60。4.5.24.5.34.5.41PHC、PC樁的抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節長度應符合附錄C中表C.0.1的規定；2PTC樁的抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節長度應符合附錄C中表C.0.2的規定。4.5.5本規程未作規定的其他要求，如管樁的堆放、吊運等應分別符合《先張法預應力混凝土管樁》GBl3476和《先張法預應力混凝土薄壁管樁》4.5.6管樁的混凝土強度必須達到設計強度，常壓養護應滿14天齡期，壓蒸養護應滿1d齡期4.5.7樁尖采用鋼板制作，鋼板材質應符合《碳素結構鋼》GB／T700的有關規定，材料的機械性能不應低于Q235鋼要求，樁尖制作和焊接應符合《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81和福建省建筑標準設計圖集4.5.8管樁結構、配筋、接頭等的規格與構造詳見設計或5管樁基礎設計5.1一般規定5.1.1根據地基復雜程度、建筑物規模和功能特征以及由于地基問題可能造成建筑物破壞或影響正常使用的程度，將管樁基礎設計分為三個設計等級，設計時應根據具體情況，按表5表5.1.1設計等級建筑與地基類型甲級重要的工業與民用建筑物30層以上的高層建筑體型復雜、層數相差超過lO層的高低層連成一體建筑物大面積的多層地下建筑物(如地下車庫、商場、運動場等)對樁基變形有特殊要求的建筑物對原有工程影響較大的新建建筑物場地和地基條件復雜的一般建筑物乙級除甲級、丙級以外的工業與民用建筑物丙級場地和地基條件簡單、荷載分布均勻的七層及七層以下民用建筑一般工業建筑，次要的輕型建筑物5.1.2管樁基礎設計時，所采用的荷載效應最不利組合與相應1當按單樁承載力確定樁數量時，傳至承臺底面上的荷載效應按正常使用極限狀態下荷載效應的標準組合。相應的抗力應采用單樁承載力特征值；2當計算樁基沉降時，傳至承臺底面上的荷載應按正常使用極限狀態下荷載效應的準永久組合，不應計入風荷載和地震作用。相應的限值應為地基變形允許值；3在計算承臺內力、確定承臺高度、配筋和驗算樁身強度時，上部結構傳來的荷載效應和相應的樁基底反力，應按承載能力極限狀態下荷載效應的基本組合，采用相應的荷載分項系數。相應的抗力應采用承載力設計值。4管樁基礎設計安全等級、結構設計使用年限和結構重要性系數應按有關規范的規定采用，但結構重要性系數不應小于1.0。5.1.3l符合本規程第3章規定的巖土工程勘察報告；2建筑場地與環境條件，包括地上及地下管線、地下構筑物的分布，可能受到影響的鄰近建筑物或構筑物的地基及基礎情況，施工機械進退場及現場運行條；3建筑物上部結構類型及形式、荷載、分布及性質、生產工藝等對基礎沉降、水平變位的要求；4建筑場地總平面圖、建筑物地下室或首層結構平面圖；5抗震設防的有關資料；6樁規格、接頭形式及供應條件；7沉樁設備性能及其對地質條件的適應性。5.1.4管樁基礎應根據承載能力和變形控制的要求進行下列計1根據樁基的使用功能和受力特征進行樁基的豎向(抗壓或抗拔)承載力計算和水平承載力計算；2樁身承載力驗算；3計算承臺內力并驗算其承載力；4樁基沉降計算；5當樁端持力層下存在軟弱下臥層時，樁端以下的持力層厚度一般不宜小于5倍樁身直徑，并按實體深基礎法驗算軟弱下臥層的承載力和變形；6對管樁基礎設計等級為甲級且水平荷載較大或水平變位要求嚴格時，應作樁基水平變位驗算；7當使用條件要求限制混凝土裂縫時，應作裂縫控制驗算。5.1.5l樁的中心距不得小于表5.1.52采用多樁或群樁時，宜使樁承載力合力點與其上部結構豎向長期荷載作用點相重合；3宜以較厚均勻的堅硬粘性土層、密實碎石(砂、粉)土層、全風化或強風化巖層作樁端持力層；樁端進入持力層的深度不應小于500mm，且對粘性土、粉土、殘積土、全風化巖不宜小于2.0d，砂土不宜小于1.5d，碎石類土、強風化巖不宜小于1.0d；4管樁用作摩擦型樁時，樁的長徑比不宜大于100；管樁用作端承型樁時，樁的長徑比不宜大于80。當樁穿越厚度較大的淤泥等軟弱土層、承臺底面有可液化土層時，應考慮樁的穩定性及對承載力的影響；5選定樁長時，應減少接樁，接樁位置應避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中；6同一結構單元宜避免采用不同類型的樁及受力性質差別較大的同類型樁；7同一承臺的樁數不宜少于2根，當2根樁以下時，應加強承臺間的拉結；8布樁時，應考慮擠土效應對樁和周圍環境的影響。布樁平面系數不宜大于6.0%，當穿越深厚軟土時，不宜大于4.0%。表5.1.5樁基情況樁的最小中心距獨立承臺內樁數超過30根，大面積群樁4.0d獨立承臺內樁數超過9根，但不超過30根條形承臺內排數不少于3排3.5d其他情況3.0d注：1樁的中心距指兩根樁橫截面中心點之間的距離；2d為管樁外徑：3當樁穿越較厚軟弱土層且樁端進入持力層的深度小于本條第3款規定值時，樁中心距應適當加大；4當靜壓管樁采用開口型樁尖時，獨立承臺內樁數超過30根及大面積群樁的最小中心距可適當減少，但不得小于3.5d；5當采用引孔壓樁時，樁的最小中心距可適當減少，但不得小于3.0d。