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文檔簡介
1、【精品】Quality-training質量意識提高培訓教程PPT課件【精品】Quality-training質量意識提高培訓教程所有企業都面臨的危機1)客戶的流失2)市場占有率的下降3)品質成本的擴大4)經常返工再修造成的交期延誤5)退貨,索賠6)質量信譽損失(好事不出門,壞事傳千里)22011所有企業都面臨的危機1)客戶的流失42011質量名言 質量是維護顧客忠誠的最好保證。 通用電器公司總裁杰克韋爾奇20世紀是生產率的世紀,21世紀是質量的世紀,質量是和平占領市場最有效的武器。美國著名質量管理學家約瑟夫朱蘭博士 對產品質量來說,不是100分就是0分。 日本經營之神松下幸之助 全世界沒一個
2、質量差、光靠價格便宜的產品能夠長久地存活下來。 華碩總經理徐世明 質量等于利潤。 管理思想家湯姆彼得斯 將良品率預定為85%,那么便表示容許15%的錯誤存在。 質量管理大師菲利普克勞斯 32011質量名言 質量是維護顧客忠誠的最好保證。 質量的定義質量是一組固有特性滿足客戶要求的程度1)服務和產品的購買者2)客戶的要求包含明確的和潛在的要求.3)產品的生命周期中的下一個環節就是客戶.42011質量的定義質量是一組固有特性滿足客戶要求的程度62011品質的發展階段1)質量檢驗階段 20世紀前,產品質量主要依靠操作者本人的技藝水平和經驗來保證,屬于“操作者的質量管理”。20世紀初,產品的質量檢驗從
3、加工制造中分離出來,隨著企業生產規模的擴大和產品復雜程度的提高,企業開始設置檢驗部門,這時是“檢驗員的質量管理”。上述幾種做法都屬于事后檢驗的質量管理方式。靠操作者自己保證班組長保證檢驗員保證2)統計質量控制階段 數理統計的原理應用于質量管理. 6,SPC,控制圖,抽樣檢驗的應用3)全面質量管理階段 強調依靠企業全體人員的努力來保證質量,以質量為中心以全員參與為基礎,目的是通過讓顧客滿意和組織相關方受益達到長期成功的一種管理途徑(全員,全過程,全企業) 52011品質的發展階段1)質量檢驗階段72011全員參與,全面改善錯誤的觀念:品質是品質部門的事不關我事或者是某些人的專責. 品質不是某一個
4、部門的事情,也不是某些人的專責任,上自最高主管,下到每一個基層成員,把每件事做對,把每一件事做好,這就是對品質負責,也就是對每一件事,不光是”做”而且要盡力去”做好”。 如何引導占大多數比例的基層員工參與管理,參與工作改善.這更加是一個公司競爭能力強弱的最大靠驗.企業管理人員除了忙于每天的日常工作以外,還要考慮如何訓練自己,如何訓練下屬,不斷地學習,不斷地改善,不斷地進步。62011全員參與,全面改善錯誤的觀念:品質是品質部門的事不關我事或者企業成敗的關鍵企業競爭成敗的關鍵在”人”合適的人,做合適的事情,第一次就把事情做好品質代表企業的生命.產品品質的好壞,服務品質的好壞,往往要看企業內每個成
5、員對品質的認識及心態,品質教育的要務就是要喚起全體成員樹立”品質意識”及”危機意識”72011企業成敗的關鍵企業競爭成敗的關鍵在”人”92011樹立正確的質量意識正確的質量意識錯誤的質量意識1、品質是制造出來的,而不是檢驗出來的。2、“預防錯誤”、“第一次就做對”是最經濟的。3、提高品質就是降低成本。4、執行標準,不可以打折扣。5、80%的品質不良是管理決策或組織制度造成的。6、預防甚于冶療,任何過失可以事先避免。7、品質必須超過顧客的期望。8、革除馬虎之心,是追求品質的第一要務。1、大部分問題錯在第一線人員。2、孰能無過,品質也不例外。3、出什么價,有什么品質。4、品質好一定投入的錢多。5、
6、品質是檢查出來的,不是做出來的。6、質量是品管部門的事。7、品質是一件很花錢的工作。8、99%的良品率意味著一個工廠品質水平很高了。82011樹立正確的質量意識正確的質量意識錯誤的質量意識1、品質是制造樹立正確的質量意識正確的質量意識錯誤的質量意識9、本位主義是引起品質災難的源頭。10、品質是追求卓越及永無止境的學習,品質和每個人息息相關。11、品質不提高,公司會破產,員工會失業。12、不良品多,是件不光榮的事。13、工作場地不講究整潔,會造成更多的不良。14、機器、工具、模具平時不保養,生產不出好產品。15、不依照作業標準工作,不良率會增高。16、做正確的事,零缺陷是可以達到的。9、品質是一
