湖州創(chuàng)業(yè)大橋施工工藝介紹中國鐵建十六局集團(tuán)第三工程有限公司Content目錄1工程概況2主要施工程序3主要施工方法第一部分、工程概況項(xiàng)目總體概況湖州市創(chuàng)業(yè)大道跨長湖申線大橋工程主要為大橋及其東、西兩側(cè)橋梁引道。工程起點(diǎn)樁號為KO+232.783，接環(huán)北路設(shè)計(jì)樁號K2+141.179，沿線跨越防汛通道一、長湖申線航道、防汛通道二后在尹家村北側(cè)落地，終點(diǎn)與現(xiàn)狀里村路平交，終點(diǎn)樁號為K1+234.02,全長約1.001km。主橋?yàn)榭鐝?49+100=249米，長約249米，寬約38米，索塔總高度約83.5米；引橋標(biāo)準(zhǔn)跨徑為24米，長約384米，寬約35米；市政道路長約368米，寬約40米。項(xiàng)目造價(jià)1.7億元。第一部分、工程概況主橋概況索塔索塔采用C50砼，橫向?yàn)椤癏”形索塔，索塔總高度為83.5m，橋面以上索塔高度74m，塔柱中心間距為27.5m。（1）塔柱索塔下塔柱高度為9.5m（包括1.0m塔靴），截面為實(shí)心矩形截面。中塔柱高度48.6m，截面采用箱形截面。上塔柱高度22.9m，為豎直塔柱，截面采用箱形截面。塔冠高2.5m。（2）橫梁橫梁均采用空腹矩形截面，上橫梁跨度23.5m，跨中梁高3.0m，寬4.0m，根部梁高5.0m，寬6.0m。索塔橫梁采用了8束ΦS15.2-19高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。第一部分、工程概況主橋概況2、主梁主梁采用C55砼，標(biāo)準(zhǔn)斷面采用預(yù)應(yīng)力砼雙主肋（π形）斷面，主梁寬度38m，兩側(cè)挑臂設(shè)15cm后澆帶，主梁頂面設(shè)置2.0%雙向橫坡。主梁中心高度2.8m，主肋中心線處梁高2.545m，主梁中心高度全橋不變。3、斜拉索斜拉橋拉索縱向立面采用扇形布置，橫向略微內(nèi)傾，為空間索面。全橋共44對索，斜拉索采用防腐型平行鋼絲束拉索體系，斜拉索鋼絲采用Φ7mm熱鍍鋅鋼絲，鋼絲護(hù)套采用雙層熱擠高密度聚乙烯護(hù)套。斜拉索錨具采用冷鑄鐓頭錨，為施工方便，斜拉索兩端均采用張拉端錨具。4、邊墩及基礎(chǔ)主橋邊墩均采用雙柱墩，分離式布置，柱子采用實(shí)心矩形截面。主墩采用Φ1.8m鉆孔灌注樁，邊墩采用Φ1.2m鉆孔灌注樁。第二部分、主要施工程序步驟一、按設(shè)計(jì)要求完成B0段、索塔、AB01、MB01段施工后，然后進(jìn)行錨跨地基處理、臨時(shí)支撐施工、滿堂支架施工AB02段。第二部分、主要施工程序步驟二、待混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后張拉錨跨AB02段縱橫向預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉壓漿完成后拆除滿堂支架，梁體重量由臨時(shí)支撐承受。第二部分、主要施工程序步驟三、安裝掛籃按設(shè)計(jì)要求懸澆MB02~MB07節(jié)段并對應(yīng)張拉相應(yīng)拉索，并適時(shí)按步驟一施工AB04段。第二部分、主要施工程序步驟四、施工錨跨合龍段AB03，錨跨合攏、張拉錨跨段合攏段鋼束，按設(shè)計(jì)要求施工MB08節(jié)段并對應(yīng)張拉相應(yīng)拉索，拆除AB02段臨時(shí)支撐。第二部分、主要施工程序步驟六、按設(shè)計(jì)要求懸澆MB09~MB22節(jié)段并對應(yīng)張拉相應(yīng)拉索,MB22施工完成后拆除AB04段臨時(shí)支撐。第二部分、、主要施工工程序步驟七、按按設(shè)計(jì)要求求全橋合攏攏、索力調(diào)調(diào)整及橋面面系施工等等。第三部分、、主要施工工方法主墩承臺施施工方法湖州市創(chuàng)業(yè)業(yè)大道跨長長湖申大橋橋11#主墩處地面面標(biāo)高+3.70m，地下水位位標(biāo)高+2.70～+1.70m左右，承臺臺頂面設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高+1.802m，承臺厚5.0m，承臺底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高–3.198m,地下水位+1.5m。承臺基坑坑開挖深度度為約7.00m。第三部分、、主要施工工方法主墩承臺施施工方法圍堰施工過過程主要有有以下幾種種工況：工工況一直接接開挖至第第一層支撐撐底50cm，施作第一一層支撐；；工況二開開挖至第二二層支撐底底50cm，施作第二二層支撐；；工況三開開挖至第三三層支撐底底50cm，施作第三三層支撐；；工況四開開挖至承臺臺底50cm施作墊層混混凝土。