人在使用氣動工具時的不安全因素一、全體的：1、開工前施工人員沒有學習《作業規程》，不熟悉風動工具的一般構造、工作原理、機器技術特征，各部分性能、操作過程及安全注意事項，違章操作易引發事故（防范措施：開工前施工人員必須學習《作業規程》，掌握風動工具的使用步驟及安全注意事項）。2、開工前，班組長沒有對工作面的安全情況進行全面檢查，巷道內瓦斯超限允許人員進入工作面，易引起瓦斯傷人事故（防范措施：開工前，組長應對工作面安全進行全面檢查，確認瓦斯不超標，無隱患后方允許人員進入）。3、工作面開工前未執行敲打邊頂制度，施工地點存在危巖活矸，沒有及時找掉，易掉矸傷人（防范措施：工作面開工前必須執行敲幫問頂制度，清除危巖活矸，確保安全）4、巷道支護高度超過3m，或在大傾角的上坡和下坡隧道中施工時，沒有設置腳手架或搭設工作平臺，易引發事故（防范措施：巷道高度超過3m，或在大傾角的上坡和下坡隧道中施工時，必須有腳手架或搭設工作平臺）。5、使用氣動工具前未檢查風道是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，零件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉，發現問題沒有及時處理，風動工具帶病運轉易引發事故（防范措施：使用風動工具前必須檢查風管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，零件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉，發現問題必須及時處理）。6、工作面控頂面積超過作業規程規定時無停止作業，易引發頂板傷人事故（防范措施：當工作面頂部控制區域超過操作程序規定時，必須停止操作，待支護符合要求后，方準繼續操作）二、氣動錨桿鉆機：1、鉆機司機在錨固前沒有檢查設備的所有部件是否處于良好狀態，各保護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞，鉆機帶病運轉易發生事故（防范措施：錨頂前鉆機司機必須檢查設備各部件是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞，嚴禁鉆機帶病運轉）。2、使用前未檢查鉆桿是否彎曲、磨損嚴重等現象，使用不合格的鉆桿或鉆頭，易引發斷釬傷人事故（防范措施：使用前要檢查釬子是否有彎曲、磨損嚴重等現象，嚴禁使用不合格的釬子或鉆頭）。3、施工人員將鉆機平置于底板上，一旦開風操作，氣腿突然伸出可能導致鉆機傷害事故（防范措施：禁止鉆機平置于底板上，防止一旦開風操作，氣腿突然伸出造成人員受傷）。4、當鉆機司機盯著山的時候，沒有人看，如出現頂板事故，可能造成掉矸傷人（防范措施：鉆機操作時應設2名司機，1名負責操作鉆機，另1名負責錨桿鉆機的移動、傳遞物料和觀察頂板）。5、鉆機司機靠在未支護的煤（巖）壁上打眼，出現片幫時易造成人員傷亡（防范措施：鉆井時，鉆機司機必須站在安全的地方，并有良好的支撐，嚴禁空頂作業）。6、鉆機司機打眼時監護人員站在空頂下，易出現掉矸傷人事故（防范措施：鉆機司機鉆孔時，監督人員必須站在有良好支撐的安全地方，嚴禁空頂作業）。7、錨桿鉆機司機打眼時，沒有注意鉆井情況，出現異常時，沒有立即停機，或迅速閃開，易出現鉆機傷人事故（防范措施：錨桿鉆機司機打眼時，要注意觀察鉆進情況，如有異常時，應立即停機，或迅速閃開，防止鉆機傷人）。8、無濕鉆，打鉆時煤（巖）塵大，危害職工身體健康（防范措施:必須采用濕式打眼）。9、打鉆時接、卸鉆桿人員戴手套握持鉆桿，易引發鉆機傷人事故（防范措施：打鉆時接、嚴禁鉆桿卸船機戴手套托住鉆桿）。