《質(zhì)量通病防治方案》 《質(zhì)量通病防治方案》第第頁(yè)第Ⅱ卷技術(shù)標(biāo)正文容東片區(qū)G組團(tuán)安置房及配套設(shè)施項(xiàng)目G1標(biāo)段施工總承包第Ⅱ卷技術(shù)標(biāo)正文容東片區(qū)G組團(tuán)安置房及配套設(shè)施項(xiàng)目G1標(biāo)段施工總承包目錄前言 5第一節(jié)、編制依據(jù) 5第二節(jié)、編制原則 6第一章工程概況 8第二章目標(biāo)和指標(biāo) 9第一節(jié)、工期目標(biāo) 9第二節(jié)、質(zhì)量目標(biāo) 9第三節(jié)、職業(yè)健康安全目標(biāo)與指標(biāo) 9第四節(jié)、環(huán)境目標(biāo)與指標(biāo) 9第三章施工準(zhǔn)備 10第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備 10一、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審 10二、質(zhì)量技術(shù)交底 10第二節(jié)、施工條件 10第四章建筑質(zhì)量通病及預(yù)防措施 11第一節(jié)、土方開挖及邊坡支護(hù)質(zhì)量通病及治理措施 11一、常見的質(zhì)量通病 11二、消除質(zhì)量通病措施 11第二節(jié)、鉆孔灌注樁支護(hù)質(zhì)量通病及防止措施 11一、常見的質(zhì)量通病 11二、消除質(zhì)量通病措施 11第三節(jié)、地基處理（CFG樁）質(zhì)量通病預(yù)防及治理措施 12一、常見的質(zhì)量通病 12二、消除質(zhì)量通病措施 12第四節(jié)、土方回填質(zhì)量通病預(yù)防及治理措施 13一、常見的質(zhì)量通病 13二、消除質(zhì)量通病措施 13第五節(jié)、鋼筋工程 13一、常見的質(zhì)量通病 13二、消除質(zhì)量通病措施 13第六節(jié)、模板工程 14一、常見的質(zhì)量通病 14二、消除質(zhì)量通病措施 14第七節(jié)、混凝土 14一、常見的質(zhì)量通病 14二、消除質(zhì)量通病措施 14第八節(jié)、磚砌體工程 15一、常見的質(zhì)量通病 15二、消除質(zhì)量通病措施 15第九節(jié)、地面與樓面工程 16一、砂漿找平層及水泥抹面常見的質(zhì)量通病 16二、消除質(zhì)量通病措施 16第十節(jié)、門窗工程 16一、門窗工程常見的質(zhì)量通病 16二、消除質(zhì)量通病措施 16第五章電氣工程質(zhì)量通病及控制措施 18第一節(jié)、電線鋼管敷設(shè)質(zhì)量通病及控制措施（薄壁、厚壁鋼管） 18一、現(xiàn)象 18二、控制措施 18第二節(jié)、吊頂內(nèi)配管配線質(zhì)量通病及控制措施（混亂不規(guī)則） 19一、現(xiàn)象 19二、控制措施 19第三節(jié)、箱盒預(yù)埋質(zhì)量通病及控制措施 19一、現(xiàn)象 19二、控制措施 20第四節(jié)、導(dǎo)線的接線、連接、包扎質(zhì)量通病及控制措施 20一、現(xiàn)象 20二、控制措施 20第五節(jié)、管內(nèi)穿導(dǎo)線導(dǎo)線連接質(zhì)量通病及控制措施 21一、現(xiàn)象 21二、控制措施 21第六節(jié)、開關(guān)、插座的安裝與接線質(zhì)量通病及控制措施 21一、現(xiàn)象 21二、控制措施 22第七節(jié)、防雷接地避雷帶搭接焊接及避雷帶與引下線的搭接的質(zhì)量通病及控制措施 22一、現(xiàn)象 22二、控制措施 22第八節(jié)、盤箱的安裝的質(zhì)量通病及控制措施 23一、現(xiàn)象 23二、控制措施 23第九節(jié)、燈具安裝質(zhì)量通病及控制措施 23一、現(xiàn)象 23二、控制措施 23第六章水暖工程質(zhì)量通病及控制措施 24第一節(jié)、管道的固定管卡質(zhì)量通?。ㄔO(shè)置不當(dāng)）及控制措施 24一、現(xiàn)象 24二、控制措施 24第二節(jié)、施工時(shí)立管支架（管卡）安裝質(zhì)量通病及控制措施 24一、現(xiàn)象 24二、控制措施 24第三節(jié)、管卡安裝不牢固質(zhì)量通病及控制措施 25一、現(xiàn)象 25二、原因分析 25三、控制措施 25第四節(jié)、給水管道絲扣連接處質(zhì)量通病及控制措施 25一、現(xiàn)象 25二、原因分析 25三、控制措施 25第五節(jié)、衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量通病及控制措施 26一、現(xiàn)象 26二、原因分析 26三、控制措施 26第六節(jié)、排水管道堵塞及地漏排水不暢質(zhì)量通病及控制措施 26一、現(xiàn)象 26二、原因分析 26三、控制措施 26第七節(jié)、室內(nèi)消火栓安裝質(zhì)量通病及控制措施 27一、現(xiàn)象 27二、原因分析 27三、控制措施 27第八節(jié)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量通病及控制措施 27一、現(xiàn)象 27二、控制措施 27第九節(jié)、噴頭接口處漏水質(zhì)量通病及控制措施 27一、現(xiàn)象 27二、原因分析 28三、控制措施 28第十節(jié)、室內(nèi)煤氣管道安裝質(zhì)量通病及控制措施 28一、現(xiàn)象 28二、原因分析 28三、控制措施 28第十一節(jié)、不銹鋼管道安裝質(zhì)量通病及控制措施 29一、現(xiàn)象 29二、原因分析 29三、控制措施 29第十二節(jié)、風(fēng)管制作安裝質(zhì)量通病及控制措施 29一、現(xiàn)象 29二、控制措施 30第十三節(jié)、空調(diào)冷凝水管道安裝質(zhì)量通病 31一、現(xiàn)象 31二、控制措施 31第十四節(jié)、風(fēng)管及水管保溫質(zhì)量通病 31一、現(xiàn)象 31二、控制措施 31第十五節(jié)、水泵安裝質(zhì)量通病 31一、現(xiàn)象 31二、控制措施 31前言編制依據(jù)××項(xiàng)目工程施工圖紙。該項(xiàng)目的巖土勘察報(bào)告。項(xiàng)目施工合同文件。項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。上海XXXX集團(tuán)有限公司工程細(xì)部做法工藝標(biāo)準(zhǔn)2020版國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)名稱編號(hào)地基與基礎(chǔ)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20202建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20123地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008施工技術(shù)1混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20112混凝土基層噴漿處理技術(shù)規(guī)程JGJ/T238-20113鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20114鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20125鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20166建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T235-20117外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T261-20118住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范JGJ298-20139建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011主體結(jié)構(gòu)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20112鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)程JGJ/T216-20103智能建筑工程施工規(guī)范GB50606-20104施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范JGJ/T188-20095大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