年5月29日樓地下車庫施工組織設計模板文檔僅供參考 11·12號樓地下車庫施工組織設計批準:編制:工程名稱:長豐園小區11#樓、12#樓樓車庫工程編制單位:中國陜西國際經濟技術合作公司編制日期:目錄…………………1第一章編制說明…………………5一、編制依據………………………5二、編制說明………………………5第二章工程概況…………………5一、總體概述………………………5二、水暖電氣安裝…………………6三、工程特點………………………6第三章項目部組成………………6一、項目管理機構…………………6二、項目經理部人員安排…………7三、項目經理部分工及職責安排…………………7第四章施工部署及總平面布置…………………9一、施工部署………………………91、施工目標…………92、施工部署原則……………………93、各施工階段總體安排原則………94、資源配備原則……………………9二、施工準備工作…………………91、施工準備的原則………………102、施工技術準備…………………103、施工機具、物資及勞動力準備………………104、施工現場準備…………………11三、各施工過程的施工順序………12四、施工現場平面布置(見附圖)………………121、施工現場總用電容量計算……………………122、施工用電注意事項……………133、施工臨時用水…………………13第五章施工進度計劃及措施…………………14一、施工進度計劃具體見附圖……………………14二、工期保證措施…………………14第六章施工方案………………15一、土方工程………………………15二、灰土墊層施工…………………15三、房心及外圍回填土……………16四、模板工程………………………161、模板材料的選擇………………162、模板配制………………………173、模板安裝………………………174、模板的支設的質量要求………175、模板的拆除……………………18五、鋼筋工程………………………191、原材料…………192、一般規定………………………193、鋼筋綁扎………………………20六、砼工程…………201、原材料…………202、砼配合比………………………203、砼的澆筑………………………204、砼的養護………………………21七、屋面工程………………………221、材料要求………………………222、防水層施工……………………22八、裝飾、裝修工程………………23九、涂料工程………………………24十、欄桿制作安裝…………………25十一、安裝工程施工方案…………271、電氣工程………………………272、管道工程………………………27第七章質量安全保證措施……………………28一、質量保證措施…………………31二、防止質量通病措施……………31三、工程圖紙控制與技術交底……………………321、工程圖紙會審…………………382、技術交底………………………383、設計變更管理…………………39四、冬季施工措施…………………40五、質量控制記錄…………………40六、安全保證措施…………………411、組織措施………………………414、安全生產責任制………………45第八章主要設備供應計劃……………………47第九章勞動力安排……………48第十章文明施工措施…………50一、創立文明工地的措施…………50二、加強廠容場貌管理……………50三、安全生產規定…………………51四、工地衛生規定…………………52五、文明建設規定…………………53第十一章新技術、新工藝的應用………………55附圖………………56第一章編制說明一、編制依據依據建設單位發出的本工程相關文件和合同等有關事項說明;依據施工圖和國家現行建筑工程施工驗收規范及相關的施工技術規;依據GB/T19001-—ISO9001:質量管理體系,GB/T24001-1996環境管理體系及GB/T28001-職業健康安全管理體系的標準和本公司管理手冊,程序文件、作業指導書;依據建設部推廣應用的新技術、新工藝、新材料。依據施工現場的勘察情況、工程的特點、施工現場的環境及客觀自然條件。二、編制說明經過對上述編制依據的學習,在分析了多種可能影響施工的因素、建設單位的要求等,編制了長豐園11·12號樓地下車庫工程施工組織設計。本施工組織設計重點突出了施工組織、施工方案、技術措施、力爭施工組織周到嚴謹,施工管理嚴格細致,責任落實,確保本工程所定的質量、工期、安全、文明施工和科學管理等目標實現。工程概況一、總體概述長豐園11·12號樓地下車庫為框剪結構;總面積13122.07㎡,地上2252.59㎡,地下10888.32㎡;地下二層,地上二層;建筑高度6.6m,地下室埋深8.40m;基坑深度為-9.8m;建筑耐火等級為地上二級,地下一級;抗震設防烈度為8度.該工程廣東華璽建筑設計院有限公司設計二、水、暖、電氣安裝:在結構施工時同步做好水暖電線管預埋,在裝飾施工階段同時進行水、暖、電氣安裝三、工程特點本工程因緊鄰11·12號樓與市政道路,建筑物外圍空地不足,施工場地極為狹小,無法使用大型施工機械。本工程平面運輸交叉作業頻繁,工程量大,工期緊,施工時應,著眼全局,統籌安排,分段施工,集中較大的人力物力組織平行施工。第三章項目部組成一、項目管理機構本工程采用項目法施工。項目經理部由公司授權,按照GB/T19001-IS09001-標準建立的質量保證體系運作,抓好全面質量管理,應用計算機管理,對整個工程的各項管理工作全面負責。項目經理部按照<項目管理辦法>、<質量手冊>、<文明工地管理手冊>、<CI工作手冊>、<項目安全管理辦法>、<項目成本管理辦法>執行。項目管理體系及職能圖表如下,根據管理體系圖,項目經理部建立崗位責任制,明確分工職責,落實施工責任,各崗位各行其職。項目經理部的機構設置技術負責人項目副經理項目經理技術負責人項目副經理項目經理財務核算組材料組技術質量組工程財務核算組材料組技術質量組工程組安全員施工員質檢員二、項目經理部人員安排項目部主要人員名單職務姓名職稱備注項目經理任增玉工程師項目副經理段紅俊工程師技術負責人楊帥工程師施工員張紀青助理工程師安裝施工員羅飛施工員質檢員梁博助理工程師安全員惠建平助理工程師資料員徐新榮資料員試驗員徐新榮試驗員材料員何強材料員三、項目經理部分工及職責項目經理:項目經理應根據企業法定代表人的授權,對本工程的施工實施全過程、全面管理。項目副經理:項目副經理應在項目經理的領導下,協助項目經理,按照分工,搞好本工程的施工管理工作。項目技術負責人:項目技術負責人應在項目經理領導下,對本工程的各項技術、質量工作、全過程,全面負責。工程組:組內設各專業工長、計劃統計員、測量員,負責本工程的施工組織工作。技術質量組:組內設質量檢查員1名,質量管理員1名,試驗工1名。負責本工程的技術質量工作。供應組:組內設采購員1名,材料管理員1名,庫工2名,材料會計1名,負責本工程的物質供應工作。安保組:組內設安全員1名,保衛干事1名,保安員4名,負責本工程的安全控制與保衛工作。第四章施工部署及總平面布置一、施工部署1、施工目標(1)、質量目標:合格。(2)、安全生產目標:無重大傷亡事故,安全事故頻率低于4‰。