101024頁第調試說明1、本調試方案適用于珠離心式冷水機組〔2023RT〕沖洗調試工作。2、本調試方案是依據本工程的施工進度和現場條件而制定。本調試方案依據文的有關調試表格等。3、本調試方案依據現場狀況會有所調整。4、本調試方案所用的儀表均為有關計量所檢驗合格的儀表。5、調試中，有關的協作電工為持證電工，并按規程進展全部操作。工程概況XXXX三、系統描述本次調試空調系統包括離心式冷水機組2023RT統、電氣系統。〔一〕空調冷凍〔卻〕水系統3°C/7.5°C，32°C/37°C。〔二〕電氣系統水泵動力系統，冷卻塔動力系統，系統送電調試。〔三〕待調試系統設備工況2023RT離心式冷水機技術參數表機組名稱及型式機組名稱及型式離心式冷水機組YKR4R2K45DJG名義制冷量(kW)7034使用制冷劑R134a使用電源10000V，50HZ，自耦降壓啟動機組輸入功率(kW)1509KW設計工況下機組效率(COP)4.658綜合局部負荷性能系數〔IPLV〕 5.620最大噪聲值dB〔A〕 87機組負荷調整 無級蒸發器冷凍水入口溫度 7.5℃冷凍水出口溫度 3℃冷凍水量(m3/h) 1339.2最大水壓降(kPa) 73.6冷凝器冷卻水入口溫度 32℃冷卻水出口溫度

37℃冷卻水量(m3/h) 1461.6最大水壓降(kPa) 85.6主機正常運行最低負荷減震措施L*W*H(mm)機組重量(kg)掌握柜

15%橡膠減震5944*3249*374131954機組自帶掌握柜，且供給機組啟停掌握、運行狀態、故障報警、手自動狀態等硬件接點掌握接口 可按業主要求調整通訊接口方式序號名稱編號序號名稱編號數量 水量 揚程(臺) (m3/h) (m)功率〔KW〕型號外形尺寸〔長×寬×高〕〔mm〕1冷凍水一級泵BL1〔D)-216702675300x250CNGC5751844x900x9482冷卻水泵BQ〔D)-21170028185400x350CNFC51852351x1135x1165四、調試目標10%以內。五、系統設備分布及、測試內容與測試時間臺1冷量；制冷效率首層機組臺1流量；揚程；運行電流凍水泵冷卻水泵臺1流量；揚程；運行電流電氣調試系統1系統送電二層冷卻塔臺3冷卻效果；流量；噪音；運行分布位置設備名稱單位分布位置設備名稱單位數測試內容測試時間量電氣調試系統1系統送電離心式冷水2023年1017日2023年1018日2023年1017日電流2023年1017日2023年1017日2023年1017日預備工作通風空調電氣設備及其主回路的檢查和測試冷熱〔卻〕水系統試運轉冷熱〔卻〕水系統試運轉自動調整與檢測系統的線路檢查空調系統的清掃調整器檢測儀表的性能檢驗空調設備及附屬設備的試運轉自動調整及檢測系統的聯動運行空調器性能測定與調整空調器性能測定與調整資料的整理分析資料的整理分析七、調試人員組織我單位負責組織、協調等工作，具體如下：廣東省工業設備安裝：調試組總負責人：XX空調組技術負責人：XXX空調組：XX電氣組：XXX協作工人：XXX各供貨設備廠家代表人員〔二〕監理公司代表：XXX〔三〕建設單位代表：XXX同時成立調試應急救援小組，確保調試的順當進展，成員架構如下：應急救援小組組長應急救援小組組長XXX應急救援小組副組長XXX義務消防工程搶險事故調查后勤保障XXXXXXXXXXXX八、沖洗調試預備工作系統調試前必需做好以預備工作，以保證調試工作能按時、按質順當完成。責人向調試人員培訓各個系統及各種設備、裝置的使用和留意事項。2、檢查系統松動泄露；重要部位如總閥門、設備等安裝位置應標識清楚。