20186高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20107給水排水構(gòu)筑物工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008裝飾裝修1住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20012建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50354-20053屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20124坡屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50693-20115環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)范GB/T50589-20106自流平地面工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T175-20187外墻裝飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-20158玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20139金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程JGJ133-201310鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ214-201011外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-201212外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程JGJ289-201213建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-201514建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50212-2014專業(yè)工程1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-20072自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-20173建筑電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB50343-20124建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50617-20105無(wú)障礙設(shè)施施工驗(yàn)收及維護(hù)規(guī)范GB50642-20116通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-20117民用建筑太陽(yáng)能空調(diào)工程技術(shù)規(guī)范GB50787-2012質(zhì)量驗(yàn)收1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20193建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20184砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20156鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50576-20107屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20128地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20119建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-201010建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-201811建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200212通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-201613建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-201514電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-200215智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-201316建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50601-201017玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-202018住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ/T304-2013編制原則1、符合性原則符合性原則包括兩層含義，首先是要求施工組織設(shè)計(jì)的編制要符合招標(biāo)文件安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保等的要求，其次是要符合基建施工程序和客觀規(guī)律及本項(xiàng)目各單體的特點(diǎn)要求。2、先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方法，先進(jìn)的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，實(shí)現(xiàn)既定的目標(biāo)。3、經(jīng)濟(jì)性原則在安全可行的基礎(chǔ)上，選擇造價(jià)低的施工措施，降低工程成本。工程概況總概況。建設(shè)工程質(zhì)量問(wèn)題通常分為：工程質(zhì)量缺陷、工程質(zhì)量通病、工程質(zhì)量事故等三類，工程質(zhì)量通病是指各類影響工程結(jié)構(gòu)、使用功能和外形觀感的常見性質(zhì)量缺陷。猶如“多發(fā)病”一樣，故稱質(zhì)量通病?，F(xiàn)場(chǎng)一定時(shí)期內(nèi)重復(fù)且可能再發(fā)生的質(zhì)量缺陷應(yīng)按質(zhì)量通病處理。目標(biāo)和指標(biāo)工期目標(biāo)按項(xiàng)目策劃目標(biāo)填寫。質(zhì)量目標(biāo)按項(xiàng)目策劃目標(biāo)填寫。職業(yè)健康安全目標(biāo)與指標(biāo)按項(xiàng)目策劃目標(biāo)填寫。環(huán)境目標(biāo)與指標(biāo)按項(xiàng)目策劃目標(biāo)填寫。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審根據(jù)工程承包的有關(guān)要求，為保證工程的順利施工和進(jìn)度，開工前應(yīng)進(jìn)一步核對(duì)圖紙和技術(shù)文件做好會(huì)審工作。會(huì)審要求：熟悉圖紙，反復(fù)閱讀圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，了解管線走向、標(biāo)高與平面布置。新材料的市場(chǎng)狀況能否滿足施工要求：各分部分項(xiàng)工程之間有無(wú)矛盾，新工藝、新材料的應(yīng)用是否可行。對(duì)原有圖紙和需要改動(dòng)的部分進(jìn)行書面準(zhǔn)備：將會(huì)審文件提交甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)，進(jìn)行協(xié)商處理。對(duì)某些施工節(jié)點(diǎn)，我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。質(zhì)量技術(shù)交底為將本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、技術(shù)準(zhǔn)備貫徹落實(shí)，必須按項(xiàng)目部各班組、各施工人員進(jìn)行逐級(jí)交底。項(xiàng)目部、各班組長(zhǎng)的技術(shù)交底由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人主持；各班組、各施工人員的技術(shù)交底由施工員和各班組長(zhǎng)主持，交底內(nèi)容包括安全技術(shù)交底、施工技術(shù)交底、質(zhì)量通病防治交底、預(yù)防措施交底、質(zhì)量要求等專項(xiàng)交底。