先進(jìn)制造模式比較

幾個(gè)基本概念的界定先進(jìn)制造模式比較研究的意義幾種典型先進(jìn)制造模式介紹先進(jìn)制造模式的分類先進(jìn)制造制造模式的比較總結(jié)思考先進(jìn)制造模式比較幾個(gè)基本概念的界定幾個(gè)基本概念的界定模式（Pattern）:某種事物的標(biāo)準(zhǔn)形式或使人可以照著做的標(biāo)準(zhǔn)樣式。是一類具有共同特點(diǎn)的方式方法的總稱。制造系統(tǒng):是指生產(chǎn)制造過(guò)程及其涉及的硬件、軟件和人員組成的將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的有機(jī)整體。幾個(gè)基本概念的界定模式（Pattern）:某種事物的標(biāo)準(zhǔn)形制造模式:指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作的模式。從更廣義的角度看，制造模式就是一種有關(guān)制造過(guò)程和制造系統(tǒng)建立和運(yùn)行的哲理和指導(dǎo)思想。先進(jìn)制造模式:是指作用于制造系統(tǒng)的具有相似特點(diǎn)的一類先進(jìn)方式方法的總稱。制造模式:指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和先進(jìn)制造技術(shù)(AMT):是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。先進(jìn)制造技術(shù)(AMT):是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信先進(jìn)制造模式比較研究的意義通過(guò)對(duì)各種先進(jìn)制造模式的對(duì)比分析可以為找到適合于中國(guó)自身特色的先進(jìn)制造模式提供線索和依據(jù)。同時(shí),模式關(guān)系的分析有助于我們更好地實(shí)施各種先進(jìn)制造模式。模式的核心在于它的哲理,模式之間的關(guān)系從哲理上分析最能揭示本質(zhì)。先進(jìn)制造模式比較研究的意義通過(guò)對(duì)各種先進(jìn)制造模式的對(duì)比分析可幾種典型先進(jìn)制造模式準(zhǔn)時(shí)制（JIT）與精益生產(chǎn)（LP）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）敏捷制造（AM）現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS）大規(guī)模定制綠色制造（GM）服務(wù)型制造云制造幾種典型先進(jìn)制造模式準(zhǔn)時(shí)制（JIT）與精益生產(chǎn)（LP）JIT與LP強(qiáng)調(diào)以人為中心,以團(tuán)隊(duì)工作方式,充分發(fā)揮員工的主動(dòng)性與創(chuàng)造性;簡(jiǎn)化了組織機(jī)構(gòu),組織管理層次和手續(xù)和產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié),即一切不增值的環(huán)節(jié);采用JIT,實(shí)現(xiàn)了高效率、低庫(kù)存的多品種混合生產(chǎn),即上道工序只在下道工序需要時(shí)生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)提供加工件;強(qiáng)調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系,流水線工人全面參與質(zhì)量保證;不斷改進(jìn)“修煉”,以盡善盡美為目標(biāo),為客戶提供良好的服務(wù)以滿足用戶的需求,追求最大的客戶滿意度。JIT與LP強(qiáng)調(diào)以人為中心,以團(tuán)隊(duì)工作方式,充分發(fā)揮員工的主企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡMRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng),它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期,規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間,編制所有低層次零部件(構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)外計(jì)劃各種零部件的采購(gòu)時(shí)間與數(shù)量,對(duì)內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡMRPII通過(guò)引入能力需求計(jì)劃和反饋調(diào)整功能增強(qiáng)了MRP計(jì)劃的可行性和適應(yīng)性；通過(guò)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了的物流、資金流與信息流的同步;通過(guò)與工程技術(shù)系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了工程計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的協(xié)調(diào);通過(guò)銷售分銷系統(tǒng)的集成,使得生產(chǎn)計(jì)劃更好地體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,增強(qiáng)了銷售部門的市場(chǎng)預(yù)見能力。MRPII通過(guò)引入能力需求計(jì)劃和反饋調(diào)整功能增強(qiáng)了MRP計(jì)劃ERP在MRPII基礎(chǔ)上,融合JIT、OPT、AM、全面質(zhì)量管理(TQM)等先進(jìn)管理思想,功能覆蓋企業(yè)全面業(yè)務(wù),并擴(kuò)展到供銷鏈上的有關(guān)合作方；支持離散制造業(yè)和連續(xù)流程行業(yè)；支持能動(dòng)的全局監(jiān)控能力,基于數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和聯(lián)機(jī)分析處理的模擬分析能力和決策支持能力；不斷采用開放的先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)。ERP與MRPII相比,更加面向全球市場(chǎng),它是站在球市場(chǎng)環(huán)境下,從企業(yè)全局角度對(duì)經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)進(jìn)行的計(jì)劃方式,是制造企業(yè)的綜合集成經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)。ERP在MRPII基礎(chǔ)上,融合JIT、OPT、AM、全面質(zhì)量敏捷制造（AM）

針對(duì)20世紀(jì)70—80年代美國(guó)制造業(yè)的衰退及應(yīng)付來(lái)自日本、德國(guó)和世界許多其他同家和地區(qū)的激烈挑戰(zhàn)，美國(guó)國(guó)會(huì)提出了重振美國(guó)制造業(yè)雄風(fēng)的目標(biāo)并委托里海大學(xué)的Iacocca研究所就此問(wèn)題作一個(gè)調(diào)查、研究，提交一份執(zhí)行建議。里海大學(xué)Iacocca研究所的教授們聯(lián)合了美國(guó)13家大公司的高級(jí)行政和技術(shù)總裁以及—些著名的咨詢和顧問(wèn)公司的專家，經(jīng)過(guò)半年多的艱苦工作，完成了著名的“21世紀(jì)制造業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展報(bào)告”。（1991年）

敏捷制造（AM）針對(duì)20世紀(jì)70—80年代美國(guó)制造業(yè)的衰敏捷制造的內(nèi)涵敏捷制造模式是一種直接面向用戶不斷變更的個(gè)性化需求，完全按定單生產(chǎn)的可重新設(shè)計(jì)、重新組合、連續(xù)更換的新的信息密集的制造系統(tǒng)。這種系統(tǒng)對(duì)用戶需求的變更有敏捷的響應(yīng)能力,并且在產(chǎn)品的生命周期內(nèi)使用戶滿意。生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性是通過(guò)技術(shù)、管理和人這三種資源集成為一個(gè)協(xié)調(diào)的、相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。敏捷制造的內(nèi)涵敏捷制造模式是一種直接面向用戶不斷變更的個(gè)性化敏捷制造的特點(diǎn)速度是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的基本特征“滿意度”是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的直接目標(biāo)“知識(shí)創(chuàng)新”是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的決定性因素系統(tǒng)論和進(jìn)化論是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的指導(dǎo)思想敏捷制造的特點(diǎn)速度是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的基本特征敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別

使顧客富裕

傳統(tǒng)上，銷售活動(dòng)總是要以賺顧客的錢為目的；敏捷制造有兩個(gè)新的提法，一個(gè)是“使顧客富裕”（EnrichingtheCustomer）；另一個(gè)是銷售“解決方案”（Solution）而不是產(chǎn)品。敏捷制造把目標(biāo)定位在大量個(gè)人市場(chǎng)上，主要滿足顧客個(gè)性化的需求，而評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)則又只以“顧客滿意”為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于“解決方案”，顧客支付的費(fèi)用則是一個(gè)在供應(yīng)商和顧客之間都認(rèn)可的這個(gè)“解決方案”的價(jià)值。敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別使顧客富裕敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別

用合作加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)在敏捷制造的年代，“合作”可以在從前的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間進(jìn)行。從組織內(nèi)部來(lái)說(shuō)，主要是發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)的合作精神。要鼓勵(lì)員工協(xié)同工作解決問(wèn)題，把合作看成是一種義務(wù)，而不是互相推諉責(zé)任。從組織外部來(lái)說(shuō)，合作已經(jīng)展到了與以前競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的合作。敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別用合作加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別

