【Word版本下載可任意編輯】風險辨識管理制度6篇[第1篇]危險源安全風險辨識控制管理制度

1.目的

持續對四工區范圍內所有危險源開展辨識、風險評價和風險控制的策劃,為消除事故隱患奠定根底。

2.適用范圍

適用于四工區危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。

3.職責

3.1管理者代表負責組織本工區危險源的辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。

3.2工區安質部是本工程危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃工作的歸口管理部門。

3.3各部門和單位負責其管轄范圍內的危險源辨識工作,參加風險評價和風險控制策劃工作。

4.工作程序

4.1危險源辨識和風險評價過程

確定生產作業過程→識別危險源→安全風險評價→登記重大安全風險。

4.2危險源的辯識

4.2.1危險源的辯識應考慮以下方面:

4.2.1.1所有活動中存在的危險源。包括工區管理和作業過程中所有人員的活動、外來人員的活動;常規活動(如正常的工作活動等)、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動(如火災等)。

4.2.1.2本工區所有工作場所的設施設備(包括外部提供的)中存在危險源,如建筑物、車輛等。

4.2.1.3本工區所有采購、使用、儲存、報廢的物資(包括公司外部提供的)中存在危險源,如食品、辦公用品、生活物品等。

4.2.1.4各種工作環境因素帶來的影響,如高溫、低溫、照明等。

4.2.1.5識別危險源時要考慮六種典型危害、三種時態和三種狀態

1)六種典型危害

a各種有毒有害化學品的揮發、泄漏所造成的人員傷害、火災等;

b物理危害:造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等;

c機械危害:造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等;

d電器危害:設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員觸電、設備損害等;

e人體工程危害:不適宜的作業方式、作息時間、作業環境等引起的人體過度疲勞危害;

f生物危害:病毒、有害細菌、真菌等造成的發病感染。

2)三種時態

a過去:作業活動或設備等過去的安全控制狀態及發生過的人體傷害事故;

b現在:作業活動或設備等現在的安全控制狀況;

c將來:作業活動發生變化、系統或設備等在發生改良、報廢后將會產生的危險因素。

3)三種狀態

a正常:作業活動或設備等按其工作任務連續長時間開展工作的狀態;

b異常:作業活動或設備等周期性或臨時性開展工作的狀態,如設備的開啟、停止、檢修等狀態;

c緊急情況:發生火災、水災、交通事故等狀態。

4.2.2識別的方法

1)收集國家和地方有關安全法規、標準,將其作為重要依據和線索。

2)收集本單位和其它同類單位過去已發生的事件和事故信息。

3)通過收集其它要求(如:客戶的要求等)和專家咨詢獲得的信息。

4)通過現場觀察、座談和預先危害分析開展辨識:

現場觀察:對作業活動、設備運轉開展現場觀測,分析人員、過程、設備運轉過程中存在的危害;

座談:召集安全管理人員、專業人員、管理人員、操作人員,討論分析作業活動、設備運轉過程中存在的危害,對現場觀察分析得出的危害開展補充和確認;

預先危害分析:新設備或新過程采用前,預先對存在的危害類別、危害產生的條件、事故后果等概略地開展模擬分析和評價。

4.3風險評價

4.3.1矩陣法

后

果

可

能

性

輕微傷害

傷害

嚴重傷害

極不可能

可忽略風險

可容許風險

中度風險

不可能

可容許風險

中度風險

重大風險

可能

中度風險

重大風險

不可容許風險

4.3.2lec定量評價法

d=lec

式中:d-風險值;

l-發生事故的可能性大小;

e-暴露于危險環境的頻繁程度;

c-發生事故產生的后果。

l、e、c分值分別按照下述表格確定:

1)事故發生的可能性(l)

分數值

事故發生的可能性

分數值

事故發生的可能性

10

6

3

1

完全可以預料

相當可能

可能,但不經常

可能性小,完全意外

0.5

0.2

0.1

很不可能

極不可能

實際不可能

說明:事故發生的可能性是指存在某種情況時發生事故的可能性有多大,而不是指這種情況在我工區出現的可能性有多大。如:車輛帶病運行時,出現事故的可能性有多大(l值應為6或10),而不是指我單位車輛帶病運行的可能性有多大(此時l值為3或1)。

2)暴露于危險環境的頻繁程度(e)