施工條件建設(shè)工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)量通病面大量廣，危害極大；消除質(zhì)量通病，是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項(xiàng)目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí)，不講“認(rèn)真”二字。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)；認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施。建筑工程質(zhì)量的好壞很大程度上取決于“滲、漏、裂、空、堵”等質(zhì)量通病的防治效果，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水；外門窗周圍滲水；屋面滲水；衛(wèi)生間滲漏；管道接口滲漏；地面、頂棚空鼓；樓地面、墻面裂縫；下水道堵塞等。建筑質(zhì)量通病及預(yù)防措施土方開挖及邊坡支護(hù)質(zhì)量通病及治理措施常見的質(zhì)量通病場(chǎng)地積水，挖土邊坡塌方、超挖、基坑（槽）泡水、基底產(chǎn)生擾動(dòng)土等。消除質(zhì)量通病措施（1）按要求做好場(chǎng)地排水坡和排水溝。（2）做好測(cè)量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高錯(cuò)誤。（3）做好地面排水措施，基坑開挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)，采取降水措施。（4）土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行，并隨時(shí)做成一定坡勢(shì)，以利泄水。（5）相鄰基坑（槽）開挖，應(yīng)遵循先深后淺，或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。（6）如出現(xiàn)塌方，可將坡腳塌方清除，做臨時(shí)性支護(hù)措施。（7）機(jī)械開挖，預(yù)留300mm厚保護(hù)層采用人工修坡；加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格定位。（8）開挖基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤；地下水位以下挖土應(yīng)降低地下水位，使水位降低至開挖面以下0.5~1.0m。（9）冬季施工，注意基底土不要受凍，下一道工序施工前應(yīng)認(rèn)真檢查。禁止受凍土被隱蔽覆蓋。為防止基底土凍結(jié)，可預(yù)留松土層或采用保溫材料覆蓋措施，待下一道工序施工前再清除松土層或去掉保溫材料覆蓋層。鉆孔灌注樁支護(hù)質(zhì)量通病及防止措施常見的質(zhì)量通病鋼筋籠碰坍樁孔、鋼筋籠放置的與設(shè)計(jì)要求不符、灌注混凝士時(shí)樁孔坍孔、夾泥斷樁等。消除質(zhì)量通病措施（1）鉆孔時(shí)，嚴(yán)格掌握孔徑、孔垂直度或設(shè)計(jì)斜樁的斜度，盡量使孔壁較規(guī)則。如出現(xiàn)縮孔，必須加以治理和擴(kuò)孔。（2）在灌注水下混凝土前，要始終維持孔內(nèi)有足夠水頭高。（3）吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，并豎直插入。（4）鋼筋籠根據(jù)運(yùn)輸?shù)跹b能力分段制作運(yùn)輸。吊入鉆孔內(nèi)再焊接相連接成一根。（5）鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí)，除預(yù)制焊接時(shí)每隔2.0m設(shè)置加強(qiáng)箍筋外，還應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔3.0-4.0m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)架，待鋼筋籠吊入鉆孔后拆除。（6）做好清孔，嚴(yán)格控制孔底沉淀層厚度，清孔后，及早進(jìn)行混凝土灌注。（7）灌注混凝土過(guò)程中，要采取各種措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位。還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。（8）用吸泥機(jī)吸出坍人孔內(nèi)的泥土，同時(shí)保持或加大水頭高，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注。如用上法處治，坍孔仍不停時(shí)，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。（9）灌注混凝土前，檢查導(dǎo)管、混凝土罐車、攪拌機(jī)等設(shè)備是否正常，并有備用的設(shè)備、導(dǎo)管，確?；炷聊苓B續(xù)灌注。（10）隨灌混凝上，隨提升導(dǎo)管。做到連灌、勤測(cè)、勤拔管，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或過(guò)淺。（11）采取措施，避免導(dǎo)管卡、掛鋼筋籠；避免出現(xiàn)堵導(dǎo)管、埋導(dǎo)管、灌注中坍孔、導(dǎo)管進(jìn)水等質(zhì)量通病的發(fā)生。地基處理（CFG樁）質(zhì)量通病預(yù)防及治理措施常見的質(zhì)量通病堵管、樁頭空芯、樁身夾泥、竄孔、斷樁、樁端不飽滿。消除質(zhì)量通病措施（1）施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、試樁時(shí)確定的配合比進(jìn)行施工，施工時(shí)混凝土塌落度宜控制在180mm~200mm，粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30mm。（2）必須確保混凝土能順利通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。（3）冬季施工采用加熱水的辦法來(lái)提高混凝土的出口溫度，混凝土的入孔溫度不低于5.0℃，通常是采用直接用火加熱儲(chǔ)水箱，溫不宜超過(guò)60.0℃；夏季當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時(shí)間灑水降溫。（4）為防止樁頭空芯的質(zhì)量問(wèn)題，在施工中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對(duì)排氣閥的工作狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行清洗。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)先泵送混凝土并停頓10-20s，再緩慢提升鉆桿。（5）灌注混凝土?xí)r保證鉆頭埋入混凝土內(nèi)>1m，控制混凝土坍落度和石料的粒徑，保證混凝土的和易性，防止堵管造成斷樁和夾泥。（6）必要時(shí)采用隔樁、隔排跳打方案。（7）當(dāng)提鉆灌注混合料到發(fā)生審孔土層時(shí)，停止提鉆，連續(xù)泵送混凝土，泵送壓力加大，迫使竄孔樁混凝土液面恢復(fù)到原設(shè)計(jì)標(biāo)高。（8）在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度，并且泵送混凝土料和拔管應(yīng)該連續(xù)均勻，拔管速度通常為2~3m/min；（9）當(dāng)樁體施工完成后，必須等待CFG樁達(dá)到一定的強(qiáng)度，才能進(jìn)行樁間土開挖施工，并且在樁間土開挖時(shí)要選擇合適施工機(jī)械和施工工藝。（10）在截?cái)鄻额^時(shí)應(yīng)采取大錘擊打?qū)ΨQ鋼釬的方法或者切割片環(huán)切的施工工藝。（11）施工時(shí)不能先提鉆后泵料。鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土，使鉆桿芯管充滿混凝土，并停頓10-20s，再緩慢均勻提升鉆桿，做到鉆頭始終埋入混凝土內(nèi)1m左右。施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。土方回填質(zhì)量通病預(yù)防及治理措施常見的質(zhì)量通病土方回填不符合要求，軸線位移，標(biāo)高不準(zhǔn)等。消除質(zhì)量通病措施（1）回填前基底清理干凈，軟弱土層清理到要求的深度、范圍。（2）用合格的土，土中無(wú)磚渣雜質(zhì)、有機(jī)物等，超過(guò)50mm要過(guò)篩，控制含水率，吸水措施或適當(dāng)灑水。