5.1.6預應力管樁持力層若為遇水軟化土(巖)層，而施打（壓）后持力層可能進水時，設計應采取以下之一措施。1應在終樁后立即往樁孔中灌強度等級C20混凝土，高度不小于1.5米；2采用封口型樁尖，焊縫要連續飽滿不滲水；3第一節管樁用尖頭形封閉混凝土樁尖。5.1.8管樁基礎承臺設計應符合國家標準《建筑地基基礎設計規范》GB50007有關承臺計算及構造要求的規定1承臺的混凝土強度等級應滿足樁上局部承壓的要求；2柱下單樁承臺，應在縱橫兩個方向設置能承受各自方向柱底彎矩的連系梁，連系梁的線剛度不宜小于柱的線剛度，且連系梁的寬度不應小于250mm；3兩樁樁基的承臺，應在其短向設置能承受該柱底彎矩的連系梁,連系梁的線剛度不宜小于柱的線剛度，且連系梁的寬度不應小于250mm；4在抗震設計時，承受該柱底彎矩的連系梁，梁端箍筋應按框架梁端加密區的要求設置。5．2樁基計算5.21軸心豎向力作用下（-1）2偏心豎向力作用下（-2）3水平力作用下（-3）式中---相應于荷載效應標準組合時，作用于樁基承臺頂面的豎向力；---樁基承臺自重及承臺上土自重標準值；---相應于荷載效應標準組合軸心豎向力作用下任一單樁的豎向力；----同一樁基承臺中的樁數；---相應于荷載效應標準組合偏心豎向力作用下第i根樁的豎向力；、----相應于荷載效應標準組合作用于承臺底面通過樁群形心的x、y軸的力矩；、——樁i至樁群形心的y、x軸線的距離；——相應于荷載效應標準組合時，作用于承臺底面的水平力；——相應于荷載效應標準組合時，作用于任一單樁的水平力。5.2.2對于主要承受豎向荷載的抗震設防區樁基，當滿足《建筑抗震設計規范》GB5001l第4.2.1條和4.4.1條規定條件時，可不進行5.2.3非液化土中樁基的抗震驗算及存在液化土層的樁基抗震驗算，應按《建筑抗震設計規范》GB50011的有關5.2.41軸心豎向力作用下(5.2.4-1)2偏心豎向力作用下，除滿足公式(5.2.4-1)外，尚應滿(5.2.4-2)3水平荷載作用下(5.2.4-3)式中——單樁豎向承載力特征值：——相應于荷載效應標準組合偏心豎向力作用下單樁最大豎向力；----單樁水平承載力特征值。4當缺少單樁水平荷載試驗資料時，可按變形控制采用(5.2.4-4)(5.2.4-4)式中——管樁樁身混凝土的彈性模量；——管樁橫截面慣性矩；——管樁樁頂允許水平位移；——管樁樁頂水平位移系數，按表-1取值；——管樁的水平變形系數；式中——土的水平抗力系數的比例系數，可按表-2選用；——管樁樁身計算寬度（m）,——管樁外直徑。表-1管樁樁頂水平位移系數樁頂約束情況樁的換算深度（鉸接4.02.4413.52.5023.02.7272.82.9052.63.1632.43.526固接4.00.9403.50.9703.01.0282.81.0552.61.0792.41.095表-2地基土的水平抗力系數的比例系數值序號地基土類別值（MN/相應樁頂面處的水平位移（mm）1淤泥，淤泥質土2.0~4.5102流塑（，軟塑（狀粘性土，松散粉土，松散粉細砂，松散或稍密填土。4.5~6.0103可塑（狀粘性土，稍密粉土，中密填土，稍密細砂。6.0~10104硬塑（，堅硬（狀粘性土，中密或密實粉土，中密中粗砂，密實老填土。10~2210注：1、當樁頂位移大于10mm，值宜適當降低；反之，可直適當提高。2、當水平荷載為長期荷載時，應將表列數值乘以0.4后采用。5.2.5需要進行地震作用效應設計的樁基計算應符合下列表達式1軸心豎向力作用下：(5.2.5-1)2偏心豎向力作用下，除滿足公式(5．2．5—1)外，尚應滿足下式要求：(5.2.5-2)3水平荷載作用下：(5.2.5-3)5.2.6單樁1對管樁基礎設計等級為甲、乙級的建筑物，應通過單樁豎向靜載荷試驗確定。在同一條件下的試樁數量，不得少于樁總數的1%，且不得少于3根；對樁總數在50根以內時，不得少于2根。單樁的荷載試驗，應按《建筑地基基礎設計規范》GB50007附錄Q進行2在初步設計時和對管樁基礎設計等級為丙級的建筑物，可按下式估算：（）式中——單樁豎向承載力特征值；——樁端端阻力特征值；——樁第i層土(巖)的側阻力特征值；——樁底端橫截面面積（樁尖水平投影面積）；當采用開口型樁尖時，按封型口樁尖計算水平投影面積——樁身外周邊長度；——樁穿越第i層土(巖)的厚度；5.2.7單樁水平承載力特征值取決于樁的材料強度、截面剛度、5.2.81對管樁基礎設計等級為甲、乙級的建筑物，應通過現場單樁豎向抗拔靜載荷試驗確定，試驗方法應符合國家行業標準《建筑基樁檢測技術規范》JGJ106-2003第5章關于單樁豎向抗拔靜載荷試驗的規定；2在初步設計時和對管樁基礎設計等級為丙級的建筑物，可按下式估算：1）單樁或群樁呈非整體破壞時：(5.2.8-1)式中——單樁抗拔承載力特征值：——抗拔系數，按表取值。——樁第i層土(巖)的側阻力特征值，按本地區實測值取值；——樁身外周邊長度；——樁穿越第i層土(巖)的厚度；—單樁自重標準值，地下水位以下應扣除浮力。