急救室式的工作對(duì)于敏捷制造企業(yè)，可以類比為醫(yī)院的急救室，在那里，準(zhǔn)備了一套人力的、技術(shù)的和制度的資源，隨時(shí)可以按特殊需要，重新組合成各種不同的組織形式。對(duì)于敏捷制造，為了能完成一項(xiàng)用戶需要的緊急訂單，首先是人員之間，能主動(dòng)承擔(dān)任務(wù)，相互積極配合；其次是，設(shè)備器材、專業(yè)知識(shí)等也將能做最靈活的調(diào)度。敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別急救室式的工作敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別

充分發(fā)揮人和信息的作用

在敏捷企業(yè)種人是最核心的資源，最寶貴的東西不是技術(shù)、廠房，也不是設(shè)備，是人和信息。敏捷企業(yè)應(yīng)該不斷地探索和實(shí)施激勵(lì)人的主動(dòng)性和創(chuàng)造性的措施。市場(chǎng)的急劇變化，最主要是要掌握用戶需求的變化和在競(jìng)爭(zhēng)中知己知彼。“敏捷”的基本思想是既快又靈，所以一定要把信息的價(jià)值提高足夠的高度來(lái)認(rèn)識(shí)。敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別充分發(fā)揮人和信息的作用敏捷制造工具集決策支持系統(tǒng)（DSS）多媒體協(xié)同工作環(huán)境工作流管理系統(tǒng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）質(zhì)量保證體系計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)MRPⅡ、ERP供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）敏捷制造工具集決策支持系統(tǒng)（DSS）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

（ComputerIntegratedManufacturingSystem)國(guó)家863計(jì)劃的一個(gè)主題1986年立項(xiàng)1994年，清華大學(xué)獲美國(guó)制造工程師學(xué)會(huì)的CIMS大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)1995年，北京第一機(jī)床廠獲美國(guó)制造工程師學(xué)會(huì)的CIMS工業(yè)領(lǐng)先獎(jiǎng)1999年，華中科技大學(xué)獲美國(guó)制造工程師學(xué)會(huì)的CIMS大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

（ComputerIntegratedCIM與CIMS的概念

CIM的概念是由J.Harrington于1973年提出來(lái)的。他認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)的組織和管理應(yīng)強(qiáng)調(diào)兩個(gè)觀點(diǎn)：①企業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是不可分割的，需要統(tǒng)一考慮；②整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程實(shí)質(zhì)上是信息的采集、傳遞和加工處理過(guò)程。采用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)集成制造的具體實(shí)現(xiàn)便是CIMS。CIM與CIMS的概念CIM的概念是由J.Harring我國(guó)863計(jì)劃在1998年提出的新定義

將信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合，并應(yīng)用于企業(yè)產(chǎn)品全生命周期（從市場(chǎng)需求分析到最終報(bào)廢處理）的各個(gè)階段。通過(guò)信息集成、過(guò)程優(yōu)化及資源優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、價(jià)值流的集成和優(yōu)化運(yùn)行，達(dá)到人、經(jīng)營(yíng)和技術(shù)三要素的集成，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。(Computer變?yōu)镃ontemporary)我國(guó)863計(jì)劃在1998年提出的新定義將信息技術(shù)、現(xiàn)代CIMS的基本構(gòu)成1、MIS2、工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)3、制造自動(dòng)化系統(tǒng)4、質(zhì)量保證系統(tǒng)5、計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)6、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)CIMS的基本構(gòu)成1、MIS大規(guī)模定制（MC）1970年，托夫勒（AlvinToffler）在其《FutureShock》（未來(lái)的沖擊）一書中曾經(jīng)預(yù)言：未來(lái)的社會(huì)將要提供的并不是有限的、標(biāo)準(zhǔn)化的商品，而是有史以來(lái)最大多樣化、非標(biāo)準(zhǔn)化的商品和服務(wù)。1987年，達(dá)維斯（StanDavis）在《FuturePerfect》（未來(lái)的理想生產(chǎn)方式）中首次稱這種生產(chǎn)方式為“MassCustomization”，即大批量定制，簡(jiǎn)稱MC。大規(guī)模定制（MC）1970年，托夫勒（AlvinToffl生產(chǎn)巴碧娃娃的Mattel公司1998年開始，登錄到自己設(shè)計(jì):4種膚色、3種眼睛顏色、3種嘴唇顏色、4種發(fā)型、6種頭發(fā)顏色、19種服裝樣式、8套小物品、6種個(gè)性特征可以組合出78萬(wàn)多種不同的定制產(chǎn)品品種，而零部件卻只有53種

生產(chǎn)巴碧娃娃的Mattel公司先進(jìn)制造模式比較大規(guī)模定制的定義一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法學(xué)、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)等的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。大規(guī)模定制的定義一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商和環(huán)境于一體，在大規(guī)模定制的分類－從生產(chǎn)活動(dòng)角度分類設(shè)計(jì)制造裝配遞送銷售供應(yīng)商客戶按訂單銷售按訂單設(shè)計(jì)按訂單制造按訂單裝配大規(guī)模定制的分類－從生產(chǎn)活動(dòng)角度分類設(shè)計(jì)制造裝配遞送銷售按訂大規(guī)模定制的使能技術(shù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)族和產(chǎn)品平臺(tái)兩個(gè)基本特征：通用性、模塊化先進(jìn)制造技術(shù)電子商務(wù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化表達(dá)和虛擬產(chǎn)品展示快速獲取客戶個(gè)性化的需求并及時(shí)響應(yīng)降低大規(guī)模定制的產(chǎn)品多樣化銷售成本柔性生產(chǎn)管理產(chǎn)品族配置管理面向訂單的裝配精益生產(chǎn)敏捷供應(yīng)鏈大規(guī)模定制的使能技術(shù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)族和產(chǎn)品平臺(tái)綠色制造（GM）

