精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上/r/n精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上/r/n專心---專注---專業(yè)/r/n專心---專注---專業(yè)/r/n精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上/r/n專心---專注---專業(yè)/r/n山東地方煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)施方案/r/n一、山東省地方煉化產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀/r/n我省煉化企業(yè)主要有中央企業(yè)、央企控股企業(yè)、地方企業(yè)3類，一次加工能力合計(jì)1.89億噸。其中，中央企業(yè)一次加工能力3700萬噸，占19.6%；央企控股企業(yè)3950萬噸，占20.8%；地方企業(yè)11265萬噸，占59.6%。/r/n（一）規(guī)模效益明顯提升/r/n地方煉化是我省石油化學(xué)工業(yè)的主要產(chǎn)業(yè)之一。2000年經(jīng)國(guó)家清理整頓后我省保留21家地方煉化企業(yè)，近幾年，有9家企業(yè)被中央企業(yè)兼并重組。到2013年底，我省共有地方煉化企業(yè)49家，一次加工能力合計(jì)11265萬噸，平均規(guī)模230萬噸，全年完成加工量4100萬噸，實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入3360億元、利稅210億元（不包括在海關(guān)繳納的燃料油消費(fèi)稅約160億元）、利潤(rùn)50億元。與2000年相比，我省地方煉化一次加工能力增長(zhǎng)25.5倍，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、利稅、利潤(rùn)分別增長(zhǎng)75.7倍、35.8倍、18.2倍，一次加工能力和主營(yíng)業(yè)務(wù)收入均占全國(guó)地方煉化的70%以上，規(guī)模、效益在全國(guó)居首位。/r/n（二）布局結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善/r/n為適應(yīng)國(guó)內(nèi)外石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，我省地方煉化產(chǎn)業(yè)加快了向油區(qū)、港口和石化園區(qū)集中的步伐，布局結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善。東營(yíng)、菏澤、淄博、日照和濱州5市是地方煉化企業(yè)較為集中的地區(qū)，其總能力占全省地方煉化產(chǎn)業(yè)的93.6%，其中，東營(yíng)市約占50%（見表1）。/r/n表1/r/n

/r/n各市地方煉化企業(yè)分布表/r/n市/r/n企業(yè)數(shù)/r/n產(chǎn)能/r/n占全省地方煉油產(chǎn)能比例（%/r/n）/r/n（個(gè)）/r/n（萬噸//r/n年）/r/n東營(yíng)/r/n23/r/n5565/r/n49.4/r/n菏澤/r/n2/r/n1500/r/n13.3/r/n淄博/r/n8/r/n1250/r/n11.1/r/n日照/r/n4/r/n1130/r/n10/r/n濱州/r/n6/r/n1060/r/n9.4/r/n德州/r/n1/r/n400/r/n3.6/r/n濰坊/r/n3/r/n260/r/n2.3/r/n聊城/r/n1/r/n50/r/n0.4/r/n臨沂/r/n1/r/n50/r/n0.4/r/n合計(jì)/r/n49/r/n11265/r/n100/r/n

/r/n同時(shí)，上述5個(gè)市煉化產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展成效較為顯著，初步形成了以骨干企業(yè)為核心，產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的局面。東營(yíng)市煉化能力在400-700萬噸的企業(yè)有5家，其總能力達(dá)到2810萬噸，占全市煉油總能力的50%以上；菏澤東明縣以東明石化為核心，形成了煉油、化工協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系；日照市發(fā)揮港口資源優(yōu)勢(shì)，集中布局石化產(chǎn)業(yè)，4家煉化企業(yè)總能力達(dá)到1130萬噸。/r/n（三）骨干企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)/r/n經(jīng)過多年培育發(fā)展，我省涌現(xiàn)了東明石化、海科集團(tuán)、利華益、東營(yíng)華聯(lián)、匯豐石化、京博石化、金誠(chéng)石化、墾利石化、恒源石化、濱化集團(tuán)等一批骨干企業(yè)，這些企業(yè)2013年一次加工能力均達(dá)到了300萬噸以上，總能力合計(jì)6030萬噸，占全省地方煉化產(chǎn)業(yè)的53.5%，對(duì)全省地方煉化產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了很好的引領(lǐng)作用，在國(guó)內(nèi)化工行業(yè)中占據(jù)重要位置（見表2）。/r/n表2/r/n

/r/n骨干企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀情況表/r/n序號(hào)/r/n企業(yè)名稱/r/n加工能力/r/n

/r/n（萬噸）/r/n在中國(guó)化工500/r/n強(qiáng)/r/n

/r/n中的位次/r/n主要發(fā)展領(lǐng)域/r/n1/r/n東明石化/r/n1200/r/n第18/r/n位/r/n煉油、有機(jī)化工原原料、合成材料、氯堿、熱電等/r/n2/r/n海科集團(tuán)/r/n700/r/n第27/r/n位/r/n煉油、氯堿、生物醫(yī)藥、化工新材料/r/n3/r/n利華益/r/n600/r/n第10/r/n位/r/n煉油、有機(jī)化工原原料、制藥、紡織服裝、進(jìn)出口貿(mào)易/r/n4/r/n匯豐石化/r/n580/r/n第34/r/n位/r/n煉油、有機(jī)化工原原料、/r/n5/r/n京博石化/r/n580/r/n第14/r/n位/r/n煉油、有機(jī)化工原原料、/r/n6/r/n東營(yíng)華聯(lián)/r/n580/r/n第184/r/n位/r/n煉油、有機(jī)化工原原料、/r/n7/r/n金誠(chéng)石化/r/n560/r/n第9/r/n位/r/n煉油、有機(jī)化工原原料、/r/n8/r/n墾利石化/r/n530/r/n第51/r/n位/r/n煉油、有機(jī)化工原原料、紡織、建材、熱電、釀酒/r/n9/r/n恒源石化/r/n400/r/n第55/r/n位/r/n煉油、有機(jī)化工原原料、熱電/r/n10/r/n濱化集團(tuán)/r/n300/r/n第5/r/n位/r/n煉油、有機(jī)化工原原料、/r/n

