西南科技園區2015年天然氣管線建設工程頂管施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：：新疆友友邦工程程建設有有限公司司2016年年6月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一.編制依依據一.編制依依據1.1編制制依據1.1.11西南科科技園區區20115年天天然氣管管線建設設工程設設計圖紙紙、圖紙紙會審紀紀要及變變更文件件等。1.1.22西南科科技園區區20115年天天然氣管管線建設設工程巖巖土工程程勘察報報告。1.1.33《危險險性較大大分部分分項工程程管理辦辦法》建建質【220099】877號文。1.2主主要技術術規范1.2.11《頂管管施工技技術及驗驗收規范范》（試試行）1.2.22《現場場設備、工工業管道道焊接工工程施工工及驗收收規范》GB50683-20111.2.33手掘式式頂管施施工作業業指導書書1.2..4《地地下工程程防水技技術規范范》（GGB5001088-20008）；；1.2..5《施施工現場場臨時用用電安全全技術規規范》（JGJ46—2005）1.2..6《建建筑施工工安全檢檢查標準準》（JGJJ599-20011）1.2..7《國國家建設設部及非非開挖行行業協會會頒發的的有關頂頂管施工工的技術術規范及及標準》試試行1.2..8《建建設基坑坑工程監監測技術術規范》JB5504997-2200991.2.88《混凝凝土結構構工程施施工質量量驗收規規范》5502334-2201551.2.99《建設設施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架規定定》JCJJ1300-200111.2.110《給給水排水水工程質質量驗收收規范》GBB502286--20008二、工程概概況2.1工程程簡介及及施工要要求2.1.11本工程程位于克克拉瑪依依市西南南科技園園區，頂頂管采用用螺旋鋼鋼管ф7200*100穿越緯緯三路225m、周周圍無建建筑物。地地下管線線情況有有天然氣氣、電纜纜、下水水、上水水。頂管管管頂距距路下--3.660m，頂頂管總長長度暫定定為255m計11處，合合計暫定定25mm。穿越越方式為為機械頂頂管（雙雙套管）穿穿越，套套管型號號DN5500。工作坑長×寬×深(底)5m×4m×4.4m，接收坑長×寬×深(底)2.5m×2.5m×4.35m頂管合計長度約25m。2.2沿線線地形地地貌、地地層巖性性、地下下水概況況2.2.11場地地地形、地地貌及構構造：擬建線線路沿線線地貌類類型屬沖沖、洪積積平原地地貌和剝剝蝕殘丘丘；沖、洪洪積平原原地貌，地地勢較平平緩，地地形基本本平坦、開開闊，局局部地勢勢具有波波狀起伏伏；剝蝕蝕殘丘地地段，地地勢起伏伏較大。2.2.22場地地地層結構構：根據據本次勘勘察成果果，擬建建場地土土層主要要為第四四系的角角礫(QQ4al++pl))、素填填土(QQ4ml)、及礫礫巖(KK)、砂砂質泥巖巖(K))泥巖、礫礫巖、泥泥巖與礫礫巖互層層、礫巖巖與砂巖巖互層。2.2.33沿線地地表水：：勘察期期間，勘勘察范圍圍內無穩穩定地表表徑流，線線路沿線線的淺溝溝、地勢勢低洼處處會出現現暫時性性或季節節性水流流。2.2.44沿線地地下水：：從自然然地面至至-4..35mm為角礫礫5.22m—7.55m以下下為強風風化泥巖巖，有地地下水，地地下水位位較淺，屬屬第四系系松散層層孔隙潛潛水，含含水層為為角礫層層。地下下水補給給來源主主要由大大氣降水水、綠化化用水和和上游下下泄的洪洪水，地地下水的的水位升升降幅度度也收其其影響。線路沿線及及頂管穿穿越段地地下水分分布埋深深一覽表表里程號初見水位（mm）穩定水位（mm）穩定水位高高程（mm）里程號初見水位（mm）穩定水位（mm）穩定水位高高程（mm）0+0000緯三路穿越越1.61.7300.9950+0544.12.72.8300.8860+0211.21.82.0300.6620=1788.94.14.3301.0062.3工程程相關方方2.3.11建設單單位：新新疆油田田公司燃燃氣公司司2.3.22監理單單位:新疆石石油工程程建設監監理有限限責任公公司2.3.33施工單單位：新新疆友邦邦工程建建設有限限公司2.4技術術保證條條件2.4.11組織相相關人員員熟悉圖圖紙，實實地測量量完成定定位放線線，做好好施工人人員培訓訓工作。2.4.22對頂管管施工人人員的再再培訓工工作。2.4.33繪制臨臨時工程程及施工工非標準準設備工工具圖紙紙。2.4.44按有關關規定的的技術標標準、地地質資料料以及了了解地下下管溝情情況，采采取相應應技術措措施，以以保證頂頂管施工工的安全全進行。2.4.55技術人人員職責責2.4.55.1完完成項目目經理交交待任務務,復測測頂管坑坑與坑高高程,做做好技術術交底..2.4.66安全員員職責2.4.66.1完完成項目目經理交交任待任任務,組組織培訓訓員工安安全問答答2.5施工工總平面面布置圖圖三、施工準準備工作作計劃3.1技術術準備3.1.11組織施施工人員員學習，進進行技術術要求和和施工技技術交底底。3.1.22對頂管管施工人人員進行行再培訓訓工作，使使其能熟熟練操作作。3.1.33按有關關規定的的技術標標準、地地質資料料以及了了解地下下管溝情情況，采采取相應應技術措措施，以以保證頂頂管施工工的安全全進行。3.2材料料準備3.2.11材料準準備計劃劃名稱規格型號單位數量進場日期備注1螺旋鋼管Φ720**10m252016..6.220頂管使用2鋼管Φ48L=66m根1002016..6.220搭設平臺用用3鋼管Φ48L=44m根1502016..6.220搭設平臺用用4鋼管Φ48L=33m根1502016..6.220搭設平臺用用5鋼管Φ48L=22m根1002016..6.220搭設平臺用用6十字扣件Φ48個5002016..6.220搭設平臺用用7轉向扣件Φ48個2002016..6.220搭設平臺用用8接頭扣件Φ48個1002016..6.220搭設平臺用用9竹架板3000××2500塊1002016..6.220搭設平臺用用10槽鋼［100××5.33m602016..6.220搭設平臺用用11橡套電纜YC5500VV3×2.55+1××1.55m502016..6.220水泵用12橡套電纜YC5500VV3×4+11×2.55m502016..6.220卷揚機用13橡套電纜YC5500VV3×4+11×2.55m502016..6.220油泵用14橡套電纜YC5500VV3×4+11×2.55m502016..6.220注漿機15橡套電纜YC5500VV3×4+11×2.55m502016..6.220打夯機16分配電箱655×2280××1600只32016..6.22017開關箱300×4450××1600只52016..6.22018密目安全網網2000目目㎡1002016..6.220基坑維護3.2.22按照施施工部署署，對各各種材料料的進場場時間、數數量等提提前做好好計劃，認認真組織織，專人人負責，提提前訂貨貨，按時時進場，保保證材料料使用。3.2..3開工工前落實實各項施施工用料料計劃，按按照貫標標程序要要求選定定合格廠廠家和產品，簽簽訂供貨貨協議。3.3現場場準備3.3.11現場“三通一一平”工作已已完成，且且按施工工平面布布置圖布布置施工工現場。3.3.22現場定定位放線線工作已已完成，經經建設單單位、監監理單位位、設計計單位驗驗收合格格。3.3.33開挖范范圍內無無障礙物物不影響響土方開開挖。3.3.44周圍550m建建筑物和和地下管管線等的的詳實資資料、地地下管線線、障礙礙物已探探測進行行可靠的的處理。3.3.55對開挖挖中可能能遇到滲滲水、邊邊坡穩定定、流砂砂等現象象，制定定應急措措施并提提前進行行相關的的物質儲儲備。