2）承受拔力的管樁基礎，應按下式驗算單樁抗拔承載力：(5.2.8-2)式中：—相應于荷載效應標準值組合時的單樁豎向抗拔力；—單樁豎向抗拔承載力特征值。3）當群樁整體破壞時，假定群樁沿外圍周邊破壞：(5.2.8-3)式中——群樁外周邊長度；——群樁基礎所包圍體積的樁土總自重標準值除以樁數，地下水位應扣除水浮力；——群樁中的樁數表5.2.8土(巖)的類別抗拔系數^。值粘性土、粉土0.70~0.80砂土0.50～0.70強風化巖、花崗巖殘積土0.50~0.60樁身結構承載力設計值應滿足樁的承載力設計要求。1樁軸心受壓時(一1)式中——相應于荷載效應基本組合時的單樁豎向承載力設計值——樁身橫截面積；——樁身混凝土軸心抗壓強度設計值在復核地震作用時，樁的承載力在軸心受壓時可提高25%，在偏心受壓時可另外再提高20%。即偏心受壓的樁，其允許承載力可增加50%。2樁軸心受拉時，相應于荷載效應基本組合時單樁豎向抗拔承載力設計值應取式(-2a)或(5.2.9-2b)計算和(5.2.9-3)計算的較小值。1）對于嚴格不出現裂縫的樁基：(-2a)對于一般不出現裂縫的樁基：(-2b)式中——相應于荷載效應基本組合時單樁豎向抗拔承載力設計值——樁身截面混凝土有效預壓應力；——樁身橫截面積；——樁身混凝土抗拉強度設計值；2）對于地基基礎設計等級為甲級的建筑：管樁接頭宜采用機械連接。對于其它一般的建筑：管樁接頭可采用機械連接和焊接連接。(-3)式中——相應于荷載效應基本組合時的單樁豎向抗拔承載力設計值——焊縫長度，，（為焊縫外徑，通常取，為焊縫內徑，通常取，為管樁外徑）；——焊縫計算厚度，（為焊縫坡口根部至焊縫表面的最短距離，通常取12mm）——焊縫抗拉強度設計值，取170Mpa。3）當管樁不用樁身預應力鋼棒做抗拔筋而用內孔填芯混凝土中的鋼筋作為抗拔樁的受力鋼筋時，應按（-4）式驗算填芯混凝土的長度和（5.2.9-5）式計算填芯混凝土處的抗拔受力鋼筋。（-4）（-5）式中——填芯混凝土的長度，不應少于3.0m，且采用微膨脹混凝土；——填芯混凝土與管樁內壁的粘結強度設計值，宜由現場試驗確定，當缺乏試驗資料時，C30的微膨脹混凝土可取0.30MPa；——管樁內孔圓周長度；——管樁內孔受拉鋼筋面積；——拉鋼的抗拉強度設計值。3樁身受彎作用時：（-6）式中——相應于荷載效應基本組合時，作用于單樁的彎矩設計值；——樁身的抗彎承載力設計值，當樁身不允許裂縫出現時，可按樁身抗裂彎矩除以1．2確定；當樁身允許裂縫出現時，可按樁身極限彎矩除以1.6確定。5.2.10l地基基礎設計等級為甲級的建筑物樁基；2體型復雜、荷載不均勻或樁端以下存在軟弱下臥層的地基基礎設計等級為乙級的建筑物樁基；3摩擦型樁基。設計等級為丙級的建筑物樁基，對沉降無特殊要求的條形基礎下不超過兩排樁的樁基、吊車工作級別A5及A5以下的單層工業廠房樁基（樁端下為密實土層），可不進行沉降驗算。當有可靠地區經驗時，對地質條件不復雜、荷載均勻、對沉降無特殊要求的端承型樁基也可不進行沉降驗算。5.2.11樁基的計算最終沉降量不得超過建筑物的沉降允許值，并應符合《建筑地基基礎設計規范》GB50007第55.2.12管樁基礎設計時，可結合地區經驗考慮樁、土、承臺的5．3構造要求5.3.1管樁頂的填芯混凝土應灌注飽滿，對承壓樁，灌注深度不得小于2倍的樁徑，且不得小于1.2m；對抗拔樁，灌注深度應按（式5.2.9-4）計算且不應小于3.05.3.2管樁與承臺連接時，樁頂嵌入承臺深度應不小于50mm，l對于承壓樁，可利用樁的縱向鋼筋或另加插筋錨入承臺內。當采用樁的縱向預應力鋼筋直接與承臺錨固時，錨固長度不得小于50倍縱向鋼筋直徑且不小于500mm。當采用插筋時，插筋數量應根據樁徑選取，一般可取414-625；鋼筋插入管樁頂填芯混凝土長度，不宜少于1.1m，錨入承臺內長度不應小于鋼筋直徑（級鋼）的30倍和鋼筋直徑（級鋼和級鋼）35倍；2對于抗拔樁，當采用插筋時，其數量應按（-5）式計算確定，且鋼筋沿樁周圍均勻布置，鋼筋伸入管樁內的長度應同填芯混凝土灌注深度，且不宜少于2.9米；錨入承臺內長度不應小于40倍鋼筋直徑。當采用樁的縱向預應力鋼筋直接與承臺錨固時，錨固長度不得小于150倍縱向鋼筋直徑且不小于1500mm。5.3.3當地下水或土對混凝土有弱腐蝕性時，采用PHC類管樁，壁厚不應小于125mm當地下水或土對鋼材有弱腐蝕時，可按年腐蝕速率0.03mm考慮接樁焊縫厚度和端頭板厚度，焊接時應將端板周圍的U型焊縫接口焊滿，焊縫內應無焊渣且表面光滑。腐蝕性等級為中等腐蝕時，不應采用焊接接樁。5.3.5管樁的接長應符合下列1任一單樁的接頭數量不宜超過3個；2樁的接頭抗彎性能不得低于樁身的極限彎矩值；3管樁的連接應符合本規程第6.3.4條規定，否則應進行5.3.6樁尖的選用應根據工程地質條件確定，樁尖一般分為開口型6管樁基礎施工6．1一般規定6.1.1l擬建場地的工程水文地質資料；2擬建場地周邊環境的有關資料；3經審查批準的施工圖設計文件；4現場或其他可供參考的試樁資料或附近類似樁基工程的經驗資料；5管樁的產品合格證及說明書。