經典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯系刪除，謝謝！新疆昌吉香格里拉一期工程項目安全監理實施細則重慶南州建設監理有限公司駐昌吉博格達香格里拉工程項目監理部201年月日1監理部編制編制：張應成校對：陳果審核：陳果2目錄1.安全監理依據42.專業工程特點43.監理工作流程54.監理工作控制要點及目標值64.1.施工各階段的安全生產監理4.2.施工現場安全生產監理控制要點..............................................................85.危險性較大的分部工分項工程安全監理的實施95.1.土方工程5.2.腳手架工程5.3.模板工程5.4.鋼筋工程5.5.混凝土澆筑工程5.6.施工現場臨時用電5.7.建筑工程高處作業5.8.施工現場機械6.監理工作方法及措施.................................................................................................386.1.現場監理人員安全守則、安全監理師崗位職責............................386.2.安全施工監理手段6.3.安全施工監理措施31.安全監理依據（1）本工程建設監理委托合同（2）本工程監理規劃、監理大綱中所涉及的相關內容（3）國家頒布的各項安全技術規范、強制性標準（4）現行國家安全生產方針、政策及各級政府安全生產法規（5）行業安全生產規范性文件、安全技術規范等（6）其它有關勞動保護、安全生產方面的規定、標準2.專業工程特點（1）土方工程（2）腳手架工程（3）模板工程（4）鋼筋工程（5）混凝土澆筑工程（6）施工現場臨時用電（7）建筑工程高處作業（8）施工現場機械43.監理工作流程工程施工實施階段安全監理工作對施工設計圖中影響建筑工程安全因素提出改進建議對施工場地環境安全隱患提出糾正措施承建商報送施工組織設計（或施工方案）及報審表安全組織施工機械安全生產安全保機構及人安全管安全生產特種作業設備技術預防措施理制度操作規程人員管理性能及安和糾正措）進行監督檢查按安全事故處理程序進組織現場安全檢查工程例會提出安全預防措施年檢合格證行發出工程暫停工指令進入正常施工狀態54.監理工作控制要點及目標值4.1.施工各階段的安全生產監理（1）施工準備階段的安全監理1)審查施工組織設計中的安全技術措施應符合有關安全、消防的要求。2)檢查施工現場安全生產保證體系。a)符合合同的約定。b)制度。c)施工單位項目負責人的職業資格證書和安全生產考核合格證書應齊全有效。3)協助簽訂安全管理協議書訂建設工程承發包安全管理協議，作為今后處理事故及考核的依據。4)審查施工單位的安全組織系統及安全教育活動教育，監理應檢查教育的內容及相關的內業資料。5)檢驗安全設施廠家進行考察。6)下詳細的檢查和記錄：a)核對機械的數量、型號、規格、完好程度與投標書或施工組織設計是否一致，如有重大出入時，應查明原因，必要時可要求施工單位予以更換；b)檢查機械設備管理制度的執行情況；6c)檢查主要機械設備的操作人員名單、證書及到位情況。7)檢查主要崗位人員及操作工人的到位情況。8)否一致，特殊工種的名單與證書是否一致。9)施工現場安全生產內部（資料）的安全管理（2）施工階段的安全監理主要根據安全監理規劃和實施細則，對工程項目全過程實施全面的動態監督。a)安全生產責任制企業和施工現場各級部門，包括各大員的安全生產責任制是否做到縱向到底，橫向到邊。b)安全生產目標管理考核到責任部門和責任人。c)施工組織設計中的安全技術措施施工組織設計是否經企業技術負責人審批，并填寫“工程技術文件報審表”①②模板施工專項方案；③塔吊施工專項方案④現場吊裝專項方案；⑤公用管線及相鄰構筑物的支護方案。d)分部（分項）工程安全技術交底是否實施進場后總、分包安全技術交底，各分部（分項）安全技術交底是否人為主進行，交底方和被交底方是否履行簽字手續。e)施工現場安全生產檢查①面的記錄，對查出的安全生產問題和事故隱患，做到“三定”即定人、寶時間、7定措施解決。②各類安全生產專項檢查及驗收記錄，諸如現場的接地電阻、漏電電流動作測試，腳手架等，均按有關規定做好詳細的驗收記錄。③現場是否制定了安全生產教育制度。應有完整的安全生產教育記錄。④⑤特種作業人員應持證上崗。⑥建立施工現場（工地）傷亡事故年報表。⑦現場安全標志布置平面圖。和部位，并隨著工程的動態變化而不斷修正，做到圖標和現場實際相符。f)施工現場的安全監理①監督檢查各分部/分項工程施工是否按照施工組織設計（方案）執行，是否遵守有關安全生產的法律、法規、規范馬及強制性條文的規定。②以及施工作業人員安全防護用具的佩帶、使用和安全防護著裝情況。③監督檢查施工單位的安全交底、安全自檢、互檢和交接檢工作執行情況。④檢查施工現場供用電是否符合《建設工程施工現場供用電安全規范》⑤監督檢查施工現場各種電氣設備接地做法，漏電保護裝置是否滿足要求。⑥監督檢查施工現場的機械設備運行情況。4.2.施工現場安全生產監理控制要點1)現場安全管理現場安全首先應建立總包單位專職管理，應在施工組織設計中明確，設立情況，進行經常性教育、安全交底、安全紀律檢查、安全標志、發全標語宣傳和現場道路等檢查工作。2)安全用具督促檢查安全帽、安全帶、安全網是否齊全。3)六口防護施工卸料臺周邊，斜道周邊等是否有防護措施。84)腳手架符合施工作業標準，牢固可靠。5)龍門架、井架、塔吊塔吊的避雷接地、纜風繩、牢寄存保險可靠，檢查塔吊安裝就位情況，塔吊就位后，應由法定檢測單位提供認可檢測報告。6)施工用電使用安全電墳，機械防護措施做到輪有罩、軸有帽、凡機械工必須持證操作。5.危險性較大的分部工分項工程安全監理的實施5.1.土方工程審核施工組織設計中安全技術措施或專項施工方案是否符合工程建設強制性標準。1)地上建（構）筑物等設施的防護措施是否切實可行；2)地下隱蔽物的保護措施是否切實可行；3)相鄰建筑物的保護措施是否齊全完整；4)場區的排水防洪措施是否齊全完整；5)土方開挖時施工組織及施工機械的安全生產措施是否齊全完整；6)基坑的邊坡穩定支護措籬和計處是否齊全完整；7)基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。5.2.腳手架工程（1）審查施工組織設計中安全技術措施或專項施工方案是否符合強制性標準。