《服裝工藝》課程標準一.適用對象全日制中職教育層次服裝設計與工藝專業的學生。二.課程定位《服裝工藝》是服裝專業的專業核心課程。具有很強的操作實踐性，主要訓練學生的識圖、制圖、制板、制作技能，培養學生的專業系統思維能力。課程包括《服裝結構制圖》《服裝工藝制作》《服裝CAD》三.參考學時882學時四.課程目標通過學習使學生達到服裝設計定制工中級工的標準要求。（一）知識目標：1．了解結構制圖的基本知識；2．理解結構制圖的基本原理。3．了解服裝制作原理知識；4．掌握服裝制作工藝的相關知識；5．掌握排料、裁剪的質量要求和注意事項；6．掌握車縫基礎知識；7．掌握服裝CAD的知識；8．掌握電動平縫機安全操作及日常維護保養的相關知識。（二）技能目標：1．能看懂服裝款式圖；2．能根據款式完成服裝結構制圖；3．能熟練應用CAD制板；4．能熟練操作電動平縫機；5．能根據款式圖，裁剪出相應的服裝并能正確排料6．能熟練掌握縫制的技能和技巧；7．能嚴格遵守安全操作規程，獨立完成服裝的制作；8．能對電動平縫機進行日常的保養維護(三)素質目標：1.具有質量意識、效率意識；2.具有安全文明生產的意識。3.具有團隊協作精神和溝通能力；4.具有吃苦耐勞，銳意進取的敬業精神；5.具有獨立思考、求真務實和踏實嚴謹的工作作風；6.具有正確的世界觀、人生觀和價值觀。7.養成一絲不茍的學習態度和勤儉節約的習慣。五.設計思路按照專業培養方向，構建以項目為導向的課程體系。強化實訓教學，推行職業資格證書制度。根據人才培養模式和職業技能鑒定考核的要求，建立以專業方向、綜合技能為主線的“理實一體化”課程體系。徹底打破學科課程的設計思路，緊緊圍繞崗位工作過程，明確教學過程中的的任務，突出工作任務與知識的聯系，讓學生在項目學生的基礎上掌握知識和技能，增強課程內容與崗位要求的銜接，提高學生的綜合技能，為將來就業和進一步升學作好準備。六.教學項目項目子項目任務目標建議課時項目一基礎知識及基本技能訓練子項一制圖基礎知識任務一人體測量任務二名詞述語及制圖符號任務三制圖標準1、了解結構制圖的基本知識；掌握結構制圖的基本方法。2、了解電動平縫機的基本構造；3、熟練掌握車縫技術；4、學會正確保養平縫機、發現電動平縫機的一般故障并排除。56課時子項目二基本機縫訓練任務一空車訓線任務二帶線緝布訓練任務三手縫工藝訓練（三角針鎖扣眼打線釘）任務四做嵌線袋項目二裙子子項目一裙基型任務一裙子基型制圖任務二裙子基型制板及裁剪任三裙基型縫制了解制圖的相關知識；2、了解裙外形與結構；3、掌握裙子的變化原理；4、了解CAD制圖工具、熟練運用工具制圖并裁剪；5、掌握不同款裙的制圖方法；7、掌握裙子制作的工藝流程及制作方法；76課時子項目二裙變化任務一裙子變化制圖任務二裙子變化制板及裁剪任三裙變化縫制項目三褲子子項目一女西褲任務一女西褲制圖任務二女西褲制板及裁剪任務三女西褲縫制工藝1、了解褲子的外形與結構；2、掌握褲子測量的部位與方法；3、掌握男女西褲的放松量；4、掌握CAD制圖及裁剪；5、掌握褲子的制板技術；6、掌握各種褲子的變化原理；7、掌握男女西褲的制作工藝及技巧；130課時子項目二男西褲任務一男褲制圖任務二男褲制板及裁剪任務三男褲縫制工藝項目四四開身上衣子項目一女襯衫任務一女襯衫制圖任務二女襯衫制板及裁剪任務三女襯衫縫制工藝了解四開身上衣與人體的關系；掌握四開身上衣的線條名稱；掌握女襯衫、男襯衫、女外套、旗袍各款式的結構制圖方法及技巧；掌握原形及省道轉移制圖方法掌握CAD制圖及裁剪；掌握男女襯衫的制作工藝及技巧；掌握女外套的制作工藝技巧；掌握女上衣的變化原理及方法；了解旗袍的發展及中式立領和