3.3.66準備好好開挖的的施工設設備，確確保機械械狀態良良好，運運轉正常常。3.3.77確定管管線范圍圍內及施施工用地地內所有有障礙物物，經查查頂管地地段內主主要障礙礙物有排排水管、供供水管、電電纜包封封管、電電力電訊訊管道位位置和標標高，地地面交通通情況等等。3.3.88按施工工平面布布置圖建建臨時設設施，安安裝臨時時用電線線路，并并試電、修修臨時排排水溝。3.3.99施工現現場地上上、地下下各種管管線有障障礙物的的已勘測測定位，障障礙物已已拆除，施施工現場場已平整整，測量量放線已已完成；；臨時道道路、臨臨時供水水、供電電等管線線已敷設設；臨時時設施已已搭設；；現場照照明設備備已安裝裝。3.4主要要施工機機具設備備準備3.4.11測量設設備序號機械設備名名稱型號規格數量國別產地制造年份狀態1全站儀TC200021中國2012合格2經緯儀XL-1VV1H1中國2011合格3水平儀DJ6-221中國2014合格4激光經緯儀儀DSZ3--321中國2013合格3.4.22土方機機具設備備準備序號機械設備名名稱型號規格數量國別產地制造年份狀態1挖掘機CATPPC21101美國卡特2010良好2裝載機ZL501柳州2011良好3蛙式打夯機機3蘭州2012良好4翻斗汽車5t2東風2012良好5自卸汽車12t2湖北2011良好3.4.33頂管機機具設備備準備序號機械或設備備名稱型號規格單位數量用途1泥漿泵DN1000臺4基坑內排水水2電動卷揚機機5t臺2豎井提升3液壓千斤頂頂300t臺2頂管4高壓油泵ZB-500臺2頂管5高壓注漿機機30t臺2頂管6蛙式打夯機機QT—700型臺2回填土實7風鎬把4頂管內人工工掘土用用8吊車25t輛2下水泥管用用9發電機STC-330組2所有頂管設設備供電10滅火器MFZL//5支5滅火使用11電焊機BX-155KW臺2鋼管焊接12氧氣、乙炔炔套1切管使用13磨光機TY30臺1坡口打磨14鼓風機（含含管道）Y510臺1管內送風15排風機S110臺1管內排風1）千斤頂頂①千斤頂是是確進頂頂管的主主要設備備，本工工程采用用1臺3300tt液壓千千斤頂。②千斤頂的的工作坑坑內的布布置為單單列式，使使千斤頂頂中心與與管中心心的垂線線對稱。根根據施工工經驗，采采用人工工挖運土土方，管管上半部部管壁與與土壁有有間隙時時，千斤斤頂的著著力點作作用在管管子垂直直直徑的的1/44—1/55處。2）高壓油油泵：由由電動機機帶動油油泵工作作，選用用柱塞泵泵，控制制閥進入入千斤頂頂，保證證千斤頂頂活塞的的出力和和行程一一致。3）其它設設備①工作坑上上設活動動式工作作平臺，平平臺用448*33mm架架桿支設設，上鋪鋪2000×5cmm方木。工工作坑井井口處安安裝一滑滑動平臺臺，作為為下管及及出土使使用。②在工作平平臺上設設起重架架，上裝裝電動卷卷揚機，起起重量為為1.55t。③工作棚用用帆布遮遮蓋，以以防雨水水。3.5施工工組織及及勞動力力計劃3.5.11勞動力力計劃：：頂管采采用一臺臺設備分分組進行行施工，每每組每天天3班連連續作業業，吊運運土方33人、人人工監護護排水22人、挖挖運土方方3人、頂頂進3人人、工程程師1人人、電工工2人，每班共共14人人。3.5.22參加施施工人員員應根據據工期要要求，須須分成晝晝夜三班班制作業業，按組組建的各各作業班班組組織織施工。3.5.33以項目目經理為為主導,,調動技技術好的的能打硬硬仗的頂頂管班組組到本項項目施工工。所需需人員的的數量和和進場日日期,由由項目部部事先作作為計劃劃向人力力部門申申請,以以便隨時時調動勞勞動力用用來滿足足工程進進度的需需要。3.5.44頂管班班組進入入項目后后,歸項項目經理理部全權權管理。項項目部根根據工程程的計劃劃合理安安排操作作范圍內內容和工工人作息息時間。3.5.55對進場場所有管管理人員員及勞務務人員進進行崗前前培訓，確確保勞動動力在施施工中發發揮應有有作用；；根據開開工日期期和施工工進度計計劃安排排、勞動動力需用用量計劃劃，組織織勞動力力進場，對對進場人人員進行行入場前前教育。3.5.66組織機機構及崗崗位職責責3.5.66.1組組織機構構項目經理：孫明項目經理：孫明ZHANGJINZHANGJINLIN施工員：藺科施工員：藺科安全員：高陳安電氣焊工:張長齡徐沖電工:張長齡徐沖電氣焊工:張長齡徐沖電工:張長齡徐沖排土班組:曹克海維修工:張長齡徐沖3.5.66.2為為保證工工程目標標的實現現，我公公司已組組織適合合質量保保證模式式和符合合環保要要求的組組織機構構--項項目經理理部，嚴嚴格按照照項目法法組織施施工生產產，選派派年富力力強、具具有豐富富施工經經驗和管管理能力力的管理理人員擔擔任項目目經理部部成員，實實行項目目經理負負責制，全全部管理理人員均均持證上上崗。項項目經理理部代表表公司履履行對業業主的工工程承包包合同，執執行本公公司質量量方針，貫貫徹國家家和地方方有關法法律、法法規和政政策，對對本工程程進行有有效地組組織和控控制。在在施工過過程中，我我們將與與建設、設設計和監監理等工工程各方方責任單單位密切切配合，采采取科學學合理的的施工方方案，達達到優質質快速的的施工目目的。四、施工順順序及主主要施工工方案4.1、頂頂管工藝藝流程4.1.11測量放放線→工作井井、接收收井開挖挖、支護護→頂管機機及土方方運輸設設備安裝裝→試運轉轉→頂管→注漿→設備吊吊出及拆拆除輔助助設備。頂管施工示示意圖：：4.2頂管管施工方方案4.2.11測量放放線4.2.11.1采采用經測測量工期期時間，固定保護好控制點，并經常復核。工作坑定位采用全站儀，管道中線控制采用經緯儀，標高控制采用水準儀。4.2.11.2地地面坐標標點導入入井下采采用直接接導入法法，利用用坑口埋埋設的坐坐標點和和測量控控制網控控制點，以以支導線線的形式式，建立立井下頂頂管掘進進使用控控制點。4.2.11.3地地面高程程點導入入井下采采用懸掛掛剛卷尺尺，導入入標高時時，用兩兩臺S33水準儀儀同時進進行，并并獨立導導入三次次，其互互差不超超過井筒筒深度的的1/880000。每一一個工作作坑設置置三個水水準點。4.2.22工作井井、接收收井開挖挖、支護護4.2.22.1工工作井、接接收井位位的布置置4.2.22.1..1工作作井、接接收井位位的布置置根據現現場道路路通行條條件，設設計管線線位置、頂頂進距離離、土質質等因素素綜合確確定。4.2.22.2工工作井、接接收井位位下口尺尺寸（1）長度度計算L≥L1++L2++L3++L4++kL——工作作坑的最最小長度度（m）L1——鋼鋼管單根根長度（mm）取22mL2——下下井管段段長度（mm）取00.3mL3——主主油缸長長度（mm）取11.2mL4——未未頂出頂頂的管道道最小長長度（mm）取00.5mk——后座座、剛性性頂鐵和和環形頂頂鐵厚度度之和，再再加上安安裝富余余量（mm）取11.6m則：L≥22+0..3+11.2++0.55+1..6=5.6mm（取66m） （2）寬度度計算B=D+((2.55～3..4)B——工作作坑的寬寬度（mm）D——管道道的外徑徑（m），ф720由于緯三路路頂管采采用1根根ф7200鋼管頂頂管則：B==（0..7+33.3）**1=44m （3）深度度計算H=H1++D+hhH——工作作坑的深深度（mm）H1——頂頂管覆土土厚度（mm），圖圖紙設計計H1為為3.77米D——管道道的外徑徑（m）h——管底底操作空空間（鋼鋼管0..7-00.8）則：H1==3.77=3..7m（取取3.77米）H=3.77+0..7=44.4經計算取為為長×寬×深=5×4×4.4m。4.2.22.3土土方開挖挖4.2.22.3..1開挖挖方式采采用整體體開挖的的方法，人人機配合合開挖，開開挖坡度度均為11：0..33。開開挖采用用斗容11m3的挖溝溝機和人人工配合合，開挖挖到2..3米時時放二臺臺，二臺臺寬度為為1米。邊開挖邊人工修坡，開挖坡度可根據現場土質做適當調整，機械挖土、人工修坡的過程中，隨時用標桿測量檢查邊坡坡度是否正確無誤。