1)腳手架設計方案是否切合實際，內容是否齊全、完整、可操作。2)腳手架設計計算方法是否正確，設計方案是否齊全、完整。3)腳手架施工方案及驗收方案內容是否齊全完整，是否切實可行。4)腳手架使用安全措施是否齊全完整、切實可行。5)腳手架拆除方案是否切實可行。（2）落地式腳手架1)腳手架計算方法a)強度與穩定計算b)近似分析法視雙排腳手架似一空間框架結構，故以近似的無側移多層框架進行力學分9析。c)簡化計算法受壓桿件，通過實架試驗得到臨界荷栽，反求這一理想壓桿穩定系數。d)容許應力設計法算方面的諸多問題用一個安全系數“K”來解決，雖然計算簡便，但顯然有不盡合理的因素，故已為概率極限狀態設計法所取代。e)概率極限狀態設計法，也稱多系數法版）之規定，可只進行下列設計計算：①縱向、黃向水平桿等受彎構件的強度和連接構件的抗滑承載力計算；②立桿的穩定性計算；③連墻件的強度、穩定性和連接強度的計算；④立桿地基承載力的計算。2)構造要求a)常用敞開式雙排腳手架的立桿橫距、步距，立桿縱距及允許搭設高度均應符合JGJ130的相應規定。b)縱向水平桿的構造應符合下列規定：①縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不家小于3跨；②縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接均應符合JGJ130的相應規定；c)橫向水平桿的構造應符合下列規定：①主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件和接且嚴禁拆除；②間距不應大于縱距的1/2；③不少于180mm。d)腳手架的設置應符合JGJ130-2011）的相應規定10e)立桿的構造應符合下列的規定：①每根立桿底部應設置底座或墊板，以加大承力面積；②200mm處的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到連坡的距離不應小于500mm。③腳手架底層步距不應大于2.0m。④立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。⑤立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。f)連墻件的布置連墻件的布置應符合下列規定：①宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；②措施固定；③宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；④物的層面，并不應大于⑤連墻件布置最大間距見下表連墻件最大間距豎向間距水平間距每根連墻件覆蓋面積（m）2≤40≤27≤40>50m2h≤24m3h單排3lag)對高度在24m采用拉筋和頂撐配合使用的附墻加接方式，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。h)連墻件的構造應符合下列規定：①應向下斜連接，不應采用上斜連接；②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造；11i)450-500300mm,拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。j)落地式腳手架施工及檢查與驗收必須遵照JGJ130-2011）相應規定執行。3)安全管理a)b)扣件式鋼管腳手架施工應嚴格執行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術南定》JGJ130的各項規定；c)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁縣持起重設備。d)雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。e)在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：①主節點處的縱、橫水平桿、縱橫向掃地桿；②連墻件。f)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；g)h)（3）卸料平臺1)2)卸料平臺除進行強度計算外，還應進行穩定承載計算；3)卸料平臺加工制作完畢，經驗收合格后方可吊裝；4)卸料平臺安裝完畢經驗收合格后方可使用；5)卸料平臺的限重牌應在該平臺附近的明顯位置，嚴禁超負荷運行；6)卸料平臺每提升一次必須驗收一次，合格后方可繼續使用。5.3.模板工程（1）一般規定1)12承受澆筑混凝土的重量，測壓力以及施工荷載；2)3)模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。（2）模板工程施工方案的編制制定相應的模板施工方案，主要包括以下內容：1)繪制模板設計施工圖、支撐系統布置圖、細部構造大樣圖；2)按模板荷載組合效應，對模板和支撐系統進行驗算；3)制定模板工程安裝及拆除的程序和方法；4)混凝土的澆搗方法及作業人員的安全措施；5)冬期施工保溫措施及其管理；（3）支撐系統的構造要求：1)立柱底部應墊實木板，并在縱橫方向設置掃地桿；2)得提前拆除，同時應保持上層立柱與下層柱在一條垂直線上；3)立柱高度在2m以下時，必須設置一道大橫桿，保持立桿的整體穩定性，當立桿高底大于2m時，應設置多道大橫桿，大橫桿步距為1.80m。4)4根立柱設置一組剪刀撐，由底部至頂部連續設置。5)立柱的間距由計算確定，但使用扣件材料時，間距一般不大于1.0m，立柱的接頭應錯開不在同一步距內和豎向接頭間距大于500mm。6)保持支撐系統的穩定，應在支架的兩端和中間部位與工程結構進行連接。（4）模板工程施工安全監理要求：1)腳手桿上、鋼筋骨架上作業和在梁底模上行走。2)澆搗混凝土的作業方便與安全。3)單片柱模吊裝時，應采用卡環和柱模連接，嚴禁用鋼筋鋼代替、防止脫鉤，待模板立穩并支撐后，方可摘鉤。4)安裝墻模時，應從內、外角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，同一道墻（梁）13一層模板安裝。5)模板拆除必須經工程負責人批準和簽字及對混凝土的強度試驗單進行確認。