工況開挖深度h(m)反彎點(diǎn)位置y（m）支撐距坑底距離L5(m)板樁入土深度x(m)工況二4.503.383.007.08工況三6.504.572.59.11工況四7.505.171.59.55第三部分、、主要施工工方法主墩承臺施施工方法第三部分、、主要施工工方法主墩承臺施施工方法第三部分、、主要施工工方法主墩承臺施施工方法主墩右側(cè)承承臺最近邊邊離河堤岸岸只有2m，考慮到破破堤后河水水不斷沖刷刷，將河剩剩余河堤內(nèi)內(nèi)側(cè)掏空，，存在較大大隱患，同同時(shí)考慮到到上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方便便，在河中中設(shè)置一塊塊筑島平臺臺。第三部分、、主要施工工方法主墩承臺施施工方法第三部分、、主要施工工方法0號塊施工方方法0號塊施工原原設(shè)計(jì)采用用扇形支架架，由于承承臺施工時(shí)時(shí)在水中筑筑島平臺，，所以采用用普通碗扣扣支架。第三部分、、主要施工工方法0號塊施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法1、承臺混凝凝土澆筑前前，需預(yù)埋埋好塔靴鋼鋼筋、塔柱柱鋼筋，塔塔機(jī)基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋件、電電梯平臺預(yù)預(yù)埋件和B0#塊梁段鋼管管支架預(yù)埋埋件等預(yù)埋埋預(yù)設(shè)。2、承臺混凝凝土澆筑完完成后，澆澆筑塔靴混混凝土，塔塔靴模板采采用定型鋼鋼模板。3、下塔柱采采用鋼管支支架模板施施工工藝，，在下塔柱柱兩側(cè)搭設(shè)設(shè)施工鋼管管腳手架，，搭設(shè)至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。。模板采用用優(yōu)級竹膠膠板模板，，優(yōu)級竹膠膠板模板厚厚度為18cm。。施工工藝流流程第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工藝流流程4、在左右兩兩側(cè)的下塔塔柱施工完完成后，進(jìn)進(jìn)行主梁B0梁段的施工工。主梁B0梁段采用碗碗扣式滿堂堂鋼管支架架施工，換換填0.8～1.0m的宕渣，用用壓路機(jī)碾碾壓密實(shí)，，其上澆筑筑厚度20cm的混凝土。。按照施工工方案設(shè)計(jì)計(jì)的縱橫間間距、步距距搭設(shè)鋼管管支架。分分別按照縱縱梁、橫梁梁、箱室內(nèi)內(nèi)縱橫隔板板和梁體頂頂?shù)装逅蟮拈g距距搭設(shè)。5、碗扣式滿滿堂鋼管支支架預(yù)壓采采用橡膠加加水預(yù)壓。。立模綁扎扎鋼筋澆筑筑B0梁段混凝土土，混凝土土達(dá)到要求求的時(shí)間和和強(qiáng)度后張張拉預(yù)應(yīng)力力鋼束壓漿漿。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工藝流流程6、安裝液壓壓爬模，施施工中塔柱柱的段01、02節(jié)段。隨后后爬升，循循環(huán)施工中中塔柱其余余03-12節(jié)段。中塔塔柱施工過過程中，穿穿插進(jìn)行下下面兩道水水平撐安裝裝及預(yù)頂施施工。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工藝流流程7、中塔柱施施工完畢，，在上橫梁梁標(biāo)高處施施工進(jìn)行上上橫梁施工工，上橫梁梁施工完成成后隨后開開始上塔柱柱施工。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工藝流流程8、施工完上上塔柱14～17節(jié)段后，爬爬模爬升至至底18～19塔冠節(jié)段施施工位置，，進(jìn)行塔冠冠節(jié)段施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工現(xiàn)場布布置為滿足索塔塔工程高空空垂直運(yùn)輸輸、工程材材料進(jìn)出場場，單個(gè)索索塔施工配配備TC6015A-10E塔機(jī)2臺。TC6015A-10塔身節(jié)規(guī)格格為2000××2000×2800。分別安裝裝在承臺的的上、下游游兩側(cè)，最最大起吊重重量10t，南側(cè)吊臂臂長度60m，北側(cè)吊臂臂長度40m。塔機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)在承臺臺位置下游游側(cè)，塔身身附著于塔塔柱側(cè)壁上上，每個(gè)塔塔機(jī)設(shè)置5道附墻架（（其中2道為臨時(shí)附附墻），附附墻桿件基基本采用常常規(guī)桿件，，根據(jù)廠家家提供材料料工地加工工，根據(jù)索索塔的線性性收分（約約1/5.026）適當(dāng)加工工接長桿件件，和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)附墻桿件件相連接。。