分數值

頻繁程度

分數值

頻繁程度

10

6

3

連續暴露

每天工作時間內暴露

每周一次

2

1

0.1

每月一次暴露

每年幾次暴露

非常罕見地暴露

3)發生事故產生的后果(c)

分數值

可能出現的結果

經濟損失(萬元)

傷亡人數

100

200以上

死亡10-29人、重傷50人以上

40

100-200

死亡3-9人、重傷10-49人

15

50-100

死亡1-2人、重傷3-9人

7

10-10

一次重傷1-2人

3

1-10

多人輕傷

1

1以下

少量人員輕傷

4)危險源風險評價結果分為極其危險、高度危險、顯著危險、一般危險、稍有危險五個等級。具體劃分見下表:

d值

危險程度

>320

160-320

70-160

20-70

〈20

極其危險,不能繼續作業

高度危險,需立即整改

顯著危險,需要整改

一般危險,需要注意

稍有危險,可以承受

注:d>70的危險源為重大安全風險。

4.4危險源辨識和風險評價的實施

4.4.1各部門按照上述規定,對危險源開展識別,填寫《危險源辯識調查評價表》中的“序號”、“場所/設備設施/活動”、“危險源”、“可能的損害”、“現有控制措施/制度”等內容。

4.4.2各部門根據“矩陣法”和“lec定量評價法”,對已識別危險源開展評價,填寫《危險源辯識調查評價表》“風險評估”和“風險級別”的內容。根據評價結果,將重大安全風險匯總填寫《重大安全風險清單》。

4.4.3各部門將《危險源辯識調查評價表》和《重大安全風險清單》上交s2標項目部安質部。s2標項目部安質部對各部門的《危險源辯識調查評價表》和《重大安全風險清單》開展審核和確認,匯總編制s2標項目部的《危險源辯識調查評價表》和《重大安全風險清單》。

4.5風險控制的策劃

4.5.1風險控制的策劃應首先考慮消除或減少危險源,其次考慮采取措施降低風險,最后考慮個體保護。

4.5.2重大安全風險控制

4.5.2.1在一段時期內需采取專門措施控制時,應建立詳盡的實施計劃(即職業安康安全管理方案)。

4.5.2.2緊急情況下的重大安全風險,應制定應急預案。

4.5.2.3建立和完善安全制度,編制相關安全操作規程或作業指導書。

4.5.2.4監控各項安全制度和措施的落實。

4.5.2.5對有關人員開展安全教育和培訓。

4.5.2.6加強有關設備、設施的檢查和維護。

4.5.3一般風險控制

對一般風險危險源,對職工開展安全風險教育,有關部門完善現有制度和措施,加強運行監控。

4.6危險源的更新

各部門根據本單位的實際情況,隨時開展危險源的更新工作,對新增危險源開展風險評價,確定新增重大安全風險,制定相應的控制措施:

1)相關法律法規變化時;

2)在工作程序將發生變化時;

3)開展新的活動之前(如新建工程等);

4)采用新設備、設施前或設備技術改造后投入使用前;

5)采用新的物質;

