PAGEPAGE7附錄A（資料性附錄）循環(huán)流化床鍋爐煤泥添加系統(tǒng)典型工藝流程循環(huán)流化床鍋爐煤泥添加系統(tǒng)工藝包括不落地煤泥工藝和落地煤泥工藝兩種，落地煤泥工藝分為煤泥棚裝載機(jī)上料和煤泥儲(chǔ)坑橋式抓斗起重機(jī)上料兩種，詳細(xì)工藝流程見(jiàn)圖A.1~A.3。A.1不落地煤泥工藝不落地煤泥工藝流程系及統(tǒng)布置如圖A.1所示。圖A.1循環(huán)流化床鍋爐煤泥添加系統(tǒng)落地煤泥工藝流程A.2落地煤泥工藝落地煤泥工藝流程及系統(tǒng)布置見(jiàn)如圖A.2~A.3所示。圖A.2循環(huán)流化床鍋爐煤泥添加系統(tǒng)落地煤泥工藝流程一圖A.3循環(huán)流化床鍋爐煤泥添加系統(tǒng)落地煤泥工藝流程二附錄B（參考性附錄）循環(huán)流化床鍋爐煤泥添加系統(tǒng)煤泥泵保養(yǎng)維護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn)B.1總則B.1.1煤泥泵動(dòng)力包電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)維護(hù)按照廠家使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。B.1.2為確保煤泥泵能安全可靠工作，要求對(duì)煤泥泵每年至少進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)。B.2日常保養(yǎng)B.2.1備品檢查備用潤(rùn)滑脂、液壓油、修理工具、說(shuō)明書(shū)、部件表、輸送管（直管、彎管、錐形管）、接頭、沖洗管、清洗活塞、洗滌室等。B.2.2煤泥泵檢查B.2.2.1油箱油位應(yīng)合適，潤(rùn)滑脂箱內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)充足，連接螺栓、螺母無(wú)松動(dòng)，液壓系統(tǒng)無(wú)漏油等。B.2.2.2每次開(kāi)機(jī)之前注滿油箱中的液壓油，潤(rùn)滑油箱中的潤(rùn)滑脂，水箱中的水。開(kāi)始工作之前打開(kāi)油箱底油堵，排出污物直至清潔油液流出再關(guān)閉。表B.1液壓油工作狀態(tài)檢查檢查項(xiàng)目檢查位置工作內(nèi)容正常液壓油溫30℃~60℃，最高溫度極度限值70°油箱溫度計(jì)液壓油溫超過(guò)40℃時(shí)，必須接通冷卻水，進(jìn)行冷卻。如接通冷卻水后，油溫仍超過(guò)65℃則屬系統(tǒng)問(wèn)題，應(yīng)排除故障后再繼續(xù)工作。液壓油是否變質(zhì)在油位計(jì)處觀察油的顏色不透明或變色應(yīng)更換油B.2.2.3檢查主油缸密封，已破損泄漏的應(yīng)及時(shí)更換。B.2.2.4檢查并保證液壓油路無(wú)滲漏。B.2.2.5檢查并保證潤(rùn)滑泵各潤(rùn)滑點(diǎn)供油正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)用脂檢查見(jiàn)B.2表。表B.2潤(rùn)滑系統(tǒng)用脂檢查檢查項(xiàng)目檢修位置工作內(nèi)容潤(rùn)滑脂數(shù)量潤(rùn)滑脂箱每天泵送前應(yīng)加足潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂泄漏各潤(rùn)滑點(diǎn)擰緊管接頭螺扣潤(rùn)滑脂的供給量和消耗認(rèn)證分配閥顯示桿潤(rùn)滑脂泵缸動(dòng)作兩次，顯示桿伸縮一次表示分配閥工作正常，否則需檢查。B.2.2.6檢查并保證電氣元件及磁鐵的功能正常。B.2.2.7檢查各處密封，不得有滲漏。B.2.2.8檢查各螺紋聯(lián)接處應(yīng)保證聯(lián)接緊固。B.3工作1000m3后的保養(yǎng)B.3.1檢查所有螺紋聯(lián)接，保證聯(lián)接緊固。B.3.2按前述要求潤(rùn)滑所有的潤(rùn)滑點(diǎn)。B.3.3檢查電氣控制元件各接點(diǎn)，杜絕接點(diǎn)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。B.3.4檢查液壓系統(tǒng)各油路，排除滲油和泄漏故障。液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)檢查見(jiàn)下表。表B.3液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)檢查檢查項(xiàng)目檢修位置工作內(nèi)容系統(tǒng)漏油各管及接頭操作期間檢查并修理系統(tǒng)壓力各壓力表操作期間檢查左、右油缸；擺動(dòng)閥，并及時(shí)調(diào)整。油泵異響主油泵、擺動(dòng)泵等發(fā)現(xiàn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)找出故障原因及時(shí)處理。B.3.5檢查潤(rùn)滑油路，保證其正常狀態(tài)。B.3.6檢查料缸活塞，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。B.4工作50000m3后的保養(yǎng)B.4.1進(jìn)行前述保養(yǎng)并記錄。B.4.2檢查洗滌室內(nèi)卡箍和感應(yīng)套，使其聯(lián)接牢固。B.4.3重新緊固液壓件，必要時(shí)可將膠管固定，以防相互摩擦。B.4.4擰緊所有部件上的螺栓。B.4.5空車檢查動(dòng)作及行程時(shí)間，必要時(shí)調(diào)整，使之符合泵機(jī)要求。B.4.6檢查各電氣元件，損壞應(yīng)及時(shí)更換。B.5工作80000m3后的保養(yǎng)B.5.1進(jìn)行前述保養(yǎng)，每泵送80000m3煤泥后的保養(yǎng)應(yīng)有記錄。B.5.2更換液壓油，并清洗液壓油箱（注意：重新加入液壓油箱的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，污染等級(jí)為NAS1638標(biāo)準(zhǔn)8～9級(jí)（即10μｍ））。B.5.3檢查擺動(dòng)閥的磨損，密封間隙不得大于10mm。否則需進(jìn)行調(diào)整或更換相應(yīng)部件。B.5.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)活塞后部漏漿嚴(yán)重或活塞密封有明顯的缺陷時(shí)，必須更換活塞。B.6工作200000m3后的保養(yǎng)B.6.1每泵送200000ｍ3煤泥時(shí)保養(yǎng)應(yīng)有記錄。B.6.2檢查所有機(jī)械液壓電氣元件，必要時(shí)更換。B.6.3檢查所有安全裝置必要時(shí)更換。B.6.4全面調(diào)試泵機(jī)。附錄C（資料性附錄）循環(huán)流化床鍋爐煤泥添加系統(tǒng)性能測(cè)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)表循環(huán)流化床鍋爐煤泥添加系統(tǒng)性能考核測(cè)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表C.1。表C.1煤泥添加系統(tǒng)性能考核測(cè)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)表試驗(yàn)名稱試驗(yàn)工況試驗(yàn)時(shí)間、日期記錄人序號(hào)名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)數(shù)據(jù)1231鍋爐蒸發(fā)量Dt/h2鍋爐燃煤量Bt/h3爐膛下部平均