塔機(jī)附墻墻桿與塔柱柱的固定依依靠塔柱預(yù)預(yù)埋件完成成。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工現(xiàn)場布布置塔柱施工時(shí)時(shí)，在主塔塔正面內(nèi)側(cè)側(cè)安裝2臺SC200/200升降機(jī)，距距離主梁中中心線凈距距離為6.60m。為避免在主主梁上開洞洞，在橋面面上安裝升升降機(jī)平臺臺。升降機(jī)機(jī)在與塔柱柱通過型鋼鋼構(gòu)件進(jìn)行行連接，附附墻桿與塔塔柱的固定定依靠螺栓栓孔完成。。并隨著塔塔柱的施工工高度攀升升而接高。。SC200/200升降機(jī)，最最大架設(shè)高高度可達(dá)150m，采用漸進(jìn)進(jìn)式的防墜墜落安全器器，當(dāng)升降降機(jī)運(yùn)行或或墜落速度度超過安全全器標(biāo)定速速度時(shí)，安安全器自動動剎車制動動，同時(shí)切切斷吊籠電電源。每只只吊籠額定定載重量2t，最大提升升高度150m，額定提升升速度33m/min。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法塔柱節(jié)段分分節(jié)：本工程主塔塔高度83.5m，其中下塔塔柱高8.50m（包括B0梁段高度2.525m），中塔柱柱高48.60m，上塔柱高高22.90m。上橫梁長長度35.0m，寬度6.0m，高度5.0m。主塔共分19節(jié)。其中，，下塔柱采采用鋼管支支架立模施施工，由中中塔柱采用用液壓爬模模施工，中中塔柱13節(jié)，節(jié)段高高度2.757m、2.85m、3.408m、3.5m、4.0m、4.10m、4.30m、4.5m。上塔柱4節(jié)，節(jié)段高高度4.0m、4.50m。塔冠2節(jié)，節(jié)段高高度2.0m、2.885m。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法位置施工分段編號分段高度（m）施工方法簡述中塔柱14.00搭設(shè)腳手架，常規(guī)方法立模施工24.5034.50液壓爬模施工，穿插進(jìn)行鋼錨梁安裝44.5053.5063.40872.75784.3094.10102.85114.40上橫梁124.50采用懸空支架立模施工，在上塔柱14節(jié)施工前完成。134.00上塔柱144.50液壓爬模施工，穿插進(jìn)行鋼錨梁安裝154.50164.50174.30塔冠182.885液壓爬模施工192.00第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法索塔下塔柱柱高度為8.5m（不包括1.0m塔靴），截截面為實(shí)心心矩形截面面，順橋向向?qū)挾葹?.0m，橫向?qū)挾榷?.0m～5.0m。由于下塔塔柱高度較較小，分2節(jié)段施工，，第1節(jié)段施工長長5.975，第二節(jié)段段長為2.52m，施工第二二節(jié)段時(shí)，，與主梁BO段一起現(xiàn)澆澆施工。下塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法（1）、中塔柱柱施工藝流流程施工放線→→第一節(jié)段段勁性骨架架安裝→鋼鋼筋接長及及綁扎第一一節(jié)段鋼筋筋→爬模安安裝→檢查查簽證→澆澆注第一節(jié)節(jié)段混凝土土→養(yǎng)護(hù)、、鑿毛→安安裝第二節(jié)節(jié)段勁性骨骨架→鋼筋筋接長及綁綁扎第二節(jié)節(jié)段鋼筋→→檢查簽證證→爬模上上爬→澆注注第二節(jié)段段混凝土→→養(yǎng)護(hù)、鑿鑿毛→重復(fù)復(fù)進(jìn)行下一一節(jié)段施工工。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法勁性骨架安安裝1）、首節(jié)勁勁性骨架下下端采用鋼鋼板水平焊焊接，次節(jié)節(jié)以上的骨骨架采用同同型號角鋼鋼進(jìn)行定位位連接。在在豎向勁性性骨架安裝裝時(shí)，勁性性骨架的上上端利用附附近腳手架架頂撐（拉拉結(jié)）進(jìn)行行臨時(shí)固定定，下腳先先栓接固定定，經(jīng)測量量校核后進(jìn)進(jìn)行電焊固固定。單個(gè)個(gè)勁性骨架架測量定位位后，立即即由電焊工工將骨架下下腳電焊連連接（骨架架上端已定定位），而而后用水平平型鋼聯(lián)系系桿將各個(gè)個(gè)單個(gè)骨架架焊接，形形成一個(gè)整整體框架。。2）、勁性骨骨架按塔柱柱節(jié)段分節(jié)節(jié)制造和安安裝，底節(jié)節(jié)安裝在下下塔柱的預(yù)預(yù)埋件上，，以后每節(jié)節(jié)對接接長長。