問題作好記錄，影響調試的問題要馬上安排人員解決。縮節上的臨時固定物。3在測試前準時訂正，使全部工程符合國家《通風與空調工程施工質量驗收標準》和工程質量評定標準要求態。〔表冷熱源等方面是否已預備就緒，所配套系統是否可投入運行。然，準時處理意外的發生。調試次序交底。7、調試測量儀器設備打算〔見下表〕：調試設備儀器表序號名稱 規格單位數量1溫、濕度數字表個22超聲波流量計套13兆歐表個14鉗形電流表個15振動表個16記號筆 藍色支107手電筒 三節支68應急燈支49鋁合金梯 11橫把310拉尺 5米把411計算器臺412手錘 1磅把113十字螺絲刀把614一字螺絲刀把615膠鉗把216扳手把417對講機部418灌水用膠管M501、送電前的檢查0.5MΩ；饋電電纜的回路標識牌已經按要求掛設；電纜頭與開關連接螺栓緊固無松動現象；配電柜的電纜出線孔已經用防火泥封堵；對電纜的接線去向進展核對，準確無誤；受電配電箱的全部開關置于分閘位置；檢查受電配電箱的接地〔PE〕連接須結實牢靠；受電配電箱的交接試驗合格：①每路配電開關及保護裝置的規格、型號，應符合設計要求；0.5MΩ；閃絡現象；2MΩ1000V兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻值大于2～10MΩ時，用500V兆1min，應無閃絡擊穿現象。2、送電后的檢查和測試相位的核對——，并進展調整。測試受電配電箱的運行電壓、電流是否正常；，各種儀表指示正常；空載觀看24小時，全面檢查電纜終端接頭及電纜的溫升狀況正常；小時，全面檢查電纜、配電箱的的溫升是否正常；3、動力、照明配電箱的調試絕緣電阻的測試——配電箱的電阻測試僅對進、出線的測試，而對箱內的線路不做測試。500V20兆歐姆。500V20兆歐姆。相位的核對——相位的測試使用相位表。先檢查電纜接線顏色是否統的開關，并進展調整；出線端的相位亦依據上述的方法進展測試及調整。——漏電保護的測試承受單相對地短路進展測試，10A2次，并且動作要全部正確。4、電動機及其掌握箱的測試通電前的檢查：①檢查電動機掌握箱內的線路”起動線路或軟啟動線路的正確性檢查接觸器關心接點的良好性檢查線路的編號是否與設計圖紙全都②電纜的絕緣檢查——檢查電機電源電纜線間和線對地絕緣電阻，電阻值20兆歐姆。③電動機的檢查檢查電機內線圈線間絕緣電阻，電阻值大于10兆歐姆檢查電機轉動局部的平滑性接線——接線端的間距不能太小。假設由于接線空間的限制，接線端要承受絕緣保護措施。④點動啟動/負荷運行⑤保護系統測試的轉向是否正確。十、空調冷凍〔卻〕水系統沖洗1、空調水系統管道沖洗、排污工作，在前期的管道試壓時已對支管進展了初備運行條件后可以進展管道運行清洗工作。2、將冷水機組的冷凍〔卻〕水管中的進、回水橡膠軟接頭拆下，分別加裝過不進入主機。3、開啟系統中的放氣閥，使之處于工作狀態。4、開啟定壓補水泵進展補水。應敏捷正常，無卡殼及摩擦現象。6、關閉主機對應冷凍水泵的出水閥，開啟冷凍水泵進水閥，啟動水泵，緩慢10～15分鐘(測電流)，再漸漸將泵出口閥門全開啟。升、噪音等參數。8、檢查水泵運行壓力變化，當水泵運行壓力下降到水泵正常運行時壓力的2/3確認排出的水不夾帶污渣時即可關閉排污閥。910、在聯機運行時，開啟系統的自動排氣閥放氣。11、以上工作完畢后即可進展聯機運行及排污，直至整個系統水質干凈后停機以待調試。十一、空調冷凍〔卻〕水系統試運轉接頭撤除，連接臨時旁通管。冷凍水系統的清洗先在冷凍水泵不運轉狀況下進展清洗。