6)非承重側模的拆除應在混凝土強度達到2.5N/mm2進行。7)求下表底模及支架拆除時的混凝土強度要求構件類型板梁、拱、殼>8懸臂結構--≥100≥1008)非承重模板后拆承物理模板的順序。9)柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。10)柱同時拆除以保持立柱穩定。11)員。12)拆除作業必須認真進行，不得留有零星和懸空模板，防止模板突然墜落傷人。13)模板拆除作業嚴禁在上下間一垂直面上進行。14)大面積拆除作業或高處拆除作業時，應在作業范圍設置圍欄，并設專人監護。15)拆除模板、支撐、連接件嚴禁拋擲、應采取流槽、繩系等方法運送；16)拆除的模板、支撐等應分規格碼放整齊，嚴禁用鋼模板墊道或臨進做腳手板用。5.4.鋼筋工程1)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空工作。2)14碰撞電線或發生觸電事故。3)獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。4)起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，不準一點起吊。5)網罩。6)高空作業時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要將工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。7)鋼筋骨架無論其固定與否，不得在上行走，禁止施工人員從柱子上的鋼箍上下。8)無證操作。5.5.混凝土澆筑工程1)操作人員應主動避讓，并應站立穩當，防止料管碰人，造成人員跌倒或跌落。2)不得有接頭，機械運轉正常無異響。振動器移動時，不得硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破和拉斷電線，造成人員傷亡。3)操作人員作業時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。4)夜間施工時，應配備足夠的照明設施。專職安全人員必須不間斷檢查防護設施、設備的完好性。5)嚴禁酒后施工。6)合理組織安排勞動力。避免長時間連續工作產生疲勞作業。5.6.施工現場臨時用電（1）臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50KN及50KW以上者，應編制臨時用電施工組織設計，施工組織的內容和步驟應包括：1)現場勘探了解建筑物所處和位置，待建與已建工程的關系、地形、地貌、地下管、纜及障礙特等，臨電與外電線路的安全距離是否滿足規范要求。2)確定電源進線、變電所、配電室、總配電箱等的位置及線路走向。3)負荷計算：15及配電導線提供科學依據。4)選擇變壓器容量、導線截面和電器的類型、規格。5)制定電氣平面圖、立面圖和接線系統圖。6)制定安全用電技術措施和電氣防水措施。（2）專業人員1)度和技術復雜性相適，關持證上崗。2)各類用電人員應做到：a)掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；b)護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉；3)停用的設備必須拉電斷電，鎖好開關箱。4)負責保護所用設備的負荷線、保護零線和天關箱，發現問題及時報告解決。5)搬遷或移動用電設備，必須電式切斷電源開關妥善處理后進行。（3）施工現場與周圍環境1)設施或堆放架具、材料及其客觀存在雜物等。2)作距離，見下表：最小安全操作距離應不小于下表所列數值1以下1-1035-110154-22010380-50015最小安全操作距離（m）4683)下表所列數值：架空線的最低點與路面的垂直距離外電線路電壓（KV）1以下1-107357最小安全操作距離（m）64)旋轉臂架式起重機的任何部位或吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊緣量小水平距離不得小于2m16（4）安全用電技術措施1)保護接地在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中心必須采用TN-S接地保護系統線，配電室的零線或第一級漏電保護器電源的零線引出2)保護零線a)接零、或做保護接地，不得一部分設備做保護接零，另一部分做保護接地。b)氣裝置的絕緣臺，并必須使操作人員不致偶然觸及外物c)施工現場的電力系統嚴禁利用大地做相線或零線d)保護零線不得裝設開關或容斷器e)保護零線應單獨設敷設，不得它用，重復接地線應與保護零線相連接3)接地與接地電阻a)電力變壓器或發電機的工件接地電阻值不得大于4Ω，單臺容量不超過或使用同一接地裝置并聯運行且總從量不超過的變壓器或發電要的工作接地電陰值不得大于10Ω。b)保護零線每每一重復接地裝置的接地電阻值應不大于10Ω央工作接地電阻允許達到以10Ω時電力系統中，所有重復接地的并聯等值電阻應不大于10Ω。c)保護裝置。4)防雷JGJ46-88）的相關規定。5)安全電壓安全電壓值的等級有423624126V五種，對下列特殊場所應使用安全用電壓照明器①隧道、人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高底低于2.4M等場所的照明，電源電壓應不大于36V。在潮濕和易觸及帶電體的場所的照明電源電壓不得大于24V。在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12V。17（5）配電室的設置1)配電室應靠近電源，并應設在無灰塵、無蒸氣、無腐蝕介質及振動的地方。2)3)配電室和控制室應能自然通風，并應采取防止雨雪和動物出入措施。4)5)配電室內布置應符合JGJ46-2005的相應要求。（6）電氣設備的設置1)配電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱，或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。2)動力配電箱與照明配電箱宜分別設置。3)開并箱應由末級分配電箱配電。