勁性骨骨架的安裝裝及校正是是塔柱施工工的一個(gè)極極其重要的的環(huán)節(jié)，由由于它決定定鋼筋的綁綁扎及內(nèi)外外模板的安安裝，所以以勁性骨架架的正確與與否直接影影響到內(nèi)在在質(zhì)量及外外形尺寸，，為此勁性性骨架的安安裝必須保保證偏差不不超出塔柱柱施工的允允許誤差，，做到高質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)要要求。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法索導(dǎo)管安裝裝索導(dǎo)管的安安裝定位是是中塔柱施施工的關(guān)鍵鍵工作，是是影響施工工周期的主主要因素。。為了控制制好索導(dǎo)管管的位置，，施工時(shí)依依靠索導(dǎo)管管的定位構(gòu)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)調(diào)整，構(gòu)架架上備有微微調(diào)設(shè)施，，可精確地地調(diào)整位置置。測量的的手段和天天氣的情況況，是影響響索導(dǎo)管安安裝定位質(zhì)質(zhì)量和時(shí)間間的主要因因素，為此此，我們在在進(jìn)行索導(dǎo)導(dǎo)管的安裝裝時(shí)，將編編繪測量網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖利用用先進(jìn)的儀儀器，采用用科學(xué)的測測量方法，，選擇好適適當(dāng)?shù)陌惭b裝調(diào)整時(shí)間間。索導(dǎo)管管經(jīng)反復(fù)測測量調(diào)整合合乎設(shè)計(jì)精精度后，立立即焊接固固定。嚴(yán)要求。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法鋼錨梁制作作和安裝索塔MC01#～MC07#，AC01#～AC0#斜拉索位于于索塔錨固固區(qū)，索塔塔在施工至至高度46.635m（MC08#、AC08#斜拉索）時(shí)時(shí)，即進(jìn)入入索塔鋼錨錨梁安裝區(qū)區(qū)域，MC08#～MC22#、AC08#～AC22#斜拉索采用用鋼錨梁+混凝土牛腿腿的錨固形形式。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束均均采用低回回縮量的錨錨具（包括括張拉端和和固定端））。AC08～AC22、MC08～MC22拉索采用鋼鋼錨梁+混凝土牛腿腿的錨固形形式。其中中鋼錨梁承承受絕大部部分平衡水水平力，不不平衡水平平力為混凝凝土塔壁承承受，豎向向力為混凝凝土牛腿承承受。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法鋼錨梁制作作和安裝鋼錨梁采用用在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工廠內(nèi)內(nèi)完成加工工制作以及及預(yù)拼裝，，然后運(yùn)輸輸至現(xiàn)場整整體吊裝的的施工工藝藝。采用塔機(jī)將將鋼錨梁提提升至塔柱柱施工頂部部，然后將將鋼錨梁下下放至預(yù)定定就位位置置。由于作業(yè)主主要在高空空進(jìn)行，因因此對塔機(jī)機(jī)的安全以以及操作是是整個(gè)鋼錨錨梁施工的的重點(diǎn)，同同時(shí)整個(gè)施施工過程中中操作空間間十分有限限，必須格格外注意施施工安全。。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法液壓自爬模模體系根據(jù)本工程程的特點(diǎn)，，我公司委委托液壓爬爬模專業(yè)廠廠家設(shè)計(jì)2套用于施工工的液壓爬爬模系統(tǒng)。。液壓自爬爬模板施工工是一種以以液壓油缸缸為動力，，帶動架體體與模板共共同向上爬爬升的新型型模板施工工工藝，具具有爬升穩(wěn)穩(wěn)定性及同同步性好，，施工速度度快，施工工安全性高高等特點(diǎn)。。主要適用用于橋梁主主塔、高墩墩、高層核核心筒、電電視塔等。。本橋主塔塔采用ZPY100液壓爬模系系統(tǒng)。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法液壓爬模架架平面布置置說明主塔平面尺尺寸為4m×7m，在順橋向向（7m）裝飾條寬寬度范圍內(nèi)內(nèi)布設(shè)3個(gè)附墻機(jī)位位，橫橋向向（4m）寬度范圍圍內(nèi)布設(shè)2個(gè)附墻機(jī)位位，每個(gè)塔塔柱共10個(gè)附墻機(jī)位位，共計(jì)20個(gè)附墻機(jī)位位。