開挖至距設計標高200mm時，采用人工挖土，以防止擾動基層土方。4.2.22.4坑坑壁支護護4.2.22.4..1工作作坑支護護采用鋼鋼木支撐撐法支護護，當工工作土方方坑開挖挖完成后后設開始始設置支支護，支支護材料料采用224000*12200竹竹膠板、木木方及架架管。首首先將竹竹膠板緊緊貼坑壁壁，然后后貼緊竹竹膠板背背面垂直直布置2200**50**30000mmm的木板板，5000mmm一道，緊緊接著水水平方向向采用架架管一米米一道將將木板背背住，最最后設置置水平支支撐將工工資坑兩兩邊對頂頂，待墊墊層施工工、土方方運輸操操作架搭搭設完畢畢后再用用短架管管將對頂頂的水平平支撐改改到操作作架體上上，起到到長久支支撐效果果。4.3頂管管機及土土方運輸輸設備安安裝4.3.11頂管機機具的選選擇和施施工方法法4.3.11.1頂頂管施工工應主要要根據土土質情況況、地下下水位、施施工要求求等，在在保證工工程質量量、施工工安全等等的前提提下，合合理選用用頂管機機型。4.3.11.2為為合理選選擇頂管管機型，本本工程按按照土的的穩定系系數Ntt的計計算和對對地面沉沉降的控控制要求求選擇頂頂管機，其其計算公公式：γ——土的的重度119KNN/m33h——地地面至機機頭中心心的高度度h=覆覆土厚度度H（HH=1..5D++D/22）（DD為管道道內徑）q——地地面超載載2100KPaan——折折減系數數，一般般取1Su———土的不不排水抗抗剪強度度70KKPaNt=（119×（1..5×1＋11/2）＋＋2100×1）÷70==3.554≤4當Nt≥66時，且且地面沉沉降控制制要求很很高時，因因正面土土體流動動性很大大，需采采用封閉閉式頂管管機頭。當4<Ntt<6,,地面面沉降控控制要求求不很高高時，可可考慮采采用擠壓壓式或網網格式頂頂管機。當Nt≤44，地面面沉降控控制要求求不高時時，可考考慮采用用手掘式式頂管機機。綜上所述，參參照下表表選擇頂頂管機具具為：手掘式頂管管機具和和相應施施工方法法。4.3.11.3頂頂管工作作井、接接收井基基礎：工工作井、接接收井位位基礎采采用土槽槽木枕基基礎。將將工作坑坑底部平平整后，在在坑底挖挖槽并埋埋枕木，枕枕木上安安放導軌軌并將導導軌用道道釘固定定于枕木木上4.3.22頂管后后背墻設設計4.3.22.1本本工程采采用裝配配式后座座墻，裝裝配式后后座墻采采用鋼板板組裝，組組裝后的的后座墻墻應有足足夠的強強度和剛剛度；頂頂管利用用坑壁土土體作后后背，后后背所能能承受的的最大的的頂力取取決于頂頂管管道道所能承承受的最最大頂力力,據此可可進行后后背的結結構設計計。后背背的尺寸寸主要取取決于管管徑大小小和后背背土體被被動土壓壓力。所所設計的的后背具具有充分分的強度度、剛度度、且后后背墻表表面要平平直。設計后背墻墻時應滿滿足下列列要求：：（1）后座座墻土體體壁面應應平整，并并與管道道頂進方方向垂直直；（2)裝裝配式后后座墻的的底端宜宜在工作作坑底以以下(不不宜小于于50ccm)；；（3)后后座墻土土體壁面面應與后后座墻貼貼緊，有有間隙時時應采用用砂石料料填塞密密實；（4)組組裝后座座墻的構構件在同同層內的的規格應應一致，各各層之間間的接觸觸應緊貼貼，并層層層固定定。（5)工作作坑及裝裝配式后后座墻的的施工允允許偏差差(mmm)表表項目允許偏差工作坑每側側寬度不小于施工工設計長度裝配式后座座墻垂直度0.1%HH*水平扭轉度度0.1%LL***H為為裝配式式后座墻墻的高度度(mmm)；***LL為裝裝配式后后座墻的的長度((mm))。（6）當當無原狀狀土作后后座墻時時，應設設計結構構簡單、穩穩定可靠靠、就地地取材、拆拆除方便便的人工工后座墻墻。（7）后背背墻布置置頂管后背采采用裝配配式后背背墻，在在墻面橫橫排2000mmm×2000mm枕枕木，枕枕木前密密排300#工字字鋼，在在工字鋼鋼前再橫橫排頂鐵鐵。橫排排枕木是是為了使使頂力均均勻的分分散在后后背墻上上，同時時將工字字鋼下扎扎5000mm是是為了加加強錨固固。（8）后背背墻核算算具體計算詳詳第十一一章頂管管計算書書4.3.55設備安安裝4.3.55.1導導軌選擇擇與安裝裝：導軌軌采用裝裝配式，選選用鋼質質材料制制作，其其安裝應應符合下下列規定定：eq\o\ac(○,1)兩兩導軌應應順直、平平行、等等高，其其坡度應應與管道道設計坡坡度一致致。當管管道坡度度>1%%時，導導軌可按按平坡鋪鋪設。eq\o\ac(○,2)導導軌安裝裝的允許許偏差應應為：軸軸線位置置：3mmm；頂頂面高程程：0～～+3mmm；兩兩軌內距距：±2mmm；eq\o\ac(○,3)安安裝后的的導軌必必須穩固固，在頂頂進中承承受各種種負載時時不產生生位移、不不沉降、不不變形。eq\o\ac(○,4)導導軌安放放前，應應先復核核管道中中心的位位置，并并應在施施工中經經常檢查查校核。eq\o\ac(○,5)導導軌安裝裝完畢后后需在預預留洞口口內安裝裝副導軌軌，副導導軌的軸軸線以及及高程均均要與主主導軌保保持一致致，此副副導軌用用于防止止機頭進進洞后低低頭。4.3.55.2主主頂設備備及安裝裝eq\o\ac(○,1)千千斤頂宜宜固定在在支架上上，并與與管道中中心的垂垂線對稱稱，其合合力的作作用點應應在管道道中心的的垂直線線上；eq\o\ac(○,2)當當千斤頂頂多于一一臺時，應應取偶數數，應規規格相同同，行程程同步，每每臺千斤斤頂的使使用壓力力不應大大于其額額定工作作壓力，千千斤頂伸伸出的最最大行程程應小于于油缸行行程100cm左左右。當當千斤頂頂規格不不同時，其其行程應應同步，并并應將同同規格的的千斤頂頂對稱布布置；eq\o\ac(○,3)千千斤頂的的油路必必須并聯聯，每臺臺千斤頂頂應有進進油、退退油的控控制系統統。eq\o\ac(○,4)油油泵安裝裝和運轉轉：油泵泵宜設置置在千斤斤頂附近近，油管管應順直直、轉角角少；油油泵應與與千斤頂頂相匹配配，并應應有備用用油泵；；油泵安安裝完畢畢，應進進行試運運轉；頂頂進開始始時，應應緩慢進進行，待待各接觸觸部位密密合后，再再按正常常頂進速速度頂進進；頂進進中若發發現油壓壓突然增增高，應應立即停停止頂進進，檢查查原因并并經處理理后方可可繼續頂頂進；千千斤頂活活塞退回回時，油油壓不得得過大，速速度不得得過快。主主頂千斤斤頂可固固定在組組合千斤斤頂架上上做整體體吊裝，根根據其頂頂進力對對稱布置置的要求求。4.3.55.3頂頂鐵安裝裝eq\o\ac(○,1)頂頂鐵的質質量要求求：頂鐵鐵應有足足夠的剛剛度；頂頂鐵采用用鑄鋼整整體澆鑄鑄或采用用型鋼焊焊接成型型；當采采用焊接接成型時時，焊縫縫不得高高出表面面，且不不得脫焊焊；頂鐵鐵的相鄰鄰面應互互相垂直直；同種種規格的的頂鐵尺尺寸應相相同；頂頂鐵上應應有鎖定定裝置；；頂鐵單單塊放置置時應能能保持穩穩定。eq\o\ac(○,2)頂頂鐵的安安裝和使使用：安安裝后的的頂鐵軸軸線應與與管道軸軸線平行行、對稱稱，頂鐵鐵與導軌軌和頂鐵鐵之間的的接觸面面不得有有泥土、油油污；更更換頂鐵鐵時，應應先使用用長度大大的頂鐵鐵；頂鐵鐵拼裝后后應鎖定定；頂鐵鐵的允許許聯接長長度，應應根據頂頂鐵的截截面尺寸寸確定。當當采用截截面為220cmm×30ccm頂鐵鐵時，單單行順向向使用的的長度不不得大于于1.55m；雙雙行使用用的長度度不得大大于2..5m，且且應在中中間加橫橫向頂鐵鐵相聯；；頂鐵與與管口之之間應采采用緩沖沖材料襯襯墊，當當頂力接接近管節節材料的的允許抗抗壓強度度時，管管端應增增加U形形或環形形頂鐵；；頂進時時，工作作人員不不得在頂頂鐵上方方及側面面停留，并并應隨時時觀察頂頂鐵有無無異常跡跡象。4.3.55.4起起重機械械及安裝裝eq\o\ac(○,1)頂頂管施工工配垂直直吊裝和和運輸設設備。垂垂直吊裝裝采用起起重機或或(汽車車吊)。起起重機主主要運輸輸頂進管管道內的的土方垂垂直吊裝裝，汽車車吊主要要運輸頂頂進管道道的吊放放和頂進進設備的的裝拆eq\o\ac(○,2)安安裝土方方運輸設設備：出出土運輸輸分為管管內運輸輸和場內內地面運運輸兩種種。