1、第393頁 共 202 頁 分項工程質量檢驗評定表工程編號： DL/T5210.1-表4.0.1工序檢驗項目性質單位質量標準質量檢驗結果評定單項驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日分部工程質量檢檢驗評定表工程編號： DDL/T52210.1-表4.0.2序號分項工程名稱性 質質量等級備 注驗收結論：質檢機構質量驗收評定意意見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日單位工程質量檢檢驗評定表工程編號： DDL/T52210.1-表4.0.3序 號分部工程名稱質量等級備 注應有資料份實有資料

2、份資料核查結論有未因施工的原原因造成設備備嚴重損壞有未發生過因接接地及短路事事故造成設備備嚴重損壞有未發生過發電電機燒毀事故故分部試運中，有有未因電氣的的原因而造成成設備嚴重損損壞驗收結論：質檢機構質量驗收評定意意見簽 名工 地年 月 日質 檢 部 年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日單位工程資料核核查項目工程編號： DDL/T52210.1-表5.0.1序 號資料名稱應有份數實有份數備 注1設計變更及材料料代用通知單單按單位工程編號號歸檔2設備、材料出廠廠試驗報告及及合格證按單位工程編號號歸檔3設備缺陷通知單單、設備缺陷陷處理報告單單按單位工程編號號歸檔4施工記錄、調整整記錄、檢驗驗

3、記錄5分部工程質量驗驗評6單位工程質量驗驗評7設備或系統帶電電試運簽證8驗收簽證、隱蔽蔽工程驗收簽簽證9一次設備試驗記記錄在交接試驗記錄錄表式中10二次設備試驗記記錄11儀表校驗記錄12保護校驗及整定定記錄13保護定值通知單單14儀表檢定計量檢檢定員登記表表列入竣工移交資資料總的部分分中15本工程用計量器器具登記表質檢機構核查結論簽 名施工單位年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日單位工程設計變變更及材料代代用通知單登登記表工程編號： DDL/T52210.1-表5.0.2序 號通知單名稱原編號本單位工程登記編號修改內容在通知知單中的編號備 注單位工程設備、材材料出廠試驗驗報告及合格格證

4、登記表工程編號： DDL/T52210.1-表5.0.3序 號設備、材料名稱稱及試驗報告出報告單位報告總頁數歸檔編號備 注* kv配電電裝置帶電試試運簽證工程編號： DDL/T52210.1-表5.0.5-1電源進線間隔名稱電源開關額定電流A母線型式帶電范圍帶電前設備及系系統檢查檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果設備間隔標識構架防雷接地盤柜及設備接地地電纜溝有無積水水溝蓋板是否齊全全、平整盤柜內部清潔、密密封盤內電纜牌盤柜內電纜孔洞洞防火封堵二次回路接線標標志抽查10%二次次接線，應牢牢固二次回路絕緣值值M測量儀表指示一次設備電氣試試驗操作及傳動試驗驗開關分、合閘指指示保護整定電源相位帶電后運行

5、狀態態檢查檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果設備是否有異常常音響保護投入率表計及信號指示示保護動作情況帶電試運結論： (本 kv配電裝置置于 年 月 日 時 分 年 月 日 時 分，帶電電試運行 h，設設備及控制、保保護、信號等等系統工作正正常)質檢單位驗 收 意意 見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日*kv 段段廠用高壓配配電裝置帶電電試運簽證工程編號： DDL/T52210.1-表5.0.5-2電源開關型 式電源開關額定電電流A盤柜數量制造廠家出廠編號出廠日期帶電前設備及系系統檢查檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果盤前后標識盤柜內部清潔整列盤兩點接地地

6、位置盤內設備接地盤內電纜牌二次回路接線標標志二次回路絕緣值值M測量儀表使用有有效期盤柜內照明裝置置開關推拉及機械械閉鎖一次設備電氣試試驗保護整定操作及傳動試驗驗開關分、合閘指指示電源相位測量儀表指示盤內所有孔洞封封堵室內消防設施帶電后運行狀態態檢查檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果設備是否有異常常音響保護投入率表計及信號指示示保護動作情況帶電試運結論： (本 kv段廠用配配電裝置于 年 月 日 時 分 年 月 日 時 分，帶電電試運行 h，設設備及控制、保保護、信號等等系統工作正正常)質檢單位驗 收 意意 見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日*kv VV

7、 段廠用用低壓配電裝裝置帶電試運運簽證工程編號： DDL/T52210.1-表5.0.5-3電源開關型 式電源開關額定電電流A盤柜數量制造廠家出廠編號出廠日期帶電前設備及系系統檢查檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果盤前后標識盤柜內部清潔整列盤兩點接地地位置盤內設備接地盤內電纜牌二次回路接線標標志二次回路絕緣值值M測量儀表使用有有效期盤柜內照明裝置置開關推拉及機械械閉鎖一次設備電氣試試驗保護整定操作及傳動試驗驗開關分、合閘指指示電源相位測量儀表指示盤內所有孔洞封封堵室內消防設施帶電后運行狀態態檢查檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果設備是否有異常常音響保護投入率表計及信號指示示保護動作情況帶電試運結論

8、： (本 v段廠用低壓壓配電裝置于于 年 月 日 時 分 年 月 日 時 分，帶電電試運行 h，設設備及控制、保保護、信號等等系統工作正正常)質檢單位驗 收 意意 見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日通信系統一次設設備安裝質量量檢驗工程編號： DDL/T52210.1-表6.0.1序號工序檢 驗 指指 標性質質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項ABC1耦合電容器型 號符合設計2出廠編號3外觀檢查主要無損傷4密封檢查主要無滲漏5法蘭螺栓連接主要緊固6電容三相差值與與平均值之比比主要5%7引線連接良好8接 地良好9阻波器型 號符合設計10出廠編號11外觀檢