4)總配電箱應設在靠近電源地區，分配電箱應設在用電設備或負責相對集中的地30m的水平距離不宜超過3m。5)瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質中，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、淮體侵賤及熱源的場所，否則必須持秩防護處理。6)維修的物呂，不得有灌木、雜草。7)配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作、鐵板的厚度應大于1.5mm。8)配電箱、開關箱應裝設端正、牢固、移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離（7）電氣設備的安裝1)在配電箱箱體內2)不得歪斜和松動。3)板分設。4)185)配電箱和開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座，外殼等必須做保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。6)配電箱、開關箱必須防雨、防塵。7)每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個8)開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器必須在設備負荷線的首端處設置。9)GB6829-2008的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動用時間應小于0.15。使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.15。10)進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。（8）電器裝置的選擇電器裝置的選擇應符合JGJ46的相關要求（9）施工現場的配電線路1)架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線2)架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹上、腳手架上。3)架空線導線截面的選擇應滿足JGJ46的相關要求。4)架空線路相序排列應符合JGJ46的規定。5)架空線的檔距一般為30m，最大不得大于35m，線間距離不得小于0.3m。6)施工現場內導線最大弧垂與地面距離不小于4m，跨越機動車道時為6m。7)架空線路所使用的電桿應為專用混凝土桿或木桿，使用木桿時，木桿不得腐配，其梢徑應不小于130mm。8)選用，桿的埋設、拉線的設置均應符合有關規范的規定。9)經常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路、必須有過負荷保護。（10）施工現場的電纜線路1)蝕。2)電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.6m，并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。3)電纜空越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至19地下0.2m處，必須加設防護套管。4)電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。5)大弧重距地不得小于2.5m。6)電纜接頭應牢固可靠，并應做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力。7)于一處，電纜水平敷設宜沿墻或門口固定、最大弧垂距地不得小于1.8m。（11）室內導線的敷設及照明裝置1)室內配線必須采用絕緣導線，采用瓷瓶、瓷（塑料）夾等敷設，距地面高度不得大于2.5m。2)近戶線過墻應窗管保護，距地面不得小于2.5m，室外要做防水彎頭。3)2.5mm，銅線截面應不小于1.5mm。4)金屬外殼的燈具外殼必須做保護接零，使用配件應使用鍍鋅件。5)室外燈具距地面不得小于3m，室內燈具不得低于2.4m，插座接線時應符合規范要求。5.7.建筑工程高處作業（1）基本規定1)高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。2)培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。3)施工作業場所所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。入工具袋，作業中的走道、通道及登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。4)霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施，遇有六級以上強風、20對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應及時修理完善。5)相應的可靠措施，作業后應立即恢復。6)防護棚搭設與拆除時，應設警戒區，并應派專人監護，嚴禁上下同時拆除。（2）臨邊作業的安全防護1)對臨邊高處作業，必須設置防護措籬，并符合下列規定：a)基坑周邊，尚未安裝欄桿中欄板的陽臺，料臺與桃平臺周邊、雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿。b)頭層墻高度超過3.2m3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道。c)安裝正式防護欄桿。d)上部應裝設安全防護棚，雙籠井架通道中間，應予分隔封閉。e)護欄桿。2)沿邊防護欄桿件的規格及連接要求，應符合下列規定：a)毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于80mm,并必須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎，不應少于3圈，并無瀉滑。