案例17瀝青混凝土下面層（AC-25C）試驗段施工總結(jié)1.試驗路段概況在××指揮部、第××工作站、第××高駐辦各級領(lǐng)導的大力支持和精心指導下，經(jīng)過我部各級人員的認真籌備和精心組織，我部于7月18日成功進行了7cm厚AC-25C瀝青混凝土下面層試驗段的鋪筑。隨后又組織所有參加試驗段鋪筑的工程技術(shù)人員、試驗檢測人員、機械操作手對施工過程中的重點、難點及各項檢測數(shù)據(jù)進行認真分析、討論和總結(jié)，確定了瀝青下面層施工方法及有關(guān)的技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)將我部瀝青混凝土下面層（AC-25C）試驗段施工情況總結(jié)如下。1）試驗段概況項目名稱：×××施工單位：×××監(jiān)理單位：×××試驗段施工樁號：K307+243~K307+698右幅試驗段施工日期：2013年7月18日試驗段施工天氣：陰，28℃，微風2）試鋪結(jié)果從攤鋪后的各項檢測數(shù)據(jù)看，各項技術(shù)指標全部滿足設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和《×××瀝青面層施工細則》的規(guī)定，經(jīng)過試拌、試鋪，證明施工方案可行，工藝合理。現(xiàn)將目標配合比、生產(chǎn)配合比的設(shè)計結(jié)果、施工工藝以及試鋪后的試驗檢測結(jié)果進行匯總。2.批準的目標配合比和生產(chǎn)配合比1）原材料情況對所用原材料進行檢測，均符合規(guī)范要求，并以此原材料進行目標配合比設(shè)計。（1）瀝青。采用的瀝青為韓國進口SK牌70號A級普通道路石油瀝青，瀝青檢測各項指標均符合要求，其檢測結(jié)果見案例表59。案例表5970號A級道路石油瀝青試驗檢測結(jié)果技術(shù)指標規(guī)范要求實測結(jié)果針入度（0.1mm）（25℃，100gg，5s）60～7065針入度指數(shù)PI-1.5～+1..0-1.04延度（5cm··min-1）10℃延度≥200cm15℃延度≥1000cm>100cm軟化點（環(huán)球法）≥46℃47.5℃閃點（COC）≥260℃290℃溶解度（三氯乙烯烯）≤99.5%99.9%含蠟量（蒸餾法）≤2.2%1.9%密度（15℃）按實測（g·cm--3）1.036g··cm-3動力粘度（60℃℃）（220±30）PPa·s192Pa·ss薄膜烘箱或旋轉(zhuǎn)薄薄膜烘箱老化化試驗質(zhì)量損失≤±0.8%0.02%針入度比（25℃℃）≥61%68%延度10℃延度≥6ccm6.5cm（2）下面層石料。下面層石料由K309料場自行加工生產(chǎn)，石料母巖為石灰?guī)r。石料生產(chǎn)設(shè)備為大型二破碎石生產(chǎn)機，一破采用顎式破碎機，二破采用反擊式破碎機；采用振動喂料，喂料口已硬化；采用兩臺除塵設(shè)備對石料進行除塵。面層用粗集料按要求分層堆放，細集料堆在專門的防雨大棚內(nèi)。所生產(chǎn)的石料各方面均能滿足規(guī)范及實施細則的要求，具體檢測結(jié)果見案例表60、案例表61。案例表60瀝青下面層粗集料的檢測結(jié)果項目單位規(guī)范要求1#料2#料3#料石料壓碎值%≤26—20.9—洛杉磯磨耗損失%≤3021.420.622.2視密度t/m3≥2.502.7122.7082.701吸水率%≤3.00.440.510.62與瀝青的黏附性5級5級5級5級細長扁平顆粒含量量%1#：≤152#：≤208.411.2—<0.075mm含含量（水洗法）%1#、2#：≤113#：≤30.30.61.0案例表61瀝青下面層細集料的檢測結(jié)果項目單位規(guī)范要求4#料實測視密度t/m3≥2.502.688砂當量%≥6070<0.075mmm含量（水洗法）%≤109.5亞甲藍值g/kg≤251.4（3）礦粉。礦粉采用石灰?guī)r自行加工，礦粉加工首先控制用于加工的石料的質(zhì)量，保證石料干凈，母巖合格。加工好的礦粉經(jīng)檢測合格后用礦粉罐進行存儲。