目 錄編制依據(jù)及原則?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、１編制依據(jù).....................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、2編制原則?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2概述...........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、１橋址概況.....................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、2主要技術(shù)指標(biāo)..............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、3主要工程內(nèi)容及數(shù)量..................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、４重難點(diǎn)工程及施工對(duì)策?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、４、1重難點(diǎn)工程........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、4、2主要施工對(duì)策......................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3工程地質(zhì)、氣候、水文條件..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、1工程地質(zhì)條件?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、2氣候、水文條件?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4施工總體布置.............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。４、１施工用水...................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4、２施工用電?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4、３施工便道?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5施工工藝及方法?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、1施工準(zhǔn)備?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。５、2施工工藝流程............................................................................................85、３施工場(chǎng)地及平臺(tái).........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、4測(cè)量放樣......................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、５護(hù)筒及護(hù)樁埋設(shè).........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、6泥漿池、沉淀池設(shè)置..................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、7鉆機(jī)就位......................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、８鉆孔?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、9鉆孔記錄及渣樣收集?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、１0清孔及檢孔..............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、１1鋼筋籠制作與下放..................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、1１、1鋼筋籠制作?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、11、2鋼筋籠下放........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、12聲測(cè)管安裝?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。５、13導(dǎo)管安放..................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。５、14二次清孔..................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、15水下砼澆筑................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。５、１6樁基檢測(cè)................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。６常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施..................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7施工進(jìn)度安排...............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。8資源配置?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。8、１組織機(jī)構(gòu).....................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。8、２作業(yè)人員配置.............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。8、3機(jī)械設(shè)備配置?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9雨季施工措施...............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9、１雨季施工總要求.........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9、２合理安排作業(yè)時(shí)間.....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9、3機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施......................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9、4鋼筋工程防護(hù)措施?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9、5混凝土工程防護(hù)措施?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9、６吊裝作業(yè)特殊規(guī)定?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。９、7其她雨季施工保證措施?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10質(zhì)量管理及保證措施..................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。１０、1質(zhì)量保證體系........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。１0、2質(zhì)量職責(zé)范圍?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10、2、1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10、2、2項(xiàng)目總工程師職責(zé)?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。0、2、3工程技術(shù)部施工負(fù)責(zé)人職責(zé)?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。１０、２、４工程技術(shù)部施工員職責(zé)?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10、２、5工程技術(shù)部質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10、２、6工程技術(shù)部質(zhì)檢員職責(zé)..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10、３質(zhì)量保證措施...........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1１安全管理及保證措施?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。11、１安全生產(chǎn)管理

?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1１、2

安全保證措施

..........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1２文明施工管理

.............................................................

錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。13環(huán)境保護(hù)管理

?錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。編制依據(jù)及原則1、1編制依據(jù)(1）新建南昌至贛州鐵路客運(yùn)專線站前工程施工總價(jià)承包 CGZＱ-５標(biāo)段招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及其她補(bǔ)充文件等。《昌贛鐵路CGZＱ-5標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》;《新建鐵路南昌至贛州客運(yùn)專線施工圖(竹塘大橋）》；（4)《鐵路工程施工組織設(shè)計(jì)指南》（鐵建設(shè)[2009]２26號(hào));(5）《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (ＴB １０752—20１0J1148—2011）;(６)《高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范》（TＢ106０１－200９J962—2009）;（7)《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)［２010]241號(hào)）;(8）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (TB1０４2４-2０10J１155－２0１１);9)國(guó)家及有關(guān)部委頒布得相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；1０)類(lèi)似工程得施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成果與施工工法。1、２編制原則按照招標(biāo)文件得質(zhì)量、安全、環(huán)保及進(jìn)度要求編制,實(shí)質(zhì)性地響應(yīng)招標(biāo)文件要求.堅(jiān)持實(shí)事求就是得原則，根據(jù)工程得實(shí)際特點(diǎn),在充分滿足工程使用價(jià)值得基礎(chǔ)上,力求達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、經(jīng)濟(jì)適用。（３)建立全方位質(zhì)量保障體系,堅(jiān)持事前控制為主、過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)控得質(zhì)量原則,以科學(xué)得管理方法與手段實(shí)現(xiàn)質(zhì)量動(dòng)態(tài)最佳管理目標(biāo)。實(shí)行項(xiàng)目法管理，實(shí)現(xiàn)資源得最佳優(yōu)化配置、施工周期短、施工質(zhì)量好得管理目標(biāo)．(４)以“與人方便,自己方便”為原則，加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段施工配合 ,處理好與當(dāng)?shù)鼐用竦藐P(guān)系，搞好交通疏導(dǎo)工作。(5）嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”得方針與原則 .嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)行政主管部門(mén)對(duì)本項(xiàng)目得文明施工、環(huán)保、安全、衛(wèi)生及健康等有關(guān)管理?xiàng)l例得要求,樹(shù)立良好得工程形象、企業(yè)形象與社會(huì)形象。概述２、1橋址概況竹塘大橋位于峽江縣與吉水縣境內(nèi),跨越峽江縣得水邊鎮(zhèn)與吉水縣得八都鎮(zhèn)。橋址處有道路通過(guò),交通較便利。橋址于DK1６2+２１1、３～DK162+212、9處跨越村道，道路與線路大里程夾角為78、12度.橋址于ＤK162+525、3～ＤK１62＋５２7、8處跨越村道,道路與線路大里程夾角為81、0２度。本橋簡(jiǎn)支箱梁采用球型鋼支座,全橋孔跨布置為：11—３2ｍ簡(jiǎn)支梁。2、2主要技術(shù)指標(biāo)（1)鐵路等級(jí):客運(yùn)專線正線數(shù)目:雙線線間距:5、0m（4）設(shè)計(jì)速度：250km/h,基礎(chǔ)設(shè)施預(yù)留進(jìn)一步提速條件設(shè)計(jì)豎向荷載:“ZK荷載”軌道類(lèi)型：CＲTＳ-Ⅲ型板2、3主要工程內(nèi)容及數(shù)量主要工程數(shù)量見(jiàn)表2、3—1。表２、3—1主要工程數(shù)量表序號(hào)名稱類(lèi)別數(shù)量備注φ1、２52０根1鉆孔樁φ1、08４根摩擦樁32根2橋臺(tái)雙線矩形空心橋2個(gè)3承臺(tái)4、8＊１０、２*210個(gè)4墩身墩高2、５m—7、０ｍ１0個(gè)2、4重難點(diǎn)工程及施工對(duì)策2、4、1重難點(diǎn)工程竹塘大橋橋址位于巖溶區(qū)，橋梁樁基巖溶處理可采用拋填粘土、片石、鋼護(hù)筒跟進(jìn)等措施。2、4、２主要施工對(duì)策針對(duì)本工程特點(diǎn)、重難點(diǎn),首先建立健全強(qiáng)有力得施工管理組織機(jī)構(gòu)，確保各項(xiàng)工作處于受控狀態(tài),做好協(xié)調(diào)工作。（2)施工時(shí)根據(jù)具體情況制定合理得實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),同時(shí)充分考慮環(huán)境、氣候影響,施工方案與進(jìn)度計(jì)劃留有余地。針對(duì)工程特點(diǎn)，安排具有豐富類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)人員參加本項(xiàng)目施工 .迅速選調(diào)工程技術(shù)人員與專業(yè)化得施工隊(duì)伍，配備足夠得工程機(jī)械與設(shè)備 ,合理安排鋼筋加工場(chǎng)、拌與站。做到進(jìn)場(chǎng)快、開(kāi)工快、為施工爭(zhēng)取更多得時(shí)間。根據(jù)巖溶區(qū)域,樁基鉆孔時(shí)及時(shí)取樣,及時(shí)溝通監(jiān)理,聯(lián)系設(shè)計(jì)勘察院，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定合理可行得方案。4)針對(duì)環(huán)保要求高得特點(diǎn),嚴(yán)格遵循有關(guān)環(huán)保與水保法規(guī),結(jié)合實(shí)際情況制定切實(shí)可行得環(huán)境保護(hù)與水土保持措施,健全環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu),配合當(dāng)?shù)卣c有關(guān)部門(mén)做好環(huán)保與水保工作。工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及相應(yīng)對(duì)策分析見(jiàn)表2、４、２—１“工程重點(diǎn)、難點(diǎn)與主要對(duì)策分析表”.表2、4、2—1工程重點(diǎn)、難點(diǎn)與主要對(duì)策分析表序重點(diǎn)、號(hào)難點(diǎn)對(duì)策要點(diǎn)備注１、樁基正式施工之前，待設(shè)計(jì)院逐樁鉆探,全面了解所有樁基地質(zhì)情況,完全掌握并保證基礎(chǔ)形式與橋梁孔跨穩(wěn)定以后,才能施工。巖溶2、南昌臺(tái)、1～3、6、7、贛州臺(tái)樁基施工可采用沖擊鉆沖擊成孔施工方案,地區(qū)在樁基施工前,應(yīng)根據(jù)各樁穿越得地質(zhì)情況得不同,制定鉆孔施工方案及工1樁基藝并嚴(yán)格實(shí)施,4、８、9、10號(hào)墩樁基施工可采用回旋鉆鉆進(jìn)成孔。施工3、當(dāng)溶洞為地下潛水,巖溶裂隙水壓,溶洞內(nèi)填充物較好得護(hù)壁功能得溶洞,一般情況下采用擠石造壁法。4、當(dāng)溶洞規(guī)模大、層數(shù)較多、溶洞內(nèi)填充物性能較差等大型溶洞及其她方法無(wú)法堵住漏漿或成本較大時(shí)采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。工程地質(zhì)、氣候、水文條件3、1工程地質(zhì)條件(1）工程地質(zhì)條件橋址全段表層土主要為第四系全新統(tǒng)沖洪積層 (Q4al—pl）粉質(zhì)粘土，及第四系更新統(tǒng)沖(Q2—3al)粉質(zhì)粘土,粗砂與細(xì)圓礫土,下層為古生界二疊系棲霞組（ｐ１ｑ)灰?guī)r，灰?guī)r巖溶較發(fā)育．各巖土層地層巖性由上及下 ,由新到老敘述如下;①第四系全新統(tǒng)沖洪積層 (Q4al—pl)(1）3-2粉質(zhì)黏土：棕紅色，褐紅色，夾褐黃色,局部為青灰色,硬塑，局部夾礫石,具弱膨脹性。層厚1、２～58、2m,橋址區(qū)均有分布。(２）６-3粗砂：褐黃色,中密,粒徑0、5—1、0含量約占５5％,1—３mm約占10％,局部夾粉質(zhì)粘土．層厚0、8~2０、6m,分布于ＤK16２+２５8~DＫ62+３56、DK1６2+500～ＤＫ16２+52５附近。3）７－3細(xì)圓礫土:褐黃色,中密,飽與,主要成分為石英、灰?guī)r,呈圓棱狀，粒徑2~20mｍ含量約占60%,20-40ｍｍ約占15％,余為粉質(zhì)黏土充填。層厚約２、２～２３、2m，主要分布于ＤＫ１６２+500~DＫ162+52６附近.(4)7-４細(xì)圓礫土:褐黃色，密實(shí),飽與,主要成分為石英、灰?guī)r,呈圓棱狀,粒徑２～20ｍm含量約占60%,2０—40mm約占1５%，余為粉質(zhì)黏土充填。層厚約11、6m，主要分布于ＤK１6２+５00～DK１6２+５２6附近。(5)1１—2粗圓礫土:褐黃色夾褐灰色，中密飽與。呈渾圓狀或圓棱狀，粒徑為2-2０mm得占５５％,其余為泥沙質(zhì)充填,層厚約為1、0~17、7m,分布于DK15３+３65~DＫ15４+618段,αo=４00ｋpａ。古生界二疊系棲霞組(P1q）(24）3—2灰?guī)r：強(qiáng)風(fēng)化,青灰色,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯較破碎，呈塊狀,αo=４5０ｋpa,分布于DK162+2５8附近。(２4)3-3 灰?guī)r：弱風(fēng)化，青灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu) ,中厚層構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,局部充填方解石脈，巖質(zhì)堅(jiān)硬，錘擊聲脆,巖芯較完整，多以短柱狀為主,局部機(jī)械破碎呈塊狀。αo=８00kpa,分布于整個(gè)橋址區(qū)。局部地段屬于巖溶強(qiáng)烈發(fā)育區(qū),局部中等發(fā)育或弱發(fā)育。溶洞充填物主要為軟塑狀黏性土、灰?guī)r溶蝕碎塊及粗砂，少量溶洞無(wú)填充.（２)不良地質(zhì)與特殊地質(zhì)不良地質(zhì)主要為巖溶巖溶發(fā)育形態(tài)及分布規(guī)律二疊系棲霞組（Plq)得灰?guī)r,巖溶為中等發(fā)育。本區(qū)為覆蓋型巖溶區(qū) ,根據(jù)勘探資料顯示總巖溶率為４２、 54％，線巖溶率為8６、17%,溶洞最大深度２９、1m.溶洞充填物主要為黏性土、灰?guī)r溶蝕碎塊及粗砂；少量溶洞無(wú)充填。巖溶發(fā)育按深度規(guī)律為 :溶洞洞高為０、５m~２9、1m，平面位置上，溶洞分部不規(guī)則。巖土接觸面標(biāo)高— 11、56～51、8３m。巖溶發(fā)育帶主要位于季節(jié)變動(dòng)帶,垂直巖溶形態(tài)與水平巖溶形態(tài)發(fā)育 ,溶洞埋深較深,溶洞較多，規(guī)模大。巖溶發(fā)育強(qiáng)度及地基均勻性橋址區(qū)巖土接觸面標(biāo)高 -11、56～51、83。根據(jù)《鐵路工程不良地質(zhì)勘察規(guī)程》中得附錄 E判定,橋址區(qū)巖溶屬深覆蓋性,巖溶發(fā)育強(qiáng)度分級(jí)屬中等發(fā)育。巖溶發(fā)育帶主要位于季節(jié)變動(dòng)帶 ,垂直巖溶形態(tài)與水平巖溶形態(tài)發(fā)育，溶洞埋深較深，橋址區(qū)溶洞較多 ,規(guī)模大。巖溶區(qū)得主要地質(zhì)問(wèn)題根據(jù)鉆探資料,橋址區(qū)大部分巖溶中等發(fā)育 ,發(fā)育大中型溶洞及串珠狀溶洞,部分溶洞頂板較薄，無(wú)填充或者半填充軟塑~硬塑得粉質(zhì)黏土、灰?guī)r溶蝕碎塊、粗砂,在外力作用下可能導(dǎo)致巖溶頂板坍塌,引起周?chē)馏w結(jié)構(gòu)得破壞,甚至出現(xiàn)地面塌陷。特殊巖土膨脹土：膨脹土在橋址區(qū)均有分布 ,位于表層，第四系更新統(tǒng)硬塑狀粉質(zhì)黏土層,具弱膨脹性,樁基施工中易引起樁壁穩(wěn)定問(wèn)題。地震效應(yīng)依據(jù)《昌吉贛客專建設(shè)項(xiàng)目工程場(chǎng)地地震安全性評(píng)估報(bào)告》結(jié)論,橋址地震動(dòng)峰值為0、０5g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0、35s。3、2氣候、水文條件線路沿線屬中亞熱帶丘陵山區(qū)季風(fēng)濕潤(rùn)型氣候 ,區(qū)域內(nèi)氣候溫與濕潤(rùn) ,四季分明,雨量充沛,日照充足,無(wú)霜期長(zhǎng)。沿線多年平均氣溫１8、３℃．七月為最熱月，多年平均氣溫 2９、5℃，極端最高氣溫40、2℃;一月為最冷月,多年平均氣溫6、2℃，極端最低氣溫—８℃。多年平均日照時(shí)間182１、８h,無(wú)霜期2５6－２38d左右。多年平均降水量為 1４５9、8mm,年最大降水量 2１83、1,年最小降水量982、8。最大日降水量 19８、8毫米.全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng),多發(fā)生在冬春季節(jié),7、8月多西北風(fēng),長(zhǎng)有臺(tái)風(fēng)入侵,多年平均風(fēng)速2、４m/s,多年平均最大風(fēng)速1５m／s.最大風(fēng)速20m／s，風(fēng)向?yàn)槟希⊿)風(fēng)。橋址區(qū)地表水不發(fā)育。橋址區(qū)地下水類(lèi)型為第四系孔隙潛水基巖裂隙水及巖溶水 ,分述如下:1、孔隙潛水。