預制看臺板安裝工法前言為迎接08年奧運會我國新建和改建的體育場館共有37座，作為體育場館工程看臺板的施工是工程中必備的部分。看臺板一般分為預制看臺板和現澆看臺板兩種。中建一局承建的****體育場工程所采用的就是預制T型和“一”字型看臺板，看臺板安裝采用上下企口左右對縫的連接方式，看臺板上表面要求平整光滑，不能設置吊裝點，在施工中使用普通吊具和常規的捆吊方法無法解決因企口導致吊索不能拆除的問題，因此我們設計了一種特制的專用吊具，并制定了相應的吊裝工藝進行吊裝，順利完成了看臺板的吊裝任務，并且積累了一些成功經驗，經過歸納、總結形成了本工法。(圖1)企口企口企口企口企口企口“一“一”字型看臺板T型看臺板圖1看臺板形式圖1特點1.1操作方法簡單易于掌握工廠預制看臺板外觀效果好，現場吊裝一次成型僅對左右接縫處進行密封處理，表面進行防水處理，工藝簡單，便于操作人員掌握。1.2施工功效高，速度快現場采用專用吊索工具，施工方法簡便，吊裝就位快捷，構件脫鉤方便，施工速度快1.3投入少，可降低施工成本采用預制構件，現場減少摸板與支撐的投入，便于現場管理，同時施工專用吊具，延長了吊裝索具的周期，減少了施工料具的投入。1.4安全性好，質量易于保證現場采用專用工具，避免了普通鋼絲繩捆綁構件吊裝帶來的繩索磨損，消除了吊索磨損的安全隱患，同時也避免了吊索與預制構件摩擦而損傷構件。2適用范圍本工法適用于采用現澆混凝土梁、預制看臺板的體育場館中，預制板的安裝。3工藝原理首先用鋼墊快、沙漿找好標高，通過專用工具,將預制看臺板安裝在混凝土斜梁上。上下看臺板通過企口搭接，左右對接縫采用建筑密封膠封閉，形成整體后表面進行防水施工。安裝采用專用吊裝工具、構件翻身工具及配套的措施，在看臺板卸車、翻身、安裝成型、基座焊接時保證預制構件的外觀質量。4工藝流程與操作要點4.1工藝流程混凝土基礎處理混凝土基礎處理看臺板翻身看臺板卸車擺放看臺板劃定位線安裝吊裝工具看臺板翻身看臺板卸車擺放看臺板劃定位線安裝吊裝工具吊裝工具安全驗算吊裝工具安全驗算板縫灌膠與砼梁埋件焊接卸吊具看臺板吊裝就位微調板縫灌膠與砼梁埋件焊接卸吊具看臺板吊裝就位微調4.2看臺板施工工藝吊具的強度計算⑴“T”形吊具安全驗算“T”形吊具形式。(見圖.1)圖4.2.1.1“T”形看臺板吊具圖單個T型看臺板最重9噸，每個吊具承受重量4.5噸，加吊具自重（約0.04t），每個吊具承受重量4.54噸。型材和上部焊縫承受拉力P=45.4*1.5=68.1KN和彎矩M=68.1*0.2=13.62KN*m。⑴吊鉤、方鋼□100*8：A=27.791，正應力：最大彎曲應力：最大正應力：型材滿足要求。⑵方鋼采用對接焊縫，鋼板的厚度為t=8mm，滿足要求。⑵“一字”形看臺板吊具的強度計算“一字”形看臺板吊具。(見圖4.2.1.2)圖4.2.1.2“一字”形看臺板搖車與吊具圖單個看臺板最重9噸，加吊具自重0.5t，每個吊具承受重量4.75噸，考慮動力系數：T=47.5*1.5=71.25KN⑴穿板螺栓計算圓鋼為?40則A總=3.1416*D*D/4=1256.64mm2插銷所站洞口面積（按12mm寬的孔計算）：A凈=1256.64-12*40=776.64mm2σ=T/A凈=91.74N/mm2<215N/mm2⑵穿銷板的受力計算：穿銷板每一面受剪力為T/2=71.25KN穿銷板的規格為-10*（60-70），最小截面的高度為60mm計算鋼板的抗剪設計值為fv=125N/mm2Q235B：V=fv*A=75KN>71.25KN⑶吊耳計算孔壁計算：吊耳采用-20*100*100的鋼板，中間開φ40的孔T=ftb*A1=75KN>71.25KN焊縫計算：由于耳板與槽10焊接，槽10的厚度5.3mm，焊縫取hf=t=5.3mm（雙面角焊縫）Q235B：ftw=160/mm2焊縫抗拉：T=ftw*L=106.13KN滿足使用要求。