9、查無損傷12水平度檢查基本一致13支柱絕緣子外觀觀主要完好、受力均勻勻14內部電容器、避避雷器主要接觸良好固定牢靠15引線下連接接觸良好固定牢牢靠16結合濾彼器型 號符合設計17出廠編號18外觀檢查無損傷19安裝固定牢固、端正20設備連接接觸良好固定牢靠測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日微波天線安裝質質量檢驗工程編號： DDL/T52210.1-表6.0.2序號工序檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果評定單項1天線安裝座架安裝位置正確，安裝裝牢固2天線與座架連接接主要固定牢固，不相相對擺動3天線調整天線方位角、俯俯

10、仰角調整主要符合設計4拼裝式天線主反反射面組裝接縫乎齊、均勻勻5喇叭輻射器防塵塵罩粘合牢固6主反射面保護罩罩安裝正確，受力力均勻7天線饋源的極化化方向主要符合設計8其他天線饋源和波導導接口符合饋線走向要要求9天線饋源安裝加固合理，不受受外力10天線饋源各部件件連接面清潔、接觸良好好11天線焦距主要正確12天線接收場強調調測主要符合設計測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日微波饋線安裝質質量檢驗工程編號： DDL/T52210.1-表6.0.3序號工序檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果評定單項1饋線敷設饋線檢查平直無扭

11、曲、裂裂紋2饋線敷設整齊美觀、無交交叉3饋線加固受力點點位置在波導法蘭盤上上4饋加固間距矩形硬波導饋線線2m5圓硬波導饋線3m6橢圓軟波導饋線線lm1.5mm7饋線彎曲半徑和和扭轉檢查主要符合規定8饋線連接可調波導節長度誤差2mm9焊接檢查主要垂直、平整牢固固、焊錫均勻勻10饋線氣閉試驗主要20kPa，氣氣壓試驗24h后壓力5kPa11射頻同軸電纜的的裁截、剖頭頭、翻邊檢查查符合規定12饋線接地檢查符合規定測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日載波機、光端、微微波設備安裝裝質量檢驗工程編號： DDL/T52210.

12、1-表6.0.4序號工序檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果評定單項1機架安裝垂直誤差3mm2機架間隙3mm3機架固定牢靠4光纖分配架上法法蘭盤安裝牢固，方向一致致5子架安裝子架面板布置符合設計6子架安裝位置正確、排列列整齊7插接件檢查主要接觸良好8網管設備安裝符合設計9光纖連接光纖連接線彎曲曲半徑主要40mm10光纖編扎布線kkPa順直，無扭絞11光纖綁扎扎帶不宜扎得過過緊12數字配線架跳線線整齊，綁扎松緊緊適度13保護音頻接口安安裝接觸良好14電纜成端和保護護同軸電纜各層開開剝尺寸與電纜接頭相適適合15芯線焊接主要端正牢固16同軸電纜插頭組組裝配件齊全，裝配配牢固17屏蔽線端頭處理理剖頭長度一

13、致，接接觸良好18剖頭熱縮處理熱縮套管長度適適中，熱縮均均勻測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日程控交換機安裝裝質量檢驗工程編號： DDL/T52210.1-表6.0.5序號工序檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果評定單項1機架設備機架型號核查符合設計2機架垂直誤差3mm3機架檢查外形完好、部件件齊全4機架安裝固定牢靠5機臺安裝位置正確、整齊齊6終端設備安裝主要完整，標志齊全全、正確7總配線架安裝總配線架安裝與成端電纜上線線槽對應，固固定牢靠8配線架接線板安安裝位置符合設計，標標志齊全9電纜布放插接架間電纜布布放布放

14、正確，工藝藝美觀10音頻電纜，電源源線主要布放正確11電纜槽道橫平豎直12環境檢查室溫181813濕度2080測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日通信系統免維護護蓄電池安裝裝質量檢驗工程編號： DDL/T52210.1-表6.0.6序號工序檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果評定單項1盤柜安裝屏(臺)垂直度度誤差主要1.5mmlOOOhh2成列盤頂水平誤誤差3mm3成列盤問盤面誤誤差2mm4盤間接縫間隙檢檢查值2mm5盤面檢查主要平整、無脫漆銹銹蝕6蓄電池組安裝檢查蓄電池組型號規規格主要符合設計7蓄電池外觀檢查查清潔

15、、無滲漏8安全閥檢查完好、無脫落9槽鋼固定牢固10底層電池安裝極性連接正確11頂層電池安裝極性連接正確12正負極螺栓連接接主要緊固、接觸良好好13導電連接面處理理涂電力復合脂14引出線相色正一赭色，負一一藍色15電瓶編號正確、字跡工整整測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日通信蓄電池組充充放電質量驗驗收簽證工程編號： DDL/T52210.1-表6.0.7電池型號額定容量Ah額定電壓V電池特性介質狀態電池個數制造廠家出廠編號出廠日期檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果蓄電池室(柜)內環境蓄電池室照明蓄電池組外觀蓄電池組

16、編號連接端子間有未未涂電力復合合脂電池組對地絕緣緣M初次充電前單瓶瓶最低電壓V初充終止單瓶最最低電壓V電池組放電電流流A電池組放電時間間h放電終止單瓶最最低電壓V電池組充放電次次數電池組放電容量量Ah放電容量是額定定容量的倍數數充放電結束電解解液密度充放電結束電解解液液面檢查結論：(本蓄電池組于于 年 月 日，充放放電結束。放放電容量為 Ah，達到額定定容量的 。現現蓄電池組已已投入浮充電電運行)質檢機構驗 收 意意 見簽 名施工隊年 月 日項目部年 月 日監 理年 月 日通信站（系統）防防雷接地施工工質量檢驗工程編號： DDL/T52210.1-表6.0.8序號工序檢 驗 指指 標性質質 量