管內內運輸應應根據土土層的性性質，選選用掘進進機型、管管內作業業空間、每每次頂進進的出土土量、頂頂進長度度等因素素。手掘掘式頂管管選用人人力推車車進行管管內水平平運輸。eq\o\ac(○,3)場場內地面面運輸：：根據出出土量、運運輸距離離和現場場堆土條條件，可可用自卸卸汽車將將棄土運運送至堆堆土場，然然后再用用鏟車堆堆高，做做到文明明施工。堆堆土場應應具有良良好的排排水和通通行條件件。4.3.55.5因因暫時臨臨時用電電未施工工安裝，現現場頂管管用電安安裝發電電機2臺臺供所有有頂管及及排水設設備供電電。4.4試運運轉4.4.11操作工工人:操操作工作作均應經經培訓上上崗，有有特種作作業上崗崗證并經經項目部部培訓合合格后方方可上崗崗作業。4.4.22安全防防護裝備備、設施施、安全全用品使使用，如如安全帽帽的配戴戴、安全全繩的使使用，吊吊鉤保護護器的使使用，吊吊裝鋼絲絲繩綁扎扎固定、坑坑內上下下扶梯的的使用等等進行演演練，合合格后方方可使用用。4.4.33頂進設設備、工工作平臺臺及起重重架：頂頂進設備備即千斤斤頂安裝裝完成后后，進行行加壓和和卸載試試驗，檢檢查千斤斤頂行程程是否達達到設計計要求的的標準，泵泵管是否否有漏油油現象發發生，頂頂鐵等規規格型號號是否滿滿足頂進進作業要要求和受受力要求求，合格格后方可可使用。4.4.44工作平平臺搭設設完成后后，應經經項目部部安全、技技術人員員驗收合合格后方方可進行行起重架架的搭設設，搭設設完成后后對安全全保護裝裝置檢查查，調試試，試運運轉，合合格后方方可進行行正式吊吊運。4.4.55坑內外外人機配配合：吊吊裝過程程坑內外外作業人人員必須須熟悉起起重機械械的性能能和被吊吊物體的的實際重重量，操操作人員員必須服服從指揮揮人員的的信號指指揮，先先進行適適當演練練，當演演練二次次以上，配配合無空空缺后方方可進行行正式作作業。4.5頂管管施工4.5.11頂管采采用手工工掘進頂頂管法，用用人工在在管內挖挖土施工工，用卷卷揚機垂垂直提升升出土。設設計頂管管采用фф7200*100螺旋鋼鋼管頂管管，焊接接接口。4.6頂管管4.6.11頂管土土方開挖挖及土方方運輸4.6.11.1頂頂管土方方開挖采采用人工工掏土的的形式，由由工人使使用十字字鎬、鐵鐵鍬將土土方挖出出，裝到到手推車車內。掏掏土施工工時必須須先上部部后下部部，挖土土坡度不不得大于于60??，以防防止塌方方事故。管管頂超挖挖不超過過1.55cm，管管下部1135°°范圍內內嚴禁超超挖。出出土有固固定的出出土方向向，出土土采用專專用運土土斗車，每每處二臺臺交替使使用。斗斗車行進進由卷揚揚機拉動動，斗車車裝土運運到工作作坑內后后由升降降滑動組組設備吊吊到操作作平臺然然后由工工人堆到到在規定定的棄土土場。掏掏土過程程中施工工人員應應協調配配合，隨隨時清走走坑上堆堆土。4.6.22落管4.6.22.1頂頂管落管管采用吊吊車吊運運的方式式，鋼管管入坑內內前首先先將122米長的的成品螺螺旋管切切割成22米長的的短節，然然后采用用卷揚機機將2米米鋼管吊吊入工作作坑內，待待鋼管頂頂至露出出坑壁外外3000mm時時，再吊吊運下一一節入坑坑，與前前一節焊焊接對接接，繼續續頂進。4.6.33頂進4.6.33.1導導軌、后后背完成成，頂管管設備安安裝就位位后，即即可進行行頂進工工作。將將第一節節2m鋼鋼管下至至導軌上上，校核核導軌的的中線和和高程以以及坡度度，合格格后即可可頂進。第第一節鋼鋼管安放放合格后后，人工工掏土3300mmm→開啟高高壓油泵泵、千斤斤頂工作作→管道頂頂入土內內3000mm停停止頂進進，然后后再人工工掏土作作業→開啟高高壓油泵泵再頂進進3000mm，以以上操作作反復進進行，當當第一節節鋼管22m即將將頂進完完后，吊吊入第二二節與第第一節焊焊接，然然后繼續續掏土、頂頂進，最最終達到到全部頂頂完。頂頂進過程程中，要要隨時檢檢查頂鐵鐵情況，特特別注意意頂鐵擺擺放是否否直順、換換放頂鐵鐵時，要要用1..2米的的長鐵。4.6.44頂管鋼鋼管焊接接要求4.6.44.1頂頂管管節節與管節節焊接：：管節22m長，用用E3..2焊條條分2次次滿焊，第第一次兩兩管節接焊保保證管體體上下左左右成一一體其平平直誤差差1mmm內，第第二次滿滿焊其焊焊縫高度度高出管管體5--6mmm。因本本頂管作作為套管管無需試試壓。4.6.55頂管時時應注意意事項4.6.55.1頂頂管時應應遵照“先頂后后挖，隨隨頂隨挖挖”的原則則。應連連續作業業，避免免中途停停止。4.6.55.2首首節管子子頂管的的方向和和高程，關關系到整整段頂管管質量，應應勤測量量，勤檢檢查及時時校正偏偏差。4.6.55.3安安裝頂鐵鐵應平順順無歪斜斜扭現象象，每次次收回活活塞加放放項鐵時時，應換換用可能能安放的的最長頂頂鐵，使使連接的的頂鐵數數目為最最少。4.6.55.4頂頂管過程程中，發發現管前前土方坍坍塌、后后背傾斜斜偏差過過大或油油泵壓力力表指針針驟增等等情況，應應停止頂頂管，查查明原因因，排除除故障后后，再繼繼續頂進進。4.6.55.5在在松軟土土層中頂頂進時，應應采取管管頂上部部土壤加加固或管管前安設設管檐，操操作人員員在其內內挖土，防防止坍塌塌傷人。4.6.55.6管管內挖土土工作條條件差，勞勞動強度度大，應應組織專專人輪流流操作。4.6.55.7管管內挖出出的土，及及時外運運。管徑徑較大時時，可用用雙輪手手推車推推運。管管徑較小小，應采采用四輪輪小車兩兩頭綁上上繩子人人工拉出出土，土土運至管管外，再再用工作作平臺上上的電動動卷揚機機送至平平臺上，然然后運出出坑外。4.6.55.8因因管內為為潮濕場場所，管管內照明明必須采采用122v礦用用頭燈。4.7測量量與糾偏偏措施4.7.11測量儀儀器：采采用經緯緯儀和水水準儀。4.7.22測量次次數：開開始頂第第一節管管子時，每每頂進220—1000cm//次。校校正時，每每頂進一一根即測測量一次次。4.7.33中心線線測量：：根據工工作坑內內用經緯緯儀設置置的中心心樁掛小小線，使使拉線對對準垂球球，讀管管前端的的中心尺尺刻度，若若拉線與與中心尺尺上的中中心刻度度相重合合，其差差值即為為偏差值值。4.7.44高程測測量：一一般在工工作坑內內引設水水準點，停停止頂進進，將激激光水準準儀支設設在頂鐵鐵上，測測量前端端管底高高程。4.7.55在頂管管施工中中，對施施工精度度要求特特別高，所所以本次次頂管施施工安排排專業測測量人員員，嚴格格按照設設計的管管道中心心線，在在工作坑坑內建立立地面與與地下的的測量控控制系統統，控制制點應布布置在不不宜擾動動、視線線清晰、方方便校核核的地方方，并加加以保護護。4.7.66在安裝裝測量裝裝置時，所所用的測測量儀器器應和工工作坑的的坑壁分分開，避避免這些些位置在在施工由由于頂進進力的施施加產生生位移，從從而和起起始位置置不一致致，則很很容易產產生誤差差。4.7.77當測量量結果超超出允許許范圍外外，就要要進行糾糾偏，頂頂管糾偏偏是逐步步進行的的，形成成誤差后后不可立立即將已已頂好的的管子校校正到位位，應緩緩慢慢進進行，使使管子復復位，不不能猛、糾糾硬調，以以防產生生相反的的結果。糾糾偏采用用人工與與工具管管聯合應應用的方方法進行行。由于于第一節節管要承承受工具具管糾偏偏較大的的不均勻勻反復應應力，故故第一段段管質量量一定要要好，同同時為保保證糾偏偏較大的的靈敏度度，第一一段管長長度不宜宜過長。4.7.88當偏差差較小，在在1~22CM時時，采用用超挖糾糾偏法，即即在管子子偏向的的反側適適當超挖挖，而在在偏向不不超挖甚甚至留坎坎，形成成阻力，使使管在頂頂進中向向阻力小小的超挖挖側偏向向，逐漸漸回到設設計位置置。