目錄一、編制依據……………1二、工程概況……………1三、施工部署……………2四、塔吊基礎結構要求…………………3五、塔吊基礎施工工藝及技術要求……31.施工工藝流程……………………32.施工技術要求……………………4六、塔吊電源及接地技術要求…………61.塔吊電源的技術要求……………62.塔吊接地的技術要求……………6七、塔吊安裝……………6八、安全技術要求………7九、塔吊基礎的計算……………………9十、附圖…………………13一、編制依據蘭州**設計研究院有限公司設計圖紙。甲方提供的《蘭州“**”住宅小區5－19#樓及商鋪、托兒所場地巖土工程勘察報告》。《地基與基礎施工規范》。《塔式起重機安全規程》（GB5144-94）。《塔式起重機操作使用規程》（JBJ80012-89）。《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）。QTZ4510、QTZ5013型塔式起重說明書。二、工程概況本工程為：**二期（B區）工程。包括16#、17#、18#，19#樓及二期部分（B區）地下地下車庫。蘭州市**區594#路以東，**廠家屬院以南，**河路西路的北側，**西側占地面積16226.5㎡，總建筑面積118428㎡，結構類型現澆剪力墻結構，基礎類型為平板式筏板基礎，19#樓為獨立基礎加構造底板。筏板厚度為1.2m～1.5m不等，南北方向總長87m，東西方向總長216.942m(局部33.6米)，大體形狀為成30度角的直角三角形。基礎埋深為8.6m。16#、17#樓均為地下二層，地上三十二層，地面以上高度103.68米；18#樓為地下二層，地上三十四層，地面以上高度106.65米；19#樓為地下二層，地上三層，局部四層，地面以上高度19.60米。三、施工部署根據實際情況，本工程16#樓擬設兩臺QTZ5013型塔吊，其一臺中心位于地下車庫eq\o\ac(○,E)～eq\o\ac(○,F)/eq\o\ac(○,2)軸中點位置；另一臺中心位于地下車庫eq\o\ac(○,J)軸向北4150㎜、eq\o\ac(○,8)軸向東1100㎜處。17#樓擬設一臺QTZ4510型塔吊，塔吊中心位于地下車庫eq\o\ac(○,B)～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,23)～eq\o\ac(○,24)軸中心位置；及一臺QTZ5013型塔吊；其中心位于地下車庫eq\o\ac(○,G)～eq\o\ac(○,H)/eq\o\ac(○,18)～eq\o\ac(○,19)軸中心位置。18#樓擬設一臺QTZ4510型塔吊，其中心位于地下車庫eq\o\ac(○,P)軸向南2600㎜、eq\o\ac(○,2)軸向東4050㎜處。基礎形式均采用筏板基礎，QTZ5013型塔吊基礎為5000㎜（長）×5000㎜（寬）×1350（高）㎜；QTZ4510型塔吊基礎為5200㎜（長）×5200㎜（寬）×1200（高）㎜，均為鋼筋混凝土結構。塔吊技術性能序號名稱單位參數QTZ4510QTZ50131起重力矩KN.m4006002最大起重量Kg400050003工作幅度m45524回轉高度附著式m120138四、塔吊基礎結構要求：塔吊公司提供的《塔吊基礎技術交底》，要求地基承載力不能小于200KPa；根據甲方提供的《蘭州“**”住宅小區5－19#樓及商鋪、托兒所場地巖土工程勘察報告》，及本工程的實際情況，將塔吊基礎直接坐落在卵石層上，其卵石層為地基持力層，地基承載力為500KPa，滿足地基承載力的要求，是基礎理想的持力層。根據現場實際情況，塔吊基礎按照塔吊公司提供的《塔吊基礎技術交底》進行施工，塔吊基礎采用筏板基礎，塔吊基礎混凝土強度為C35，筏板配筋均為：上部鋼筋及下部鋼筋各設一層雙向鋼筋網片，鋼筋型號及間距QTZ5013型為18@180、QTZ4510型為16@200；上部鋼筋和下部鋼筋之間架立筋QTZ5013型采用14@500；QTZ4510型采用14@600，梅花形布置。筏板基礎配筋圖詳見附圖《塔吊基礎配筋圖》，具體計算詳見附后《塔吊基礎計算書》(略)。塔吊的預埋螺栓因要于塔吊相配套，直接由塔吊廠家提供固定在塔吊基礎中。五、塔吊基礎施工工藝及技術要求1、施工工藝流程測量放線→塔吊基礎土方開挖→基礎墊層施工→基礎邊線定位→塔吊基礎下部鋼筋綁扎→預埋馬凳及預埋螺栓安裝→基礎上部鋼筋綁扎→基礎模板支立、校正（預埋件標高、位置校正）→基礎混凝土澆筑→塔吊安裝2、施工技術要求2．1筏板基礎技術要求2．1．2放樁位線：由專人放線和驗線，并作好平面放線記錄和標高抄測記錄。