28/30奉賢區柘林鎮04-01區域地塊項目鳳鳴公館疊合板支撐施工方案編制單位：東奉集團奉賢區柘林鎮04-01區域地塊項目鳳鳴公館項目部編制日期：二○一八年一月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄1一、工程概況11、參建設單位12、地理位置13、結構形式1二、編制依據1三、支撐系統設計21、材料要求22、構造體系43、施工準備54、模板搭設55、梁和整體樓蓋梁結構模板應符合規定66、支撐體系施工要點67、支撐體系搭設質量控制7四、施工質量控制措施71、進場模板質量標準72、模板安裝質量標準83、模板工程質量控制84、模板工程的驗收95、質量通病防治10五、施工安全保證措施10六、文明施工成品保護12七、勞動力計劃12八、模板的拆除12九、應急預案131、救援預案的目的132、危險源分析133、救援機構144、應急物資與裝備保障145、應急響應146、應急救援措施15十、計算書板模板（扣件式）計算書19疊合板支撐專項施工方案工程概況參建設單位建設單位：綠地奉瑞置業結構設計單位：中森建筑與工程設計顧問人防設計單位：結建民房建筑設計監理單位：同建工程監理咨詢XX公司施工單位：東奉集團地理位置“奉賢區柘林鎮04-01區域地塊項目鳳鳴公館”工程位于市奉賢區南柘路西側、新塘路北側。結構形式單位名稱建筑層數建筑高度結構形式疊合板部位抗震使用功能編號子項名稱11#樓地上19層56.47剪力墻4~19層7度住宅地下2層22#樓地上26層76.77剪力墻4~26層地下2層33#樓地上19層55.37剪力墻4~19層地下1層44#樓地上18層52.47剪力墻4~18層地下1層55~10#樓地上3+1層12.6剪力墻悶頂層地下0層6地下車庫地上0層——框架——地下車庫地下1層編制依據《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）《混凝土結構工程施工質量驗收規》（GB50204-2002）《建筑施工模板安全技術規》（JGJ162-2008）《混凝土結構設計規》（GB50010-2010）《建筑結構荷載規》(GB50009-2001)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規》(JGJ130-2011)《建筑結構荷載規》（GB50009-2012）《建筑抗震設計規》（GB50010-2010）《高層建筑混凝土結構技術規程》（JGJ3-2010）《預制整體式住宅混凝土構件制作、施工與質量驗收規程》（DG/TJ08-2069-2010）《裝配式混凝土結構技術規程》（JGJ1-2014）《裝配整體式混凝土結構施工與質量驗收規》（DGJ08-2117-2012）支撐系統設計根據本工程結構特點，疊合板區域板厚為150，其中PC板厚為70，現澆層為80。由于本工程的房間開間較大，疊合板部位大部分為單邊擱置在PC墻上，小面積PC疊合板兩端擱置在PC墻上，為了模板架體的整體性和穩定性，本工程樓層上的板支架均按照扣件式排架滿堂搭設，PC疊合板處采用立桿采用頂托設置。疊合板平面如圖：材料要求鋼管腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》中Q235—A級鋼的規定，鋼管尺寸規格為Ф48×3.0（壁厚≥3.0），鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規》的規定，舊鋼管表面銹蝕深度和彎曲變形允許偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規》的要求，鋼管上嚴禁打孔，偏差較大和有較大孔洞的鋼管不允許使用。所有鋼管必須涂刷防銹漆。使用前應進行抽樣檢測。扣件腳手架扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規定，螺栓擰緊扭力矩達65N·m時不得發生破壞。有裂縫、變形的扣件嚴禁使用。出現滑絲的螺栓必須更換。所有的扣件均需做防銹處理。使用前應進行抽樣檢測。頂托使用的頂托應全部符合質量要求，頂托的托盤和螺母均不應有缺損、裂縫現象，螺桿不應有彎曲、滑絲現象，不符合要求的頂托一律不得使用。頂托應插入鋼管長度大于150，露出鋼管長度應小于250，立桿懸臂高度應控制在450mm以。頂托上設木方。使用前應進行抽樣檢測。木方底部和頂部支撐使用45×90mm規格的杉木方，木方應無分層開裂、無翹曲、無腐朽、無大節眼蟲眼，并沒有明顯彎曲變形。儀器設備序號名稱單位數量用途備注1水準儀臺2水平度控制2經緯儀臺2角度、垂直度控制350cm水平尺把5水平度調節430m長水平管條2水平度調節530m鋼卷尺把2測量放樣6游標卡尺把1管徑壁厚測量材料進場驗收用7鐵榔頭把10槌實插銷8五金工具箱套2模板安裝構配件進場質量檢查項目表部件名稱檢查項目允許偏差（㎜）立桿橫桿長度±1.5彎曲6裂紋無壁厚±0.1銹蝕無或輕微斜桿長度2.0彎曲8裂紋無壁厚±0.1銹蝕無或輕微可調托座可調底座長度±3.0彎曲1絲桿直徑-0.1絲桿有效半徑-0.1絲桿與調節手柄配合間隙L/200銹蝕無或輕微構造體系4.2.1支撐體系構造支架均采用Φ48×3.0mm鋼管，立桿間距主要為1000mm疊合板下支撐主要以1000*1000mm為主，梁底有支撐間距為900mm*1000mm。現澆粱采用傳統支模方式，主龍骨采用Ф48*3鋼管，次龍骨采用45*90木方。預制墻安裝時采用可調斜撐作為調整垂直度與，安裝穩定作用。施工準備(1)材料與主要機具準備(2)技術準備①組織技術人員精讀圖紙，對施工班組與施工人員按專項方案進行書面技術交底與安全技術交底。②繪制模板加工圖和各區域模板安裝圖；復核軸線和各部分尺寸。(3)作業條件準備①放好模板控制線與立桿定位線，縱向剪刀撐位置線。架體定位要準確，根據方案附圖要求的立桿間距在基層面上彈線將鋼管立柱位置找出，并嚴格按此位置搭設。②與勞務分包隊伍簽訂安全、消防、環保、職業健康等分包協議，特殊工種作業人員，應持有有效上崗證。模板搭設模板支架搭設前,應進行安全技術交底。交底的容應與模板支架專項施工方案一致,安全技術交底應形成書面記錄,交底各方人員應在交底文件上簽字確認。搭設排架時，地面混凝土強度必須大于1.2N/mm2。模板支撐系統的立桿間距應按施工方案進行設置,先在支承面放線,確定立桿位置,將立桿與水平桿用扣件連接成第一步支架,完成一步搭設后,應對立桿的垂直度進行校正,然后搭設掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正,逐步搭設支架,每搭設一層縱向、橫向水平桿時,應對立桿進行垂直校正,支架的水平桿位置必須按施工方案的要求設置,搭設應順序、按步進行,不得錯步搭設。