礦粉檢測的各項指標見案例表62。案例表62礦粉實測結(jié)果項目單位規(guī)范要求實測結(jié)果外觀—無團粒結(jié)塊無團粒結(jié)塊視密度g/cm3≥2.502.698含水量%≤10.1通過率0.6mm%1001000.15mm90~10095.00.075mm75~10078.7親水系數(shù)—＜10.8塑性系數(shù)—＜41.82）目標配合比AC-25C的目標配合比為1#料∶2#料∶3#料∶4#料∶礦粉=33%∶32%∶7%∶25%∶3%，最佳油石比為4.1%。目標配合比級配見案例表63，馬歇爾技術(shù)指標見案例表64，最佳油石比下浸水馬歇爾試驗及車轍試驗見案例表65和案例表66，混合料各項指標均滿足要求。案例表63目標配合比級配通過率/%篩孔/mm31.526.591613.29.54.752.361.180.60.30.150.075目標配合比級配10095.28477.267.651.936.226.117.612.99.37.65.8級配上限100100908174634030221714107級配下限10090756555453020128643案例表64馬歇爾技術(shù)指標級配類型油石比/%技術(shù)性質(zhì)毛體積相對密度最大理論相對密度度空隙率VV/%礦料間隙率VMAA/%瀝青飽和度VFAA/%馬歇爾穩(wěn)定度MSS/kN流值FL/mmAC-25C型4.12.4232.5334.312.766.111.583.2案例表65最佳油石比下的浸水馬歇爾試驗混合料類型馬歇爾穩(wěn)定度/kkN浸水馬歇爾穩(wěn)定度度/kN殘留穩(wěn)定度/%要求/%AC-25C型11.5811.2296.9≥80案例表66車轍試驗動穩(wěn)定度混合料類型油石比/%車轍動穩(wěn)定度/（次次·mm-1）要求變異系數(shù)/%123平均AC-25C4.12169239020482202＞10007.9目標配合比級配曲線圖如案例圖16所示。案例圖16目標配合比級配曲線圖3）瀝青拌和樓調(diào)試及生產(chǎn)配合比根據(jù)目標配合比確定的冷料比例進料，用實測得到間歇式拌和機各熱料倉篩分試驗結(jié)果及級配范圍進行礦質(zhì)混合料組成設(shè)計，確定各熱料倉的比例為1#熱料倉（0～2.36mm）∶2#熱料倉（2.36～4.75mm）∶3#熱料倉（4.75～13.2mm）∶4#熱料倉（13.2～19.0mm）∶5#熱料倉（19.0～31.5mm）∶礦粉=24.5%∶8.0%∶25.5%∶16.0%∶22.0%∶4.0%，生產(chǎn)配合比級配表見案例表67。案例表67生產(chǎn)配合比級配通過率/%篩孔/mm31.526.591613.29.54.752.361.180.60.30.150.075生產(chǎn)配合比級配10096.085.276.066.355.337.727.319.614.39.86.15.4級配上限100100908174634030221714107級配下限10090756555453020128643用目標配合比設(shè)計的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.3％等3個瀝青用量進行馬歇爾試驗，其結(jié)果均滿足要求，具體見案例表68；對生產(chǎn)配合比進行水穩(wěn)定性檢驗，測得油石比4.1%試件的浸水馬歇爾穩(wěn)定度為11.06kN，殘留穩(wěn)定度為97.4%，滿足殘留穩(wěn)定度不小于80%的技術(shù)要求；對生產(chǎn)配合比進行高溫穩(wěn)定性檢驗，測得油石比4.1%車轍試件的動穩(wěn)定度為1998次/mm，滿足動穩(wěn)定度大于1000次/mm的技術(shù)要求。