b)原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm，下桿梢徑不應小于60mm，欄桿柱梢么不應小于75mm，并須用相應長度的園釘釘緊，或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎，要求表面平須和穩固無動搖。c)鋼筋橫桿直徑不應小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。d)鋼管橫桿及欄桿柱均采用Φ48×（2.75-3.5）mm的管材，以扣件或電焊固定。e)以其它鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時，應先用強度相當的規格，以電焊固定。3)搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：a)防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2m下桿離地高度為0.5-0.6m，坡度大于的屋面，防護欄桿應高1.5m，并加掛安全立網，除經設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。21b)欄桿柱的固定應符合下列要求：①50-70cm應小于50cm，當基坑周邊采用板柱時，鋼管可打在板柱外側。②30cm長的L50×510mm螺栓與竹、木桿件栓牢。③80×6彎轉扁鋼做預埋鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定。c)受任何方向的1000n撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。d)防護柱桿必須自上而下用安全網封閉或在桿柱下邊設置嚴密寄存定的高度不低于18cm的檔腳板或40cm的檔腳板，檔腳板與檔腳如有孔眼，不應大于25mm，板與芭下邊距離底面的空隙不應大于10mm。e)措施作全封閉處理。（3）洞口作業1)身安全的其他洞口進行高處作業時，必須按下列規定設置防護設施：a)b)10m設一道安全網。c)鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎上口、未填土的坑槽，以及人孔、口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示敬。2)須符合下列要求：a)樓板、屋面和平臺等面上短邊的尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒，蓋板應能防止挪動移位。b)樓板面等處邊長為25-50cm洞口，可用竹、木等做蓋板蓋住洞口，蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其22位置的措施。c)邊長為50-150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格，并在其上滿鋪不得大于20cm。d)邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。e)道井施工時，除上上款辦理外，還應加設明顯的標志，如有臨時性拆移，需經施工負責人核準，工作完畢后必須恢復防護措施。f)卡車后輪有效承載力2倍的荷載。g)的間距不應大于15cm，也可采用防護欄桿，不設欄腳板。h)下邊沿至樓板或底面低于80cm2m設1.2m高的臨時護欄。i)對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向孔、洞口、均應予以蓋投或加以防護，并有固定其位置措施。（4）攀登作業1)使用梯子或采用其他攀登設施。2)攀登的用具，結構構造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。當梯面上有特殊作業，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。3)梯腳底部應堅實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。立梯工作角度以750±5為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。04)1的強度不應低于單梯梯梁的強度。5)固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于50cm，支撐應采用不小于L76×6的角鋼，埋設與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設1-1.5m5m2m時，宜加設護籠，超過8m時，必須設置梯間平臺。6)23任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。7)JGJ80相關規定執行。（5）懸空作業1)安全設施。2)構件吊裝和管道安裝時懸空作業，必須遵守下列規定：a)鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并應搭設進行臨時固定、電焊、高強設懸空作業中所需的安全設施。b)禁站人和行走。c)走。3)模板支撐和拆卸時的懸空作業，必須遵守下列規定：a)撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂面上裝、拆模板，結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。b)支投高度在3m3m的呆使用馬凳操作。c)JGJ80或搭設支架。4)鋼筋綁扎的懸空作業，必須遵守下列規定：a)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。b)綁扎圈梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設臺架和張掛安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。c)頃扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作24平臺。