(3)、文明施工目標:確保達市級文明工地水平2、施工部署原則為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工,保正如期完成施工任務,應該全面考慮到各方面的影響因素,充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。3、施工質量目標本工程質量目標為優良工程,4、現場文明施工目標為保持施工現場周圍安靜、清潔的環境,我們將采取施工全封閉作業,現場硬化,并設專人打掃清潔等措施,做到物流有序、施工順暢、文明施工,在確保工程質量和工期的前提下,樹立現場全體員工環保意識,自覺保護市政設施,最大限度減少對環境的污染,保證周邊居民的正常工作、生活。確保施工現場達到文明施工的標準。二、施工準備工作施工準備工作包括三個方面的準備,其一是施工技術準備,其二是施工機具、物資及勞動力準備,其三是施工現場準備,包括施工用房及臨設。1、施工準備的原則:(1)、必須編制施工準備計劃。(2)、最大限度滿足施工的需要。(3)、優化資源配置、最大限度的利用資源配置。(4)、保護當地生態環境,美化施工現場環境。2、施工技術準備(1)、認真學習施工圖紙,熟悉圖紙,組織圖紙會審及圖紙交底。(2)、編制施工圖預算及施工預算。(3)、(4)、編制構配件加工計劃及加工委托。(5)、列出新技術、新工藝、新材料應用計劃,編制新技術、新工藝、新材料施工工藝要點。(6)、建立該工程項目部的技術、質量、安全管理體系,制定各項管理制度。(7)、施工測量放線及坐標控制點的設置,高程水準點的設置埋設等。3、施工機具、物資及勞動力準備(1)、編制施工機械配置計劃,根據編制計劃,分階段組織機具進場。(2)、作好設備基礎及設備用房的設計及搭設工作。(3)、編制大型設備的安裝方案,并作好其安裝作業。(4)、編制勞動力使用計劃,根據計劃,按需要及時組織勞動力進場。(5)、項目經理部必須作好進場工人的安全教育工作。(6)、積極作好市場的調研,評審工作,準確掌握各種材料的市場行情。(7)、以施工圖預算為準,編制物資采購供應計劃。(8)、架設料及周轉材料,按施工組織設計備料,陸續進場。(9)、工程材料按施工預算備料,并作好現場材料的發、收管理工作。4、施工現場準備(1)、現場圍護及道路現場圍護采用彩鋼板,墻高2.3(2)、道路、場地硬化由于施工及現場的需要,擬在正對大門口做150厚C15砼,4m寬主施工道路,路基用1:1的砂石鋪設處理。處理范圍4.5m寬,0.2m厚。道路兩邊作排水溝,坡向指向砂石料堆場及攪拌站周圍用120厚C10砼硬化。(3)、現場臨時設施的搭設搭設原則:根據現場實際因地制宜地進行搭設,滿足經濟、實用的要求。因本工程施工用地比較緊張,因此現場只搭建施工臨時生產設施、辦公室及庫房,職工生活區一律在甲方指定的宿舍樓。

序號名稱面積(m2)結構形式1鋼筋棚1100鋼管扣件連接骨架,雙層竹架板屋面2鋼筋棚2100鋼管扣件連接骨架,雙層竹架板屋面3木工棚50鋼管扣件連接骨架,雙層竹架板屋面4水泥庫30磚墻、石棉瓦屋面,水泥地面5材料庫房30磚混,石棉瓦屋面6辦公用房彩鋼活動房7配電室6磚混結構,石棉瓦屋面8門衛12磚混結構,石棉瓦屋面9廁所30磚墻、石棉瓦屋面10試驗室10磚混結構11工具房12磚混結構三、各施工過程的施工順序應遵循的原則:先地下,后地上;先基礎,后主體;先土建,后安裝;先結構,后裝飾及安裝;先室內,后室外;先濕作,后干作業的施工順序組織施工。四、施工現場平面布置(見附圖)現場電力需求計劃表用電名稱計劃用電量(kw)備注塔吊60電焊機30電渣壓力焊12施工電梯38鋼筋對焊機100鋼筋彎曲機3×2鋼筋調直機7.5×2鋼筋切斷機4×2振動棒1.5×16平板振動器1.2×4砼攪拌機14×2灰漿攪拌機5.5×3高壓水泵3電刨床0.5×2手電鉆0.5×3合計348施工用電電源,由建設單位現場箱變接出,將電源引入我現場配電房一級配電柜,再由一級配電柜引入各二級配電箱,然后再從二級配電箱引入各三級配電箱,再從三級配電箱引入現場各個施工分配電箱,再引入用電開關箱。施工用電措施:2、施工用電注意事項:(1)、現場移動電氣設備及臨時照明燈具的電線必須按規定要求架空,不得拖地,不得在水中。鋼筋上拖拉,不得固定在鋼筋,腳手架上。(2)、所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接零保護。(3)、現場電器的安裝和拆除必須由工地的電工操作,不得拉用無證人員。(4)、電氣設備的操用人員必須有上崗證并經專業知識培訓合格,嚴禁非專業人員操。(5)、配電房內應配備滅火器材。(6)、配電房門必須外開,配電箱上必須有醒目的危險標志,而且箱門要上鎖。(7)、現場的施工用電必須定期進行檢查并加以整改。3、施工臨時用水(1)、用水量計算根據實際經驗取總用水量Q=q5=8L(2)、管徑計算d=EQ\r(,\F(4Q,πν1000))=EQ\r(,\F(4×12.5,п×2.5×1000))=0.05m≈50mm(2)、供水管路水源由建設單位指定場地中央水泵房,擬用DN50熱鍍鋅鋼管接至施工現場,設總閘進行控制。支供水管,根據施工布局及各用點的位置,施工用水支管采用DN40,鋼管引至用水點設閘。第五章施工進度計劃及措施一、施工進度計劃具體見附圖二、工期保證措施1、精干、高效的項目施工組織體系是保證工期按計劃完成的前提,科學合理的可行方案,是按期完成合同施工內容的基礎,強有力的現場合理組織,是保證工期的實現根本,我們將嚴格加以控制。2、加強與業主、監理、設計部門及當地單位的聯系,求得相互配合、支持與理解,保證施工順利進行。3、根據網絡計劃,合理調配資源,定期檢查,針對施工中的難點、關鍵部位制定相應對策,及時調整網絡計劃,確保計劃實現。5、做好機具物資的供應、后勤保障工作,確保順利施工。確保勞動力。6、確保工程施工資金,做到工程款真正用到本工程,確保施工中的生產要求,達到工期目標實現。7、施工中流水作業組織是保證工程工期的關鍵措施,本工程施工過程中將運用科學的流水施工技術和網絡技術來保證工期的實現。第六章施工方案一、土方工程本工程采用大開挖,選用挖掘機1臺,配50裝載機一臺、10T自卸汽車若干臺。所挖土方倒運至業主指定場地堆放,垃圾及雜填土外運。土方開挖時應注意以下幾點:1、進入現場開挖前應先了解場地,明確地下是否有電線、電纜、供水管之類的公用設施,以使挖土時避開。2、依據設計基礎開挖由自然地坪向下挖至-9、8m3、根據現場實際情況所有的土方全部外運,。3、在土方開挖過程中,應設專人進行抄平打點,進行測量控制,嚴格控制好基坑邊線和基底標高,以防出現超挖、漏挖及基坑底尺寸不夠等現象的發生。應立即對基坑檢驗,整平基地,準備基礎墊層施工。二、灰土墊層施工1M厚灰土層墊層施工時,擬選用6T壓路機一臺,施工過程中注意事項1)施工前應根據設計的壓實系數進行擊實試驗,確定最優含水率和最大干密度。2)灰土基礎墊層施工前在基坑邊坡上釘好水平控制樁用以控制砂層基礎墊層標高。3)灰土層鋪攤厚度不應大于250mm,各層虛鋪厚度應均勻一致,層層必須用水準儀抄平,以保證各層碾壓平整,并確保壓實系數不小于0.94)最上層灰土層表面平整度偏差應控制在15mm10)現場試驗工應跟蹤檢查,每層夯實密度應達到規范要求,同時嚴格控制好灰土比例,以確保灰土墊層的質量。