斜開襟的結構；10、掌握旗袍制作的工藝流程及制作方法；190課時子項目二男襯衫任務一男襯衫制圖任務二男襯衫制板及裁剪任務三男襯衫縫制工藝子項目三女外套任務一女外套制圖任務二女外套制板及裁剪任務三女外套縫制工藝子項目四旗袍任務一旗袍制圖任務二旗袍制板及裁剪任務三旗袍縫制工藝項目五三開身上衣子項目一女西服任務一女西服制圖任務二女西服制板及裁剪任務三女西服縫制工藝1、了解三開身上衣與人體的關系；2、掌握三開身上衣的線條名稱；3、掌握駁領制圖方法及步驟；4、掌握女西服、男西服、中山裝及三開身時裝各款的結構制方法；5、掌握CAD制圖及裁剪；掌握男女西服的制作工藝及技巧；6、掌握男女西服的工藝流程；7、掌握中山裝及三開身上裝的制作工藝技巧；224課時子項目二男西服任務一男西服制圖任務二男西服制板及裁剪任務三男西服縫制工藝子項目三中式服裝任務一中山服制圖任務二中山服制板及裁剪任務三中山服縫制工藝畢業設計任務一設計原理任務二設計制作204七．教學設計項目一基礎知識及基本技能訓練任務一機縫基礎訓練（42課時）子任務1空車緝紙訓練參考學時6學習目標了解電動平縫機的基本構造技能要求能熟練掌握車縫技術知識要點平縫機的操作及保養子任務1穿線緝布訓練參考學時12學習目標電動平縫機操作技術技能要求能熟練掌握車縫技術知識要點平縫機的操作及保養子任務3零部件制作參考學時12學習目標單、雙嵌線及袋蓋的制作技能要求能熟練掌握單、雙嵌線及袋蓋的制作技術知識要點單、雙嵌線及袋蓋子任務4服裝工藝名詞述語及熨燙工藝基礎訓練參考學時12學習目標單、雙嵌線及袋蓋的制作技能要求能熟練掌握單、雙嵌線及袋蓋的制作技術知識要點單、雙嵌線及袋蓋任務二制圖基礎知識（16）子任務1人體知識與測量參考學時8學習目標了解人體的外形與結構及人體測量的方法技能要求能夠掌握人體的測量方法知識要點人體測量子任務2制圖基礎知識及制圖方法參考學時8學習目標了解服裝結構制圖的標準及制圖術語技能要求能夠掌握制圖標準及方法知識要點服裝術語及符號項目二裙子任務一裙基型子任務1裙基型制圖（CAD）及裁剪參考學時16學習目標1.裙子與人體的關系2.了解裙基型外形與結構3.了解裙子測量的部位與方法4.了解裙基型的放松量5.掌握CAD制圖工具、制板及裁剪技能要求掌握裙子的1：1的制圖方法知識要點裙基型制圖子任務2裙基型制作參考學時24學習目標使學生了解裙裝縫制工藝流程培養學生觀察和創新的能力，養成一絲不茍的學習態度技能要求讓學生能夠獨立、正確、熟練的完成裙裝縫制工藝。知識要點裝拉鏈裝腰頭任務二裙子變化子任務1裙子變化制圖（CAD）裁剪參考學時14學習目標1.了解不同款裙外形與結構2.不同裙的放松量3.了解裙子的變化原理4.掌握CAD制圖工具、制板及裁剪5.掌握裙子的1：1的制圖方法技能要求能用CAD制圖及縫制裙基型知識要點這裙子變化原理及CAD制圖制子任務1裙子變化制作參考學時18學習目標1.掌握裝拉鏈的技巧6、掌握不同款裙的制作方技能要求能制作不同款的裙子能根據不同板型縫制不同款的裙知識要點裙子的變化原理及制圖方法項目三褲子任務一女西褲子任務1女西褲制圖（CAD）及裁剪參考學時22學習目標1.了解褲子的外形與結構2.掌握褲子測量的部位與方法3.掌握男女西褲的放松量4.掌握CAD制圖及裁剪5.掌握褲子的制板技術技能要求1.能夠用CAD制圖及裁剪2.能夠掌握褲子的制板技術知識要點1.女西褲的外形與結構3.女西褲的制板方法4.CAD工具的使用子任務2女西褲縫制參考學時36學習目標1.掌握女西褲的制作工藝及技巧2.掌握女西褲的工藝流程3.掌握側縫袋的做法技能要求1.能夠做側縫袋2.能夠掌握褲子的制板技術3.