10、施工人員未在打開位置穩住鉆機進行打開操作，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業）。11、使用氣動錨桿鉆機打眼時，施工人員沒有勻速加大氣腿推力，由于鉆頭推力不均勻，鉆孔速度較慢、卡鉆、斷釬、氣腿崩裂等，易造成鉆機司機受傷（防范措施：使用氣動錨桿鉆機打眼時，施工人員應勻速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故，防止出現人員受傷）。12、使用氣動錨桿鉆機打眼時，施工人員沒有勻速加大氣腿推力，加壓過猛，易造成釬子桿被頂彎或斷釬傷人（防范措施：使用氣動錨桿鉆機打眼時，施工人員應勻速加大氣腿推力，避免因鉆桿斷裂和不均勻推力造成的傷害而引發事故）。13、鉆機回落時施工人員手扶在氣腿上，易引發鉆機傷人事故（防范措施：鉆機后退時，嚴禁施工人員抓住氣腿，防止引發鉆機傷人事故）。14、鉆機突然加載和卸載時操作者沒有注意站位，合理把持搖臂手把取得平衡，易引發鉆機傷人事故（防范措施：鉆機加載和卸載時會出現反扭矩，特別是在突然裝卸時，操作員應更加注意位置，合理把持搖臂手把取得平衡，以防鉆機傷人）。15、鉆機司機打注護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時手扶木托盤定位，可能造成手被木托盤擠傷（防范措施：鉆機司機打護頂錨桿時，當錨桿高速旋轉時，嚴禁監理人員用手握住木托盤進行定位）。16、鉆機司機打注頂錨桿固定梯子梁時，監護人員在錨桿高速旋轉時手扶梯子梁定位，可能造成手被梯子梁擠傷（防范措施：鉆機司機打護頂錨桿時，錨桿高速旋轉時，嚴禁監理人員扶住梯梁定位）。17、使用錨桿鉆機在地腳螺栓孔頂部鉆孔時存在鉆孔夾持，釬子留在鉆眼內無及時處理，易出現掉釬傷人（防范措施：使用錨桿鉆機在地腳螺栓孔頂部鉆孔時存在鉆孔夾持，釬子留在鉆眼內必須及時處理）三、風煤鉆機：1、使用前未檢查鉆桿是否彎曲、磨損嚴重等現象，使用不合格的鉆桿或鉆頭，易引發斷釬傷人事故（防范措施：使用前要檢查鉆桿是否有彎曲、磨損嚴重等現象，嚴禁使用不合格的鉆桿或鉆頭）。2、打眼時釬子下方站人，領釬人員等釬子認眼后沒有及時退到風煤鉆機后方，斷釬時易出現傷人事故（防范措施：打眼時釬子下方嚴禁站人，領釬人員等釬子認眼后應及時退到風煤鉆機后方，以防斷釬傷人）。3、使用風煤鉆機打眼，接、卸鉆桿時戴手套操作，沒有做到衣服扣子緊，袖、毛巾、衣角等扎好、扎緊，易引發鉆機傷人事故（防范措施：使用風煤鉆機打眼，接、卸鉆桿時嚴禁戴手套，衣服扣子要扣緊，袖、毛巾、衣角等要扎好、扎緊，嚴禁帶手表、手鏈等，防止發生意外）。4、使用風煤鉆機打眼時沒有注意鉆機運轉情況，出現夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯異常等情況沒有立即停止鉆進，出現瓦斯突出時易造成施工人員傷亡（防范措施：使用風煤鉆機打眼時要始終注意運轉情況。出現夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯異常等情況要立即停止鉆進，采取有效措施，以防發生事故）。5、無濕鉆，或孔采取有效降塵措施，打鉆時煤（巖）塵超限，危害職工身體健康（防范措施：孔必須采取濕式鉆孔或有效的降塵措施，杜絕煤塵超限）。6、施工人員在固定孔位時，沒有穩定鉆機進行開孔作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業）。7、使用風煤鉆機打眼時，監護人員在風煤鉆機高速運轉時用手清理鉆屑，高速旋轉的鉆桿易造成人員手部受傷（防范措施：使用風煤鉆機打眼時，監護人員嚴禁在風煤鉆機高速運轉時用手清理鉆屑）。