三、房心及外圍回填土1、房心及外圍采用外購回填,土人鋪羊角夯機壓回填。2、回填土采用灰土與素土。3、回填土應分層夯實,每層的虛鋪厚度要嚴格控制,虛鋪厚度不大于300mm4、外圍采用平板震動器夯實,夯實遍數不少于3遍。5、現場試驗工要隨時進行跟蹤檢查并取樣,確保其壓實系數不應小于0.95。四、模板工程1、模板材料的選擇:1)、基礎及主體結構模板均采用12厚高強竹膠板;2)、樓梯踏步板采用鋼模板;3)、模板背楞均采用60×80木方;4)、地下室及地上模板加固系統采用ф48×35鋼管及花籃螺桿。2、模板的配制模板配制時綜合權衡、科學下料,其中基礎及墻柱模板因其可提前脫模,基礎及墻柱模板第一段段配制一次,現澆梁板模板按兩段配制,以便模板合理周轉。3、模板安裝1)、剪力墻及現澆板采用滿堂鋼管架支撐,立柱沿橫向對齊,搭成排架形式。立管間距不大于1m,并在上、中、下各設一道橫桿。現澆板模板支承采用木龍骨和膠合板模板,木龍骨排放在鋼管支撐架上帽頭之上。支設現澆板模板時,先將梁板標高固定死,然后拉線排列方木、鋼管,方木鋼管墊平后再鋪高強竹膠板。2)、模板的背楞所用的60×80方木在鋪設時其間距不大于250。3)、后澆帶位置的支撐系統應與其它部位分開,單獨搭設,以便于其它部位拆模時不影響后澆帶支撐系統。4)、模板安裝時注意中間起拱4、模板支設的質量要求:項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5柱、梁±4、-5層高垂直度5相鄰板面高低差2表面平整(2m長度以上)55、模板的拆除:1)、模板拆除要按先支后拆、后支先拆的原則、預先制定好拆模順序,拆下的模板要及時清理運走,不得在現場堆碼。2)、拆模時間:(1)不承重的側面模板,其砼強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時,方可拆除。(2)承重模板應在砼強度達到施工規范所規定的強度時拆模。(3)拆模時的砼強度應以同條件養護的試塊強度為準。雖然砼達到拆模強度,但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐。(4)樓梯間模板與支撐在其砼強度90%以上方可拆除。底模拆除時間詳下表所示:結構類型跨度(m)砼設計強度標準值的百分率(%)板≤250＞2、≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件100五、鋼筋工程1、原材料1)、所用鋼筋為國家大、中型鋼廠生產的鋼材。2)、所有進場鋼材須有出廠合格證及出廠檢驗報告,合格證的編號應與進廠鋼材標識牌編號相吻合,即合格證能代表進場鋼材的質量技術指標。3)、進場后的鋼材必須經建設方(監理)、施工方三方見證取樣復試。檢驗合格后,經技術負責人簽認,指明該批鋼材的質量狀況及使用部位,方可使用。不合格鋼材,應立即退場,若來不及退場的應標識不合格品標牌,進行封存,若作她用或退場,應征得技術負責人同意,并辦理它用或退場手續。4)、進場后的鋼材分批,分規格,分品種堆放,并懸掛標識牌,標識牌應標明鋼材的品種、規格、型號、產地、進場日期以及復試后的質量狀況及批準使用部位。5)、要求堆放場地不積水,進場的鋼筋原材料必須用彩條布進行覆蓋,以防雨雪淋濕而發生銹蝕。2、一般規定鋼筋的制作成型及綁扎,必須符合規范要求,并應按下列要求執行。1)、由專人抽樣并畫翻樣圖,依據翻樣圖填寫配筋表,配筋表上應標明每個型號鋼筋的編號、使用部位、根數、規格、品種、下料長度、成型形狀。操作人員應嚴格按配筋表下料,制作成型。2)、鋼筋下料后,應立即按型號分別堆放,并掛上標志牌。標志牌上應標明鋼筋的型號、編號、使用部位、規格、品種、下料長度、成型形狀。3)、鋼筋成型時,應嚴格按標志牌做出成型樣品,經檢查無誤時,方可批量成型。已成型的鋼筋,應按型號分別堆放,掛上標志牌。鋼筋堆放、掛牌和運輸應由專人負責。運至綁扎現場后,也應分型號堆放,掛上標志牌。4)、本工程的梁、柱采用Ⅲ級鋼,需分類堆放,嚴防亂用。5、鋼筋綁扎應隨綁隨檢查,確保無差錯,以免發生返工。6)、所有鋼筋,在綁扎時應按規定的保護層厚度墊上墊塊。7)、縱向受拉鋼筋的錨固及搭接長度應符合設計及規范規定:3、鋼筋綁扎柱:將柱鋼筋主筋插入基礎及基礎梁中,保證足夠的錨固長度,及位置準確,等基礎及基礎梁澆筑完成后開始綁扎箍筋。梁:待板:待板底模支撐牢固后,預先根據設計將間距在板面標明,再按常規方法綁扎板筋。墻筋甩頭,必須保證位置準確無誤。板筋應采用”花式”綁扎。應特別注意梁柱箍筋的加密,以免失誤。六、混凝土工程1、本工程砼采用商品砼,砼的由于垂直運輸高度較小,面積較大故采用汽車泵。2、砼配合比:3、砼的澆筑砼澆筑前應先申請進行鋼筋、模板隱蔽驗收,待業主(監理)及施工單位共同驗收合格后,方可進行澆筑:條形基礎:人工分層澆筑,每層不大于50cm厚,入模后應及時振搗。兩層之間的間歇時間不得大于2h,斜面部分嚴禁不支模而用锨拍。梁:人工入模,應有序地循序澆筑,砼入模后,應充分而又不過分地振搗。現澆板用平板振動器進行振搗。柱、梁砼用插入式振動器振搗。振動棒要”快插慢拔”,振搗至振動棒周圍不再冒氣泡,即應拔出振動器,千萬不可再振,以防砼離析。振動棒不可直接緊靠在模板或鋼筋上振搗,以防損壞模板或造成嚴重板、筋位移變形以及降低砼對鋼筋的握裹力。砼澆筑采用垂直運輸,直接送至澆筑點必須連續澆筑,中間不得停置,盡量減少施工縫,以保證砼的整體質量。若必須留施工縫的部位,盡量留直槎,施工縫的留置位置為:有主梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。已硬化的砼在上次澆筑砼前,應先鑿毛,用水沖干凈再澆筑一層同水灰比的砂漿,砂子用量宜少,然后澆筑新砼。4、砼的養護砼的養護是砼施工中主要的一道工序,養護工作的好壞,直接影響構件的強度質量甚至關系到整體工程的使用及壽命。1)、砼在澆筑成型后表面有一層較薄的浮漿隨著砼中水分的散失,在砼表面易產生許多不規則的小裂縫影響砼的質量,必須在砼初凝前,對砼表面進行一次打抹壓實作業。2)、在砼初凝后,必須對砼構件的外露部分進行保濕覆蓋,同時適當澆水以保證砼中失散水份的補充,給砼強度增長創造一個好的環境,確保砼的終凝質量。3)、砼澆筑完12小時內要對其進行覆蓋養護,養護期不小于7天。4)、冬季施工要注意砼入模溫度不低于5度。七、屋面工程1、材料要求:1)、采用所有材料都必須具有質量證明資料,并經指定的質量檢測部門認證。材料進場后,要對其進行復檢,檢驗合格后方可投入使用,未經復檢嚴禁使用。2)、屋面工程施工中,應按施工工序、層次進行檢驗,合格后方可進入下道工序、層次作業。3)、屋面防水必須由防水專業隊伍施工。嚴禁用非專業隊伍及人員。4)、防水層的施工本工程屋面防水層為自粘性防水卷材。a、鋪貼防水卷材時,基層表面應將灰塵、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈,不得有空鼓,開裂及起砂、脫皮等缺陷。