17、 標標 準質量檢驗結果評定單項1防雷接地避雷針與引下線線連接主要牢靠，接觸良好好2引下線與均壓帶帶連接主要牢靠，接觸良好好3通信站接地母線線規格符合設計4接地電阻測量方方法主要符合規范5接地電阻值主要設計規定值6接地母線防腐措措施鍍鋅，焊后防腐腐處理7工作及 保 護護 接 地機房接地母線與與接地網連接接點數主要2點8負直流電源正極極電源側接地地主要直接接地9負直流電源正極極通信設備側側接地主要直接接地10機房直流饋電線線屏蔽層主要直接接地11電纜屏蔽層主要兩端接地12鎧裝電纜進入機機房前鎧裝與與屏蔽主要同時接地13交換機、調度總總機金屬機架架主要接地良好14總配線架、保安安配線箱主要接地良好1

18、5通信用交直流屏屏及整流器金金屬架主要接地良好16各臺設備與接地地母線主要單獨直接連接17微波站接地母線線與接地網主要就近單獨連接18通信站接地母線線與接地網主要就近單獨連接19音頻電纜備用線線主要在配線架上接地地測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質檢部年 月 日監 理年 月 日端機型號規 格容 量制造廠家出廠編號出廠日期檢驗項目檢查結果光纜施工工藝光纜光主要傳輸輸特性銅導線電特性光纜護層對地絕絕緣光纜接地電阻孔洞封堵傳輸設備機架安安裝配線架安裝布線檢查光端機測試中繼器測試復用用電端機測試試系統連通測式通信系統接地注：檢驗結果復復合設計或規規范要

19、求時，可可在檢查結果果欄內打“”驗收結論：質檢機構驗 收 意意 見簽 名施工隊年 月 日項目部年 月 日監 理年 月 日通信系統整體施施工質量驗收收簽證工程編號： DDL/T52210.1-表6.0.94.4 高壓電電器施工質量量檢驗表格六氟化硫封閉式式組合電器基基礎及設備支支架安裝工程編號： DDL/T52210.2-表1.0.1序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1基礎檢查相間標高誤差主要mm220kV以下下： 2mm220kV及以以上：5mm2同相標高誤差主要mm2mm3同組間x,y軸軸線誤差主要mmlmm4斷路器各組中相相x,y軸與與電器室x,y軸線及其

20、其他設備x,y軸線誤差差主要mm220kV以下下：3mm220kV及以以上：5mm5電器室內與室外外設備基礎標標高誤主要mm220kV以下下： 5mm220kV及以以上：lOmm6電器室y軸與室室內外設備基基礎y軸誤差主要mm5mm7地基表面相鄰基礎埋件誤誤差mm2mm8全部基礎埋件誤誤差mm5mm9支架安裝外觀檢查無機械損傷10固定螺栓牢固11接地牢固，且導通良良好12防腐層檢查完整測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日六氟化硫封閉式式組合電器本本體安裝工程編號： DDL/T52210.2-表1.0.2序號工序檢

21、 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1設備檢查組合元件及附件件齊全，無損傷、銹銹蝕2絕緣部件檢查清潔，無受潮、無無變形3元件接線端子、插插接件及載流流部分檢查光潔，無銹蝕4緊固螺栓齊全，無松動5支架及接地引線線無銹蝕、損傷6母線及氣室筒內內壁主要平整，無毛刺7元件組裝元件表面潔凈，無雜物8盆式絕緣子檢查查清潔，無裂紋9母線安裝母線外觀清潔，無氧化物物、劃痕及凸凸凹不平10條狀觸指檢查主要光潔，無銹蝕、劃劃痕11觸頭座檢查清潔，無劃痕12吸附劑檢查干燥13法蘭連接元件內部檢查主要清潔，無雜物14密封墊(圈)檢檢查主要完好，清潔，無無變形15密封槽及法蘭面面檢查主要光潔、無傷

22、痕16法蘭連接導銷無卡阻17連接螺栓緊固力力矩按制造廠規定18操動機構檢查操動機構行程按制造廠規定19驅動轉矩20操動機構動作主要準確，可靠21分、合閘指示主要正確22聯鎖裝置主要動作可靠、靈活活23套管安裝密封槽及法蘭表表面主要光潔、無劃痕24密封墊(圈)檢檢查主要完好，清潔，無無變形25SF6氣體充注連接螺栓緊固力力矩按制造廠規定26充氣前充氣設備備及管路檢查查潔凈，無水分、油油污27充氣前斷路器內內部真空度主要按制造廠規定28密度繼電器報警、閉鎖壓力力值按制造廠廠規定整定29SF6氣體含水水量主要按制造廠規定30SF6氣體壓力力主要31整體密封試驗主要32接地線安裝接地線檢查無銹蝕、損傷

23、33連接方式螺接34連接螺栓主要緊固35各元件法蘭連接接處主要跨接可靠，導通通良好36接地連接牢固，導通良好好測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日支柱式六氟化硫硫斷路器安裝裝工程編號： DDL/T52210.2-表2.0.1序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1基礎檢查基礎中心距離誤誤差mmlOmm2基礎高度誤差mm10mm3預留孔或預埋件件中心距離誤誤差mmlOmm4預埋螺栓中心距距離誤差mm2mm5支架安裝與基礎間墊鐵檢檢查mm不超過3片，總總厚度不大于于lOmm，各各片間焊接