在滿足產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本等要求的前提下，系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開發(fā)及其活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響，使產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。這種綜合考慮了產(chǎn)品制造特性和環(huán)境特性的先進(jìn)制造模式稱為綠色制造。綠色制造（GM）在滿足產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本等要求的前提綠色制造的集成特性1、領(lǐng)域的集成：環(huán)境科學(xué)、制造技術(shù)、信息技術(shù)等；2、效益的集成：社會(huì)效益、環(huán)境效益等；3、技術(shù)的集成：綠色材料、綠色設(shè)計(jì)、綠色工藝、綠色流通、綠色使用、綠色回收；4、目標(biāo)的集成：時(shí)間、質(zhì)量、服務(wù)、環(huán)境、資源。綠色制造的集成特性1、領(lǐng)域的集成：環(huán)境科學(xué)、制造技術(shù)、信息技上述制造模式的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)上,主要通過(guò)物質(zhì)性實(shí)體(產(chǎn)品)的制造,實(shí)現(xiàn)有限的價(jià)值增值,較少關(guān)注通過(guò)服務(wù)等方式創(chuàng)造產(chǎn)品的差異化,以構(gòu)建競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);②在作業(yè)方式上,僅關(guān)注產(chǎn)品的制造,而對(duì)于和產(chǎn)品制造密切相關(guān),能創(chuàng)造更多價(jià)值的生產(chǎn)性服務(wù)環(huán)節(jié),基本上很少涉及;③在運(yùn)作模式上,更多地強(qiáng)調(diào)分布制造資源的集成與優(yōu)化,追求自上而下的完全控制,忽略了具有不同運(yùn)作特性的企業(yè)(制造、服務(wù))單元的動(dòng)態(tài)互動(dòng)、自發(fā)聚集和自下而上的協(xié)同。上述制造模式的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)上,主要通過(guò)物質(zhì)性實(shí)體(產(chǎn)服務(wù)型制造服務(wù)型制造是為了實(shí)現(xiàn)制造價(jià)值鏈中各利益相關(guān)者的價(jià)值增值,通過(guò)產(chǎn)品和服務(wù)的融合、客戶全程參與、企業(yè)相互提供生產(chǎn)性服務(wù)和服務(wù)性生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)分散化制造資源的整合和各自核心競(jìng)爭(zhēng)力的高度協(xié)同,達(dá)到高效創(chuàng)新的一種制造模式。服務(wù)型制造服務(wù)型制造是為了實(shí)現(xiàn)制造價(jià)值鏈中各利益相關(guān)者的價(jià)值服務(wù)型制造的產(chǎn)生和發(fā)展可以追溯到生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的興起。1966年,美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家Greenfield在研究服務(wù)業(yè)及其分類時(shí),提出了生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)(producerservices)的概念。在其后的幾十年間,眾多學(xué)者從生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的促進(jìn)作用、生產(chǎn)性服務(wù)和制造業(yè)的互動(dòng)關(guān)系,以及生產(chǎn)性服務(wù)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)等進(jìn)行了持續(xù)研究。生產(chǎn)性服務(wù)包括科研開發(fā)、管理咨詢、工程設(shè)計(jì)、金融、保險(xiǎn)、法律、會(huì)計(jì)、運(yùn)輸、通信、市場(chǎng)營(yíng)銷、工程和產(chǎn)品維修等多個(gè)方面。服務(wù)型制造的產(chǎn)生和發(fā)展可以追溯到生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的興起。1966服務(wù)型制造的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)上,服務(wù)型制造強(qiáng)調(diào)由傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造為核心,向提供具有豐富服務(wù)內(nèi)涵的產(chǎn)品和依托產(chǎn)品的服務(wù)轉(zhuǎn)變,直至為顧客提供整體解決方案;②在作業(yè)方式上,由傳統(tǒng)制造模式以產(chǎn)品為核心轉(zhuǎn)向以人為中心,強(qiáng)調(diào)客戶、作業(yè)者的認(rèn)知和知識(shí)融合,通過(guò)有效挖掘服務(wù)制造鏈上的需求,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)和服務(wù);③在組織模式上,服務(wù)型制造的覆蓋范圍雖然超越了傳統(tǒng)的制造及服務(wù)的范疇,但是它服務(wù)型制造的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)上,服務(wù)型制造強(qiáng)調(diào)由傳統(tǒng)的產(chǎn)品并不去追求縱向的一體化,它更關(guān)注不同類型主體(顧客、服務(wù)企業(yè)、制造企業(yè))相互通過(guò)價(jià)值感知,主動(dòng)參與到服務(wù)型制造網(wǎng)絡(luò)的協(xié)作活動(dòng)中,在相互的動(dòng)態(tài)協(xié)作中自發(fā)形成資源優(yōu)化配置,涌現(xiàn)出具有動(dòng)態(tài)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的服務(wù)型制造系統(tǒng);④在運(yùn)作模式上,服務(wù)型制造強(qiáng)調(diào)主動(dòng)性服務(wù),主動(dòng)將顧客引進(jìn)產(chǎn)品制造、應(yīng)用服務(wù)過(guò)程,主動(dòng)發(fā)現(xiàn)顧客需求,展開針對(duì)性服務(wù)。企業(yè)間基于業(yè)務(wù)流程合作,主動(dòng)實(shí)現(xiàn)為上下游客戶提供生產(chǎn)性服務(wù)和服務(wù)性生產(chǎn),協(xié)同創(chuàng)造價(jià)值。并不去追求縱向的一體化,它更關(guān)注不同類型主體(顧客、服務(wù)云制造云制造是一種利用網(wǎng)絡(luò)和云制造服務(wù)平臺(tái),按用戶需求組織網(wǎng)上制造資源(制造云),為用戶提供各類按需制造服務(wù)的一種網(wǎng)絡(luò)化制造新模式。云制造技術(shù)將現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)化制造和服務(wù)技術(shù)同云計(jì)算、云安全、高性能計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)融合,實(shí)現(xiàn)各類制造資源(制造硬設(shè)備、計(jì)算系統(tǒng)、軟件、模型、數(shù)據(jù)、知識(shí)等)統(tǒng)一的、集中的智能化管理和經(jīng)營(yíng),為制造全生命周期過(guò)程提供可隨時(shí)獲取的、按需使用的、安全可靠的、優(yōu)質(zhì)廉價(jià)的各類制造活動(dòng)服務(wù)。云制造云制造是一種利用網(wǎng)絡(luò)和云制造服務(wù)平臺(tái),按用戶需求組織網(wǎng)云制造與網(wǎng)絡(luò)化制造的區(qū)別當(dāng)前的網(wǎng)絡(luò)化制造雖然促進(jìn)了企業(yè)基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的業(yè)務(wù)協(xié)同,但其體現(xiàn)的主要是一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng),是以固定數(shù)量的資源或既定的解決方案為用戶提供服務(wù),缺乏動(dòng)態(tài)性,同時(shí)缺乏智能化的客戶端和有效的商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式。另外,網(wǎng)絡(luò)化制造只實(shí)現(xiàn)了局部應(yīng)用,亟需借助云制造等技術(shù)實(shí)現(xiàn)更大范圍的推廣和應(yīng)用。云制造與網(wǎng)絡(luò)化制造的區(qū)別當(dāng)前的網(wǎng)絡(luò)化制造雖然促進(jìn)了企業(yè)基于網(wǎng)云制造與云計(jì)算的區(qū)別云計(jì)算以計(jì)算資源的服務(wù)為中心,它不解決制造企業(yè)中各類制造設(shè)備的虛擬化和服務(wù)化,而云制造主要面向制造業(yè),把企業(yè)產(chǎn)品制造所需的軟硬件制造資源整合成為云制造服務(wù)中心。所有連接到此中心的用戶均可向云制造中心提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、管理等制造全生命周期過(guò)程各類活動(dòng)的業(yè)務(wù)請(qǐng)求,云制造服務(wù)平臺(tái)將在云層中進(jìn)行高效能智能匹配、查找、推薦和執(zhí)行服務(wù),并透明地將各類制造資源以服務(wù)的方式提供給用戶,其中必須加進(jìn)一些物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。云制造與云計(jì)算的區(qū)別云計(jì)算以計(jì)算資源的服務(wù)為中心,它不解決制云制造關(guān)鍵技術(shù)模式、體系架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;云端化技術(shù);云服務(wù)的綜合管理技術(shù);云制造安全技術(shù);云制造業(yè)務(wù)管理模式與技術(shù)云制造關(guān)鍵技術(shù)模式、體系架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;云制造模式、體系架構(gòu)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范主要是從系統(tǒng)的角度出發(fā),研究云制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、組織與運(yùn)行模式等方面的技術(shù),同時(shí)研究支持實(shí)施云制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。包括:①支持多用戶的、商業(yè)運(yùn)行的、面向服務(wù)的云制造體系架構(gòu);②云制造模式下制造資源的交易、共享、互操作模式;③云制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議、規(guī)范等,如云服務(wù)接入標(biāo)準(zhǔn)、云服務(wù)描述規(guī)范、云服務(wù)訪問(wèn)協(xié)議等云制造模式、體系架構(gòu)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范主要是從系統(tǒng)的角度出發(fā),云制造業(yè)務(wù)管理模式與技術(shù)主要研究云制造模式下企業(yè)業(yè)務(wù)和流程管理的相關(guān)技術(shù),包括:①云制造模式下企業(yè)業(yè)務(wù)流程的動(dòng)態(tài)構(gòu)造、管理與執(zhí)行技術(shù);②云服務(wù)的成本構(gòu)成、定價(jià)、議價(jià)和運(yùn)營(yíng)策略,以及相應(yīng)的電子支付技術(shù)等;③云制造模式各方(云提供端、云請(qǐng)求端、運(yùn)行商)的信用管理機(jī)制與實(shí)現(xiàn)技術(shù)等云制造業(yè)務(wù)管理模式與技術(shù)主要研究云制造模式下企業(yè)業(yè)務(wù)和流程先進(jìn)制造模式的分類技術(shù)和方法層：主要是一些相對(duì)獨(dú)立的技術(shù)和方法。系統(tǒng)方法層：強(qiáng)調(diào)方法和技術(shù)的綜合集成。哲理層：強(qiáng)調(diào)的是一種思想、一種理念。先進(jìn)制造模式的分類技術(shù)和方法層：主要是一些相對(duì)獨(dú)立的技術(shù)和方技術(shù)和方法層制造技術(shù)：它重點(diǎn)包括工業(yè)智能技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)、精密制造技術(shù)、綠色制造技術(shù)、虛擬制造與網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)、快速響應(yīng)制造技術(shù)。設(shè)計(jì)技術(shù)：如CAD/CAM、CAPP、DFx、可靠性設(shè)計(jì)、健壯設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、精度設(shè)計(jì)、反求工程技術(shù)、快速原型設(shè)計(jì)、疲勞設(shè)計(jì)等。管理技術(shù)：看板控制、MRP、TOC；質(zhì)量功能環(huán)、ISO9000、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制；各種計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)、EDI、產(chǎn)品代碼識(shí)別技術(shù)；小組工作、授權(quán)、工作設(shè)計(jì)、流程分析技術(shù)；CIMOSA方法、IDEF方法、基于工作流建模技術(shù)、面向?qū)ο蟮慕７椒ǖ取＜夹g(shù)和方法層制造技術(shù)：它重點(diǎn)包括工業(yè)智能技術(shù)、數(shù)字化制造系統(tǒng)方法層制造模式：是針對(duì)制造系統(tǒng)中的系統(tǒng)方法；生產(chǎn)模式：是針對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中各種職能管理,特別是系統(tǒng)管理所采用的系統(tǒng)方法;管理模式：是針對(duì)制造中的組織結(jié)構(gòu)和人員管理,以及有特色的整個(gè)企業(yè)管理系統(tǒng)方法;系統(tǒng)方法層制造模式：是針對(duì)制造系統(tǒng)中的系統(tǒng)方法；制造模式單元制造系統(tǒng)(cellmanufacturing)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(FCIMS)、現(xiàn)代集成制造(CIM)、智能制造(intelligentmanufacturing)、同步制造(synchronousmanufacturing)、虛擬制造(virtualmanufacturing)、合同制造(contractmanufacturing)、可重構(gòu)制造系統(tǒng)(reconfigurablemanufacturingsystem)、分散化網(wǎng)絡(luò)制造(dispersednetworkmanufacturing)、自主性分散化制造(autonomousanddistributedmanufacturingsystems)、多代理制造(multi-agentmanufacturing)、靈捷/敏捷制造(agilemanufacturing)、全息制造系統(tǒng)/全能制造系統(tǒng)(holonicmanufacturingsystem,HMS)、生物制造(bionicmanufacturing)、分形制造系統(tǒng)(fractalmanufacturingsystem)、清潔生產(chǎn)(greenmanufacturing)、再制造(againmanufacturing)制造模式單元制造系統(tǒng)(cellmanufacturing)生產(chǎn)模式TQC、CE、BPR、會(huì)計(jì)管理（如作業(yè)成本法）、后勤供應(yīng)鏈管理、人因集成管理（以人為中心的生產(chǎn)系統(tǒng)(APS)、計(jì)算機(jī)集成人機(jī)制造、基于文化差異的單元生產(chǎn)、基于思考方式的制造、基于地域和人種特性相互協(xié)調(diào)的生產(chǎn)等。生產(chǎn)模式TQC、CE、BPR、會(huì)計(jì)管理（如作業(yè)成本法）、后勤管理模式偏重生產(chǎn)管理的企業(yè)管理系統(tǒng)方法：約束理論（TOC）、精益生產(chǎn)(LP)、全面制造管理(TMM)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)。基于各種新型制造系統(tǒng)發(fā)展起來(lái)的新型企業(yè)組織形態(tài)：精益企業(yè)、擴(kuò)展企業(yè)、分形公司、虛擬企業(yè)、光速商務(wù)、數(shù)碼工廠、企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟。管理模式偏重生產(chǎn)管理的企業(yè)管理系統(tǒng)方法：約束理論（TOC）哲理層精益化制造哲理(全面性、準(zhǔn)時(shí)性)：如精益生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)制制造、全面質(zhì)量管理、全面制造管理等。靈捷制造哲理(變化性、時(shí)間性)：如靈捷制造、快速響應(yīng)制造、虛擬組織、虛擬企業(yè)、擴(kuò)展企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造等。智能化制造哲理(自動(dòng)化、柔性、智能性)：如柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)等。網(wǎng)絡(luò)化制造哲理(分布性、虛擬性、并行性)：如虛擬制造、數(shù)碼工廠、多代理制造、分散化網(wǎng)絡(luò)制造、自主性分散化制造、云制造等。