6.1.21組織有關單位會審圖紙，形成圖紙會審記錄；2場地完成三通一平、排水暢通，并滿足打樁所需的地面承載力；3處理場內影響管樁施工的高空及地下障礙物；4編制施工組織設計或管樁施工專項方案；5設置高程控制點和軸線定位點;6選定進場的打樁設備，其性能滿足設計的技術要求；7對樁基施工作業人員進行技術及安全交底。6.1.3當在緊靠相鄰工程的基坑邊坡或圍護結構的場地打樁時，應考慮打樁對其的影響,必要時應采取相應的措施。6.1.4沉樁可采用錘擊或靜壓等沉樁方式，可參照附錄D選用工程樁采用管樁的基坑支護施工應符合下列規定：1嚴禁邊打樁邊開挖基坑；2自然放坡的基坑宜在打樁結束后開挖，有圍護結構的基坑應在樁基完成后施工圍護結構；3飽和粘性土、粉土地區的基坑開挖宜在打樁全部完成15天后進行；4挖土應分層進行，且樁周土體高差不宜大于1.0m；5應注意挖土機械和運土車輛在基坑中對樁的擠推作用而影響樁的質量；6開挖基坑應制定合理的施工方案，確定土方開挖順序，注意保持基坑圍護結構和邊坡的穩定，并做好監測工作，實施動態管理。管樁的混凝土強度必須達到設計混凝土強度等級并滿足4.5.7條規定的齡期后方可沉樁。抗拔樁的接頭焊縫應作可靠的防銹處理。在正式開工前須先作1～3根試沉樁，試沉樁應符合本規程第6.4、6.5節的規定。施工安全和文物、環境保護等應按有關規定執行。6.2管樁起吊、運輸和堆放管樁的現場堆放應符合下列規定：1管樁堆放場地應堅實平整，并有排水措施；2管樁應按不同規格、長度及施工流程分類堆放，嚴禁混堆；3場地許可時宜單層堆放，需疊層堆放時，最下層宜按圖所示的兩支點位置放在墊木上，墊木支承點應在同一水平面上，底層最外緣管樁的墊木處用木楔塞緊。若堆放地基經特殊處理也可采用著地平放；圖6.2.1兩支點法位置(注：L為樁節長度。4管樁需疊層堆放時，外徑為500mm~600mm的管樁不宜超過2層，外徑為300mm~400mm的管樁不宜超過3層。6.2.21管樁出廠前應作出廠檢查，其規格、批號、制作日期應符合所供工程的驗收批號內容；2管樁在吊運過程中應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落；3管樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭鉤吊法，兩支點法的兩吊點位置距離樁端宜為0.214在運輸過程中的支承應符合6.2.16.2.31管樁疊層堆放不超過2層時，可利用樁機拖拉取樁；當2層時，對樁的拖地端應加以保護；2管樁疊層堆放超過2層時，應用吊機按兩點法的要求取樁，嚴禁拖拉取樁；3三點支撐履帶自行式打樁機不得采用拖拉取樁；4走管式打樁機拖拉取樁時，鋼絲繩應通過樁架底盤的導向滑輪。6.3管樁接樁(或連接)6.3.1管樁的連接根據情況可采用機械連接和端板焊接連接，管樁接頭不宜超過3個。下列情況宜采用管樁機械連接:1地基基礎設計等級為甲級的建筑的管樁；2管樁為抗拔樁；3地下水對混凝土有弱腐蝕以上作用時；4管樁接頭在中等液化等級和以上的土層；5土對樁身約束較差時；6擠土效應明顯時。機械連接須符合福建省工程建設地方標準《預應力混凝土管樁機械快速連接接頭施工及驗收規程》DBJ13-58中的規定。6.3.3為保證管樁機械連接接頭有效傳遞彈性波,在管樁連接之前,在樁端處涂抹15mm6.3.4管樁的接樁采用樁端板焊接法時，焊條的選用應符合設計和現行國家標準的要求，接樁焊接除應滿足《建筑鋼結構焊接技術規程》1當管樁需要接長時，其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面0.52接樁前應先將下節樁的接頭處清理干凈，設置導向箍以方便上節樁的正確就位，接樁時上下節樁中心線偏差不宜大于2mm3管樁對接前，上下端板表面應用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤；4焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下節樁固定后拆除導向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進行；5拼接處坡口槽電焊應分三層對稱進行，內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應連續飽滿，其外觀質量應符合二級焊縫的要求；6施焊完成的樁接頭應自然冷卻后才能連續沉樁，自然冷卻時間錘擊法沉樁時不應少于l5min，靜壓法沉樁時不應少于10min，不得用水冷卻和焊好即沉；當采用二氧化碳氣體保護焊時，其自然冷卻時間不應少于5min。6.3.5管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確需截樁時，應采取6.4錘擊法沉樁6.4.1樁機的選擇應滿足沉樁施工的設計技術要求，并具有足6.4.2錘重的選擇可根據設計要求和工程地質報告或根據試樁資料選擇合適的錘型。