/r/n東明石化原油加工能力達(dá)到了1200萬噸，規(guī)模與中國(guó)石化、中國(guó)石油、中國(guó)海油三大公司所屬大型煉廠相當(dāng)，居國(guó)內(nèi)地?zé)捫袠I(yè)首位，并與中國(guó)石油合資建設(shè)了年輸送能力達(dá)到2000萬噸的日東輸油管線，在裝置能力和原油儲(chǔ)運(yùn)等方面具備了建設(shè)現(xiàn)代化石化基地的條件。金誠(chéng)石化、京博石化、匯豐石化、海科集團(tuán)、墾利石化等企業(yè)在國(guó)內(nèi)地?zé)捫袠I(yè)中率先生產(chǎn)出了國(guó)/r/nⅤ/r/n標(biāo)準(zhǔn)汽油，油品升級(jí)與央企同步。利華益在突出主業(yè)的基礎(chǔ)上，著力延伸產(chǎn)業(yè)鏈，建成了25萬噸丁辛醇、35萬噸苯酚/丙酮和雙酚A聯(lián)合裝置，正在建設(shè)30萬噸碳四綜合利用項(xiàng)目，立足于發(fā)展有機(jī)化工原料和工程塑料等新材料產(chǎn)業(yè)。/r/n（四）裝置和產(chǎn)品水平明顯提高/r/n我省地方煉化企業(yè)通過多年技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，不斷提高工藝裝備水平和管理水平，增強(qiáng)了原料的適應(yīng)性，在收率、質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)性等方面都有較大幅度的提高。/r/n/r/n——/r/n煉油板塊。我國(guó)煉油全程技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，一些專項(xiàng)技術(shù)如超低壓連續(xù)重整技術(shù)等達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。我省地方煉化加工裝置主要是常減壓、催化裂化、延遲焦化、加氫精制、氣體分離、MTBE，部分企業(yè)還配套了催化重整、烷基化、芳構(gòu)化、異構(gòu)化，流程與央企基本相同（見表三）。總體上看，骨干企業(yè)的技術(shù)裝備水平與央企同等規(guī)模企業(yè)相當(dāng)，已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，中小型企業(yè)的煉油裝置也達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。主要產(chǎn)品是國(guó)/r/nⅣ/r/n汽油和國(guó)/r/nⅢ/r/n柴油。我省地方煉化企業(yè)以劣質(zhì)原料生產(chǎn)出了合格的成品油，全省23家具備汽油生產(chǎn)許可證的地方煉化企業(yè)汽柴油質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不僅是我省成品油市場(chǎng)的主要供應(yīng)者，也對(duì)國(guó)內(nèi)成品油市場(chǎng)供應(yīng)起到了重要的補(bǔ)充作用。同時(shí)，我省地方煉化企業(yè)積極參與大氣污染防治，生產(chǎn)了國(guó)/r/nⅤ/r/n汽柴油供應(yīng)北京、上海、廣州等城市。另外還有溶劑油、石腦油、瀝青、石油焦、燃料油、液化石油氣、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等產(chǎn)品。/r/n表32012年世界及中國(guó)主要煉油裝置構(gòu)成表/r/n裝置/r/n世界/r/n中國(guó)/r/n我省地方煉廠/r/n億噸//r/n年/r/n與原油一次/r/n

/r/n加工能力之比，/r/n%/r/n億噸//r/n年/r/n與原油一次/r/n

/r/n加工能力之比，/r/n%/r/n億噸//r/n年/r/n與原油一次/r/n

/r/n加工能力之比，/r/n%/r/n原油蒸餾/r/n44.58/r/n--/r/n5.75/r/n--/r/n1.1265/r/n--/r/n催化裂化/r/n7.43/r/n16.17/r/n1.76/r/n30.68/r/n0.3/r/n26.66/r/n延遲焦化/r/n2.55/r/n5.73/r/n0.9/r/n15.63/r/n0.28/r/n24.86/r/n加氫精制/r/n24.39/r/n54.72/r/n1.89/r/n32.96/r/n0.35/r/n31.07/r/n

/r/n/r/n

/r/n注：我省地方煉化企業(yè)加氫能力雖然與加工能力之比低于國(guó)內(nèi)平均水平，但與實(shí)際加工量之比超過80%，高于央企。/r/n/r/n——/r/n化工板塊。我省地方煉化企業(yè)努力發(fā)展深加工、延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，與2000年前只能生產(chǎn)汽柴油、液化石油氣、瀝青相比，/r/n“/r/n油頭化尾/r/n”/r/n取得顯著成效。發(fā)展了丙烷、丙烯、聚丙烯、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷、丙烯酸、丁辛醇、苯酚、丙酮、甲乙酮、苯乙烯、苯、雙酚A、丁二烯等基本有機(jī)化工產(chǎn)品，還發(fā)展了順丁橡膠、丁基橡膠、異戊橡膠、稀土順丁橡膠、鹵化丁基橡膠、三元乙丙橡膠等化工新材料。/r/n（五）科研開發(fā)水平進(jìn)一步提升/r/n近年來，我省地方煉化企業(yè)不斷加大研發(fā)投入，注重科技開發(fā)和技術(shù)引進(jìn)，研發(fā)能力和技術(shù)裝備水平不斷提高，行業(yè)研發(fā)能力和水平整體上領(lǐng)先國(guó)內(nèi)地方煉化行業(yè)，部分骨干企業(yè)每年的研發(fā)投入達(dá)到2億元以上，其研發(fā)能力與央企所屬同等規(guī)模企業(yè)相當(dāng)。/r/n截至2013年底，建有院士工作站1個(gè)，博士后工作站4個(gè)，企業(yè)研究院所5個(gè)，省級(jí)技術(shù)中心7個(gè)（見表4）。/r/n表4/r/n

/r/n我省地方煉化企業(yè)研發(fā)平臺(tái)情況表/r/n類別/r/n企業(yè)名稱/r/n院士工作站（1個(gè)）/r/n山東東明石化集團(tuán)有限公司/r/n博士后工作（4個(gè)）/r/n山東東明石化集團(tuán)有限公司、利華益集團(tuán)股份有限公司、山東京博控股股份有限公司、山東海科化工集團(tuán)有限公司/r/n企業(yè)研究院（5個(gè)）/r/n山東東明石化集團(tuán)有限公司、山東京博控股股份有限公司、山東金誠(chéng)石化集團(tuán)有限公司、山東墾利石化集團(tuán)有限公司、東營(yíng)華聯(lián)石油化工廠有限公司/r/n省級(jí)技術(shù)中（7個(gè)）/r/n山東東明石化集團(tuán)有限公司、利華益集團(tuán)股份有限公司、山東石大科技石化有限公司、山東恒源石油化工股份有限公司、濱化集團(tuán)股份有限公司、山東京博控股股份有限公司、山東玉皇化工有限公司/r/n