哲理層精益化制造哲理(全面性、準(zhǔn)時(shí)性)：如精益生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)制對(duì)象化制造哲理(封裝性、兼容性、繼承性、自組織性)：如單元制造中的單元體、分形制造中分形體、多代理制造中的代理、全息制造系統(tǒng)/全能制造系統(tǒng)中的全息體、生物制造中的細(xì)胞、獨(dú)立制造島制造模式等。社會(huì)化制造哲理(環(huán)境協(xié)調(diào)性、文化協(xié)調(diào)性、地域協(xié)調(diào)性)：綠色制造、再制造、基于不同文化的制造模式、基于地域和人種特性相互協(xié)調(diào)的生產(chǎn)等。對(duì)象化制造哲理(封裝性、兼容性、繼承性、自組織性)：如單元知識(shí)化制造哲理(人本主義、知識(shí)管理)：如以人為中心的生產(chǎn)系統(tǒng)、基于思考方式的制造模式、計(jì)算機(jī)集成人機(jī)制造、精益生產(chǎn)以及各種新型組織模式等。集成化制造哲理(系統(tǒng)性、適應(yīng)性)：如現(xiàn)代集成制造、靈捷-精簡(jiǎn)-柔性生產(chǎn)系統(tǒng)。知識(shí)化制造哲理(人本主義、知識(shí)管理)：如以人為中心的生產(chǎn)系單件、小批量階段大規(guī)模、批量化階段先進(jìn)制造模式階段市場(chǎng)背景社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較低,市場(chǎng)不成熟需求膨脹一賣方市場(chǎng)形成一供求逐步平衡供過(guò)于求，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,買方市場(chǎng)形成理念導(dǎo)向提高手工工藝、盡可能滿足定制化要求提高生產(chǎn)效翠、降低生嚴(yán)成本，產(chǎn)量即利潤(rùn)追求企業(yè)、顧客、社會(huì)利益三者間的協(xié)調(diào)思維模式內(nèi)向型：以依附于工匠人身的技藝及其所擁有的有效資源為基點(diǎn)內(nèi)向型：以企業(yè)自身的生產(chǎn)能力特征為基點(diǎn)，忽略顧客需求綜合型：以顧客需求及企業(yè)動(dòng)態(tài)能力和一切可利用資源變化為基點(diǎn)產(chǎn)品特征極低標(biāo)準(zhǔn)化下的單件小批量單一品種、標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上的大批量滿足顧客要求的多樣化與批量化組織特征簡(jiǎn)單武結(jié)構(gòu)集權(quán)式層級(jí)結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：團(tuán)隊(duì)管理與戰(zhàn)略聯(lián)盟相結(jié)合制造系統(tǒng)特征約束性較強(qiáng)的手工定制以標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模經(jīng)濟(jì)為基礎(chǔ),較高剛性以模塊化和速度經(jīng)濟(jì)為基礎(chǔ),較高柔性競(jìng)爭(zhēng)取向以工匠工藝為基礎(chǔ)的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)以生產(chǎn)效率為基礎(chǔ)的短期比較優(yōu)勢(shì)以動(dòng)態(tài)能力為基礎(chǔ)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)先進(jìn)制造模式與傳統(tǒng)制造模式特征比較