6)發現新的危險源時。

各部門根據補充辨識和評價的結果,填寫新增《危險源辯識調查評價表》和《重大安全風險清單》,報人資行政部備案。

5.記錄

5.1《危險源辨識調查評價表》

5.2《重大安全風險清單》

新疆北新路橋集團股份公司

格庫鐵路新疆段s2標四工區

2022年04月01日

[第2篇]施工管理安全風險辨識預控措施

危險點

防范類型

預控措施

未經三級安全教育,不懂安全防護和安全操作知識

起重傷害

高處墜落

觸電等

1、認真執行三級安全教育制度,認真開展班組安全活動。

2、嚴格安全考試制度,禁止弄虛作假。

3、明確安全職責及必要的安全知識,強化安全操作技能培訓。

無安全技術措施或未交底施工

起重傷害

高處墜落

觸電等

1、分部工程及重要、危險性作業均應編制安全措施,并經交底、履行全員簽字手續后方可施工。

2、施工人員對無安措或未交底有權拒絕施工。

3、嚴格按經審批的方案和安全措施施工,若對方案或措施有疑問時,應征詢審批人的意見。

安全技術措施不嚴密或不完善,有疏漏

起重傷害

高處墜落

觸電等

1、編制人要有高度責任感,有嚴謹科學的工作態度,技術措施編制前應認真開展調查研究,明確措施的針對性和可操作性。。

2、審批人要仔細認真,把好審批關。

3、未經審批嚴禁實施。

違章指揮

起重傷害

高處墜落

觸電等

1、嚴禁違章指揮。

2、對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。

3、施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。

違章違紀作業,違反安全交底要求

起重傷害

高處墜落

觸電等

1、遵章守紀,按規程作業,施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。

2、嚴格按技術交底施工,不得擅自更改。

3、強化現場安全監視檢查。

進入現場不戴或不正確佩戴安全帽

物體打擊

1、進入施工區的人員必須正確佩戴安全帽,帽帶要系緊。

2、嚴禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。

高處作業不系或未正確系安全帶

高處墜落

1、高處作業人員必須使用安全帶,且宜使用全方位防沖擊安全帶。安全帶必須拴在牢固的構件上,并不得低掛高用。施工過程中,應隨時檢查安全帶是否拴牢。

2、每次使用前,必須開展外觀檢查,安全帶(繩)斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環有裂紋、掛鉤變形、接口縫線脫開等嚴禁使用。

酒后進入施工現場

其他傷害

禁止酒后進入作業現場、嚴禁酒后作業。

工作不負責任,玩忽職守

起重傷害

高處墜落

觸電等

1、各級工作人員工作中要精力集中,盡職盡責。

2、嚴格落實各項安全工作制度。

3、加強日常的監視檢查。

違反規定,派不符合要求的人員上崗

起重傷害

高處墜落

觸電等

1、嚴格身體檢查制度,禁止職業禁忌者或其他不合要求者上崗。

2、特種作業人員必須經培訓合格,持證上崗。

3、嚴禁無證作業,無證駕駛。

危險作業項目不辦安全施工作業票

起重傷害

高處墜落

觸電等

1、所有輸變電作業項目均要執行安全工作票制度。

2、所有工作人員應清楚作業票內容,且帶票施工。

機械設備未按計劃檢修,帶病作業

機械傷害

1、施工機具要求工況良好,嚴禁帶病作業。

2、嚴格執行機械管理制度,定期檢修、維護和保養。

野獸、深溝暗洞等傷害

其他傷害

1、在有毒蛇、野獸、毒蜂、干螞蟥的地區施工或外出時,應攜帶必要的保衛器械、防護用具及藥品。

2、在深山密林中施工應防止誤踩深溝、陷井;施工人員不得單獨遠離作業場所;作業完畢,施工負責人應清點人數。

3、在人煙稀少、有野獸活動的大山區施工時,應取得當地群眾的配合,并采取防范措施。

[第3篇]危險源安全風險辨識控制管理制度

1.目的持續對四工區范圍內所有危險源開展辨識、風險評價和風險控制的策劃,為消除事故隱患奠定根底。2.適用范圍適用于四工區危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。3.職責3.1管理者代表負責組織本工區危險源的辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。3.2工區安質部是本工程危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃工作的歸口管理部門。3.3各部門和單位負責其管轄范圍內的危險源辨識工作,參加風險評價和風險控制策劃工作。4.工作程序4.1危險源辨識和風險評價過程確定生產作業過程→識別危險源→安全風險評價→登記重大安全風險。4.2危險源的辯識4.2.1危險源的辯識應考慮以下方面:4.2.1.1所有活動中存在的危險源。包括工區管理和作業過程中所有人員的活動、外來人員的活動;常規活動(如正常的工作活動等)、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動(如火災等)。4.2.1.2本工區所有工作場所的設施設備(包括外部提供的)中存在危險源,如建筑物、車輛等。4.2.1.3本工區所有采購、使用、儲存、報廢的物資(包括公司外部提供的)中存在危險源,如食品、辦公用品、生活物品等。4.2.1.4各種工作環境因素帶來的影響,如高溫、低溫、照明等。4.2.1.5識別危險源時要考慮六種典型危害、三種時態和三種狀態1)六種典型危害a各種有毒有害化學品的揮發、泄漏所造成的人員傷害、火災等;b物理危害:造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等;c機械危害:造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等;d電器危害:設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員觸電、設備損害等;e人體工程危害:不適宜的作業方式、作息時間、作業環境等引起的人體過度疲勞危害;f生物危害:病毒、有害細菌、真菌等造成的發病感染。2)三種時態a過去:作業活動或設備等過去的安全控制狀態及發生過的人體傷害事故;b現在:作業活動或設備等現在的安全控制狀況;c將來:作業活動發生變化、系統或設備等在發生改良、報廢后將會產生的危險因素。3)三種狀態a正常:作業活動或設備等按其工作任務連續長時間開展工作的狀態;b異常:作業活動或設備等周期性或臨時性開展工作的狀態,如設備的開啟、停止、檢修等狀態;c緊急情況:發生火災、水災、交通事故等狀態。4.2.2識別的方法1)收集國家和地方有關安全法規、標準,將其作為重要依據和線索。2)收集本單位和其它同類單位過去已發生的事件和事故信息。3)通過收集其它要求(如:客戶的要求等)和專家咨詢獲得的信息。4)通過現場觀察、座談和預先危害分析開展辨識:現場觀察:對作業活動、設備運轉開展現場觀測,分析人員、過程、設備運轉過程中存在的危害;座談:召集安全管理人員、專業人員、管理人員、操作人員,討論分析作業活動、設備運轉過程中存在的危害,對現場觀察分析得出的危害開展補充和確認;預先危害分析:新設備或新過程采用前,預先對存在的危害類別、危害產生的條件、事故后果等概略地開展模擬分析和評價。4.3風險評價