清洗前先翻開冷水機組、水泵等設備的供/回水閥門，并保證全部泄水閥/排污閥均處于關閉狀態，同時在冷水主機進水泵向系統充水。邊充水邊檢查，緩慢加水，先撤除管道頂的排氣閥，全開此排2翻開機房全部的泄水閥/排污閥進展排水/排污，待根本無水流出之后則可關閉排污閥/2～3次，直至放出的水清潔、干凈為止。冷卻水系統的清洗。再次翻開主機泄水閥開泵重充水，重復上述步驟2～3遍，直到排出的水清潔無雜質為止。2、水泵的試運轉〔冷卻、冷凍、熱水泵根本上一樣〕預備工作·水泵和附屬系統的部件應安裝齊全。·水泵各螺絲緊固連接部位不能松動。·葉輪應輕松敏捷、正常，不得有卡碰等特別現象。軸承應加注潤滑油脂，所用的潤滑油脂規格、數量應符合設備技術文件的規定。·水泵與附屬管路系統閥門的啟閉狀態，經檢查和調整后應符合設計要求。水泵運轉前應將入口閥門全開，出口閥門全閉，待水泵啟動后再將出口閥門翻開。水泵的運轉：水泵啟動應經一次啟動馬上停頓運轉，檢查葉輪與泵殼有無摩擦和其它不正700C，填料溫度正常，根本無滲漏現象，用振動儀測水泵的徑間振動應符合有關技術文件要求，即振幅≤0.08mm〔電機轉速為1450r/min〕，讀取水泵進出口壓力顯示值，應與水泵揚程相符。水泵運轉正常后可進展不少于2h的連續運轉，假設無覺察問題，即水泵單機緣由，排解故障，連續試運轉。水泵運轉中消滅的主要故障和緣由：A、水泵不吸水，壓力表指針猛烈跳動。緣由：·水泵的注水量不夠。·管路與壓力表漏氣。B、水泵出口有顯示壓力，但水管不流水。緣由：·出水管路阻力過大或管路堵塞。·電動機的旋轉方向反向。·水泵的葉輪淤塞。·水泵轉數不夠。C、水泵消耗的功率過大。緣由：·填料壓蓋太緊，填料層發熱。·葉輪與密封環磨損。·管路阻力比設計小，水泵流量過大。D、水泵產生的聲音特別，水泵不上水。緣由：·吸水高度過高。·在吸水處有空氣滲入。·水泵所壓送的水溫過高。E、水泵振動。緣由：·水泵和電動機的軸不同心。·底腳螺絲松動。F、軸承發熱。緣由：·水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。·水泵和電動機的軸不同心。3、冷水機組試運轉協作工作：冷凍機房內已清掃干凈。冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。，并驗收合格。4、冷卻塔的試運轉冷卻塔試運轉時，應檢查風機的運轉狀態和冷卻水循環系統的工作狀態，并運行中應檢查以下內容：檢查噴水量和吸水量是否平衡及補給水、集水盤的水位狀態。圍內。測定風機軸流的溫度。檢查噴水的偏流狀態。測定冷卻塔出入口的水的溫度。注：冷凍〔卻〕水系統各有關設備的開機挨次如下：冷卻塔進水電動閥 冷卻水泵 冷卻塔風機 冷凍水泵 關機挨次與開機挨次相反。十二、系統故障排解1、冷凍/冷卻水泵故障及排解：A、水泵不吸水，壓力表指針猛烈跳動。緣由：·水泵的注水量不夠。·管路與壓力表漏氣。B、水泵出口有顯示壓力，但水管不流水。緣由：·出水管路阻力過大或管路堵塞。·電動機的旋轉方向反向。·水泵的葉輪淤塞。·水泵轉數不夠。C、水泵消耗的功率過大。緣由：·填料壓蓋太緊，填料層發熱。·葉輪與密封環磨損。·管路阻力比設計小，水泵流量過大。D、水泵產生的聲音特別，水泵不上水。緣由：·吸水高度過高。·在吸水處有空氣滲入。·水泵所壓送的水溫過高。E、水泵振動。緣由：·水泵和電動機的軸不同心。·底腳螺絲松動。F、軸承發熱。緣由：·水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。