單件、小批量階段大規(guī)模、批量化階段先進(jìn)制造模式階段市場(chǎng)背景社不同先進(jìn)制造模式的特征比較不同先進(jìn)制造模式的特征比較大規(guī)模定制與敏捷制造的比較大批量定制敏捷制造強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)成本和時(shí)間同樣重要首先是時(shí)間，其次是成本對(duì)信息高速公路的要求充分條件而非必要條件必要條件采用的方法根據(jù)大批量定制的原理，對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行模塊化通過(guò)信息高速公路迅速找到最具競(jìng)爭(zhēng)力的合作伙伴定制深度主要通過(guò)產(chǎn)品變型和模塊組合來(lái)實(shí)現(xiàn)定制可以完全根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制優(yōu)化目標(biāo)減少產(chǎn)品的定制部分和過(guò)程的定制環(huán)節(jié)迅速將最具競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)集成起來(lái)，圍繞定制產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程組成一個(gè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟大規(guī)模定制與敏捷制造的比較大批量定制敏捷制造強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)成本和大規(guī)模定制與大批量生產(chǎn)的區(qū)別要點(diǎn)大批量生產(chǎn)模式大規(guī)模定制模式焦點(diǎn)通過(guò)穩(wěn)定性和控制取得高效率通過(guò)柔性和快速響應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)多樣化和定制化目標(biāo)以幾乎人人都買得起的低價(jià)格開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付買得起的產(chǎn)品和服務(wù)，這些產(chǎn)品和服務(wù)具有足夠的多樣性和定制化，幾乎人人都能買得到自己所想要的產(chǎn)品關(guān)鍵特征穩(wěn)定、同一的需求；統(tǒng)一的大市場(chǎng)；低成本、質(zhì)量穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和服務(wù)；長(zhǎng)的產(chǎn)品開發(fā)周期；長(zhǎng)的產(chǎn)品生命周期多樣化和個(gè)性化的需求；多元化的細(xì)分市場(chǎng)；低成本、高質(zhì)量、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)；短的產(chǎn)品開發(fā)周期；短的產(chǎn)品生命周期基本原則以工作效率為中心；注重低成本和低價(jià)格；規(guī)模經(jīng)濟(jì)；標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和可互換的零件；流水線；專業(yè)化程度；分層的組織機(jī)構(gòu)和專業(yè)管理人員以滿足客戶訂單為中心；多樣化和低成本并重；范圍經(jīng)濟(jì)；產(chǎn)品族和產(chǎn)品平臺(tái)；柔性制造和計(jì)算機(jī)集成制造；具有技能和知識(shí)的工人；扁平的組織機(jī)構(gòu)和授權(quán)管理；信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用大規(guī)模定制與大批量生產(chǎn)的區(qū)別要點(diǎn)大批量生產(chǎn)模式大規(guī)模定制模式各種先進(jìn)制造模式的趨同性從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變,更加重視人的價(jià)值；組織機(jī)構(gòu)從金字塔的多層次生產(chǎn)結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,從按功能劃分部門的固定組織形式向高度自治的、動(dòng)態(tài)的小組團(tuán)隊(duì)組織形式轉(zhuǎn)變,企業(yè)對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)速度神速,重構(gòu)性好；企業(yè)間由僅重視競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向競(jìng)爭(zhēng)與資源合作,走向動(dòng)態(tài)聯(lián)盟,共同盈利；工作方式由傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變；競(jìng)爭(zhēng)策略由質(zhì)量第一向快速響應(yīng)市場(chǎng)的策略轉(zhuǎn)變。

各種先進(jìn)制造模式的趨同性從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變,更加總結(jié)思考各種先進(jìn)制造模式如何選擇？業(yè)務(wù)類型企業(yè)戰(zhàn)略自身能力。。。。企業(yè)管理該如何創(chuàng)新？組織結(jié)構(gòu)人力資源管理企業(yè)文化。。。。總結(jié)思考各種先進(jìn)制造模式如何選擇？先進(jìn)制造模式比較

幾個(gè)基本概念的界定先進(jìn)制造模式比較研究的意義幾種典型先進(jìn)制造模式介紹先進(jìn)制造模式的分類先進(jìn)制造制造模式的比較總結(jié)思考先進(jìn)制造模式比較幾個(gè)基本概念的界定幾個(gè)基本概念的界定模式（Pattern）:某種事物的標(biāo)準(zhǔn)形式或使人可以照著做的標(biāo)準(zhǔn)樣式。是一類具有共同特點(diǎn)的方式方法的總稱。制造系統(tǒng):是指生產(chǎn)制造過(guò)程及其涉及的硬件、軟件和人員組成的將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的有機(jī)整體。幾個(gè)基本概念的界定模式（Pattern）:某種事物的標(biāo)準(zhǔn)形制造模式:指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作的模式。從更廣義的角度看，制造模式就是一種有關(guān)制造過(guò)程和制造系統(tǒng)建立和運(yùn)行的哲理和指導(dǎo)思想。先進(jìn)制造模式:是指作用于制造系統(tǒng)的具有相似特點(diǎn)的一類先進(jìn)方式方法的總稱。制造模式:指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和先進(jìn)制造技術(shù)(AMT):是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。先進(jìn)制造技術(shù)(AMT):是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信先進(jìn)制造模式比較研究的意義通過(guò)對(duì)各種先進(jìn)制造模式的對(duì)比分析可以為找到適合于中國(guó)自身特色的先進(jìn)制造模式提供線索和依據(jù)。同時(shí),模式關(guān)系的分析有助于我們更好地實(shí)施各種先進(jìn)制造模式。模式的核心在于它的哲理,模式之間的關(guān)系從哲理上分析最能揭示本質(zhì)。先進(jìn)制造模式比較研究的意義通過(guò)對(duì)各種先進(jìn)制造模式的對(duì)比分析可幾種典型先進(jìn)制造模式準(zhǔn)時(shí)制（JIT）與精益生產(chǎn)（LP）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）敏捷制造（AM）現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS）大規(guī)模定制綠色制造（GM）服務(wù)型制造云制造幾種典型先進(jìn)制造模式準(zhǔn)時(shí)制（JIT）與精益生產(chǎn)（LP）JIT與LP強(qiáng)調(diào)以人為中心,以團(tuán)隊(duì)工作方式,充分發(fā)揮員工的主動(dòng)性與創(chuàng)造性;簡(jiǎn)化了組織機(jī)構(gòu),組織管理層次和手續(xù)和產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié),即一切不增值的環(huán)節(jié);采用JIT,實(shí)現(xiàn)了高效率、低庫(kù)存的多品種混合生產(chǎn),即上道工序只在下道工序需要時(shí)生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)提供加工件;強(qiáng)調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系,流水線工人全面參與質(zhì)量保證;不斷改進(jìn)“修煉”,以盡善盡美為目標(biāo),為客戶提供良好的服務(wù)以滿足用戶的需求,追求最大的客戶滿意度。JIT與LP強(qiáng)調(diào)以人為中心,以團(tuán)隊(duì)工作方式,充分發(fā)揮員工的主企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡMRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng),它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期,規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間,編制所有低層次零部件(構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)外計(jì)劃各種零部件的采購(gòu)時(shí)間與數(shù)量,對(duì)內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡMRPII通過(guò)引入能力需求計(jì)劃和反饋調(diào)整功能增強(qiáng)了MRP計(jì)劃的可行性和適應(yīng)性；通過(guò)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了的物流、資金流與信息流的同步;通過(guò)與工程技術(shù)系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了工程計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的協(xié)調(diào);通過(guò)銷售分銷系統(tǒng)的集成,使得生產(chǎn)計(jì)劃更好地體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,增強(qiáng)了銷售部門的市場(chǎng)預(yù)見能力。MRPII通過(guò)引入能力需求計(jì)劃和反饋調(diào)整功能增強(qiáng)了MRP計(jì)劃ERP在MRPII基礎(chǔ)上,融合JIT、OPT、AM、全面質(zhì)量管理(TQM)等先進(jìn)管理思想,功能覆蓋企業(yè)全面業(yè)務(wù),并擴(kuò)展到供銷鏈上的有關(guān)合作方；支持離散制造業(yè)和連續(xù)流程行業(yè)；支持能動(dòng)的全局監(jiān)控能力,基于數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和聯(lián)機(jī)分析處理的模擬分析能力和決策支持能力；不斷采用開放的先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)。ERP與MRPII相比,更加面向全球市場(chǎng),它是站在球市場(chǎng)環(huán)境下,從企業(yè)全局角度對(duì)經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)進(jìn)行的計(jì)劃方式,是制造企業(yè)的綜合集成經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)。ERP在MRPII基礎(chǔ)上,融合JIT、OPT、AM、全面質(zhì)量敏捷制造（AM）