[第4篇]危險源安全風險辨識控制管理制度

1.目的持續對四工區范圍內所有危險源開展辨識、風險評價和風險控制的策劃,為消除事故隱患奠定根底。2.適用范圍適用于四工區危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。3.職責3.1管理者代表負責組織本工區危險源的辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。3.2工區安質部是本工程危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃工作的歸口管理部門。3.3各部門和單位負責其管轄范圍內的危險源辨識工作,參加風險評價和風險控制策劃工作。4.工作程序4.1危險源辨識和風險評價過程確定生產作業過程→識別危險源→安全風險評價→登記重大安全風險。4.2危險源的辯識4.2.1危險源的辯識應考慮以下方面:4.2.1.1所有活動中存在的危險源。包括工區管理和作業過程中所有人員的活動、外來人員的活動;常規活動(如正常的工作活動等)、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動(如火災等)。4.2.1.2本工區所有工作場所的設施設備(包括外部提供的)中存在危險源,如建筑物、車輛等。4.2.1.3本工區所有采購、使用、儲存、報廢的物資(包括公司外部提供的)中存在危險源,如食品、辦公用品、生活物品等。4.2.1.4各種工作環境因素帶來的影響,如高溫、低溫、照明等。4.2.1.5識別危險源時要考慮六種典型危害、三種時態和三種狀態1)六種典型危害a各種有毒有害化學品的揮發、泄漏所造成的人員傷害、火災等;b物理危害:造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等;c機械危害:造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等;d電器危害:設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員觸電、設備損害等;e人體工程危害:不適宜的作業方式、作息時間、作業環境等引起的人體過度疲勞危害;f生物危害:病毒、有害細菌、真菌等造成的發病感染。2)三種時態a過去:作業活動或設備等過去的安全控制狀態及發生過的人體傷害事故;b現在:作業活動或設備等現在的安全控制狀況;c將來:作業活動發生變化、系統或設備等在發生改良、報廢后將會產生的危險因素。3)三種狀態a正常:作業活動或設備等按其工作任務連續長時間開展工作的狀態;b異常:作業活動或設備等周期性或臨時性開展工作的狀態,如設備的開啟、停止、檢修等狀態;c緊急情況:發生火災、水災、交通事故等狀態。4.2.2識別的方法1)收集國家和地方有關安全法規、標準,將其作為重要依據和線索。2)收集本單位和其它同類單位過去已發生的事件和事故信息。3)通過收集其它要求(如:客戶的要求等)和專家咨詢獲得的信息。4)通過現場觀察、座談和預先危害分析開展辨識:現場觀察:對作業活動、設備運轉開展現場觀測,分析人員、過程、設備運轉過程中存在的危害;座談:召集安全管理人員、專業人員、管理人員、操作人員,討論分析作業活動、設備運轉過程中存在的危害,對現場觀察分析得出的危害開展補充和確認;預先危害分析:新設備或新過程采用前,預先對存在的危害類別、危害產生的條件、事故后果等概略地開展模擬分析和評價。4.3風險評價4.3.1矩陣法