在沒有規定要求和現有資料的情況下，可根據表附錄6.4.31空曠場地沉樁應由中心向四周進行；2某一側有需要保護的建(構)筑物或地下管線時，應由該側向遠離該側的方向進行；3根據樁型、樁長和樁頂設計標高，宜先深后淺，先長后短，先大后小；4根據建筑物的設計主次，宜先主后次；5沉樁機運行線路應經濟合理，方便施工。6.4.41樁錘和樁帽與樁圓周的間隙應為5mm~10mm；2樁錘和樁帽(送樁器)與樁之間應加設彈性襯墊，襯墊厚度應均勻，且經錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm，在打樁期間應經常檢查，并及時更換和補充；3首節樁插入時，垂直度偏差不得大于0.5％，樁錘、樁帽或送樁器應與樁身在同一中心線上；4沉樁宜連續一次性將樁沉到設計標高，盡量減少停錘時間，確需停錘時也應選擇沉入的樁較淺時并盡量縮短停錘時間。6.4.5接樁按本規程66.46.6.4.6.4(6.4.9)式中——錘擊樁施工時的最大打樁力；——樁身混凝土軸心抗壓強度標準值；——樁身橫截面面積；——樁身截面混凝土有效預壓應力；6．5靜壓法沉樁6.5.1壓樁機的型號和配重可根據設計要求和工程地質報告或根據試樁資料等因素選擇。在沒有規定要求和現有資料的情況下，可根據附錄6.5.26.5.3沉樁場地應滿足壓樁機接地壓力的要求，當不能滿足時，6.5.4沉樁順序應按本規程6.4.36.5.5送樁器與樁之間應加設彈性襯墊，襯墊厚度應均勻，且經錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm，在壓樁期6.5.61首節樁插入時，垂直度偏差不得大于0.5％；2壓樁時壓樁機應保持水平；3沉樁宜連續一次性將樁沉到設計標高，盡量縮短中間停頓時間，應避免在接近持力層時接樁。6.5.7接樁按本規程6.3.16.5.86.5.9壓完一根樁后，若有露出地面的樁段，應先截樁6.56.6.5.PC樁(6.5PHC樁(6.5PTC樁(6.5.1式中——樁身允許抱壓壓力；——樁身混凝土立方體抗壓強度標準值；——樁身混凝土有效預壓應力；——樁身橫截面面積。6.5.13頂壓式樁機的最大施壓力或抱壓式樁機送樁時的施壓力可按6.7管樁基礎工程質量檢驗及驗收7.1錘擊法沉樁收錘標準7.17.1.2收錘的標準應由勘察、設計、施工、監理等有關單位結7.7.17.1.57.1.6貫入度已達到要求，但樁端標高未達到時，根據樁承載性狀、承載力要求、樁身耐錘擊等情況，可按77.1.7為防止樁身損壞，任一單樁的總錘擊數：PHC樁、PC樁及PTC樁分別不宜超過2500、2000、1500擊，最后1.0m7.2靜壓法沉樁終壓標準7.27.27.2.37.2.47.2.7.3質量檢驗7.3.12樁身混凝土強度、養護齡期、樁身外觀質量；3管樁的出廠檢驗報告、產品合格證；4電焊條產品合格證、規格、品種。7.1樁的定位及沉樁就位前的再次復核；2整根樁身垂直度允許偏差不超過1％；3貫入過程中樁身完整，無擊碎現象；4電焊接樁應符合下列規定：1)直觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫，焊縫飽滿；2)重要工程應進行10％焊縫探傷檢查；3)電焊后的停歇時間。7.3.1樁頂平面位置偏差應符合表的規定；2截樁后的樁頂標高允許偏差為10mm；3管樁的樁身完整性檢測應采用低應變動測法，其檢測要求按有關規程執行,檢測數量按下列規定確定:1)PTC樁抽檢數量不應少于總樁數的30％，且不得少于20根；PC、PHC樁抽檢數量不應少于總樁數的20％，且不得少10根；2)柱下單樁承臺的樁應全部檢測，柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數不得少于1根；3)錘擊法沉樁的管樁，錘擊總數超過2000擊的，抽檢數量不應少于該類樁的50％，如檢測發現三類樁以上的數量占檢測數30%，則應逐根檢測。4配置封口型樁尖的工程樁樁身質量檢查可采用孔內攝像法檢查。表管樁頂平面位置的允許偏差（d為管樁外徑）項目允許偏差值(mm)柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基①垂直于條形樁基橫向軸的樁100②平行于條形樁基縱向軸的樁150承臺樁數為2～4根的樁。100承臺樁數為5～16根的樁①周邊樁100②中間樁d／3或150兩者中較大者承臺樁數多于16根的樁①周邊樁150②中間樁d／27.3.l下列樁基工程應采用靜載荷試驗檢測單樁豎向承載力。在同一條件下檢測樁數不得少于總樁數的1％，且不得少于3根。總樁數在50根以內時不得少于2根。1)管樁基礎設計等級為甲級，在施工前未進行單樁靜載荷試驗的樁基；2)管樁基礎設計等級為乙級，在施工前未進行單樁靜載荷設計試樁，且工程地質條件復雜，或者單樁設計承載力較大，或者工程樁數量較大的樁基。2下列情況之一的樁基可采用高應變動測法對單樁豎向承載力進行檢測，在同一條件下檢測樁數不宜少于總樁數的5％，且不宜少于5根。