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文檔簡介

1、環氧地坪漆具有良好的堅韌性,硬度,耐磨性能,現代化的工廠對于地坪的要求是非常 高的:例如選擇普通的水泥地坪,工作中產生的揚塵不僅有害于員工的身體健康,亦會造 成對精密儀器的損害,甚至影響產品質量水平。因此,幾乎所有的現代化工廠都會選擇不同 的地坪涂裝系統以適應其不同環境的需要。我司涂料研發中心針對上述需求開發了專用于 工業廠房室內地面的環氧平涂型地坪系統,該系統擁有較高的附著力和附載性,并兼具強韌 耐磨、平整光潔及成本經濟等優點。一、環氧樹脂環氧樹脂是一種具有高度的活潑性的環氧基團,它可以與各種固化劑發生反應, 以此形成三維網狀結構的高聚物。環氧地坪漆的性能取決于環氧樹脂,而環氧樹脂的性能 取

2、決于分子量,因為環氧樹脂本事是分子結構中含有兩個或兩個以上環氧基團的合成樹脂。 當環氧樹脂內的分子量低時,環氧樹脂的脆性大,硬度高,沖擊強度不高;當環氧樹脂內 的分子量適中時,硬度、柔韌性適中;當環氧樹脂內的分子量呈線型時,環氧樹脂附著力強, 抗水性差。那如何知道環氧樹脂的分子量是高是低了?我們可以根據軟化點來測量。環氧 樹脂在持續升溫的環境里,會在一個溫度出現軟化的現象,這個溫度叫軟化溫度,也叫軟化 點。軟化點高時,環氧樹脂的分子量就大;軟化點低時,環氧樹脂的軟化點就小,一般的 數據如下:低分子量環氧樹脂的軟化點 50C,聚合度 2;中等分子量環氧樹脂的軟化點在 50-95,聚合度25;高分

3、子量環氧樹脂的軟化點100C,聚合度5。環氧樹脂具有防 腐蝕介質滲透能力強,耐水,耐化學品性能的優異表現,但不能陽光暴曬,長期陽光照射會 變黃,最終粉化。所以環氧樹脂主要應用于室內,也叫室內涂料。二、固化促進劑環氧樹脂地坪漆施工最佳情況是地面強度在C20以上,溫度在15-25C,這是固化 的最佳溫度。但天氣溫度是一個很客觀的情況,經常會碰到低溫或高溫的施工,這時候, 可以添加固化促進劑來調節反應固化型涂料的固化反應。固化促進劑是一種不影響環氧樹脂 地坪漆固化性能,又可以縮短固化時間,并使環氧樹脂地坪漆能在低溫下施工的輔助添加 劑。固化促進劑的選用有3個原則:1、與地坪漆有相容性,不沖突。2、對

4、固化體系不產生 影響,能保持好的穩定性。3、添加后有明顯的催化固化效果。常用的固化劑促進劑有有機胺類,例如叔胺、甲基二乙醇胺和胺基苯酚等。常用的適用 于雙組份環氧樹脂地坪漆的胺類固化促進劑品牌有DMP-30 (天 津),HY960叔胺加速劑(美 國),OP-8658/DP-300涂膜干燥、固化促進劑(臺灣除了胺類固化劑促進劑外,有時也可 以使用酸類固化促進劑,例如水楊酸,并且在較低氣溫時還可以適當地加入季銨鹽。了對 環氧樹脂起到增塑的效果,并降低低分子量環氧樹脂成膜后的脆性,有些環氧樹脂地坪漆的 固化劑的 組分配比是:胺類固化劑:苯甲醇:水楊酸:季銨鹽=50:(40-48):(2-10): (

5、0-3)。三、溶劑我司的常規環氧地坪漆是甲乙組分搭配使用,產品的區別主要分為1:1的溶劑型環 氧樹脂地坪漆和5:1的無溶劑型環氧樹脂地坪漆。其中溶劑型環氧樹脂地坪漆是添加了溶 劑,作用主要是調節環氧地坪漆的流平性、干燥時間等。溶劑主要有芳烴類、酮類、酯類、 醇類、氯化烴類、醚醇類。其中環氧樹脂不溶于芳烴類和醇類溶劑,但兩者混合成為一種 溶劑后,可以作為中分子量環氧樹脂的溶劑,其中分子量越大,樹脂的溶解性越低。環氧樹脂主要溶劑在酮類、酯類、醚醇和氯化烴類中。在溶劑的選擇除了按照溶劑型涂 料選用溶劑的原則(如揮發速度、毒性、成本)夕卜,還應特別注意溶劑對環氧樹脂的溶解 性常見溶劑對E-20環氧樹脂