24、牢牢固6支架固定牢固7機構箱安裝外觀檢查完整，無損傷8機構箱固定主要牢固9接地連接面檢查接觸良好10接地連接主要牢固，導通良好好11支柱瓷套安裝外觀檢查主要完整，無裂紋12相問中心距離誤誤差mm5mm13支柱與機構箱連連接密封圈(墊)檢檢查完好，清潔，無無變形14螺栓緊固力矩主要按制造廠規定15滅弧室安裝外觀檢查主要清潔，無損傷16吸附劑檢查干燥17三聯箱與支柱連連接氣路連接主要正確可靠18傳動桿連接主要正確可靠19密封圈(墊)檢檢查完好，清潔，無無變形20密封槽面檢查主要清潔，無劃痕21螺栓緊固力矩主要按制造廠規定22導電部分檢查主要清潔，無損傷，且且連接牢固23均壓電容安裝外觀檢查清潔，無

25、損傷24均壓電容按制造規定25安裝位置主要26操動機構油箱內部檢查主要清潔，無雜質27油位正常28連接管路清潔，無滲漏29液壓油檢查主要標號正確，無雜雜質30額定油壓時液壓壓回路檢查主要無滲漏油31預充氮氣壓力主要按制造廠規定32工作缸活塞桿動作檢查主要無卡阻、跳動33行程主要按制造廠規定34微動開關動作檢檢查主要準確可靠，接觸觸良好35電接點壓力表校校驗合格，聯動閉鎖鎖壓力值按制制造廠規定整整定36操動機構電氣回路絕緣檢檢查絕緣良好37油泵或空壓機檢檢查轉向正確，無異異常現象38分、合閘線圈鐵鐵芯動作檢查查主要可靠，無卡阻39輔助開關檢查觸點無燒損，接接觸良好40加熱裝置無損傷，絕緣良良好4

26、1SF6氣體充注充氣設備及管路路檢查潔凈，無水分、油油污42充氣前斷路器內內部真空度主要按制造廠規定43密度繼電器報警、閉鎖壓力力值按制造廠廠規定整定44SF6氣體含水水量主要按制造廠規定45sP6氣體壓力力主要按制造廠規定46整體密封試驗主要47其他斷路器與操作機機構聯動試驗驗主要正常，無卡阻48分、合閘指示與斷路器分、合合位置對應49操作記數器指示示正確50控制箱零部件檢查齊全，完好51接地牢固，導通良好好52機構箱及控制箱箱密封密封良好53相色標志正確，齊全測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日罐式六氟化硫斷

27、斷路器安裝工程編號： DDL/T52210.2-表2.0.2序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1基礎檢查基礎中心距離誤誤差mm10mm2基礎高度誤差mm10mm3預留孔中心誤差差mm10mm4預埋螺栓中心距距離誤差mm2mm5罐體安裝外觀檢查完整，無損傷6在安裝面上的水水平誤差主要0.5罐體體長度7相間中心距離誤誤差mm5mm8固定強度主要平穩，牢固9接地螺接面檢查接觸良好10與接地網連接主要可靠，牢固11內部檢查觸頭外觀主要光潔，鍍銀層完完好12行程主要觸頭行程按制造廠規定13主動觸頭超行程程14元件裝配位置正確，固定定牢固15清潔檢查主要無灰塵、雜物16外

28、觀檢查主要光潔，無裂紋17內部檢查主要無灰塵、雜物18電流互感器試驗驗合格19屏蔽罩檢查主要清潔，無損傷、變變形20瓷套安裝導電部分接線端子安裝接觸面外觀光潔，無損傷，并并涂有電力復復合脂21螺栓緊固力矩主要按制造廠規定22導電桿表面表面涂鍍層完整整23導電桿與罐體內內導電回路連連接主要位置正確，接觸觸可靠24均壓環外觀無損傷、變形25安裝位置主要正確，固定牢靠靠26與罐體連接密封墊(圈)檢檢查完好，清潔，無無變形密封槽面檢查主要清潔，無劃痕27連接螺栓緊固力力矩主要按制造廠規定28手孔蓋密封密封墊(圈)檢檢查完好，清潔，無無變形29密封槽面檢查主要清潔，無劃痕30吸附劑檢查干燥31連接螺栓緊

29、固力力矩主要按制造廠規定32操動機構油箱內部檢查主要清潔，無雜質33油位正常34液壓油檢查主要標號正確，無雜雜質35額定油壓時液壓壓回路檢查主要無滲漏油36預充氮氣壓力主要按制造廠規定37工作缸活塞桿動作檢查主要無卡阻、跳動38行程主要按制造廠規定39電氣回路絕緣檢檢查絕緣良好40油泵電機檢查轉向正確，無異異常現象41分、合閘線圈鐵鐵芯動作檢查查主要可靠，無卡阻42壓力開關動作檢檢查主要準確可靠，接觸觸良好43壓力表校驗制造廠已校驗44輔助開關檢查觸點無燒損，接接觸良好45電加熱裝置無損傷，絕緣良良好46SF6氣體充注亢氣設備及管路路檢查潔凈，無水分、油油污47充氣前斷路器內內部真空度主要按制

30、造廠規定48密度繼電器報警、閉鎖壓力力值按制造廠廠規定整定49sF6氣體含水水量主要按制造廠規定50SF氣體壓力力主要51整體密封試驗主要52其他斷路器與操作機機構聯動試驗驗主要可靠，無卡阻53分、合閘指示與斷路器分、合合位置對應54操作記數器指示示正確55罐體電加熱裝置置檢查無損傷，絕緣良良好56控制箱零部件檢查部件齊全，完好好57接地牢固，導通良好好58機構箱及控制箱箱密封密封良好59相色標志正確，齊全測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部 年 月 日監 理年 月 日真空斷路器（接接觸器）安裝裝與調整工程編號： DDL/T52210.2