立桿接長應滿足支撐高度的最少節點原則。支撐立桿接長后仍不能滿足所需高度時可以在立桿上部采用對接扣件接長，本工程層高較低，均為整根立桿。可調托座安裝根據結構標高確定可調托座螺母初始高度，并略低于精確標高2cm左右；可調托座的頂層伸出頂層水平桿的懸臂長度不超過650mm，并明確可調托座開口方向。主龍骨安裝明確主龍骨設置方向，主龍骨搭接長度不宜小于30cm，且不得小于15cm，同時設置防傾覆措施。垂直運輸桿件垂直運輸采用人工傳遞，每1.5m步距站一人，傳遞至搭設高度后，同步驟搭設。梁和整體樓蓋梁結構模板應符合規定安裝梁模板時應設安全操作平臺，并嚴禁操作人員站在獨立梁底模或柱模支架上操作與上下通行。底模與橫楞應拉結好，橫楞與支架、立柱應連接牢固。安裝梁側模時，應邊安裝邊與底模連接，當側模高度多于兩塊時，應采取臨時固定措施。起拱應在側模外楞連固前進行。支撐體系施工要點承重支撐水平力的傳遞和整體穩定主要以自身結構體系為主，局部速接架體之間斷開處通過普通鋼管扣件將架體連成整體。鋼管支架立桿間距、水平桿、剪刀撐的設置不得擴大。當地基高差較大時可利用立桿0.5m節點位差配合可調底座進行調整。根據專項施工方案與支撐體系平面布置圖，采用彈線放置每個可調底座，確保位置正確。支撐體系搭設應與模板施工相結合，利用可調底座或可調托座調整模板底模標高。嚴格按照施工流程作業，平面方向先采用四根立桿組合一個塔式穩定體，安裝水平橫桿后再向周邊擴展，垂直方向搭完一層以后再搭設次層，以次類推。水平調整。在場地四周作+0.500水平標記，拉通線找平。第一步支撐組立完成后，以水平尺控制，確保每個可調底座達到同一水平位置。桿件組合。各桿件采用插銷結合，結合后再以榔頭槌實。安裝可調托座、主龍骨，主龍骨搭接時錯開搭接，搭接長度不小于300mm，最后精確控制標高。支撐安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步搭設，并逐層改變搭設方向，不得從兩端向中間進行，以免結合處錯位，難于連接。支撐體系搭設質量控制搭設質量主要控制項目為水平度和垂直度，詳見下表。搭設質量檢查項目表項目允許偏差（㎜）垂直度每步架h/1000與±2支架整體H/6000與±50水平度單跨距橫桿兩端高差l/600與±2支架整體L/1000與±5注：h——步距；H——支架高度；l——跨距；L——支架長度。施工質量控制措施進場模板質量標準1)模板技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場、出廠合格證和檢測報告）。2)外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）①任意部位不得有腐壞、霉斑、鼓泡。②公稱幅面不得有板邊缺損。③每平方米單板脫膠≤0.001m2。④每平方米污染面積≤0.05m2。⑤每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1個。3)規格尺寸標準規格尺寸標準序號項目偏差標準1厚度δ=15mm±2.0mm2長、寬±3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤1.0%模板安裝質量標準必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規》（GB50204-2002）與相關規、規程要求。1)主控項目模板與其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。軸線通直，尺寸準確；棱角方正，線條通順；表面平整，顏色一致；無蜂窩麻面，無明顯氣泡；模板拼縫痕跡應具有規律性。2)一般項目①接縫寬度≤1.5mm。②模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑。實測允許偏差值標準表項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5底模上表面標高±5模板截面尺寸+4，-5表面平整度5模板工程質量控制1)質量控制程序模板成型交驗班組實行“三檢”制，合格后報木工施工員檢驗，合格后依次報項目質檢員進行核定，并填寫《模板試拼裝與周轉檢驗（報驗）記錄》和工序報驗單，向監理報驗。每個環節檢查出質量問題（不符合方案質量、技術與相關規），視性質、輕重等查處該環節責任，并由上一環節負責人負責改正問題。2)質量控制注意點①澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織與時恢復。②混凝土吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準。③安裝前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。④軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復核對。3)質量控制措施①防脹模措施計算各連接點，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度，經得起混凝土澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和側壓力。②防漏漿措施模板側邊拼縫，試拼處理合格，組裝時擠壓密實。模板工程的驗收模板工程必須經質檢員和監理檢查驗收合格后方可組織澆筑砼。模板與其支架必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規》GB50204規定：(1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2)具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量，以與在施工過程中所產生的荷載；(3)構造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以與滿足混凝土的澆筑與養護等工藝要求；(4)模板接縫應嚴密，不得漏漿。模板安裝應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規》GB50204要求：(1)模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板不應有積水；(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板雜物應清理干凈；(4)以上均為全數觀察檢查。