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法爬模施工爬模施工.mp4第三部分、、主要施工工方法塔身橫梁施施工方法索塔上橫梁梁距離橋面面高度為48.60m，C50混凝土190.6m3。橫梁均采采用空腹矩矩形截面，，上橫梁跨跨度23.5m，跨中梁高高3.0m，寬4.0m，根部梁高高5.0m，寬6.0m，跨中頂、、底板厚度度為0.4m，腹板厚底底為0.5m，橫梁根部部頂、底板板厚度加厚厚至0.7m，腹板加厚厚至0.8m，厚度為線線性過渡，，變化長度度為5.5m。索塔橫梁梁中間設(shè)置置一道0.3m的橫隔板。。索塔橫梁梁采用了8束ΦS15.2-19高強(qiáng)度低松松弛預(yù)應(yīng)力力鋼絞線。。第三部分、、主要施工工方法塔身橫梁施施工方法橫梁支架系系統(tǒng)布置支架系統(tǒng)主主要包括鋼鋼板牛腿、、牛腿上分分配鋼梁、、加強(qiáng)型貝貝雷桁架梁梁、貝雷上上工字鋼分分配梁、碗碗扣式腳手手架系統(tǒng)等等。第三部分、、主要施工工方法塔身橫梁施施工方法（1）鋼板牛腿腿支架承載鋼鋼板牛腿采采用Q235鋼板（厚度度20mm）進(jìn)行加工工制造，在在索塔鋼筋筋混凝土澆澆筑施工時(shí)時(shí)，在索塔塔相應(yīng)的位位置按照設(shè)設(shè)計(jì)尺寸預(yù)預(yù)埋鋼管4根作為預(yù)留留孔洞，鋼鋼板牛腿與與索塔聯(lián)接接的螺栓孔孔道。鋼板板牛腿上部部與索塔采采用Ф32mmPSB830精軋螺紋鋼鋼筋4根及配套螺螺母進(jìn)行聯(lián)聯(lián)接固定，，鋼板牛腿腿下部與索索塔采用Ф100mm鋼棒3根進(jìn)行聯(lián)接接固定，采采用Q345ФФ100mm鋼棒其主要要目的是提提高抗剪強(qiáng)強(qiáng)度。鋼板板牛腿高強(qiáng)強(qiáng)螺栓孔洞洞縱橫間距距按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)手冊》要求設(shè)計(jì)，，以確保鋼鋼板牛腿的的抗壓、抗抗剪強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。鋼板板牛腿作為為上橫梁現(xiàn)現(xiàn)澆支架的的主要受力力構(gòu)件，要要確保其制制造質(zhì)量，，要有足夠夠的強(qiáng)度和和剛度。第三部分、、主要施工工方法塔身橫梁施施工方法第三部分、、主要施工工方法錨跨段施工工方法本橋錨跨現(xiàn)現(xiàn)澆段AB02、AB04在中跨節(jié)段段施工期間間采用臨時(shí)時(shí)墩進(jìn)行支支撐。AB02臨時(shí)支撐基基礎(chǔ)采用Φ1.3m的鉆孔灌注注樁，樁基基嵌巖，墩墩身采用Φ0.8m鋼管混凝土土圓柱墩。。AB04臨時(shí)支撐基基礎(chǔ)采用Φ1.5m的鉆孔灌注注樁，樁基基嵌巖，墩墩身采用Φ1.1m鋼管混凝土土圓柱墩。。臨時(shí)墩設(shè)設(shè)置在縱向向兩道梁下下，左右兩兩側(cè)對稱，，設(shè)置時(shí)避避開縱梁上上鋼索張拉拉錨槽。臨時(shí)墩頂及及梁底設(shè)置置δ=15mm鋼板，鋼板板間設(shè)置聚聚四氟乙烯烯滑板，確保施工期期間梁體和和臨時(shí)墩間間活動。第三部分、、主要施工工方法錨跨段施工工方法第三部分、、主要施工工方法錨跨段施工工方法錨跨現(xiàn)澆段段（1）梁段現(xiàn)澆澆施工，利利用錨跨段段（1）梁段縱梁梁下的臨時(shí)時(shí)墩橫橋方方向左右兩兩側(cè)，設(shè)置置直徑800mm、壁厚10mm的鋼管墩柱柱，鋼管墩墩柱頂設(shè)置置落架砂箱箱，其上設(shè)設(shè)雙拼（高高×寬、500×200）熱軋H50型鋼分配梁梁，雙拼熱熱軋H50型鋼分配梁梁設(shè)單層間間距90cm的縱向貝雷雷梁。在縱縱梁處加密密貝雷梁。。在臨時(shí)墩墩的樁頂設(shè)設(shè)置承臺作作為縱梁支支架的承重重平臺。承承臺橫橋方方向長度4.0m，順橋方向向長度2.0m，厚度為1.0m，并配置一一定規(guī)格、、數(shù)量的鋼鋼筋。在左左右兩個(gè)臨臨時(shí)墩柱之之間的橫橋橋方向，挖挖除地表松松散的表層層土，換填填級配較好好的宕碴。。換填宕碴碴寬度3.0m，厚度0.60m。并并碾碾壓壓密密實(shí)實(shí)。。