案例表68馬歇爾試驗物理-力學指標測定結(jié)果匯總級配類型油石比/%瀝青用量/%體積指標毛體積相對密度最大理論相對密度度空隙率VV/%礦料間隙率VMAA/%瀝青飽和度VFAA/%馬歇爾穩(wěn)定度MSS/kN流值FL/mmAC-25C3.83.72.4162.5455.112.659.510.763.004.13.92.4212.5364.512.764.611.393.144.44.22.4202.5244.113.068.511.023.62技術(shù)要求————3.0～6.0≥1260～70≥82～4生產(chǎn)配合比為1#熱料倉（0～2.36mm）∶2#熱料倉（2.36～4.75mm）∶3#熱料倉（4.75～13.2mm）∶4#熱料倉（13.2～19.0mm）∶5#熱料倉（19.0～31.5mm）∶礦粉=24.5%∶8.0%∶25.5%∶16.0%∶22.0%∶4.0%，最佳油石比4.1%。3.機械設(shè)備和人員組成1）配備主要施工機械（1）拌和設(shè)備。邊寧霍夫5000型間歇式瀝青拌和樓一臺，生產(chǎn)能力為360t/h，配備良好的二級除塵設(shè)備。（2）攤鋪機。兩臺ABG423攤鋪機成梯隊攤鋪。（3）壓路機。配備DD110和BW-203AD雙驅(qū)雙振型雙鋼輪壓路機各一臺，壓路機自重分別為11t和12t，振動頻率及振幅均可調(diào)，負責初壓；徐工XP301輪胎壓路機3臺，該機配重后總重為30t，負責復壓；英格索蘭DD130雙驅(qū)雙振型雙鋼輪壓路機一臺，負責終壓收面；BW-102小型雙鋼輪壓路機一臺，負責邊角部位的碾壓。（4）其他設(shè)備。ZL-50型裝載機4臺，大型自卸運輸車20輛，灑水車一輛。2）人員組成及分工根據(jù)實際工作需要，設(shè)立了生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、技術(shù)指導小組、測量及試驗檢測機構(gòu)。（1）生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。生產(chǎn)指揮系統(tǒng)運行良好，人員分工明確，協(xié)調(diào)有效、溝通順暢。（2）技術(shù)指導小組。技術(shù)指導小組邀請指揮部技術(shù)處、中心試驗室專家現(xiàn)場指導，項目總工程師負責施工技術(shù)方案的制定，生產(chǎn)副經(jīng)理負責實施，項目總工程師檢查并監(jiān)督施工方案的落實情況。（3）檢測機構(gòu)。檢測機構(gòu)由經(jīng)理部試驗室和測量隊擔任，試驗室負責瀝青拌和樓的取樣并進行瀝青含量、篩分試驗、壓實度、馬歇爾等試驗檢測工作，以及現(xiàn)場施工完成后現(xiàn)場的質(zhì)量檢測；測量隊負責現(xiàn)場施工放樣、松鋪系數(shù)及相關(guān)幾何尺寸的檢測工作。（4）生產(chǎn)崗位定員定責。拌和樓各操作崗位、運輸車輛、攤鋪機、壓路機、交通車、小型機動車均按崗位進行定崗、定員、定職責，施工工人跟隨攤鋪機和壓路機處理邊、角及缺陷部位。崗位責任人：施工現(xiàn)場負責xxx、測量放樣xxx、安全員xxx、原材料檢測xxx、混合料拌和xxx、機械調(diào)度xxx、質(zhì)量檢測xxx。4.瀝青混合料拌和1）拌和樓拌和方式根據(jù)生產(chǎn)配合比的設(shè)計結(jié)果，進行了油石比為4.1%的混合料試拌，試拌上料速度控制在350t/h左右，共拌料146盤，共計836.36t。在拌料前對計量裝置都進行了校核和檢查，各種儀表裝置都處于正常的工作狀態(tài)。瀝青加熱溫度設(shè)定為160℃±5℃，礦料加熱溫度設(shè)定為180℃±5℃，混合料的出場溫度控制在155℃～165℃，每盤混合料的拌和周期設(shè)定在50s（干拌6s，濕拌30s）。混合料拌和的開始時間為9:10，拌和結(jié)束時間為12:08，共用時2小時58分鐘，去除中間拌和暫停時間20min，平均拌和產(chǎn)量為318t/h。2）瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)對試拌的混合料進行取樣，分別進行了抽提試驗、馬歇爾試驗以及混合料試件殘留穩(wěn)定度試驗，試拌結(jié)果總體較好，以上試驗結(jié)果見案例表69、案例表70。瀝青混合料抽提級配曲線見案例圖17。