針對(duì)20世紀(jì)70—80年代美國(guó)制造業(yè)的衰退及應(yīng)付來(lái)自日本、德國(guó)和世界許多其他同家和地區(qū)的激烈挑戰(zhàn)，美國(guó)國(guó)會(huì)提出了重振美國(guó)制造業(yè)雄風(fēng)的目標(biāo)并委托里海大學(xué)的Iacocca研究所就此問(wèn)題作一個(gè)調(diào)查、研究，提交一份執(zhí)行建議。里海大學(xué)Iacocca研究所的教授們聯(lián)合了美國(guó)13家大公司的高級(jí)行政和技術(shù)總裁以及—些著名的咨詢和顧問(wèn)公司的專家，經(jīng)過(guò)半年多的艱苦工作，完成了著名的“21世紀(jì)制造業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展報(bào)告”。（1991年）

敏捷制造（AM）針對(duì)20世紀(jì)70—80年代美國(guó)制造業(yè)的衰敏捷制造的內(nèi)涵敏捷制造模式是一種直接面向用戶不斷變更的個(gè)性化需求，完全按定單生產(chǎn)的可重新設(shè)計(jì)、重新組合、連續(xù)更換的新的信息密集的制造系統(tǒng)。這種系統(tǒng)對(duì)用戶需求的變更有敏捷的響應(yīng)能力,并且在產(chǎn)品的生命周期內(nèi)使用戶滿意。生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性是通過(guò)技術(shù)、管理和人這三種資源集成為一個(gè)協(xié)調(diào)的、相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。敏捷制造的內(nèi)涵敏捷制造模式是一種直接面向用戶不斷變更的個(gè)性化敏捷制造的特點(diǎn)速度是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的基本特征“滿意度”是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的直接目標(biāo)“知識(shí)創(chuàng)新”是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的決定性因素系統(tǒng)論和進(jìn)化論是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的指導(dǎo)思想敏捷制造的特點(diǎn)速度是敏捷化競(jìng)爭(zhēng)的基本特征敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別

使顧客富裕

傳統(tǒng)上，銷售活動(dòng)總是要以賺顧客的錢為目的；敏捷制造有兩個(gè)新的提法，一個(gè)是“使顧客富裕”（EnrichingtheCustomer）；另一個(gè)是銷售“解決方案”（Solution）而不是產(chǎn)品。敏捷制造把目標(biāo)定位在大量個(gè)人市場(chǎng)上，主要滿足顧客個(gè)性化的需求，而評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)則又只以“顧客滿意”為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于“解決方案”，顧客支付的費(fèi)用則是一個(gè)在供應(yīng)商和顧客之間都認(rèn)可的這個(gè)“解決方案”的價(jià)值。敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別使顧客富裕敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別

用合作加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)在敏捷制造的年代，“合作”可以在從前的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間進(jìn)行。從組織內(nèi)部來(lái)說(shuō)，主要是發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)的合作精神。要鼓勵(lì)員工協(xié)同工作解決問(wèn)題，把合作看成是一種義務(wù)，而不是互相推諉責(zé)任。從組織外部來(lái)說(shuō)，合作已經(jīng)展到了與以前競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的合作。敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別用合作加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別

急救室式的工作對(duì)于敏捷制造企業(yè)，可以類比為醫(yī)院的急救室，在那里，準(zhǔn)備了一套人力的、技術(shù)的和制度的資源，隨時(shí)可以按特殊需要，重新組合成各種不同的組織形式。對(duì)于敏捷制造，為了能完成一項(xiàng)用戶需要的緊急訂單，首先是人員之間，能主動(dòng)承擔(dān)任務(wù)，相互積極配合；其次是，設(shè)備器材、專業(yè)知識(shí)等也將能做最靈活的調(diào)度。敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別急救室式的工作敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別

充分發(fā)揮人和信息的作用

在敏捷企業(yè)種人是最核心的資源，最寶貴的東西不是技術(shù)、廠房，也不是設(shè)備，是人和信息。敏捷企業(yè)應(yīng)該不斷地探索和實(shí)施激勵(lì)人的主動(dòng)性和創(chuàng)造性的措施。市場(chǎng)的急劇變化，最主要是要掌握用戶需求的變化和在競(jìng)爭(zhēng)中知己知彼。“敏捷”的基本思想是既快又靈，所以一定要把信息的價(jià)值提高足夠的高度來(lái)認(rèn)識(shí)。敏捷制造與大量生產(chǎn)的差別充分發(fā)揮人和信息的作用敏捷制造工具集決策支持系統(tǒng)（DSS）多媒體協(xié)同工作環(huán)境工作流管理系統(tǒng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）質(zhì)量保證體系計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)MRPⅡ、ERP供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）敏捷制造工具集決策支持系統(tǒng)（DSS）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

（ComputerIntegratedManufacturingSystem)國(guó)家863計(jì)劃的一個(gè)主題1986年立項(xiàng)1994年，清華大學(xué)獲美國(guó)制造工程師學(xué)會(huì)的CIMS大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)1995年，北京第一機(jī)床廠獲美國(guó)制造工程師學(xué)會(huì)的CIMS工業(yè)領(lǐng)先獎(jiǎng)1999年，華中科技大學(xué)獲美國(guó)制造工程師學(xué)會(huì)的CIMS大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

（ComputerIntegratedCIM與CIMS的概念

CIM的概念是由J.Harrington于1973年提出來(lái)的。他認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)的組織和管理應(yīng)強(qiáng)調(diào)兩個(gè)觀點(diǎn)：①企業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是不可分割的，需要統(tǒng)一考慮；②整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程實(shí)質(zhì)上是信息的采集、傳遞和加工處理過(guò)程。采用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)集成制造的具體實(shí)現(xiàn)便是CIMS。CIM與CIMS的概念CIM的概念是由J.Harring我國(guó)863計(jì)劃在1998年提出的新定義

將信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合，并應(yīng)用于企業(yè)產(chǎn)品全生命周期（從市場(chǎng)需求分析到最終報(bào)廢處理）的各個(gè)階段。通過(guò)信息集成、過(guò)程優(yōu)化及資源優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、價(jià)值流的集成和優(yōu)化運(yùn)行，達(dá)到人、經(jīng)營(yíng)和技術(shù)三要素的集成，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。(Computer變?yōu)镃ontemporary)我國(guó)863計(jì)劃在1998年提出的新定義將信息技術(shù)、現(xiàn)代CIMS的基本構(gòu)成1、MIS2、工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)3、制造自動(dòng)化系統(tǒng)4、質(zhì)量保證系統(tǒng)5、計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)6、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)CIMS的基本構(gòu)成1、MIS大規(guī)模定制（MC）1970年，托夫勒（AlvinToffler）在其《FutureShock》（未來(lái)的沖擊）一書中曾經(jīng)預(yù)言：未來(lái)的社會(huì)將要提供的并不是有限的、標(biāo)準(zhǔn)化的商品，而是有史以來(lái)最大多樣化、非標(biāo)準(zhǔn)化的商品和服務(wù)。1987年，達(dá)維斯（StanDavis）在《FuturePerfect》（未來(lái)的理想生產(chǎn)方式）中首次稱這種生產(chǎn)方式為“MassCustomization”，即大批量定制，簡(jiǎn)稱MC。大規(guī)模定制（MC）1970年，托夫勒（AlvinToffl生產(chǎn)巴碧娃娃的Mattel公司1998年開始，登錄到自己設(shè)計(jì):4種膚色、3種眼睛顏色、3種嘴唇顏色、4種發(fā)型、6種頭發(fā)顏色、19種服裝樣式、8套小物品、6種個(gè)性特征可以組合出78萬(wàn)多種不同的定制產(chǎn)品品種，而零部件卻只有53種