/r/n科研機(jī)構(gòu)的數(shù)量、研發(fā)能力和取得的成果都領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)地方煉化行業(yè)，對(duì)我省地方煉化產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步起到了重要作用。例如，墾利石化與錦州設(shè)計(jì)院、中國(guó)石油大學(xué)共同開發(fā)的異丁烷脫氫技術(shù)，被列為省級(jí)創(chuàng)新項(xiàng)目，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，共有5項(xiàng)技術(shù)獲得發(fā)明專利；恒源石化與中國(guó)石油大學(xué)合作的焦化蠟油裂解技術(shù)獲得國(guó)內(nèi)專利授權(quán)；東明石化和韓國(guó)梨樹化學(xué)聯(lián)合開發(fā)的四聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)填補(bǔ)了世界空白，其/r/n“/r/nFDFCC技術(shù)在高硫重油加工中的工業(yè)化應(yīng)用研究/r/n”/r/n、/r/n“/r/n混合油加氫拓寬催化原料來源提高輕質(zhì)油收率和產(chǎn)品質(zhì)量的應(yīng)用研究/r/n”/r/n都取得了成功。/r/n我省地方煉化企業(yè)還密切跟蹤國(guó)內(nèi)外煉化技術(shù)進(jìn)展，注重對(duì)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的消化吸收和提高。如，匯豐石化在國(guó)內(nèi)首先引進(jìn)了美國(guó)UOP公司世界領(lǐng)先的加氫精制技術(shù)，并通過消化吸收提高，為全面生產(chǎn)國(guó)/r/nⅤ/r/n汽柴油提供了保障，其采用的魯姆斯綠色環(huán)保固體酸烷基化工業(yè)示范裝置為全球首套。/r/n（六）配套設(shè)施不斷完善/r/n近年來，我省油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施建設(shè)加快，不斷完善，除為央企服務(wù)外，也為地方煉化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展提供了有力支撐。全省現(xiàn)有油品碼頭18個(gè)，泊位44個(gè)，年吞吐能力11310萬噸，加油（氣）站等1萬余座；共有油品儲(chǔ)存能力2723萬立方米，氣體儲(chǔ)存量48.5萬立方米；17市全部建有跨地市的地下輸油輸氣管道，總長(zhǎng)度超過1萬公里，且以每年1000公里的速度增長(zhǎng)，全省70%的石油和99%的天然氣通過管道輸送（見表5、表6）。/r/n表5/r/n

/r/n山東主要輸油管線/r/n/r/n首尾兩地/r/n全長(zhǎng)/r/n配套油庫(kù)/r/n日東管線/r/n日照港/r/n—/r/n菏澤東明石化/r/n446/r/n公里/r/n日照東明管線首站油庫(kù)：40/r/n萬立方米/r/n黃濰管線/r/n青島黃島港/r/n—/r/n濰坊濱海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)/r/n190/r/n公里/r/n濰坊濱海公用型保稅庫(kù)：400/r/n萬立方米/r/n萊昌管線/r/n萊州港/r/n—/r/n濰坊昌邑石化/r/n110/r/n公里/r/n萊州東方港儲(chǔ)石油化工有限公司油庫(kù)：80/r/n萬立方米/r/n煙淄管線/r/n煙臺(tái)港/r/n—/r/n淄博/r/n453/r/n公里/r/n煙淄管線煙臺(tái)配套油庫(kù)：30/r/n萬立方米/r/n表6/r/n

/r/n山東省內(nèi)成品油管線匯總/r/n序號(hào)/r/n管線名稱/r/n序號(hào)/r/n管線名稱/r/n1/r/n昌邑/r/n—/r/n萊州成品油管道/r/n10/r/n魯皖成品油管道二期東線/r/n2/r/n港棗成品油管道/r/n11/r/n魯皖成品油管道二期西線/r/n3/r/n港棗成品油管道德州支線/r/n12/r/n魯皖成品油管道曲阜/r/n—/r/n濟(jì)寧支線/r/n4/r/n港棗成品油管道肥城支線/r/n13/r/n魯皖成品油管道棗莊/r/n—/r/n臨沂支線/r/n5/r/n港棗成品油管道濟(jì)南柴油支線/r/n14/r/n魯皖線棗莊/r/n—/r/n新沂支線/r/n6/r/n港棗成品油管道濟(jì)南汽油支線/r/n15/r/n青島/r/n—/r/n威海成品油支線/r/n7/r/n港棗成品油管道兗州支線/r/n16/r/n日照/r/n—/r/n青島成品油管道/r/n8/r/n臨沂/r/n—/r/n日照成品油管道/r/n17/r/n威海/r/n—/r/n濟(jì)南成品油管道/r/n9/r/n魯皖成品油管道/r/n18/r/n棗莊/r/n—/r/n臨沂成品油管道/r/n

/r/n（七）安全、環(huán)保、能耗指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)/r/n截至2013年，我省地方煉化骨干企業(yè)全部通過GB/T23331能源管理體系認(rèn)證、清潔生產(chǎn)認(rèn)證和安全標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。利華益集團(tuán)被國(guó)家安監(jiān)總局列為石化產(chǎn)業(yè)首批推行陶氏化學(xué)危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）試點(diǎn)企業(yè)。/r/n在環(huán)保方面，大部分企業(yè)對(duì)廢水進(jìn)行了深度處理，COD和氨氮數(shù)值只有地方排放標(biāo)準(zhǔn)值的40-60%和2-20%，再被送到當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S進(jìn)一步處理后排放；少部分企業(yè)處理到接近地方排放標(biāo)準(zhǔn)后，再被送到當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放(見表7）。/r/n總體上，我省地方煉化骨干企業(yè)排放的廢水、廢氣已經(jīng)大大優(yōu)于地方排放標(biāo)準(zhǔn)。/r/n表7/r/n

/r/n2013年部分煉化企業(yè)排放指標(biāo)對(duì)比表/r/n項(xiàng)目指標(biāo)/r/n匯豐石化/r/n金誠(chéng)石化/r/n東明石化/r/n玉皇盛世/r/n地方標(biāo)準(zhǔn)/r/n送到污水處理廠污水中COD（mg/l/r/n）/r/n55.3/r/n28.9/r/n27.8/r/n29/r/n魯質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)【2011】35號(hào)指標(biāo)：50/r/n。/r/n送到污水處理廠污水中氨氮（mg/l/r/n）/r/n0.9/r/n0.6/r/n0.26/r/n0.8/r/n魯質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)【2011】35號(hào)指標(biāo)：5/r/n。/r/n催化煙氣中SO2（mg/l/r/n）/r/n110/r/n135/r/n40/r/n90/r/n山東省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)DB37/2375-2013;指標(biāo)：300/r/n。/r/n催化煙氣中NOx（mg/m3/r/n）/r/n96/r/n78/r/n90/r/n80/r/n山東省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)DB37/2375-2013;指標(biāo)：300/r/n。/r/n

/r/n在能耗方面，加工劣質(zhì)重油高于加工原油，但多數(shù)骨干企業(yè)通過加強(qiáng)管理和挖潛改造等，綜合能耗和單位能量因數(shù)能耗達(dá)到我省地方標(biāo)準(zhǔn)（見表8）。/r/n表8/r/n