7、線作業人員要控制的事。10、品質是需管理人中控制的,與作業員無關。11、品質是很抽象的東西,要有高深的知識才能掌握。12、經常返工造成交期延誤。92011樹立正確的質量意識正確的質量意識錯誤的質量意識9、本位主義是品質意識差是如何產生的?忽視小的缺點(細節決定成敗)認真不過三天,缺乏持續認真的態度(差不多就行了)憑感覺做事,相信經驗,過分依賴經驗(數據的證言)視規章制度為擺設(反正現在沒有人管,大家都這樣)不嚴格執行作業指導書,簡化操作,敷衍了事說寫做不一致(有程序不執行,程序不好不修改)102011品質意識差是如何產生的?忽視小的缺點(細節決定成敗)1220“變”心態變則態度變 態度變則習慣
8、變 習慣變則人格隨之變 人格變則人生也變態度決定一切112011“變”132011誰是客戶?1)產品和服務的購買者2)產品及服務的下一個工序的下一個流程122011誰是客戶?142011衡量產品及服務的三指標Q Quality質量C Cost 成本D Delivery 交貨期132011衡量產品及服務的三指標152011客戶滿意你所做的工作,自己是否滿意?你所做的工作,后工序的人是否滿意?你所做的工作自己滿意及后續人的滿意是你的責任142011客戶滿意你所做的工作,自己是否滿意?162011經常需要反復強調的問題1)購入不好的材料,難有好的成品2)不依照標準的方法作業,不良率會增高3)工作場所
9、不講究(清理),會造成更多的不良品4)機器,工具,模具平時不保養,生產不出好產品5)不良品多,效率就低,生產獎金受影響6)不良品多,經常返修補貨,交期有問題,就的加班 趕生產7)不良品多,是一種不光榮的事情152011經常需要反復強調的問題1)購入不好的材料,難有好的成品172現場質量管理的任務缺陷預防:防止不合格的發生或者是重復發生質量保持:保證符合性質量,穩定在已經達到的水平上質量改進:堅持改進,不斷提高產品的制造質量質量評定:正確及時經濟地評定質量,做到不接收不良,不生產不良,不流出不良162011現場質量管理的任務缺陷預防:防止不合格的發生或者是重復發生1影響質量的要因4M1EMan:
10、人-員工是企業所有品質作業、活動的執行者Machine:機-機器設備、工模夾具是生產現場的利刃Material料-材料品質往往是現場品質異常的主要原因Method法-企業文化、行事原則、技術手段、標準規范Environment環-工作環境、工作現場及氛圍將管結果變為管因數,將事后把關轉向為預防為主172011影響質量的要因4M1EMan:人-員工是企業所有品質作如何管理影響質量的要因確保每位員工理解了他的工位WI,并熟悉他相關的工位WI(互檢要求),給予員工足夠的培訓,使其形成良好的質量意識;做好機器設備、工模夾具、儀器的點檢,確保其運行、使用正常;確保物料得到了正確的標識、存儲和運輸,確保員
11、工使用了正確的物料;理解產品的質量標準及檢驗要求,熟悉制程中各工序的質量標準及檢驗要求(ISS、WI);確保員工總是按WI要求作業;確保生產線整潔,有序,無其它物料.182011如何管理影響質量的要因確保每位員工理解了他的工位WI,并熟悉三不原則不制造不良,不傳遞不良,不接收不良。192011三不原則212011持續改善改善日本企業成功的關鍵 -日本持續改進之父今井正明 質量恩澤 “質”勝千里202011持續改善質量恩澤 “質”勝千里222011質量環DO實施CHECK檢查核對PLAN計劃策劃ACTION改善 P(Plan)計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定; D(DO)執行。執行就
12、是具體運作,實現計劃中的內容; C(Check)檢查。就是要總結執行計劃的結果,分清哪些對了,哪些錯了,明確效果,找出問題; A(Act)行動(或處理)。對總結檢查的結果進行處理,成功的經驗加以肯定,并予以標準化,或制定作業指導書,便于以后工作時遵循;對于失敗的教訓也要總結,以免重現。對于沒有解決的問題,應提給下一個PDCA循環中去解決。212011質量環DOCHECKPLANACTION P(Plan)三現原則現場-解決問題要到問題發生的場所去把現場看作問題發生的根源、管理水平提升的基石。與其費盡心思追求制度的“完美”,不如踏踏實實搞好現場,才有“水到渠成”的效果。現物-對發生問題的對象進行