案例表69瀝青混合料抽提試驗結(jié)果篩孔尺寸/mm31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075篩分通過百分率//%10096.682.376.467.657.236.725.716.711.57.45.64.8級配上限/%100100908174634030221714107級配下限/%10090756555453020128643生產(chǎn)配合比級配//%10096.085.276.066.355.337.727.319.614.39.86.15.4級配偏差要求±6%±5%±2%與生產(chǎn)配比偏差0.00.6-2.90.41.31.9-1.0-1.6-2.9-2.8-2.4-0.5-0.6實測油石比/%4.1生產(chǎn)配合比最佳油油石比/%4.1油石比偏差要求//%±0.3案例表70試拌瀝青混合料馬歇爾試驗結(jié)果級配類型技術(shù)性質(zhì)毛體積相對密度最大理論相對密度度空隙率VV/%礦料間隙率VMAA/%瀝青飽和度VFAA/%馬歇爾穩(wěn)定度MSS/KN流值FL/mm殘留穩(wěn)定度/%AC-25C2.4202.5354.512.764.610.23.793.6案例圖17瀝青混合料抽提級配曲線3）試拌結(jié)論油石比采用4.1%進行試拌，經(jīng)檢測，混合料各項檢測指標符合規(guī)范及設(shè)計要求。瀝青集料稱量準確，拌和時間適當，拌出的瀝青混合料均勻一致、無花白料、無粗細集料分離和結(jié)塊現(xiàn)象。確定的AC-25C生產(chǎn)配合比為1#倉∶2#倉∶3#倉∶4#倉∶5#倉∶礦粉=24.5%∶8%∶25.5%∶16%∶22%∶4%，最佳油石比為4.1%。5.現(xiàn)場施工工藝1）混合料的運輸瀝青混合料的運輸采用大噸位自卸車進行運輸，裝料前對車廂底板及兩側(cè)均沖洗干凈并均勻涂刷隔離劑，在裝料過程中分三次放料，并且每放一次挪動一下汽車的位置，以減少裝料過程中的混合料離析，同時每輛車頂面都用蓬布覆蓋以減少溫度損失。混合料到場溫度控制在145℃以上。運輸過程中的溫度平均下降在5℃左右。2）混合料的攤鋪混合料攤鋪采用兩臺ABG423攤鋪機成梯隊攤鋪，內(nèi)側(cè)以路緣石為邊界，外側(cè)距路緣石11m處撒灰線作為控制邊線。靠邊及路緣石一側(cè)靠液壓伸縮擋板控制寬度。下面層采用掛基準鋼絲的方法控制平整度及松鋪厚度。攤鋪速度控制在2.5～3.0m/min。從現(xiàn)場攤鋪效果看，攤鋪機的攤鋪質(zhì)量較好，攤鋪中無明顯離析，熨平板初始密實度好，攤鋪機運行順暢。3）混合料的碾壓（1）初壓。采用一臺BW203雙鋼輪、一臺DD110各半寬進行碾壓，采用前靜后振碾壓，每臺半寬碾壓兩遍。碾壓速度為2.0～3.0km/h，現(xiàn)場實測初壓溫度在140℃左右。（2）復壓。三臺XP301膠輪壓路機全寬各碾壓兩遍，共6遍，碾壓速度為4.0～5.0km/h，現(xiàn)場實測復壓溫度在130℃以上。（3）終壓。采用一臺DD130雙鋼輪壓路機進行碾壓，碾壓速度為5～6km/h，半幅全寬碾壓兩遍，碾壓終了溫度在100℃左右。一臺BW-102小型雙鋼輪壓路機做輔助碾壓。在初壓階段對其他壓路機不能碾壓到位的地方（路緣石及土路肩的邊角部位）及時進行碾壓，在終壓階段光面消除輪跡。4）施工縫的處理試驗段采用一臺攤鋪機半幅全寬進行攤鋪，避免了縱向接縫的產(chǎn)生，對路緣石邊部采用小型壓路機加強碾壓，接縫效果較好。對施工結(jié)束后的施工縫采用了在混合料下墊一個40cm寬的彩條布的處理方式，混合料處理好后壓路機碾壓至混合料下，碾壓結(jié)束后將斜面部分用切割機切割后鏟除，下次攤鋪起步時做垂直接縫。6.試驗段檢測本次試驗段的質(zhì)量檢測機構(gòu)對施工的全過程進行了質(zhì)量檢測，瀝青混合料的質(zhì)量檢測見“4.瀝青混合料的拌和”，其他檢測結(jié)果匯總?cè)缦隆?）現(xiàn)場壓實度及厚度檢測本次檢測共鉆芯檢測8點，其壓實度及厚度見案例表71，壓實度及厚度滿足規(guī)范要求。