能縫制女西褲知識要點女西褲的制作工藝任務二男西褲子任務1男西褲制圖（CAD）及裁剪參考學時24學習目標1.掌握CAD制圖及裁剪2.掌握男西褲子的結構圖3.掌握男西褲的制作工藝及技巧4.掌握男西褲的工藝流程5.掌握各種褲子的變化原理技能要求學會男西褲制板的縫制知識要點男西褲的制圖及CAD制板子任務2褲子變化制板參考學時6學習目標掌握褲子的變化原理掌握褲子種類技能要求學會褲子制板的變化知識要點褲子的制圖及CAD制板子任務2男西褲縫制參考學時42學習目標1.、掌握男西褲的制作工藝及技巧2.掌握男西褲的工藝流程3.掌握后袋的制作方法技能要求學會男西褲制板的縫制知識要點1.男西褲制作2.男西褲工藝流程項目四四開身上裝任務一女襯衫子任務1女襯衫結構制圖（CAD）及裁剪參考學時12學習目標1.了解四開身上衣與人體的關系2.掌握四開身上衣的線條名稱3.掌握女襯衫結構制圖方法及技巧4.掌握CAD制圖及裁剪技能要求能夠女襯衫制板及裁剪知識要點1.四開身上衣的線條名稱1.女襯衫結構制圖方法及技巧3.CAD制圖及裁剪子任務2女襯衫的縫制工藝參考學時18學習目標1.掌握女襯衫的制作工藝及技巧2.掌握女襯衫的工藝流程3.掌握女外套的制作工藝技巧技能要求能縫制女襯衫知識要點女襯衫的制作工藝及技巧子任務3女襯衫的變化參考學時6學習目標1.掌握女襯衫的變化原理2.省道轉移方法技能要求能制作任意衫襯知識要點省道轉移任務二男襯衫子任務1男襯衫結構制圖（CAD）及裁剪參考學時12學習目標1.掌握男襯衫、結構制圖方法及技巧2.掌握男襯衫領子的制板方法3.掌握CAD制圖及裁剪技能要點能制出男襯衫結構圖，能制出男襯衫領子及過肩圖知識要點男襯衫、男襯衫領子結構制圖子任務2男襯衫縫制工藝參考學時12學習目標1.掌握男襯衫領子的制作方法2.掌握后過肩的縫制3.掌握男襯衫的制作工藝流程技能要點能縫制出男襯衫及男襯衫領子知識要點男襯衫及領子的制作子任務3男襯衫的變化參考學時6學習目標1.掌握男襯衫的變化原理2.掌握男襯衫領子的變化技能要求能制作任意衫襯知識要點領子變化任務三女外套子任務1女外套結構制圖（CAD）及裁剪參考學時18學習目標1.掌握女外套各款式的結構制圖方法及技巧2.掌握CAD制圖及裁剪3.掌握女外套的制作工藝技巧4.掌握女上衣的變化原理及方法技能要點能夠用CAD制女外套及裁剪知識要點女外套各款式的結構制圖女上衣的變化原理及方法子任務2女外套縫制工藝參考學時32學習目標1.掌握女外套的制作工藝技巧2.掌握公主線的穎縫制技術技能要點能夠根據不同板型制作的女上衣板知識要點公主線的縫制及绱袖工藝任務四旗袍子任務1旗袍結構制圖（CAD）及裁剪參考學時18學習目標1.了解旗袍的發展及中式立領和斜開襟的結構特征2.掌握其變化原理3.掌握不同時期旗袍的特征技能要點1.會制作中式立領旗袍和斜開襟的旗袍2.能根據款式圖制出該結構圖知識要點式立領和斜開襟的結構特征子任務2旗袍縫制工藝參考學時18學習目標1.掌握旗袍的制作工藝技巧2.掌握立領的制作技墳技能要點能夠根據不同板型縫制旗袍知識要點旗袍工藝流程項目五三開身上衣任務一女西服子任務1女西服結構制圖（CAD）及裁剪參考學時30學習目標1．了解三開身上衣與人體的關系2．掌握三開身上衣的線條名稱3.掌握女西服的結構制方法4.掌握CAD制圖及裁剪5、掌握西服領的變化原理及方法技能要點1.能制出女西服的結構圖2.能用CAD制圖及裁剪3.能變化制作西服領知識要點三開身制圖線條和名稱駁領的制作子任務2女西服縫制工藝參考學時40學習目標1.掌握女西服的制作工藝及技巧2.掌握女西服的工藝流程3.掌握西裝領的裝法4.