QE標準崗位能力要求全球嬰兒車行業領導者中國兒童用品第一品牌品管中心2011年7月全球嬰兒車行業領導者中國兒童用品第一品牌考評說明1.QE標準崗位包括DQE（產品開發）、PQE（生產過程）、SQE（供應商管理）、QS工程、測試工程（機械物理&化學分析）2.參評資格要求3.理論知識考試，滿分100分。考試合格后方可進入能力評估；4.能力評估，滿分120分，實際得分以評審委員會評審的平均分為準。5.通過國家質量工程師考試的，申報中高級職務只考與產品有關的理論考試。一、QE人員資格要求（最終要與產品工程和IE取得一致）內容具體要求備注QE初級工程師QE中級工程師QE高級工程師學歷及工作經歷要求1.碩士研究生學歷，進入QE專業崗位上，實習期滿直接定級。1.碩士研究生學歷，在QE專業崗位上工作滿一年及以上經歷1.碩士研究生學歷，在QE中級工程師職位上工作滿三年及以上經歷（碩士研究生學歷，在QE工作崗位上滿4年以上）1.本單位從事過產品設計、工程技術的年限，可以直接累計算作QE工作年限。同行業進入本公司的有原單位證明的工齡系數0.8，其他的工齡系數0.5。2.工廠/事業部需求的特殊人才，可以經過評審委員會通過后直接晉級。2.大學本科學歷，在QE專業崗位上工作滿一年2.大學本科學歷，在QE專業崗位上工作滿三年及以上經歷2.大學本科學歷，在QE中級工程師職位上工作滿四年及以上經歷（大學本科學歷，在QE工作崗位上滿7年以上）3.大學專科學歷，在QE專業崗位上工作滿二年3.大學專科學歷，在QE專業崗位上工作滿五年及以上經歷；3.大學專科學歷，在QE中級工程師職位上工作滿五年及以上經歷。（大學專科學歷，在QE工作崗位上滿10年以上）4.中專（高中）學歷，在QE工作崗位上工作滿三年。4.中專（高中）學歷，在QE工作崗位上工作滿七年及以上經歷。/二、QE崗位職責—DQE2.1.1制定產品質量控制計劃

a．產品研發階段的質量控制計劃（初稿）；

b．工程階段完善的質量控制計劃；

c．產品生產控制與檢驗的CTQ文件。2.1.2產品研發和工程試制階段的工程質量分析或質量履歷；

a．根據分析結果決定產品是否可以由研發階段進入工程階段；

b．決定工程各階段是否可以進入下一階段；

c．根據分析的結果提出研發/工程質量分析報告和履歷表，包括問題改進建議、措施落實情況驗證；2.1.3新零件確認

a．組織進行關鍵零件尺寸的CP、CPK分析；

b．對產品測試驗中發現的零件異常進行分析并跟蹤解決；

c．對配套廠的檢驗指導書進行會簽。d.負責塑膠、布料顏色復制封樣件工作2.1.4協助項目工程師/IE進行DFMA/PFMEA2.1.5協助過程QE處理重大投訴和質量問題

責任：1．對品質控制計劃/標準等輸出文件資料的正確性負責；2．對產品制造問題以外的產品質量負責（已發現未改善除外）二、QE崗位職責—PQE2.2.1質量體系中QE的監督職能a.監督檢驗員的工作并對QC人員進行指導；b.主動巡視生產現場，對違反工藝紀律和違規操作進行糾正。