該類(lèi)地下水為弱含水得黏土層孔隙潛水 ,含水層厚度不等。2、基巖裂隙水基巖裂隙水主要賦存于淺部風(fēng)化裂隙及溶洞或溶蝕裂隙中,一般埋藏淺,主要接受地下徑流及大氣降水、地表水入滲補(bǔ)給.基巖裂隙水一般不發(fā)育,但局部節(jié)理密集帶可能構(gòu)成富水帶或含水帶，形成小規(guī)模得靜態(tài)水儲(chǔ)量。３、碳酸鹽巖溶水主要賦存于二疊系棲霞組灰?guī)r溶洞中 ,地下水一般具有承壓性 ,富水性較好。本橋橋址區(qū)地表水有酸性侵蝕 ,其化學(xué)環(huán)境等級(jí)為 H1；地下水無(wú)腐蝕性。施工總體布置４、１施工用水本工程沿線在長(zhǎng)坑特大橋大里程附近有水塘及水渠,生產(chǎn)用水可直接從相應(yīng)水渠中抽取,沿線敷設(shè)Φ10０mm水帶,并在施工部位設(shè)置蓄水池，以滿足樁基施工用水需求。4、２施工用電考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工用電情況 ,DK162+500設(shè)置一臺(tái)6３０KＶA得變壓器,用于滿足竹塘大橋得施工用電需求。４、３施工便道橋址處有道路通過(guò),交通較便利。橋址于ＤK1６2+21１、3～ＤＫ162+212、9處跨越村道,道路與線路大里程夾角為７8、１２度。橋址于ＤK1６２+525、3～ＤK162+527、8處跨越村道，道路與線路大里程夾角為81、０２度.施工過(guò)程中在線路右側(cè)修筑 3、5m寬便道,供車(chē)輛通行．施工工藝及方法5、1施工準(zhǔn)備（１)新進(jìn)場(chǎng)得人員數(shù)量滿足工程施工需求 ,資質(zhì)符合要求，證件齊全,并上報(bào)監(jiān)理工程師審批。(2）新進(jìn)場(chǎng)得設(shè)備、材料數(shù)量滿足工程施工需求，檢驗(yàn)及檢測(cè)符合要求 ,并上報(bào)監(jiān)理工程師審批。3)測(cè)量控制網(wǎng)及加密網(wǎng)點(diǎn)精度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,測(cè)放樁位及護(hù)樁精度及設(shè)置方式滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并上報(bào)監(jiān)理工程師審批。(4）工地實(shí)驗(yàn)室建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)檢測(cè)儀器配置數(shù)量及標(biāo)定、管理辦法等符合要求，并上報(bào)監(jiān)理工程師審批 .5）臨電、臨水、鋼筋加工廠、泥漿系統(tǒng)等臨建設(shè)施生產(chǎn)能力滿足工程施工需求,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)程規(guī)范要求.（６）工區(qū)安全文明環(huán)保施工標(biāo)準(zhǔn)及措施符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。（7)新進(jìn)場(chǎng)人員在從事作業(yè)前，進(jìn)行技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。(８)組織參施人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況 ,了解周邊環(huán)境,熟悉地質(zhì)資料,使每位管理人員盡快熟悉工程特點(diǎn)．組織參施人員進(jìn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理質(zhì)量計(jì)劃得學(xué)習(xí),使全體參施人員明確本項(xiàng)目得質(zhì)量方針與目標(biāo).（１0)做好與政府相關(guān)部門(mén)得協(xié)調(diào)工作，辦好各類(lèi)必須得施工手續(xù)．1１)導(dǎo)管使用前,先進(jìn)行預(yù)拼裝，并進(jìn)行水密試驗(yàn)，導(dǎo)管長(zhǎng)度、質(zhì)量及水密性均需符合要求。水密性試驗(yàn)方法就是把拼裝好得導(dǎo)管先灌入７0％得水,兩端封閉,一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭 ,并與壓水泵出水管相接,啟動(dòng)壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水 ,當(dāng)壓水泵得壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受得計(jì)算壓力時(shí),穩(wěn)壓１0分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。5、2施工工藝流程本工程4、8、9、10＃墩樁基計(jì)劃采用回旋鉆機(jī)成孔 ,鋼筋籠在鋼筋加工廠分段集中加工制作,平板車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),人工配合２５t汽車(chē)吊分節(jié)安裝,混凝土采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸 ,導(dǎo)管法灌注水下混凝土。施工工藝流程見(jiàn)下圖：場(chǎng)地平整測(cè)量放樣護(hù)筒埋設(shè)護(hù)樁埋設(shè)鉆機(jī)架設(shè)泥漿池布置鉆孔記錄鉆孔渣樣收集檢孔清孔聲測(cè)管安裝下放鋼筋籠鋼筋籠制作二次清孔導(dǎo)管安放水下砼澆筑圖5、2—１：施工工藝流程圖5、３施工場(chǎng)地及平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣及實(shí)地查瞧 ,本工程樁基樁位基本位于農(nóng)田中采用石渣填筑碾壓形成樁基施工平臺(tái) ,確保樁基平臺(tái)穩(wěn)定及樁基順利施工。５、4測(cè)量放樣鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工之前 ,對(duì)設(shè)計(jì)單位提供得導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行測(cè)量復(fù)核及相鄰標(biāo)段得點(diǎn)位進(jìn)行聯(lián)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后才能使用。樁基礎(chǔ)中心位置樁采用“十字交叉”法測(cè)放，按照設(shè)計(jì)圖紙所提供得樁位坐標(biāo) ,采用全站儀測(cè)出鉆孔樁得樁位中心及控制樁。進(jìn)行標(biāo)定 ,打入標(biāo)記,并標(biāo)出高程,作為控制護(hù)筒及鉆機(jī)對(duì)位與施工時(shí)測(cè)樁深度得依據(jù)。樁位中心及控制樁必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)核后才能使用。5、5護(hù)筒及護(hù)樁埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)采用人工挖埋 ,防止孔口塌落,保證孔內(nèi)水位.護(hù)筒采用10mm鋼板制作,內(nèi)徑一般應(yīng)比樁徑大20~40ｃｍ。采用十字中心吊錘法將護(hù)筒垂直固定于樁位處進(jìn)行校正，護(hù)筒頂面位置允許偏差 5cｍ，傾斜度允許偏差1％,護(hù)筒中心軸線與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不得大于 5ｃm,達(dá)到要求后方可埋設(shè)，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)底部及周邊應(yīng)超挖 20—30cｍ,并回填粘土分層夯實(shí),確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿,不位移。護(hù)筒位置應(yīng)平直、穩(wěn)固 ,護(hù)筒頂部高出地面50cm。為保證后續(xù)得鉆機(jī)就位、正常鉆進(jìn)及下放鋼筋籠對(duì)中得準(zhǔn)確性 ,每樁必須埋設(shè)護(hù)樁．護(hù)樁采用十字交叉法布置在護(hù)筒四周外２ｍ以上，埋設(shè)護(hù)樁時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及實(shí)際施工情況選定最佳位置，防止機(jī)械或人為破壞。護(hù)樁上釘入鐵釘,交叉拉線,兩根線得交點(diǎn)即為樁心。5、6泥漿池、沉淀池設(shè)置泥漿池與沉淀池分區(qū)分段集中布置于施工紅線內(nèi) ,采用磚砌結(jié)構(gòu)，砂漿抹面。泥漿池主要用于泥漿制作 ,并通過(guò)泥漿泵與管道形成循環(huán)，隨時(shí)供給與調(diào)節(jié)孔內(nèi)護(hù)壁泥漿，同時(shí)通過(guò)泥漿循環(huán)浮帶孔內(nèi)施工所產(chǎn)生得巖渣砂粒。泥漿池與護(hù)筒口之間設(shè)有一定長(zhǎng)度得流槽 ,并經(jīng)常撈除槽內(nèi)淤砂。沉淀池作用就是為沉淀孔中泥漿帶出得巖渣與砂 ,沉淀池與泥漿池分隔開(kāi),并在連通口上設(shè)攔渣網(wǎng)，同時(shí)對(duì)沉淀池沉砂(泥）要經(jīng)常進(jìn)行清除外運(yùn)。泥漿循環(huán)利用示意見(jiàn)下圖:圖５、6-1:泥漿循環(huán)示意圖泥漿性能指標(biāo)如下圖所示 :序號(hào)測(cè)定項(xiàng)目指標(biāo)范圍備注1比重1、1～1、42黏度一般地層16～22s,松散易塌地層19～28s清孔后符合規(guī)范規(guī)定3含砂率新制泥漿不大于4％4膠體率不小于95%5PH值＞6、55、７鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前得各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備得檢查與維護(hù)。安裝鉆機(jī)必須水平、穩(wěn)固 ,確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng) ,底座必須支墊堅(jiān)實(shí)平穩(wěn),防止位移或沉陷。鉆機(jī)就位復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后將鉆架進(jìn)行固定,鉆架就位后確保縱橫向水平（即鉆架底盤(pán)得縱橫向水平 ),用水平尺校正施工平臺(tái)水平度與轉(zhuǎn)盤(pán)得水平度時(shí)保證轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心得偏差不大于２mm同.時(shí)用線墜校對(duì)垂直線，確保鉆桿中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、護(hù)筒中心在同一鉛垂線上,做到三點(diǎn)一線,以保證鉆孔豎向垂直度偏差≤1%．５、8鉆孔開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查鉆機(jī)得水平度及鉆桿得垂直度,鉆桿要有導(dǎo)向裝置,鉆具中心對(duì)準(zhǔn)樁位后方可開(kāi)鉆.針對(duì)本工程樁基較深得特點(diǎn),鉆進(jìn)成孔過(guò)程堅(jiān)持帶導(dǎo)正器,導(dǎo)正器位于鉆頭上方2m左右.對(duì)不同得地層與深度按不同得方式操作:剛開(kāi)鉆時(shí),要輕壓慢鉆，回轉(zhuǎn)速度不能太快，以免鉆桿過(guò)分抖動(dòng)，造成孔位偏斜;在砂層中,控制鉆進(jìn)速度,加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。在鉆進(jìn)過(guò)程中,一般以孔內(nèi)自然造漿為宜，注入孔口泥漿比重≤ 1、15，粘度18～22;排出孔口泥漿比重≤1、3，粘度2０~２6。同時(shí)安排專人進(jìn)行泥漿管理,隨時(shí)跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度,以確保鉆進(jìn)需要，性能不合格得泥漿不得使用，對(duì)于施工中產(chǎn)生得廢漿均輸送到儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存,再利用排污車(chē)外運(yùn)排放.