換換填填的的宕宕碴碴頂頂面面澆澆筑筑C20混凝凝土土基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，寬寬度度3.0m、厚厚度度0.4m，作作為為鋼鋼管管墩墩柱柱的的承承重重基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法錨跨跨段段施施工工方方法法第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法錨跨跨段段施施工工方方法法第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法錨跨跨段段施施工工方方法法第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法錨跨跨段段施施工工方方法法第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法主跨跨節(jié)節(jié)段段施施工工方方法法創(chuàng)業(yè)業(yè)大大道道跨跨長長湖湖申申線線大大橋橋工工程程主主橋橋?yàn)闉榭缈鐝綇?49+100＝249m獨(dú)塔塔雙雙索索面面混混凝凝土土主主梁梁斜斜拉拉橋橋。。主主跨跨一一跨跨跨跨越越長長湖湖申申運(yùn)運(yùn)河河。。索索塔塔采采用用““H”型型索索塔塔，，平平行行直直立立塔塔柱柱，空空間間索索結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，主主橋橋MB02~MB22節(jié)段段采采用用前前支支點(diǎn)點(diǎn)掛掛籃籃懸懸臂臂澆澆注注施施工工。。第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法主跨跨節(jié)節(jié)段段施施工工方方法法主梁梁采采用用混混凝凝土土雙雙主主肋肋主主梁梁，主梁梁寬寬度度38m，兩兩側(cè)側(cè)挑挑臂臂設(shè)設(shè)15cm后澆澆帶帶，，主主梁梁頂頂面面設(shè)設(shè)置置2.0%雙向向橫橫坡坡。。主主梁梁中中心心高高度度2.8m，主主肋肋中中心心線線處處梁梁高高2.545m，主主梁梁中中心心高高度度全全橋橋不不變變。。箱梁梁縱縱向向分分段段長長度度為為6m。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)節(jié)段段箱箱梁梁混混凝凝土土體體積積最最大大為為160.3m3,砼重重為為417t。Vmax=160.3m3第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法主跨跨節(jié)節(jié)段段施施工工方方法法1、航航道道通通航航要要求求高高，，MB07~MB20節(jié)段段為為通通航航孔孔區(qū)區(qū)域域，，規(guī)規(guī)定定掛掛籃籃施施工工狀狀態(tài)態(tài)通通航航凈凈高高不不小小于于5.0m，掛籃行走狀狀態(tài)通航凈高高不小于4.7m。優(yōu)化掛籃承載載平臺高度和和模板結(jié)構(gòu)。。可提升式張拉拉平臺。掛籃下放高度度不大于30cm。MB07第三部分、主主要施工方法法主跨節(jié)段施工工方法2、主梁截面寬寬度大（38m），挑臂長度度也大（最大大5.25m）。主梁和挑臂需需分開澆注。。挑臂滯后主肋肋1節(jié)+1.75m澆注。主縱梁尾部設(shè)設(shè)置支撐架澆澆注挑臂。28.1m4.95m7.75m第三部分、主主要施工方法法主跨節(jié)段施工工方法3、主肋寬度多多次變化，截截面復(fù)雜MB02節(jié)段主肋寬度度由2.844m漸變至2m，MB14~MB15節(jié)段主肋寬度度由2m漸變至2.5m。主肋模板采用用底包側(cè)設(shè)計(jì)計(jì)，側(cè)?？稍谠诘啄Ｉ弦莆晃?，以適應(yīng)主主肋變寬，主主縱梁外側(cè)設(shè)設(shè)置支撐架支支撐超寬底模模。底板及橫隔板板底?？墒辗址肿兓?。第三部分、主主要施工方法法掛籃結(jié)構(gòu)組成成掛籃主要由承承載平臺、張張拉機(jī)構(gòu)、行行走機(jī)構(gòu)、錨錨固系統(tǒng)、頂頂升機(jī)構(gòu)、止止推機(jī)構(gòu)、模模板系統(tǒng)和操操作平臺等幾幾部分組成：：張拉機(jī)構(gòu)模板系統(tǒng)承載平臺頂升機(jī)構(gòu)操作平臺第三部分、主主要施工方法法掛籃結(jié)構(gòu)組成成掛籃主要由承承載平臺、張張拉機(jī)構(gòu)、行行走機(jī)構(gòu)、錨錨固系統(tǒng)、頂頂升機(jī)構(gòu)、止止推機(jī)構(gòu)、模模板系統(tǒng)和操操作平臺等幾幾部分組成：：行走機(jī)構(gòu)錨固系統(tǒng)止推機(jī)構(gòu)第三部分、主主要施工方法法承載平臺是掛掛籃的主要承承載結(jié)構(gòu)，承承載平臺結(jié)構(gòu)構(gòu)低矮，最大大高度1800mm，主縱梁采用用階梯結(jié)構(gòu)，，材料全部為為Q235B，為滿足起重重和運(yùn)輸要求求，各分塊間間采用摩擦型型高強(qiáng)螺栓連連接，單節(jié)最最大重量<16t。承載平臺掛籃組成前橫梁后橫梁聯(lián)系梁主縱梁主縱梁支架后澆段支撐架架掛腿第三部分、主主要施工方法法張拉機(jī)構(gòu)在掛掛籃懸澆施工工時(shí)將斜拉索索與掛籃連接接起來形成前前支點(diǎn)，以降降低施工中主主梁臨時(shí)內(nèi)力力峰值；在懸懸澆完成后，，將斜拉索與與掛籃分離，，實(shí)現(xiàn)索力的的轉(zhuǎn)換。