案例表71鉆芯檢測壓實度及厚度樁號K307+6700K307+6200K307+5600K307+5000K307+4300K307+3600K307+3000K307+2600壓實度/%97.899.599.599.797.699.898.897.9厚度/mm70707075687567692）現(xiàn)場平整度檢測施工結(jié)束后采用連續(xù)式平整度儀對下面層平整度進行檢測，平整度小于規(guī)范要求的1.2mm，詳細結(jié)果見案例表72。案例表72平整度檢測匯總樁號K307+2499~K3077+349K307+3499~K3077+449K307+4499~K3077+549K307+5499~K3077+649車道行車道行車道行車道行車道σ/mm0.960.790.930.96樁號K307+6499~K3077+549K307+5499~K3077+449K307+4499~K3077+349K307+3499~K3077+249車道超車道超車道超車道超車道σ/mm0.971.030.910.863）現(xiàn)場松鋪系數(shù)檢測試驗段按每10m一個斷面進行松鋪系數(shù)的檢測，共檢測160米16個斷面，檢測后計算松鋪系數(shù)為1.22，詳細檢測見案例表73。案例表73瀝青下面層松鋪系數(shù)檢測表樁號松鋪厚度壓實厚度松鋪系數(shù)2m4m7m9m2m4m7m9m2m4m7m9mK307+360088848779736870671.211.241.241.18K307+370087758685756768691.161.121.261.23K307+380091828780707270671.301.141.241.19K307+390091818495736666711.251.231.271.34K307+400087878885747370721.181.191.261.18K307+410084798680716770711.181.181.231.13K307+420089868582747071701.201.231.201.17K307+430089817978766770661.171.211.131.18K307+440089798289747067701.201.131.221.27K307+450098848592796868671.241.241.251.37K307+460091868087726770721.261.281.141.21K307+470095807883746768681.281.191.151.22K307+480092858781727172721.281.201.211.13K307+490090888886737071701.231.261.241.23K307+500090858679717168661.271.201.261.20K307+510093898779747269701.261.241.261.13K307+520084839097666877801.271.221.171.21平均值1.224）現(xiàn)場碾壓溫度檢測碾壓過程中對初壓溫度、復壓溫度、終壓溫度進行檢測，三階段溫度均處于要求溫度之內(nèi)。現(xiàn)場碾壓溫度記錄見案例表74。案例表74現(xiàn)場碾壓溫度記錄序號樁號初壓溫度/℃復壓溫度/℃終壓溫度/℃序號樁號初壓溫度/℃復壓溫度/℃終壓溫度/℃1K307+24221461351008K307+48001471361022K307+27001481401109K307+5100146134983K307+300015413010410K307+54001451361044K307+360015514410011K307+59001441321005K307+390015013810412K307+61001511341046K307+420015314010013K307+64001471351027K307+450014513011014K307+68001461361005）拌和樓記錄數(shù)據(jù)通過拌和樓記錄數(shù)據(jù)可以分析各礦料比例，各礦料比例變化詳見案例圖18和案例圖19。案例圖18拌和樓礦料比例（一）案例圖19拌和樓礦料比例圖（二）分析拌和樓的油石比變化可以看出開始拌和和后段拌和的油石比波動較大，中間油石比較穩(wěn)定，波動范圍均在要求之內(nèi)，具體見案例圖20。