31、-表3.0.2序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1本體檢查外觀檢查部件齊全，無損損傷2滅弧室外觀檢查查主要清潔，干燥，無無裂紋、損傷傷3絕緣部件主要無變形，且絕緣緣良好4分、合閘線圈鐵鐵芯動作檢查查可靠，無卡阻5熔斷器檢查主要導通良好，接觸觸牢靠6螺栓連接緊固均勻7二次插件檢查接觸可靠8絕緣隔板齊全，完好9彈簧機構牽引桿的下端或或凸輪與合閘閘鎖扣主要合閘彈簧儲能后后，蝸扣可靠靠10分合閘閉鎖裝置置動作檢查主要動作靈活，復位位準確、迅速速，扣合可靠靠11合閘位置保持程程度主要可靠12導電部分檢查觸頭外觀檢查主要潔凈光滑，鍍銀銀層完好13觸頭彈簧外視檢檢查主要齊全

32、，無損傷14可撓銅片檢查無斷裂、銹蝕、固固定牢靠15觸頭行程主要按制造廠規定16觸頭壓縮行程17三相同期18其他輔助開關切換觸點外觀檢檢查接觸良好，無燒燒損19動作檢查準確、可靠20其他手動合閘靈活、輕便21斷路器與操動機機構聯動主要正確，可靠22分、合閘位置指指示器檢查動作可靠，指示示正確23手車推拉試驗主要進出靈活24手車接地牢固，導通良好好25相色標志正確測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日屋外少油斷路器器的安裝工程編號： DDL/T52210.2-表4.0.1序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標

33、準質量檢驗結果評定單項1瓷套外觀檢查觀察檢查2導電部分觸頭外觀檢查主要潔凈光滑，鍍銀銀層完好3同相各觸頭彈簧簧壓力主要按制造廠規定4銅編織線或可撓撓軟銅片主要清潔，無斷裂5機械傳動裝置機構箱內部清潔6提升桿絕緣外觀檢查清潔，無損傷、變變形，且連接接牢固7絕緣電阻主要符合標準8防松零件外觀檢檢查鎖片鎖牢，防松松螺母擰緊，開開口銷張開9緩沖器外觀檢查清潔，無損壞10動作檢查主要靈活，無卡阻11斷路器附件油標油位主要符合制造廠規定定12注、放油閥密封封主要無滲漏油13加熱裝置完好性檢查無損傷，絕緣良良好14絕緣電阻0.5M(對地)15操動機構操動機構動作主要可靠16機構箱密封完整，無損壞17電纜孔洞

34、處理封閉良好18其他接線端子與母線線連接主要符合規定19斷路器整體密封封檢查主要無滲漏油，頂蓋蓋及檢查孔密密封良好20分、合閘位置指指示主要正確21油斷路器與操動動機構聯動主要可靠，無卡阻22輔助開關與斷路路器配合主要動作正確，配合合可靠23相色標志正確24橡膠密封墊圈主要完好，清潔，無無變形25接地良好、牢靠測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日屋內手車式少油油斷路器的安安裝工程編號： DDL/T52210.2-表4.0.2序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1瓷套外觀檢查主要清潔

35、，無機械損損傷、裂紋2與金屬法蘭澆裝裝連接主要粘合密實，牢固固3螺栓連接緊固均勻4滅弧室外觀檢查主要清潔、干燥，無無損傷、變形形5部件裝配主要按制造廠規定6導電部分觸頭外觀檢查主要潔凈光滑，鍍銀銀層完好7觸頭裝配主要緊固、正確，鎢鎢銅合金觸頭頭無脫松、裂裂紋8觸頭彈簧外觀檢檢查完整、齊全9觸頭同心度誤差差主要動觸頭進出靈活活輕快10觸頭動作檢查主要接觸過程中無卡卡阻11絕緣油油位主要在油位計中間12傳動裝置拐臂回轉角度按制造廠規定13制動裝置可靠，拆卸方便便14連桿和鑄件外觀觀檢查清潔、無裂紋，無無焊接不良15防松零件外觀檢檢查主要防松螺帽擰緊，開開口銷張開16零部件外觀檢查查清潔，齊全，無無

36、損傷17二次插件主要接觸可靠18輔助開關動作檢檢查主要正確、可靠19分、合閘線圈鐵鐵芯動作主要靈活、無卡阻20其他手車推拉進出靈活21斷路器與操動機機構聯動檢查查主要正常，無卡阻22合、分閘位置指指示主要正確23相色標志24接地牢固、可靠測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日隔離開關的安裝裝及調整工程編號： DDL/T52210.2-表5.0.1序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1瓷柱安裝外觀檢查主要清潔，無裂紋2瓷鐵膠合處檢查查主要粘合牢固3瓷柱與底座平面面操作軸間連連接螺栓緊固

37、4均壓環外觀檢查查清潔，無損傷、變變形5導電部分可撓軟連接檢查查連接可靠，無折折損6接線端子檢查主要清潔，平整，并并涂有電力復復合脂7接觸部位檢查觸頭表面鍍銀層層完整，無脫落8線接觸主要塞尺塞不進9接觸面寬度50mm主要mm4mm(塞尺塞人深度度)10接觸面寬度60mm主要mm6mm(塞尺塞人深度度)11傳動裝置傳動部件部件安裝連接正確，固定定牢靠12操作檢查咬合準確，輕便便靈活13定位螺釘調整主要可靠，能防止拐拐臂超過死點點14輔助開關檢查動作可靠，觸點點接觸良好15接地刀與主觸頭頭間機械或電電氣閉鎖主要準確可靠16限位裝置動作檢檢查主要在分、合閘極限限位置可靠切切除電源17機構箱密封墊檢檢

38、查完整18隔離開關調整合閘狀態觸頭間相對位置置主要按制造廠規定19備用行程20觸頭兩側接觸壓壓力主要21分閘狀態觸頭間間凈距或拉開開角度主要按制造廠規定22觸頭接觸時不同同期允許值按制造廠規定23引弧觸頭與主動動觸頭動作順順序正確24隔離開關與操作作機構聯動試試驗主要動作平穩，無卡卡阻25接地底座接地牢固，導通良好好26機構箱接地27其他防松件檢查主要防松螺母緊固，開開口銷打開28相色標志正確，清晰29孔洞處理密封良好測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日避雷器的安裝工程編號： DDL/T52210.2-表6.0.