/r/n部分地方煉化企業(yè)指標(biāo)對(duì)比情況表/r/n項(xiàng)目指標(biāo)/r/n地方企業(yè)/r/n地方標(biāo)準(zhǔn)/r/n匯豐石化/r/n金誠(chéng)石化/r/n墾利石化/r/n恒源石化/r/n一次加工能力（萬噸）/r/n580/r/n560/r/n530/r/n400/r/n--/r/n2013/r/n年加工量（萬噸）/r/n374.6/r/n270.8/r/n255.2/r/n176.2/r/n--/r/n原油加工綜合能耗（千克標(biāo)準(zhǔn)油//r/n噸）/r/n63.07/r/n63.07/r/n80.42/r/n64/r/n山東石油煉制業(yè)能耗定額（DB37/754-2007）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不大于100；2014年9月1日起將執(zhí)行GB30251-2013，規(guī)定新建企業(yè)能耗準(zhǔn)入值不大于63/r/n。/r/n單位能量因數(shù)能耗（千克標(biāo)準(zhǔn)由/噸*/r/n因數(shù)）/r/n9.38/r/n8.25/r/n9.82/r/n9.5/r/n山東煉油行業(yè)單位能量因數(shù)能耗限額（DB/755-2007）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不大于12；2014年9月1日起將執(zhí)行GB30251-2013，規(guī)定現(xiàn)有企業(yè)不大于11.5/r/n。/r/n二、市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)/r/n（一）全球及我國(guó)煉油產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀/r/n/r/n——/r/n煉油產(chǎn)能。過去10年,全球煉油產(chǎn)能年均遞增1.12%，2013年全球煉油產(chǎn)能為45.88億噸。我國(guó)煉油產(chǎn)能年均遞增9.1%，遠(yuǎn)高于世界增速，2013年我國(guó)煉油產(chǎn)能6.9億噸，占全球煉油總產(chǎn)能的15%，是全球僅次于美國(guó)的第二大煉油國(guó)。/r/n/r/n——/r/n原油消費(fèi)。2012年，世界石油消費(fèi)總量為41.3億噸，比2011年增長(zhǎng)0.9%。其中，歐美地區(qū)原油消費(fèi)量持續(xù)回落，2012年消費(fèi)18.97億噸，占世界的45.9%，同比下降2.2%。亞太和中東地區(qū)消費(fèi)量持續(xù)增長(zhǎng)，2012年亞太消費(fèi)13.89億噸，占世界的33.6%，同比上升3.7%；中東消費(fèi)3.96億噸，占9.1%，上升4.5%。2012年美國(guó)、中國(guó)、日本、印度、俄羅斯占據(jù)原油消費(fèi)量的前五位，美國(guó)消費(fèi)8.2億噸，占世界的19.8%；中國(guó)消費(fèi)4.84億噸，占11.7%；日本消費(fèi)2.18億噸，占5.3%。從人均消費(fèi)來看，我國(guó)人均原油消費(fèi)量不到美國(guó)的七分之一，不到日本的五分之一。/r/n從人均擁有汽車量來看，2012年西歐、美國(guó)、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家千人汽車擁有量為667輛，我國(guó)為52輛，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家水平。2012年我國(guó)汽車產(chǎn)量1927萬輛，連續(xù)4年居世界第一位，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展特別是交通物流業(yè)的發(fā)展，作為汽車燃料，汽柴油市場(chǎng)潛力巨大。/r/n（二）全球煉油產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點(diǎn)和成品油市場(chǎng)趨勢(shì)/r/n1、發(fā)展特點(diǎn)/r/n/r/n——/r/n格局加速調(diào)整。自全球金融危機(jī)以來，煉油行業(yè)進(jìn)入深度調(diào)整期，出現(xiàn)明顯的東西方分化趨勢(shì)，發(fā)展重心正加速向具有市場(chǎng)潛在優(yōu)勢(shì)的亞洲和中東地區(qū)轉(zhuǎn)移。新建煉油項(xiàng)目主要集中在亞洲，歐美地區(qū)煉廠數(shù)量和產(chǎn)能逐漸減少。2013年，亞太地區(qū)煉油能力占世界總能力的32%，并呈逐步上升的趨勢(shì)。/r/n——/r/n規(guī)模大型化。繼續(xù)向規(guī)模化發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高。2013年全球共有煉廠645座，平均規(guī)模達(dá)682萬噸，較2003年的572萬噸增長(zhǎng)了19.2%，其中2000萬噸級(jí)以上煉廠數(shù)量達(dá)到22座，印度賈姆納加爾煉廠以6200萬噸/年能力成為世界最大的單廠煉油企業(yè)。排名前25的煉油公司總能力達(dá)到26.04億噸，占世界總煉油能力的56.9%。/r/n/r/n——/r/n煉化一體化。煉化一體化在合理靈活利用石油資源，提高投資收益，降低運(yùn)行成本，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力方面優(yōu)勢(shì)明顯，大多數(shù)國(guó)家把其作為能源戰(zhàn)略的重要組成部分。一般大型煉油企業(yè)都配套了相應(yīng)規(guī)模的乙烯裝置，并且后加工越來越向廣度和深度發(fā)展，一體化程度越來越高。/r/n埃克森美孚公司是世界最大的上下游一體化跨國(guó)公司之一，是世界最大的煉油公司和苯、對(duì)二甲苯、丁基聚合物生產(chǎn)商，世界第二大烯烴、聚乙烯、石油添加劑生產(chǎn)商。其原油加工能力達(dá)2.8億噸/年，乙烯生產(chǎn)能力835萬噸/年，煉化一體化配套建設(shè)的乙烯生產(chǎn)能力約540萬噸/年，約占其乙烯生產(chǎn)總能力的65%。該公司遍布全球的上游業(yè)務(wù)，為其分布在各地的乙烯裝置提供了較為豐富的氣體原料資源，其化工原料優(yōu)化余地大。通過聯(lián)合、兼并、重組及區(qū)域優(yōu)化，該公司80%以上的煉油裝置實(shí)現(xiàn)了與化學(xué)品或潤(rùn)滑油的一體化，90%以上的化工能力與煉油裝置或上游氣體加工裝置相鄰和一體化。/r/n/r/n——/r/n原料劣質(zhì)化。據(jù)劍橋能源研究協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，從2007年到2020年，輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油、重質(zhì)原油的產(chǎn)能增長(zhǎng)率分別為16%、14%、33%。目前，世界范圍內(nèi)的原油中，含硫原油和高硫原油的產(chǎn)量已占原油總產(chǎn)量的75%以上。今后10年間，含硫和高硫原油比例還會(huì)進(jìn)一步增加。據(jù)分析，世界原油平均API度（美國(guó)石油學(xué)會(huì)制訂的用以表示石油及石油產(chǎn)品密度的一種量度）將由2011年的33.3下降到2035年的32.6，平均硫含量將由2011年的1.15%提高到2035年的1.33%，原油劣質(zhì)化趨勢(shì)明顯（見表9）。/r/n表9/r/n