后

果

可

能

性

輕微傷害

傷害

嚴重傷害

極不可能

可忽略風險

可容許風險

中度風險

不可能

可容許風險

中度風險

重大風險

可能

中度風險

重大風險

不可容許風險

4.3.2lec定量評價法d=lec式中:d-風險值;l-發生事故的可能性大小;e-暴露于危險環境的頻繁程度;c-發生事故產生的后果。l、e、c分值分別按照下述表格確定:1)事故發生的可能性(l)

分數值

事故發生的可能性

分數值

事故發生的可能性

10631

完全可以預料相當可能可能,但不經常可能性小,完全意外

0.50.20.1

很不可能極不可能實際不可能

說明:事故發生的可能性是指存在某種情況時發生事故的可能性有多大,而不是指這種情況在我工區出現的可能性有多大。如:車輛帶病運行時,出現事故的可能性有多大(l值應為6或10),而不是指我單位車輛帶病運行的可能性有多大(此時l值為3或1)。2)暴露于危險環境的頻繁程度(e)

分數值

頻繁程度

分數值

頻繁程度

1063

連續暴露每天工作時間內暴露每周一次

210.1

每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露

3)發生事故產生的后果(c)

分數值

可能出現的結果

經濟損失(萬元)

傷亡人數

100

200以上

死亡10-29人、重傷50人以上

40

100-200

死亡3-9人、重傷10-49人

15

50-100

死亡1-2人、重傷3-9人

7

10-10

一次重傷1-2人

3

1-10

多人輕傷

1

1以下

少量人員輕傷

4)危險源風險評價結果分為極其危險、高度危險、顯著危險、一般危險、稍有危險五個等級。具體劃分見下表:

d值

危險程度

>320220-32070-16020-70〈20

極其危險,不能繼續作業高度危險,需立即整改顯著危險,需要整改一般危險,需要注意稍有危險,可以承受

注:d>70的危險源為重大安全風險。4.4危險源辨識和風險評價的實施4.4.1各部門按照上述規定,對危險源開展識別,填寫《危險源辯識調查評價表》中的“序號”、“場所/設備設施/活動”、“危險源”、“可能的損害”、“現有控制措施/制度”等內容。4.4.2各部門根據“矩陣法”和“lec定量評價法”,對已識別危險源開展評價,填寫《危險源辯識調查評價表》“風險評估”和“風險級別”的內容。根據評價結果,將重大安全風險匯總填寫《重大安全風險清單》。4.4.3各部門將《危險源辯識調查評價表》和《重大安全風險清單》上交s2標項目部安質部。s2標項目部安質部對各部門的《危險源辯識調查評價表》和《重大安全風險清單》開展審核和確認,匯總編制s2標項目部的《危險源辯識調查評價表》和《重大安全風險清單》。4.5風險控制的策劃4.5.1風險控制的策劃應首先考慮消除或減少危險源,其次考慮采取措施降低風險,最后考慮個體保護。4.5.2重大安全風險控制4.5.2.1在一段時期內需采取專門措施控制時,應建立詳盡的實施計劃(即職業安康安全管理方案)。4.5.2.2緊急情況下的重大安全風險,應制定應急預案。4.5.2.3建立和完善安全制度,編制相關安全操作規程或作業指導書。4.5.2.4監控各項安全制度和措施的落實。4.5.2.5對有關人員開展安全教育和培訓。4.5.2.6加強有關設備、設施的檢查和維護。4.5.3一般風險控制對一般風險危險源,對職工開展安全風險教育,有關部門完善現有制度和措施,加強運行監控。4.6危險源的更新各部門根據本單位的實際情況,隨時開展危險源的更新工作,對新增危險源開展風險評價,確定新增重大安全風險,制定相應的控制措施:1)相關法律法規變化時;2)在工作程序將發生變化時;3)開展新的活動之前(如新建工程等);4)采用新設備、設施前或設備技術改造后投入使用前;5)采用新的物質;6)發現新的危險源時。各部門根據補充辨識和評價的結果,填寫新增《危險源辯識調查評價表》和《重大安全風險清單》,報人資行政部備案。5.記錄5.1《危險源辨識調查評價表》5.2《重大安全風險清單》新疆北新路橋集團股份公司格庫鐵路新疆段s2標四工區2022年04月01日

[第5篇]安全生產風險辨識評價管理制度

1、目的

為實現公司的安全生產,做到事前預防,到達消除減少危害、控制預防的目的。識別生產中的所有常規和非常規活動存在的危害,以及所有生產現場使用設備設施和作業環境中存在的危害,采用科學合理的評價方法開展評價。加強管理和個體防護等措施,遏止事故,防止人身財產的傷害和工作環境破壞。結合公司實際,特制定本制度。

2、范圍

本制度適用于公司安全生產風險辨識額評價評價管理工作。

3、危險源辨識

(1)危險源辨識的方法可分為直觀經驗法和系統安全分析方法兩大類.