張拉機(jī)構(gòu)掛籃結(jié)構(gòu)組成成連接器張拉桿張拉墊塊鎖定裝置張拉滑塊張拉工裝第三部分、主主要施工方法法張拉墊塊可沿沿著主縱梁圓圓弧首上滑槽槽移動，以調(diào)調(diào)整張拉桿縱縱橋向的角度度。張拉墊塊塊與張拉滑塊塊接觸面為一一球鉸，可沿沿各方向轉(zhuǎn)動動，以調(diào)整張張拉桿橫橋向向角度，并能能自適應(yīng)澆注注狀態(tài)由于掛掛籃姿態(tài)變化化和橫梁變形形產(chǎn)生的局部部彎矩。張拉機(jī)構(gòu)掛籃結(jié)構(gòu)組成成第三部分、主主要施工方法法行走系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)掛籃空載前前移功能，掛掛籃行走系統(tǒng)統(tǒng)主要由推進(jìn)進(jìn)機(jī)構(gòu)和行走走反滾輪兩部部分組成。行走機(jī)構(gòu)掛籃結(jié)構(gòu)組成成行走反滾輪推進(jìn)裝置第三部分、主主要施工方法法行走反滾輪的的主要作用是是作為掛籃行行走時(shí)尾部的的支點(diǎn)，克服服掛籃行走時(shí)時(shí)的前傾力矩矩，行走反滾滾輪布置在主主肋斜拉索兩兩側(cè)。行走機(jī)構(gòu)掛籃結(jié)構(gòu)組成成第三部分、主主要施工方法法錨固系統(tǒng)包括括兩組主縱梁梁前錨桿組和兩組主縱梁后后錨桿組。作用一是將承載平臺臺承受的施工工荷載傳遞到到已澆梁段上上，二是與頂升升機(jī)構(gòu)配合操操作實(shí)現(xiàn)掛籃籃的提升和下下放。兩組錨桿組亦亦作為抗風(fēng)安安全錨固點(diǎn)。錨固系統(tǒng)掛籃結(jié)構(gòu)組成成主縱梁后錨桿桿組主縱梁前錨桿桿組第三部分、主主要施工方法法錨桿采用PSB830?40精軋螺紋鋼，前后均為4根。預(yù)留孔共共用，即前一一節(jié)段后錨預(yù)預(yù)留孔可作為為后一節(jié)段前前錨預(yù)留孔。。底部采用球球鉸設(shè)計(jì)，保保證每根錨桿桿受力均勻，，防止因受力力不均導(dǎo)致錨錨固系統(tǒng)安全全系數(shù)降低。。錨固系統(tǒng)掛籃結(jié)構(gòu)組成成單根預(yù)緊300kN/150kN球鉸設(shè)計(jì)第三部分、主主要施工方法法頂升機(jī)構(gòu)作用用一是澆注時(shí)時(shí)克服前部澆澆注混凝土方方量過大時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的力矩，，二是和主縱縱梁前錨桿組組配合實(shí)現(xiàn)掛掛籃的下放和和提升。頂升機(jī)構(gòu)掛籃結(jié)構(gòu)組成成6m8m6m穩(wěn)定架墊梁第三部分、主主要施工方法法止推機(jī)構(gòu)的作作用一是克服服澆注時(shí)斜拉拉索的水平分分力，二是實(shí)實(shí)現(xiàn)掛籃縱橋橋向的精確定定位。止推機(jī)構(gòu)掛籃結(jié)構(gòu)組成成止推機(jī)構(gòu)第三部分、主主要施工方法法抗剪柱承受水水平剪力，精精軋螺紋鋼承承受彎矩產(chǎn)生生的拉力。螺桿用于調(diào)節(jié)節(jié)位置偏差。。止推機(jī)構(gòu)掛籃結(jié)構(gòu)組成成預(yù)埋件抗剪柱止推座精扎螺紋鋼螺母螺桿第三部分、主主要施工方法法掛籃前移前，，拆除橫隔板板內(nèi)側(cè)模中部部模板和角模模板，將橫隔隔板內(nèi)側(cè)模中中部模板和角角模板放置在在拱架下層，，主肋內(nèi)側(cè)模模放倒在拱架滑軌上上。頂板底模模及拱架下降降適當(dāng)高度，，將主肋外側(cè)側(cè)模、橫隔板板前端側(cè)模放放置于承載平平臺上。模板系統(tǒng)掛籃結(jié)構(gòu)組成成第三部分、主主要施工方法法拱架為三片桁桁架結(jié)構(gòu)，間間距1.8m，掛籃行走時(shí)時(shí)拱架需下放放2m。模板系統(tǒng)掛籃結(jié)構(gòu)組成成類似掛籃模板板折疊下放狀狀態(tài)第三部分、主主要施工方法法步驟1：第n-1節(jié)挑臂澆注完完成，施工節(jié)節(jié)段預(yù)應(yīng)力張張拉完成。將將掛籃上索力力轉(zhuǎn)換到已澆澆主梁上，實(shí)實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換，拆除張張拉千斤頂與與斜拉索連接接，拆除止推推機(jī)構(gòu)，放置置在主縱梁上上。掛籃施工流程程體系轉(zhuǎn)換第n節(jié)第n-1節(jié)第三部分、主主要施工方法法步驟2：將橫隔板中部內(nèi)側(cè)模和角模模拆除放置在在拱架下層，折疊頂板倒倒角模板，拱拱架下放2m，放倒主肋內(nèi)內(nèi)側(cè)模，主肋肋外側(cè)模外拉拉，拆除橫隔隔板之后的挑挑臂模板，完完成脫模。