/r/n世界原油質(zhì)量現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)/r/n地區(qū)/r/n2011/r/n年/r/n2035/r/n年/r/n供應(yīng)比例，/r/n%/r/nAPI/r/n度/r/n硫含量，%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/r/n)/r/n供應(yīng)比例，/r/n%/r/nAPI/r/n度/r/n硫含量，%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/r/n)/r/n北美/r/n12.4/r/n31.7/r/n1.25/r/n15.8/r/n29.8/r/n1.69/r/n拉丁美洲/r/n12.4/r/n25.1/r/n1.46/r/n12.3/r/n23.5/r/n1.45/r/n歐洲/r/n4.6/r/n37.3/r/n0.41/r/n2.4/r/n37.7/r/n0.4/r/n獨(dú)聯(lián)體/r/n16.7/r/n33.7/r/n1.13/r/n14.4/r/n34.9/r/n1.03/r/n亞太/r/n9.8/r/n35.1/r/n0.17/r/n6.5/r/n35.9/r/n0.17/r/n中東/r/n32.6/r/n34.2/r/n1.71/r/n37.7/r/n33.7/r/n1.83/r/n非洲/r/n11.8/r/n36.2/r/n0.29/r/n11/r/n36.9/r/n0.25/r/n世界/r/n100/r/n33.3/r/n1.15/r/n100/r/n32.6/r/n1.33/r/n

/r/n數(shù)據(jù)來源：HartEnergy,2012年12月。/r/n——/r/n產(chǎn)品清潔化。隨著對(duì)環(huán)保要求的日益提高，世界各國(guó)對(duì)油品質(zhì)量的要求日趨嚴(yán)格,車用清潔燃料標(biāo)準(zhǔn)中的主要指標(biāo)趨向一致。/r/n汽油。美國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中硫含量不超過30ppm，將于2017年降低到不超過10ppm；歐洲和日本現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中硫含量不超過10ppm（見表10）。/r/n表10/r/n

/r/n世界主要國(guó)家和地區(qū)汽油標(biāo)準(zhǔn)/r/n國(guó)家//r/n地區(qū)/r/n最大含硫量，%（V/r/n）/r/n最大芳烴含量，%（V/r/n）/r/n最大苯含量，%（V/r/n）/r/n北美/r/n美國(guó)/r/n30/r/n--/r/n1/r/n美國(guó)加州/r/n15/r/n35/r/n0.8/r/n加拿大/r/n30/r/n--/r/n0.95/r/n歐洲/r/n歐洲27/r/n國(guó)/r/n10/r/n35/r/n1/r/n東南歐/r/n10-1000/r/n35-45/r/n1.0-5.0/r/n亞太/r/n日本/r/n10/r/n--/r/n1/r/n韓國(guó)/r/n10/r/n24/21/r/n0.7/r/n澳大利亞//r/n新西蘭/r/n150/50/r/n15/r/n1/r/n中國(guó)/r/n50/r/n40/r/n1/r/n

/r/n柴油。美國(guó)加州現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中硫含量不超過15ppm，歐洲和日本現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中硫含量不超過10ppm。/r/n據(jù)預(yù)測(cè)，到2015年底，全球消費(fèi)的汽油、柴油中硫含量小于50ppm的清潔產(chǎn)品比例，將分別由2010年的64%、52%上升至84%和63%。/r/n2、成品油市場(chǎng)趨勢(shì)/r/n/r/n——/r/n消費(fèi)格局發(fā)生變化，成品油市場(chǎng)需求增速明顯減緩。成品油消費(fèi)的地區(qū)分布與當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展水平和收入水平呈現(xiàn)明顯的正相關(guān)性。北美和歐洲及歐亞地區(qū)人均GDP高于中南美洲、亞洲（除中東）和非洲，因此其人均成品油消費(fèi)水平較高。盡管亞洲人口占世界人口的55%，但由于大部分地區(qū)仍處于發(fā)展中狀態(tài)，其成品油消費(fèi)份額僅占全球的三分之一左右。/r/n據(jù)劍橋能源研究協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，2017年，世界石油需求將達(dá)到47.7億噸，2020年達(dá)到49.6億噸，年均增長(zhǎng)1%。各地區(qū)成品油需求表現(xiàn)出不同的變化趨勢(shì)，歐洲繼續(xù)下降，北美基本持平，亞太有所增長(zhǎng)，中國(guó)、印度等國(guó)家的消費(fèi)比重不斷提升。/r/n中國(guó)作為世界第二大成品油消費(fèi)國(guó)，是世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要貢獻(xiàn)者，也是成品油需求增長(zhǎng)的最重要推動(dòng)力。根據(jù)國(guó)民經(jīng)濟(jì)及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì)2017年我國(guó)汽煤柴潤(rùn)石需求量將達(dá)3.81億噸，需加工原油約5.43億噸；2020年汽煤柴潤(rùn)石需求量達(dá)4.14億噸，需加工原油約5.95億噸，年增長(zhǎng)率為3.4%。/r/n/r/n——/r/n供應(yīng)格局發(fā)生變化。天然氣、頁(yè)巖氣、頁(yè)巖油等非常規(guī)油氣開發(fā)的成熟和壯大，不同程度地代替了成品油的消費(fèi)。據(jù)美國(guó)能源信息署估算，全球天然氣年消費(fèi)量將從2010年的3.2萬億立方米增長(zhǎng)到2040年的5.2萬億立方米，石油在化石能源中的主導(dǎo)地位仍將繼續(xù)，但其市場(chǎng)占比將有所降低。/r/n近年來，我國(guó)天然氣對(duì)石油的替代已呈現(xiàn)規(guī)模化加速發(fā)展態(tài)勢(shì)。2000-2012年，我國(guó)交通運(yùn)輸業(yè)天然氣消費(fèi)量年均增速28%，占成品油消費(fèi)熱當(dāng)量的比重由1%升至5%。預(yù)計(jì)2017年，我國(guó)交通領(lǐng)域用氣量將達(dá)到420億立方米，成品油替代量3400萬噸，占成品油消費(fèi)熱當(dāng)量的9.4%；到2020年將達(dá)到560億立方米，成品油替代量4600萬噸，占成品油消費(fèi)熱當(dāng)量的11.2%。《十二五國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》目標(biāo)要求，到2020年，燃料乙醇和生物柴油等車用替代燃料的年用量達(dá)到1200萬噸。電動(dòng)汽車已在北京、武漢、上海、杭州、深圳、青島等地處于運(yùn)行階段，將替代一部分成品油。我國(guó)對(duì)煤制油的發(fā)展持審慎態(tài)度，產(chǎn)能不會(huì)大的增長(zhǎng)。甲醇汽油的使用爭(zhēng)議較大，使用的區(qū)域范圍和使用量也不會(huì)大的增長(zhǎng)。總之，盡管替代燃料發(fā)展較快，但成品油仍將占據(jù)主導(dǎo)地位。/r/n/r/n三、我省地方煉化產(chǎn)業(yè)存在的主要問題/r/n（一）原料受制約、成品油銷售渠道不暢/r/n由于原油供應(yīng)體制的原因，我省地方煉化企業(yè)國(guó)內(nèi)原油資源計(jì)劃僅有122.2萬噸/年，而且沒有原油進(jìn)口及使用資質(zhì)。近幾年，通過與中國(guó)石化、中國(guó)石油、中國(guó)海油三大集團(tuán)合作，取得部分原油資源，2013年，我省地方煉化行業(yè)加工原油1000萬噸，雖與2000年相比有所增加，但這種資源并不穩(wěn)定。中國(guó)石化、中國(guó)石油、中國(guó)海油三大公司所屬煉油廠全部使用自產(chǎn)或者進(jìn)口的原油，按加工能力通過管道運(yùn)輸足量供應(yīng)（見圖1）。/r/n圖1/r/n與央企相比，我省地方煉化企業(yè)加工的劣質(zhì)重油性質(zhì)較差（見表11）。我省地方煉化企業(yè)原料構(gòu)成中，原油占24.4%，劣質(zhì)重油占75.6%。劣質(zhì)重油粘度高、密度大、出油率低，并且硫含量、殘?zhí)恐怠⒔饘俸扛撸瑸闈M足成品油質(zhì)量升級(jí)要求，需要對(duì)重油進(jìn)行加氫預(yù)處理、催化重整，還要對(duì)汽柴油進(jìn)行加氫精制，加工難度相對(duì)較大，并且汽煤柴油產(chǎn)率只有50%左右。央企由于加工品質(zhì)較好的管輸原油，因此加氫負(fù)荷較小，加工難度相對(duì)較小。如，中國(guó)石化濟(jì)南煉油廠加工的大部分是勝利油田臨盤采油廠的石臘基原油，不僅汽柴油產(chǎn)率高，而且還能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的潤(rùn)滑油；中國(guó)石化青島煉化公司每噸原油的汽煤柴油產(chǎn)率達(dá)70%以上，比我省地方煉化企業(yè)產(chǎn)油率高出20%。/r/n表11/r/n