（3）分層夯實(shí)，用標(biāo)尺控制回填厚度，環(huán)刀取樣應(yīng)除去該層土上部厚度三分之一后再取樣。（4）考慮基礎(chǔ)兩側(cè)對(duì)稱回填，避免基礎(chǔ)擠偏。（5）軸線控制樁要保護(hù)和固定好，施工前要作軸線標(biāo)高的復(fù)測(cè)，墊層打后要彈線，確保檢查標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋工程常見的質(zhì)量通病鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位、綁扎節(jié)點(diǎn)松脫、鋼筋保護(hù)層不足、鋼筋對(duì)焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負(fù)彎筋沒(méi)有設(shè)馬凳或被踩彎等。消除質(zhì)量通病措施（1）鋼材應(yīng)向公司指定的符合要求的廠家采購(gòu)，并具有出廠合格證或抄件手續(xù)符合要求，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告合格。（2）分堆碼放于鋼筋棚內(nèi)，標(biāo)牌齊全。（3）鋼筋連接符合設(shè)計(jì)要求。（4）鐵絲綁扎應(yīng)盡量選用不易松脫的綁扎形式，如節(jié)點(diǎn)松脫時(shí)重新綁牢。（5）鋼筋的保護(hù)層數(shù)量應(yīng)滿足需要。板的負(fù)彎筋應(yīng)用馬凳保護(hù)，安裝預(yù)埋管線或澆筑混凝土?xí)r，不得踩踏板的負(fù)彎筋。（6）澆筑混凝土前對(duì)伸出板面的柱筋應(yīng)認(rèn)真核對(duì)位置，并至少綁有兩個(gè)箍筋固定，以防錯(cuò)位。（7）對(duì)銹蝕嚴(yán)重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。（8）搭接焊的鋼筋的預(yù)彎應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一條直線上，再行施焊。模板工程常見的質(zhì)量通病爆模、未起拱、縫隙大及軸線位移等。消除質(zhì)量通病措施（1）對(duì)稱下混凝土，防止擠偏模板，模板杜絕與腳手架拉結(jié)。（2）每層樓設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，樓梯踏步支?？紤]不同裝修層厚度差。（3）模板設(shè)計(jì)與加工質(zhì)量可靠，模板拼縫處要求嚴(yán)密，施工時(shí)用海綿條粘貼，防止漏漿。（4）嚴(yán)格要求清理工序，選用水性脫模。（5）墻柱模板安裝時(shí)須在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。（6）模板工程應(yīng)有設(shè)計(jì)施工方案，模板支撐（架）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐（架）應(yīng)能承受新澆筑混凝土的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（7）混凝土梁大于4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。（8）模板在使用前把板面、板邊粘結(jié)的水泥漿清除干凈，對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。混凝土常見的質(zhì)量通病表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣，成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，內(nèi)部缺陷如強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。消除質(zhì)量通病措施（1）水泥有出廠合格證，內(nèi)容項(xiàng)目手續(xù)齊全，批量正確，與準(zhǔn)用證相符。（2）水泥按規(guī)定復(fù)試合格后方投入使用。（3）砂、石級(jí)配合格，含泥量及其它指標(biāo)符合要求，試驗(yàn)批量符合要求。（4）混凝土配比經(jīng)試驗(yàn)室試配，與材料試塊一致。（5）計(jì)量準(zhǔn)確，有專人管理，有開盤鑒定。（6）按規(guī)定控制攪拌時(shí)間。（7）混凝土入模前需取樣做試塊，每層、每100盤、每100方、每工作班不少于1組，留置相應(yīng)備用試塊。按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（8）澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗、嚴(yán)防漏振。（9）施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。（10）模板安裝完后應(yīng)測(cè)量板面標(biāo)高，并做板厚的控制點(diǎn)。（11）為防樓板裂縫，主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠的模板，周轉(zhuǎn)使用。（12）預(yù)埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應(yīng)適當(dāng)加筋，以防因塑料管與混凝土握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。（13）懸挑構(gòu)件混凝土應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到100%之后方可拆模。（14）負(fù)筋采用馬凳進(jìn)行架設(shè)，混凝土澆筑時(shí)，派專人護(hù)筋，避免負(fù)筋踩壞而降低作用。（15）嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量和振搗時(shí)間，防止離析現(xiàn)象。（16）混凝土樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。磚砌體工程常見的質(zhì)量通病磚的規(guī)格尺寸差，砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定，干磚上墻、砂漿不飽滿，預(yù)埋件拉結(jié)筋漏放或少放，磚拱砌筑不規(guī)矩等。消除質(zhì)量通病措施（1）砌體材料選用規(guī)格及強(qiáng)度好的材料，預(yù)拌砂漿必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告，嚴(yán)格控制預(yù)拌砂漿的拌制質(zhì)量。（2）發(fā)生材料變更后重新試配；杜絕超時(shí)后隨意加水拌合再用。（3）砂漿試塊的制作、取樣應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）砌筑時(shí)磚塊要濕水，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑，以免因砂漿過(guò)早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的粘接。（5）砌筑時(shí)要經(jīng)常用百格網(wǎng)檢查磚與砂漿的粘結(jié)面積，判斷砌筑砂漿的飽滿度，飽滿度應(yīng)不小于80%。拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定放置，不得漏放，放置間距、鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定要求。（6）磚墻砌筑時(shí)應(yīng)按水準(zhǔn)面立皮數(shù)桿拉線控制，保證磚縫平直，嚴(yán)禁出現(xiàn)螺絲墻。（7）縱橫墻交接處，轉(zhuǎn)角處按規(guī)范同時(shí)砌或留斜槎，斜槎形式符合規(guī)范（GB50203-2011），接槎通順，平直。（8）砂不符要求。砂子必須滿足配比要求，含泥量：小于M5.0砂漿，不應(yīng)超10%，≥M5.0砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%。（9）留馬牙槎退進(jìn)間距300mm，上下順直，清理構(gòu)造柱內(nèi)殘留砂漿，構(gòu)造柱底混凝土須鑿毛，拉筋每500mm高留一道，每120mm厚墻埋一根，形式符合要求。（10）主筋用鋼筋定距架，按要求留接頭長(zhǎng)度。箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d，上下加密間距為100mm。（11）梁底、梁幫，柱側(cè)均綁砂漿墊塊，制作規(guī)矩，厚度按部位要求。地面與樓面工程砂漿找平層及水泥抹面常見的質(zhì)量通病基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂、廁間地面滲漏、倒返水等。