《混凝土結構工程施工質量驗收規》GB50204規定，現澆結構模板安裝的允許偏差與檢查方法見下表項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。質量通病防治模板質量模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。板模板(1)通病現象:板中部下撓，板底混凝土面不平。(2)防治措施:樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整，支頂要符合規定的保證項目要求。施工安全保證措施(1)扣件式鋼管支架支撐系統由專業架子工承擔，木工配合支撐系統標高，間距控制。從事模板作業的人員，應經安全技術培訓。從事高處作業人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業。(2)安裝和拆除模板時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。(3)作業人員必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，并扣在支架橫桿上面，垂直運輸充分利用塔吊將桿件吊運至樓面或作業平臺，施工時下方場地必須保持凈空，禁止非作業人員進入現場。(4)在安裝、拆除作業前，工程技術人員應以書面形式向作業能班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。(5)施工過程中分階段進行檢查和驗收：①模板支架搭設前；②超過8m的高支模架搭設至一半高度后；③搭設高度達到設計高度后和混凝土澆筑前。重點檢查和驗收容：①基礎應符合設計要求，平整堅實，立桿與基礎間無松動、懸空現象，底座、支墊應符合規定；②搭設的架體三維尺寸應符合設計要求，搭設方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設置應符合規程規定；③可調托座和可調底座伸出水平桿的懸臂長度應符合設計限定要求；④水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應擊緊至所需插入深度的標志刻度。(6)在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架，并應加設防護欄桿，保持模板搭設區域出入口暢通。并設警示牌，派專人看管。(7)作業時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。(8)施工用臨時照明和行燈的電壓不得超過36V，當為滿堂模板與特別潮濕環境時，不得超過12V。有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合《施工現場臨時用電安全技術規》JGJ46-2005的有關規定。施工用的臨時照明和動力線應采用絕緣線和絕緣電纜線。夜間施工時，有足夠的照明。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時應經常檢查線路完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。(9)模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。(10)支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業人員扶空墜落傷人。(11)在模板上綁扎鋼筋，澆筑混凝土時，應注意材料、機具、人員和設備不要過分集中；不得將泵管或垂直運輸設施固定在模板支撐系統上，防止碰撞和超載。(12)當遇大雨、大霧、沙塵或6級以上大風等惡劣天氣時，應停止露天高處作業。5級與以上風力時，應停止高空吊運作業。陰雨停止后，應與時清除模板和地面上的積水。(13)模板拆除前，應經施工技術人員進行同條件養護混凝土試塊強度檢測，確認混凝土強度達到拆模強度時方可拆模，拆除應按規定的過程序進行，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；拆除大跨度梁支架時，先從跨中開始向兩端對稱進行。在拆模區域下方標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。(14)嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不得在支架上方堆放。(15)模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、混凝土振搗過程中與混凝土終凝前后，安排專職人員動態監測模板支撐體系位移情況，發現異常情況，與時采取措施確保支撐系統安全。支撐體系監測點布置詳見附圖。交叉支撐、水平加固桿等不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。(16)工序檢查：施工現場應配備專職質量員和安全員進行前后道工序交接檢查和現場監護，驗收合格后才能進入下道工序施工。(17)預防高空墜落事故安全技術措施1）高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。2）安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。3）項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。文明施工成品保護(1)模板工程在加工制作、現場拼裝過程中，應注意模板板面的保護，不得損傷模板。(2)模板起吊過程中，要穩起穩落，注意不要碰撞。(3)拆模時，不得死撬硬砸，模板拆下應與時清理干凈，進行整理，涂刷脫模劑。(4)模板堆放要墊方木，嚴禁在水中浸泡。勞動力計劃高支模工程勞動力計劃表序號分部工程勞動力安排（人）備注1板下滿堂腳手架402樓板模板工程40模板的拆除1、現澆結構的模板的支架拆除必須遵照現行國家《混凝土結構工程施工質量驗收規》(GB50204-2002)規中要求。2、為了有效掌握拆模時間，混凝土澆筑時，設置同養護條件試塊。3、模板與支撐系統應具有足夠的強度、剛度和良好和穩定性，滿足不漏漿和拆卸方便的要求，保證混凝土構件幾何尺寸的準確。