2．1．3土方開挖：土方開挖應與建筑物土方一起用機械開挖，當土方開挖離卵石層300㎜時，應按照平面位置進行人工開挖清槽，平整。按要求進行地基釬探，并作好釬探記錄。2．1．4墊層：地基清槽，平整及釬探符合要求后，進行基礎墊層施工。基礎墊層采用C15混凝土，厚度為100厚。2．1．5基礎邊線定位當墊層終凝能上人時，進行塔吊基礎的準確定位，彈出基礎邊線。2．1．6鋼筋綁扎：鋼筋進場后必須進行復試，必須保證鋼筋合格。鋼筋綁扎時，先綁扎基礎下部鋼筋，然后進行預埋件的安裝及拉勾及上部鋼筋的綁扎。2．1．7礎模板支立、校正（預埋件標高、位置校正）：鋼筋綁扎完畢后，進行基礎模板的支撐，基礎側模用12mm厚竹膠板；橫向龍骨用50mm*100mm的木方，間距300mm；豎向用70*70的背焊槽鋼，間距500mm；用對拉螺桿穿基礎與槽鋼對拉加固（對拉螺桿外用Ф30PVC管套管）。模板支撐必須支撐穩定，立面垂直，內部尺寸滿足基礎尺寸要求。模板支撐完備后，澆注混凝土以前，要進行預埋件標高、位置的校正，保證其位置的準確性。2．1．8混凝土澆筑：塔吊基礎混凝土采用C35混凝土，坍落度要求在160mm－180mm之間，初凝時間要求為2小時。塔吊的預埋螺栓要預埋在塔基中，對預埋螺栓的水平高差規范有嚴格要求，要確保將其控制在2mm之內（預埋預埋螺栓要與基礎內的加強筋要焊接牢固），因此在澆筑混凝土時，要派專人負責，隨時檢測高差，此外混凝土振搗時要注意對預埋件的保護，混凝土必須振搗密實。澆注混凝土時，要在預埋件的外露螺絲部位涂抹機油，并用塑料膜包裹，以免混凝土污染螺絲而影響塔吊的安裝。當混凝土終凝后，基礎表面用1：2水泥砂漿找平，厚度為30mm，平整度不大于10/00。混凝土的養護不少于7天。2．1．9混凝土強度評定：現場施工時每個塔吊基礎制作兩組試塊（100×100×100mm），一組進行標養，一組放在現場，與塔吊基礎進行同條件養護，作為塔吊安裝時的基礎強度依據。2．1．10塔吊的安裝：塔吊組立前向吊裝公司提供下列塔吊基礎資料：經公司審批的方案，施工技術交底，測量、定位、放線、復核檢查表，混凝土同條件養護試塊強度報告（強度必須達到75%以上），及鋼筋試驗報告。所有資料經公司有關部門及吊裝分公司聯合驗收通過并簽字認可后，方可進行塔吊組立施工。六、塔吊電源及接地技術要求1.塔吊電源的技術要求在塔吊基礎旁5米左右設專用配電箱，塔吊電源要求為120KVA；配備200A空氣開關，并將電纜接至塔吊專用配電箱上，并供電。2.塔吊接地技術要求塔吊必須有良好的接地裝置，不能與建筑物接地相連，接地電阻不得超過4歐姆，塔吊的接地不能少于兩組，用鍍鋅扁鋼將基礎內鋼筋及塔吊預埋件連接起來，并進行接地，鍍鋅扁鋼與塔吊預埋節的連接必須伸出塔吊基礎頂面。七、塔吊安裝1、組織有關人員學習塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術性能。2、根據施工現場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。，塔吊一次獨立安裝高度36米。4、塔吊安裝機具準備：20T汽車吊兩輛、鉗工常用工具一套、電工常用工具一套、經緯儀一臺、水準儀一套、活動搬手一套、死扳手一套、管鉗兩把、8磅大錘2個、撬棍4把、鋼絲繩及滑鞍兩組、鋼卷尺1個、安全帶6條、安全帽16頂。5、將電源引入塔吊專用配電箱。6、人員組織：塔吊安裝必須要由具有塔吊安裝資質的安裝隊及專業人員負責安裝，工地配合1名電工。八、安全技術要求1、所有現場施工人員必須戴好安全帽，高于2m的高空作業，必須系好安全帶。2、混凝土振搗手必須佩戴絕緣手套和絕緣膠鞋。3、塔吊基礎施工過程中要設專人進行邊坡的監測，發現異常立即停止作業，經處理后方可繼續作業。4、塔吊夜間作業必須有足夠照明。5、所有操作人員必須持證上崗，嚴格遵守各項安全管理規定及相關的安全操作規程。6、塔吊的防雷接地必須符合有關規定。7、塔吊在起重作業時必須嚴格執行“十不吊”規定，嚴禁違章作業。（1）指揮信號不明不準吊。（2）超過額定負荷或吊物重量不明時不準吊。（3）吊索和附件捆縛不牢或物料裝過滿，不符合安全要求不準吊。（4）斜拉斜掛吊物不準吊。（5）吊件下站人或吊物上站浮放有活動物不準吊。（6）埋在地下物件不準吊。（7）機械安全裝置失靈或“帶病”時不準吊。（8）現場光線陰暗，看不清吊物起落點不準吊。（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸，在其之間要放置墊物保護，無保護措施不準吊。