正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)，ＧPS—２0工程鉆機(jī)分正反各6檔，鉆進(jìn)過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，要嚴(yán)防各類(lèi)事故,并要防止扳手、管鉗等金屬掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭.鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性,拆除與加接鉆桿時(shí)力求迅速。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程與施工規(guī)范。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,對(duì)孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進(jìn)行自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)入下一道工序．5、9鉆孔記錄及渣樣收集鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及注意事項(xiàng),并在記錄上簽字.鉆孔過(guò)程中密切注意土層變化,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,并如實(shí)記錄，貼好標(biāo)簽,填寫(xiě)好時(shí)間、深度及描述。渣樣應(yīng)保證真實(shí)性,嚴(yán)禁事后補(bǔ)取,所取渣樣妥善保存，以便于地質(zhì)剖面圖核對(duì).在單根樁未施工完成前，所取渣樣必須存放在鉆機(jī)旁邊以便監(jiān)理、設(shè)計(jì)隨時(shí)查瞧，施工完成后將渣樣封存.5、10清孔及檢孔鉆至設(shè)計(jì)孔底高程后，為保證鋼筋骨架順利安放 ,應(yīng)立即進(jìn)行清孔,本工程正循環(huán)鉆機(jī)清孔時(shí)采用換漿清孔法 :可在終孔后停止進(jìn)尺，稍提鉆頭離開(kāi)孔底10~２０cm空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣得泥漿置換取代。清孔過(guò)程中嚴(yán)禁超鉆,不得加深孔底深度代替清孔。終孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表:表5、10—１：

鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差孔得中心位置（

mｍ)

群樁：

100孔徑(ｍm)傾斜度（%)孔深(m)沉淀厚度(mm)

不小于設(shè)計(jì)樁徑<１摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定摩擦樁:≤200mｍ注:清孔后泥漿指標(biāo)就是對(duì)嵌巖樁及大直徑樁得要求 .樁基終孔后采用檢孔器進(jìn)行檢測(cè) ,檢孔器長(zhǎng)度宜為樁徑得４ ~6倍。檢測(cè)過(guò)程中不可采用加重壓或強(qiáng)插檢孔器得方法檢孔 .當(dāng)檢孔器不能正常下放時(shí) ,要考慮可能發(fā)生了斜孔或縮孔等情況 ,如不嚴(yán)重時(shí),可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔，檢孔合格后進(jìn)行一次清孔 .5、11鋼筋籠制作與下放5、11、１鋼筋籠制作因本工程鉆孔樁基數(shù)量多、樁基深，為方便鋼筋籠運(yùn)輸 ,避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸過(guò)程中鋼筋籠變形損壞，本工程樁基鋼筋籠在 3#鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一下料配筋 ,將半成品運(yùn)至沿線加工安裝成型。鋼筋籠采用分節(jié)制作，鋼筋籠每節(jié)長(zhǎng)度 9~12ｍ,采用加強(qiáng)筋(間距2ｍ)成型法.先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,確定加強(qiáng)筋得尺寸,然后根據(jù)尺寸制作加強(qiáng)箍得模具，用模具彎曲加強(qiáng)箍。制作前應(yīng)將主筋校直，清除表面污垢等，鋼筋下料準(zhǔn)確，控制下料長(zhǎng)度。焊接采用單面焊焊縫長(zhǎng)不小于10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)不小于5d(d為鋼筋直徑)。主筋均勻布置,確保同一斷面接頭不大于50%,且相鄰兩斷面間距不小于1m,加強(qiáng)筋自身搭接部分采用雙面焊,制作時(shí)加強(qiáng)筋焊在主筋內(nèi)側(cè)，校正好加強(qiáng)筋與主筋得垂直度,然后點(diǎn)焊牢固，布好螺旋筋并點(diǎn)焊或綁扎于主筋上,為了保證保護(hù)層厚度,每根加強(qiáng)筋四周均勻綁扎穿心圓形砂漿墊塊。成型后得鋼筋籠保證平整，不坍腰 ,焊點(diǎn)牢固。鋼筋間距允許誤差見(jiàn)下表:表５、１１—1:鋼筋得間距位置容許誤差表序檢查項(xiàng)目允許檢查方法與頻率號(hào)偏差１受力鋼筋間距（㎜)±1尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(㎜）０尺量:每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距±1鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)０３±1尺量:按骨架總數(shù)３0﹪抽查（㎜）寬、高或直徑０±5４彎起鋼筋位置(㎜)±20尺量:每骨架抽查30﹪５保護(hù)層厚度(㎜）±５尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查８處5、１１、2鋼筋籠下放鋼筋籠采用25ｔ汽車(chē)吊分段吊裝入孔,鋼筋籠下放過(guò)程中應(yīng)保持垂直緩慢放入孔中,防止硬撞孔壁,并隨時(shí)校正,保證吊放位置準(zhǔn)確無(wú)誤。吊裝過(guò)程中必須輕提緩放,注意防止變形,如有變形必須調(diào)整加強(qiáng)，否則不許入孔。為了吊裝時(shí)有足夠得剛度,吊點(diǎn)主筋與加強(qiáng)箍筋必須焊接牢固，并設(shè)置十字支撐鋼筋,防止鋼筋籠變形。如放入困難，應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行插入。第一段放入孔內(nèi)用鋼管臨時(shí)固定在護(hù)筒口,再起吊另一段，分段處采用搭接焊,焊縫應(yīng)飽滿平順,避免燒傷鋼筋，接頭錯(cuò)開(kāi),同一斷面得接頭、焊接長(zhǎng)度、質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求。對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，下放完畢后采用兩根φ16鋼筋將鋼筋籠頂部與護(hù)筒對(duì)稱焊接連接進(jìn)行固定 ,防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上浮。鋼筋骨架安放后得頂面與底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于±5cm。鋼筋籠下放后,將聲測(cè)管注水并封閉管頭 ,避免澆筑混凝土?xí)r漏漿堵管。５、12聲測(cè)管安裝為確保灌注樁質(zhì)量,本工程Φ１、0ｍ及Φ1、2５ｍ樁基超過(guò)40m均要求沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)等間距預(yù)埋３根φ50mm，壁厚3mｍ聲測(cè)管供超聲波檢測(cè)用．預(yù)埋聲測(cè)管時(shí)需保持鋼管豎直接觸孔底，各段需綁扎緊密，使?jié)仓炷習(xí)r不堵孔、不漏漿.聲測(cè)管需焊接接長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采用大直徑鋼管套接,并用密封圈包裹密實(shí),確保對(duì)全橋所有樁基逐根進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢測(cè)。聲測(cè)管安裝示意圖如下所示:5、13導(dǎo)管安放當(dāng)鋼筋籠下放完畢后,應(yīng)盡快安放導(dǎo)管,導(dǎo)管采用壁厚 5mm得無(wú)縫鋼管制作，直徑３0cm，內(nèi)壁應(yīng)光滑、順直、無(wú)局部凹凸。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn),導(dǎo)管內(nèi)灌入7０%得水,兩端封閉,經(jīng)過(guò)1５min加壓不漏水即為合格。導(dǎo)管安裝位置遵循下長(zhǎng)上短，接頭采用法蘭盤(pán)螺栓連接法 ,法蘭盤(pán)端面用O型密封圈密封。導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣， 變形與磨損嚴(yán)重得不得使用,導(dǎo)管長(zhǎng)度按實(shí)際孔深確定，吊放導(dǎo)管時(shí) ,應(yīng)位置居中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋籠與碰撞孔壁 .５、1４二次清孔安放導(dǎo)管后，為確保清孔質(zhì)量,須進(jìn)行第二次清孔,目得就是抽、換孔內(nèi)泥漿,清除鉆渣與沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過(guò)厚沉淀土，為澆筑水下砼創(chuàng)造良好條件,使測(cè)深正確,澆筑順利。澆筑水下混凝土前摩擦樁孔底沉渣厚度不應(yīng)大于2００mm,孔內(nèi)排出得泥漿手摸無(wú)2～3ｍm得顆粒，泥漿比重不大于1、1，含砂率小于2%，黏度為17Ｓ~20S。二次清孔完畢后,必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則，要再次清孔至符合要求。5、15水下砼澆筑本工程樁基混凝土標(biāo)號(hào)為 C3０水下混凝土，孔底沉渣經(jīng)檢查滿足要求后方可進(jìn)行水下砼澆筑,混凝土由2#攪拌站集中拌制,由混凝土運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑,混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí) ,應(yīng)檢查其均勻性與坍落度等 ,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌與,二次拌與后仍不符合要求時(shí)，不得使用。首批混凝土澆筑前，計(jì)算好儲(chǔ)料斗得儲(chǔ)料體積 ,首批灌注混凝土得數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度 (≥１。0ｍ)與填充導(dǎo)管底部間隙得需要。首批灌入混凝土量可參考公式計(jì)算 :V≥πR2（H1+H2)+πr2h式中:V－澆筑首批混凝土所需數(shù)量 (ｍ3）；R—樁孔半徑(m）；1—孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為０.4ｍ;2—導(dǎo)管初次埋置深度(ｍ);ｒ—導(dǎo)管半徑（m)；h—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度Ｈ ２時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土平衡導(dǎo)管外（或泥漿 )壓力所需得高度(ｍ)，即：h＝HWγW/γCHW：孔內(nèi)混凝土面以上泥漿深度 (m);W:孔內(nèi)泥漿得容重(kN/m3)，取最大值γＷ=１1kN/ｍ３；C:混凝土得容重(kN/m3)，取γＣ=24kＮ／m3。首批混凝土下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。在澆筑過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)安排專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高程,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管得埋深控制在2ｍ~6ｍ為宜,防止導(dǎo)管提升過(guò)猛而使管底提離混凝土面或埋入過(guò)淺而使導(dǎo)管內(nèi)夾泥斷樁,也要防止埋入過(guò)深，而導(dǎo)致管內(nèi)混凝土壓力不足而無(wú)法正常下料或埋管不能提升,導(dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻丁Ｍ瑫r(shí)控制澆筑速度,導(dǎo)管拆除應(yīng)迅速、有序，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)澆筑.澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查混凝土得坍落度，并按規(guī)范制作試塊,進(jìn)行養(yǎng)護(hù).在澆筑臨近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土得灌入數(shù)量，確保澆筑得樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度,一般為0、5~１.0m，以保證混凝土強(qiáng)度。安排專人計(jì)算末車(chē)料數(shù)量,通知拌合站出最后一車(chē)砼。孔內(nèi)溢出得泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。澆筑完畢后，即可切斷鋼筋籠吊筋,拔出護(hù)筒，清洗導(dǎo)管與護(hù)筒,然后回填孔口,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明。5、１6樁基檢測(cè)本工程Φ１、0ｍ及Φ1、25m樁基超過(guò)4０ｍ樁長(zhǎng)檢測(cè)采用聲測(cè)法,檢測(cè)比例為樁基數(shù)量得１０0%，小于40m樁基采用小應(yīng)變?nèi)繖z測(cè).灌注過(guò)程中注意保護(hù)聲測(cè)管，防止堵管或管身受損.樁身混凝土齡期達(dá)到后，鑿除樁頭,委托第三方檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施根據(jù)地勘資料得地層情況，結(jié)合以往樁基施工經(jīng)驗(yàn),本工程制定以下鉆進(jìn)事故預(yù)防及處理措施:⑴塌孔得預(yù)防及處理原因分析：①在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快,泥漿濃度、粘度低使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮護(hù)壁。②下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁 .③清孔時(shí)間過(guò)久或清孔停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。預(yù)防措施:①在松散得淤泥質(zhì)亞粘土或淤泥質(zhì)土層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺進(jìn)度,快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺,保證泥漿較好得護(hù)壁性能。②鋼筋龍骨架孔口焊接下放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心豎直緩慢插入 ,嚴(yán)防觸及孔壁;③護(hù)筒埋設(shè)避免鉆機(jī)與護(hù)筒接觸 ;④第一次清孔時(shí)泥漿比重不宜調(diào)整太小,鋼筋籠安裝時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),清孔完要及時(shí)澆筑水下砼。處理措施：①若發(fā)生孔口坍塌時(shí),應(yīng)立即拆除護(hù)筒并用粘土回填,待孔內(nèi)沉實(shí)后按現(xiàn)場(chǎng)情況深埋護(hù)筒重新鉆孔.②若發(fā)生孔內(nèi)塌坍位置，回填砂與粘土混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后進(jìn)行鉆進(jìn).③若水下砼澆筑過(guò)程中發(fā)生塌孔 ,應(yīng)立即使用吸泥機(jī)將已塌土吸出并適當(dāng)加快澆筑速度，避免斷樁 .⑵鉆孔偏斜得預(yù)防及處理原因分析:①鉆孔過(guò)程中遇到較大孤石或探頭石 ;②鉆孔通過(guò)有軟硬地層得交界處 ,硬層就是斜面得。③鉆機(jī)底部未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移 .④鉆桿彎曲接頭不正．預(yù)防措施：①鉆機(jī)一定要堅(jiān)硬平穩(wěn),鉆機(jī)安裝水平經(jīng)常檢查調(diào)整。②鉆桿一定要調(diào)直，主動(dòng)鉆桿要設(shè)置導(dǎo)向桿，防止主動(dòng)鉆桿擺動(dòng)太大。處理措施：①在有軟硬交界地層處鉆進(jìn)時(shí),緩慢下鉆,進(jìn)行掃孔，逐漸使孔達(dá)到要求得豎直度。②鉆頭遇到硬物現(xiàn)象,則應(yīng)用沖抓錐排除障礙物。⑶擴(kuò)孔、縮孔得預(yù)防及處理原因分析:①由于鉆頭擺動(dòng)或鉆孔偏心未能及時(shí)調(diào)整。②鉆進(jìn)過(guò)程中遇膨脹性土層。③鉆頭磨耗焊補(bǔ)不及時(shí) .④泥漿比重偏小。預(yù)防措施:①選擇恰當(dāng)直徑得鉆頭與有剛性強(qiáng)度與扭矩得鉆桿,經(jīng)常檢查樁心偏位,及時(shí)調(diào)整。②密切關(guān)注鉆進(jìn)地質(zhì)情況，若與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)調(diào)整。③發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損及時(shí)補(bǔ)焊。處理措施:①對(duì)于因地層原因造成得縮徑，可采用上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到縮徑部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑷漏漿得預(yù)防及處理原因分析:①護(hù)筒埋設(shè)時(shí)回填不密實(shí)。②鉆孔過(guò)程中遇透水性土層或有地下水流流動(dòng)得地層。③遇溶洞.預(yù)防措施：①護(hù)筒埋設(shè)時(shí)四周用粘土夯實(shí)。②密切關(guān)注鉆進(jìn)地質(zhì)情況，若與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)調(diào)整。處理措施:①護(hù)筒底部漏漿時(shí)，需將護(hù)筒拔出，適當(dāng)加深重新埋設(shè) .②孔內(nèi)漏漿時(shí),適當(dāng)增加泥漿比重。若漏漿嚴(yán)重，回填粘土至漏漿部位以上1—２ｍ沉實(shí)后重新鉆進(jìn)。③發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)泥漿面急劇下降時(shí)， 則應(yīng)立即補(bǔ)漿，提起鉆頭，待測(cè)量工作完成后 ,裝載機(jī)立即向孔內(nèi)回填黏土 ,每回填至一定數(shù)量往孔內(nèi)投入袋裝水泥 ,再回填,回填過(guò)程中應(yīng)對(duì)回填層頂面高度進(jìn)行測(cè)量 ,回填到高出溶洞頂面 2~3m即可。⑸鋼筋籠上浮得預(yù)防及處理原因分析：①混凝土得澆筑速度過(guò)快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠,致使鋼筋籠上浮.②混凝土澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管提升操作不當(dāng),導(dǎo)管與鋼筋籠鉤掛只就是鋼筋籠上浮。預(yù)防措施:①混凝土澆筑初期,鋼筋籠埋設(shè)未至 3m之前適當(dāng)減緩澆筑速度．②導(dǎo)管提升時(shí),注意導(dǎo)管位置,避免導(dǎo)管與鋼筋籠鉤掛。③鋼筋籠頂部與護(hù)筒對(duì)稱焊接連接進(jìn)行固定,防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上浮。⑹鉆桿折斷得預(yù)防及處理原因分析：①用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔得鉆桿來(lái)作橋梁大孔徑鉆孔樁用,其強(qiáng)度、剛度太小,容易折斷。②鉆進(jìn)中選用得轉(zhuǎn)速不當(dāng) ,使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。③鉆桿使用過(guò)久，連接處有操作或接頭磨損過(guò)甚。④地層堅(jiān)硬,進(jìn)尺太快,超負(fù)荷引起。預(yù)防措施：①選擇鉆桿直徑與管壁厚度尺寸時(shí),按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算決定。②不使用彎曲嚴(yán)重得鉆桿，要求連接處絲扣完好,以螺套連接得鉆桿接頭,要有防止反轉(zhuǎn)松脫得固鎖設(shè)施．③應(yīng)控制進(jìn)尺，遇有堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。④經(jīng)常檢查鉆具各部分得磨損情況，損壞要及時(shí)更換。⑺斷樁得預(yù)防及處理原因分析:①澆筑過(guò)程中砼量判斷錯(cuò)誤,提升導(dǎo)管時(shí)管底脫離砼面或埋管太淺,砼、泥水混與物反竄進(jìn)導(dǎo)管內(nèi)。②導(dǎo)管破損泥漿進(jìn)管。③因供料原因,灌樁時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或中間引起卡管 ,埋管等灌注事故造成。預(yù)防措施：①水下砼澆筑過(guò)程中安排專人測(cè)量孔內(nèi)砼深度，計(jì)算導(dǎo)管埋深 ,嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)澆筑。②導(dǎo)管使用前仔細(xì)檢查導(dǎo)管得密封性,不符合要求堅(jiān)決不予使用。③嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān),確保供應(yīng)及時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系。處理措施:①若斷樁夾泥位置較淺時(shí)，多數(shù)情況，可通過(guò)將上部人工鑿除后接樁。②若斷樁位置明確,連續(xù)性好,可通過(guò)壓漿方法挽救。施工進(jìn)度安排根據(jù)進(jìn)度安排，本工程樁基施工 20１6年2月29日至２0１6年5月15。資源配置8、１組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程樁基數(shù)量多、施工工藝等具體情況，項(xiàng)目部成立施工管理組織機(jī)構(gòu)．組織機(jī)構(gòu)框圖及各部門(mén)職責(zé)分工詳見(jiàn)下列圖表：新建鐵路南昌至贛州客運(yùn)專線CGZQ-05標(biāo)項(xiàng)目部圖8、1—1：組織機(jī)構(gòu)框圖表8、1—1：二分部項(xiàng)目經(jīng)理各部門(mén)職責(zé)分工表二分部副經(jīng)理 二分部總工程師工 安 工 物 計(jì) 工 綜序號(hào)12３4５６７89101１

部門(mén)工程技術(shù)部(技術(shù))工程技術(shù)部(施工）測(cè)量安全質(zhì)量部試驗(yàn)工程經(jīng)濟(jì)部安全質(zhì)量部物質(zhì)設(shè)備部計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室樁基隊(duì)