6、的溶解性有:醋酸乙酯為18%;醋酸丁酯為20%;甲基乙基酮 100%;甲基異丁基酮為23%;環己酮100%;丙酮18%;正丁醇7%;二甲苯2%;溶纖劑100。 常規的環氧樹脂地坪漆添加酮類和醚醇類溶劑(高分子量),也適用芳烴類和醇類溶劑的混 合物(中分子 量)。其中為了提高溶解力,芳烴類和醇類混合溶劑用的比較多,而且混凝 土行的溶劑成本比較低,但對環氧樹脂涂膜性能和施工性能的改善效果不減。自流平地坪 漆,為了提高流平性,會使用醇醚類溶劑,揮發速度較慢,有足夠的時間流平。四、石英質填料環氧地坪漆制作和施工中都會遇到添加物,制作時會要添加有顏色的顏料來賦予地坪漆 色彩,施工中會添加填料來增加地坪漆

7、的性能。有些填料耐化學藥品,可以改善涂膜的化 學性能;有些填料密度小,可以防止地坪漆中密度大的顏料沉淀,防止滲色;有些填料具有 良好的硬度性能,可以提高涂膜的耐水性、耐久性和耐磨性。以下介紹填料中的一種,石英質填料。石英質填料主要分為石英砂和石英粉,是最常使 用的填料。在施工地坪漆中涂層時,添加的是石英砂,細度為8目、30目、40目、60目、 120目等;施工地坪漆膩子層時,添加的石英粉,細度有250目、325目、500目、600目直 至2000目。石英質填料的優點:1、硬度高,可以提高地坪漆的耐磨度;2、具有很好的耐酸性;3、 價格低廉。在耐磨地坪漆中,重晶石粉主要應用與底漆中,因為重晶石粉

8、具有吸油量低, 基料銷售量小的優點,可以支撐厚膜底漆。硫酸鋇的缺點是密度大,添加后地坪涂料易沉淀。 而且硫酸鋇對健康又危害,人體吸入后,會引起胸痛、咳嗽,長期吸入會造成鋇塵肺。五、活性稀釋劑環氧無溶劑自流平地坪漆是我司(上海涂特)雙組份無溶劑地坪漆按5:1搭配而成, 施工后的地坪有鏡面效果,非常美觀。而鏡面的形成和地坪漆填料中的活性稀釋劑有一定 關系。在國內,常用的活性稀釋劑是正丁基縮水甘油醚,添加這種活性稀釋劑能提高表面張 力和流平性,能讓地坪漆涂膜具有很高的光澤,從而產生較好的鏡面效果。活性稀釋劑是 一種黏度很低的液體,能夠降低涂膜的黏度而祈禱稀釋效果,所以常常為了提高地坪漆施工 或自流平

9、效果而添加。而且活性稀釋劑和普通概念的由溶劑組成的稀釋劑不同,活性稀釋 劑的組分不像溶劑那樣容易揮發。活性稀釋劑還能對地坪漆涂膜產生增韌的作用,有些活性 稀釋劑還能提高地坪漆的耐熱性、耐化學腐蝕性。適量添加在環氧耐磨地坪漆中,還能提 高耐磨地坪的耐磨性能。六、分散劑,穩定添加在環氧地坪漆內的填料分散劑是將添加在地坪漆內的顏料、填料潤濕和分散,以保持顏料、填料在地坪漆 內的穩定性。分散劑分為溶劑型地坪漆用分散劑和水性涂料用分散劑。以下是對溶劑型類分 散劑的介紹。(一)溶劑型地坪漆分散劑如何提高穩定性:1、保持填料粒子懸浮;分散劑通過結構 內的活性基團,將細小的填料和溶劑吸附在一起,形成吸附層,依