案例圖20油石比的波動6）現(xiàn)場標高控制檢測下面層施工結(jié)束后對現(xiàn)場施工的標高進行了檢測，以驗證采用的標高控制方式。標高及橫坡檢測結(jié)果見案例表75。案例表75標高及橫坡檢測結(jié)果樁號右0.75m右11.75m橫坡/%設(shè)計/m實測/m偏差/mm設(shè)計/m實測/m偏差/mm設(shè)計/m實測/m偏差/mmK307+26001097.4491097.445-41097.2291097.227-221.98-0.02K307+28001097.9371097.94141097.7171097.714-322.060.06K307+30001098.4551098.45831098.2351098.236122.020.02K307+32001098.9751098.973-21098.7551098.751-422.020.02K307+34001099.4951099.49721099.2751099.272-322.050.05K307+36001100.0151100.008-71099.7951099.790-521.98-0.02K307+38001100.5351100.527-81100.3151100.312-321.95-0.05K307+40001101.0541101.049-51100.8341100.830-421.99-0.01K307+42001101.5541101.551-31101.3341101.329-522.020.02K307+44001102.0291102.025-41101.8091101.810121.95-0.05K307+46001102.4791102.474-51102.2591102.252-722.020.02K307+48001102.9041102.900-41102.6841102.678-622.020.02K307+50001103.3041103.301-31103.0841103.084021.97-0.03K307+52001103.6791103.68231103.4591103.454-522.070.07K307+54001104.0291104.025-41103.8091103.805-422.000.00K307+56001104.3541104.352-21104.1341104.136221.96-0.04K307+58001104.6541104.648-61104.4341104.4322-221.96-0.04K307+60001104.9291104.925-41104.7091104.703-622.020.02K307+62001105.1791105.174-51104.9591104.952-722.020.02K307+64001105.4041105.402-21105.1841105.187321.95-0.05K307+66001105.6041105.598-61105.3841105.386221.93-0.07K307+68001105.7791105.775-41105.5591105.552-722.030.037）現(xiàn)場檢測結(jié)果匯總對現(xiàn)場檢測情況進行了匯總，其匯總結(jié)果見案例表76。案例表76質(zhì)量檢測匯總序號檢測項目標準實測總數(shù)檢測結(jié)果結(jié)論1馬歇爾試驗試件密度/（g··cm-3）—一組2.420滿足設(shè)計要求空隙率/%3.0～6.04.5礦料間隙率/%≥12.012.7瀝青飽和度/%60～7064.6穩(wěn)定度/kN≥8.010.2流值/mm2～43.72瀝青混合料抽提試試驗油石比4.1%2個平行試驗平均：4.1%滿足規(guī)范要求3壓實度檢測≥96%8代表值：98.22max：99.88滿足設(shè)計要求min：97.664平整度≤1.28平均：0.93滿足設(shè)計要求5厚度/mm≥648平均：70.5滿足規(guī)范要求6標高/mm±1044合格率100%滿足設(shè)計要求7橫坡度/%±0.322合格率100%滿足規(guī)范要求8寬度/m