人員職責(zé)孫留喜、郝大鵬負(fù)責(zé)施工技術(shù)及方案報(bào)批王鵬、曾守仙負(fù)責(zé)施工管理、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度任國(guó)生、王豐林負(fù)責(zé)施工測(cè)量及控制網(wǎng)布設(shè)趙世光負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收及資料管理徐秋范、張召負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作陳奎、李坡負(fù)責(zé)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、經(jīng)營(yíng)管理、資金結(jié)算姚傳波、董澤宇負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工及相關(guān)資料整理王瑞靖、董世華負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、材料得計(jì)劃采購(gòu)吳杰、唐柏負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理、成本核算郭云麟、劉瑞瑞負(fù)責(zé)后勤保障、人力資源及政治思想工作內(nèi)蒙古地質(zhì)工程有限公司負(fù)責(zé)樁基施工、鋼筋籠下放、聲測(cè)管安裝、砼澆筑8、2作業(yè)人員配置表８、2—１：作業(yè)人員配置計(jì)劃表工種人數(shù)機(jī)械操作工司機(jī)鉆工電工電焊工修理工普工管理合計(jì)人員2016年1８、3機(jī)械設(shè)備配置表８、3-１:主要設(shè)備配置計(jì)劃表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注挖掘機(jī)PＣ220(１。２m3)臺(tái)2循環(huán)鉆機(jī)GPＳ—２０臺(tái)2打樁機(jī)臺(tái)３自卸汽車(chē)２０t輛1汽車(chē)吊2５ｔ輛2平板汽車(chē)EQ144（8t）輛1灑水車(chē)WSＤ—5Ｂ（５t)輛1水泵3B３3臺(tái)2潛水泵ＷQ-0、７5臺(tái)3變壓器６3０ＫW臺(tái)1柴油發(fā)電機(jī)組2０0KW臺(tái)1備用全站儀DＴＭ－５00臺(tái)1水準(zhǔn)儀WILD-N２臺(tái)１雨季施工措施9、1雨季施工總要求本工程樁基質(zhì)量要求高 ,樁基施工過(guò)程跨越整個(gè)梅雨季 ,施工任務(wù)繁重,因此,應(yīng)采取雨季施工措施,保證樁基施工質(zhì)量,保證各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)任務(wù)得完成。我部將成立雨季施工指揮小組 ,明確小組成員崗位職責(zé),確保雨季工作應(yīng)急反應(yīng)能力及搶險(xiǎn)工作做到有章可序。必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、措施落實(shí)、物資落實(shí)，雨季施工做到有備無(wú)患。雨季施工總得原則就是:做好排水、擋水、防水工作;總得要求就是:樁基工程小雨不間斷施工 ,大雨期間暫停施工，大雨過(guò)后即可施工,暴雨過(guò)后不影響施工。9、2合理安排作業(yè)時(shí)間氣溫超過(guò)３８攝氏度時(shí),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)施工，遇6級(jí)以上大風(fēng)及暴風(fēng)雨天氣原則上應(yīng)停止所有得作業(yè),人員撤到安全地方,同時(shí)切斷所有用電設(shè)備機(jī)具得電源。因工藝不能停止得工作,必須落實(shí)好相關(guān)安全措施，并安排專人監(jiān)護(hù)相關(guān)作業(yè)。必須連續(xù)施工才能確保質(zhì)量,不能停止時(shí)必須采取搭設(shè)防雨棚等措施,或在得到準(zhǔn)確氣象信息時(shí)提前安排停止作業(yè)。9、３機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施在雨季到來(lái)之前,必須做好機(jī)電設(shè)備得防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項(xiàng)措施,管好、用好施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，確保施工任務(wù)得順利完成。⑴對(duì)露天放置得機(jī)電設(shè)備要采取防雨、防潮措施,必要時(shí)搭設(shè)防雨棚或用防雨布遮蓋,不允許用塑料布包裹。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)得移動(dòng)配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線，不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒(méi)。⑶加強(qiáng)用電安全巡視 ,雨后對(duì)各種機(jī)電設(shè)備 ,臨時(shí)線路進(jìn)行檢查 ,如發(fā)生漏電等跡象，應(yīng)立即標(biāo)志危險(xiǎn)警示并及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)得立即停工處理。⑷因施工現(xiàn)場(chǎng)附近存在其她較高或高聳建筑物 ,因此雷電對(duì)機(jī)械影響較小,但在雷雨前必須放平吊車(chē)把桿，盡最大程度減小機(jī)械高度,防止雷電襲擊造成事故。⑸遇暴風(fēng)雨天氣,要安排專業(yè)電工現(xiàn)場(chǎng)值班檢查,必要時(shí)立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設(shè)備工具電源斷開(kāi)。9、4鋼筋工程防護(hù)措施⑴鋼筋場(chǎng)地應(yīng)平整 ,排水通暢,不得有大面積積水現(xiàn)象 ,堆場(chǎng)周?chē)O(shè)排水溝以防積水，雨季來(lái)臨前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整 .⑵鋼筋原材及成品堆放應(yīng)隔離地面 ,下雨前鋼筋用塑料布或苫布覆蓋 ,雨后及時(shí)晾曬通風(fēng),減少鋼筋銹蝕。⑶鋼筋加工及鋼筋成型機(jī)得上方設(shè)防雨棚 ,遇大雨時(shí)應(yīng)停止加工.⑷雨天不得在無(wú)任何防雨措施得場(chǎng)地進(jìn)行焊接施工 ,焊接接頭焊后不能立即接觸雨水,焊接設(shè)備注意防潮、防雨與防高溫。9、5混凝土工程防護(hù)措施⑴中雨以上砼澆筑不得進(jìn)行 ,遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。⑵混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào) ,盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過(guò)程中遇雨，應(yīng)及時(shí)用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土,應(yīng)采取搭棚遮蓋措施.⑶混凝土試驗(yàn)試塊應(yīng)采取避雨措施。９、6吊裝作業(yè)特殊規(guī)定⑴雨后吊裝時(shí),應(yīng)首先檢查吊車(chē)本身得穩(wěn)定性 ,確認(rèn)吊車(chē)本身安全未受到雨水破壞時(shí)再做試吊,確認(rèn)安全狀態(tài)良好后再進(jìn)行工程吊裝工作。⑵雨天可能會(huì)影響起重機(jī)司機(jī)得視線 ,若司機(jī)沒(méi)有在雨天進(jìn)行吊裝得經(jīng)驗(yàn),停止吊裝工作,或請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)得司機(jī)來(lái)進(jìn)行。⑶雨天吊裝應(yīng)擴(kuò)大地面得禁行范圍，必要時(shí)增派人手進(jìn)行警戒．⑷停止施工時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)吊鉤落至地面,不得在吊鉤上遺留吊繩、構(gòu)件等任何物體，以防止這些重物被風(fēng)吹動(dòng)導(dǎo)致事故發(fā)生，同時(shí)將樁機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備拔桿高度盡量降至最低 ,六級(jí)以上風(fēng)力或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè)。９、7其她雨季施工保證措施⑴雨季施工期間按照有關(guān)要求,應(yīng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人得應(yīng)急小組。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對(duì)雨施制訂安全規(guī)章制度，落實(shí)責(zé)任,并應(yīng)定期組織安全檢查．⑵雨季施工之前,加強(qiáng)對(duì)各類(lèi)人員得技術(shù)、安全培訓(xùn)教育,加強(qiáng)雨季安全施工常識(shí)得學(xué)習(xí),提高自我防范能力與應(yīng)急反應(yīng)能力。明確注意事項(xiàng),如雨天嚴(yán)禁帶電作業(yè)或安裝避雷針以及不要在樹(shù)下避雨等事宜。⑶建立險(xiǎn)情預(yù)警與險(xiǎn)情報(bào)告制度，遇有中雨以上得雨天,必須安排專人日夜值班,監(jiān)視重點(diǎn)地區(qū)與部位,遇有險(xiǎn)情,立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。⑷作為施工單位，必須建立好與業(yè)主、監(jiān)理、氣象等相關(guān)單位得有效溝通聯(lián)絡(luò),在雨季施工工作中,不能以自我為中心,擅自行事,必須服從上級(jí)單位得相關(guān)規(guī)定要求與統(tǒng)一調(diào)度安排。⑸當(dāng)降雨停止過(guò)后，需要復(fù)工時(shí),必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)前專項(xiàng)安全檢查,如施工機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)地平、臨時(shí)用電、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)等，確認(rèn)機(jī)械、環(huán)境處于安全受控狀態(tài)方可恢復(fù)作業(yè) .⑹雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。⑺雷雨時(shí)工人不要走近架空電線周?chē)?10ｍ以內(nèi)區(qū)域,人若遭受雷擊觸電后，應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請(qǐng)醫(yī)生采取搶救措施．１0 質(zhì)量管理及保證措施１０、1質(zhì)量保證體系建立健全得質(zhì)量保證體系 ,嚴(yán)格按照《質(zhì)量保證體系》文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制與管理，做到從資源投入與過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。項(xiàng)目部對(duì)工程工序施工質(zhì)量實(shí)行施工隊(duì)初檢、 工程技術(shù)部施工員復(fù)檢與質(zhì)檢員終檢 “三檢”。各施工隊(duì)質(zhì)檢員對(duì)工序施工過(guò)程進(jìn)行合格控制 ,項(xiàng)目部施工員對(duì)工序進(jìn)行復(fù)檢,合格后通知項(xiàng)目部質(zhì)檢員 ,質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量檢查合格后，及時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖詳見(jiàn)下圖：圖1０、1-１：質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理:孫軍溪質(zhì)量第一責(zé)任人 ,全面負(fù)責(zé)主持本標(biāo)段質(zhì)量管理工作總工程師:孫留喜分管質(zhì)量,對(duì)本標(biāo)段內(nèi)質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員:趙世光工程部質(zhì)量負(fù)責(zé)人 :郝大鵬對(duì)樁基施工各工序進(jìn)行全面檢查 ,負(fù)責(zé)樁基施工質(zhì)量 ,全面管理質(zhì)量工作。消除質(zhì)量隱患 ,確保樁基施工質(zhì)量。復(fù)檢員:董澤宇工程部施工負(fù)責(zé)人 :曾守仙對(duì)樁基施工各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查 ,實(shí)施樁基施工質(zhì)量管理施工協(xié)調(diào)工作。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。