1)管樁基礎設計等級為甲級，在施工前已進行過單樁靜載荷試樁的樁基；2)管樁基礎設計等級為乙級，屬于7.3.3)管樁基礎設計等級為丙級的樁基；4)管樁基礎設計等級為甲級、乙級，樁基靜載荷試樁的輔助檢測。7.3.5對于成片開發的具有相似地質條件、相同樁型、相同沉樁工藝的多幢建筑物，可由設計、質監、監理、施工等單位共同確定檢測方案，可適當減少樁的承載力試驗數量或高、低應變的檢測數量7．4工程驗收7.47.47.4.1管樁的出廠合格證、產品說明書：2管樁進場驗收記錄；3樁位測量放線圖，包括樁位復核簽證單；4工程地質勘察報告；5圖紙會審記錄及設計變更聯系單；6經批準的施工組織設計或管樁施工專項方案及技術交底資料；7沉樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖；8管樁接樁隱蔽驗收記錄；9沉樁工程竣工圖(樁位實測偏位情況、補樁位置、試樁位置)；10質量事故處理記錄；11試沉樁記錄；12樁基荷載試驗報告和樁身質量檢測報告；13管樁施工措施記錄，包括孔內混凝土灌實深度、配筋或插筋數量、混凝土試塊強度等記錄；管樁樁頭與承臺的錨筋，邊樁離承臺邊緣距離等記錄。附錄A管樁尺寸允許偏差值A.0.1管樁各部位的尺寸允許偏差應符合表A.0.1表A.0.1項目允許偏差(mm)檢查工具與檢查方法長度L+0.7％L-0.5％L用鋼卷尺測量，精確至lmm端部傾斜≤O.5％D將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板靠緊，測其最大間隙處，精靠至1mm外徑D≤600+5、-4用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm>600+7、-4壁厚t+200用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至lmm保護層厚度+10O用卡尺在管樁同一斷面處測量四處，取平均值，精確至0.1mm樁身彎曲度≤L／1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處的最大距離，精確至lmm樁端板外徑0、-l用鋼卷尺或鋼直尺，精確至lmm內徑0、-2厚度正偏差不限、0項目外觀質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于總外表面的O．5％，每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應修補。樁身合縫漏漿漏漿的搭接長度不大于lOmm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于樁長的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于局部磕碰磕碰深度不大于lOmm，每處面積不大于50，且應作修補表面裂縫不得出現環向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限內外表面露筋不允許樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于6mm，面積不大于15內表面混凝土坍落不允許接頭和樁套箍與混凝土結合面漏漿漏漿深度不大于6mm，漏漿長度不大于周長的1／空洞和蜂窩不允許其他離心成型后廢漿液應倒凈附錄B管樁外觀質量要求B.0.1管樁的外觀質量應符合表B.O.1的規定。表B.0.1管樁的外觀質量要求附錄C管樁抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節長度C.0.1PHC、PC管樁抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節長度應符合表C.O.1的規定。表C.0.1PHC、PC管樁抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節長度外徑(mm)壁厚(mm)型號抗裂彎矩（KN·m)極限彎矩（KN·m)最大樁節長度(m)30075A233411AB284511B33591135080A355211AB427011B50901140095A527712AB6310412B7513512450100A7210713AB8814513B10418713500100125A9914815AB12120015B14425815C16633215550100125A12518815AB15425415B18232815C21142215600100110130A16424615AB20133215B23943015C27655215800110120A36755015AB45174315B53596215C6191238151000130140A689103015AB845139415B1003180515C1161232215注：當管樁在起吊時抗裂和運輸條件允許的情況下，管樁的最大樁節長度可適當加長。