消除質(zhì)量通病措施（1）回填土前如室內(nèi)有積水應(yīng)排除，嚴(yán)禁水夯?；靥顣r(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，并按規(guī)定做好土壤密實(shí)度取樣試驗(yàn)。室內(nèi)四周應(yīng)夯擊到位，以防產(chǎn)生不均勻沉陷。（2）鋪筑找平層時(shí)，對(duì)其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙，如表面光滑應(yīng)進(jìn)行斬毛處理，確保找平層與基體粘結(jié)牢固。（3）水泥砂漿面層抹面前，基層表面有積灰應(yīng)清理干凈，同時(shí)基層表面應(yīng)適當(dāng)濕潤(rùn)，刷素水泥漿后及時(shí)鋪灰，水泥砂漿水灰比不能過(guò)大，面層壓光不能過(guò)早，以免產(chǎn)生游離水，造成強(qiáng)度和抗磨性能降低，易起砂。（4）衛(wèi)生間管道四周孔洞堵塞，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，堵塞孔洞應(yīng)二次施工，孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時(shí)，查看有否滲漏，做好試水記錄，并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可，作為一項(xiàng)內(nèi)業(yè)資料入檔。（5）衛(wèi)生間應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙找坡，不得有積水和倒反水現(xiàn)象。門窗工程門窗工程常見的質(zhì)量通病門檻滲水、門窗連接件厚度不夠，連接間距過(guò)大，窗（指推拉窗）未設(shè)置安全卡，窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。消除質(zhì)量通病措施（1）門窗材質(zhì)應(yīng)保證。（2）門窗制作安裝廠家應(yīng)是建委認(rèn)定的廠家。（3）窗、門框安裝須牢固，連接件的數(shù)量、位置應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定設(shè)置。連接件除不銹鋼外，應(yīng)有防腐。（4）門、窗框連接件在磚墻處嚴(yán)禁用鋼釘和射釘固定。（5）安裝過(guò)程中要加強(qiáng)成品保護(hù)。內(nèi)粉刷時(shí)應(yīng)及時(shí)清理門窗框表面的水泥砂漿，以保護(hù)表面不受污染和腐蝕。（6）外墻窗框外側(cè)打膠應(yīng)認(rèn)真，打膠應(yīng)用玻璃膠，嚴(yán)禁使用建材膠（劣質(zhì)膠）。推拉窗應(yīng)設(shè)置安全卡，確保窗扇不脫落不出事故。（7）門窗安裝后應(yīng)注意保護(hù)，塞縫時(shí)拉線控制，避免人為破壞，產(chǎn)生變形。電氣工程質(zhì)量通病及控制措施電線鋼管敷設(shè)質(zhì)量通病及控制措施（薄壁、厚壁鋼管）現(xiàn)象（1）埋地或潮濕場(chǎng)所使用薄壁鋼管（俗稱“電管”）。（2）鋼管埋墻深度太淺，有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)。（3）暗管進(jìn)箱盒內(nèi)歪斜、不順直，管口不套絲無(wú)護(hù)圈式將護(hù)圈劈開補(bǔ)放。（4）鋼管絲口連接處進(jìn)箱盒處跨接接地線焊接倍數(shù)不足，有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象。薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。焊接處焊渣清除不及時(shí)，防銹（防腐）不及時(shí)。（5）鋼管彎曲半徑太小，彎扁、凹痕、折皺明顯。（6）明配鋼管在電表箱、過(guò)路箱處不緊貼墻面有半明半暗現(xiàn)象，固定卡子（騎馬）不對(duì)稱。（7）鋼管直接對(duì)口焊接。（8）鋼管向鋼管連接處跨接線單面焊搭接倍數(shù)不足，甚至不進(jìn)行跨接?？刂拼胧?）在埋地或潮濕場(chǎng)所、室外露天場(chǎng)所等處嚴(yán)禁使用薄壁鋼管，應(yīng)使用厚壁鋼管。（2）按規(guī)范要求，暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)、離其表面的距離不應(yīng)小于15mm，鋼管埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鉛絲木榫將鋼管緊貼墻槽固定，并用M10水泥砂漿補(bǔ)槽，其厚度應(yīng)凸出墻面10-15mm，以保護(hù)鋼管，也防止在磚墻開槽處沿鋼管敷設(shè)范圍內(nèi)有其空殼開裂現(xiàn)象。（3）鋼管在進(jìn)線盒處應(yīng)順直。要求：管徑在φ50mm及以下的鋼管進(jìn)箱盒必需用2片鎖緊螺母（納子）固定，管徑在φ50mm以上可不套絲，用電焊（點(diǎn)焊）固定，管口露出長(zhǎng)度應(yīng)為3～5mm。保護(hù)導(dǎo)線在穿線前應(yīng)在管口上套上護(hù)圈，不得穿線后將護(hù)圈劈開補(bǔ)放。（4）鋼管采用絲口連的（包括暗敷的鍍鋅有鋼管）其園鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm，焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑的6倍。跨接線焊應(yīng)均勻飽滿，不得（點(diǎn)焊），薄壁鋼管因管壁較薄，易焊穿，故在焊接時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電流調(diào)節(jié)適當(dāng)，不宜過(guò)大焊接時(shí)焊條應(yīng)大部分沿圓鋼下施焊，避免焊穿鋼管，一旦焊穿鋼管，應(yīng)將焊穿部位的鋼管拆除調(diào)換，不得用電焊將洞補(bǔ)死。焊后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，并刷二度防繡漆。（5）鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。明配線路不宜小于管子外徑的6倍，當(dāng)只有一個(gè)彎時(shí)，不宜小于管子外徑的4倍。暗配線路，不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)在地下或混凝土內(nèi)，不應(yīng)小于這子外徑的10倍。鋼管的彎曲應(yīng)用彎管機(jī)或拗棒（除鍍鋅鋼管外，也可以氣焊加熱煨管）。管子彎曲處平整光滑，不應(yīng)有彎扁或明顯的凹痕折皺。（6）明配鋼管應(yīng)緊貼墻面敷設(shè)。在進(jìn)箱盒柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”（鴨脖彎）。明管配線應(yīng)“橫平豎直”排列整齊，不得有半明半暗現(xiàn)象。鋼管的固定卡子一般為騎馬或“角鋼U”字螺絲，不應(yīng)使用水管管卡。管卡現(xiàn)終端彎頭中點(diǎn)，電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)為150-500mm（視鋼管的管徑大小而定，一般在150-300mm之間）且應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，中間管卡相互間最在允許距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（7）鋼管的連接方法式，在規(guī)范中明確規(guī)定，只允許采用螺紋（絲扣）連接或套管連接（明配的鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或緊定螺釘套管連接，不得采用熔焊連接），并要求管子連接處的內(nèi)壁應(yīng)平直光滑。直接對(duì)焊接在導(dǎo)線穿線時(shí)極易損傷，在對(duì)口焊接處機(jī)械強(qiáng)度也較差，因此不得采用直接對(duì)口焊接的方法。吊頂內(nèi)配管配線質(zhì)量通病及控制措施（混亂不規(guī)則）現(xiàn)象（1）配管走向不規(guī)則，線路歪斜，高低起伏，吊架之間間距過(guò)大，有的配管無(wú)單獨(dú)吊支架，利用龍骨吊筋或直接放在龍骨上。（2）導(dǎo)線外露在吊頂內(nèi)，導(dǎo)線連接的接頭在吊頂內(nèi)，箱盒位置不當(dāng)，甚至沒(méi)有蓋板，使盒內(nèi)導(dǎo)線外露。（3）金屬鋼管跨接接地線焊接質(zhì)量差，有夾渣，焊穿及“點(diǎn)焊”現(xiàn)象。（4）金屬軟管來(lái)作跨接接地線保護(hù)。金屬軟管長(zhǎng)度太長(zhǎng)?？刂拼胧?）吊平頂內(nèi)有電氣配管應(yīng)按明配管線的要求施工，基本上做到“橫平豎直”，不應(yīng)斜走或交叉。