1、房建工程施工重點難點及分對策一、主體施工階段關鍵點、難點及其處理措施高層建筑施工測量：本工程配備二臺激光經緯儀、一臺激光鉛直 儀和一臺高精度水準儀，垂直度控制采用在樓板中留4個測量洞，用激光 鉛直儀向上投點放線，確保軸線誤差小于5mm成立在總工程師領導下測量 5人小組，專門負責本工程測量放線工作。剪力墻模板施工：剪力墻模板都是采用18厚多層木模板加定型方 鋼龍骨，木模板全部采用新購，確保混凝土外觀質量。混凝土工程難點分析墻體接槎錯位難點分析及防治保證暗柱主筋位置正確且垂直， 然后再與墻筋綁扎，以防暗柱偏位使模板無法封閉合位造成墻體錯位。不 能僅從室內放線控制外墻，應緊隨施工進度，在外墻大角彈控

2、制線，層層 校核，使模板合位；以此來減少實際操作的隨意性與盲目性造成的墻體接 槎偏位。在現有施工條件下，模板底部沿墻體全長增加一塊模板和對拉螺 栓，提高墻模下部的整體剛度，緊固下部螺柱，一方面使模板下部與原墻 體結合緊密順直，另一方面在混凝土高壓力下，防接槎處脹模。爛根防冶難點分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清 除干凈；封模后防止混凝土渣子等雜物進入模內。防止根部露漿：不平的 板面應先找平后支墻模板，模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實，取消用紡 織袋圍堵；外墻部位，墻模下部用方木加強抵托，方木與模板和原墻體之 間用纖維材料塞填緊密；模板間拼縫亦用纖維填塞。澆筑混凝土時，布料 不能雜亂無章，

3、要依次序讓混凝土流動前進，這樣能讓根部充滿水泥漿，防止爛根；對于流動在前，特別是施工縫處的混凝土要及時振搗，防止失 時過長，振搗無效。振搗棒下振到位，加強振搗，防止漏振。（3）蜂窩、麻面難點分析及防冶振搗棒應快插慢拔，在振搗棒有效 作用半徑3540cm、混凝土坍落度1820cm的情況下，每振點振搗時間 應710為宜。嚴防漏振，嚴禁漏漿。模板表面應清理干凈，不得粘有干 硬水泥砂漿等。隔離劑要均勻涂刷，不得漏刷，隔離劑質量應符合規定； 澆筑混凝土前，木模應灑水濕潤。禁止拆模過早。（4）漏振難點分析及防冶混凝土應分層振搗密實，每層振搗厚度與 振點間距應符合施工組織設計與混凝土作業指導書的要求，禁止墻

4、體超量 充料或滿料后再行振搗。經常鼓勵和督促，加強振動手與布料人員的責任 心。混凝土在澆筑時間內，可在外部敲打模板，在模板加固確有保證的情 況下，可用振搗棒振動模板外側。經振搗后的混凝土，在獲得初步沉實后， 派專人進行二次復振。交接班和進餐時間，振動手輪班操作，責任到人， 要把振搗部位交待清楚。（5）漏漿難點分析及防冶在墻根處加強措施，按爛根防治進行。 在支設模板過程中對邊角變形的模板隨手整形糾正或調換模板，以消除漏 洞；經周轉后的卡子，開口已張大，在扣卡子時也應隨手復位糾正。模板 卡子數目要充足，根據現場情況，模板縱縫卡子數目不能滿足要求，模板 加固點要充足，防止模板變形引起漏漿。支設模板的

5、縫隙，澆筑混凝土前 用纖維材料全部堵塞密實。派木工專人值班，在澆筑混凝土時，發現漏漿 及時加固、堵塞。砌筑工程難點分析（1）砌體粘結不牢：砌體表面清理不干凈或一次鋪砂漿面積過大， 校正不及時。在施工過程中要嚴格按施工工藝要求施工。（2）第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻，基底不平未用細石混凝土進行 找平，砌筑前應先找平。（3）錨拉筋不符合設計要求，砌體錯縫不符合設計要求，應嚴格按 設計要求施工。（4）砌體偏差超規定，應嚴格按皮數桿進行高度控制，掌握平整度 及垂直度。（5）砌體與混凝土墻交界處豎縫填塞縫不密實，除按規定將立縫打 滿灰外，混凝土墻邊砂漿勾縫要及時使其密實，并對超過30mm寬豎縫用 細石混凝

6、土灌實。（6）門過梁、構造柱混凝土表面不平整，加固體系松懈，構造柱應 使用對拉螺栓進行加固，不能使用鋼絲進行加固。腳手架關鍵點、難點及處理措施腳手架施工關鍵是安全，本工程 主體腳手架采用分段挑排雙排腳手架，腳手架施工前編制詳細施工組織設 計，并有計算書，經總工程師批準，施工時由專職安全員定期檢查。二、裝飾階段 關鍵點、難點及處理措施門窗工程難點分析（1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握 好抹灰層的厚度。(2)門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫隙過大或 過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準。留的余量大小不均，或 砌筑時拉線找規矩差，偏位較多。一般情況下安裝