生產(chǎn)巴碧娃娃的Mattel公司先進(jìn)制造模式比較大規(guī)模定制的定義一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法學(xué)、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)等的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。大規(guī)模定制的定義一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商和環(huán)境于一體，在大規(guī)模定制的分類－從生產(chǎn)活動(dòng)角度分類設(shè)計(jì)制造裝配遞送銷售供應(yīng)商客戶按訂單銷售按訂單設(shè)計(jì)按訂單制造按訂單裝配大規(guī)模定制的分類－從生產(chǎn)活動(dòng)角度分類設(shè)計(jì)制造裝配遞送銷售按訂大規(guī)模定制的使能技術(shù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)族和產(chǎn)品平臺(tái)兩個(gè)基本特征：通用性、模塊化先進(jìn)制造技術(shù)電子商務(wù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化表達(dá)和虛擬產(chǎn)品展示快速獲取客戶個(gè)性化的需求并及時(shí)響應(yīng)降低大規(guī)模定制的產(chǎn)品多樣化銷售成本柔性生產(chǎn)管理產(chǎn)品族配置管理面向訂單的裝配精益生產(chǎn)敏捷供應(yīng)鏈大規(guī)模定制的使能技術(shù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)族和產(chǎn)品平臺(tái)綠色制造（GM）