掛籃施工流程程拆除部分模板板完成脫模第三部分、主主要施工方法法掛籃施工流程程步驟3：安裝行走軌道道，必須保證證每根軌道上上有不少于3組預(yù)埋夾軌裝裝置，夾軌裝裝置布置間距距在1500~4000mm之間。安裝行走軌道道第三部分、主主要施工方法法步驟4：拆除主縱梁后錨桿組，錨錨桿解除連接接器，將錨梁梁與錨桿一起起吊出即可。。掛籃施工流程程拆除后錨桿組組第三部分、主主要施工方法法步驟5：通過主縱梁前前錨桿組和頂頂升機(jī)構(gòu)配合合操作，將掛掛籃整體下放放300mm。掛籃施工流程程整體下放300mm第三部分、主主要施工方法法步驟6：連接行走滑船船與油缸間銷銷軸，同時(shí)，，頂升千斤頂頂將掛籃尾部部多頂5-10mm，將行走反滾滾輪豎起，回回縮頂升千斤斤頂，將尾部部荷載轉(zhuǎn)換到到行走反滾輪輪上。掛籃施工流程程連接推進(jìn)機(jī)構(gòu)構(gòu)豎起行走反滾滾輪第三部分、主主要施工方法法步驟7：拆除主縱梁前前錨桿組，將將前部荷載轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換到掛腿上上，回縮頂升升機(jī)構(gòu)。掛籃施工流程程拆除前錨桿組組第三部分、主主要施工方法法步驟8：同步操作推進(jìn)進(jìn)機(jī)構(gòu)，將掛掛籃向前移動動一個(gè)節(jié)段（（6m）。掛籃施工流程程同步前移6m第三部分、主主要施工方法法步驟9：掛籃行走到位位，安裝主縱縱梁前后錨桿桿組，伸長頂頂升機(jī)構(gòu)至梁梁底，將掛籃籃荷載轉(zhuǎn)換到到錨固系統(tǒng)和和頂升機(jī)構(gòu)上上，拆除油缸缸與行走滑船船連接，將行行走反滾輪放放倒。掛籃施工流程程安裝錨固系統(tǒng)統(tǒng)放倒反滾輪第三部分、主主要施工方法法步驟10：在錨桿組和頂頂升機(jī)構(gòu)配合合操作下，將將掛籃整體提提升300mm，使掛籃就位位。掛籃施工流程程整體提升300mm第三部分、主主要施工方法法掛籃施工流程程步驟11：安裝止推機(jī)構(gòu)構(gòu)。安裝止推機(jī)構(gòu)構(gòu)第三部分、主主要施工方法法掛籃施工流程程步驟12：調(diào)整張拉機(jī)構(gòu)構(gòu)位置并與斜斜拉索連接，，立模，提升升拱架（與脫脫模過程相反反），測量標(biāo)標(biāo)高。同時(shí)調(diào)調(diào)整止推機(jī)構(gòu)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)構(gòu)和錨固系統(tǒng)統(tǒng)使掛籃精確確定位，并滿滿足預(yù)變形要要求。掛籃精確定位位立模第三部分、主主要施工方法法掛籃籃施施工工流流程程步驟驟13：澆注注第第n+1節(jié)主主梁梁。。澆注注n+1節(jié)主主梁梁第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法掛籃籃施施工工流流程程步驟驟14：澆注注第第n節(jié)挑挑臂臂。澆注注第第n節(jié)挑挑臂臂第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法掛籃籃拼拼裝裝由于于現(xiàn)現(xiàn)場場場場地地狹狹小小，，靠靠近近岸岸邊邊，，大大型型吊吊裝裝機(jī)機(jī)械械只只能能靠靠近近橋橋梁梁一一側(cè)側(cè)，，無無法法在在橋橋下下進(jìn)進(jìn)行行掛掛籃籃拼拼裝裝。。結(jié)結(jié)合合現(xiàn)現(xiàn)場場實(shí)實(shí)際際情情況況，，考考慮慮到到安安全全經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)等等因因素素，，采采用用在在橋橋位位一一側(cè)側(cè)分分段段拼拼裝裝橫橫移移整整體體提提升升的的拼拼裝裝方方法法。。第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法掛籃籃拼拼裝裝第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法掛籃籃拼拼裝裝掛籃籃橫橫移移提提升升掛籃籃橫橫移移提提升升.mp4第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法掛籃籃拆拆除除第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法直線線段段施施工工第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法斜拉拉索索施施工工1、上上錨錨頭頭在在塔塔上上臨臨時(shí)時(shí)錨錨固固后