⑶看臺板吊裝鐵扁擔的強度計算看臺板吊裝鐵扁擔。(見圖4.2.1.3)圖4.2.1.3看臺板吊裝鐵扁擔圖鐵扁擔選用H300*300*10*15，其自重設計值1.2*8=9.6KN。⑴鐵扁擔本身強度計算：V=56+9.6/2=60.8KN，M=60.8*3.91=237.73KN*m，A=120.4,W=1370滿足要求。⑵焊縫計算：采用-20*200*200板，雙面腳焊縫與鐵扁擔連接，則每個腳焊縫承受的力為60.8KN，焊縫長度200mm。滿足要求。⑶吊孔計算：①下部吊孔：每個受力60.8KN，孔邊距60mm，則（2）上部吊孔：邊距為60mm，受力112KN。則滿足需要4.2.2砼梁基礎處理在混凝土斜梁上的預埋件上，用墨線彈出看臺板的位十字線和標高線，在就位點用鋼墊塊找平到看臺板就位標高，將墊塊與預埋件焊接牢固，同時用沙漿將混凝土斜梁與看臺板接觸的基座上灌注到看臺板就位高度。(見圖4.2.2)沙漿沙漿鋼墊塊與埋件焊接鋼墊塊與埋件焊接圖4.2.2看臺板基座處理圖4.2.3看臺板卸車翻身安裝吊具⑴卸車①T型看臺板卸車T型看臺板卸車前，在堆放區域先用沙包進行場地的鋪墊，沙包應疊放成中間低，兩側高的形式，兩側的高度應于看臺板水平放置的高度一致，中間沙包應掂高200mm以上。卸車與翻身綁扎采用尼龍吊裝帶，避免對構件產生磨損破壞。(見圖4.2.3.1)尼龍吊裝帶尼龍吊裝帶兩側沙包高度與看臺兩側沙包高度與看臺板水平放置高度一致圖4.2.3.1T型看臺板臨時卸車放置圖②一字型看臺板卸車一字型看臺板在卸車是應用木方墊好后立放，相鄰兩塊板用麻包墊好。(見圖.2)麻包麻包木方木方圖.2“一”字型看臺板臨時卸車放置圖⑵翻身①T型看臺板翻身先將看臺板利用吊車將其翻身使看臺板在地面上的擺放形式與在看臺梁上的形式相同，并使看臺板下反梁與地面留出200mm以便于吊具能夠從看臺板兩側順利的進入看臺板下部適合吊裝的位置。(見圖4.2.3.3)圖4.2.3.3T型看臺板翻身圖②“一”字看臺板翻身先將托梁放在搖車的凹槽部位，將托梁底部連系桿上的兩個銷子插入桿上的孔中以保證托梁與搖車成為一體。然后將一字型看臺板豎直吊起來，用人工將搖車的平面部分轉向看臺板，將兩個聯系桿插入看臺板上的預留孔洞中，將聯系桿上的鋼絲繩連在鐵扁擔上利用吊車使看臺板翻身。(見圖4.2.3.4)搖車搖車托梁托梁圖4.2.3.4“一“字型看臺板翻身圖⑶劃安裝定位線，安裝吊具①T型看臺板吊具安裝在已翻身的看臺板兩側安裝專用吊具，每塊看臺板使用兩個吊具。并在看臺板兩側劃出安裝定位線。(見圖4.2.3.5)安裝定位線安裝定位線T型看臺板專用吊具T型看臺板專用吊具圖4.2.3.5T型看臺板安裝吊具及劃線圖②“一”字看臺板吊具安裝將搖車與看臺板固定的下卡銷撤除，此時僅吊梁與看臺板連接的上卡銷工作，即可起升安裝。(見圖.6)保留保留吊梁與看臺板固定的上卡銷拆除拆除吊梁與搖車固定的下卡銷圖4.2.3.6“一”字看臺板安裝吊具圖⑷看臺板就位將吊鉤利用鋼絲繩與鐵扁擔相連，應該保證兩個吊鉤豎直將看臺板吊裝至應在的位置，檢查吊具卡牢后，吊機起升。回轉到看臺板就位點上方500mm處，調整好與軸線距離后落鉤。