PAGEPAGE9副斜井明槽施工平安技術措施一、施工前的準備1、測量人員給出精確的位置控制點及設計邊坡控制線。2、施工隊要備足施工用的材料。3、機修人員檢修調試好各種施工用的設備和機械。4、機修人員及時將風水管路接至工作面，形成施工條件。5、技術人員組織職工學習本施工平安技術措施，做好技術交底及平安交底工作。二、施工方法1、明槽開挖〔1〕機械挖掘明槽開挖采用機械挖掘為主，人工挖土，刷坡為輔進行。主斜井明槽工作面配備一臺W－50型挖掘機，8T自卸汽車四輛。挖掘機挖土后直接裝入自卸汽車，汽車排土。為加快挖掘速度，挖掘機和汽車下坑作業，明槽開挖下口長度暫定為m，在保持邊坡穩定的情況下，適當放大角度。明槽開挖后設觀測點觀測邊坡變形情況并記錄。為了減少明槽開挖量，施工時根據具體情況采取支撐加固法或錨網噴砼臨時支護護坡。〔2〕松動爆破明槽工作面沿主斜井軸向自上而下分層，分段開挖。風化基巖段開挖時，能用挖掘機開挖的均采用機械開挖，機械開挖困難時，采用放小炮松動爆破，挖掘機挖出后，再用風鎬修整。2、明槽臨時支護明槽迎臉及迎臉向井口5米，均采用錨網噴砼臨時支護，錨桿為ф18螺紋鋼焊接定位鋼筋制成，鋼筋長5.0米，問排距1.5m，金屬網為ф6.5mm鋼筋焊接成，網格150×150mm。噴砼厚度50mm，砼強度為C153、明槽砌碹明槽下挖41米后，人工去除人工去除預留層，找平后，按設計要求挖出根底，安裝模板，澆注砼墻、拱。〔1〕C25砼的拌制及輸送1〕材料的選擇，水泥采用PO42.5MPa，普通硅酸鹽水泥，砂子采用中粗天然砂，石子粒徑為20～40L，水采用潔凈水，澆筑砼強度等級為C25，配合比為水泥∶砂∶石子＝1∶1.87∶3.48〔重量比〕，水灰土為0.50。〔2〕在井口附近設攪拌站，安裝JS－500型強制式攪拌機，各種砼用料經計量后，傾入攪拌機內攪拌至少90S，直至攪拌均勻，由裝載機運至施工地點，倒入溜灰盤內，砼通過溜灰槽入模。隨差垂深不斷增加，不斷增加溜灰槽長度。溜灰槽之間連接，溜灰槽與溜灰盤之間連接均通過掛鉤鐵鏈相連。〔2〕砼澆注本卷須知砼澆注應分層對稱進行，每層厚度不超過300L，澆注砼應連續進行，砼震搗采用電動震搗棒震搗，震搗工作應專人分片負責，震搗棒插入下層砼中50～100L，每次移動距離350L左右，震搗砼外表出漿，無氣泡上浮為宜。〔3〕墻模板組立模板為鋼木組合模板，一次澆注長度為6.0m，內模采用10#槽鋼，外模采50×300×1500mm鋼模板，碹頭接茬采用木模板。根底挖夠后，由車輛放出+精確中腰線。找出墻內外模板位置，安裝鋼模板固定楔。墻內模板由立柱固定，立柱生根于墻底鋼軌楔上。墻外模板由撐木固定。模板組立好后，再次用中腰線檢查其規格尺寸，確認無誤后，通知監理驗收，驗收通過即可將拌制好的砼入模，振搗。〔4〕墻及拱混凝土澆注驗收員找出巷道中線和腰線，固定墻內外站柱，站柱穿鞋，落在實地上，站柱之間用特制鐵管支撐，木楔剎緊，用中腰線校正尺寸及砼厚度，確認無誤。模板組裝完畢后，再次校正模板尺寸，砼厚度，確認無誤后，報甲方、監理驗收，待驗收合格后，將拌制好的砼入模，入模必須左右對稱上料。邊澆筑邊組立模板，澆筑至起拱線。澆筑時要時刻注意模板，是否跑偏，扭曲，一旦發現立即停止砼澆筑，及時進行校正，固定后再次澆筑。澆筑完一個段高后，繼續向上一段高組裝模板，澆筑，同時撤除已澆筑完的墻模板，拆模后，立站柱，站柱上排放托梁，用扒釘固定，組裝碹胎，碹胎之間用連桿連接固定，澆筑拱部砼，以此循環向上澆筑。