4、模板拆除前必須申請辦理拆模手續，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方可拆除。并向操作班組進行安全技術交底，在作業圍設安全警戒線并掛警示牌，拆除時派專人看守。5、拆除前應全面檢查支撐的螺桿、插銷連接、桿件支撐體系等是否符合構造要求，同時清除支撐上的雜物與地面障礙物。6、模板拆除的順序和方法，遵循“先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下”的順序，嚴禁上下同時作業。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。7、斜桿應隨支撐逐層拆除，嚴禁先將斜桿數層拆除后再拆支撐。當支撐拆至下部最后一層時，應對立桿采取必要的臨時防傾倒措施。8、卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面，且運至地面的構配件應與時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼推存放，包裝外運。9、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出。10、拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。11、已拆除的模板、拉桿、支撐等與時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。12、模板拆除后，要運至指定地點，并做到與時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。13、拆除模板作業比較危險，防止落物傷人，應設置警戒線，有明顯標志，并設專門監護人員。應急預案救援預案的目的事故發生后，與時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產得到與時搶救，防止事故繼續發展。提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、與時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。危險源分析①架體零部件固定不牢、銹蝕變形、疲勞工作引起滾落、高墜、物體打擊、坍塌，造成人員傷亡；②搭設過程中，違反方案設計要求與疲勞或無證操作，導致人員傷亡；③施工過程中，布料不均、人員聚積、堆載集中、機械使用不當，造成傾斜、坍塌、倒塌、物體打擊、觸電等事故。救援機構A、機構組長:項目經理副組長：項目副經理、項目工程師組員：安全員、技術員、施工員、質量員、測量員、資料員以與各班組長應急：火警119，救護120。B、職責和分工(1)組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協調工作，負責向上級報告并負責調集搶險救援所需的人力、物力。(2)副組長協助組長組織、指揮、協調救援工作，組長不在現場時代行組長的職責。(3)組員在組長或副組長的指揮下，負責現場的維護、搶救、警戒等工作，與具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。應急物資與裝備保障應急物資的準備是應急救援工作的重要保障，應根據潛在事故的性質和后果分析，配備應急中所需救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥品、生活保障物資。根據跟工程潛在危險源分析，配備以下常用物資：①常用藥品：消毒藥品、急救物品（創可貼、繃帶、無菌敷藥、仁丹等）；②搶險工具：鐵鍬、撬棒、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等；③應急器材：鋼管、安全帽、安全帶、應急燈、對講機、電焊機、滅火器等；④交通車輛：面包車、小轎車各一輛；⑤其它物資：根據需要隨時增補配備。應急響應(1)出現事故時，在現場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況等，與時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并與時將現場的信息向組長報告。(2)組長接到事故發生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況與需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。應急救援措施發生高處墜落事故應急救援當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1)發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。(2)出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折與嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，與時送就近有條件的醫院治療。(3)發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。(5)遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施。①一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。③止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40分鐘放松一次，每次放松0.5－1分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，與時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓與傷口的情況。發生支模坍塌應急救援(1)模板與支架倒塌事故的主要危害模板與支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產損失、作業環境破壞。(2)應急救援方法（a）有關人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況與需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。