樁基隊(duì)負(fù)責(zé)人 :段志負(fù)責(zé)樁基施工具體實(shí)施工作。樁基隊(duì)初檢員 :張學(xué)敏嚴(yán)格控制規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對(duì)樁基施工各工序進(jìn)行控制 ,確保各工序合格。圖10、1—2：質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖10、2質(zhì)量職責(zé)范圍1０、2、１項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家與上級(jí)有關(guān)法規(guī)、公司得質(zhì)量方針、質(zhì)量管理體系文件,制定項(xiàng)目質(zhì)量方針與目標(biāo) ,執(zhí)行合同規(guī)定，完成履約任務(wù)．⑵貫徹落實(shí)企業(yè)總體工程質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計(jì)劃 ,并主持編制項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計(jì)劃,領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量管理，保證質(zhì)量管理體系在項(xiàng)目上得有效運(yùn)行。⑶保證國(guó)家、行業(yè)、地方及企業(yè)工程質(zhì)量規(guī)章制度在項(xiàng)目實(shí)施中得到貫徹落實(shí).⑷按公司要求建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),作好項(xiàng)目人員安排并確定各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)．⑸提高項(xiàng)目整體素質(zhì)，把發(fā)展得基點(diǎn)落在完善項(xiàng)目管理與強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理上,以提高工程質(zhì)量、提高工程進(jìn)度為重點(diǎn)，堅(jiān)定不移地走質(zhì)量效益型得道路。⑹及時(shí)了解項(xiàng)目得工程質(zhì)量狀況,參加項(xiàng)目得工程質(zhì)量專題會(huì)議,支持項(xiàng)目分管工程質(zhì)量得副經(jīng)理及項(xiàng)目專職質(zhì)檢員得工作。⑺負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)工程得質(zhì)量檢查評(píng)定,組織項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)對(duì)擬報(bào)驗(yàn)收得工程進(jìn)行自檢并記錄，參加工程驗(yàn)收,對(duì)項(xiàng)目得質(zhì)量、安全與員工勞動(dòng)保護(hù)負(fù)直接責(zé)任。⑻及時(shí)向上級(jí)報(bào)告工程質(zhì)量事故，負(fù)責(zé)配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查與處理．１0、２、２項(xiàng)目總工程師職責(zé)⑴主抓項(xiàng)目部得質(zhì)量與技術(shù)工作 ,落實(shí)項(xiàng)目部技術(shù)管理規(guī)劃 ,執(zhí)行項(xiàng)目部技術(shù)管理制度與公司質(zhì)量手冊(cè)有關(guān)質(zhì)量控制得具體措施。制定項(xiàng)目部技術(shù)管理制度實(shí)施 細(xì)則，對(duì)管段內(nèi)得工程項(xiàng)目負(fù)技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任 .⑵參加項(xiàng)目部組織得施工圖紙審查與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì) .根據(jù)項(xiàng)目部標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì),主持編制標(biāo)段內(nèi)施工方案并組織實(shí)施。⑶根據(jù)項(xiàng)目部技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對(duì)工程隊(duì)與施工班組得技術(shù)交底 , 檢查指導(dǎo)技術(shù)交底實(shí)施情況。⑷組織編制關(guān)鍵工序施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制技術(shù)措施并組織實(shí)施。⑸領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部有關(guān)人員得技術(shù)學(xué)習(xí)、經(jīng)驗(yàn)交流。組織落實(shí)項(xiàng)目部培訓(xùn)計(jì)劃,按項(xiàng)目部要求組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、職工技能培訓(xùn)與質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)。兌現(xiàn)施工作業(yè)人員持證上崗要求。⑹組織做好測(cè)量及復(fù)核工作。⑺檢查指導(dǎo)檢驗(yàn)與試驗(yàn)得技術(shù)工作。組織做好測(cè)量放樣、材料、施工試驗(yàn)、隱蔽工程檢查及預(yù)檢等施工記錄.督促檢查各項(xiàng)技術(shù)資料得簽證、收集、整理與歸檔，檢查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自檢情況，審查施工技術(shù)資料。⑻組織對(duì)質(zhì)量管理中存在得質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故得初步調(diào)查、分析,及時(shí)組織有關(guān)人員從技術(shù)上分析查找原因，提出處理意見(jiàn),落實(shí)糾正措施。⑼主持召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì),講評(píng)質(zhì)量狀況,判斷質(zhì)量趨勢(shì),實(shí)施預(yù)防與糾偏措施．⑽組織質(zhì)量事故得初步調(diào)查,分析原因，分清質(zhì)量責(zé)任,提出處理意見(jiàn),落實(shí)處理方案,實(shí)施責(zé)任追究。參加分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收,做好交、竣工質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)備。10、2、3工程技術(shù)部施工負(fù)責(zé)人職責(zé)⑴在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)施工管理。⑵貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī) ,行業(yè)規(guī)程規(guī)范與公司有關(guān)規(guī)定，制定并督促落實(shí)施管部管理規(guī)章制度。⑶貫徹公司質(zhì)量方針與職業(yè)健康安全方針，執(zhí)行相關(guān)程序文件與項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,接受質(zhì)量管理體系與職業(yè)健康安全管理體系審核。⑷參與危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制措施得策劃及職業(yè)健康安全管理方案得制定。⑸負(fù)責(zé)制定周施工生產(chǎn)計(jì)劃 ,保證施工現(xiàn)場(chǎng)有充足得施工部位，組織召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。⑹按時(shí)參加月、周生產(chǎn)計(jì)劃會(huì),對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)進(jìn)行組織實(shí)施與檢查,及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場(chǎng)得矛盾,確保現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備得到最大限度利用,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。⑺參加事故調(diào)查處理．⑻負(fù)責(zé)制定土建工程不合格品糾正預(yù)防措施，并參加驗(yàn)證。⑼參加項(xiàng)目部履約期合同審評(píng)。⑽負(fù)責(zé)與本部門(mén)職責(zé)相關(guān)得職業(yè)健康安全法規(guī)及其她要求得獲取、識(shí)別、建立清單并更新。⑾全面負(fù)責(zé)施工管理部日常工作 ,認(rèn)真完成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦得各項(xiàng)任務(wù)。10、2、4工程技術(shù)部施工員職責(zé)⑴服從部門(mén)內(nèi)分工,團(tuán)結(jié)合作，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。⑵熟悉工程圖紙，參與圖紙會(huì)審交底工作,組織有關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案進(jìn)行討論并提出意見(jiàn)，施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)審批通過(guò)后,做到嚴(yán)格按圖紙與組織設(shè)計(jì)施工。⑶落實(shí)周計(jì)劃、月計(jì)劃與防汛計(jì)劃。根據(jù)周計(jì)劃作出日生產(chǎn)安排與決定,各單位必須無(wú)條件執(zhí)行，按時(shí)完成，不得以任何借口推諉拖延。⑷熟悉現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況,對(duì)各部位人員、機(jī)械設(shè)備了如指掌。嚴(yán)禁調(diào)配失誤,造成窩工、資源浪費(fèi)。根據(jù)合同合理安排外包勞力、機(jī)械設(shè)備。各單位得勞動(dòng)力(含民技工)、各類(lèi)機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一安排 ,對(duì)完成工程量、完成所用時(shí)間、停產(chǎn)原因等詳細(xì)記錄與簽字。各單位如需調(diào)用機(jī)械設(shè)備或民技工配合時(shí),必須提前半天與施工管理部聯(lián)系,以便統(tǒng)籌安排。如遇施工情況發(fā)生變化時(shí)，將根據(jù)實(shí)際情況對(duì)原安排進(jìn)行調(diào)整.⑸施工組織過(guò)程中做到安排合理、安全、文明，向施工班組做好工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等方面上崗交底工作 .及時(shí)調(diào)節(jié)解決施工現(xiàn)場(chǎng)得矛盾，確保現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力,機(jī)械設(shè)備得到最大限度利用 ,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行．⑹掌握施工動(dòng)態(tài),及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場(chǎng)得矛盾，確保現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備得到最大限度利用，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中得疑難問(wèn)題及時(shí)報(bào)告部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) ,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行．