10、靠熵斥力,使填料粒子 在地坪漆內長時間處于分散懸浮狀態太。2、提高各組分親和力;鏈接涂料和填料粒子,提 高涂料內各組分間的親和力,降低涂料地體的表面張力,一方面能提高地坪漆在分散和儲 存過程中的穩定性,一方面還能改善地坪漆涂膜流平性的性能,并對浮色發光,色澤遮蓋方 面提高強化。3、平衡外力。外力一方面有空氣氣壓,一方面有重力,會導致地坪漆內的各 種粒子下沉,最終形成沉淀。而分散劑可以對細小粒子產生穩定作用。(二)溶劑型地坪漆分散劑主要種類:1、陰離子型(例如不飽和和多元羧酸加成物、 不飽和多元羧酸聚合物);2、陽離子型(不飽和多元羧酸的聚酰胺鹽、不飽和多元羧酸的 多元胺鹽改性物);3、電中性型

11、(聚羧酸的電中性鹽、聚羧酸酯和聚胺的電中性鹽);4、 離子型(長鏈化合物的烷基酯醚);5、高分子型(改性聚丙烯酸酯及其衍生物、丙烯酸酯 嵌段共聚物、改性聚氨酯、有機硅烷偶聯劑)6、偶聯劑(鈦酸酯偶聯劑)等七、環氧樹脂地坪漆常用助劑介紹:消泡劑(一)為什么需要消泡劑原因1:地坪漆在表面活性劑,或甲乙組分混合攪拌時,因為地坪漆自身有黏度,地坪 漆翻滾是會把氣泡裹入內部,一旦氣泡在涂膜中穩定下來,想排出就比較困難了。而一旦 地坪漆內部有了氣泡,那在地坪漆施工后,就會對地坪漆的質量產生影響,容易出現針孔, 氣泡痕的缺陷。原因2:水泥砂漿的地坪基面一般密實度不夠,比較疏松,內部存在著大 量的空隙。當地坪

12、漆施工上去時(如果沒有上底漆進行封閉),水泥砂漿地面空隙內的空氣 會進入涂膜內,導致針孔的缺陷。廣州市耐迪涂料有限公司地坪漆生產時已添加了消泡材 料,施工前混合攪拌時,無需再加入消泡劑。(二)消泡劑的工作原理:消泡劑是一種能夠抑制泡沫產生的助劑。它的原理是通過 將泡沫的膜壁變薄,使泡沫容易破裂。同時拆開氣泡的活性分子,阻止泡沫的穩定,從而從 根本上控制氣泡的產生,起到消泡的作用。(三)消泡劑的性能要求:a.消泡劑要不溶于涂料體系;b.消泡劑的表面張力要低于涂 料的表面張力;c.消泡劑在涂料中要有良好的分散性,能夠迅速、均勻地分散于涂料體系中; d.消泡劑不會與涂料中的成分發生反應;e.消泡劑不

13、會對涂料的性能產生不良影響。環氧地坪相關問題及處理方法一、地坪表面的處理1、新竣工的水泥地面必需經由一定的養護后方可施工,約28天。2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。4、清除積水,并使潮處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面答應曠地空閑為22.5mm,含水量在6%以下,PH值68。7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和顯著凹陷處應用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。二、涂飾強滲封鎖涂料1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環氧封鎖底涂料1道

14、。2、環氧封鎖漆有很強的滲透滲出性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后 的底漆能滲透基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必需連續,不得中斷,涂布量以 表面恰好飽和為準。3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必需在下道工序施工前打磨處理好。三、批刮批刮料在實干(25r,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨 損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等機能,并調整地面平整度。1、用70140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌平均, 刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓機能。2、用砂袋式無塵動彈磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。3、用20

15、0700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第2道膩子,要充分攪拌平均要 用于增強地面的耐磨及平整度。4、用砂袋式無塵動彈磨機打磨第3道膩子,并吸塵清潔。5、兩道膩子實干以后,如有麻面、裂痕處應提高前輩行修補,然后用平板砂光機進行 打磨,使其平整,并吸塵清潔。6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面詳細情況而確定。四、涂飾地坪中間層在打磨、清潔后的膩子表面上(20C,24小時)涂飾中間層。1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳。 (噴涂壓力為2025Mpa)。2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。3、此遍還利便甲方對設備安裝等的鋪排。五、涂飾地坪面層1、在中間層實干(20C,7天)后,進行環氧無溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高 壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴

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