（b）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現場其他的各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。（c）傷員救護搶險組在排除繼發性危險的情況下，立即救護傷員，邊聯系救護車，邊與時進行止血包扎，用擔架將傷員抬到車上送往醫院。休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救或送醫院。（d）現場保護由具體的組員帶領警衛人員在事故現場設置警戒區域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛人員旁站監護，防止閑人進入。（e）注意事項(1)施工項目在班組作業前必須要結合工作環境進行有針對性的安全技術交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區域懸掛對口警示標志，設專人監護。按規定設防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。(3)當支模在拆除過程中發生大面積倒塌、坍塌，不要慌，保持鎮靜，注意事態的發展情況、方向與受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危與用電安全的，應立刻切斷電源，確認未有繼續坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產。(5)現場急救處理：①盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發生。②傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。③傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。④傷肢不應抬高、按摩或熱敷。⑤如果擠壓部位有開放創傷與活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。⑥迅速轉往醫院。(6)立刻設危險區域，并設警示標志，設專人監護，保護事故現場。(7)按規定上報有關主管部門請求救援。觸電事故應急救援措施A、當事故發生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：（1）將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以與鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導線或導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸與斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點8～10米的圍，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至8～10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時應注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸與觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。C、立即報告現場負責人與事故應急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現場。D、按照有關規定，立即報告企業安全管理部門和本企業安全生產負責人，與請求救援。E、觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送往醫院診治。F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。G、對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復法就地搶救。方法如下：①通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發現觸電者口有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。②口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數以每分鐘16—18次為宜。③胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓60—80次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。計算書板模板（扣件式）計算書計算依據：1、《建筑施工模板安全技術規》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規》JGJ130－20113、《混凝土結構設計規》GB50010-20104、《建筑結構荷載規》GB50009-20125、《鋼結構設計規》GB50017-2003（一）、工程屬性新澆混凝土樓板名稱疊合板新澆混凝土樓板板厚(mm)130新澆混凝土樓板邊長L(m)7.5新澆混凝土樓板邊寬B(m)6.5（二）、荷載設計施工人員與設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱與其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板與其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板與小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板與其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)0.40.29風壓高度變化系數μz0.9風荷載體型系數μs0.8（三）、模板體系設計模板支架高度(m)2.5立柱縱向間距la(mm)1000立柱橫向間距lb(mm)1000水平拉桿步距h(mm)1600立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)250立