當偏偏差較大大時，采采用工具具管活動動頭來糾糾偏，糾糾偏時應應做到以以下幾點點：1、糾偏應應在頂進進過程中中糾偏，邊邊頂進邊邊糾偏；；2、糾偏應應用小角角度來逐逐漸進行行，不能能急拐或或突升突突降；3、用工具具管糾偏偏應注意意工具管管的復位位；4、每糾糾偏均要要仔細記記錄過程程糾偏值值4.7.99頂管施施工的最最大允許許偏差((mm))項目允許偏差軸線位置D<7200<100D≥7200<200管道內底高高程D<7200+30~--400D≥7200+40~--50相鄰管間錯錯口鋼管道≤2對頂時兩端端錯口504.7.110偏差差的校正正4.7.110.11頂管中中發現管管位偏差差10mmm左右右，即應應進行校校正，糾糾偏校正正應緩緩緩進行，使使管子逐逐漸復位位，不得得猛糾硬硬調。4.7.110.22挖土校校正法：：即采用用在不同同部位增增減挖土土量，以以達到校校正目的的的方法法。例如如管頭誤誤差為正正值時，應應在管底底超挖土土方(但但不能過過量)，在在管節繼繼續頂進進后借助助管節本本身重量量而沉降降。開始始時管節節后部已已被土擠擠緊，而而前節管管的自重重又不足足以克服服它，故故管子可可能先出出現繼續續爬坡現現象，經經過一段段距離，在在管自重重的作用用下才趣趣于下降降。這種種方法校校正誤差差的效果果較慢，適適用于誤誤差值不不大于110mmm的情況況下。挖挖土校正正法多用用于土質質較好的的粘性土土內，或或用于地地下水位位以上的的砂土層層中。4.7.110.33主頂千千斤頂校校正法：：當頂頂距較短短時((≤155m),,如發發現管中中心線有有誤差，可可以利用用主壓千千斤頂進進行校正正。例如如，管中中線向右右偏時，可可將管口口處右側側的頂鐵鐵比左側側頂鐵加加長100~155mm，當當千斤頂頂向前推推進時，右右側頂力力大于左左側，從從而校正正右偏的的誤差。4.7.111施工工記錄4.7.111.11頂管始始發前必必須認真真測定掘掘進機頭頭的軸線線和標高高，并將將測量數數據及時時反饋進進行調整整。頂進進施工中中的原始始數據記記錄必須須連續、真真實、完完整，記記錄表格格填寫清清楚。4.7.111.22交接班班時，必必須認真真交接測測量記錄錄，交清清管道軌軌跡和糾糾偏趨向向。4.7.111.33每節管管道頂進進結束，必必須進行行復測，繪繪制管道道頂進軌軌跡圖（含含管道高高程、方方向、頂頂進力曲曲線等），并并由項目目經理或或監理人人員檢查查復核。4.7.111.44在管道道頂進施施工中，應應不間斷斷的測量量并記錄錄下列工工藝參數數：4.7.111.55頂進施施工參數數的記錄錄，應連連續地記記錄下主主頂進力力和中繼繼站的頂頂進力并并且和設設計值相相比較，如如果發現現偏差較較大，應應該馬上上糾正。4.7.111.66應對管管道的長長度進行行測量和和記錄，根根據管道道的長度度，每頂頂進2mm及每完完成一根根管道頂頂進時，應應對頂管管機及第第一節管管道的垂垂直和側側向位置置進行檢檢測，記記錄的結結果應繪繪制成圖圖表。另另外，監監測系統統還應在在適當的的時間間間隔內對對其它參參數進行行常規的的監測。4.7.111.77記錄數數據中必必須包括括如下信信息：施施工時間間、施工工現場的的詳細位位置、地地層和地地下水條條件等。當當可能有有污染存存在時，應應該進行行取樣分分析4.7.112工作作坑降排排水措施施4.7.112.11根據該該工程實實際情況況，在工工作坑內內一角開開挖直徑徑為15500mmm，井井底比溝溝底深110000mm的的集水坑坑，準備備2臺DDN1000的泥泥水泵,,排水管管1000m，電電源電纜纜、配電電箱等排排水設施施。安排排專人監監護抽水水排至已已建市政政管網排排水井，抽抽水時間間為抽445分鐘鐘，休息息15分分鐘。4.7.112.22在工作作坑底距距坡角5500mmm處設設5000×5000mm排排水溝，遇遇到滲出出地下水水及雨水水時，能能及時將將水匯集集到集水水坑中，然然后立即即啟動泥泥漿泵，抽抽出積水水，以便便施工。4.7.112.33在工作作坑外在在離坡頂頂2.00m外自自然地坪坪處設置置5000×5000mm的的排水溝溝，防止止雨水灌灌入工作作坑內。4.7.113送風風措施4.7.113.11由于于頂管距距離較長長，操作作人員在在地下作作業要不不斷補充充新鮮空空氣，作作業中產產生的廢廢氣需要要及時排排除，管管道通風風是必要要的。在在本次頂頂管施工工進到土土層內55m時，在在管內安安裝空壓壓機進行行通風，并并配上風風管。風風管一般般采用塑塑料布加加工的軟軟皮管，距距離增加加后再延延長風管管，將新新鮮空氣氣壓入管管道內。風風管用鐵鐵絲固定定在管道道上部，以以防止出出土時破破壞。4.7.114排風風措施4.7.114.11由于于頂管距距離較長長，操作作人員在在地下作作業要不不斷補充充新鮮空空氣，作作業中產產生的廢廢氣需要要及時排排除，管管道通風風是必要要的。在在本次頂頂管施工工進到土土層內110m時時，在管管內用空空壓機送送風。4.8注漿漿工藝1、注漿順順序一般般為先外外排圍幕幕，再內內排，最最后注中中間排，先先下部，后后上部；；為防止止相鄰兩兩孔竄漿漿，應采采用隔孔孔注漿。2、為了保保證注漿漿質量和和效果，首首先在上上部做封封漿板為為1000厚C100砼注漿漿時分二二次，間間隔2小時以以上，待待第一次次注入漿漿液初凝凝后，再再進行二二次注漿漿。3、注漿壓壓力為外外部圍幕幕0.22-0..3mppa，中中間部分分0.33-0..4mppa，根根據地層層變化可可適當進進行調整整。4、注漿流流量根據據規范要要求為77-100L/mmin。5、注漿量量：根據據《地基基處理手手冊》漿漿液用量量Q==k.v..n.110000根據勘察報報告和規規范，滲滲透系數數K取10-33cm//s(考考慮擴散散半徑5500mmm)V為土的體體積，加加固深度度5m，單單位體積積為5..0n為土的孔孔隨波逐逐流率nn=e/11+ee為孔隙比比，根據據地質勘勘察報告告及規范范e取1.115n=ee/1++e==0..5355K為經驗系系數，軟軟土和粘粘土K=00.3--0.55實取取0.44Q=kk.vv.n..10000==0..4×5×0.5535××10000==10070((L)每m注漿量量10770÷4÷5==533.5((L/mm)(44孔5mm)根據要求達達到的地地基承載載力標準準fk不小小于1440Kppa；參參照類似似工程實實例，考考慮溢漿漿和現場場情況實實取655Kg//m。6、根據場場地地質質情況本本工程壓壓密注漿漿采用振振動堵頭頭花管定定注法進進行施工工,施工流流程見壓壓密注漿漿工藝流流程示意意圖。7、成孔采采用鋼管管用振動動器壓入入土層至至設計深深度,遇障礙礙物先用用鋼釬引引孔(或開挖挖),不通通再位移移2000重新沉沉孔。8、注漿順順序:注漿先先注外圍圍2排孔作作圍幕層層,防止水水泥漿外外流;注漿時時應跳注注,相鄰孔孔注漿間間隙不小小于3小時避避免孔間間竄漿。9、注漿參參數：注注漿水泥泥量655kg//m,水水灰比00.6,,注漿壓壓力0..2-00.4MMpa,,拔管速速度0..1-00.255m/mmin。10、注漿漿前對注注漿孔按按順序進進行編號號施工時時要逐孔孔記錄，完完工后檢檢查對照照，防止止漏注。11、注漿漿注意事事項：當當注漿孔孔邊有水水泥漿冒冒出應用用水泥袋袋堵住，冒冒漿（竄竄漿）嚴嚴重時應應停注，待待水泥漿漿穩定后后再注至至設計水水泥用量量。12、注漿漿機械采采用SYYB500-500Ⅱ型注漿漿機，立立式水泥泥攪拌機機，施工工前將機機械壓力力調試好好，水泥泥漿攪拌拌均勻，注注漿管統統一采用用18000mmmm長鋼鋼管絲接接牢固..嚴密，經經常清洗洗干凈防防止堵塞塞。13、單孔孔注漿結結束后，首首先關閉閉注漿管管頂端閥閥門再卸卸高壓管管，防止止管內漿漿回噴。14、注漿漿完工后后用水泥泥袋將孔孔堵實防防止冒漿漿，7天后再再將水泥泥袋清除除干凈。15、注漿漿施工前前在注漿漿孔外圍圍設排水水溝，并并在中間間和兩端端設積水水坑，及及時排水水，保持持場地無無積水。4.9設備備吊出及及拆除輔輔助設備備4.9.11頂管施施工完畢畢后、設設備吊裝裝用122噸隨車車吊進行行吊裝3300TT油泵、靠靠背、空空壓機，個個別設備備或管運運送不到到作業面面或離作作業面遠遠的部位位，用225噸吊吊車進行行吊裝。