1、建筑建筑施工組織方案工 程 名 稱： 三 車 間 硫 酸 罐 體 油 漆建 設 單 位：施 工 單 位：編制人：審核人：審批人：編 制 日 期：2012年3月27日安全施工方案動火目的硫酸罐體除銹油漆動火地點（部位）本工程位于三車間室外硫酸罐區，屬于特級動火區域。動火類型人工（銅刷）除銹動火期間工期目標： 7 天。預計開工日期：2012327預計交工日期：201242日動火人員與職責現場負責人：xxx。主要負責施工現場的安全及質量工作的管理和監護。動火人員： xxx。主要負責除銹油漆施工。監護人員與職責項目組xxx，三車間xxxx、安環部為小組成員，共通關于現場安全監護。三車間xxx為現場安全

2、主要負責人。動火作業進程詳細描述（安全操作規程）由于本工程為不影響正常使用施工，考慮到本工程的危險性，除銹可采用人工除銹的方法。關于儲罐及附件、管線等金屬表面進行清理，清除其污垢、清除粘接不牢的漆膜；銹蝕點應將銹蝕全部清理干凈，并且達到GB/T 8923-1988涂裝St31.1 表面清理方法:手工除銹采用銅絲刷、砂紙、破布、棉紗等工具，首先用銅絲破布抹去金屬表面灰塵。人工除銹：人工采用銅絲刷清理鋼鐵表面上松動的氧化皮、疏松的銹和舊的涂層。金屬結構的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。 禁止敲擊硫酸罐體及管道，以防損壞罐體及發生火災。處理后，金屬表面應無可見的灰

3、塵、水分、油污、臟垢以及風化的銹層和漆皮。表面處理經過現場監理工程師或甲方代表驗收合格， 并且辦理隱蔽記錄。 金屬面應達到GB/T 8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的St3 級標準。表面應有金屬底材的光澤。除銹完工后，油漆涂刷前，應使用壁厚測量儀關于硫酸罐體的壁厚進行取樣檢測，并且做書面記錄。檢測完畢后，經甲方同意方能進入下到工序。作業需要物資使用工具銅絲刷、紗布、棉紗、破布，等工具。個體防護用品安全帶、安全帽、防滑鞋。應急物品滅火器、氫氧化鈣、清水等。作業進程風險分析安全措施及落實人（囊括但不限于以下方面）一、安全措施1、熟悉本工種專業技術及規程。2、年滿18 歲，經體檢

4、合格后方可從事高空作業。不適于高空作業的人，禁止登高作業。32m45立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。4、防護用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。5、登高前，施工負責人應關于全體人員進行現場安全教育。6、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等，必需安全可靠，嚴禁冒險作業。 7“禁止通行”等警示牌。8、靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電后方可進行工作，并且應設置絕緣擋壁，作業者最少離開電線（低壓）2m 以外，禁止在高壓線下作業。9、高壓作業所用的工具、零件、材料等必需裝入工

5、具袋。上下時手中不得拿物件，并且必需從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準亂放。工作完后應即時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。10、要處處注意危險標志和危險地方，夜間作業，必需設置足夠的照明設施，否則禁止施工。11、嚴禁上下同時垂直作業，若特殊情況必需垂直作業，應經有關領導批準，并且在上下兩層間設專用的防護棚或其他隔離設施。12、嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。13、腳手架的負荷量，每平方米不能超過 270kg，負荷量必需加大時，架子應適當加固。14、超過 3m 長的鋪板

6、不能同時站兩人工作。15、腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。16、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。二、安全管理制度：、員工應牢固確立“安全為了生產，生產必需安全”的思想。證設備和人身的安全。工作。、每班設置安全監護人員一名，負責當班操作人員的安全。其安全生產知識和管理能力進行考核，考核合格后方可任職。、進廠之前應關于施工人員加強安全知識教育和安全技能培訓，增和應變能力，保證了裝置的安全穩定生產。、落實各項安全生產措施，教育員工關于各種裝置加強勞動保護， 人員離開，確認閥門關閉后方可復工。條管線、一臺機泵，實現安全生產。玩笑及隨地亂拋工作物。掌的鞋等，高空作業人員必需穿軟底登高鞋。、不準吸煙不準喝酒不準觸摸與工作無關的設備及其它物品。程度的警示。三、應急事故防護及處治：1、皮膚接觸： 立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15 min 就醫。2、眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 min。就醫。3、泄漏應急處理：3.1 應急行動：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并且進行隔離，嚴格限制出入。氣體檢測施工作業前應通知公司安全環保部門進行作業區的有害氣體檢測，檢測