澆筑拱部砼時先搭腳手架，形成工作平臺。拱部組立第一架碹胎時，用兩根方木支撐，固定，以防傾斜。第一架碹胎必須用中腰線找平，找正，固定牢固可靠，檔頭板牢固可靠，不漏灰漿，依次固定第二、三、四、五架，架與架之間用連桿連接，再次用中，腰線校正碹胎，確認無誤后，用碹板將兩架碹胎連接固定，固定要牢固可靠，拱部采用鋼模板、槽鋼均可。上述工作完成后，再次校正模板尺寸，砼厚度，確認無誤后，請甲方、監理、驗收合格，將拌制好的砼入模，入模必須左右對稱上料，邊上料邊振搗，最后頂部合攏。5〕模板撤除砼澆筑完畢，一至三天后撤除模板。拆模時，人員站在平安位置，首先撤除墻模板，拱部砼凝固后，再撤除拱部碹胎，然后撤除碹板，最后撤除托梁、站柱。撤除模板、碹胎時注意保證材料的完好性，以備重復使用。拆模時不可硬碰硬撬，防止模板變形，拆模應及時把接茌凸臺打掉，確保外觀質量。3、回填明槽現澆砼到達設計強度后，采用人工回填分層夯實的方法回填明槽。回填時，兩側對稱回填，每300L為一層，層層夯實。4、施工工藝流程表土段機械挖土風化基巖段挖掘〔機械、放炮〕→自卸汽車排運→三七灰土夯實→澆筑根底→三七灰土夯實→找平→支設模板、砌碹→回填夯實三、明槽提升、運輸明槽提升運輸采用40kw絞車，用1m3“V〞型礦車提升渣土，下放物料。〕四、工程質量標準及質量保證措施1、對職工進行質量意識教育，嚴格執行驗收標準，嚴把質量關。2、原材料，配合比，質量必須符合設計。3、嚴格施工材料的檢測和檢驗，不合格材料嚴禁入場。4、水泥受潮，過期、結塊的禁用。5、驗收員找線要準確。6、中線至任一邦距離不小于設計，不大于設計值50L。7、腰線到頂板距離不小于設計，不大于設計值50L。8、碹胎使用前，必須檢查是否牢固，幾何尺寸是否符合施工要求，不合格碹胎不得使用。9、模板、碹胎、支柱等施工材料必須符合強度要求。10、模板組裝和碹胎架設必須牢固可靠，其立柱必須支設在硬底或墊板上。11、砼外表無明顯裂隙、蜂窩、麻面及孔洞現象等。12、砼澆筑拆模時間不低于三天，保證支承自身重量。13、對已成巷道要定期灑水養護。14、砼澆筑必須對稱入模。15、墻板、碹胎支好后，要由專職質檢員檢驗規格及固定情況，無誤前方可澆筑砼。16、明槽開挖技術要求：1〕明槽開挖前做好測量工作，給出明槽邊線中線，明確明槽位置，并在施工中隨時檢查。2〕明槽開挖前做好截，排水工作，根據明槽地形沿明槽邊緣設檔水墻或截水溝。假設土壤滲透性大，水溝要用磚石砌筑砂漿抹面，并加防洪溝。3〕明槽挖掘棄土高度不應高于1.5m，土方和材料應堆置在邊緣0.8m以外。4〕明槽工作面布置要合理，開挖坡度要準確，不得亂挖，超挖，嚴禁掏底開挖。5〕進入開挖場地的臨時汽車道路應隨分層開挖高度提前規劃修筑好。6〕當明槽內遇水時，必須設風泵進行強排。7〕明槽兩側邊坡及底部接近根底標高時，預留200L，機械開挖至預留層時，停止開挖，待進行根底施工前，用人工突擊開挖，隨即進行根底施工。內容總結

〔1〕副斜井明槽施工平安技術措施

一、施工前的準備

1、測量人員給出精確的位置控制點及設計邊坡控制線

〔2〕副斜井明槽施工平安技術措施

一、施工前的準備

1、測量人員給出精確的位置控制點及設計邊坡控制線

〔3〕5〕模板撤除

砼澆筑完畢，一至三天后撤除模板

〔4〕3、回填

明槽現澆砼到達設計強度后，采用人工回填分層夯實的方法回填明槽

〔5〕5〕進入開挖場地的臨時汽車道路應隨分層開挖高度提前規劃修筑好

內容總結

（1）副斜井明槽施工平安技術措