2.2.2過程控制中QE的工作職能a.協助IPQC進行質量鑒定和檢驗；b.根據零部件的特性制作檢具工裝；c.能夠識別關鍵工序，并對關鍵工序的質量控制制定控制手段d.對生產線異常進行分析判定；找出品質異常的類型，確定品質異常的影響度。2.2.3持續改進中QE的主導跟蹤職能a.根據產品生產過程中和市場投訴提出產品改良需求；b.根據生產過程中產生的問題協同IE調整工序和作業手法；c.對生產問題改進實施情況進行確認；2.2.4供方管理中QE的審核輔導職能a.對供方的質量體系進行審核是否符合本公司的需要；b.協助供方根據本公司需求的產品制定檢驗標準；c.協助供方對不良問題進行原因分析，制定解決方案；2.2.5客訴處理中QE的對策分析a.針對客訴處理要組織各單位進行原因分析并制定改進方案。二、崗位職責—QS工程三、QE人員理論知識要求內容基本要求具體要求（比重）QE初級工程師QE中級工程師QE高級工程師基礎理論英文能力借助詞典能夠準確的翻譯本專業領域涉及的英文標準及相關信息。51015基本技能（根據零部件的使用狀況，能夠對零部件選材的合理性作出判定；熟悉材料后處理的一些工藝）105/掌握和運用GB2828《計數抽樣檢驗程序》標準，能夠根據該標準制定抽樣檢驗方案和檢驗策劃。105/掌握和運用非破壞性試驗技術。/1020質量工具能夠運用排列圖、因果圖、莖葉圖等常用的圖工具分析問題；并在別人指導下，能夠完成零部件或產品進行過程能力(CPK)、潛在失效模式(FMEA)分析10//除能夠熟練運用排列圖、因果圖、莖葉圖等常用工具，具備使用假設檢驗、方差分析手段來分析問題；能獨立開展對零部件或產品進行過程能力CPK)、潛在失效模式(

FMEA)分析/105三、QE人員理論知識要求內容基本要求具體要求（比重）QE初級工程師QE中級工程師QE高級工程師專業知識標準及安全分析熟悉本專業的國、內外常用標準，并會熟練運用于自己工作中。302010能獨立制定本專業的質量控制計劃等相關標準105/能夠按照標準對B類、C類產品的強度、安全性、結構設計等潛在風險，運用FMEA等工具進行評估。510/能夠按照標準對A類產品的強度、安全性、結構設計等潛在風險，運用FMEA等工具進行評估。//10能夠對A類產品，組織相關人員對標準以外的潛在風險以及復雜結構的合理性進行評估。/520改進與控制能夠獨立應用常規的控制手段：計量控制圖、計數控制圖和記點控制圖等，對存在的問題加以改進。10//能熟練掌握和運用常規控制手段：計量控制圖、計數控制圖和記點控制圖等；會正確運用正交試驗設計方法制定改進措施。/10/會運用質量功能展開(QFD)，將顧客的需求轉化成質量特性，保證顧客的關鍵需求及企業的核心技術系統地展開到產品的各個功能部件、過程變量等質量特性。//10糾正和預防對制造過程出現的一般質量問題，具備分析和解決問題的能力10//對制造過程出現的比較復雜的質量問題，具備分析和解決問題的能力；對于一般性的客戶投訴問題可以獨立或組成團隊來分析和解決問題/10/具備組織處理客戶投訴的一些疑難雜癥難題。//10合計100100100四、產品復雜度劃分等級劃分評價標準A類（具有創造性的、顛覆傳統概念的全新產品）徹底改變傳統產品概念和規范，創造全新消費模式、整體創新的高檔復雜產品。（以推車為例如：BUZZ、ZAPP、S001、D620、A2009等）B類（指一般性的全新產品）創造全新消費模式的、整體創新的普通復雜產品和傳統概全新產品，（如：D021推車、EX1000彈跳椅、C208推車、H707旅行床等）C類（指有較大改動的改進型產品。小改動產品不在評估之列）有較大改進型新產品（如：BUZZZERO推車、P503-D等）五、能力評估（績效）要求1.能力評估專用表格時間區間：2010年7月1日—2011年6月30日項目級別項目數量已投產項目效果投訴問題描述已投產進行中有投訴無投訴ABC其他1其他2其他3說明：①項目級別是指產品的重要度。“A”是指具有創造性的、顛覆傳統概念的全新產品；“B”是指一般性的全新產品；“C”是指有較大改動的改進型產品。小改動產品不在評估之列。因產品類別不同，各事業部可自行劃分。②除產品以外的主要績效可列入“其他”一欄里。2.參評人須向評委報告近一年（2010年7月1日—2011年6月30日）的重要工作業績和亮點職稱職級劃分審批部門QE初級工程師D級(X＜80分以下)QE職級評審委員會C級(80≤X＜90)QE職級評審委員會B級(90≤X＜100)QE職級評審委員會A級（X≥100）QE職級評審委員會QE中級工程師D級(X＜80分以下)QE職級評審委員會C級(80≤X＜90)Q