C.0.2PTC管樁抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節長度應符合表C.O.2的規定。表C.0.2PTC管樁抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節長度外徑(mln)壁厚(mm)抗裂彎矩(kN·m)極限彎矩(kN·m)最大樁節長長度(m)300551926940060395512500657l99125507097136136007011916713附錄D柴油錘重選擇參考表D.0.1錘擊式沉樁可參照表D.0.1選用柴油錘重表D.0.1柴油錘重選擇參考表錘型錘重(t)202535456072錘的動力性能沖擊部分重(t)2.O2.53.54.56.07.2總重(t)4.56.57.29.615.018.0沖擊力(kN)20002000~25002500~40004000`50005000~70007000~10000常用沖程(m)1.8~2.3適用的預應力管樁外徑(mm)300400400500500~550550~600持力層粘性土、粉土一般進入深度(m)1.0~2.01.5`2.52.0~3．O2.5~3.53.0~4.03.0~5．O靜力觸深比貫入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5砂土一般進入深度(m)0.5~1.0O．5~1.51.0~2.01.5~2.52.0~3.02.5`3.5標準貫入擊數(N值)15~2520~3030~4040~4545~5050錘的常用控制貫入度(mm／lO擊)20~3020~5030~5030~6030~70設計單樁極限承載力(kN)400~1200800`16002500~40003000~50005000~70007000~10000注：1本附錄僅供選錘2適用于樁長16M-40M3持力層為軟質巖石（強風化、中等風化）時，樁尖可進入的深度應通過試沉樁確定。附錄E靜壓樁機參數表E.0.1靜壓式沉樁可參照表E.0.1選用靜壓樁機（液壓）型號。表E.0.1靜壓樁機參數表壓機型號性能YZYl20YZY60--180YZY240-280YZY00--360YZY400-460YZY500--600最大壓樁力(kN)12001600-18002400-28003000-36004000-46005000-6000適用管樁最小樁徑(mm)300300300400400500最大樁徑(mm)300400500500550600單樁極限承載力(kN)600-10001000-20001700-30002100-3800800-46003500-5500樁端持力層中密砂層、硬塑的黏土層中密～密實砂層、硬塑～堅硬黏土層、殘積土層密實砂層堅硬黏土層、全風化巖層密實砂層、堅硬粘土層、全風化層密實砂層、堅硬黏土層、全風化巖層、強風化巖層密實砂層、堅硬粘土層、全風化巖層、強分化巖石樁端持力層標準貫入度值（N值)15-2020-2520-3530-4030-5030-55穿透中密～密實砂層厚度(m)<1約22-33-45-65～8本規程用詞說明1為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2規程中指明應按其他有關標準、規范執行的，寫法為：“應按…執行”或“應符合…的規定或要求”。福建省工程建設地方標準先張法預應力混凝土管樁基礎技術規程TechnicalSpecificationforpretensionedspunconcretepilefoundationDBJ13-XX-2005建設部備案號：條文說明1總則1.0.11997年以來，先張法預應力混凝土管樁在我省工業與民用建筑中逐步得到應用。特別是近幾年，隨著我省管樁生產企業的增加，管樁產量大幅提高，管樁價格也大幅下降；管樁已成為我省造價較經濟的樁型。據不完全統計，目前，在工業與民用建筑基礎中共使用近4000萬m管樁。目前，福建省已有近10余家具有一定生產規模的管樁生產廠家，2004年生產管樁300萬m。管樁基礎有如下特點：1們比較適合福建省相沉積地區的地質條件。管樁強度高，耐壓性、耐打性好，比較適合作摩擦端承樁及端承摩擦樁。我省海相沉積地區，基巖埋藏較淺(約10m-30m)．且基巖風化嚴重、風化層較厚。這樣的地質條件，采用2工期短、造價低。應用管樁基礎的工期短，主要體現在以下三方面：一是施工前期準備時間短，經高壓蒸養的PHC樁，成型后到使用只需幾天時間；二是施工速度快；三是檢測簡單快捷。造價低主要體現在兩方面：一管樁單體長度的價格較低，其承載力較高，單位承載力的造價較低的；二是工期短，可以節省施工費用，縮短投資回收時間。目前，管樁基礎已成為福建省沿海地區設計人員優先選用的常用建筑樁基礎形式之一。為推動管樁應用技術發展，同時為了保證工程質量，特制定本規程。1.0.3預應力混凝土管樁又稱PC樁，預應力高強混凝土管樁又稱PHC樁，預應力混凝土薄壁管樁又稱PTC樁。