13、確認認為現場的問題往往有形有據,哪里發生了問題,對什么造成影響,都應加以明確.“涓涓細流,匯聚成河”不注意小事、細節,永遠難以找出問題根源現實-依據事實和數據找出問題的根源拋棄完全憑經驗和感覺,工作中注重數據和事實。比如發生了不良品,不是去討論誰的責任,而是了解“不良品的數量、比率、什么樣?在哪里發生?怎樣發生?”事實勝于雄辯,事實勝于猜測,就是現實的意識.222011三現原則現場-解決問題要到問題發生的場所去24201描述問題的基本要素5W2HWHO:什么人WHEN:什么時候WHERE:在什么地方WHAT:發生什么事WHY:為什么HOW:如何發生的HOW MUCH:有多少232011描述問題
14、的基本要素5W2HWHO:什么人252011檢查檢驗1)質量檢驗是質量管理的基礎2)檢驗過程:明確標準測量或試驗比較判定處理記錄反饋2.1明確標準:熟悉和掌握質量標準,檢驗方法,并將其作為測量和試驗,比較和判定的依據2.2測量和試驗:采用一定的測量器具或設備,按照規定的方法,對產品的特性進行測量,得出具體的數據或結果2.3把檢驗的結果與規定的標準要求做比較2.4判定:依據比較的結果,判定產品是否合格2.5處理,將合格的接收,作上相應的標識,不合格的重新處理并標識(拒收或返修等)2.6記錄反饋:將檢驗或檢查的數據做好記錄,整理,統計,計算分析等,并按照一定的程序向上級匯報和相關的部門反饋質量信息
15、,作為今后改進工作和提高質量制定措施的依據242011檢查檢驗1)質量檢驗是質量管理的基礎262011檢查檢驗的目的1)判定產品的質量是否合格2)確定產品的缺陷的嚴重程度3)監督工序的質量4)獲取質量信息5)仲裁質量的糾紛252011檢查檢驗的目的1)判定產品的質量是否合格272011檢查檢驗的類型和特征1)從體制上分為自檢,互檢,專檢.自檢:生產員工對自己加工的的產品進行自我檢查,自我把關互檢:生產工人間的對加工的產品和完成的工作進行相互檢查檢驗,專檢:專門從事檢驗檢查工作的,不參與實際生產.現實的狀況是,都找別人的問題,不檢討自己的問題2)從流程上分為:進貨,生產過程,最終檢查檢驗3)從工
16、作方式上分為:定點和巡回檢查檢驗4從檢驗數量分為:全數和抽樣檢查檢驗5)檢查檢驗時機分為:首末件和統計檢查檢驗,262011檢查檢驗的類型和特征1)從體制上分為自檢,互檢,專檢.282缺陷劃分缺陷等級劃分為極嚴重缺陷(致命缺陷)-英語為Critical,是指產品由于不安全或有害而對使用者可能造成傷害的缺陷,或者是產品的極重要品質特性不符合規定或品質特性嚴重不符合規定的缺陷。嚴重缺陷-英語為Major,是指產品由于功能上損壞而有可能導致顧客退貨的缺陷,或者導致商品價值重下降的產品外觀上的缺陷。輕微缺陷-英語為Minor,是指輕微影響商品價值、可被顧客覺察出來但不會導致顧客退貨的缺陷。272011
17、缺陷劃分缺陷等級劃分為292011缺陷劃分缺陷等級劃分為極嚴重缺陷(致命缺陷)-英語為Critical,是指產品由于不安全或有害而對使用者可能造成傷害的缺陷,或者是產品的極重要品質特性不符合規定或品質特性嚴重不符合規定的缺陷。嚴重缺陷-英語為Major,是指產品由于功能上損壞而有可能導致顧客退貨的缺陷,或者導致商品價值重下降的產品外觀上的缺陷。輕微缺陷-英語為Minor,是指輕微影響商品價值、可被顧客覺察出來但不會導致顧客退貨的缺陷。282011缺陷劃分缺陷等級劃分為302011檢查檢驗的注意事項1)開始前需要確認設備儀器功能是否完備有效.2)確認檢查檢驗的方法及驗收標準是否完全了解,如果不了
18、解是否有相應的文件供快速的參考查看.如果對標準和方法有疑問一定要及時反映和溝通.3)記錄表單是否在手上,是否是一邊檢查一邊記錄,而不是為了應付,者檢查等將很多天的檢查結果才一起憑記憶補出來,這樣會造成記錄失真,質量記錄不用形容詞. 記錄需要清晰明確,質量記錄不用形容詞.用數據說話,對于外觀等品質屬性的描述最好以實物對比方式.4)發現問題必須快速合適地通報,以及時采取措施,避免問題累積,生產更多的不合格品.5)對檢查檢驗完畢的對象產品需要明確的標識其合格和不合格狀態區分放置,避免合格和不合格品的混淆.6)重大質量問題及時匯報.按照流程程序做事.盡量不用形容詞.292011檢查檢驗的注意事項1)開始前需要確認設備儀器功能是否完備有效不合
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