掌握裝袖技術技能要點1.能做女西服2.能按技術裝好袖子3.能按要求做領子知識要點工藝流程任務二男西服子任務1男西服結構制圖（CAD）及裁剪參考學時30學習目標1.掌握男西服的制圖方法2.掌握CAD制圖的方法及裁剪、排料3.掌握男西服的變化原理技能要點1.能制出男西服的結構圖2.能用CAD制男西服板知識要點男西服的制圖及裁剪子任務2男西服縫制工藝參考學時56學習目標掌握男西服的制作工藝掌握手巾袋的制作技巧握掌耳雜片的制作工藝技能要點1.能做男西服2.能按技術裝好袖子3.能按要求做領子及口袋知識要點男西服的制圖及制作工藝流程任務三中式男上裝子任務1中山裝結構制圖（CAD）及裁剪參考學時24學習目標1.掌握中山裝及三開身上裝的制作工藝技巧；2.掌握中山裝的制圖方法及制作工藝技能要點1.能制出中山裝及變化款的結構圖2.能用CAD制板及裁剪3.會縫制各種中式服裝知識要點中山裝的制圖和制作工藝流程子任務2中山裝縫制參考學時56學習目標1.掌握中山裝及三開身上裝的制作工藝技巧；2.掌握中山裝的制圖方法及制作工藝技能要點1.能制出中山裝及變化款的結構圖2.能用CAD制板及裁剪3.會縫制各種中式服裝知識要點中山裝的制圖和制作工藝流程任務四畢業設計參考學時200學習目標掌握設計的綜合方法技能要點能夠綜應用所學知識知識要點設計的綜合能力應用八、教學評價與考核教學評價采用過程性評價和終結性評價相結合的方法。其中，過程性評價主要為四項，占50%。過程性評價要重點評價學生對實踐訓練的參與度。終結性評價主要是筆試、技能考核等，占50%，終結性評價要以學生在生產過程中解決實際問題的能力為核心。評價性質評價內容配分評價方式得分評價比例總分學生自評學生互評教師評價過程性評價出勤10//100%50%操作的方法和技巧1520%20%60%技能作過程裁剪與工藝1520%20%60%操作過和工具的擺放1020%20%60%實訓作品檢測5020%20%60%終結性評價技能考核100//100%50%評價結果（總得分）九、實施建議全面落實課程目標，靈活選擇教學方法和教學模式。提高學生操作能力，提倡學生在快樂中學習，加強學法指導，引導學生自主學習，為學生的終生學習打下基礎，營造合作的氛圍。可以組建學習小組、開展合作學習，在學習的同時，培養學生的人際交往能力和組織管理能力。培養良好的學習習慣，解決實際問題的能力和創新能力。根據學生個性特點與發展的需要，本門課程可靈活采用全班學習，分組學習等學習形式，也可以組建興趣小組進行知識拓展學習。十、課程教學時間安排服裝設計與工藝專業教學課時分配表類別序號課程名稱總課

時量理論

課時實訓

課時學分值學期及周授課時數考試考核一二三四五六161616101616基礎課1德育144144822222語文10810862223數學10810862224英語10810862225計算機基礎721656446體育與健康14432112822227美術36362118音樂3636211小計756516240421612104專業課9服裝設計446410服裝工藝68101211服裝制圖46141013畢業設計14專業課小計000014182026151743030303016軍訓11周頂崗實習1一年小計及周授課節次8881272179324288320260其它2160本標準撰寫人：王淑媛脫素琴本標準審核人：本標準批準人：附錄資料:不需要的可以自行刪除管件工藝流程及技術特點1、生產工藝流程：1.1彎頭工藝流程原材料復檢原材料復檢下料推制成型平口盤頭整形熱處理坡口加工表面處理無損探傷幾何檢驗油漆標識資料確認包裝入庫發貨1.2熱壓三