/r/n部分原料油主要指標(biāo)對(duì)比表/r/n指標(biāo)/r/n加工原料/r/n沙超輕質(zhì)油/r/n勝利原油/r/n180CST/r/n燃料油/r/n密度/r/n0.778/r/n0.9/r/n0.95-0.99/r/n總硫/r/n0.04/r/n0.8/r/n1.5-3.5/r/n釩、鎳/r/n＜/r/n2ppm/r/n27.1ppm/r/n29ppm/r/n初餾點(diǎn)/r/n68/r/n℃/r/n95/r/n℃/r/n216/r/n℃/r/n

/r/n同時(shí)，受成品油批發(fā)、零售政策以及加油站布局限制，地方煉化企業(yè)銷售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)起步晚、空間小、不完善，很少能自行零售，大幅壓縮了地方煉化企業(yè)的利潤(rùn)空間。/r/n截至2013年，全省有加油站1萬余座，其中中國(guó)石化2600座、中國(guó)石油近1000座、地方和私營(yíng)約6400座（見圖2）。自商務(wù)部發(fā)布的《成品油市場(chǎng)管理辦法》于2007年1月1日施行后，我省地方煉化企業(yè)開始建設(shè)加油站，目前已經(jīng)建成300余座，分布在東營(yíng)、濱州、泰安、棗莊、臨沂、菏澤、德州、威海等地，甚至發(fā)展到了江蘇、河北等省。其中京博石化共有157座加油站，有135座已投入運(yùn)行。/r/n圖2/r/n（二）創(chuàng)新能力總體不足/r/n煉化行業(yè)的科技創(chuàng)新具有系統(tǒng)復(fù)雜、資金投入大、周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。雖然我省地方煉化骨干企業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)取得了一些成效，但是研發(fā)力量分散，未形成組織有效的協(xié)同創(chuàng)新體系。除骨干企業(yè)外，大部分中小企業(yè)開發(fā)投入少，自主創(chuàng)新能力薄弱，引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新能力不足。比如，在新技術(shù)和新產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)方面，相當(dāng)一部分尚停留在小試或中試的水平上，產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)速度較慢。在節(jié)能減排方面，先進(jìn)節(jié)能節(jié)水技術(shù)、過程耦合技術(shù)、智能化模擬技術(shù)等還未得到全面推廣。/r/n中國(guó)石化的技術(shù)基本來自中國(guó)石化石油化工科學(xué)研究院、洛陽石化工程公司和石油大學(xué)，還有不少引進(jìn)技術(shù)，所屬煉油廠自行開發(fā)技術(shù)較少。我省地方煉化骨干企業(yè)積極跟蹤國(guó)內(nèi)外技術(shù)進(jìn)展，不僅使用了當(dāng)前國(guó)內(nèi)新開發(fā)的部分新技術(shù)，而且還從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)技術(shù)，如美國(guó)UOP公司的生產(chǎn)國(guó)/r/nⅤ/r/n汽油技術(shù)等，其科研開發(fā)能力及水平與央企所屬企業(yè)基本相當(dāng)；而中小型企業(yè)基本是復(fù)制大型企業(yè)的技術(shù)，尚無力引進(jìn)國(guó)外技術(shù)。/r/n從研發(fā)投入看，我省地方煉化骨干企業(yè)研發(fā)投入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的0.2%左右，比例與殼牌、埃克森美孚、中國(guó)石化（含油氣勘探和開采）相當(dāng)，但投入額大幅低于上述三家世界大公司。如：京博石化2013年研發(fā)投入2億元，占其主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比例雖然達(dá)到0.5%，但總額不到殼牌、埃克森美孚的3%和中國(guó)石化的4%。/r/n（三）單廠和單套裝置規(guī)模偏低/r/n從單廠規(guī)模看，我省地方煉化企業(yè)一次加工能力1000萬噸以上的只有東明石化1家，所占比例僅為2%，與中國(guó)石化相比明顯偏低；500-1000萬噸和200-500萬噸企業(yè)所占比例與中國(guó)石化基本相當(dāng)；200萬噸以下的企業(yè)占全省地方煉化企業(yè)55.1%，中小型企業(yè)占大多數(shù)，明顯高于中國(guó)石化（見表十二）。/r/n表12/r/n

/r/n2013年我省地方煉化企業(yè)規(guī)模分類對(duì)比表/r/n規(guī)模/r/n地方煉化企業(yè)/r/n中國(guó)石化/r/n數(shù)量（個(gè)）/r/n比例（%/r/n）/r/n數(shù)量（個(gè)）/r/n比例（%/r/n）/r/n1000/r/n萬噸及以上/r/n1/r/n2/r/n11/r/n34.2/r/n500-1000/r/n萬噸/r/n12/r/n24.5/r/n10/r/n29.4/r/n200-500/r/n萬噸/r/n9/r/n18.4/r/n6/r/n17.6/r/n2000/r/n萬噸以下/r/n27/r/n55.1/r/n7/r/n20.6/r/n合計(jì)/r/n49/r/n100/r/n34/r/n100/r/n

