1、（四）、蓋梁、臺帽施工1、施工方案本工程采用抱箍支架進行蓋梁模板施工。 橋墩蓋梁模板采用大 塊定型鋼模，梁底支撐采用抱箍，橫向架工字鋼支撐方式，縱向 支撐采用拉桿內撐外拉方式，確保蓋梁尺寸準確且模板在施工過 程中不變形。（見下圖）混凝土澆筑采用拌和站集中拌和，混凝 土運輸車運至現場，吊車配合料斗串筒進行澆筑。插入式振動器 分層振搗，坍落度為70mm-90mm。為進行蓋梁施工，用48鋼管 和碗扣支架在墩柱橫向方向搭設雙排腳手架，排距為100cm，離地20 cm設掃地桿，支架底部鋪木板保證地基承載力，腳手架立 桿間距為150cm，橫桿間距為150cm，四面設剪刀撐固定，剪刀 撐斜角不小于45度，剪

2、刀撐互相連接一直到頂，設立上下通道， 走道鋪竹笆板，四周做好防護工作。現場設立專職安全員負責現 場安全。蓋梁懸空支架布置示意圖橫斷面圖蓋梁懸空支架布置示意圖橫斷面圖2、施工放樣先在墩柱上定好標高標記，以此為準控制蓋梁底模的標高， 在施工的過程中及時復測底模標高，如不符用木楔調整，然后精 確放樣出蓋梁中心和縱橫軸線，以此控制支立模和綁扎鋼筋。3、底模安裝先搭設施工人員操作支架，然后通過人工配合吊車安裝抱箍，抱箍里面襯5 mm厚橡膠皮，保護墩柱表面不受傷害，安裝 好后再鋪縱向工字鋼，工字鋼上部鋪設方木，方木與底模之間墊 木楔，并用鐵絲固定，然后測量底模標高，用木楔來精確調整模 板標高，底模與墩柱之

3、間墊薄塑膠皮，并用膩子抹平。最后人工 鑿除柱頭多余部分，并吹凈底模表面灰塵，涂脫模油（用新機油做脫模油）。4、鋼筋安裝鋼筋半成品在加工場統一加工后，運至現場用 25t吊車吊至 蓋梁底模上進行綁扎，順序為先綁扎柱頭螺旋筋，再綁扎蓋梁鋼 筋及支座墊石預埋筋。按常規施工方法施工。5、側模安裝蓋梁模型采用大塊定型專用鋼模，用 25t吊車起吊、安裝。 模板上下各拉一道拉桿固定，模板外側用槽鋼或方木連接固定，模板與底模之間墊薄塑膠條，以防漏漿。6、混凝土澆筑混凝土由拌合站集中拌制，混凝土運輸車運至施工現場，用 吊車配料斗提升（或使用輸送泵）澆筑。混凝土坍落度控制在70mm-90mm。澆筑蓋梁混凝土時，應水

4、平分層由一端向另一端推 進，分層厚度不超過30cm ,用插入式振搗器振搗，上層振搗時 應插入下層混凝土 50100mm，振動器移動間距不應超過振動器 作用半徑的1.5倍，與側模應保持50-100mm，每一處振動完畢 后應邊振動邊徐徐提出振動器，避免振動器碰撞模板、鋼筋以及 預埋墊石、擋塊的鋼筋。對每一振動部位必須振動到該部位混凝 土密實為止（密實的標志為混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面 平整、泛漿）。在混凝土澆筑過程中，要保持混凝土澆筑的連續 性，注意觀測坍落度變化，并做好夏季高溫施工準備。選擇一天 之中氣溫較底的時間進行澆筑，模板應灑水降溫，并制定相應的 措施保證施工質量。7、拆模等蓋梁混凝土強度達到設計強度的70%后，即可拆模。拆模時，先打掉木楔，卸落橫梁和方木及模板，用吊車分塊吊出模板 和橫梁，然后用人工配合吊車拆除抱箍。8、養生模板拆除后先用毛氈包裹再包上塑料薄膜，在蓋梁頂放上蓄水設 備用泵提水，每天灑水養護，養護期不少于7天，必須保證混凝土表 面保持濕潤。蓋梁施工工藝流程圖9、橋臺蓋梁及耳、背墻施工方案橋臺蓋梁及耳、背墻模板均采用特制定型鋼模板。模板支立前，先對蓋梁底面地基進行整平、壓實處理，然后用磚砌20cm厚水泥抹面壓光，以增加地基承載力，保證蓋梁底