五、施工工工期進度度計劃表表附后5.1施工工工期5.1.11本工程程頂管共共1條總總工期計計劃為226天，采采用白天天晚上二二班的方方式,進進行施工工的方式式。頂管管作業計計劃工期期20116年77月06日--20116年007月220日完完成，頂頂管我單單位將合合理安排排，盡量量爭取提提前完工工，加強強計劃管管理，建建立由項項目經理理任組長長，項目目技術負負責人、頂頂管專業業施工負負責人長長、調度度人員為為主要成成員的工工期保證證管理小小組。5.1.22做好施施工中的的調度工工作，主主要內容容有：監監督作業業計劃的的實施、調調整，協協調各方方面的進進度關系系；監督督檢查施施工準備備、督促促人、設設備的計計劃供應應和調整整；按施施工平面面圖管理理現場，調調整作業業面；及及時處理理各種意意外事件件等。5.1.33在執行行過程中中經常檢檢查施工工實際進進度情況況，將其其與進度度計劃比比較，若若出現偏偏差，便便分析產產生的原原因及對對工期影影響的程程度，找找出必要要的調整整措施。5.1.44根據進進度計劃劃、工程程量和流流水段劃劃分合理理安排勞勞動力和和投入生生產設備備，每天天向監理理、業主主上報挖挖方量，如如與計劃劃不符，及及時糾正正，保證證按照進進度計劃劃的要求求完成任任務。5.1.55提高質質量意識識，加強強操作人人員對質質量意識識的培養養，提高高施工質質量和一一次成活活率。5.1.66配電箱箱、電纜纜、水泵泵及與相相配套的的水管應應配置齊齊全工作作狀況良良好，準準備充分分。六、頂管防防沉降及及地下障障礙物處處理技術術措施6.1.掘掘進面土土體坍塌塌預防措措施6.1.11原因分分析①前端土層層性質發發生變化化，頂進進量過小小，沒有有起到防防護和平平衡的作作用。②敞開式頂頂進時挖挖土量過過大，式式封閉式式頂進力力小于土土體壓力力。③遇有流砂砂情況。6.1.22預防措措施①頂進施工工中應采采取短開開挖、勤勤頂進的的方法，嚴嚴禁超挖挖，并隨隨時注意意到土質質的變化化情況，以以便采取取相應措措施防止止坍塌。②認真做好好土體的的降水工工作。嚴格控制挖挖土量在外漏頂管管管壁處處用紅油油漆劃線線做標記記，測量量紅線距距頂管口口的頂進進距離做做好記錄錄。根據管口斷斷面面積積及頂進進距離計計算挖土土量，控控制是否否超挖。6.2工作作坑降排排水、通通風措施施6.2.11根據該該工程實實際情況況，在工工作坑內內一角開開挖直徑徑為15500mmm，井井底比溝溝底深110000mm的的集水坑坑，準備備2臺DN1100的的泥水泵泵,排水管管1000m，電電源電纜纜、配電電箱等排排水設施施。安排排專人監監護抽水水排至已已建市政政管網排排水井，抽抽水時間間為抽445分鐘鐘，休息息15分鐘鐘。6.2.22在工作作坑底距距坡角5500mmm處設設5000×5000mm排排水溝，遇遇到滲出出地下水水及雨水水時，能能及時將將水匯集集到集水水坑中，然然后立即即啟動泥泥漿泵，將將積水排排入綠化化帶，以以便施工工。6.2.33在工作作坑外在在離坡頂頂2.00m外自自然地坪坪處設置置5000×5000mm的排排水溝，防防止雨水水灌入工工作坑內內。七、施工質質量保證證措施7.1質量量管理保保證措施施7.1.11測量放放線：根根據總平平面圖所所示的絕絕對高程程及豎向向高程，用用水準儀儀準確地地引測到到施工現現場附近近便于監監控的相相應位置置上，水水準點應應牢固、穩穩定、不不下沉、不不變形和和易于測測量引點點，引測測的水準準點必須須復核無無誤后做做標示。7.1.22工作坑坑開挖：：在開挖挖時，現現場不宜宜進行放放坡開挖挖，當可可能對鄰鄰近建筑筑物或構構筑物、地地下管線線、永久久性道路路產生危危害時，應應對工作作坑進行行支護后后在開挖挖。7.1.33土方開開挖順序序、方法法必須與與設計說說明相一一致，并并“開槽支支撐，先先撐后挖挖，分層層開挖，嚴嚴禁超挖挖”的原則則。7.1.44做好地地質勘察察及資料料整理工工作，摸摸清頂管管工程范范圍內的的地質、水水文情況況，尤其其是透水水砂層的的分布范范圍。認認真編制制好施工工方案和和通過不不同土層層的技術術措施及及糾纏措措施。組組織施工工技術交交底，確確保管道道的順利利頂進。7.1.55嚴格執執行專檢檢、自檢檢、互檢檢、工序序交接、質質量評定定制度，分分部分項項優良率率要求達達到955%以上上。7.1.66制定合合理的技技術措施施，使后后背地基基受力和和管節受受力控制制在允許許范圍之之內。加加強操作作控制，使使頂管均均勻平穩穩，受力力均勻。盡盡可能減減少頂進進過程中中傾斜、偏偏移、扭扭轉，防防止管壁壁出現變變形等情情況。7.1.77搞好測測量控制制檢查，及及時分析析糾正頂頂進過程程中出現現的傾斜斜偏位和和扭轉，保保證頂管管位置正正確。7.1.88做好各各項施工工記錄，責責成專人人進行施施工技術術總結，做做到工程程完工資資料齊全全。7.1.99在頂進進施工的的區域，應應考慮土土體和地地下水條條件以及及頂管施施工工藝藝，保證證地層的的沉降不不大于允允許的沉沉降值。7.1.110頂管管結束后后安全撤撤離現場場，恢復復施工現現場的本本來面目目，做到到不留隱隱患，對對環境沒沒有破壞壞和污染染。7.2施工工過程質質量控制制7.2.11施工過過程控制制應按《過過程控制制程序》和和《設備備管理程程序》執執行。由由項目經經理組織織編制項項目施工工質量計計劃，嚴嚴格控制制質量。施施工前，由由項目技技術負責責人向施施工員、質質檢員進進行施工工組織設設計、主主要分部部施工方方案、項項目質量量計劃、技技術難點點、關鍵鍵過程等等書面交交底。7.2.22由施工工員向專專業分隊隊長進行行書面交交底，交交底內容容：工程程特點、設設計圖紙紙要求等等；施工工順序和和主要施施工方法法，以及及關鍵性性施工技技術問題題：施工工中的主主要事項項、質量量要求和和安全事事宜；施施工技術術措施：：推廣應應用新技技術、新新工藝、新新材料、新新設備。各各專業分分隊長向向分隊職職工進行行口頭交交底和現現場示范范交底，并并且做樣樣板段。7.2.33項目技技術負責責人根據據工程情情況確定定技術復復核項目目，在項項目質量量計劃中中列出，且且由項目目施工員員組織有有關專業業分隊長長預檢后后，再由由項目質質檢員進進行復核核并做好好記錄。對對于特殊殊過程的的控制，由由項目技技術負責責人編制制作業指指導書，并并進行交交底，且且由操作作者在操操作中連連續檢測測，專業業施工員員跟蹤檢檢測，項項目質檢檢員隨時時抽查。7.2.44項目部部應對所所進場的的施工作作業人員員進行資資格審查查，對特特種作業業人員進進行驗證證，應具具備相應應的資格格。不符符合要求求的一律律不準上上崗。進進場人員員應接受受項目部部組織的的質量意意識教育育和安全全教育。工工地四周周應有維維護設施施和標記記，安全全隱患處處應有安安全標識識。設置置質量控控制點。7.3施工工過程質質量記錄錄7.3.11質量記記錄的控控制應執執行《質質量記錄錄控制程程序》。本本工程所所有的施施工質質量記錄錄由資料料員根據據施工工工程質量量記錄進進行收集集、整理理、待竣竣工驗收收后移交交業主和和公司工工程質管管部歸檔檔。不得得隨意涂涂改。本本工程質質量記錄錄中增加加圖片攝攝像資料料充分體體現施工工過程的的真實性性。質量量記錄要要真實、準準確、清清晰、有有效齊全全。八、安全管管理措施施8.1安全全管理保保證體系系8.1.11建立以以項目經經理為首首，由現現場經理理、安全全負責人人、安全全檢查員員、各管管理人員員組成安安全管理理保證體體系。確確保整個個施工過過程中安安全。項目經理孫明安全施工管管理保證證體系圖項目經理孫明技術負責人：王建強技術負責人：王建強頂管臨時用用電安全員：曹克海項目專職安全員：高成安施工員：藺科頂管臨時用用電安全員：曹克海項目專職安全員：高成安施工員：藺科勞務層安全監督網：作業班組組長及專業隊隊長組成勞務層安全監督網：作業班組組長及專業隊隊長組成8.2安全全管理方方針8.2.11安全管管理方針針是“安全第第一、預預防為主主、綜合合治理”。