5)混凝土澆筑時的懸空作業，必須遵守下列規定：a)澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。b)澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱相同進行。澆筑儲倉，下口應先行封閉，并搭設腳手架以防人員墜落。c)特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架安全網。6)懸空進行門窗作業時，必須遵守下列規定：a)安裝門窗、油漆及安裝玻璃時，嚴禁嚴禁操作人員站在樘子、陽臺攔板上操作，門窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。b)在高處外墻安裝門窗，無外腳手架，應張掛安全網，無安全網時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。c)應系帶進行操作。（6）操作平臺1)移動式操作平臺，必須符合下列規定a)工組織設計。b)操作平臺的面積不應超過10m，高度不應超過5m，還應進行穩定驗算，并采取2措施減少立柱的長細比。c)不得超過80mm。d)操作平臺可采取Φ（48-51）×3.5mm鋼管以扣件連接，亦可采用門架式或承插40cm；臺在應滿鋪3cm厚的木板或竹笆。e)操作平臺四周必須按臨邊作業要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。2)懸挑式鋼平臺，必須符合下列規定：a)算書及圖紙應編入施工組織設計。b)施工設備上。25c)計算。d)應設置4吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。e)少于3口。f)鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。g)方可松卸起重吊鉤，上下操作。h)焊應及時修復。3)過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。（7）交叉作業1)合以上條件時，應設置安全防護層。2)鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。3)1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。4)均應搭設安全防護棚，高度超過24m的層次上的交叉作業，應設雙層防護。5)的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。5.8.施工現場機械（1）起重吊裝機械1)塔式起重機a)起重機的軌道基顧應符合下列要求：①30KN30-50KN）應為101-200kpa；重型（起重量150KN以上）應為20000kpa以上。26②每間隔6m③在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000。④鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應與另一側軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm。⑤距軌道終端1m處必須設置緩沖止檔器，其高度不應小于行走輪的半徑；在距軌道終端2m處必須設置限位開關碰塊。⑥魚尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。b)起重機的混凝土基礎應符合JGJ33-2001的相應要求。c)地電阻不大于4Ω。d)起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊伍進行，并應有技術和安全人員在場監護。e)經企業技術負責人審批后，作為拆裝技術方案，并向全體作業人員交底。f)作業。g)拆裝人員在進入工作現場時，應穿載安全保護用品，高空作業時應系好安全帶，術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。h)的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。i)在拆裝作業過程中，當遇天氣劇變，突然停電、機械故障等意外情況，短時間不隱患后，方可停止作業。j)起重機塔身升降時，應符合下列要求：①升降作業過程，必須有專人指揮、專人照看電源、專人操作液壓系統，專人拆裝須聽從指揮信號；②升降應在白天進行，特殊情況需要夜間作業時，應有充分的照明；③風力在四級及以上時，不得進行升降作業。在作業中風力突然增大達到四級時，27必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；④時應適時收縮電纜；⑤一處連接螺栓（銷子）拆卸固難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其⑥升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續下一動作；⑦液壓升降機構電源。k)起重機的附著錨固應符合下列要求：①應另行設計；②調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000；③在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10；0④⑤置的自由高度，應符合出廠規定；⑥業，故障未排除，不得繼續作業；⑦拆錨固裝置；⑧遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；⑨錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和載安全帽，并應遵守高處作業有關安全操作規定；⑩源，并應設置阻檔行走輪移動的支座。