1、 焊縫外觀質量檢查表填表要求填表時必須遵守“填表基本規定”，并應符合下列要求：1分部工程、單元工程名稱填寫應與表5.1相同。2各檢驗項目的檢驗方法及檢驗數量按表E-2的要求執行。 焊 縫 外 觀檢驗項目檢驗方法檢驗數量裂紋檢查（必要時用5倍放大鏡檢查）沿焊縫長度表面夾渣咬邊表面氣孔全部表面未焊接焊接余高h手工焊鋼板尺或焊接檢驗規自動焊對接焊縫寬度b手工焊自動焊飛濺檢查全部表面電弧擦傷焊瘤角焊縫焊腳高K手工焊焊接檢驗規自動焊端部轉角檢查 3壓力鋼管焊接與檢驗的技術要求應符合水工金屬結構焊接通用技術條件（SL 36）和SL432的規定。4焊縫的無損檢驗應根據施工圖樣和相關標準的規定進行。一類、二類

2、焊縫的射線、超聲波、磁粉、滲透探傷等應分別符合金屬熔化焊焊接頭射線照相（GB/T 3323）、焊縫無損檢測 超聲檢測技術、檢測等級和評定（GB/T 11345）、無損檢測焊縫磁粉檢測（JB/T 6061）、無損檢測焊縫滲透檢測（JB/T 6062）的規定。5焊縫焊接質量由焊縫外觀質量和焊縫內部質量組成。6單元工程安裝質量檢驗項目質量標準：（1）合格等級標準：1）主控項目，檢測點應100%符合合格標準。2）一般項目，檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。（2）優良等級標準：在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上

3、符合優良標準。7表中數值為允許偏差值。_工程 焊縫外觀質量檢查表編號 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目質量要求實測值合格數優良數質量等級合格主控項目1裂紋 不允許出現2表面夾渣（為鋼板厚度mm一類、二類焊縫：不允許；三類焊縫：深不大于0.1，長不大于0.3，且不大于103咬邊/mm鋼管一類、二類焊縫：深不大于0.5；三類焊縫：深不大于1鋼閘門一類、二類焊縫：深不大于0.5；連續咬邊長度不大于焊縫總長的10%，且不大于100；兩側咬邊累計長度不大于該焊縫總長的15%；角焊縫不大于20%；三類焊縫深不大于14表面氣孔/mm鋼管一類、二類焊縫不允許；三類焊縫：

4、每米范圍內允許直徑小于1.5的氣孔5個，間距不小于20鋼閘門一類焊縫不允許；二類焊縫：直徑不大于1.0mm氣孔每米范圍內允許3個，間距不小于20；三類焊縫：直徑不大于1. 5mm氣孔每米范圍內允許5個，間距不小于205未焊滿/mm一類、二類焊縫不允許；三類焊縫：深不大于0.2+0.02且不大于1，每100mm焊縫內缺欠總長不大于25項次檢驗項目質量要求實測值合格數優良數質量等級合格一般項目1焊縫余高h/mm手工焊一類、二類/三類（僅鋼閘門）焊縫：12 h（01.5）/（02）1225 h（02.5）/（03）2550 h（03）/（04）50 h（04）/（05）自動焊（04）/（05）2對接焊縫寬度b/mm手工焊 蓋過每邊坡口寬度12.5，且平緩過渡自動焊 蓋過每邊坡口寬度27，且平緩過渡3飛濺 不允許出現（高強鋼、不銹鋼此項作為主控項目）4電弧擦傷 不允許出現（高強鋼、不銹鋼此項作為主控項目）5焊瘤不允許出現6角焊縫焊腳高K/mm手工焊K12， K02；K12，K03自動焊K12, K02；K12，K037端部轉角連續繞角施焊檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，優良 項，合格率 %，優良率 %。一般項目共 項，其中合格 項，優良 項，合格率 %，優良率 %。檢驗人：（簽字） 年 月 日評定人：（簽字） 年 月 日監理工程師：（簽