管樁基礎宜用于樁端持力層較厚的強風化或全風化巖層、堅硬粘性土層、密實砂(粉)土層的場地，主要是這些土層適應管樁能進入一定的深度并設計成摩擦端承樁或端承摩擦樁．以充分發揮其強度高的特點，從而提高樁的承載力和經濟效益。預應力混凝土薄壁管樁(PTC)樁，如用于抗震設防烈度71.O.4管樁不宜用于以下典型的工程地質條件：l土層中含有較多難以清除的孤石(障礙物)或有不適宜作持力層且管樁又難以貫穿的堅硬夾層地區，不宜應用管樁。孤石和障礙物多的場地不宜用管樁，道理顯而易見。當夾層非常堅硬，但厚度不大，管樁要貫穿時容易被打裂，而不貫穿又不符合做樁端持力層的要求，這樣的夾層場地也不宜應用管樁。2管樁難以貫入的巖面上無適合作樁端持力層的土層，或持力層較薄且持力層上覆土層較松軟：管樁難以貫入的巖面埋藏較淺且傾斜較大，均不宜應用管樁。管樁樁尖穿越松軟土層后直接進入特別堅硬層(如中、微風化硬巖)，管樁就會發生斷裂，原因是沒有“緩沖層”，當樁尖瞬時碰到中、微風化的硬巖，而樁身四周又都是摩擦力很小的松軟層時，強大的打樁沖擊力會全部傳向樁尖，并由樁尖處巖面再以壓力波形式反射回來，引起樁身強烈反彈，容易出現樁頭打碎，樁身斷裂的情況。有的場地，管樁難以貫入的巖面埋藏較淺且傾斜較大，當管樁樁尖到達巖面時，由于樁周土體對樁身的穩固力不足，導致整根樁跑位或沿巖面滑移。總之，孤石和障礙物多的場地，有薄而堅硬夾層的場地、“上軟下硬、軟硬突變”，以及基巖埋藏較淺且傾斜較大的場地等，不宜采用管樁，必須采用時，應十分謹慎對待。3地基勘察3.O.1管樁基礎是樁基礎的一種，應滿足相應規范的有關規定和要求。因為管樁基礎有特殊性，故需制定本規程，以滿足管樁基礎的特殊要求。3.O.2當樁基持力層層面坡度較大，勘探布點較疏，設計人員則無法了解持力層起伏情況，難于分析管樁的適用性和進行管樁設計，故需制定本要求。3.03.04管樁制作、規格和質量要求4.1規格分類管樁規格中直徑350mm、450mm管樁在我省很少采用，為簡化制造廠的工藝裝備，故在管樁規格中未列入350mm、450mm管樁。另外直徑800mm、4.4生產工藝《先張法預應力混凝土管樁》GBl3476和《先張法預應力混凝土薄壁管樁》JC888兩個標準中沒有提及生產工藝，為此。本節對主要生產工藝提出了一些原則性要求。4.4.6《先張法預應力混凝土管樁》4.5產品質量要求4.5.1《先張法預應力混凝土管樁》GBl3476管樁標準中規定：PC樁混凝土強度等級不得低于4.5.2PHC、PC樁的混凝土保護層厚度不小于4.5.3、4.54.5.5管樁與薄壁管樁的抗裂彎矩與極限彎矩指標和GBl3476和4.5.7管樁的耐打性不僅與混凝土強度有關．還與混凝土的成熟度有關，因此，沉樁不僅要求達到100％的設計強度，還要求管樁有一定的存放齡期，對壓蒸的PHC樁。一般在壓蒸后混凝土強度等級即可達到C80。對PC、PTC樁，各地對沉樁所需齡期有不同規定。為提高管樁的耐打性，本規程規定：管樁的混凝土強度必須達到100％的設計強度．常壓養護應滿14天齡期后方可沉樁，如有其他有效措施且有試驗數據表明混凝土抗壓強度及抗拉強度能達到與標準養護14天齡期之強度時．可不受齡5管樁基礎設計5.1一般規定5.15.1.2管樁基礎設計時，所采用的荷載效應最不利組合和相應在根據材料性質確定承臺高度，確定配筋和驗算材料強度時，應按承載能力極限狀態考慮，采用荷載效應基本組合及相應的荷載分項系數。5.1.5要求樁端進入持力層一定深度，一是盡量提高樁端阻力，管樁在錘擊能量作用下有明顯的擠土作用，使樁端周圍的土體擠密，達到增大阻力的效果，在臨界深度范圍內，樁進入持力層深度愈深，效果愈明顯。二是保證和提高管樁基礎的抗震性能。對于摩擦型和端承型樁明確了相應的長徑比，目的是限制當樁較長時，不宜采用小直徑樁，以保證沉樁質量及減小對承載力的影響。5.1.8單樁承臺5.2樁基計算5.2.1群樁中單樁樁頂豎向力采用了正常使用極限狀態標準組合下的豎向力，承臺及承臺上土自重采用標準值，其意義在于以荷載標準組合值確定樁數，與天然地基確定基礎尺寸的原則相一致。同時避免了設計值、標準值相混淆的可能性，便于應5.2.2、5.2.3、55.2.5.2L軸心受壓樁身強度計算應考慮在制作、施工過程中一些不可確定的因素對樁身強度的影響，本規程在(5.2.9—1)式中取管樁的工作條件系數為0.75，軸心受壓樁身強度計算公式，各省地方標準及標準圖未統一：上海市地基基礎設計規范取：《預應力混凝土管樁》圖集SG409中取：江蘇省《先張法預應力混凝土管樁基礎技術規程》取：和中的較小值。本規程取：，經移項后得2管樁作為抗拔樁時，應充分重視樁身結構承載力的驗算．它包括兩個方面：一方面是管樁樁身抗拉承載力的驗算。作為受拉構件，本規程采用樁身混凝土不產生拉應力作為控制條件，對于管樁基礎設計等級為甲、乙級的建筑物，采用式計算是合適的；對于設計等級為丙級的管樁基礎也可采用樁身混凝土不產生裂縫作為控制條件來計算樁身抗拉承載力設計值，即可用公式來計算(為樁身混凝土軸心抗拉強度設計值)。由于混凝土預壓應力在《建筑結構荷載規范》GB50009-2001規定為永久荷載，對