通生產工藝流程：原材料復檢原材料復檢下料整形壓制成型熱處理端面加工工表面處理無損檢測幾何檢驗油漆標識資料確認包裝入庫發貨1.3鋼板制對焊三通工藝流程材料檢驗材料檢驗直縫焊接卷板成型下料壓制成型整型處理三通盤頭超聲探傷端面加工表面處理無損檢測熱處理成品檢驗儲存發運標記包裝1.4熱壓大小頭生產工藝流程：原材料復檢原材料復檢下料整形壓制成型熱處理端面加工工表面處理無損檢測幾何檢驗油漆標識資料確認包裝入庫發貨1.5中頻推制彎管生產工藝流程包裝發運包裝發運資料確認成品檢驗無損檢測加工坡口熱處理盤頭整型切割下料原材料復檢平口推制成型表面處理2、生產過程中關鍵工序的控制：2.1材料2.1.1材料選用1）冶煉方式：原材料按相應標準規定的方法進行冶煉，必須為鎮靜鋼且具有要求的熱處理狀態。2）選用制作管件材料的表面，應無缺陷、油脂、過多的銹跡、焊渣或其它異物。3）材料標志清楚、完整符合項目工程有關條款的技術要求。4）原材料應有證明書，其檢驗項目應符合相關標準的規定或訂貨要求。無標記、無批號、無質量證明書或質量說明書項目不全的鋼材不能使用。2.1.2材料尺寸。制造管件選用管材應根據管件幾何尺寸及設計計算選擇長度、外徑、寬度及壁厚。2.1.3材料的檢驗表面及尺寸檢驗：原材料的表面應平整、光滑、厚度均勻，不得有超過標準要求的凹坑、重皮、裂紋、油污、腐蝕和其它污物。表面尺寸檢驗、除銹后的材料進行表面及尺寸檢查。原材料應有證明書，其檢驗項目應符合相關標準的規定或訂貨要求。無標記、無批號、無質量證明書或質量說明書項目不全的鋼材不能使用。材料按爐號進行化學分析，原材料的化學成分最大百分含量應符合相應標準及本項目技術規格書的要求原材料的力學性能應符合相應標準及本項目技術規格書的要求對于復檢不合格的原材料應予退回，不允許用于管件制作。材料的追溯性標識清楚，在制造過程中，原材料的爐號、批號以及所用材料部位及過程編號等均應有追溯性記錄。2.2下料2.2.1下料方法主要是機械切割，切割后應用機械方法清理切割面至露出金屬光澤。2.2.2下料操作人員應熟悉切割設備的性能和操作規范，按規定畫樣、切割。切割時應根據操作工技能和設備不同留一定的切割量。下料管材表面清理除銹后不允許有低熔點金屬污染。不應有重皮、裂紋等嚴重缺陷。2.2.3在下料后的坯料上將原材料上的標識內容進行移植。2.3管件成型2.3.1彎頭生產作業指導書2.3.1.1先啟動中頻電源將推制芯棒加熱到規定溫度以上，將推制彎頭用坯管放在推制機芯棒上啟動液壓推進裝置推動坯管隨芯棒外形而變化。2.3.1.2根據坯管的材質和規格不同按相應工藝規定的溫度和推速控制推制過程中的感應套加熱溫度和液壓系統的推進速度。2.3.1.3推制成型后的彎頭半成品在熱態下放在胎具中用壓力機進行整形處理。2.3.1.4推制彎頭在整形完成后根據半成品的情況和成品要求的外形尺寸進行盤口處理，盤口后留有5-15mm的加工余量。2.3.2熱壓三通生產作業指導書2.3.2.1熱壓前準備2.3.2.1.1操作人員應學習相關工藝文件并熟悉設備的操作方法及工藝過程。2.3.2.1.2操作人員應按工藝卡要求和下料尺寸對坯管進行檢查并標記,坯管裝爐前表面不允許有低熔點金屬污染（銅、錫、鋁等），不應有重皮、裂紋等缺陷。2.3.2.1.3準備好在工作過程中需用的各類器具。裝爐:將坯管放在加熱爐中用耐火材料將其墊高距爐臺200mm以上,兩坯管之間間隔100mm以上。2.3.2.2坯管壓扁：加熱溫度（詳見工藝卡），恒溫≥5分鐘出爐在壓力機下把坯管壓扁成橢圓形，對于變形量小的（支管/主管≤1/3）壓扁管可采用冷壓制。