l)起重機內爬升時應符合下列要求：①內爬升作業應在白天進行，風力在五級及以上時，應停止作業；28②內抓升時，應回強機上與機下之間的聯系以及上部樓層與下部樓層之間的聯系，遇有故障及異常情況，應立即停機檢查，故障未排除，不得繼續爬升；③內爬升過程中，嚴禁進行起重要的起升、回轉、變幅等各項動作；④架固定在樓板上，并應頂緊導向裝置或用楔塊塞緊；⑤內爬升塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層；⑥底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應設置支柱作為臨時加固；⑦每次爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應立即采用鋼筋混凝土封閉；⑧板臨時支撐的穩固等，確認可靠后，方可進行吊裝作業。m)更換，安全裝置調整后，應回封（火漆或鉛封）固定、嚴禁擅自調整。n)關，電纜電筒應靈活有效，不得拖纜。o)作業人員應載絕緣手套和窗絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。p)距離不得小于2m。q)起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量；r)慢下降。s)提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。t)落下并與塔身結構鎖緊在一起。u)禁開動電梯，電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。v)動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。2)卷揚機a)安裝時、其座應平穩牢固、周圍排水通暢、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操29作人員的位置能看清指揮人員和拖動或起吊物件。b)c)從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲強在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷微軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。0d)路保護裝置。e)用手拉腳踩鋼絲繩。（2）垂直運輸機械1)開架式、平臺式起重機a)起重機卷揚機部分應符合JGJ33內容；b)拉緊，不得用鋼筋、鐵線代替纜風繩用，纜風繩的架設和使用，應執行JGJ33相應規定。c)鉤應可靠，并應有防墜落、防冒頂等保險裝置。d)源，鎖好開關箱。2)自立式起重架a)起重架的架設場地應平整夯實、立架前應先將四條支腿伸出，調整絲桿宜懸露50mm，并應用枕木與地面墊實。b)當架設高度在10-15m時，應設一組纜風繩，生增高10m應增設一組纜風繩，并應與建筑物錨固。c)提升重物應放置平穩，嚴禁載人上下，吊籠提升后，下面嚴禁有人停留或通過。d)在五級及以上風力時應停止作業，并應將吊籠降到地面e)作業后，應將吊籠降到地面，切斷電源，鎖好開關箱。（3）混凝土機械1)混凝土攪拌機a)30使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩。b)位后，應放下支腳將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地，當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。c)防止作業時軌道變形。d)作業前的各項檢查，試驗應執行JGJ33-2001相應規定。e)下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。f)加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。g)冬季作業后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。2)混凝土泵a)后機身保持水平和穩定，輪胎應楔緊。b)泵送管道的敷設應符合下列要求：①水平泵送管道且直線敷設；②垂直泵送管不得直接裝在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；③高低差的5倍，當傾斜度較大時，應地坡度上端裝設排氣活閥。④漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區；⑤泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。c)啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。泵送前應向料斗中加入10L清水和0.3m的水泥砂漿3潤滑泵及管道。d)泵送混凝土應連續作業，當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內每隔2-331料泵送前應先將料攪拌，當停泵時間超限時，應排空管道。e)斗，經攪拌后再正向泵送。f)上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。g)泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得調整、修理正在運轉的部件。h)應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵；i)作業后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進10m屬多籃等收集沖出的清洗球和砂石料，對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。j)作業后，應將兩側活塞轉到清洗塞位置，并除上潤滑油，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統應卸載。3)插入式振動器a)零應安全可靠。b)操作人員應經過用電教育，作業時應穿載絕緣膠鞋和絕繃手套。c)纜線拖拉或吊掛振動器。d)作業間斷時，應斷開電源。e)振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。f)機。g)振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。