柱距混凝土板長邊的距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長度(mm)200，200主梁兩端各懸挑長度(mm)200，200結構表面的要求結構表面隱蔽模板與支架計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規》JGJ130-2011設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向)（四）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據《建筑施工模板安全技術規》5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm41、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.13)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.13)+1.4×0.7×2.5]×1=6.782kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/mp＝0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.5＝3.15kNMmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[6.782×0.32/8，0.108×0.3σ＝Mmax/W＝0.237×106/37500＝6.332N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.13)×1=3.363kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×3.363×3004/(384×10000×281250)＝0.126mm≤[ν]＝l/250＝300/250＝1.2mm滿足要求！（五）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)45×90小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)60.75小梁截面慣性矩I(cm4)273.38因[B/lb]取整＝[6500/1000]取整＝6，按四等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：1、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.13)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.13)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝2.099kN/m因此，q1靜＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.13)×0.3＝1.154kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.3＝0.945kN/mM1＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×1.154×12+0.121×0.945×12＝0.238kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.3＝0.097kN/mp＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kNM2＝max[0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pL]＝max[0.077×0.097×12+0.21×3.15×1，0.107×0.097×12+0.181×3.15×1]M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[2.099×0.22/2，0.097×0.22/2+3.15×0.2]Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.238，0.669，0.632]＝0.669kN·mσ＝Mmax/W＝0.669×106/60750＝11.012N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算V1＝0.607q1靜L+0.62q1活L＝0.607×1.154×1+0.62×0.945×1＝1.287kNV2＝0.607q2L+0.681p＝0.607×0.097×1+0.681×3.15＝V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[2.099×0.2，0.097×0.2+3.15]Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[1.287，2.204，3.169]＝3.169kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.169×1000/(2×90×45)＝1.174N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.13)×0.3＝1.069kN/m跨中νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×1.069×10004/(100×9350×2733800)＝0.264mm≤[ν]＝l/250＝1000/250＝4mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=1.069×2004/(8×9350×2733800)＝0.008mm≤[ν]＝l1/250＝200/250＝0.8mm滿足要求！（六）、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)Ф48×3.5可調托座主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.081、小梁最大支座反力計算