設備點檢管理標準設備點檢管理標準設備點檢管理標準xxx公司設備點檢管理標準文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度設備點檢管理標準1.范圍本標準規定了點檢管理部門及崗位的管理職能、管理目標、管理內容和流程及形成的報告和記錄。本標準適用于××發電公司的點檢管理工作，也適用于承擔××發電公司檢修和維護的承包商。2.規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T標準質量管理體系DL/T838－2003發電企業設備檢修導則DL/Z870－2004火力發電企業設備點檢管理導則中國華電生[2005]1102號中國華電集團公司燃煤機組檢修管理辦法（A版）中國華電生[2005]1152號中國華電集團公司技術改造管理辦法（A版）中國華電生[2006]1387號中國華電集團公司點檢管理實施指導意見ISBN978-7-5084-4504-5華電集團發電企業點檢定修管理示范性標準與示例3.術語和定義設備點檢設備點檢就是借助于人的感官和檢測工具，按照預先制定的技術標準，定點、定標準、定人、定周期、定方法、定量、定作業流程、定點檢要求對設備進行檢查的一種設備管理方法。它通過對設備的全面檢查和分析來達到對設備進行量化評價的目的。設備點檢運用運行崗位的日常點檢、點檢員及其它專業人員的定期點檢、精密點檢、技術診斷和劣化傾向管理、綜合性能測試等技術和手段，形成保證設備健康運轉的五層防護體系，體現對設備全員管理的原則點檢管理基本原則。精密點檢精密點檢是指用標準檢測儀器、儀表，對設備進行綜合性測試、檢查，或在設備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術和其它特殊方法測定設備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態量，并將測得的數據對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判別，以確定設備的技術狀況和劣化程度的一種檢測方法。設備劣化設備劣化是指設備降低或喪失了應有的使用功能，是設備工作異常、性能降低、突發故障、設備損壞和經濟價值降低等狀態的總稱。劣化傾向管理劣化傾向管理是通過對點檢和其它手段測得的數據進行統計、分析，找出設備劣化趨勢和規律，實行預知檢修的一種管理方式。A、B角制A、B角制是點檢管理分工責任制的一種補充。對每一臺（件）設備，都有明確的設備點檢責任人，該責任人即為設備的A角。在此同時又必須明確當該責任人因故不在時的備用管理人員，即為該設備的B角。設備A、B角應相互交流。點檢人員在擔任某些設備A角的同時，還可擔任另外一些設備的B角。多能化多能化是指點檢人員同時具備對某一設備的多個專業項目進行點檢的能力。4.職責生產副總經理（總工程師）負責點檢管理工作的總體協調。生產技術部門負責生產技術管理職能，負責相關標準的審核發布、檢修及技改項目計劃的審核、部門間爭議問題的協調處理、設備狀態診斷。負責點檢定修工作的策劃、協調、指導、監督與考核。設備管理門負責設備點檢工作的具體實施。負責設備維護管理，按照點檢定修管理的要求，起草相關技術標準,根據設備變更情況提出對相關標準的修改和完善建議。按照點檢定修制度和其它內部管理制度要求，完成設備維修成本管理、備品配件管理、工時定額管理中的相應工作。點檢員在設備缺陷處理過程中處于組織、協調、決策的主導地位，組織生產維護人員（維護承包商），嚴格按照本制度的具體規定，對消缺過程的安全、質量、進度負責。執行點檢工作中發現的設備隱患和缺陷及時通知生產技術管理部門并組織消缺。負責編制和實施設備檢修（大修、小修、節日檢修、臨檢和搶修）計劃。負責設備臺賬的建立和完善。開展設備異常的分析工作。負責承包商的管理，設備維護部是承包商管理的歸口管理部門。運行部門負責設備進行日常巡檢，并嚴格執行《運行崗位日常巡檢（點檢）管理標準》，及時發現設備的異常和故障。