8.3安全全管理制制度8.3.11制定相相關作業業票據辦辦理、張張貼制度度，安排排專人負負責在現現場張貼貼。8.3.22嚴格執執行有關關安全生生產制度度和安全全技術操操作規程程。認真真進行安安全技術術教育和和安全技技術交底底，對安安全關鍵鍵部位進進行經常常性的安安全檢查查，及時時排除不不安全因因素，確確保安全全施工。8.3.33嚴格遵遵循土方方開挖程程序，控控制均勻勻挖土，防防止發生生偏位，嚴嚴重傾斜斜或管涌涌等現象象，做好好作業前前和施工工中的通通風換氣氣工作，以以免導致致人身事事故。作作好基坑坑排水，避避免水淹淹事故。8.3.44工作抗抗上部設設安全平平臺，周周圍設11.2mm高欄桿桿和警示示標志，井井內上下下層立體體交叉作作業，設設安全網網，安全全擋板，井井下作業業戴安全全帽。8.3.55吊車、起起重設備備由專人人操作和和專人指指揮，統統一信號號，預防防發生碰碰撞。加加強對地地基穩定定性檢查查，防止止發生傾傾翻事故故。8.3.66加強機機械設備備維護、檢檢查、保保養。機機電設備備由專人人操作，認認真遵守守用電安安全操作作規程，防防止超負負荷作業業，頂管管井內照照明采用用礦燈。8.3.77隨著雨雨季來臨臨，需作作好防洪洪、防雨雨、防雷雷措施，機機電、起起重設備備及鋼管管腳手架架做好接接地。同同時嚴格格規范用用電及消消防安全全。8.3.88開挖前前詳細了了解沿線線管線資資料，做做好沿線線管線保保護措施施，特別別是高壓壓電纜和和供、排排水管的的保護工工作，在在頂管坑坑四周地地面以下下全部用用腳手架架竹腳板板圍護確確保在坑坑內的安安全，頂頂進坑外外圍四周周3m外外圍護彩彩鋼板確確保安全全再施工工。8.3.99頂管作作業坑安安全防護護采用竹竹夾板、腳腳手架固固定，立立桿間距距5000mm、坑坑內埋地地3000mm、橫橫桿間距距5000mm，坑坑口四角角用撐桿桿互鎖，坑坑口四面面3m內內扎固定定錨樁用用拉桿固固定，連連接全部部采用扣扣件固定定。（竹竹夾板用用鐵絲連連接并固固定到腳腳手架上上）防護護設施驗驗收合格格后方可可進行施施工作業業。8.3.110劃定定施工范范圍，周周圍設護護欄桿，設設安全網網，并懸懸掛警示示牌、警警示燈，保保護過路路行人安安全。8.3.111臨時時用電必必須“一機、一一閘、一一箱、一一漏電”保護。8.3.112建立立、健全全項目安安全管理理體系，加加強全員員安全教教育，提提高安全全意識。8.3.113新工工人入場場必須進進行三級級安全教教育，堅堅決制止止違章指指揮和違違章作業業。落實實安全生生產責任任制和貫貫徹執行行各種規規章制度度。8.3.114施工工現場所所有施工工人員，不不戴安全全帽嚴禁禁進入現現場，嚴嚴禁在施施工區域域內追逐逐打鬧，酒酒后上崗崗。8.3.115施工工現場的的出入口口明顯部部位地段段，要有有安全標標志牌，標標語和宣宣傳通知知，隨時時提醒施施工人員員注意安安全。8.3.116強化化現場的的安全檢檢查，堅堅持跟蹤蹤管理，現現場發現現問題及及時解決決。8.3.117施工工現場每每天正式式作業前前由班組組長組織織，本班班組職工工參加，利利用作業業前進行行安全活活動，使使職工和和作業面面處于安安全狀態態。8.4安全全防護措措施8.4.11按照我我公司職職業健康康安全管管理手冊冊、程序序文件嚴嚴格對現現場安全全防護進進行控制制。現場場成立安安全管理理領導小小組,設設專職安安全員,,由項目目經理全全面負責責安全生生產及各各種安全全教育活活動,由由工專職職安全員員對現場場進行經經常性檢檢查,發發現隱患患及時組組織人員員整改。8.4.22場內按按各階段段施工情情況并在在出口和和危險區區掛宣傳傳畫、色色標、標標牌及標標語,各各種防護護部位防防護到位位。各種種標牌應應掛齊,,并掛在在醒目的的位置處處。坑下下人員休休息要遠遠離基坑坑邊及放放坡處,,以防不不慎。8.4.33在工作作坑邊11.5mm以外周周圈用ΦΦ48×3mmm鋼管搭搭設臨邊邊設置防防護欄桿桿，防護護欄桿由由上、下下兩道橫橫桿及欄欄桿柱組組成，上上桿距地地高度為為1.22m，下下桿離地地高度為為0.55m，立立桿間距距3m長長1.55m打入入土中00.5mm，斜撐撐間距33m朝內內設，用用密目安安全網圍圍護，并并設防護護或危險險標志，夜夜間應有有紅光示示警。防防護欄桿桿離基坑坑10mm，基坑坑出口兩兩側每邊邊各長330m。8.4.44工作坑坑外施工工人員不不得向基基坑內亂亂扔雜物物,向基基坑下傳傳遞工具具時要接接穩后再再松手。排排水溝，集集水坑上上部采用用竹膠板板覆蓋以以防止人人員、物物資吊入入其中。8.4.55進入施施工現場場所有人人員戴好好安全帽帽,穿戴戴好勞保保用品。8.5消防防保衛安安全措施施8.5.11在頂管管施工現現場建立立防火領領導小組組、由項項目經理理領導，頂頂管現場場安全負負責人監監督。8.5.22施工現現場工作作堅持""預防為為主,防防消結合合"的工工作方針針，認真真貫徹《中中華人民民共和國國消防法法》和《消消防條例例》，逐逐級落實實防火責責任制，利利用多種種形式對對群眾進進行廣泛泛的宣傳傳教育，做做到人人人重視消消防工作作，同時時將消防防保衛工工作納入入生產管管理議事事日程,,與生產產同計劃劃、同布布置、同同檢查、同同落實、同同評比。8.5.33參加施施工的所所有人員員,入場場前都要要進行""四防""教育和和考試。班班前活動動前教育育一次,,學習現現場的各各項規章章制度和和國家法法規,使使每個施施工人員員做到制制度明確確、安全全生產、文文明施工工。8.5.44現場采采用非易易燃材料料做臨設設,施工工現場的的生活、加加工、倉倉儲、辦辦公室與與在施工工程分開開設置;;易燃、劇劇毒物品品分類專專庫管理理,嚴格格進出庫庫手續,,進行易易燃、易易爆化學學危險品品操作時時,必須須保證通通風良好好,禁止止與電氣氣焊等明明火作業業交叉操操作。8.5.55加強現現場明火火作業管管理,嚴嚴格用火火審批制制度。現現場用火火證,統統一由保保衛負責責人員簽簽發,并并有書面面安全防防火技術術交底。8.5.66現場設設吸煙處處,在明明顯位置置貼吸煙煙管理要要求和標標志,配配備煙頭頭容器和和滅火器器材,施施工現場場其他地地方禁止止吸煙。8.5.77現場發發電機發發電必須須專人管管理，架架設照明明線路及及安裝各各種電器器設備,,必須由由正式電電工操作作,非電電工人員員不準操操作;施施工現場場消防器器材統一一由保衛衛人員檢檢查、維維修、保保證滅火火器材完完好有效效,不準準他人擅擅自亂移移、亂用用;施工工現場道道路寬度度不低于于3.55m。8.5.88對現場場的要害害部位及及成品保保護工作作,堅持持"誰主主管、誰誰負責,,誰施工工、誰負負責"的的原則,,把責任任落實到到人,根根據現場場實行情情況,采采取減少少出入口口,分片片控制出出入人員員,具體體辦法由由保衛人人員負責責制定。8.5.99現場留留出入口口二處,,圍墻保保證良好好,出入入口警衛衛要對出出入車輛輛及人員員進行嚴嚴格檢查查,現場場不得留留住外來來人員,,現場辦辦公室、更更衣室、倉倉庫門窗窗要牢固固、可靠靠。現場場設自行行車棚、集集中存放放。8.5.110對進進入現場場的施工工人員進進行摸底底審查,,堅持先先審后用用的原則則,對重重點人員員做到心心中有數數,并注注冊登記記。8.6臨時時用電布布置及安安全用電電管理措措施8.6..1頂管管施工現現場臨時時用電采采用室外外接電（或或一臺備備用）供供電，施工工現場用用的所有有的配電電箱及用用電設施施采用TN--S系系統供電電，除發發電機中中性點直直接接地地外，在在總配電電箱，分分配電箱箱終端外外都做重重復接地地，其阻阻值RR≤4Ω。其其做法用用5××50鍍鋅角角鋼或Ф50鍍鋅鋼鋼管22.5米長，間距5米米3根打入入地下0.88米，Ф12鍍鋅元元鋼或4×40鍍鋅扁扁鋼電焊焊連接于于TNN－SS保護護系統。