（10）6級以上大風不準吊。8、工作中休息或下班時，不得將吊物懸掛在空中。9、塔吊在工作中，不允許任何人上下爬梯、檢修及調整機件。10、定期對塔吊個部位進行檢查、維護，發現問題及時處理，嚴防帶病作業。11、司機接班時，應對制動器、吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發現性能不正常時，應在操作前排除。12、開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續鈴聲或報警。13、操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。14、當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。15、閉合主電源前，應使所有的控制器手柄至于零位。16、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。17、司機進行維護保養時，應切斷主電源并掛上標牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。18、有下述情況之一時，司機不應進行操作：ａ.超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等。ｂ.結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。ｃ.捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。ｄ.被吊物體上有人或浮置物。ｅ.工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。19、司機操作時，應遵守下述要求：ａ.不得利用極限位置限制器停車。ｂ.不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器。ｃ.吊運時，不得從人的上空通過，吊物下不得有人。ｄ.起重機工作時不得進行檢查和維修。ｅ.所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩地吊運。ｆ.無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數。ｇ.起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小于6米。20、為了安全起間，各塔吊有物品時，嚴禁將塔臂伸出施工現場，沒有吊物時，也應盡量避免將塔臂伸出施工現場。21、22、發現問題及時處理，嚴防帶病作業。九、塔吊基礎的計算塔吊整體式混凝土基礎的計算根據塔吊租賃公司提供的《塔吊基礎技術交底》、甲方提供的《蘭州“**”住宅小區5－19#樓及商鋪、托兒所場地巖土工程勘察報告》及現場實際情況確定，驗算如下：（一）、QTZ5013型塔吊基礎計算：塔吊自重G=51t地基承載力標準=fk=50t/m2塔基自重F=84.4t起重能力M=60t·m塔基表面積A=5.0×5.0=25.0m2（1）.Nmax=(G+F)/A+M/W=135.4/25.0+60/20.83=5.42+2.88=8.30t/m2＜fk=50t/m2地基承載力滿足要求。（2）.Nmin=(G+F)/A-M/W=135.4/25.0－60/20.83=5.42－2.88=2.54t/m2＞0抗傾覆驗算滿足要求。（3）基礎抗沖切計算：因為L>a+2ho=4200所以沖切錘體落在基底面積之內所以bb=bo+2ho=4200bm=bo+ho=2900Al=1.84m2Fl=PjAl=55.12KN由公式抗沖切破壞的條件Fl≤[FL][FL]=0.6ftbmho=0.6×1.65×2900×1300=3732KN所以Fl<[FL]即該基礎不會發生沖切破壞。（4）l=5m，b=5m因為長短邊尺寸相同，固任選一種計算。MI-I＝Pj(a-ac)2×（2b+bc）/24=167.40KNM所以單方向的配筋面積為：ASI-I=MI-I=167.40×106=4615mm20.9fyh00.9×310×1300選用18@180（HRB335）雙層雙向，截面積為14243mm2；AS＞ASI-I塔吊基礎配筋滿足要求。（二）、QTZ4510型塔吊基礎計算：塔吊自重G=43.41t地基承載力標準=fk=50t/m2塔基自重F=81.12t起重能力M=60t·m塔基基表面積A==5.2×5.2