(2)常見危險、危害因素為易燃易爆物質、腐蝕和腐蝕性物質、生產性毒物、生產性粉塵、噪聲、振動、輻射、高低溫、采光與照明等.

(3)危險、危害因素的識別要全面、有序地開展,禁止漏項,按規定以廠址、總平面布置、道路及運輸、建筑物、生產工藝過程、生產設備裝置、作業環境、安全管理措施等順序和方面開展.

(4)重大危險源辨識申報登記工作須按國家標準《危險化學品重大危險源辨識》(gb18218一20**)開展.

4、評價方法

(1)工作危害分析法

工作危害分析法:從作業活動清單項選擇定一項作業活動,將作業活動分解為若干個相連的工作步驟,識別每個工作步驟的潛在危害因素,然后通過風險評價,判定風險等級,制定控制措施。該方法是針對作業活動而開展的評價。

(2)安全檢查表分析法

安全檢查表分析法:安全檢查表分析法是一種經驗的分析方法,是分析人員針對分析的對象列出一些項目,識別與一般工藝設備和操作有關已知類型的危害、設計缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統的組成順序編制成表,以便開展檢查或評審。安全檢查表分析可用于對物質、設備、工藝、作業場所或操作規程的分析。

5、評價時機

常規活動每年一次,非常規活動開始之前.

6、評價準則

采用風險度r=可能性l×后果嚴重性s的評價法,具體評價準則規定為:

事故發生的可能性l判斷準則

等級

標準

5

在現場沒有采取防范、監測、保護、控制措施,或危害的發生不能被發現(沒有監測系統),或在正常情況下經常發生此類事故或事件。

4

危害的發生不容易被發現,現場沒有檢測系統,也未發生過任何監測,或在現場有控制措施,但未有效執行或控制措施不當,或危害常發生或在預期情況下發生。

3

沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執行,或危害的發生容易被發現(現場有監測系統),或曾經作過監測,或過去曾經發生類似事故或事件,或在異常情況下類似事故或事件。

2

危害一旦發生能及時發現,并定期開展監測,或現場有防范控制措施,并能有效執行,或過去偶爾發生事故或事件。

1

有充分、有效的防范、控制、監測、保護措施,或員工安全衛生意識相當高,嚴格執行操作規程。極不可能發生事故或事件。

事件后果嚴重性s判別準則

等級

法律、法規及其他要求

人員

財產損失

/萬元

停工

公司形象

5

違反法律、法規和標準

死亡

>50

部分裝置(>2套)或設備停工

重大國際國內影響

4

潛在違反法規和標準

喪失勞動能力

>25

2套裝置停工、或設備停工

行業內、省內影響

3

不符合上級公司或行業的安全方針、制度、規定等

截肢、骨折、聽力喪失、慢性病

>10

1套裝置停工或設備

地區影響

2

不符合公司的安全操作程序、規定

輕微受傷、間歇不服

<10

受影響不大,幾乎不停工

公司及周邊范圍

1

完全符合

無傷亡

無損失

沒有停工

形象沒有受損

風險等級判定準則及控制措施r

風險度

等級

應采取的行動/控制措施

實施期限

20-25

巨大風險

在采取措施降低危害前,不能繼續作業,對改進措施進行評估

立刻

15-16

重大風險

采取緊急措施降低風險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估

立即或近期整改

9-12

中等

可考慮建立目標、建立操作規程,加強培訓及溝通

2年內治理

4-8

可接受

可考慮建立操作規程、作業指導書但需定期檢查

有條件、有經費

時治理

<4

輕微或可忽略的風險

無需采用控制措施,但需保存記錄

7、評價組織

評價活動是由安全生產領導小組進行評價

公司的各級管理人員應參與風險評價工作,崗位員工要積極輔助風險評價和參與風險控制工作。

8、其它要求

根據評價結果,確定重大風險,并制定落實風險控制措施。

評價出的重大隱患項目,應建立檔案和整改計劃。

風險評價的結果由各部門組織從業人員學習,掌握崗位和作業中存在的風險和控制措施。

按照實際情況不斷完善風險評價的內容。

9、附則

8.1本制度自批準之日起實施。

[第6篇]安全風險辨識管控管理制度

1.目的

持續對公司范圍所有危險源開展辨識、風險評價和風險控制的策劃,為消除事故隱患,依據《安全風險分級管控體系建設指南》制定本制度。

2.術語與定義

2.1危險有害因數:簡稱危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾病、財產損失、工作環境破壞的根源或狀態。這種'根源或狀態'來自作業環境的不安全狀態、人的不安全行為、有害的作業環境和管理上的缺陷。