8、使用風煤鉆機打眼時，鉆眼附近有未清理的雜物，高速旋轉鉆桿易與雜物纏結，造成人身傷害（防范措施：使用風煤鉆機打眼時，鉆眼附近雜物必須清理干凈）。9、打眼時風煤鉆機推力不均勻，使用力量過大，易出現斷釬傷人（防范措施：打眼時風煤鉆機釬子與打眼的方向要保持一致，推力要均勻適當，不要過大，以防斷釬傷人）。10、多臺風煤鉆機同時打眼時沒有分區作業，多臺風煤鉆機交叉作業易引發鉆機傷人事故（防范措施：多臺風煤鉆機打眼時應分區作業，要做到定人、定鉆、定眼位、定責任）。11、打眼過程中，發現巖層有涌水、氣體排放和其他異常癥狀，沒有停止打眼，并向礦調度室匯報，易引發透水、瓦斯突出等事故（防范措施：打眼過程中，如發現巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時，要停止打眼，立即向礦調度室匯報）。四、風鉆：1、在傾角大于20°在上坡工作面迎頭鉆進時，打眼人員后方沒有設擋板，擋板不牢固，易引發事故（防范措施：在傾角大于20°在上坡工作面迎頭鉆進時，打眼人員后方必須設擋板，擋板要牢固可靠，并不得影響他人作業）。2、司鉆站在鉆機側面后時沒有保持平衡，易引發事故（防范措施:打眼人員站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門）。3、司鉆沒有將氣腿推到實際位置，并達到一定的支撐力，易引發鉆機傷人事故（防范措施：打眼人員站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力）。4、領釬人員站在鉆機一側，距離工作面400?600mm,向司鉆發出啟動信號，但不要雙手緊握鉆桿，易出現事故（防范措施：領釬人員站在鉆機一側，距離工作面400?600mm,兩手抓穩鉆桿，對準標好的眼位，向打眼人員發出開機信號）5、無濕鉆，打眼時煤（巖）塵超限，危害職工身體健康（防范措施：必須采用濕式打眼）。6、施工人員在固定孔位時，沒有穩定鉆機進行開孔作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時應扶穩鉆機，進行開眼作業）。7、開眼時，打眼人員沒有等眼位固定并鉆進20?30mm，就全速鉆進，鉆桿眼位沒有固定，易出現倒鉆傷人事故（防范措施：開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉位置，待眼位固定并鉆進20?30mm以后，打開水門，掌釬人員兩手松開，退到機身后側監護；司鉆將控制閥板鉆孔至轉移位置，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼時，全速鉆進）。8、打眼人員鉆進時推力不均勻，易出現斷釬傷人事故（防范措施:打眼時，司鉆使用手柄閥及時調整氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬）。9、鉆井人員在鉆井過程中沒有注意煤炭（巖）幫頂板，發現有片幫、冒頂危險時，沒有立即停鉆處理，易引發事故（防范措施：打眼過程中，打眼人員要隨時注意煤巖幫頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理）。10、施工位置較高時沒有搭操作臺，風鉆氣腿支在掘進機上，固定不穩，易出現倒鉆傷人事故（防范措施：當施工位置較高時，必須設置工作臺，嚴禁在掘進機上支風鉆，風鉆氣腿必須蹬到實處）。11、使用風鉆打眼時，風鉆氣腿沒有蹬到實處，固定不穩，施工人員站在風鉆氣腿底座附近，風鉆氣腿底座滑動容易造成腳傷（防范措施：使用風鉆打眼時，風鉆氣腿必須蹬到實處，并固定牢固，施工人員嚴禁站在風鉆氣腿底座附近）。