⑸微調看臺板上定位線看臺板就位后，利用鋼撬棍對其進行微調，使混凝土梁上的控制線與看臺板控制線對應。(見圖4.2.3.7)看臺板上定位線混凝土上定位線混凝土上定位線圖4.2.3.7T型看臺板就位微調圖⑹卸吊具T型看臺板下落調整穩定后，將吊具拉鉤松開，吊鉤繼續下落，當吊具完全脫離看臺板后，向看臺板后方向后拉就可以將吊鉤卸下，繼續進行下一階段的吊裝。一字看臺板就位后拿掉連系桿與看臺板的銷子，利用兩個聯系桿上的細鋼絲繩將托梁從看臺板下部慢慢下落，然后從相鄰一跨將托梁取出，進行下一塊一字型看臺板的吊裝。(見圖4.2.3.8)圖4.2.3.8“一”字型看臺板吊具拆卸圖⑺焊接將看臺板下方的預埋鐵件和墊塊焊接牢固。（見圖.9）焊接后進行防腐處理焊接后進行防腐處理圖4.2.3.9焊接圖⑻板縫灌膠用結構密封膠將看臺板的企口和橫向對接縫密閉。（見圖.10）對接縫對接縫企口縫企口縫圖4.2.3.10板縫灌膠圖4.3臺板吊裝操作注意要點4.3.1T字看臺板操作注意要點⑴T型看臺板操作注意要點①檢查吊具包括鐵扁擔、吊鉤、鋼絲繩、及翻身所用的吊具，保證一切吊裝所用的工具準備就緒。②吊車站位準確看臺板放置的位置及將要吊裝就位的位置都在吊車能力允許的回轉半徑以內。③在混凝土斜梁看臺板即將就位的四周清理干凈，并在四周支撐平面上加上鋼墊片及填縫的砂漿，滿足看臺板就位條件。④T型看臺板在翻身過程中必須使用吊帶進行翻身，以防止對看臺板表面的損害。⑤看臺板翻身時，應用砂包進行鋪墊，防止看臺板的磕碰⑥翻身和吊裝過程中在看臺板上吊點的選擇必須在距離看臺板邊緣L/6附近。⑦每種型號的看臺板必須選擇相對應的吊具。⑵T字看臺板操作注意要點①一字型看臺板翻身過程中，搖車下面要用素混凝土作一個長12米，寬3米的平臺，平臺要高出地面300mm，使寬度大的看臺板翻身的時候能夠順利進行并不損壞看臺板。②在吊裝前根據看臺板長度的不同在鐵扁擔上選擇合適的吊點保證吊梁和鐵扁擔上的耳板受到豎直方向上的力，保證吊裝安全。5材料與設備5.1主要材料預制混凝土看臺板板采用專用鋼鋼制模板澆注注C40混凝土而成成，內部配置置相應鋼筋。表表面要求光潔潔平整。看臺臺板截面尺寸寸與規格見圖圖5.1，表，表5.1.2。T型“T型“一”字型圖5.1看臺板截截面示意圖表T型看臺板板截面尺寸表表①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩H1(mm)400450460520550560420490450550H2(mm)300350390180250290470370490390表5.1.2“一”字型看臺板板截面尺寸表表①②③④寬度B（mm）840109016201820厚度h（mm）1801801801805.2主要工具具及要求吊裝專用吊具吊裝T型看臺板和“一”字型看臺板板的吊具都使使用Q235B級鋼材制作，所有焊接焊焊縫滿足探傷傷要求，每一個吊具具都經過強度度驗算滿足要求求。5.2.2其他他設備機具吊裝250噸履帶吊車車，其他相關關機具見表。