在滿足產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本等要求的前提下，系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開發(fā)及其活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響，使產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。這種綜合考慮了產(chǎn)品制造特性和環(huán)境特性的先進(jìn)制造模式稱為綠色制造。綠色制造（GM）在滿足產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本等要求的前提綠色制造的集成特性1、領(lǐng)域的集成：環(huán)境科學(xué)、制造技術(shù)、信息技術(shù)等；2、效益的集成：社會(huì)效益、環(huán)境效益等；3、技術(shù)的集成：綠色材料、綠色設(shè)計(jì)、綠色工藝、綠色流通、綠色使用、綠色回收；4、目標(biāo)的集成：時(shí)間、質(zhì)量、服務(wù)、環(huán)境、資源。綠色制造的集成特性1、領(lǐng)域的集成：環(huán)境科學(xué)、制造技術(shù)、信息技上述制造模式的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)上,主要通過(guò)物質(zhì)性實(shí)體(產(chǎn)品)的制造,實(shí)現(xiàn)有限的價(jià)值增值,較少關(guān)注通過(guò)服務(wù)等方式創(chuàng)造產(chǎn)品的差異化,以構(gòu)建競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);②在作業(yè)方式上,僅關(guān)注產(chǎn)品的制造,而對(duì)于和產(chǎn)品制造密切相關(guān),能創(chuàng)造更多價(jià)值的生產(chǎn)性服務(wù)環(huán)節(jié),基本上很少涉及;③在運(yùn)作模式上,更多地強(qiáng)調(diào)分布制造資源的集成與優(yōu)化,追求自上而下的完全控制,忽略了具有不同運(yùn)作特性的企業(yè)(制造、服務(wù))單元的動(dòng)態(tài)互動(dòng)、自發(fā)聚集和自下而上的協(xié)同。上述制造模式的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)上,主要通過(guò)物質(zhì)性實(shí)體(產(chǎn)服務(wù)型制造服務(wù)型制造是為了實(shí)現(xiàn)制造價(jià)值鏈中各利益相關(guān)者的價(jià)值增值,通過(guò)產(chǎn)品和服務(wù)的融合、客戶全程參與、企業(yè)相互提供生產(chǎn)性服務(wù)和服務(wù)性生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)分散化制造資源的整合和各自核心競(jìng)爭(zhēng)力的高度協(xié)同,達(dá)到高效創(chuàng)新的一種制造模式。服務(wù)型制造服務(wù)型制造是為了實(shí)現(xiàn)制造價(jià)值鏈中各利益相關(guān)者的價(jià)值服務(wù)型制造的產(chǎn)生和發(fā)展可以追溯到生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的興起。1966年,美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家Greenfield在研究服務(wù)業(yè)及其分類時(shí),提出了生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)(producerservices)的概念。在其后的幾十年間,眾多學(xué)者從生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的促進(jìn)作用、生產(chǎn)性服務(wù)和制造業(yè)的互動(dòng)關(guān)系,以及生產(chǎn)性服務(wù)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)等進(jìn)行了持續(xù)研究。生產(chǎn)性服務(wù)包括科研開發(fā)、管理咨詢、工程設(shè)計(jì)、金融、保險(xiǎn)、法律、會(huì)計(jì)、運(yùn)輸、通信、市場(chǎng)營(yíng)銷、工程和產(chǎn)品維修等多個(gè)方面。服務(wù)型制造的產(chǎn)生和發(fā)展可以追溯到生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的興起。1966服務(wù)型制造的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)上,服務(wù)型制造強(qiáng)調(diào)由傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造為核心,向提供具有豐富服務(wù)內(nèi)涵的產(chǎn)品和依托產(chǎn)品的服務(wù)轉(zhuǎn)變,直至為顧客提供整體解決方案;②在作業(yè)方式上,由傳統(tǒng)制造模式以產(chǎn)品為核心轉(zhuǎn)向以人為中心,強(qiáng)調(diào)客戶、作業(yè)者的認(rèn)知和知識(shí)融合,通過(guò)有效挖掘服務(wù)制造鏈上的需求,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)和服務(wù);③在組織模式上,服務(wù)型制造的覆蓋范圍雖然超越了傳統(tǒng)的制造及服務(wù)的范疇,但是它服務(wù)型制造的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)上,服務(wù)型制造強(qiáng)調(diào)由傳統(tǒng)的產(chǎn)品并不去追求縱向的一體化,它更關(guān)注不同類型主體(顧客、服務(wù)企業(yè)、制造企業(yè))相互通過(guò)價(jià)值感知,主動(dòng)參與到服務(wù)型制造網(wǎng)絡(luò)的協(xié)作活動(dòng)中,在相互的動(dòng)態(tài)協(xié)作中自發(fā)形成資源優(yōu)化配置,涌現(xiàn)出具有動(dòng)態(tài)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的服務(wù)型制造系統(tǒng);④在運(yùn)作模式上,服務(wù)型制造強(qiáng)調(diào)主動(dòng)性服務(wù),主動(dòng)將顧客引進(jìn)產(chǎn)品制造、應(yīng)用服務(wù)過(guò)程,主動(dòng)發(fā)現(xiàn)顧客需求,展開針對(duì)性服務(wù)。企業(yè)間基于業(yè)務(wù)流程合作,主動(dòng)實(shí)現(xiàn)為上下游客戶提供生產(chǎn)性服務(wù)和服務(wù)性生產(chǎn),協(xié)同創(chuàng)造價(jià)值。并不去追求縱向的一體化,它更關(guān)注不同類型主體(顧客、服務(wù)云制造云制造是一種利用網(wǎng)絡(luò)和云制造服務(wù)平臺(tái),按用戶需求組織網(wǎng)上制造資源(制造云),為用戶提供各類按需制造服務(wù)的一種網(wǎng)絡(luò)化制造新模式。云制造技術(shù)將現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)化制造和服務(wù)技術(shù)同云計(jì)算、云安全、高性能計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)融合,實(shí)現(xiàn)各類制造資源(制造硬設(shè)備、計(jì)算系統(tǒng)、軟件、模型、數(shù)據(jù)、知識(shí)等)統(tǒng)一的、集中的智能化管理和經(jīng)營(yíng),為制造全生命周期過(guò)程提供可隨時(shí)獲取的、按需使用的、安全可靠的、優(yōu)質(zhì)廉價(jià)的各類制造活動(dòng)服務(wù)。云制造云制造是一種利用網(wǎng)絡(luò)和云制造服務(wù)平臺(tái),按用戶需求組織網(wǎng)云制造與網(wǎng)絡(luò)化制造的區(qū)別當(dāng)前的網(wǎng)絡(luò)化制造雖然促進(jìn)了企業(yè)基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的業(yè)務(wù)協(xié)同,但其體現(xiàn)的主要是一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng),是以固定數(shù)量的資源或既定的解決方案為用戶提供服務(wù),缺乏動(dòng)態(tài)性,同時(shí)缺乏智能化的客戶端和有效的商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式。另外,網(wǎng)絡(luò)化制造只實(shí)現(xiàn)了局部應(yīng)用,亟需借助云制造等技術(shù)實(shí)現(xiàn)更大范圍的推廣和應(yīng)用。云制造與網(wǎng)絡(luò)化制造的區(qū)別當(dāng)前的網(wǎng)絡(luò)化制造雖然促進(jìn)了企業(yè)基于網(wǎng)云制造與云計(jì)算的區(qū)別云計(jì)算以計(jì)算資源的服務(wù)為中心,它不解決制造企業(yè)中各類制造設(shè)備的虛擬化和服務(wù)化,而云制造主要面向制造業(yè),把企業(yè)產(chǎn)品制造所需的軟硬件制造資源整合成為云制造服務(wù)中心。所有連接到此中心的用戶均可向云制造中心提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、管理等制造全生命周期過(guò)程各類活動(dòng)的業(yè)務(wù)請(qǐng)求,云制造服務(wù)平臺(tái)將在云層中進(jìn)行高效能智能匹配、查找、推薦和執(zhí)行服務(wù),并透明地將各類制造資源以服務(wù)的方式提供給用戶,其中必須加進(jìn)一些物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。云制造與云計(jì)算的區(qū)別云計(jì)算以計(jì)算資源的服務(wù)為中心,它不解決制云制造關(guān)鍵技術(shù)模式、體系架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;云端化技術(shù);云服務(wù)的綜合管理技術(shù);云制造安全技術(shù);云制造業(yè)務(wù)管理模式與技術(shù)云制造關(guān)鍵技術(shù)模式、體系架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;云制造模式、體系架構(gòu)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范主要是從系統(tǒng)的角度出發(fā),研究云制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、組織與運(yùn)行模式等方面的技術(shù),同時(shí)研究支持實(shí)施云制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。包括:①支持多用戶的、商業(yè)運(yùn)行的、面向服務(wù)的云制造體系架構(gòu);②云制造模式下制造資源的交易、共享、互操作模式;③云制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議、規(guī)范等,如云服務(wù)接入標(biāo)準(zhǔn)、云服務(wù)描述規(guī)范、云服務(wù)訪問(wèn)協(xié)議等云制造模式、體系架構(gòu)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范主要是從系統(tǒng)的角度出發(fā),云制造業(yè)務(wù)管理模式與技術(shù)主要研究云制造模式下企業(yè)業(yè)務(wù)和流程管理的相關(guān)技術(shù),包括:①云制造模式下企業(yè)業(yè)務(wù)流程的動(dòng)態(tài)構(gòu)造、管理與執(zhí)行技術(shù);②云服務(wù)的成本構(gòu)成、定價(jià)、議價(jià)和運(yùn)營(yíng)策略,以及相應(yīng)的電子支付技術(shù)等;③云制造模式各方(云提供端、云請(qǐng)求端、運(yùn)行商)的信用管理機(jī)制與實(shí)現(xiàn)技術(shù)等云制造業(yè)務(wù)管理模式與技術(shù)主要研究云制造模式下企業(yè)業(yè)務(wù)和流程先進(jìn)制造模式的分類技術(shù)和方法層：主要是一些相對(duì)獨(dú)立的技術(shù)和方法。系統(tǒng)方法層：強(qiáng)調(diào)方法和技術(shù)的綜合集成。哲理層：強(qiáng)調(diào)的是一種思想、一種理念。先進(jìn)制造模式的分類技術(shù)和方法層：主要是一些相對(duì)獨(dú)立的技術(shù)和方技術(shù)和方法層制造技術(shù)：它重點(diǎn)包括工業(yè)智能技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)、精密制造技術(shù)、綠色制造技術(shù)、虛擬制造與網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)、快速響應(yīng)制造技術(shù)。設(shè)計(jì)技術(shù)：如CAD/CAM、CAPP、DFx、可靠性設(shè)計(jì)、健壯設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、精度設(shè)計(jì)、反求工程技術(shù)、快速原型設(shè)計(jì)、疲勞設(shè)計(jì)等。管理技術(shù)：看板控制、MRP、TOC；質(zhì)量功能環(huán)、ISO9000、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制；各種計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)、EDI、產(chǎn)品代碼識(shí)別技術(shù)；小組工作、授權(quán)、工作設(shè)計(jì)、流程分析技術(shù)；CIMOSA方法、IDEF方法、基于工作流建模技術(shù)、面向?qū)ο蟮慕７椒ǖ取＜夹g(shù)和方法層制造技術(shù)：它重點(diǎn)包括工業(yè)智能技術(shù)、數(shù)字化制造系統(tǒng)方法層制造模式：是針對(duì)制造系統(tǒng)中的系統(tǒng)方法；生產(chǎn)模式：是針對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中各種職能管理,特別是系統(tǒng)管理所采用的系統(tǒng)方法;管理模式：是針對(duì)制造中的組織結(jié)構(gòu)和人員管理,以及有特色的整個(gè)企業(yè)管理系統(tǒng)方法;系統(tǒng)方法層制造模式：是針對(duì)制造系統(tǒng)中的系統(tǒng)方法；制造模式單元制造系統(tǒng)(cellmanufacturing)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(FCIMS)、現(xiàn)代集成制造(CIM)、智能制造(intelligentmanufacturing)、同步制造(synchronousmanufacturing)、虛擬制造(virtualmanufacturing)、合同制造(contractmanufacturing)、可重構(gòu)制造系統(tǒng)(reconfigurablemanufacturingsystem)、分散化網(wǎng)絡(luò)制造(dispersednetworkmanufacturing)、自主性分散化制造(autonomousanddistributedmanufacturingsystems)、多代理制造(multi-agentmanufacturing)、靈捷/敏捷制造(agilemanufacturing)、全息制造系統(tǒng)/全能制造系統(tǒng)(holonicmanufacturingsystem,HMS)、生物制造(bionicmanufacturing)、分形制造系統(tǒng)(fractalmanufacturingsystem)、清潔生產(chǎn)(greenmanufacturing)、再制造(againmanufacturing)制造模式單元制造系統(tǒng)(cellmanufacturing)生產(chǎn)模式TQC、CE、BPR、會(huì)計(jì)管理（如作業(yè)成本法）、后勤供應(yīng)鏈管理、人因集成管理（以人為中心的生產(chǎn)系統(tǒng)(APS)、計(jì)算機(jī)集成人機(jī)制造、基于文化差異的單元生產(chǎn)、基于思考方式的制造、基于地域和人種特性相互協(xié)調(diào)的生產(chǎn)等。生產(chǎn)模式TQC、CE、BPR、會(huì)計(jì)管理（如作業(yè)成本法）、后勤管理模式偏重生產(chǎn)管理的企業(yè)管理系統(tǒng)方法：約束理論（TOC）、精益生產(chǎn)(LP)、全面制造管理(TMM)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)。基于各種新型制造系統(tǒng)發(fā)展起來(lái)的新型企業(yè)組織形態(tài)：精益企業(yè)、擴(kuò)展企業(yè)