吊支架的設(shè)置也應(yīng)按明配管要求，間距均勻?qū)ΨQ。電氣管線的吊支架應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得利用平頂龍骨的筋作支架，而不得將管線直接放在平頂龍骨上。（2）吊平頂內(nèi)導(dǎo)線，不論是強(qiáng)電還是弱電，都應(yīng)穿入電線管內(nèi)保護(hù)。財(cái)線的連接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)或在燈具內(nèi)，嚴(yán)禁明露在吊頂內(nèi)。燈具近旁應(yīng)有一只接線盒，接線盒位置應(yīng)裝于便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應(yīng)可靠接地。（3）采用鋼管的其跨接接地線焊接要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得“點(diǎn)焊”。利用金屬軟管連接燈具的金屬軟管本身應(yīng)作跨接接地保護(hù)，但不得作接地保護(hù)線。金屬軟管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。采用PVC剛性塑料管的。金屬軟管宜采用外層涂以塑料保護(hù)層的軟管。箱盒預(yù)埋質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象（1）燈位、開關(guān)、插座的箱盒坐標(biāo)偏移明顯。（2）箱盒的開孔不符合要求，特別在電表箱和成套照明中用電焊或氣焊開孔。（3）在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)箱盒，歪斜不正凹入混凝土墻內(nèi)較深，箱盒未作防銹處理。（4）土建對(duì)箱盒口的修補(bǔ)不夠，箱盒內(nèi)砂漿雜物未清除干凈?？刂拼胧?）燈位、開關(guān)、插座的箱盒預(yù)埋的坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，操作人員在定位時(shí)縱向、橫向的交叉點(diǎn)要測(cè)量準(zhǔn)確，考慮到土建砌筑墻體的偏差，因此要求在上下同一軸線的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于50mm。（2）在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋箱盒應(yīng)緊貼模板，固定牢靠，并應(yīng)方動(dòng)與土建密切配合，避免歪斜或凹入混凝土墻內(nèi)。在鋼筋布置較密的部位，如門框邊，柱梁之中，上下同一軸線的坐標(biāo)應(yīng)一致。（3）箱盒的“敲落孔”開孔當(dāng)與進(jìn)箱盒的管徑不相匹配時(shí)，必須采用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。（4）箱盒口處，可加一只模具套入箱內(nèi)，四周用水泥砂漿修補(bǔ)平整光潔。穿線前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈。預(yù)埋在混凝土內(nèi)的箱盒在雜物清除干凈后應(yīng)及時(shí)刷紅丹防銹漆。導(dǎo)線的接線、連接、包扎質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象（1）導(dǎo)線在與電氣器具接線端的連接中，一個(gè)端上連接多根導(dǎo)線，接線螺栓處少?gòu)椈蓧|片，造成接點(diǎn)松動(dòng)，尤其在箱、板的接地螺栓處更為明顯。（2）多股導(dǎo)線不采用銅接頭連接，做成“單眼圈”狀搪錫的，搪錫部位粗糙，質(zhì)量差，導(dǎo)線絕緣層受損傷。（3）單股導(dǎo)線的連接，采用搪錫的部位質(zhì)量差，采用壓接帽的，壓接帽的材料不屬于阻燃型，壓接處松動(dòng)。（4）PE保護(hù)線有多根單股導(dǎo)線分支在一起壓接，沒(méi)有單獨(dú)分開連接。（5）搪錫后導(dǎo)線的包扎緊密，包扎僅用黑色絕緣膠布。（6）采用銅接頭連接的，銅接頭不是鍍鋅件?？刂拼胧?）應(yīng)加強(qiáng)操作人員對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，能熟練地掌握搪錫的操作方法或壓接的要求。（2）規(guī)范明確規(guī)定，在接線螺栓或接線端子上的導(dǎo)線連接宜為1根，最多不能超過(guò)2根。在螺栓是當(dāng)接2根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件（彈簧墊片或雙螺帽），多股導(dǎo)線的連接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。如做成“羊眼圈”狀搪錫的，加工成型應(yīng)屯連接螺栓直徑相匹配。搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層。搪錫的方法一般是：用一小段鋼管焊接封底做成杯狀，并用噴燈或氧氣，乙炔將錫塊軾溫融化，然后把導(dǎo)線需搪錫的部位涂上適量的搪錫膏浸入熔化的錫中迅速取出，將用干凈的布?jí)K將搪錫處手揩干凈，這道工序就完成了。如果是導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的連接并頭，搪錫后應(yīng)先用黃蠟帶或聚氯乙烯將搪錫處導(dǎo)線包扎均勻、緊急，外面再用黑色絕緣膠布扎均勻緊密。應(yīng)當(dāng)注意的是：將導(dǎo)線浸入錫中后要立即迅速取出，以免高溫將導(dǎo)線絕緣層損傷。（3）對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)廠家或購(gòu)貨單位在設(shè)計(jì)、定貨時(shí)應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范在照明配電箱（板）中分別對(duì)PE保護(hù)線和零線設(shè)置匯流排，PE保護(hù)線、零線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。（4）使用安全型壓線帽連接導(dǎo)線的，浙江溫州市蓮池電器廠、上海華東理工大學(xué)（原上海機(jī)械學(xué)院）生產(chǎn)的壓接帽為合格產(chǎn)品。不得使用螺旋式接線帽。（5）采用銅接頭連接導(dǎo)線的，應(yīng)使用鍍鋅接頭作壓接，不宜使用開口銅接頭或灌式銅接頭。管內(nèi)穿導(dǎo)線導(dǎo)線連接質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象（1）先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn)開關(guān)，穿線過(guò)程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面。管內(nèi)導(dǎo)線沒(méi)有顏色區(qū)分。（2）剝除絕緣層時(shí)損傷線芯，接線頭不牢固，多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時(shí)未用接線端子，壓頭時(shí)不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點(diǎn)松動(dòng)?？刂拼胧?）穿導(dǎo)線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，為做到相線、零線、地線不混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按照要求分色為L(zhǎng)1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N為淺藍(lán)色，PE為黃綠雙色線。（2）剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí)，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時(shí)，刀刃禁止直角切割，要以斜角切割；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí)，必須壓接線鼻子，而且壓接線必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。開關(guān)、插座的安裝與接線質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象（1）開關(guān)、插座的相線、零線、PE線有”頭攻頭”的串接現(xiàn)象。（2）開關(guān)、插座的界限螺絲松動(dòng)。（3）開關(guān)裝于門后，插座裝于浴缸上方。