⑺及時(shí)填寫(xiě)《施工記錄》 ,不準(zhǔn)寫(xiě)回憶錄，施工記錄必須能夠反映當(dāng)天得真實(shí)生產(chǎn)情況，具有可追溯性 ,或以用來(lái)作為日后對(duì)內(nèi)對(duì)外結(jié)算、施工索賠得有力依據(jù),必須包括以下幾個(gè)方面：①施工時(shí)間、天氣、班次 ;②施工部位;③機(jī)械配置；④勞動(dòng)力安排；⑤領(lǐng)導(dǎo)指示及落實(shí)情況等 ;⑥重要記事(該班就是否發(fā)生質(zhì)量、安全事故,新開(kāi)或結(jié)束得施工項(xiàng)目及相關(guān)部位圖紙、設(shè)計(jì)文件變更，因業(yè)主原因造成無(wú)法施工得 );⑦交接班記錄并簽名.10、2、５工程技術(shù)部質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)1)在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部市政工程質(zhì)量管理。2)執(zhí)行上級(jí)部門(mén)及項(xiàng)目部制定得各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定,嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。（３）組織項(xiàng)目部質(zhì)量檢查 ,監(jiān)督落實(shí)隱患整改。(４）組織或參加質(zhì)量事故得調(diào)查處理 ,監(jiān)督落實(shí)糾正預(yù)防措施。（5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部年度質(zhì)量技術(shù)措施計(jì)劃得監(jiān)督落實(shí)。負(fù)責(zé)與相關(guān)方溝通質(zhì)量管理職業(yè)健康安全管理.負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目部質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，提出獎(jiǎng)勵(lì)方案報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批；對(duì)本部門(mén)得工作全面負(fù)責(zé)。（8)組織開(kāi)展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng);參加工程項(xiàng)目履約期得合同評(píng)審。(9）負(fù)責(zé)督促、檢查各級(jí)人員執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件 ,組織接受質(zhì)量體系審核、督促、檢查不符合項(xiàng)得糾正措施得落實(shí) .(１0）負(fù)責(zé)收集、掌握質(zhì)量體系運(yùn)行信息 ,制定預(yù)防措施，并督促實(shí)施 ;負(fù)責(zé)收集、整理與提出質(zhì)量體系文件修改意見(jiàn) ,報(bào)公司質(zhì)量運(yùn)行辦公室；負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn);負(fù)責(zé)督促檢查工程項(xiàng)目得不合格糾正與預(yù)防措施得實(shí)施 ,并參加驗(yàn)證與評(píng)定實(shí)施效果 .（１1)收集質(zhì)量信息,掌握工程質(zhì)量安全動(dòng)態(tài) ,組織質(zhì)量檢查,并負(fù)責(zé)做好日常得分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作。(1２)組織質(zhì)量事故調(diào)查處理工作 ;負(fù)責(zé)組織質(zhì)量教育與規(guī)程規(guī)范、技術(shù)要求得學(xué)習(xí).（１3)負(fù)責(zé)向監(jiān)理報(bào)送質(zhì)量月報(bào)。(14）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程創(chuàng)優(yōu)得管理工作。1５）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查試驗(yàn)室得工作。１０、2、６工程技術(shù)部質(zhì)檢員職責(zé)(1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家得各項(xiàng)質(zhì)量法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)程規(guī)范、質(zhì)量管理措施與質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例,負(fù)責(zé)施工過(guò)程中每道工序得質(zhì)量檢驗(yàn)工作。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范、施工措施施工，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程得質(zhì)量管理控制;堅(jiān)持“三檢制"，嚴(yán)格質(zhì)量一票否決權(quán)。(３）質(zhì)檢員在施工得整個(gè)過(guò)程中堅(jiān)持重點(diǎn)旁站制 ,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查;堅(jiān)決執(zhí)行上級(jí)部門(mén)及項(xiàng)目部制定得各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定 ,嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。4)加強(qiáng)對(duì)各道工序特別就是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位得專項(xiàng)檢查,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促有關(guān)人員糾正.控制工程施工質(zhì)量,針對(duì)施工中存在得質(zhì)量缺陷,督促實(shí)施糾正措施,有效預(yù)防質(zhì)量事故得發(fā)生。(５）對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)得問(wèn)題做好記錄 ,達(dá)不到質(zhì)量要求或工藝要求得工序不得進(jìn)入下道工序；加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程得質(zhì)量監(jiān)控 ,確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6）負(fù)責(zé)檢查施工班組及各施工隊(duì)自檢得落實(shí)情況。7)負(fù)責(zé)填寫(xiě)當(dāng)班質(zhì)檢記錄,真實(shí)記錄日常質(zhì)量檢測(cè)工作內(nèi)容;認(rèn)真填報(bào)各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表,并負(fù)責(zé)驗(yàn)收資料簽證與工程質(zhì)量評(píng)定。負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原材料、半成品、成品材料進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求得及時(shí)反映,不得在現(xiàn)場(chǎng)使用。(9）在現(xiàn)場(chǎng)配合監(jiān)理工程師得管理 ,對(duì)監(jiān)理工程師進(jìn)行得指導(dǎo)認(rèn)真執(zhí)行 ,并做好記錄。(10）收集工程質(zhì)量信息，及時(shí)上報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)決策。0、3質(zhì)量保證措施建立各級(jí)、各部門(mén)責(zé)任人崗位職責(zé)考核制度，明確各責(zé)任人得職責(zé)范圍與所承擔(dān)得責(zé)任。在施工得全過(guò)程中實(shí)行全面質(zhì)量管理并制定專項(xiàng)質(zhì)量管理制度.2)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)員工得質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。對(duì)主要技術(shù)工種得施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍得整體素質(zhì)。在確保施工質(zhì)量得前提下?lián)屵M(jìn)度、講效益.(3)按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化,程序化作業(yè)。實(shí)行定人、定點(diǎn)、定崗位。健全各工序得檢查驗(yàn)收制度，確保每道工序,每項(xiàng)工程一次合格,全面創(chuàng)優(yōu)。實(shí)行工序交接制度,上一道工序未交接驗(yàn)收，絕對(duì)不允許進(jìn)入下一道工序得施工。4）進(jìn)一步建立與完善IＳＯ９00１質(zhì)量管理與保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理,積極開(kāi)展群眾性得QC小組活動(dòng),使構(gòu)成整個(gè)工程得各個(gè)環(huán)節(jié),各種因素都得到有效得控制。開(kāi)工前,應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作,編制完善得施工方案。組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性得規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) .（６)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙與施工方案內(nèi)容，嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGＪ９4—2０0８)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GＢ５0２０2－2０0２)等有關(guān)規(guī)范施工。確保竣工質(zhì)量最終驗(yàn)收等級(jí)合格.7）實(shí)行自檢、復(fù)檢與終檢三級(jí)檢查制度。施工全過(guò)程認(rèn)真按工序質(zhì)量指標(biāo)控制施工質(zhì)量,嚴(yán)格工序交接審簽制度，凡上道工序不符合要求時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。(８)建立與完善內(nèi)業(yè)資料得管理制度 ,加強(qiáng)工地技術(shù)資料得管理工作，做好有關(guān)定位記錄、樁孔施工記錄、鋼筋籠隱蔽記錄及混凝土澆筑記錄等記錄 ,做到工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。（９)施工過(guò)程中由測(cè)量員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一工序得施工。（１0)嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān),進(jìn)場(chǎng)材料、成品及半成品等要專人驗(yàn)收，并有質(zhì)量保證書(shū)或質(zhì)量合格證書(shū) ,對(duì)不合格材料一律予以拒絕驗(yàn)收，確保進(jìn)入工地材料質(zhì)量．(１1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料 ,砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼得要求進(jìn)行施工。（１2)項(xiàng)目部每星期進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，并開(kāi)例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況 ,解決技術(shù)難點(diǎn)及施工中出現(xiàn)得問(wèn)題，對(duì)各施工隊(duì)提出質(zhì)量要求。１1安全管理及保證措施11、１安全生產(chǎn)管理建立安全生產(chǎn)