12、兩臺或多臺鉆機同時作業時的交叉作業，相互干擾易引發事故（防范措施：兩臺或多臺鉆機作業時，應按作業規程規定的區域，按順序打眼，防止相互干擾）。13、打眼過程中，發現巖層有涌水、氣體排放和其他異常癥狀，沒有停止打眼，并向礦調度室匯報，易引發透水、瓦斯突出等事故（防范措施：打眼過程中，如發現巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時，要停止打眼，立即向礦調度室匯報）。14、打眼人跨騎氣腿打眼，身體重心前傾，鉆機壞了很容易造成人員傷亡（防范措施：打眼時必須正確站位，嚴禁跨騎風鉆氣腿）。15、操作人員應戴手套操作鉆機，易引發事故（防范措施：掌釬人員不準戴手套）。16、打眼時鉆桿下方有無關人員走動、停留，出現鉆機壞了很容易造成人員傷亡（防范措施：鉆進過程中，無關人員不得在鉆桿下方行走、停留）。五、氣動鎬：1、施工人員在空頂處使用氣動鎬進行落煤，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：施工人員使用氣動鎬落煤時，嚴禁空頂作業）。2、施工人員在使用氣動鎬進行落煤時，無人觀山，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：施工人員使用氣動鎬落煤時，必須有專人觀山）3、使用氣動鎬落煤前，沒有清理好退路，當有幫派時，人員無法及時撤離，易出現傷亡事故（防范措施：氣動鎬落煤前，應先清理好退路，以防片幫或煤、矸掉落傷人）。4、施工人員站在工作臺上持氣動鎬作業，工作臺搭設不穩固，易引發事故（防范措施：施工人員站在工作臺上作業，工作臺必須搭設穩固）5、施工人員在石塊刺入過程中任何時候都沒有檢查頂坡，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：刺石過程中要隨時檢查頂幫情況，發現異常要及時撤退并處理。）6、落煤時，施工人員握氣動鎬硬頂強沖，易造成手臂受傷（防范措施：落煤時，一手握鎬柄，一手托往鎬體，用力向煤推壓，不要硬頂強沖，不要與煤壁成90度推壓，以減輕手臂震動和損壞氣動鎬尖）。7、使用氣動鎬落煤時，氣動鎬尖被卡住，施工人員硬向下拽，氣動鎬下落時易造成人員受傷（防范措施：使用氣動鎬落煤時，如氣動鎬尖被卡住，不要硬向下拽，要先用手鎬把氣動鎬尖附近的煤刨松再拔出，以免折斷鎬頭，造成人員受傷）8、工作面傾角超過25°當時未設置牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，易引發事故（防范措施：工作面傾角超過25°時應設好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經常進行檢查，以防松動和掉落）。9、檢修氣動鎬時未切斷風源，氣動鎬尖向上，易出現氣動鎬尖彈出傷人事故（防范措施：檢修氣動鎬時必須切斷風源）六、氣動扳手：1、施工人員站在空頂下操作氣動扳手，易引發頂板傷人事故（防范措施：操作氣動扳手時操作人員應站在支護完好的頂板下操作）。2、使用氣動扳手時，施工人員無觀察氣動扳手運行情況，氣動扳手帶病運轉，易造成人員受傷（防范措施：使用氣動扳手時，必須隨時注意氣動扳手運行情況，如果發生故障，必須檢修或更換，不許“帶病”作業）。3、施工人員使用氣動扳手前無檢查風管連接是否牢固，風管連接頭突然斷開，易引發事故（防范措施：施工人員使用氣動扳手前必須檢查風管連接是否牢固，以防風管連接頭突然斷開傷人）。4、施工人員使用氣動扳手前未試驗正、反轉，易引發事故（防范措施：使用氣動扳手前必須試驗正、反轉）。5