負責缺陷發現、登記、消缺配合、驗收等各階段工作，嚴格執行《設備缺陷管理標準》。負責設備點檢管理的五層防護體系的第一層防護線，是點檢工作的具體實施部門。5.管理內容與要求管理目標及早發現設備隱患，降低缺陷發生率，有效防止發電主輔設備、設施的“過修”和“欠修”，提高設備可靠性、經濟性，合理控制設備的檢修和維護費用。管理內容及流程管理內容點檢管理的基本原則.1定點：科學地分析、確定設備容易發生劣化的部位，確定設備的維護點以及該點的點檢項目和內容。.2定標準：按照設備技術標準的要求，確定每一個維護檢查點參數（如間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等）的正常工作范圍。.3定人：按區域、按設備、按人員素質要求，明確專業點檢員。.4定周期：預先確定設備的點檢周期和點檢狀態，按照分工進行日常巡檢、專業點檢和精密點檢。.5定方法：根據不同設備及點檢要求，明確點檢的具體方法，如用感官（視、聽、觸、嗅）或用儀器、工具進行。.6定量：采用技術診斷和劣化傾向管理方法，運用現代化管理手段進行設備劣化的量化管理。.7定業務流程：明確點檢作業的程序，包括點檢結果的處理程序。.8定點檢要求：做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統總結。點檢管理的組織體系設備點檢要綜合利用運行崗位的日常巡檢、專業點檢員的專業點檢、專業點檢員或專業技術人員的精密點檢、技術診斷和劣化傾向管理、綜合性能測試等五個方面的力量和手段，形成保證設備健康運轉的五層防護體系。.1第一層防護線：運行崗位值班員負責對設備進行日常巡檢，以及時發現設備的異常和故障。.2第二層防護線：點檢員按區域設備或者設備類型分工負責設備點檢，鼓勵提高點檢員綜合素質以創造條件實行跨專業點檢。.3第三層防護線：設備管理門專工或點檢員在日常巡檢和專業點檢基礎上，根據職責分工組織有關專業人員對設備進行精密點檢或技術診斷。.4第四層防護線：設備管理門專工在日常巡檢和專業點檢及精密點檢基礎上，根據職責分工負責設備劣化傾向管理。.5第五層防護線：生產技術部門工程師、技術監督負責人根據職責分工負責定期對設備進行綜合性精度檢測和性能指標測定，以確定設備的性能和技術經濟指標，評價點檢結果。.6設備點檢管理應突出“五層防護體系”作用的共同發揮，不能因強調點檢人員的責任主體而忽視第一層防護體系的作用，即運行崗位值班員負責對設備的日常巡檢。.7合理安排點檢管理的五層防線，既體現以點檢為核心，又充分發揮與點檢管理有關的運行巡檢、技術監督、定期試驗等工作的作用，做到五層防護線各有重點，不產生重復點檢，設備數據信息暢通，分工和職責明確，達到點檢工作優化的目的。點檢設備分工.1按專業作為點檢劃分的依據。分為汽機、鍋爐、電氣一次、電氣二次、熱控、燃料、除灰、脫硫等專業。點檢設備分工管理執行《設備分工管理標準》。.2技術監督中涉及的檢查、測試、分析等工作屬于點檢工作的內容，點檢人員應熟悉和掌握。各級點檢人員的崗位職責和任職條件參見各崗位工作標準。設備點檢標準的制定.1設備點檢標準的內容包括設備的點檢部位、點檢項目、點檢內容、點檢方法、點檢周期和管理值，是點檢員對設備進行預防性檢查的依據，也是編制各種點檢計劃的依據。.2設備管理門按標準格式及要求起草與點檢相關的管理標準、技術標準和工作標準，經生產技術部門審核、生產副總經理或總工程師批準后執行。.3設備點檢管理和技術標準應實行動態管理，通過PDCA循環不斷修訂和完善。根據各專業點檢員的工作特點，配備相應的點檢工具和專用儀器、儀表。管理流程點檢路線圖的制定與執行。.1運行崗位應編制每運行班相應的巡檢路線圖，按要求開展日常點檢。.2專業點檢員根據點檢標準的要求，按開展點檢方便、路線最佳并兼顧工作量的原則編制點檢路線圖。按照“八定”的要求執行。.3日常點檢主要檢查設備的壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、龜裂、磨損、松弛等十大要素。.4專業點檢員根據點檢標準中所列設備、項目、部位、方法，按點檢路線圖規定的時間和路線進行點檢。