/r/n從單套裝置規(guī)模看，我省地方煉化企業(yè)單套裝置規(guī)模最大為500萬噸，并且僅有2套，其余都較小，甚至還有10萬噸的裝置。/r/n煉油是講求規(guī)模效應(yīng)的產(chǎn)業(yè)，企業(yè)規(guī)模和單套裝置規(guī)模越大，成本越低。世界大型石化公司和國(guó)內(nèi)三大公司所屬企業(yè)的規(guī)模越來越大，印度賈姆納加爾煉廠能力已達(dá)6200萬噸，茂名石化煉油能力由1350萬噸擴(kuò)大至2550萬噸改造工程已開始建設(shè)。世界大型石化公司單套煉油裝置能力一般在1000萬噸以上，最大的常減壓裝置規(guī)模已達(dá)到1800萬噸，國(guó)內(nèi)三大公司正在實(shí)施將其250-500萬噸的裝置改造至1000萬噸，新建和規(guī)劃建設(shè)的煉油裝置單套能力都在1000萬噸以上。與國(guó)際大型石化公司和國(guó)內(nèi)三大公司所屬企業(yè)相比，我省地方煉化在企業(yè)規(guī)模、單套裝置能力等方面差距較大。/r/n（四）一體化水平低，抗風(fēng)險(xiǎn)能力差/r/n乙烯的產(chǎn)能代表著一個(gè)國(guó)家或地區(qū)石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展的水平，也是衡量一個(gè)企業(yè)是否是真正的石化企業(yè)的標(biāo)志。國(guó)內(nèi)外大型石化公司的煉油裝置一般都配套相應(yīng)規(guī)模的乙烯和大規(guī)模的精深加工產(chǎn)能。我省地方煉化企業(yè)受國(guó)家乙烯產(chǎn)業(yè)規(guī)模和區(qū)域布局政策制約、原料品質(zhì)及煉油規(guī)模的限制，至今沒有乙烯裝置進(jìn)行配套，也沒有大型芳烴裝置配套，主產(chǎn)品是汽柴油，化工產(chǎn)品占比太小，煉化一體化水平低，產(chǎn)業(yè)鏈條短，這與我省地方煉化1億多噸的煉油能力極不相稱，嚴(yán)重制約了行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。/r/n（五）產(chǎn)能利用率低，加工成本高/r/n2013年，我省地方煉化行業(yè)產(chǎn)能利用率為36.4%，規(guī)模大的企業(yè)只開一套裝置，規(guī)模小的企業(yè)時(shí)開時(shí)停，裝置閑置浪費(fèi)嚴(yán)重。低的開車率和閑置設(shè)備的折舊、貸款利息、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用等，導(dǎo)致加工成本較高。另外，由于加工原料是劣質(zhì)重油，與加工原油相比，噸油完全費(fèi)用平均高50-80元。/r/n（六）能耗、環(huán)保壓力較大/r/n雖然骨干企業(yè)通過加強(qiáng)管理、技術(shù)和設(shè)備改造提升等措施，使環(huán)保、能耗各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)，但由于加工的大多數(shù)是劣質(zhì)重油，為保證汽柴油達(dá)標(biāo)和提高成品油收率，我省地方煉化企業(yè)必須配置高于央企平均水平的加氫能力、催化重整能力、硫化物和重金屬處理能力及其它/r/n“/r/n三廢/r/n”/r/n處理能力等手段，由此導(dǎo)致能耗、環(huán)保壓力較大。與歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在國(guó)/r/nⅣ/r/n汽油的硫、芳烴、苯三項(xiàng)重要指標(biāo)方面還有差距（見表13）。/r/n表13山東地方煉化與歐美當(dāng)前汽油標(biāo)準(zhǔn)差距/r/n國(guó)家//r/n地區(qū)/r/n最大硫含量，/r/nppm/r/n最大芳烴含量，%（V/r/n）/r/n最大苯含量，%（V/r/n）/r/n美國(guó)加州/r/n15/r/n35/r/n0.8/r/n歐洲27/r/n國(guó)/r/n10/r/n35/r/n1/r/n我省地方煉化企業(yè)（國(guó)/r/nⅣ/r/n標(biāo)準(zhǔn)）/r/n50/r/n40/r/n1/r/n