2.3.2.3壓制鼓包2.3.2.4開孔拔制：將具有三通形狀的工件在支管頂端劃線開橢圓孔，對開孔處進行拔制成型。拔制應由小到大逐級進行直至支口達到要求尺寸，拔制過程中應用測溫儀對工件溫度進行監測，當工件溫度低于工藝要求溫度時應將工件裝爐重新加熱。2.3.2.5整型處理：將具有三通形狀的工件進爐加熱，加熱至規定溫度后保溫規定時間后，出爐后進行整型。2.3.3鋼板制對焊熱壓三通生產作業指導書2.3.3.1卷板成型。選擇適宜的板材尺寸切割后按圖紙加工成筒狀，材料及加工尺寸見卷管圖。2.3.3.2卷管焊接(按焊接工藝卡)。對卷管成型后進行機械坡口和修整，并對坡口處進行分層檢測。對坡口完好的卷管按焊接工藝規程進行焊接，焊接應由持證焊工操作且焊工應經過焊接工藝評定。2.3.3.3熱壓前準備2.3.3.3.1操作人員應學習相關工藝文件并熟悉設備的操作方法及工藝過程。2.3.3.3.2操作人員應按工藝卡要求和下料尺寸對卷管進行檢查并標記,坯管裝爐前表面不允許有低熔點金屬污染（銅、錫、鋁等），不應有重皮、裂紋等缺陷。2.3.3.3.3準備好在工作過程中需用的各類器具。裝爐:將卷管放在加熱爐中用耐火材料將其墊高距爐臺200mm以上,兩卷管之間間隔100mm以上。2.3.3.3.4坯管壓扁：加熱溫度（根據不同材料參見壓制工藝卡）。2.3.3.3.5壓制鼓包：將壓扁后的坯管進爐加熱，加熱溫度（根據不同材料參見壓制工藝卡）每次壓制都要在胎具上涂抹潤滑劑以得到光滑的成型面。在連續成型過程中，工件表面達到規定溫度后，恒溫≥10分鐘即可出爐壓制。2.3.3.3.6開孔拔制：將具有三通形狀的工件在支管頂端劃線開橢圓孔，拔制應由小到大逐級進行直至支口達到要求尺寸，拔制過程中應用測溫儀對工件溫度進行監測，當工件溫度低于工藝要求溫度時應將工件裝爐重新加熱。2.3.3.3.7整型處理：將具有三通形狀的工件進爐加熱，加熱至一定后保溫規定時間后，出爐后進行整型。2.3.4熱壓大小頭生產作業指導書2.3.4.1清除爐內水、銹及其它雜物。注意不同材質的坯料不能放在同一爐內加熱。2.3.4.2裝爐。2.3.4.2.1采用天然氣或電加熱爐，加熱爐應經過有效加熱區測定，各儀器、儀表均處在有效檢定期內，加熱爐的控溫精度要求為±10℃；2.3.4.2.2裝爐前將坯料上的標識做好移植記錄，必要時繪制裝料位置圖。2.3.4.2.3將坯料放在加熱爐中用耐火材料將其墊高距爐臺200mm以上,兩坯料之間間隔100mm以上，坯料不得與爐壁接觸。2.3.4.3坯料加熱2.3.4.3.1加熱過程應使用可連續記錄加熱溫度的記錄儀記錄加溫溫度曲線，最高加熱溫度（詳見工藝卡）。2.3.4.4壓制成型2.3.4.4.1管件料坯在加熱爐內保溫規定時間后出爐進行壓制。坯料出爐后要盡快的移到胎具上進行壓制，要求始壓溫度（詳見工藝卡）。壓制過程中要用紅外測溫儀或光學高溫計對壓制溫度進行監測，當溫度超出規定時應終止壓制。2.3.4.4.2熱擠壓異徑管應在保證質量的前提下盡可能的減少壓制次數（即減少加熱的次數）。2.3.4.4.3坯料冷卻后將原標識移植回坯料本體。2.3.4.5整型處理：對形狀不符合要求的壓制坯料應當整形校正。校正如使用支撐物不允許焊接在工件上。2.3.4.6大小頭整型后進行表面質量、尺寸檢查。2.3.5鋼板制對焊大小頭生產作業指導書2.3.5.1鋼板卷制焊接2.3.5.1.1將下好的坯片吊裝到卷板機上進行大小頭的卷制加工。加工可用導輪也可通過調整下杠間隙進行。2.3.5.1.2坯管卷制成型后進行表面及尺寸檢查,對于成型后多余的部分應切割掉，當不合乎要求時，應在組片前進行矯正。