39、2序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1外觀檢查瓷件外觀主要光潔，完整無裂裂紋2防爆片檢查主要無損壞、裂紋，且且安裝時取下下3避雷器安裝金屬接觸面主要清潔，無氧化膜膜，并涂有電電力復合脂4各節位置按制造廠規定5垂直度6相問中心距離誤誤差mm10mm7同相串并聯組合合單元非線性性系數誤差桉GB 5011501991規定定8絕緣底座絕緣檢檢查主要絕緣良好9放電記數器安裝檢查外觀檢查主要密封良好10安裝位置三相一致，便于于觀察11動作試驗正確、可靠12與避雷器連接主要按制造廠規定13底座接地主要牢固可靠14記數指示數字相同15均壓環安裝牢固16均壓環與瓷裙間間隙主要均

40、勻一致17其他接線端子與設備備連接牢固、無應力18相色標志正確，清晰測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日電容器及耦合器器安裝工程編號： DDL/T52210.2-表7.0.2序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1電容器安裝外觀檢查完整，無損傷2密封檢查主要良好，無滲捅油油3三相電容量允許許誤差(無設計時)主要不大于三相平均均電容值的554電容器耦合電容器編號按制造廠規定5頂蓋螺栓檢查緊固6引線與電容器端端子連接端子無過大橫向向拉力7與地絕緣的電容容器外殼與固固定電位連接接主要牢固8

41、所有連接螺栓主要齊全，緊固9其他放電裝置檢查回路正確，操作作靈活10外殼及構架接地地牢固可靠測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日電容器組安裝工程編號： DDL/T52210.2-表7.0.3序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1支架安裝支架安裝水平誤誤差mm3mm2支架立柱間距離離主要mm5mm3支架連接緊固mm1片墊片不大于于3mm4電容器檢查電容器瓷套管無掉瓷、無裂紋紋5電容器套管芯棒棒無彎曲、無滑扣扣6電容器出線銅螺螺絲墊圈齊全7電容器外觀主要無變形、無銹蝕蝕、無裂縫滲滲油8

42、單支電容器容量量檢查主要符合出廠說明書書9電容器組安裝三相電容量差值值主要5，應符合合設計要求10電容器支架固定定及防腐主要固定牢固，防腐腐無剝落11電容器安裝及接接線銘牌、編號在通通道側，順序序符合設計，相相色完整12電容器接地主要牢靠，符合設計計13附助設備熔斷器安裝主要排列整齊，傾斜斜角度符合設設計，指示器器正確14放電線圈主要放電線圈瓷套無無損傷，相色色正確，接線線牢固美觀15接地刀閘主要操動靈活16避雷器主要在線監測儀接線線正確測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質檢部年 月 日監 理年 月 日氣體互感器及接接地線圈安裝裝工程編號： DD

43、L/T52210.2-表7.0.4序號工序 驗 項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果檢檢評定單項1支架安裝支架安裝水平誤誤差mm3mm2支架立柱間距離離主要mm5mm3底座連接mm1片墊片不大于于3mm，牢固固4外觀檢查瓷套管無掉瓷、無裂紋紋5出線銅螺絲、墊墊圈齊全，連接牢固固6膨脹器檢查符合規定7氣體壓力檢 壹氣體壓力(200)額定值8報警壓力制造廠規定9閉鎖壓力制造廠規定10 出線連接接檢查牢固、可靠11接地檢查牢固、可靠測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日斷路器調整記錄錄工程編號： DDL/T5221

44、0.2-表8.0.2型 號額定電壓kV額定電流A額定頻率最高工作電壓kV額定開斷電流kA操作機構型號傳動方式傳動載體制造廠家出廠編號出廠日期項 目制造廠數 據現 場測試值項 目制造廠數 據現 場測試值滅弧系統調整工作缸活塞行程程mm合閘時間ms分閘時間ms三相不同期時間間ms斷路器內介質工工作特性注氣24h后含含水量g/g工作壓力MPa低壓報警壓力MPa報警解除壓力MPa閉鎖壓力MPa閉鎖解除壓力MPa操動機構特性試驗貯能筒預充壓力力，MPa壓力母管耐壓試試驗升壓泵啟動壓力力MPa升壓泵停止壓力力MPa合閘閉鎖解除壓壓力MPa合閘閉鎖壓力MPa分閘閉鎖解除壓壓力MPa分閘閉鎖壓力MPa檢查結論

45、： (該斷斷路器調整試試驗結果，符符合制造廠要要求)質檢機構驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日隔離開關、負荷荷開關調整記記錄工程編號： DDL/T52210.2-表8.0.3型 號額定電壓kV額定電流A額定頻率操動機構方式操作方式制造廠家出廠編號出廠日期檢 查 調 整 項 目拉桿內徑與操動動機構軸直徑間隙mm允許值1mm實惻值相間距離誤差mmAB相間BC相間允許值實測值觸頭調整動觸頭插入深度度mmA相B相C相允許值實測值備用行程mm允許值實測值分閘狀態觸頭間間距mm允許值實測值不同期值mm允許值實測值檢查結論：(該隔離開關調調整試驗結果果，