·水泵和電動機的軸不同心。2、冷卻塔：A、冷卻塔內的水位不斷下降：緣由分析：·補給水量缺乏。·冷卻塔外飄的水量太大。·管路漏水。B、溢流：·補給水量太大或塔與塔之間水量分布不均勻。緣由分析：·塔與塔之間水量調整不均勻。十三、調試中常遇問題的解決方法門是否全開，水泵過濾器是否存在局部堵塞現象。十四、應急措施和安全措施線對講機聯絡。2、電氣開關和掌握開關專人通知。3器材。十五、文明安全留意事項免造成人員傷亡及財產損失。1、進入現場必需戴好安全帽。2、高空調試腳手架必需結實牢靠，調試人員必需系好安全帶。3、現場消滅質量問題需要動火的必需按要求進展動火，并預備好滅火器。4、所用的人字梯必需有防護裝置。5、現場用電必需讓專職電工接電。6、現場調試人員應留意保護有關儀表，不得破壞儀表。十六、冷凍/卻水運行管路圖1424頁十七、調試資料整理和分析在空調系統的全部調試工程均完成以后，應對調試各工程、各環節測定的數據、結果進展整理、分析、匯總成冊，由設計院、業主料表格有：單機試運條件檢查確認表系統試運條件檢查確認表單機試運打算表電機單體試運記錄表分系統試運記錄表離心式冷水機組主要運行指標記錄表設備送電申請工作票機組試運缺陷通知及處理記錄表電氣裝置送電調試檢測記錄〔GD-C4-6417〕1524頁16頁共16頁共24頁第供配電線路絕緣電阻測試記錄〔GD-C4-6414〕冷卻塔試運轉檢測記錄〔GD-C4-6574〕制冷(熱泵)機組試運行測試記錄〔GD-C4-6577〕管道沖洗檢驗批質量驗收記錄〔GD-C5-712533〕〔GD-C5-712114〕空調水系統流量測試記錄〔GD-C4-6429〕單機試運條件檢查確認表工程名稱機組編號專業工程名稱機組編號專業設備名稱序號檢查內容檢查結果備注結論經檢查確認，該設備已具備試運條件，可以進展單機試運工作。施工單位代表〔簽字〕：年月日調試單位代表〔簽字〕：年月日監理單位代表〔簽字〕：年月日工程公司建設部門代表〔簽字〕：年月日工程公司生產部門代表〔簽字〕：年月日系統試運條件檢查確認表工程名稱機組編號專業工程名稱機組編號專業設備名稱序號檢查內容檢查結果備注結論 經檢查確認，該系統已具備系統試運條件，可以進展系統試運工作。施工單位代表〔簽字〕： 年月日調試單位代表〔簽字〕： 年月日監理單位代表〔簽字〕： 年月日工程公司建設部門代表〔簽字〕： 年月日工程公司生產部門代表〔簽字〕： 年月日單機試運打算表編號: 表號:12.1.2.2-1工程名稱試運日期試運概況轉向正確□聲音正常□試運時間h試運評價合格□不合格□19頁共24工程名稱試運日期試運概況轉向正確□聲音正常□試運時間h試運評價合格□不合格□19頁共24頁第位置安裝序號設備名稱量(kw)位置

存在在位置修狀況成日期轉時間轉日期問題電機單體試運記錄表編號: 表號:12.1.2.2-5位置垂水軸垂水軸垂水軸垂水軸垂水軸直平向直平向直平向直平向直平向時間⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙試運記錄振動試運記錄振動〔微米〕溫度〔℃〕位置時間運行工況內容空載電流〔A〕啟動電流〔A〕時間測量儀表備注記錄人年月日責任人年月日編號: 表號:12.1.6.123頁共23頁共24頁第試 振位置垂位置垂水軸垂水軸垂水軸垂水軸垂水軸直平向直平向直平向直平向直平向時間⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙記 〔錄 微米〕溫 位置度℃〔