b、基層表面含水率應符合防水材料要求:并要平整、牢固,屋面與突出屋面結構處等部位,應做成半徑為100至150mm的圓角或鈍角。防水層的施工:a、屋面防水層施工時,基層要干燥,基層處理劑應充分攪拌,涂刷均勻,覆蓋完全,干燥后方可鋪貼防水卷材。b、鋪貼時,要注意搭接長度,縱橫邊的搭接長度不應小于80mm。c、防水層施工順序是先水平面,后立面;先陰陽角,后大面。d、在工序安排上,要把伸出屋面的管道、設備及預埋件等,在防水層施工前安裝完畢,屋面防水層完工后應避免在其上鑿孔打洞。防水層施工時按具體的施工設計、產品性能要求,操作工藝及規范要求施工,并嚴格按配比要求施工。立面卷材收頭端部應裁齊,壓入預留凹槽內,用壓條或墊片釘壓固定,最大釘距不應大于900mm,然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴。防水層施工完畢后,必須進行淋水蓄水試驗。試驗合格后應立即進行保護層施工,以免保護卷材受損壞。1)、表面的灰層、污垢等應清除干凈,并澆水濕潤。2)、提前準備好抹灰用高凳或腳手架,腳手架應安全可靠。3)、室內外大面積施工前應制定施工方案,先做樣板間、樣板墻,經鑒定合格方可施工。八、裝飾、裝修工程:混凝土地面:地下室地面采用是地3,180厚3:7灰土、60厚C15砼墊層,100厚C25細石混凝土。地2;180厚3:7灰土、60厚C15砼墊層,60厚C25細石混凝土,樓地面采用的做法為40厚C20細石混凝土撒1:1水泥砂子壓實抹光。2)、水泥砂漿樓梯按下列工序施工:基面清理→踢腳做法為8厚1:3水泥砂漿掃底掃毛→1:1:6水泥石膏砂掃毛:操作方便,易于保證樓梯抹面的平整性和陽角位置的準確性;易于保證美觀。九、外墻工程1、施工工藝外墻4厚聚合物水泥砂漿粘結層,'6厚1:2.5水泥漿找平、'12厚1:3水泥砂漿打底掃毛、刷(抹)界面劑一道,1:1聚合物水泥砂漿(細砂)勾縫,貼6-8厚面磚。1)、在施工前全面檢查所完成的基層的平整度、垂直度、陰陽角方正、大角的垂直,基層是否有空鼓、裂縫現象。對于不合格部位堅決予以返工,基層合格后才能進入下道工序施工。2)、對表面進行清理要求達到基層潔凈、無附著物。3、質量要求及標準成品以后要求表面平整度嚴格按照施工質量驗收規范執行:1)立面垂直度誤差在±3mm,2)表面平整度誤差在±4mm3)陰陽角方正誤差在±3mm4)接封直線度誤差在±3mm5)接縫高低差誤差在±1mm6)接縫誤差在±1mm十、防水工程下室底板自防水結構地下室地面防水為:1、素土夯實2、100厚C15砼墊層3、2厚自粘防水卷材(1)型4、平面用40厚細石混凝土保護層承臺等立面用水泥砂漿保護層5、自防水鋼筋混凝土底板6、C25細石混凝土面層(找坡表面壓光)地下室外墻防水為:1、粘土回填分層夯實2、聚苯板保護層3、2厚自粘防水卷材(1)型4、20厚1:3水泥砂漿找平層5、自防水鋼筋混凝土側墻6、20厚1:2防水水泥砂漿抹面7、白色防霧水泥漆3度地下室與商鋪分開處頂部防水1、素土回填2、一皮磚保護層3、油氈隔離層4、20厚自粘防水卷材(1)型5、20厚1:3水泥砂漿找平層6、自防水鋼筋混凝土頂板7、白水泥砂漿修補平整8、白色防霧水泥漆3度十、欄桿制作安裝1、欄桿安裝、基層處理應符合下列規定:⑴預埋件設計標高、位置、數量須符合設計及安裝要求,并經防腐防銹處理。埋件不符要求時,應及時采取有效措施,增補埋件。

⑵安裝樓梯欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現象,而且安裝標高應符合設計要求,凹凸不平處必須剔除或修補平整,過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處,不得用水泥砂漿修補,應用高強混凝土進行修補,并待有一定強度后,方可進行欄桿安裝。

2、按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。

3、樓梯欄桿、扶手安裝操作要點:

⑴欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝,安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。

焊接施工時,其焊條應與母材材質相同,安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定,經標高、垂直校正后,施焊牢固。

采用螺栓連接時,立桿底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔,以備膨脹螺栓位置不符,安裝時可作微小調整。施工時,在安裝立桿基層部位,用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立桿并稍作固定,安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調整,經垂直、標高校正后固緊螺帽。

兩端立桿安裝完畢后,拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固,不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位,除不銹鋼外,在安裝完后,均應進行防腐防銹處理,而且不得外露,應在根部安裝裝飾罩或蓋。

⑵扶手焊接安裝時,欄板應用防火石棉布等遮蓋防護,以免焊接火花飛濺損壞欄板。

⑶樓梯扶手安裝,一般采用焊接安裝(特殊尺寸除外)。使用焊條的材質應與母材相同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確,并用金屬銼刀銼平,以免套割不準確,造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時,先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定,待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后,直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定,同時將直扶手的一端經頭對接并點焊固定,扶手接口處應留2-3mm焊接縫隙,然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定,待檢查符合要求后,按焊接要求,將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時(特別是冬期施工),應掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度,以防電流過大或過小及電壓不穩,影響焊接質量和美觀。焊接質量應符合有關規定的標準,焊縫寬度、深淺要一致,表面應呈魚鱗狀,扶手接頭焊縫應嚴密,焊縫應無明顯手感偏差。十一、安裝工程施工方案1、電氣工程1)、暗配管:a.管道處理:配管前先將管內壁刷防銹漆,砼內配管外壁不刷漆,其余配管外壁均刷防銹漆。