46、符合制造造廠要求)質檢機構驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日新sf6氣體抽抽樣檢驗記錄錄工程編號： DDL/T52210.2-表8.0.4產品名稱SF6氣體總瓶數質量證書編號生產廠家出廠日期檢驗報告編號新 SF6 氣 體 驗 收批次瓶數出廠試驗報告編編號抽樣瓶數復驗報告編號復 驗 單單 位SF6 新 氣 質 量 標 準項 目 名 稱IEC 3766GB 1202221989純度(SF6)99.8空氣(N2+002)0.050.05四氟化碳(CFF4)0.050.05濕度(H20)15g/gg8g/g酸度(以HF計計)0.3g/g0.3g/g

47、可水解氟化物(以HF計)1.0g/g1.0g/g礦物油10g/gg10g/gg毒性生物試驗無毒生物試驗無毒注1：進口新氣氣也應抽檢，并并應符合IEEC 3766標準注2：充人封閉閉式組合電器器的每瓶氣體體，充前都應應進行氣體濕濕度測量，濕濕度超標者不不得使用抽檢結論：新進進SF6氣體 批 瓶，按比比例抽檢了 瓶。抽檢檢結果：(見附后的檢檢驗報告)質檢機構驗 收 意 見簽 名施工工地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日封閉式組合電器器安裝及調整整記錄工程編號： DDL/T52210.2-表8.0.5組合電器型號額定電壓kV間隔編號母線接線方式布置方式操動機構型號傳動方式傳動載體制造廠家

48、出廠編號出廠日期檢 查 項項 目檢查結果檢 查 項項 目檢查結果外觀檢查盤柜密封孔洞封封堵壓力表、油位計計指示控制開關位置、信信號指示開關分合閘指示示波紋管螺栓位置置開關連桿螺栓接地連接儀表檢驗聯鎖試驗接地開關與電壓壓互感器隔離開關與接地地開關隔離開關與隔離離開關隔離開關與斷路路器雙母隔離開關倒倒母線試 驗 項項 目規定值測 試 值試驗報告編號主回路電阻值主回路絕緣電阻阻最低值M輔助回路絕緣電電阻最低值M密度繼電器動作作值密度繼電器返回回值操動機構氣源母母管耐壓試驗驗操動機構液壓裝裝置啟停試驗驗質檢機構驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質檢部年 月 日監 理年 月 日封閉式組

49、合電器器帶電試運簽簽證工程編號： DDL/T52210.2-表8.0.8組合電器型號額定電壓kV間隔數操動機構型號傳動方式傳動載體制造廠家出廠編號出廠日期帶電前設備及系系統檢查檢 查 項 目檢 查 結 果組合電器各回路路、設備已命命名編號，外外觀清潔控制柜、端子箱箱內清潔，電電纜牌齊全，孔孔洞封堵嚴密密壓力表、油位計計指示波紋管螺栓位置置與制造廠規規定對照隔氣室氣體密封封試驗、隔氣氣室氣體濕度度檢測密度繼電器動作作返回試驗所有接地點已與與接地網可靠靠連接電氣試驗合格：保護裝置已已校驗并按要要求整定所有操作、聯動動及閉鎖操作作試驗正確操動機構氣源母母管耐壓試驗驗結果帶電后運行狀態態檢查檢 查 項

50、 目檢 查 結 果表計及信號指示示保護投入率保護動作情況帶電試運結論；( 年 月 日 時 分，對組組合電器進行行額定電壓下下空負荷3次沖擊合閘閘試驗，沖擊擊試驗過程中中，一、二次次設備工作正正常。)質檢機構驗 收 意 見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日電容器組安裝簽簽證工程編號： DDL/T52210.2-表8.0.9產品型號額定電壓kV接線方式額定容量Mvar額定電流A出廠日期安裝位置生產廠家產品編號檢 查 項 目性質標 準檢 查 結 果ABC電容器規格核對對檢查主要符合設計電容器外觀檢查查主要無滲漏凹凸不平平電容器出線套管管芯棒檢查主要無彎曲滑扣

51、電容器外殼間距距檢測值主要符合設計母線支線安裝檢檢查符合設計熔斷器熔絲檢查查符合設計指示牌牌指示正確電容器編號檢查查清晰一致電容器銘牌布置置檢查向通道放電回路檢查主要完整檢查結論：(經經檢查該電容容器組符合設設計及驗收評評定標準)質檢機構驗 收 意 見簽 名施工班組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日組合式油浸電容容器組安裝簽簽證工程編號： DDL/T52210.2-表8.0.10電容器型號額定電壓kV接線方式額定容量Mvar額定電流A出廠日期安裝位置生產廠家產品編號檢 查 項 目性質標準檢查結果絕緣油試驗結果果主要符合交接試驗標標準設備底座與基礎礎連接主要牢固器

52、身檢查無變形、無凹凸凸、絕緣子無無破損、無裂裂紋、無滲漏漏油、油枕油油位正常附件檢查主要油溫計指示正確確、壓力釋放放器無滲油設備接線符合設計、美觀觀，三相引線線一直，相色正確，套管管出線連接緊緊固器身接地主要牢固、接地良好好檢查結論：(經經檢查該電容容器組符合設設計及驗收評評定標準)質檢機構驗 收 意 見簽 名施工班組年 月 日施工隊年 月 日項目部年 月 日監 理年 月 日電容器帶電試運運簽證工程編號： DDL/T52210.2-表8.0.11電容器型號額定電壓kV接線方式額定容量Mvar額定電流A出廠日期安裝位置生產廠家產品編號檢 查 項 目檢 查 結 果設備已命名，外外觀清潔，電電容器油

