PAGEPAGE11輕型板吊頂的質量通病與防治措施 常見問題 產生原因 預防措施及治理方法 纖維板或膠合板吊頂面層變形〔局部板塊逐漸產生凹凸變形 〔1〕纖維板或膠合板，在使用中要吸收空氣中的水分，特別是纖維不是均質材料，各局部吸濕程度差異大，故易產生凹凸變形 〔2〕裝釘板塊時，板塊接頭未留空隙，吸濕膨脹后，沒有伸脹余地 〔3〕板塊較大，裝釘時沒能使板塊與吊頂擱柵全部貼緊，又從四角或四周向中心排釘裝釘，板塊內儲存有應力，致使板塊凹凸變形 〔4〕吊頂擱柵分格過大，板塊易產生撓度變形 〔1〕宜選用優質板材，以保證吊頂質量。裝釘前應采采取如下措施： 1〕為使纖維板的含水率與大氣中的相對含水率相平衡或接近，減少纖維板吸濕而引起的凹凸變形，對纖維宜進行浸水濕處理 2〕用于裝釘纖維明拼縫吊頂或鉆孔纖維板吊頂，宜將加工后的小板塊，兩面均涂刷一遍豬血來代替浸水，約經24h枯燥后再涂刷一遍油漆，干后在室內平放成垛保管待用 3〕膠合板不得浸水和受潮，裝釘前兩面均涂刷一遍油漆，以提高抵抗吸濕變形的能力 〔3〕用纖維板、膠合板吊頂時，其吊頂擱柵的分格間距不宜超過450mm，否那么，中間應加一根25mmtimes;40mm的小擱柵 〔4〕假設有個別板塊變形過大時，可由人孔進入吊頂內，補加一根25mmtimes;40mm的小擱柵，然后在下面將板塊釘平 纖維板或膠合板吊頂中拼縫裝釘不直，分格不均勻、不方正 〔1〕擱柵安裝，拉線找直歸方控制不嚴 〔2〕擱柵間距分得不均勻，且與板塊尺寸不相符合等 〔3〕未按先彈線后安裝板塊或木壓條的順序操作 〔4〕明拼縫板塊吊頂，板塊裁截得不方正，或尺寸不準確等 〔1〕按擱柵彈線計算出板塊拼縫間距或壓條分格間距，準確確定擱柵位置〔注意扣除墻面抹灰層厚度〕，保證分格均勻 〔2〕板材應按分格尺寸裁截成板塊。板塊尺寸按吊頂擱柵間距，減去明拼縫寬度〔8～10mm〕。板塊要方正，不得有棱角；板邊挺直光滑 〔3〕板塊裝釘前，應在每條縱橫擱柵上按所分位置彈出拼縫中心線及邊線，然后沿彈線裝釘板塊，發生超線及時修整 〔4〕應選用軟質優材制作木壓條，并按規格加工，外表應刨平整光滑。裝釘時，先在板塊上拉線，彈出壓條分格線后，沿線裝釘壓條，接頭縫應嚴密 抹灰吊頂面層不平 〔1〕板條厚度不勻或材質不好，有硬彎 〔2〕裝釘板條時，板條端部之間，板條與墻體之間未留空隙或空隙過小，抹灰時板條因受潮膨脹弓起，致使吊頂面層凹凸變形，抹灰開裂 〔3〕吊頂擱柵間距過大，彎曲的板條不易釘平，受力后板條易產生撓度，導致面層不平 〔4〕鋼絲網釘拉不緊、縫扎不牢、接頭不平等 〔1〕板條抹灰吊頂。板條宜用松木、杉木等軟質木材制作，其厚度必須加工一致；板條如有硬彎，要趕釘在吊頂擱柵上，其吊頂擱柵間距不宜大于400mm；灰板條必須釘牢，接頭處不得少于兩只釘子，釘長應為25mm；裝釘板條時，板條端部之間應留3～5mm的空隙 〔2〕鋼絲網抹灰吊頂。嚴格按操作規程裝釘，鋼絲網必須拉緊扎牢，并進行檢驗，1m內的凹凸偏差不得大于10mm，檢驗合格前方可進行下道工序 〔3〕抹灰吊頂面層的平整度超過規定偏差時，應根據產生不平的原因進行返工修整 拼板處不平整 〔1〕操作不認真，主、次龍骨未調平 〔2〕選用材料不配套，或板材加工不符合標準 〔1〕先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平 〔2〕應使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差 罩面板大面積不平整，撓度明顯 〔1〕由于未彈線，導致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構造不符合要求 〔2〕龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯 〔3〕次龍骨間距偏大，也會導致撓度暴露明顯 〔4〕采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻 〔5〕次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列 〔1〕按規定在樓底板面彈吊桿的位置線，按罩面板規格尺寸確定吊桿間距 〔2〕從穩定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于100mm 〔3〕在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘的間距不得大于200mm 〔4〕鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列 吸音板吊頂孔距排列不均〔孔距不等，孔眼橫、豎、斜看時，不成直線或有彎曲及錯位〕 〔1〕沒有預先按設計要求制作標準板塊樣板；或雖有標準樣板，但因板塊及孔位的加工精度不高，偏差較大，致使孔距排列不均 〔2〕裝釘板塊時，如板塊拼縫不直，分格不均勻、不方正，均可造成孔距不勻，排列錯位 〔1〕為確?？拙嗯帕幸幷?，板塊應裝匣鉆孔，即將吸聲板按方案尺寸分成板塊，板邊應刨直、刨光，裝入鐵匣內，每次放12～15塊。用5mm厚的鋼板做成樣板，放在被鉆板塊上面，用夾具夾緊。鉆孔時，鉆頭必須垂直于板面。第一匣板塊鉆孔后，應在吊頂擱柵上試拼，誤后再繼續加工 〔2〕裝釘板塊前，應先檢查龍骨位置是否準