點檢方法：專業點檢員必須根據所查設備的運行狀態，根據不同設備和不同點檢要求，明確點檢的具體方法，如用感觀或用普通儀表、工具以及精密儀表、工具進行監測、診斷。日常點檢內容還包括設備技術文件特別提示的其它巡檢要求，巡檢情況應有書面或電子文檔記錄。在雷雨季節前，大風、降雨（雪、冰雹）、沙塵暴之后，應對相關設備加強巡檢；新投運的設備、對核心部件或主體進行解體性檢修后重新投運的設備，應加強巡檢；日最高氣溫35℃以上或高負荷期間，應加強日常巡檢內容和巡檢次數。在點檢管理系統中錄入點檢數據，記錄點檢日志，編寫點檢月報。對日常點檢、專業點檢發現的缺陷按《設備缺陷管理標準》執行。點檢員、專工應積累設備檢修、運行數據，進行點檢數據分析和劣化傾向分析，來確定A、B類設備定修周期，對需要進行定修的設備，提出定修計劃。設備管理門專工（點檢長）每天應在點檢管理系統檢查本專業點檢員點檢記錄、設備臺帳，審核點檢日志，編制并上報點檢月報，點檢日志見附錄A，點檢月報見附錄B，設備臺帳見附錄C。設備管理門主任應定期檢查各個點檢路線上的設備情況、工作任務單的完成情況，檢查點檢員是否嚴格按照《設備缺陷管理標準》及時處理缺陷。點檢相關標準在執行過程中，發現存在的問題，應及時反饋給專工（點檢長）并提出修改意見，由設備管理門審核后向生產技術部門提出申請，生產技術部門履行審批程序后執行。精密點檢由生產技術部門組織實施，定期或不定期使用專業、特殊、精密設備和儀器對設備進行檢測和診斷。劣化傾向分析由設備管理門根據設備情況及時開展，各級設備點檢人員應做好設備的劣化傾向管理，提高定修計劃的準確性。對劣化分析發現的重大問題，由生產技術部門、設備管理門及時組織分析處理，必要時可聯系電力試驗研究院等相關服務單位協助。點檢人員應利用相應的信息管理系統對所分管設備的點檢數據定期分析，重點分析設備的劣化傾向。根據設備重要性可以進行周分析、月分析和季分析等。點檢的作業流程按照全過程閉環管理和持續改進的原則進行。典型的點檢作業流程見附錄D所示。點檢管理應充分利用信息化手段，科學地利用離線數據和在線數據進行完整的點檢信息統計和分析，建立點檢管理信息平臺，并努力實現數據共享，使點檢數據能夠有效地指導設備維護工作，不斷提高設備管理水平。點檢教育培訓制定點檢人員培訓標準和培訓計劃，按點檢人員任職條件要求進行培訓，并建立培訓檔案。點檢人員的培訓應分階段、按計劃實施，培訓內容應包括以下方面：設備專業基礎知識、點檢基本理論、點檢作業流程、檢修作業文件包、工程概預算、工程合同管理等知識。各級點檢人員應經考試或考核合格后競聘上崗。按“多能化”要求，有計劃地對專業點檢人員進行多崗位、跨專業培訓，在設備分工中實行Ａ、Ｂ角制，并有計劃地實行崗位輪換。6.檢查與考核生產技術部門負責監督、檢查本標準的執行情況，并提出考核意見。考核標準：按照公司設備點檢管理考核標準進行考核。7.報告和記錄附錄A：點檢日志附錄B：點檢月報附錄C：設備臺帳附錄D：點檢業務流程圖附錄A:點檢日志日期年月日星期崗位點檢情況記錄定修情況記錄缺陷情況記錄設備啟停情況記錄備品消耗情況記錄定期工作記錄分析和建議點檢員簽名：專業主管簽名：附錄B:點檢月報姓名專業年月填寫日期主要分管設備一、設備可靠性報告計劃、非計劃停運、降出力及備用設備起止時間持續小時原因后果可靠性分析主設備輔助設備二、月度生產計劃完成情況報表（一）完成情況表總項數完成項數完成率已完成項目月度計劃填寫情況總體質量評估計劃工時實耗工時材料費（二）未完成項目原因說明項目名稱原因措施（三）重大檢修/消缺/技改/反措/科技項目說明：計劃檢修設備檢修等級起止時間計劃工時實耗工時材料費質量評估項目公司三、設備缺陷報表總條數運行發現缺陷點檢發現缺陷未消除缺陷點檢發現缺陷率消缺率消缺及時率消缺工時備件材料消耗未消除缺陷清單原因下一步工作計劃一般缺陷簡要分析序號缺陷內容簡要分析索引重要缺陷、頻發缺陷