7、門窗框上皮應低于門窗 過梁1015mm框下皮應比窗臺上皮高5mm合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一， 安裝時螺絲釘人太長，或傾斜擰人。要求安裝時螺絲應釘入1/3.擰入2 /3,擰時不能傾斜；安裝時如遇木節，應在木節處鉆眼，重新塞人木塞 后再擰螺絲，同時應注意每個孔都擰好螺絲，不可遺漏。上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前 沒按規定的要求先彈線找規矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。 為解決此問題，要求施工人盡必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找 規矩，做好準備工作后再干。紗扇壓條不順直，釘帽外面，紗邊毛刺：主要原因施工人員不 認真，壓條質量太差，沒提

8、前將釘帽砸扁。門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁 柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安 裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予 糾正。門窗扇翹曲：即門宙扇皮楞。對翹曲超過了 3mm的，應經過 處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翅曲。門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和梗產 生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問 題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適， 螺絲安裝要平直。（10）扇下墜：

9、主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合 頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使 其牢固。屋面、衛生間防水工程難點分析（1）屋面防水工程難點分析1）防水卷材施工前，基層潮濕，未清理干凈：會使鋪設不牢固，會 導致卷材防水層起鼓、破裂。防水層施工時，必須在經過驗收合格的基層（找平層）上進行，檢測表面含水率及清除表面雜物，表面含水率的檢測 方法：將1 m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后揭開檢查，找平 層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪貼防水卷材。2）鋪貼時卷材幅寬內加熱不均勻或過分加熱燒穿卷材：前者會影響 粘結力，后者不但影響粘結力，還失去防水效果。一般采用熱熔

10、法進行改 性瀝青卷材施工。先按屋面工程技術規范的規定進行附加層施工，再大面 積鋪貼屋面防水層。熱熔法施工的卷材厚度應N3mm，熱熔使用的卷材正 反面不得混淆，瀝青較厚的一面為熱熔面，熱熔面為PE膜或石粉、細砂。 火焰加熱器應采用兩把，同時將幅寬范圍內卷材底面和基層加熱均勻，使 卷材加熱溫度在200250C之間，以卷材表面熔融光亮黑色為度，僅熔 化而不能過多地流淌。卷材表面熱熔后，應立即滾鋪卷材，滾鋪時應排除 卷材下面的空氣，使之平坦，不得皺折，并應滾壓使粘結牢固。搭接部位 應以溢出的改性瀝青滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm，并在搭接口處 采用熱熔封邊器燒熱壓扁刮封密實。3）水落口周圍流水不暢

11、，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，并應用密封材料涂封，其厚度不小于2.0mm。水落口杯與基層接觸 處應留20mm某20mm凹槽嵌填密封材料。4）過水孔處理不合理：過水孔采用2.0mm厚聚氨酯防水涂料，孔周 圍卷材要做好收頭處理，洞底應做坡度。5）設施處理不合理：設施基座均與結構層相連，防水層應包裹設施 基座的上部，并在鐵件周圍作密封處理。6）卷材剪貼不合理：水落口及陰陽角卷材剪貼不合理，至使局部折 皺，密封不嚴，應按下圖進行合理剪貼。（2）衛生間防水工程難點分析1）防水層空鼓、起泡：由于施工前未進行含水率檢查，找平層潮濕， 含水率超過9%，基層清理干凈等造成空鼓、起泡。因此在涂

12、刷防水層之 前，必須檢測含水率，將基層清理干凈。2）地面面層做完后有滲漏現象：涂膜防水層地面做完之后，必須認 真進行蓄水試驗，破壞涂膜層，面層施工完后應做蓄水試驗，并且填好蓄 水檢查記錄。3）地面排水不暢：由于做找平層及貼面層時沒有按設計要求找坡， 造成倒坡而存水，因此，在做找平層和貼面層時一定要按要求進行坡度施 工。4）防水涂料計量不準：由于防水涂料屬化學反應，在計量時要嚴格 按比例進行配制，且要充分攪拌均勻，不同組份的容器、機具，在取料時 不得混用，以免產生凝膠。5）防水層未按要求做到邊：在立面應往上做150mm高，在內外高差 處應向高處水平外延150mm內粉工程難點分析（1）抹灰前應將基層清理干凈，充分澆水濕潤，砂漿制備應嚴格按 要求進行，并應分層抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚，粉刷后應及時養護， 否則會導致脫層空鼓等缺陷。1）嚴格按操作規程進行施工，抹灰前清理掉混凝土面殘留物質，若 出現有油污現象應用10%水堿溶液清理晾干后再進行粉刷。2）粉刷前一天應對混凝土面及砌體表面進行澆水、濕