（4）暗裝開關(guān)的面板不統(tǒng)一，一個(gè)單位工程有多種型號(hào)的面板。（5）開關(guān)、插座面板的固定螺絲不統(tǒng)一，有的凸出面板外，有的甚至使用木螺絲。面板螺孔處蓋帽殘缺不齊。（6）開關(guān)、插座箱中導(dǎo)線余量不足?？刂拼胧?）為確保使用安全可靠，開關(guān)、插座中的接線，零線、PE線都嚴(yán)禁串接嚴(yán)格安裝左零、右相、上接地。（2）單股導(dǎo)線在插座接線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股并將螺絲頂住后擰緊，防止松動(dòng)。（3）開關(guān)不得裝于門后，插座也不應(yīng)裝于煤氣灶上方或裝于浴缸上方。建設(shè)單位、施工單位應(yīng)重視設(shè)計(jì)交底工作。對(duì)設(shè)計(jì)有不合理的地方應(yīng)以書面形式提出修改意見。（4）開關(guān)的面板在一個(gè)單位工程中應(yīng)統(tǒng)一，不得出現(xiàn)二種以上的不同面板。（5）開關(guān)、插座的面板固定螺絲不得使用平面螺絲和木螺絲，面板螺孔處蓋帽應(yīng)齊全。（6）開關(guān)、插座盒的導(dǎo)線應(yīng)留有一定有余量，一般在100-150mm為宜。防雷接地避雷帶搭接焊接及避雷帶與引下線的搭接的質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象（1）避雷帶搭檔接處有咬肉、夾渣、焊瘤，焊接粗糙不平整。（2）搭接焊接處用砂輪機(jī)打磨痕跡明顯。（3）搭接焊接的棱邊數(shù)不足，有的焊一個(gè)棱邊甚至有的僅一個(gè)棱邊。（4）避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接采用平彎，搭接處不整齊，觀感差。（5）避雷帶的焊接處焊渣清除不及時(shí)，未刷紅丹防銹漆?？刂拼胧?）施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電焊操作人員的培訓(xùn)，避雷帶焊接的質(zhì)量好壞關(guān)系到建筑物、設(shè)備及人身的安全，是質(zhì)量檢查的重要部位。因此搭接焊接的焊縫應(yīng)平整飽滿，不應(yīng)有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象。搭接焊接部位上確保當(dāng)有雷擊電流的瞬間能在極短的時(shí)間內(nèi)讓大量電流迅速通過(guò)，焊縫是確保電流通過(guò)的重要部位。應(yīng)當(dāng)以確保焊接質(zhì)量來(lái)確保安全功能，嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨焊接部位，片面追求觀感覺質(zhì)量。（2）正確理解規(guī)范條文的意義，例如《接地裝置》對(duì)搭接焊的規(guī)定為：“扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接”。（3）避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接正確的做法應(yīng)采用立彎、不應(yīng)采用平彎與扭彎的搭接方法。根據(jù)規(guī)范（母線裝置）的要求，銅排（母線）的彎曲可分為：扭彎、平彎、立彎三種，而現(xiàn)在有的施工企業(yè)在操作中只會(huì)扭彎、平彎，對(duì)立彎的彎曲方法不懂或彎曲不符合要求，正確的做法是采用冷彎，用機(jī)械或手工加工立彎，彎曲半徑以不損傷鍍鋅層，弧度均勻，觀感舒適為宜。嚴(yán)禁使用氣焊加溫制作立彎，這樣會(huì)使鍍鋅層全部破壞且易使扁鋼在彎曲處厚度變薄。（4）加強(qiáng)管理及操作人員有責(zé)任心，加強(qiáng)檢查，焊縫不符合要求的踢打及時(shí)補(bǔ)焊，并及時(shí)清理焊渣，刷二度紅丹漆防銹。盤箱的安裝的質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象（1）掛墻式與落地式配電箱箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，在配電間里面安裝凌亂，沒(méi)有結(jié)合實(shí)際統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。（2）嵌入式配電箱在240mm磚墻或160mm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍開裂?？刂拼胧┫潴w在搬運(yùn)過(guò)程中不能對(duì)角搬運(yùn)或就地拖拉，入室分層擺放，上方不能負(fù)重，盤箱面要接地，保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做在箱后，但盤面的接地箱必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測(cè)試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。在嵌入式安裝的配電柜墻背面抹灰應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)片。配電柜在配電間的安裝應(yīng)安裝應(yīng)按照掛墻式安裝在一起，落地式的安裝在一起，看起來(lái)統(tǒng)一、整齊，來(lái)達(dá)到觀感的要求。燈具安裝質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象（1）吸頂式、吊掛式燈具安裝：主要用于地下室車庫(kù)、無(wú)吊頂房間及設(shè)備間，燈具安裝不成行成列，吊裝高度不統(tǒng)一，穿線盒下口密封不嚴(yán)實(shí)。（2）嵌入式燈具安裝：安裝于有吊頂區(qū)域，燈具與噴頭、探頭之間的間距達(dá)不到規(guī)范要求。燈具、噴頭、探頭等末端設(shè)備未統(tǒng)一布置，影響吊頂?shù)恼w協(xié)調(diào)美觀。嚴(yán)禁線管固定在風(fēng)管、水管的支架上面?？刂拼胧?）吊掛式燈具與吸頂式燈具安裝時(shí)必須使用紅外線安裝，已保證燈具的安裝整齊，燈頭盒下口必須封堵、密封嚴(yán)實(shí)。（2）吊頂內(nèi)燈具配管必須使用獨(dú)立支吊架，與精裝修單位統(tǒng)一策劃與布置，時(shí)燈具、噴頭、探頭等末端設(shè)備與天花居中或?qū)ΨQ布置，達(dá)到橫成行、豎成列、斜成線。錯(cuò)落有致，與吊頂整體協(xié)調(diào)美觀。水暖工程質(zhì)量通病及控制措施管道的固定管卡質(zhì)量通?。ㄔO(shè)置不當(dāng)）及控制措施現(xiàn)象垂直或水平管道的管卡設(shè)置不當(dāng)?？刂拼胧?）嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道的標(biāo)高，尤其是同各種垂直管道（如給水、排水、煤氣）的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一，（當(dāng)給水立管層高不大于5m，排水立管層高不大于4m）時(shí)，每層應(yīng)安裝一個(gè)管卡，根據(jù)國(guó)家規(guī)范的要求，統(tǒng)一從地面到管卡的中心為1.6m。（2）煤氣立管在最高一層的終端，管卡不應(yīng)設(shè)置在1.6m處，而應(yīng)視煤氣管徑的大小，設(shè)置在煤氣立管終端向下的200-300mm處，在同一單位工程中管卡的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一。（3）PVC排水立管，橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮處固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，從地面到伸縮節(jié)中心的標(biāo)高為1.6m，在正常情況下一般在樓層下匯水口之上設(shè)置伸縮節(jié)，如果匯水口在樓層上則伸縮節(jié)在匯水口之上，當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。施工時(shí)立管支架（管卡）安裝質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象（1）支架（管長(zhǎng)）未及時(shí)安裝，管道無(wú)法及時(shí)固定。（2）立管的垂直度不易控制，產(chǎn)生偏差明顯，影響觀感?？刂拼胧?）建設(shè)設(shè)計(jì)單位考慮在管道集中的部位，尤其是較大口徑的管道，在混凝土中預(yù)埋鋼板作焊接支架用，或者采用膨脹螺栓式管卡，以便及時(shí)固定管道。（2）安裝與土建密切配合，在管道施工的位置先砌筑墻體使支架（管卡）有安裝固定位置。（3）建筑中各種管道的立管支架采用角鋼“U”字型螺栓暗設(shè)于樓層地平中的（如果有管籠的也可做公用支架固定各種管道），必須有隱蔽驗(yàn)收記錄，甲乙雙方應(yīng)簽字蓋章確認(rèn)。