b.測定管路、盒位:按設計圖紙定出箱、盒、管路的敷設位置。c.暗配管的敷設:要沿最近線路敷設,盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土管子,離表面墻距不應小于15mm,盡量避免交叉,若交叉,大口徑放在小口徑下面;進入配電箱的管路,排列要整齊。管子的連接采用套接法,兩套插入深度各為管外徑的2倍。配管接頭嚴禁設在彎曲處。2)、配電箱的安裝a.首先檢查配電箱型號、規格是否與設計相符,產品合格證、試驗證明等技術文件是否齊全。b.安裝前找好標高線,檢驗好進入箱的線、編號,并套好線管號碼,字要清晰且不易脫落。c.在裝有電器的可開啟箱門上,應以軟導線與接地物體可靠接地,接地應緊密并有防松動裝置。d.配電箱內的電器應先牢靠兩端正地安裝在金屬或木質的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內。注意金屬板與配電箱應作電氣連接,而箱內的工作零線應經過接地端子板連接。e.箱體的開孔應用機械開孔,并在進線處有保護,以免損傷。3)、配線工程:a.穿線前,將管內清掃干凈,避免管內的臟物污染導線,穿線前應先穿好帶線,帶好護口。b.導線在管內不得扭結,接頭、斷線、背扣,嚴禁出現死彎。c.管內穿線應嚴格按相線、零線、接地線分色穿放。d.本工程的導線的連接采用壓線帽壓接法。要根據每線徑壓接根數選擇適當的壓線帽規格。導線剝削后,要清除氧化膜,將線芯插入壓線帽內,若填不實,可將線芯折回頭,填滿為止,線芯必須插到底,導線絕緣層與壓線帽平齊。e.穿線結束后,在未安裝配電箱內元件前對每回路作相對相、相對地、相對零的絕緣電阻測試工作。4)、器具的安裝:a.安裝前先查看規格、型號是否符合設計要求,并將箱體、盒內清理干凈。箱、盒內的導線保留適量長度,接線時遵守開關控制相線,切斷位置一致,插座左為零線,右為相線,上為地線,螺口燈頭舌頭為相線,多股線燙錫。安裝的器具牢靠,無松動。b.暗開關、插座面板應緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。c.施工完成后仔細檢查器具的規格、型號,做到與設計完全一致,保持器具的整潔、美觀、牢固、橫平豎直,正確后通電調試。2、管道工程1)、施工前的準備工作:施工管理人員:首先仔細、認真閱讀圖紙,了解設計意圖、圖紙內容及范圍,各系統流程過程中所采用的新工藝、新材料、新技術,并將參照文圖中各接點與實物造型融會貫通,亦要能參照其它專業建筑結構圖,排除各管道交叉打架,盡早在施工前解決各種問題。其次,施工前根據工程2)、管道工程的施工順序與步驟:a.統一放線。b.支架制作安裝。c.管道、附件、部件的除銹、刷漆。d.管道的安裝:立管、支管、部件、附件。e.衛生器具或散熱器的安裝。f.灌水、通水、水壓試驗。3)、支、吊架的制作安裝:a.管b.支架和吊架上的固定件用螺孔應采用電鉆加工。c.支架埋入墻內部分不得涂刷油漆或被沾污;埋入支架前必須將洞內四壁清理干凈。澆灌混凝土前必須將洞壁澆水濕潤。d.支架在磚墻處采用角鋼直埋,現澆層采用膨脹螺栓生根栽埋支架。e.管子正式固定在支架上時,管子應緊貼靠在支架面上,管卡應適度卡住管子。有熱位移的管道,管卡不得卡緊,而應當留有2～3mm的間隙;無熱位移的管道,應將管子卡緊。f.支、吊架的間距,應符合規范要求。4)、施工方法及施工要點a．管道在安裝前,確定管位。先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等,正確地按圖紙(或標準圖)要求幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。待支架牢固后,就能夠安裝。立管用線墜吊掛在立管的位置上,用墨斗或”粉囊”(灰線包)在墻面上彈出垂直線,依次埋好立管卡。b．干管、立管和支管安裝中,都要預先對管段包括長度進行測量,并計算出管子加工時下料尺寸。管段的長度包括該段管子長度加上閥件或管件長度,因而管子下料長度就要除去閥件和管件的占用長度,同時加螺紋擰入配件內或插入法蘭內的長度。c．管子螺紋連接時,螺紋應規整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數的10%。安裝螺紋零件時,應按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2—3牙螺紋,并清除剩余填料。管道螺紋連接時,在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加適當填料。d．安裝支管前,先按立管上預留的管口在墻面上畫出(或彈出)水平支管安裝位置的橫線,并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線,再根據橫線中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄,根據記錄尺寸進行預制和組裝,檢查調直后進行安裝,給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件。5)、PVC管的安裝:a.PVC管道粘接前,應先清潔處理接口處的油污,然后用刷子把膠粘面1m。b.橫c.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。施工配合:各工種必須密切配合,嚴防管道、管線”打架”,如發生”打架”現象,應積極配合,互相充分協商,本著”小讓大”的原則予以解決。如遇有較大困難,應及時請設計單位予以解決。第七章質量、安全保證措施一、質量保證措施質量目標:達到國家合格標準,分項工程合格率達到100%,優良率70%以上。二、防止質量通病措施為確保工程總體質量達到合格,必須嚴格按照規范規程施工,消除質量通病,我公司經過ISO貫標質量認證,在施工中實行掛牌制度,杜絕互相扯皮現象的發生,為此,按分部分項工程編制以下通病防治措施。1、灰土回填工程1)、回填應按規定每層取樣,測量壓實后的干容重,符合設計或規范要求后才能回填下一層。2)、嚴格控制每層回填厚度。3)、嚴格選用回填土質量、控制含水量,壓實遍數等是防止回填土下沉的重要環節。4)、機械壓填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處,應仔細夯實,并應使用灰土回填。5)、雨天不應進行填方的施工,并應有防雨和排水措施,防止地面水流入坑內。2、模板工程1)、模板安裝前,先檢查模板的質量,不符合質量標準的不得投入使用。2)、樓板模板通病現象:平臺部下撓,板底砼面不平。防治措施a樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。b支頂要符合規定的主控項目要求。c模板按規定起拱。3、鋼筋工程1)、鋼筋加工a鋼筋下料切斷尺寸不準:根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調整或返工。b鋼筋成型尺寸不準確,箍筋歪斜,外形誤差超過質量標準允許值:對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲,其它級別鋼筋不宜重新調直和重復彎曲。2)、鋼筋綁扎與安裝a鋼筋骨架外形尺寸不準:綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲彎形。b保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜,否則導致平板懸臂,板面出現裂縫,板底露筋。c鋼筋骨架綁扎完成后,會出現斜向一方,綁扎時鐵絲應綁成八字形。綁扎發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。d澆筑砼時,受到側壓鋼筋位置出現位移時,就及時調整。e同截面鋼筋接頭數量超過規范規定;骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量,如超出規范要求,要作調整后才可綁扎成型。f產生豎向鋼筋偏位的原因①柱的模板支撐系統剛度不足,在澆筑砼時,產生傾斜,造成個別構件連同豎向鋼筋傾斜和偏移;柱模板位置不準確或模板不垂直,同樣會產生鋼筋偏移現象。②柱子上部箍筋綁扎不牢固,較長振搗澆砼時,各豎向鋼筋出現不規則的移位。③澆筑砼時,用砼單方向下料時,將柱的豎向鋼筋擠向一邊,造成成排鋼筋移位。3)、豎向鋼筋偏位質量通病的防治措施a鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列,盡量減少豎向主筋因排列問題而產生的位移。b加強砼的現場澆筑管理工作,認真進行技術交底,嚴禁將帶料斗的砼直接灌注到內,不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架。砼澆搗應均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這樣既能保證砼的施工質量,又可防止撞偏鋼筋骨料。c在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應先搭好腳手架,在上部經過吊線,用鋼管固定出上部的箍筋位置,使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內,這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋,綁扎箍筋,既安全,又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜,還能提高工效。d在立柱的模板支撐系統前,將柱模板與滿堂鋼管架體系加固支撐牢固。e控制好豎向鋼筋的間距和排距,并防止在下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位。4、砼工程1)砼澆筑a蜂窩。產生原因:振搗不實或漏振,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應過大。預防措施:按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才若接能使接縫嚴密。縫寬度超過2.5mm,應予填封,鋼筋過密時應選擇相應的石子粒徑。b露筋。產生原因:主筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;振搗不實。預防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度;墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較大時墊塊間距宜密些,使鋼筋下重撓度減少;使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。嚴格按設計保護層厚度均勻設置墊塊。c麻面。產生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預防措施;模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。d孔洞。產生原因:在鋼筋較密的部位,砼被卡住或漏振。預防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規程使用振動器。e縫隙及夾渣。產生原因:施工縫沒有按規定進行清理和澆漿,特別是柱根端和梯板腳。預防措施:澆注前對墻根端、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。f柱底部缺陷(爛腳)。產生原因:模板下口縫隙不嚴密,導致漏水泥漿,或澆筑前滑有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施:模板縫寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆注砼前先澆筑50-100mm厚的水泥砂漿。g樓板表面平整度差。產生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;砼未達終凝就在上面行人和操作。預防措施:澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;砼達到1.2Mpa后才允許在砼面上操作。h基礎軸線及埋件位移。產生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當,澆筑時受到碰撞引起。預防措施:模板支撐系統要有足夠的強度及剛度,當砼振搗時,要進行復線檢查,及時糾正。澆注砼時應在周邊均勻下料。i砼表面不規則裂縫。產生原因:一般是淋水保養不及時,濕潤不足,水分蒸發過快收縮,沒有執行有關規定。預防措施:砼終凝后立即進行淋水保養;高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構件有較久的濕潤時間。j缺棱掉角。產生的原因:投料不準確,攪拌不均勻,出現局部強度低或拆模板過早,拆模板方法不當。預防措施:指定專人監控投料,投料計量準確;攪拌時間要足夠;拆模應在砼強度能保證其表面及棱角,不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。k計量不準確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經計量或計量不準;外加劑沒有按程序操作,而導致砼質量下降。l有臺階的構件,應先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續澆筑上層砼,防止砂漿從吊板下冒出導致料根。m澆筑懸臂板應使用墊塊,保證鋼筋位置正確。n砼缺陷的處理應經報請監理審查,并做出詳細處理方案,不得隨意對露筋、蜂窩、孔洞進行處理。o嚴禁踩踏鋼筋,確保鋼筋配置符合設計要求。5、裝飾工程1)、一般抹灰①門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫,其主要有如下幾點:a門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經門窗開關振動在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作,設專人負責堵塞實。b基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應認真清理和提前澆水。c基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。應分層找平,每遍厚度為7-9mm。d配制砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料的使用管理工作。②抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點:a抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現起泡現象。在基層為混凝土時較為常見。b底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。c淋制石灰膏時,對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好,灰膏熟化時間短。抹灰后,繼續吸收水分熟化,體積膨脹,造成抹灰面出現開花(爆灰)現場。③抹灰表面不平,陰陽角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方,以及做砂漿沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短或過長,造成沖筋被損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不同,因而產生高低不平,陰陽角不垂直,不方正。④門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。三、工程圖紙控制與技術交底1、工程圖紙會審在收到圖紙和有關技術文件后,公司總工程師(或項目經理部主任工程師)就立即組織有關人員限期閱讀,并提出審查意見。審查內容如下:1)、圖紙與說明書等是否齊備,與有關規范是否一致。2)、圖中內容是否齊備、明確、有無錯誤,圖與圖這間的尺寸有無矛盾,內容有無矛盾,軸線是否一致,總平面圖與實際情況是否一致,單項工程圖紙與總平面圖是否一致。3)、施工的可行性,有關構件的受力條件,大型構件的安裝條件,建筑物的穩定性,施工的安全性、變形縫隙的設置等等,是否合理。4)、當地材料的利用情況,能否與概預算定額合理銜接。閱圖后,總工程師、主任工程師應及時收集所有閱圖人員的審查意見,組織有關人員加以整理,編寫審查意見書,交監理單位,由監理單位及建設單位組織圖紙會審會議。工程圖紙會審會議的結論應形成圖紙會審紀要。2、技術交底1)、對預先確定的分包單位,應邀請其參加圖紙會審。對未參加圖紙會審的分包單位,應由項目經理部主任工程師或技術質量部門(人員)對其進行圖紙交底,交底內容應填寫<分包工程技術交底會議紀要>。2)、項目經理部主任工程師和技術主管,應向施工技術人員和作業班組負責人進行技術交底,明確有關技術要求、質量標準并解釋圖紙,交底內容應填寫<技術交底會議紀錄>。3)、工序作業前,施工技術人員應向有關作業人員進行技術交底,明確施工方法,技術質量要求,施工中須重點注意的事項等;交底應填寫<工程技術交底書>。在作業過程中,質檢人員、施工技術人員應及時準確解答作業人員提出的問題;對發現的問題給予口頭交底;解答與口頭交底應在當天的施工日志中予以記載。3、設計變更管理設計變更分為兩類:①由建設單位或設計單位提出的設計變更,稱指令變更。②由施工方提出的變更交與監理單位及建設單位審核,稱申請變更。1)、指令變更的管理項目經理部收到設計指令變更后,主任工程師應立即組織有關人員進行審查,將審查結果書面報送監理單位。對審查經過的指令變更,主任工程師應立即批注實施意見交付執行;技術部門應將被取代的圖紙(文件)回收加蓋”作廢”章后存檔保管,或在其上標注變更內容后再交付執行。2)、申請變更的管理施工單位只有在施工不便或無法滿足設計要求時,方可提出申請變更的要求。①申請變更的部門或分包單位,應向主任工程師提出申請變更意見,主任工程師同意后,再編寫申請變更文件。文件應包括變更理由、變更內容、變更方案、計算書等內容。②設計申請變更文件,必須提交監理單位,由監理單位審核以后交于建設單位審核后,經設計單位審批經過方為有效。對有效設計申請變更,主任工程師應立即批注實施意見交付執行;技術部門應將被取代的圖紙(文件)回收,加蓋”作廢”章后存檔,或在其上標注變更內容后再交付執行。設計申請變更,未經建設單位或設計單位方面批準,任何人不得實施,而應按原設計圖紙(文件)繼續施工。③重大設計申請變更,應征得公司總工程師認可后交與監理及建設單位、設計單位的認可,方可有效。四、雨季施工措施、1、密切注意天氣變化,避免雨天澆筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑,并及時對施工完的混凝土進行草包覆蓋保護。2、采用硬地施工,即施工現場臨時道路采用砼澆筑,這既給雨季施工帶來很大的便利,給工人提供了良好的工作環境,又防止了塵土、泥漿被帶到場外,保護了周圍環境加強了現場文明施工。3、現場室外使用的中大型機械必須按規定加設防雨罩或防雨棚,閘箱防雨,漏電接地保護裝置應靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。4、大風天氣要做好大型高聳物件(塔吊、附墻吊)的防風加固措施,風力達到或超過4級塔吊禁止使用。5、現場臨時盡量少備用灰料,如必須備用,則須做好如下防潮工作:下鋪木板和兩層彩條布,要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于200mm6、做好現場排水系統,將地面雨水及時排出場外。五、質量記錄控制質量記錄分兩類:1)、屬竣工資料所要求的質量記錄;2)、屬反映質量體系運作情況的質量記錄。竣工資料要求的質量記錄的控制1)、收集與保管由項目經理部技術質量部門收集,收集應及時。保管必須做到:分類明晰,查閱方便,應確保不丟失、無損壞;必須作好登記,如果查閱,應盡量當場查閱,如必須借出查閱時,只可借給復印件,且應辦理借閱手續,不得借出原件,應做到隨出現隨收集,隨分類保管。隨造冊登記。2)、組卷、編目、移交工程竣工時,項目經理部應立即指定專人,依據竣工資料的整理要求,予以組卷、編目。組卷編目必須符合當地質量監督部門的規定。質量記錄必須齊備、完整。質量記錄除采用原件外,也可是復印件(但原件必須保留),質量記錄必須注明日期,簽章完備。竣工質量記錄應由公司經營處負責移交。份數根據合同規定。反映質量體系運行情況的質量記錄控制1)、由項目經理部技術質量部門收集、保管;2)、組卷、編目:應定期整理、組卷、編目。整理、組卷、編目按公司檔案室的有關規定進行。六、安全保證措施安全生產目標:杜絕重大傷亡事故,將安全事故頻率控制在4‰以內。1、組織措施項目經理部安全生產體系組織機構與職能項目經理部安全生產體系組織機構圖公司相關領導及部門公司相關領導及部門項目經理項目經理項目技術負責人項目副經理項目技術負責人項目副經理供應組技術質量組后勤組財務核算組供應組技術質量組后勤組財務核算組工程組安保組勞務員后勤組工程組安保組勞務員后勤組組織安全保證體系安全檢查體系監督指導體系1)、項目經理安全生產職責對工程項目的勞動保護和安全生產負全面領導責任。2)、項目副經理安全生產職責對工程項目的安全生產負直接領導責任。3)、項目技術負責人的安全生產職責對工程項目勞保保護和安全生產的技術工作負全面領導責任。4)、安保組安全生產職責①②認真貫徹國家、行業、地方、企業有關安全技術規程和標準,負責貫徹本企業的安全技術文件。③貫徹安全生產技術措施,檢查實施情況,及時解決實施中發現的問題。④行使安全生產監督檢查職權。⑤負責組織或參加對新工人進行三級安全生產教育。⑥參加安全事故處理并負責辦理由安全專職部門辦理的工作。⑦作好安全生產文件資料的管理以及其它安全檔案工作。⑧對安全生產工作提出獎懲意見。⑨嚴格管理有關安全生產的持證上崗。5)、工程組安全生產職責①②加強現場管理,建立安全施工生產、文明施工生產秩序,并經常進行督促檢查。③負責機電設備的安全防護和保險裝置的安裝與維修工作。④貫徹本企業的機械安全操作規程(定)并監督實施。⑤培訓機械操作人員,貫徹機械”三定”要求。⑥負責機電設備、鍋爐和壓力容器的經常檢查、維修和保養工作,確保設備安全運行。⑦管理機電設備安全檔案。6)、技術質量組安全生產職責①負責企業安全生產決策中技術方案的貫徹執行。②負責安全設備、儀表的管理工作。③負責對安全隱患、安全事故、傷亡事故進行技術分析和鑒定,并提出技術方面的改進措施。7)、供應組的安全生產職責①負責按要求供應安全技術措施材料。②嚴格控制施工物資的質量,確保”三證”齊全和管好進場抽驗工作,以確保使用安全。③認真貫徹執行危險品的管理規定,確保危險品的運輸和保管安全。④嚴格執行安全防護用品、周轉工具材料的經常性檢驗和報廢更新規定。8)、財務核算組安全生產職責按照規定和企業安全生產權力機構的決定,解決勞動保護和安全生產技術措施的經費,并監督其合理使用。9)、后勤組安全生產職責與公司衛生部門緊密合作,做好勞動衛生工作和職業病的預防工作。10)、工長安全生產職責對所管工程項目的安全生產負直接責任。①認真執行上級有關安全生產規程。②組織實施安全生產技術措施,施工前向班組進行有書面材料的安全技術交底并履行簽字手續。③認真學習,貫徹執行安全技術措施和安全操作規程,不違章指揮,并對執行安全規程、措施和交底要求的情況進行經常檢查,隨時糾正違章作業。④負責組織對現場使用的腳手架和機電設備等的安全防護設施的檢查驗收,不合格者不能使用,并經常檢查其安全使用、運行狀況,隨時解決存在的問題。⑤.負責組織落實所管轄施工隊伍的安全教育、培訓和持證的管理工作。⑥認真組織班組開展安全活動,接受安全管理部門和人員的安全監督檢查,及時和認真地組織整改。⑦發生安全、傷亡和未遂事故時,立即停止施工、保護現場和向上級報告,接受檢查和配合查清事故原因和責任,提出整改措施,經上級主管部門驗收合格后方準恢復施工,不得擅自撤除現場保護,強行復工。2、安全生產責任制公司各領導、各部門、項目經理部各領導、各部門(人員)的安全生產職責,已述此不復述。各分包單位的管理人員的安全生產職責,與項目經理部的相應人員相比照,此不贅述。作業班組的班組長安全生產責任1)對本班組人員地施工生產中的安全和健康負責。2)認真組織本班組人員學習安全技術操作規程,執行安全生產規章制度,正確使用安全防護設施和勞動保護用品,開展安全活動,不斷提高班組成員的安全意識和自我保護能力。3)認真落實安全技術交底要求,做好班前講話,提出安全要求和注意事項,并對使用的機具、設備、防護用品和作業環境進行認真檢查,發現問題時立即解決或向上級主管報告。4)不違章指揮和冒險作業,對上級的違章指揮應提出意見,并有權拒絕執行,嚴格制止班組成員的違章作業,認真接受安全人員的檢查監督。5)遇到有不安全的異常情況出現時,應及時檢查(或暫停作業進行檢查)并報告上級主管人員,查明情況,確定無安全問題后才能繼續作業。6)嚴格控制班組人員帶病、疲勞作業和單人承擔重、險與需要輪換、監護的作業。7)當遇有施工需要,必須臨時拆除某些拉、撐桿件以及需對技術措施作某些變動時,必須報告主管人員批準并采取安全彌補措施,不得擅自決定。8)發生安全、傷亡和未遂事故時,必須保護好事故現場,并立即報告上級領導,不準隱瞞不報或擅自處理。作業工人的安全生產責任1)認真學習、掌握安全作業的有關規定和技能,提高安全意識和自我保護能力。2)嚴格按安全操作規程和技術措施的規定進行作業,不擅自改變,有問題時應報告班組長。3)自己不違章作業,并勸阻別人也不進行違章作業,有權拒絕來自任何一級的違章指揮。4)出現異常情況或發生事故時,應立即報告和通知別人采取應急措施,并注意保護現場。安全生產的九不準制度1)沒有安全技術措施,不經安全交底不準作業。2)沒有有效的安全措施不準作業。3)發現事故隱患未及時排隊不準作業。4)不按規定使用安全勞動保護用品不準作業。5)非特種作業人員不準從事特種作業。6)機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業。7)對機械、設備、工具的性能不熟悉不準使用。8)新工人不經培訓,或培訓考試不合格不準上崗作業。9)現場條件發生變化,而安全措施未作相應的變化時不準作業。在上述九種情況下,干部和班組長皆不可違章指揮。工人亦不準強行上崗作業,或勉強接受違章指揮去冒險作業,而且有權拒絕冒險作業。第八章主要設備供應計劃主要機械設備供應計劃表機械名稱型號數量(臺套)電功率(KW)使用時間自升式塔吊QTZ40QTZ63243.860基礎開工～屋面上料完畢提升機1t快速2臺3×5.5砌筑開始前～竣工電焊機BX3-120-12臺2×9開工～竣工6×1.1基礎開工～砌體完工平板振動器2臺2×0.5基礎開工～主體封頂鋼筋切斷機GQ401臺1×3開工～砌體完工鋼筋彎曲機GW401臺1×3開工～砌體完工鋼筋調直機CT6/121臺12.6開工～砌體完工電鋸1臺3開工～竣工手提電鉆2臺2×1開工～竣工砂輪切割機1臺1.5開工～竣工反鏟挖掘機WY1001臺土方施工期間裝載機ZL401臺土方施工期間蛙式夯3臺3×3回填土期間第九章勞動力安排根據該工程各個施工階段工程的特點,施工工期,工程體量的大小及所需要在工種及人數,進行配備,具體情況見下表。勞動力安排計劃表施工階段工種計劃人數11#樓、12#樓地下車庫樓基礎施工鋼筋工75模板工58砼工38機械工4測量工1架子工11主體施工鋼筋工12模板工10砼工8機械工2架子工7安裝工17綜合工種25瓦工15裝修施工防水工7安裝工10架子工3機械工1鋼筋工3綜合工種20