/r/n整體上來看，我省地方煉化企業(yè)2013年煉油綜合能耗在90千克標(biāo)油/噸左右，高于中國(guó)石化和中國(guó)石油兩大公司57.3千克標(biāo)油/噸和64.1千克標(biāo)油/噸的平均水平。/r/n/r/n四、主要目標(biāo)/r/n（一）總體目標(biāo)/r/n到2020年，我省地方煉化產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高，自主創(chuàng)新能力進(jìn)一步增強(qiáng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，煉化一體化發(fā)展取得突破性進(jìn)展，整體水平顯著提高。/r/n（二）產(chǎn)業(yè)規(guī)模/r/n到2017年，全省地方煉化行業(yè)原油一次加工能力控制在1億噸/年之內(nèi)，加工量達(dá)到6000萬噸，汽柴油產(chǎn)量3500萬噸。/r/n到2020年，全省地方煉化行業(yè)原油一次加工能力穩(wěn)定在1億噸/年左右，加工量達(dá)到7500萬噸，汽柴油產(chǎn)量4000萬噸，乙烯和芳烴產(chǎn)量均達(dá)到100萬噸，化工產(chǎn)品主營(yíng)業(yè)務(wù)收入占比提高到30%以上。/r/n（三）企業(yè)規(guī)模/r/n到2017年，淘汰及轉(zhuǎn)產(chǎn)落后企業(yè)20余家，縮減落后煉油產(chǎn)能約1200萬噸，全省地方煉化企業(yè)平均規(guī)模由目前的230萬噸/年提高到450萬噸/年；到2020年，全省地方煉化企業(yè)平均規(guī)模提高到500萬噸/年。/r/n（四）節(jié)能減排/r/n提高/r/n“/r/n三廢/r/n”/r/n治理水平和資源、能源循環(huán)利用率，進(jìn)一步降低加工能耗、減少污染物排放。/r/n到2017年，原油加工平均綜合能耗降到63千克標(biāo)油/噸，比2013年降低30%；到2020年，原油加工平均綜合能耗降到60千克標(biāo)油/噸，比2017年降低4.8%。/r/n外排污水和催化煙氣各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家、行業(yè)或地方強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。/r/n（五）創(chuàng)新能力/r/n到2017年末，全行業(yè)科研開發(fā)投入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比重提高到0.3%以上，攻克和推廣一批共性關(guān)鍵技術(shù)。到2020年末，力爭(zhēng)全行業(yè)科研開發(fā)投入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比重提高到0.5%以上，骨干企業(yè)創(chuàng)新能力有較大提高。/r/n/r/n五、重點(diǎn)任務(wù)和實(shí)施途徑/r/n結(jié)合國(guó)家原油政策調(diào)整，按照/r/n“/r/n扶持一批、整合一批、轉(zhuǎn)型一批、淘汰一批/r/n”/r/n的指導(dǎo)方針，促進(jìn)我省地方煉化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。/r/n（一）調(diào)整原料結(jié)構(gòu)/r/n根據(jù)國(guó)務(wù)院辦公廳《關(guān)于促進(jìn)進(jìn)出口穩(wěn)增長(zhǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu)的若干意見》（國(guó)辦發(fā)[2013]83號(hào)）文件精神，申請(qǐng)?jiān)瓦M(jìn)口及使用資質(zhì)。重點(diǎn)增加原油在一次加工原料中的比例，力爭(zhēng)到2017年全省地方煉化企業(yè)一次加工裝置的原料中，原油占加工量的比例達(dá)到50%以上，2020年達(dá)到60%以上。/r/n（二）發(fā)展清潔油品/r/n采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行技術(shù)改造；通過鼓勵(lì)、支持對(duì)劣質(zhì)重油加工關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)、引進(jìn)和工業(yè)化應(yīng)用，優(yōu)化和提升工藝、設(shè)備及生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、提質(zhì)、增效，生產(chǎn)合格清潔油品。/r/n/r/n——/r/n拓展氫氣來源，為清潔油品生產(chǎn)提供保障。鼓勵(lì)企業(yè)采用高硫石油焦氣化制氫、先進(jìn)煤氣化技術(shù)以及通過與化肥、氯堿等企業(yè)合作，進(jìn)一步擴(kuò)大氫氣來源，滿足加氫需求。/r/n/r/n——/r/n原料加氫。提高渣油加氫、蠟油加氫等原料預(yù)處理的能力和水平，進(jìn)一步降低原料中的硫含量，為清潔油品生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料。/r/n/r/n——/r/n加氫精制。支持企業(yè)采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)加氫技術(shù)對(duì)汽柴油進(jìn)行精制，柴油在2015年1月1日前達(dá)到國(guó)/r/nⅣ/r/n標(biāo)準(zhǔn)，汽油和柴油在2017年9月底前達(dá)到國(guó)/r/nⅤ/r/n標(biāo)準(zhǔn)。/r/n（三）支持骨干企業(yè)做強(qiáng)做大/r/n/r/n——/r/n引導(dǎo)和支持骨干企業(yè)與央企建立業(yè)務(wù)聯(lián)合體，積極爭(zhēng)取其增加原油供應(yīng)量，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)。/r/n/r/n——/r/n幫助和支持骨干企業(yè)按照國(guó)務(wù)院辦公廳下發(fā)的《關(guān)于促進(jìn)進(jìn)出口穩(wěn)增長(zhǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu)的若干意見》（國(guó)辦發(fā)[2013]83號(hào)）文件精神，申請(qǐng)?jiān)瓦M(jìn)口及使用資質(zhì)。/r/n/r/n——/r/n加快國(guó)際化產(chǎn)業(yè)布局。支持骨干企業(yè)到油氣資源豐富、交通便利的國(guó)家進(jìn)行產(chǎn)業(yè)布局，參與境外油氣開發(fā)，推進(jìn)原料和產(chǎn)品市場(chǎng)多元化。/r/n/r/n——/r/n引導(dǎo)東明石化、海科集團(tuán)、利華益、東營(yíng)華聯(lián)、匯豐石化、京博石化、金誠(chéng)石化、墾利石化、恒源石化、濱化集團(tuán)等骨干企業(yè)，以中國(guó)石化青島煉化公司、鎮(zhèn)海煉化等為研究標(biāo)桿，通過技術(shù)和裝備升級(jí)、優(yōu)化原料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)銷售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、兼并聯(lián)合等方式做強(qiáng)做大。到2017年，10家骨干企業(yè)的產(chǎn)能利用率提高到65%，國(guó)/r/nⅤ/r/n汽柴油產(chǎn)量占全省地方煉化的比重提高到75%左右；到2020年，10家骨干企業(yè)的產(chǎn)能利用率提高到85%，國(guó)/r/nⅤ/r/n汽柴油產(chǎn)量占全省地方煉化的比重提高到78%左右。/r/n（四）提升技術(shù)創(chuàng)新能力和技術(shù)裝備水平/r/n建立協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)。支持企業(yè)按照/r/n“/r/n產(chǎn)業(yè)牽引，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，技術(shù)突破，利益共享/r/n”/r/n的原則，建立全省地方煉化行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)，促進(jìn)先進(jìn)煉化技術(shù)的集成創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。/r/n推廣應(yīng)用先進(jìn)工藝技術(shù)。推廣重油高效轉(zhuǎn)化技術(shù)，提高輕質(zhì)油收率，包括渣油加氫技術(shù)、重油加氫與催化裂化雙向組合技術(shù)、選擇性加氫工藝與選擇性催化裂化工藝集成技術(shù)、淺度溶劑脫瀝青/r/n—/r/n脫瀝青油加氫處理/r/n—/r/n催化裂化技術(shù)等。推廣清潔燃料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，包括汽油選擇性加氫脫硫技術(shù)、柴油超深度加氫脫硫技術(shù)等。推廣新型反應(yīng)器和加熱爐、高效精餾和氣固分離裝備、反應(yīng)分離耦合技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)和裝備。/r/n加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。依托中國(guó)石油大學(xué)、東明石化院士及博士工作站、京博控股和海科化工的博士工作站，以及金誠(chéng)石化、利華益、墾利石化、恒源石化、濱化集團(tuán)、匯豐石化、玉皇化工等企業(yè)，開發(fā)懸浮床加氫技術(shù)、超重原油及油砂瀝青的沸騰床加氫裂化技術(shù)，重點(diǎn)攻克石油高效轉(zhuǎn)化與綠色化工技術(shù)、石油化工過程強(qiáng)化及其裝備技術(shù)、全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術(shù)、煉化企業(yè)/r/n“/r/n三廢/r/n”/r/n資源化利用技術(shù)等產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)；研發(fā)生產(chǎn)催化丙烯技術(shù)、混合碳四脫氫技術(shù)等，打造煉化過程與煉化產(chǎn)品的綠色低碳特色，為我省地方煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供技術(shù)支撐。/r/n加大節(jié)能降耗改造力度。在地方煉化企業(yè)中推廣再生器取熱系統(tǒng)、再生煙氣余熱回收、中壓蒸汽能量梯級(jí)利用、煙機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、空壓站供風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能、燃燒器系統(tǒng)節(jié)能、高溫?zé)峄厥諆?yōu)化、低溫?zé)峄厥諆?yōu)化、酸性水回收利用、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)水減排、蒸汽冷凝水回收利用等技術(shù)。/r/n（五）調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局