53、池內內卵石符合要要求本體、壓力釋放放器、冷卻裝裝置等附件無無缺陷且固定定牢靠控制箱、端子箱箱內清潔、孔孔洞封堵嚴密密測溫指示儀已校校驗電容器相位、相相色正確儲油柜及冷卻裝裝置的閥門已已打開，油柜柜油位正常設備接地及接地地裝置，驗收收合格，接地地電阻符合設設計電氣設備一次試試驗合格，保保護裝置已校校驗并按要求求整定電容器室通風設設施已驗收帶 電 后后 運 行 狀 態 檢 查設備帶電后熔斷斷器未熔斷電容器組各相電電流相互間的的差值(5)帶電運行結論：(本電容器于 年 月 日 時 分，開始始對電容器沖沖擊3次合閘試驗驗于 年 月 日 時 分 年 月 日時 分帶電試試運24h，保護護、信號裝置置等系統

54、工作作正常)質檢機構驗 收 意 見簽 名施工班組年 月 日施工隊年 月 日項目部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日4.5電力變壓壓器、油浸電電抗器、互感感器施工質量量檢驗表格干式變壓器安裝裝工程編號： DDL/T52210.3-表1.0.1序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1設備檢查外殼及附件銘牌及接線圖標標志齊全清晰2附件清點齊全3絕緣子外觀光滑，無裂紋4鐵芯檢查外觀檢查無碰傷變形5鐵芯緊固件檢查查緊固，無松動6鐵芯絕緣電阻主要絕緣良好7鐵芯接地主要1點8繞組檢查繞組接線檢查主要牢固正確9表面檢查無放電痕跡及裂裂紋10絕緣電阻主要絕緣良好11引出線

55、絕緣層無損傷、裂紋12裸露導體外觀主要無毛刺尖角13裸導體相間及對對地距離主要按GBJ 14491990規定定14防松件主要齊全、完好15引線支架固定牢固、無損損傷16本體附件安裝本體固定牢固、可靠17溫控裝置主要動作可靠，指示示正確18風機系統牢固，轉向正確確19相色標志齊全、正確20接地外殼接地牢固，導通良好好21本體接地22溫控器接地用軟導線可靠接接地，且導通通良好23風機接地24開啟門接地測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日1600kvaa油浸變壓器器安裝工程編號： DDL/T52210.3-表1.0.2

56、序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1基礎安裝制作及布置按設計規定2與預埋件連接牢固3本體就位位置按設計規定4與基礎配合牢固5附件安裝氣體繼電器安裝裝密封及校驗主要良好、合格6繼電器安裝水平、標志方向向正確7連通管升高坡度度按制造廠規定8連通管插入箱蓋蓋深度與箱蓋內表面平平齊9安氣道安裝管道導通性暢通10膜片外形主要完整、無變形11法蘭密封無滲漏12溫計安裝插孔內介質及密密封同箱內絕緣油良良好，嚴密13測溫包毛細管導導通mm彎曲半徑大于550mm14吸濕器安裝與油枕連接牢固、密封15油封油位在油面線處16吸濕劑干燥17壓力釋放閥安裝裝閥蓋及升高座內內部清潔、密封

57、良好好18電觸點動作準確19絕緣水平良好20整體檢查箱體及附件銘牌及接線圖標標志清晰21油 漆完整22附件安裝無短缺，完好23散熱片無變形24密 封無滲油25油 門無漏油26引出線端子瓷 套主要清潔，無機械損損傷，無裂紋紋27結合面緊固、無滲油28與導線連接主要緊固、端子不受受外力29電壓切換裝置接點分斷情況主要手感明顯30裝置密封無滲油31指示位置和標識識主要符合運行規定32溫度控制器指示示正常33絕緣油試 驗主要合格34油 位主要正常35其他中性點接地按設計規定36基礎及本體接地地分別接地，且接接她牢固導通通良好測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月

58、 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日箱式變壓器安裝裝工程編號： DDL/T52210.3-表1.0.2a工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果單項評定基礎安裝制作及布置按設計規定與預埋件連接牢固本體就位位置按設計規定與基礎配合牢固變壓器檢查絕緣油試 驗主要合格油 位主要正常外觀檢查無滲油開關室高壓開關室外觀檢查部件齊全，無損損傷滅弧室外觀檢查查潔凈光滑，鍍銀銀層無損傷傳動裝置動作檢檢查正常、無卡阻分、合閘位置指指示正確低壓室外觀檢查部件齊全，無損損傷接線端子外觀潔凈光滑，鍍銀銀層無損傷電纜室引出線端子瓷 套主要清潔，無機械損損傷，無裂紋紋結合面緊固、無滲油與導線連接主要緊

59、固、端子不受受外力整體檢查箱體及附件銘牌及接線圖標標志清晰油 漆完整附件安裝無短缺，完好散熱片無變形密 封無滲油油 門無漏油溫度控制器指示示正常相色標志齊全、正確其他中性點接地主要按設計規定開啟門接地主要用軟導線可靠接接地，且導通通良好基礎及本體接地地主要分別接地，且接接她牢固導通通良好測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日中等以上容量油油浸變壓器本本體安裝工程編號： DDL/T52210.3-表1.0.3-1序號工序檢 驗 項項 目性質單位質 量 標標 準質量檢驗結果評定單項1基礎安裝預埋件按設計規定2基礎水平誤

60、差mm5mm3軌道間距誤差mm204真空度主要按制造廠規定5注油前真空保持持時間按制造廠規定6注油(循環)速速度Lmin按制造廠規定7注油過程檢查(220kV及及以上變壓器器)按制造廠規定8注油后真空保持持時間按制造廠規定9油位檢查油標指示正確10油標指示與油枕枕油面高度主要按制造廠規定11500kV變熱熱油循環器凈油設備出口油油溫按制造廠規定12油箱內溫度按制造廠規定13循環時間h按制造廠規定14熱油循環后油質質試驗主要合格15整體密封試驗試驗壓力MPa按制造廠規定16試驗時間按制造廠規定17所有焊縫及結合合面密封主要無滲漏測量器具驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意意見簽 名班 組年 月 日工