2.3.5.1.3所有焊縫（包括返修焊縫）應由考核合格的焊工按照評定合格的焊接工藝完成。焊接工藝評定按照JB4708進行，焊工考試按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》進行。2.3.5.1.4卷管完畢后按焊接工藝卡進行焊接。2.3.5.1.5焊后的卷管焊縫進行清理修磨，再進行UT探傷檢測,按JB/T4730—2005相關要求達到Ⅰ級合格。焊縫缺陷可采用打磨的方法進行修理，但不應產生溝、槽，去除的厚度不應超過直管段公稱厚度的6.5％，同一位置的焊縫返修不允許超過2次。2.3.5.2熱壓大小頭2.3.5.2.1清除爐內水、銹及其它雜物。注意不同材質的坯料不能放在同一爐內加熱。2.3.5.2.2裝爐。將坯料放在加熱爐中用耐火材料將坯管墊高距離爐臺200mm以上，兩坯料之間間隔100mm，以便使坯料能夠受熱均勻。2.3.5.2.3檢查加熱爐通風系統及爐臺，爐門運行裝置是否順暢。檢查燃料是否充足。2.3.5.2.4臺車推進爐內防止坯料與爐體接觸。關閉爐門檢查爐門的密封是否良好。2.3.5.2.5開啟風路，點燃加熱爐，檢查記錄儀監測升溫情況。控制溫度升速不能超過200℃/小時。2.3.5.2.6加熱過程中經常檢查風路，燃料供給系統的運行情況，根據記錄儀的顯示情況對燃料供給量進行隨時調節，力求爐內溫度均衡。2.3.5.2.7當溫度升至（根據材料不同參見具體工藝卡）時，適當減小風量，使溫度控制在一定溫度范圍內保溫（根據材料不同參見具體工藝卡），連續爐恒溫時間（根據材料不同參見具體工藝卡）。2.3.5.2.8先關閉風路與燃料供給系統，打開爐門迅速開出臺車，用叉車將坯料取出放到胎具規定的位置上，開啟壓力進行壓制。2.3.6中頻推制彎管生產作業指導書2.3.6.1彎前準備2.3.6.1.1操作人員應熟悉設備的技術性能、工藝過程。2.3.6.1.2彎管操作人員應按工藝卡要求和彎管尺寸對鋼管進行檢查和準備，鋼管表面清理除銹后不允許有低熔點金屬污染（銅、錫、鋁等），不應有重皮、裂紋等嚴重缺陷。2.3.6.1.3將鋼管縱焊縫放置在內弧距壁厚基本不變的中性線±10°區域內，彎管不允許對接。2.3.6.1.4彎管在下料時，各部位尺寸應測量準確，并在管材上標記。2.3.6.1.5準備好在工作過程中需用的各類器具，監測彎管加熱溫度的溫度顯示器（動態溫度測量用光學高溫計）。2.3.6.1.6將搖臂轉“0”位，夾具準確放在所要求的彎曲半徑處，該值應考慮材料的回彈變化量，并在材料上劃線做點。2.3.6.1.7操作工應檢查彎管機的主機、輔機、水泵、油泵、空壓機，純水裝置等，應正常完好處于備用狀態。2.3.6.1.8彎管前檢查彎管機四周，不得有妨礙彎管機運行的障礙物，環境應保持干凈整潔。2.3.6.1.9檢查感應圈與鋼管間隙應均勻，應控制在20±3mm之間。2.3.6.1.10應準備應付停電等意外情況的應急措施。2.3.6.2彎制過程2.3.6.2.1開啟冷卻水系統，檢查感應圈噴水情況（準備好通針）。2.3.6.2.2開啟中頻電源，并檢查調整。中頻啟動后，液壓推制系統啟動，(彎制溫度應根據材料的化學成分及臨界溫度值確定最佳加熱溫度)開始熱煨制。2.3.6.2.3調整液壓推進裝置控制推速、外弧側噴水角度、內弧側噴水角度、中性區噴水角度及加熱帶寬度等參數。隨時調整水泵壓力,控制噴水量和冷卻速度。2.3.6.2.4彎制開始初期，應密切注意推進速度和加熱溫度，功率升降推速增減，均要與溫度密切配合，使三者實現最佳匹配。2.3.6.2.5彎制過程中，要對推制溫度用動態光學高溫計測量值進行測量和記錄。2.3.6.2.6彎制過