8.6.22現場設設置總配配電箱一一處，分分配電箱箱三處，開開關箱55處。配配電箱內內設置兩兩級漏電電保護，考考慮到在在總配箱箱裝設總總漏電保保護器，容容易產生生誤動作作，所以以在總配配電箱處處不在設設置總漏漏電保護護器，在在分配電電箱的負負荷側裝裝設漏電電保護器器，再在在開關箱箱的負荷荷側裝設設漏電保保護器，以以便實現現兩級漏漏電保護護。分配配電箱與與開關箱箱的距離離不得超超過330M，開關與與其控制制的固定定式用電電設備的的水平距離不不得超過過3MM。施工工現場中中使用的的固定式式配電箱箱、開關關箱安裝裝高度度要求箱箱底與地地面的垂垂直距離離大于1.33M,小小于11.5MM。移動動式配電電箱安安裝高度度0..6M，配配電箱、開開關箱進進出線一一律設在在箱體的的下底。8.6.33施工現現場干線線由發電電機引出出，采用用3*225+22*166橡套電電纜穿PPVC管管埋地敷敷設至總總配電箱箱，水泵泵、卷揚揚機等支支線電纜纜采用33*100+2**6橡套套電纜由由總箱埋埋地穿管管敷設致致分箱，分分箱到開開關箱，開開關箱到到各用電電設備電電纜明敷敷設。8.6.44架體上上電纜防防拖拽措措施電纜在架體體上敷設設時確定定好走向向沿邊緣緣圍護架架敷設，敷敷設時要要捋順，不不能在操操作平臺臺上任意意交錯敷敷設；敷設在圍護護架上的的電纜采采用尼龍龍繩綁扎扎2m一一道。8.6..5安全全用電措措施①施工現場場供電采采用TNN-S接接零保護護系統，保保護零線線應與工工作零線線分開單單獨使用用，杜絕絕混用。PPE線在在總配電電箱處做做一組重重復接地地，接地地電阻不不大于44Ω。PEE線不能能加設開開關及熔熔斷器，所所有電氣氣設備的的金屬外外殼必須須與PEE線做可可靠電氣氣連接，不不能一部部分接零零，一部部分接地地。②施工現場場的配電電箱和開開關箱應應配置兩兩級漏電電保護，并并選用電電流動作作型，漏漏電動作作電流不不大于330mAA，額定定漏電動動作時間間應不大大于0..1S。潮潮濕及手手持工具具末級漏漏電動作作電流應應不大于于15mmA。③配電箱實實行一機機一閘一一漏，并并應有過過載、短短路、及及斷路保保護功能能。④配電箱內內設備必必須完好好無損，安安裝牢固固，導線線接頭包包扎嚴密密，絕緣緣良好，電電源線進進箱處做做固定，箱箱內分路路應標注注明確。箱箱門內側側應標有有單線系系統，箱箱門應配配鎖，并并由專人人負責，配配電箱周周圍不能能有雜物物。⑤管道內潮潮濕場所所應采用用12VV礦燈照照明。⑥電動機械械和手持持電動工工具使用用需符合合JCJJ46--20005第八八章的有有關要求求。⑦對分類用用電人員員進行安安全基本本知識培培訓，并并做好安安全技術術交底。⑧電氣設備備，配電電系統要要定期檢檢查，做做好記錄錄。線路路檢修時時，實行行工作票票制，由由專業電電工檢修修設專人人統一組組織，統統一指揮揮。8.7環境境保護措措施8.7.11本次頂頂管施工工地處市市郊,環環境污染染主要為為油污及及揚塵污污染。因因此結合合我公司司QHSSE管理理手冊、程程序文件件規定,,成立以以項目經經理為首首的，由由項目安安全員、頂頂管隊伍伍負責人人、頂管管現場施施工班長長組成的的工作領領導小組組,建立立施工現現場環保保自我保保證體系系,做到到責任落落實到人人。對現現場產生生的油污污、揚塵塵等污染染每天安安排專人人清掃、灑灑水、覆覆蓋。8.7.22土方外外運時安安排專人人記錄土土方運輸輸車拉運運輛趟數數并交代代記錄人人員嚴格格監督，要要求車輛輛運載的的土方最最高點不不超過車車輛槽幫幫上沿550cmm,邊緣緣不高于于車輛槽槽幫上沿沿10ccm,督促土土方運輸輸車輛司司機用鐵鐵鍬拍實實車上的的土方并并用密目目網嚴密密遮蓋,,禁止沿沿途遺撒撒，如果果土方運運輸車輛輛的司機機不按上上述要求求去做，將將不予記記錄此次次趟數。8.7.33用于工工程預留留的回填填土,在在業主指指定地點點堆放，為為防止揚揚塵,采采取灑水水結殼的的方法處處理，并并用密目目網進行行覆蓋。8.8機械械安全保保證措施施8.8.11挖掘機機司機持持證上崗崗和按規規程操作作，并且且監督工工人不得得在回旋旋半徑范范圍。嚴嚴禁酒后后操作，認認真執行行“三不”；不準準在運行行中保養養；不準準設備帶帶病運轉轉；不準準超負荷荷使用。8.8.22上班前前要嚴格格檢查防防護裝置置是否可可靠和機機械運轉轉是否良良好，合合格后方方準進行行操作。8.9地下下設施保保護措施施8.9.11現場土土方開挖挖，最易易出現的的地下設設施為地地下管線線、通訊訊光纜、電電纜等。8.9.22工程開開工前，項項目部提提前同城城建部門門取得聯聯系，確確切掌握握施工場場地內是是否存在在管線等等地下設設施，并并形成相相關記錄錄資料。并并派人在在現場進進行試挖挖，找尋尋地下設設施。8.9.33工程土土方開挖挖，必須須在負責責人的統統一指揮揮和監督督下進行行，并指指定專人人進行地地下設施施檢查，工工程負責責人要向向施工人人員進行行詳細的的交底。8.9.44土方開開挖如在在夜間作作業，必必須配備備足夠的的照明設設施。8.9.55如發現現地下設設施，立立即停止止作業封封鎖現場場，及時時向有關關部門報報告。8.9.66地下設設施的周周圍應設設立圍欄欄，作出出明確標標志，掛掛警告牌牌，并派派專人監監管。8.9.77施工范范圍內的的各種地地下管線線包括上上水、下下水、燃燃氣、通通訊纜、電電纜等隱隱蔽設施施，必須須按設計計圖紙標標注的種種類和位位置，在在施工前前與有關關單位聯聯系，弄弄清具體體管線種種類、尺尺寸、位位置、覆覆土深度度，重要要管線應應插牌標標記。8.9.88在進行行土方施施工前，應應沿開挖挖的長度度方向采采用人工工開挖溝溝槽，確確定開挖挖周圍管管線及設設施預埋埋情況后后，方可可采用機機械開挖挖。8.9.99對各種種地下管管線、檢檢查井、收收水井、各各種人孔孔等，應應妥善保保護，不不得損壞壞，對地地下管網網種類、尺尺寸、位位置、高高程要了了解清楚楚，施工工時除應應向全體體施工人人員、班班組交底底、插牌牌標志外外，必須須請所屬屬主管單單位派人人員現場場監督，防防止出現現意外事事故。8.9.110各種種管道井井、電桿桿、構筑筑物周圍圍要離開開適當距距離，必必要時可可配合人人工刨除除。8.9.111地上上各種架架空線路路應采取取妥善保保護措施施，離工工地周邊邊5m以內線線路必須須搭設保保護架加加以保護護；貫穿穿主體的的架空線線路應在在施工前前與相關關部門取取得聯系系，進行行妥善處處理，不不得私自自處理。8.10受受限空間間作業防防范措施施8.10..1受限限空間作作業實施施作業證證管理，作作業前應應辦理受受限空間間危險作作業票。

8.10..2、安安全隔絕絕

（1）受限限空間與與其他系系統連通通的可能能危及安安全作業業的管道道應采取取有效隔隔離措施施。

（2）管道道安全隔隔絕可采采用插入入盲板或或拆除一一段管道道進行隔隔絕。（3）與受受限空間間相連通通的可能能危及安安全作業業的孔、洞洞應進行行嚴密地地封堵。

（4）受限限空間帶帶有攪拌拌器等用用電設備備時，應應在停機機后切斷斷電源，上上鎖并加加掛警示示牌。

8.10..3應采采取措施施保持受受限空間間空氣良良好流通通。

（1）管道道送風采采用時空空壓機送送風，送送風前應應對管道道內介質質和風源源進行分分析確認認。

（2）禁止止向受限限空間充充氧氣或或富氧空空氣。

(3)有專專人在洞洞口看好好挖土人人員聽到到挖土人人員喊聲聲立馬拉拉小車上上繩子把把挖土人人員拉出出到洞外外.8.10..4個體體防護措措施

（1）在在缺氧或或有毒的的受限空空間作業業時，應應佩戴隔隔離式防防護面具具，必要要時作業業人員應應拴帶救救生繩。

（2）在受限空間作業時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具。（3）在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。

（4）在產生噪聲的受限空間作業時，應