管卡安裝不牢固質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象管卡安裝后有松動(dòng)，脫落或變形。原因分析（1）管卡材料不符合要求或材質(zhì)太薄，或管卡與管徑不相匹配（大或小）。（2）管卡打孔洞太小太淺埋設(shè)深度不符合要求。（3）操作人員違章將管卡的開腳分割去或?qū)㈤_腳部分敲平。（4）補(bǔ)洞用混合砂漿或用木榫塞入洞孔中或管卡根部未用水泥砂漿嵌密實(shí)?？刂拼胧?）對(duì)管卡的材質(zhì)應(yīng)檢驗(yàn)把關(guān)，厚度不符合要求的不能使用在工程上。（2）管卡的大小規(guī)格應(yīng)與管道外徑相匹配。（3）管卡安裝洞孔不應(yīng)太小，埋設(shè)進(jìn)墻的部分不應(yīng)小于80-100mm。（4）嚴(yán)禁將管卡的開腳部位割去或?qū)⒛_部敲平。（5）補(bǔ)洞應(yīng)用M10水泥砂漿，管卡根部的水泥砂漿應(yīng)嵌密實(shí)，嚴(yán)禁使用木榫塞入洞中。（6）在混凝土或?qū)嵭拇u墻上，可以使用帶膨脹螺栓的管卡。給水管道絲扣連接處質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象管道通水后，鋼管絲紋連接處的滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。原因分析（1）鋼管絲扣加工不符合要求，套絲錐度過(guò)大或有斷絲現(xiàn)象。（2）管配件產(chǎn)品材質(zhì)加工粗糙，造成絲扣連接處不緊密或有裂紋。（3）鋼管絲扣連接的填料操作不符合要求。（4）管道未做壓力試驗(yàn)就投入使用?？刂拼胧?）鋼管螺紋加工的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣的10%。管螺紋根部應(yīng)露出1-3牙，螺紋連接處應(yīng)不緊不松，連接牢固。（2）對(duì)不符合要求的管配件應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。（3）鋼管螺紋連接的填料（一般用厚白漆麻絲，生料帶）等，先用要恰當(dāng)，填料應(yīng)順絲扣方向擰緊后不得倒回。（4）管道安裝完畢應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以不滲漏為合格，試驗(yàn)記錄和給水管道隱蔽驗(yàn)收單應(yīng)有施工企業(yè)質(zhì)量部門或建設(shè)單位有關(guān)人員簽字，并加蓋單位公章。衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象衛(wèi)生潔具安裝后不平正，尺寸為止不準(zhǔn)確，不穩(wěn)固，影響使用。原因分析未劃出安裝器具的水平線和中心線，螺栓規(guī)格小，鉆孔深度淺，墻面不平正，衛(wèi)生器具與墻面接觸不嚴(yán)實(shí)?？刂拼胧?）衛(wèi)生潔具安裝前，應(yīng)把該部分墻、地面找平，并在墻體劃出該潔具的上沿水平線和十字交叉中心線，再將衛(wèi)生器具用水平尺找平后安裝；固定用的膨脹螺栓、六角螺栓規(guī)格應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并墊上橡膠墊，用螺母擰緊牢固。（2）安裝衛(wèi)生潔具的支托架結(jié)構(gòu)、尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，有足夠剛度和穩(wěn)定性；器具與支托架間空隙用白水泥砂漿填補(bǔ)飽滿、牢固。排水管道堵塞及地漏排水不暢質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象排水管道有雜物，造成排水不暢，嚴(yán)重影響使用。原因分析（1）管道安裝過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)嚴(yán)密封死，造成碎磚塊、木條、水泥砂漿等等雜物掉入管道中。（2）衛(wèi)生器具安裝前未認(rèn)真清除管道內(nèi)的雜物。（3）衛(wèi)生器具安裝后未作好成品保護(hù)，使水泥漿從浴缸、水盆、等處流入管道。（4）埋地排水管道90度彎使用配件不當(dāng)，造成轉(zhuǎn)彎阻力過(guò)大。（5）土建未根據(jù)地漏找坡，出現(xiàn)倒坡?？刂拼胧?）施工中對(duì)留出的管口應(yīng)嚴(yán)密封死，避免雜物掉入管道。（2）衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，及時(shí)清除管道內(nèi)雜物。（3）衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成品保護(hù)，尤其是坐便器、浴缸等等易受人為因素影響的部位。（4）排水立管在埋地轉(zhuǎn)彎處不宜使用90度彎頭，應(yīng)用2個(gè)45度彎頭，以增大弧度，使排水暢通。（5）地面找坡時(shí)，嚴(yán)格按基準(zhǔn)線和地面設(shè)計(jì)坡度施工，嚴(yán)禁倒坡。（6）竣工驗(yàn)收前，施工企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對(duì)排水管道進(jìn)行通球試驗(yàn)，確保管道暢通。室內(nèi)消火栓安裝質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象消火栓栓口不朝外，在箱內(nèi)安裝位置和標(biāo)高不符合，影響使用或不起作用。原因分析缺乏消火栓滅火常識(shí)，未按施工規(guī)范及室內(nèi)消火栓安裝圖集施工，消火栓箱尺寸小于規(guī)定值，栓口無(wú)法朝外，栓閥啟閉困難?？刂拼胧?）室內(nèi)消火栓應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，消火栓箱規(guī)格、尺寸必須滿足消火栓安裝要求，栓口應(yīng)朝外，不得傾斜安裝。（2）安裝乙型單栓消火栓時(shí)，必須保證閥門中心距地1.1m，距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象配水管、配水支管安裝通水試驗(yàn)后，有“拱起”、“塌腰”、彎曲現(xiàn)象?？刂拼胧?）管道在裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放、不得野蠻裝卸或受重物壓擠，在倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、用途分別掛牌堆放整齊。（2）噴淋消防管道必須安裝設(shè)計(jì)挑選優(yōu)質(zhì)管材、管件、，不得用偏心、偏扣壁厚不均的管件安裝，如出現(xiàn)拱起”、“塌腰”、彎曲現(xiàn)象，應(yīng)拆除更換管道與管件重新安裝。（3）管道直徑大于或等于50mm時(shí)，每段水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，在管道起端、末端及拐彎處，均應(yīng)增設(shè)防晃支架。噴頭接口處漏水質(zhì)量通病及控制措施現(xiàn)象管道接口處有滴水、泄漏現(xiàn)象原因分析螺紋光潔度、扣數(shù)、圓錐度不符合規(guī)定或斷絲、缺扣；填料纏繞不當(dāng)，被擠入管內(nèi)或脫落；接口松動(dòng)或擰緊后倒扣；管配件有砂眼，絲扣有裂紋；支架間距過(guò)大，受力不均；接口被蹬踩?？刂拼胧?）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由持消防安裝許可證的專業(yè)消防安裝隊(duì)伍承擔(dān)。（2）管系統(tǒng)中的所有輔材、管配件、設(shè)備、儀表等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)核定后使用；噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)采用國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。（3）管螺紋必須加工成1:16的圓錐形，螺紋表面光滑端正，無(wú)毛刺，無(wú)斷絲，缺扣現(xiàn)象。（4）管道連接后，將露出的白漆、麻絲清理干凈，并在接口外露絲處涂上防銹漆，管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，分區(qū)、分不同壓力進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，最后做全系統(tǒng)試驗(yàn)。接口處有漏水應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，直至試壓符合要求為止。（5）管道支吊架、防晃支架間距應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)