2.2危害因素辨識:識別組織整個范圍內所有存在的危害因素并確定每個危害因素特性的過程。

2.3風險:某一特定危險情況發生的可能性和后果的組合。風險有兩個主要特性,即可能性和嚴重性。可能性,是指危險情況發生的概率。嚴重性,是指危險情況一旦發生后,將造成的人員傷害和經濟損失的大小和程度。

2.4工作危害分析法:是指通過對工作過程的逐步分析,找出其有危險的工作步驟,開展控制和預防。適合于對作業活動中存在的風險開展分析。

2.5安全檢查表分析法(scl):依據相關的標準、規范、對工程、系統中已知的危險類別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性開展判別檢查。適合于對設備設施存在的風險開展分析。

2.6風險評估:評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程。

3.職責

3.1公司主要負責人組織本公司危險源的辨識、風險評價和風險控制的工作。

3.2安全辦是本公司危險源辨識、風險評價和風險控制的工作的歸口管理部門。

3.3各部門負責其管轄范圍內的危險源辨識工作,參加風險評價和風險控制工作。

4.工作程序

4.1危險源辨識和分析按評價過程

確定生產作業過程→識別危險源→安全風險評價→登記安全風險。

4.2危險源的辨識

4.2.1各部首先摸底排查部門的崗位和各崗位作業活動內容,工段填寫《作業崗位清單》和《崗位作業內容清單》。根據清單所涉及內容開展危險源辨識,危險源的辨識應考慮以下方面:

4.2.1.1所有活動中存在的危險源。包括公司管理和作業過程中所有人員的活動、外來人員的活動;常規活動(如正常的工作活動等)、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動(如開停車、搶修等)。

4.2.1.2公司所有采購、使用、儲存、報廢的物資(包括公司外部提供的)中存在危險源,如燃料、設備設施等。

4.2.1.3公司所有工作場所的設備設施中存在危險源,如建筑物、車輛等。

4..2.1.4各種工作環境因素帶來的影響,如高溫、噪聲、粉塵、有毒有害物、低溫、照明等。

4.2.1.5識別危險源時要考慮五中典型危害、三種時態和四種狀態

⑴五種典型危害

a有毒有害化學品危害:化學品的揮發、泄漏所造成的人員傷害、火災等;

b物理危害:造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等;

c機械危害:造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等;

d電氣危害:設備設施安全裝置缺乏和損壞造成的火災、人員觸電、設備損害等;

e管理不良危害:不適宜的作業方式、作息時間、作業環境等引起的人體過度疲勞危害。

⑵三種時態

a過去:作業活動或設備等過去的安全控制狀態及發生過的人體傷害事故;

b現在:作業活動發生變化、系統或設備等在發生改良、報廢后將會產生的危險因素。

⑶四種狀態

a日常操作:工藝操作、設備設施操作、現場巡檢。

b異常情況處理:停水、停電、停氣(汽)、停風、停止進料的處理,設備故障處理。

c開停車:開車、停車及交付前的安全條件確認。

d作業活動:動火、受限空間、高處、臨時用電、動土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業;采樣分析、巡檢、測溫、設備檢修、裝卸車、包裝、庫房叉車運轉、輸送皮帶檢查等危險作業;場地清理及綠化保潔、設備管線外保溫防腐、機泵機組維修、儀器儀表維修、設備管線開啟等其他作業。

4.2.2識別的方法

⑴收集國家和地方有關安全法規、標準,將其作為重要依據和線索。《河北省輕工行業風險辨識分級管控指南》。

⑵收集本單位和其它同類單位過去已發生的事件和事故信息。

⑶通過收集其他要求(如:客戶的要求等)和專家咨詢獲得的信息。

⑷通過現場觀察、座談和預先危害分析開展辨識: