Word——12—金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)1000字

短暫的金工實(shí)習(xí)留給我們的卻是許多值得思索的東西，它帶給我們的不僅僅是閱歷，它還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)的作風(fēng)。下面是第一我給大家整理的金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)1000字，僅供參考。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)1000字【篇一】

"金工實(shí)習(xí)'是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)學(xué)問，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手力量，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的熬煉，提高了工程實(shí)踐力量，培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí)，熬煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了許多。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參與了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增加自己的動(dòng)手力量。

一、車工

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對(duì)著浩大的車床，我們除了奇怪外，對(duì)它也非常生疏，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們漸漸熟識(shí)車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)，要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作精確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟識(shí)為止。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工挨次有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣假如我們需要做一些簡潔的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增加了我們的動(dòng)手力量。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的其次個(gè)工種。就是通過編程來掌握車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要便利的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，假如不勝利的話，可以修給程序，這樣就削減了由于誤操作而帶來的原料的鋪張。并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清楚明白重點(diǎn)突出的講解，我們很快把握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠嫻熟操作，并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡潔的編程操作。隨后我們開頭根據(jù)圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開頭的時(shí)候不太熟識(shí)，總是消失加工出錯(cuò)的狀況，經(jīng)過反復(fù)的討論和修改，第一個(gè)程序最終順當(dāng)完成了，看著界面上勝利模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是許多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參加。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí)，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，連續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí)，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。

四、焊工

老師詳細(xì)向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特殊是手弧焊，溝通弧焊機(jī)，焊條的種類、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，具體講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明白一些狀況的處理。最終，老師敘述了一些留意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得愛護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要根據(jù)螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則常常會(huì)消失被焊透的毛病，消失了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時(shí)候也是漏洞百出，由于在運(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了則簡單脫弧，而低了則簡單粘住。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的學(xué)問，但只是停留在書本上的熟悉，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的熟悉了焊接設(shè)備，把握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最有用的東西，我想假如以后真的遇到需要的狀況，我能夠勝利的應(yīng)付一些簡潔的狀況了。

五、刨工

最終的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的搖擺導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年月，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)章的方形柱狀。

總結(jié)

短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們供應(yīng)這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開頭的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻熟悉，并把握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘記。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)1000字【篇二】

兩個(gè)星期短暫的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，老師每節(jié)課布置的實(shí)習(xí)任務(wù)也順當(dāng)?shù)赝瓿闪?，雖然時(shí)間過的很快，但它留給我的是許多的不舍和回味。不行否認(rèn)，金工實(shí)習(xí)的確很累，每天都要早早地來到教室等待老師的講解，但是金工實(shí)習(xí)可以讓我們學(xué)到許多書本上沒有的東西，況且對(duì)于我們這種非機(jī)械專業(yè)的同學(xué)來說，是很有關(guān)心的，經(jīng)過金工實(shí)習(xí)，我們最終懂得那些機(jī)器的零部件是如何生產(chǎn)出來的，我們又知道了機(jī)械專業(yè)對(duì)于現(xiàn)在的社會(huì)是如何的重要。

不得不說，"金工實(shí)習(xí)'是一門綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)學(xué)科，對(duì)于我們這樣的工科同學(xué)來說是特別必要的。由于我們平常可能懂得其中的理論學(xué)問，但到了真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，我們就會(huì)知道實(shí)踐原來是多么的重要。在這么多天的實(shí)踐中我有許多的體會(huì)與感想，現(xiàn)在容我漸漸道來。

第一天的是車工，也就是一般車床，加工和打磨一個(gè)階梯軸。其實(shí)車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)作用和刀具的移動(dòng)來轉(zhuǎn)變毛坯外形和尺寸的一種加工切削方法。老師要求我們使用游標(biāo)卡尺來測(cè)量工件的大小，并且工件允許的誤差范圍在+-0.02mm之內(nèi)，由于精度很高，所以使用一般車床進(jìn)行加工切削很難把握，最終經(jīng)過具體地詢問老師才最終完成任務(wù)。

接下來的是焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊，而焊接的目的就是將兩塊分別的金屬塊焊接在一起。我們的小組有三個(gè)人，當(dāng)天上午老師給我們上理論課，下午才開頭焊接實(shí)操，根據(jù)焊接準(zhǔn)則，在焊接前必需穿戴好防護(hù)衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊條夾在焊鉗中，漸漸地靠近焊接的地方并點(diǎn)燃焊條，焊條保持在與金屬4mm的地方，與焊縫約60角，最終將焊條漸漸地橫向移動(dòng)，當(dāng)心并且認(rèn)真，沒過多久，一條焊縫就可以完成了，待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉，這樣焊接的任務(wù)基本就完成了。

數(shù)控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下先在電腦上學(xué)會(huì)使用CAM軟件畫圖并選用各種車刀，待我們畫好需要加工的工件的圖案后就可以使用特地的軟件生成車床能識(shí)別的代碼，我們學(xué)校只有兩種數(shù)控銑床，一種是法蘭克銑床，一種是廣州數(shù)控銑床。在上課時(shí)，老師給我們播放了各種車床生產(chǎn)零件的視頻，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)銑技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界!原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮了!這么先進(jìn)的技術(shù)，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)好工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。

電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對(duì)工件的表面進(jìn)行加工的一種技術(shù)。電火花與線切割有一些相像的地方，都是使用高溫進(jìn)行加工，但電火花一般都是對(duì)工件的表面進(jìn)行雕刻，老師先是給我們講解了理論學(xué)問后就讓我們上車床實(shí)操了，電火花雕刻時(shí)，我選擇了心形的圖案進(jìn)行加工，雖然速度比較慢，但電火花雕刻時(shí)那種放電的茲茲聲很讓人喜愛。

熱處理是使用退火，正火，淬火，回火的各種熱處理對(duì)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱，從而轉(zhuǎn)變它們的硬度，脆性和含碳量。我們先使用正火對(duì)45鋼進(jìn)行加熱到830C并空冷，空冷后使用砂輪磨光工件的表面，最終測(cè)試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對(duì)45鋼進(jìn)行了熱處理，簡潔來說，熱處理還是比較輕松的。

快速成型。快速原型制造技術(shù)，又叫快速成形技術(shù)，英文：RAPIDPROTOTYPING(簡稱RP技術(shù))。RP技術(shù)將一個(gè)實(shí)體的簡單的三維加工離散成一系列層片的加工，大大降低了加工難度，它可以在無需預(yù)備任何模具、刀具和工裝卡具的狀況下，直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。老師首先給我們講解了快速成型計(jì)數(shù)的簡況和工作原理，然后教我們使用軟件進(jìn)行產(chǎn)品畫圖，我們每個(gè)人都必需畫一個(gè)螺母作為作業(yè)，剛開頭我對(duì)那個(gè)軟件基本都不懂，經(jīng)過老師的一步步講解，我最終最終學(xué)會(huì)了使用那個(gè)軟件。最終老師帶領(lǐng)我們進(jìn)去試驗(yàn)室參觀快速成型的車床，并且讓我們近距離地觀看了快速成型生產(chǎn)的過程。

數(shù)控沖床。我覺得數(shù)控沖床是最好玩的一個(gè)，我們幾乎每個(gè)人都學(xué)會(huì)了怎樣操作數(shù)控沖床，數(shù)控沖床是數(shù)字掌握沖床的簡稱，是一種裝有程序掌握系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。在金工實(shí)習(xí)過程中，幾乎凡是數(shù)控的機(jī)器都要畫圖并生成代碼從而進(jìn)行加工，所以數(shù)控沖床也不例外。我們先在老師的帶領(lǐng)下學(xué)會(huì)畫圖并生成代碼后，就可以每個(gè)人上車實(shí)際操作了，在實(shí)操中，每個(gè)人不會(huì)的，老師都會(huì)急躁地講解，努力地讓我們?nèi)巳硕紝W(xué)會(huì)。

最終兩天的是鉗工。鉗工主要以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。老師布置給我們的任務(wù)就是加工一把錘子。首先，老師給我們講解了打孔，套螺旋，裝配等做法。然后讓我們實(shí)際操作加工，由于整個(gè)過程全是人工操作，所以做的都是體力活?？偟恼f鉗工的過程雖然是辛苦的，但是結(jié)果卻是令人欣慰的。兩天淋漓的汗水，我最終換來了一把精致的錘子，看著檫得發(fā)亮的錘子，兩天的疲憊一掃而光了。

短暫的金工實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了，但它留給我的卻是許多值得思索的東西，它帶給我們的不僅僅是閱歷，它還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)的作風(fēng)。理論的指導(dǎo)需要實(shí)踐的操作，許多東西假如不是自己親自去試試，很難把握其中所包含的學(xué)問，許多理論也只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，要不然只會(huì)紙上談兵，所以實(shí)踐是我們工科同學(xué)所必需的課程。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)1000字【篇三】

三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到許多書本上沒有的東西，究竟平常學(xué)的都是理論課，或許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì)發(fā)覺原來實(shí)踐并沒有想象中的簡潔，而理論也沒有真正的把握，所以金工實(shí)習(xí)是我們高校必需要經(jīng)受的階段，更是熬煉我們動(dòng)手力量的最佳方法，我喜愛金工實(shí)習(xí)。

"金工實(shí)習(xí)'是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科同學(xué)必需進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培育工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝學(xué)問、提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。我們作為工科的同學(xué)，工程意識(shí)淡薄，沒有對(duì)這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，把握工程意識(shí)的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手力量，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培育遇事自立而主動(dòng)思索的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識(shí)，熬煉實(shí)際操作力量。

在這么多天的實(shí)踐中我有許多感受與體會(huì)，第一次是車工，一般車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來轉(zhuǎn)變毛坯外形和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，由于精度很高操作很難把握，車床很難掌握零件的切削，所以加工過程很簡單，自己親自操作時(shí)消失了許多處失誤，最終我們最終在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機(jī)床。開頭時(shí)我們?cè)诶蠋煹慕逃峦ㄟ^上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫，由于是電腦操作，所以我們首先必需學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最終接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動(dòng)化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步進(jìn)展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個(gè)過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡潔的，但實(shí)際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我最終換來了一個(gè)精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲憊一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分別的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組，下午，我們先實(shí)習(xí)焊接，根據(jù)老師的考

試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開頭接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;最終漸漸將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