（4）鋼筋加工機械1)基本要求a)鋼筋加工機械中的電動機，液壓裝置、卷揚機的使用應按想應相前規定執行b)械作業時應楔緊行走輪。32c)室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。d)加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人指揮，不得任意推拉。e)作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。2)鋼筋調直機a)料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。b)起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方呆作業③應大方可送料。c)在調直塊固定防護罩未蓋好前不得送料，作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。d)當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。e)送料前，應將不直的鋼筋端頭切除，導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。3)鋼筋切斷機a)定。b)啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調整切刀間隙。c)啟動后，應先空動轉，檢查各轉動部分及軸承動轉正常后，方可作業。d)機械未達到轉速時，不得切料，切料時應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準傷人，嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。e)時，其總截面應在規定范圍內。f)剪切低合金鋼時，應更換主硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌的規定。g)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。h)動轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。33i)當發現機械動轉不正常，有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。j)作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。4)鋼筋彎曲機a)工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。b)芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。c)應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業。d)并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。e)作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。f)筋時，應戴防護鏡。g)芯軸。h)堆放整齊，彎鉤不得朝上。i)轉盤換向時，應待停穩后進行。5)鋼筋冷拉機a)與冷拉中線不得少于5m。b)員不得在此停留，操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。c)300mm警告標志。d)作業前，應檢查冷拉夾具，夾具應完好，滑輪、推拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業。e)業，冷拉應緩慢均勻，當有停車信號或見到有人進入危隊區時，應立即停拉，并34稍稍放松卷揚鋼絲繩。f)用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。g)度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。h)作業后，應放松卷揚鋼絲繩、落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。（5）裝修機1)混凝土切割機a)使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常。確保接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。b)啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片支轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異響、一切正常后，方可作業。c)切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行，不得超厚切割。d)加工件送到與鋸與相鋸300mm接用手推料。e)作業中，當工件發生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查、排除故障后，方可繼續作業。f)清除，不得用手揀拾或抹拭。（6）焊接設備1)基本要求a)墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。b)c)施焊現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃易爆物品。d)電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，不得將電焊機導線放架或軌道上，接地電阻不得大于4Ω，嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。e)電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時，應相應增加導線截面，當導線35下面通過，當導線絕緣受損或斷股時，應立即更換。f)品的容器嚴禁進行焊接和切割。g)當需施焊受壓容