表吊裝機具表序號設備名稱型號單位數量1履帶吊250噸臺22鋼絲繩830根若干3卡環M30個若干4水準儀臺25水平尺把46對講機部67吊裝專用吊具每種型號各2套套85t軟吊帶（10m）付（兩根一付）609撬棍（1m）根2010400型交流焊機機臺86施工質量控制6.1構件質量監監測標準6.1.1預制構件件尺寸的允許許偏差及檢驗驗方法看臺板質量標準與與檢驗方法見見表表質量標準與檢驗方方法表項目允許偏差（㎜）檢驗方法長度+10，-5鋼尺檢查寬度、高度±5鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值側向彎曲L/750且≤220拉線、鋼尺量最大大側向彎曲處處預埋件中心線位置置10鋼尺檢查主筋保護層+5，-3鋼尺或保護層厚度度測定儀量測測對角線差10鋼尺量兩個對角線線表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查翹曲L/750鋼尺檢查同時要求板面平整整、光潔、無無裂紋、邊緣緣無毛邊、無無露筋現象。6.1.1看臺板安安裝允許偏差差相鄰兩塊板表面平平整度：3㎜板標高：±5mmm7施工安全技術措施施7.1起重機的行行駛道路必須須平整堅實,必要時,需鋪設路基基板。7.2綁扎用的吊索索需經過計算算,綁扎方法應應正確牢靠。所所有起重工具具應定期檢查查。7.3禁止在六級風風的情況下進進行吊裝作業業。7.4指揮人員應使使用統一指揮揮信號，信號號要鮮明、準準確。起重機機操作人員應應聽從指揮。7.5操作人員在進進行高處作業業時,必須正確使使用安全帶、安安全帽;高處操作人人員使用的工工具、零配件件等應放在隨隨身佩帶的工工具袋內，不不可隨意向下下丟擲。7.6雨天進行高處處作業時,必須采取可可靠的防滑措措施,作業處的雨雨水應急時清清除。7.7地面操作人員員，不得在高空作作業的正下方方停留或通過過，也不得在在起重機的起起重臂或正在在吊裝的構件件下停留或通通過。7.8吊裝過程中中每種吊具只只能吊裝相對對應的看臺板板，不能吊規規格不同的看看臺板。7.9吊裝每一塊塊看臺板的時時候吊鉤應放放在看臺板距距兩端L/6處，防止看看臺板自身重重力將其損壞壞。7.10吊具與看看臺板相接觸觸的部位利用用1cm厚的膠膠皮包住防止止吊具對看臺臺板的損壞。7.11在T型看臺臺板吊裝過程程中必須鎖好好拉鉤保證看看臺板在起吊吊后保持水平平。（見圖7.11）圖7.11T型看臺臺板吊具示意意圖8環保措施8．1使用材料施工中主要材料環環保性能分析析（見表8.1材料性能分分析表）。序號材料名稱構成成分用途備注環保性評價1看臺板鋼筋、混凝土看臺主要構件一次性使用無有毒害添加劑2水泥沙漿水泥、砂、水找平一次性使用無有毒害添加劑3鋼板優質碳素鋼找平一次性使用無危害4電焊條碳固定構件一次性使用可產生電焊弧光5鋼制吊具鋼板吊裝循環使用無危害6尼龍吊帶尼龍吊裝循環使用燃燒后產生有害氣氣體7鋼絲繩優質鋼絲吊裝循環使用無危害8沙包黃砂、包裝代鋪墊循環使用包裝代燃燒后產生生有害氣體黃砂易產生揚塵9木方原木鋪墊循環使用燃燒產生有害氣體體10密封膠硅膠密封一次性使用選擇環保品牌表8.1材料性能分分析表8．2施工環保措施8.2.1一次性使使用材料管理理⑴電焊作業電焊作業中，會產產生電焊弧光光，對皮膚與與眼睛產生危危害。在施工工前，檢查操操作工人的勞勞動保護用品品佩帶齊全，對對電焊作業點點用防火布進進行四周封閉閉。電焊完工工后，將焊條條頭收回交庫庫房，統一處處理。⑵密封膠對于看臺板對接縫縫采用的密封封膠，選擇環環保認證品牌牌。可循環使用材料管管理對于可循環使用材材料墊木、鋼鋼索、吊具、沙沙包根據其易易產生環境影影響的環節進進行針對性管管理。⑴墊木現場用木方對構件件進行支墊，對對于已經松、散散的木料進行行回收，試其其損壞程度進進行捆綁二次次使用或集中中處理，嚴禁禁隨意丟棄或或焚燒處理。⑵尼龍吊帶尼龍吊帶破損后，不不得再次使用用，做報廢處處理。報廢的的尼龍吊帶集集中回收處理理，嚴禁隨意意丟