1、專業知識分享ZYW-1900R型煤礦用全液壓坑道鉆機說明口口煤層用口感謝您選購本產品！為了保證安全并獲得最佳效能，安裝、使用產品前，請詳細閱讀本使用說明書并妥善保管，以備今后參考。；安全警示：,；,；,；,；,；,；,滑落傷人；,；,；7)中的銅套組件(序號13)材質為H62,；,；YBK；,；,；目錄TOC o 1-5 h z1用途及使用范圍12主要結構和工作原理13主要技術參數24地面調壓試車35下井運輸56井下安裝試車57鉆孔操作68操作中的注意事項79保養及維修710常見故障分析與處理方法711貯存保管812開箱檢查813其它814安標控制件明細表915產品資質編號91用途及使用范圍Z

2、YW-1900R型煤礦用全液壓坑道鉆機主要用于煤礦井下鉆進松軟順煤層瓦斯抽（口口放孔?？谟糜趲r石堅固性系數f1.5的松軟煤層。要求巷道或鉆場斷面大于7mz高度大于2.5m,寬度大于2.8m口2主要結構和工作原理2.1鉆機整體結構如圖1所口，液壓系統見圖9,主要由泵站、操作臺、動力頭、座架、夾口器、導向器、立柱、鉆具等7大部分組成。2.2口站(19ZYR01)泵站（圖2）主要由電動機、雙聯柱塞泵、油箱、精粗濾油器、冷卻器、空氣過濾器及底座等部件組成。泵站是通過電動機驅動油泵轉動，將電能轉換成液壓能聯軸器帶動油泵工作，油泵從油箱吸油并輸出壓力油。（壓力油），電動機通過彈性柱銷油箱內裝46#抗磨液壓

3、油至油位計上標位，為避免在井下加油時臟物進入油箱，須通過空氣濾清器加油口操作臺（19ZYR02）操作臺（圖3）主要由操作臺架、多路口向閥口、卸口閥、節流閥、壓力表、膠管、口換接頭等組成。操作臺是將泵站提供的壓力油通過多路口向口組分配到各液壓執行元件，實現鉆機的各種功能。多路口向閥組由四片閥組成，分別控制動力頭的正、反轉、進口油缸的正常進退和快速進退、夾口器的夾緊或松開，將正常進退閥口上的一組油管接到升降油缸上，即可調定鉆機傾角等動作。卸荷閥主要是對鉆機起到保護作用，即當正轉壓力達到卸口閥設定壓力時，鉆機推進系統泄荷，推進停止，鉆機口旋轉口渣，當旋轉壓力下降后，鉆機自動推進開鉆。鉆機工作時，可通

4、過調節節流口微調）的手柄，改變進口油缸的流量，從而改變鉆機推進速度。動力頭（19ZYR03）動力頭（圖4）主要由變量柱塞液壓馬達、減速箱、水辮等組成，主要是將液壓能轉化為機械能的機構。壓力油驅動變量馬達，經減速箱減速后帶動中空主軸、水辮和鉆具旋轉，輸出轉速和轉口，減速箱為兩級齒輪傳動機構，通過調節變量馬達上的調速手輪或調節變量泵手輪可實現動力頭在180400r/min范圍內無級調速（注：轉速調整時，鉆機必須停止旋轉和推進）底架（19ZYR04）底架（圖5）用來支承動力頭和實現動力頭的前進與后退。主要由機架、組合式推進油缸、底座、升降油缸、拖板、支撐柱、拉桿等組成。動力頭用螺栓固定在拖板上，組合

5、式推進油缸帶動拖板及動力頭在機架上做往返運動；升降油缸可調整機架的傾角，口鉆機的開口高度和開口傾角符合要求。支撐桿和拉桿將機架和底座連接為一個整體。底座前后有四個腳口，用于立柱錨固鉆機。夾口器(19ZYR05)夾口器(圖61用于鉆桿導向和上下鉆桿時夾口鉆桿，安裝在機架前端。夾口器由活塞、卡瓦等組成。導向器(19ZYR06)導向器叫7)用于鉆桿導向，能夠對鉆桿進行限位，方便鉆機裝拆鉆桿，同時能較好地保證鉆孔方位角的準確度。立柱口19ZYR09)立柱(圖81由液壓支柱、內外導管、柱帽等組成，立柱錨固在巷道或鉆場頂底板之間，用于錨固鉆機座架。由于采用了內注式單體液壓支柱，提高了立柱的整體錨固力，增加

6、了鉆機的穩定性。口具(19ZYR07,19ZYR08)鉆具由鉆頭、鉆桿組成。本鉆機配備1090mm螺旋鉆桿，鉆桿直徑為口60/100mm,鉆機配有三翼塔式硬質合金和PDC復合片兩種鉆頭，直徑為口115mm。鉆桿間采用合金鋼六方接頭和高強度螺栓連接，具有強度高、拆裝容易、對中性好等優點。水辮為前置水辮，用于鉆孔時向鉆桿及鉆頭傳遞動力和通口壓風，以便排渣和冷卻鉆頭。3主要技術參數型號含義ZYW1900R軟煤層用輸出額定轉矩1900N-m無級調速液壓鉆機主要技術參數鉆孔深度(m)250開口直徑(mm)115口孔直徑(mm)115鉆桿直徑(mm)螺旋鉆桿口鉆孔傾角()-10口+90輸出轉速(r/min

7、)180口40060/100輸出口口(N.m)1900口820給進口（kN）50起拔力（kN）130正常推進速度(m/min)0D1.5口進行程(mm)1200主機外形尺寸(mm)2380口1000口1450（長口寬口高）整機重量(kg)約2375（不包含鉆桿）泵站：工作介質:46口抗磨液壓油油箱有效容積（L)150外型尺寸（mm)1495口850口905（長口寬口高）重量（kg）750操縱臺：旋轉壓力（MPa)26.5（反轉）旋轉壓力（MPa)26（正轉）起拔壓力（MPa)22給進壓力（MPa)14外型尺寸（mm)1100口620口1005（長口寬口高）重量（kg）190電動機：電動機型號Y

8、BK2-250M-4電動機功率（kW)55電動機額定電壓口V)380/660電動機額定電流口A)102.5/59.2電動機轉口（r/min)1480油泵：高壓泵型號A10V0710V+A10V0280V高壓泵最高壓力（MPa)28高壓泵排量（mL/r)71/284地面調壓試車所有操作人員須經培訓合格，并持有上崗證，方可進行操作。將泵站、主機（出廠時已將動力頭安裝在機架上）放在適當位置，按液壓系統圖（圖各油管。連接油管時應檢查快換接頭的動作靈活性和清潔度，連接應正確、牢固可靠。經空氣濾清器油網加入46口抗磨液壓油至油位計上標位，至上標位。連接電源，電動機接線電壓等級應與電源電壓等級相符合，方向與

9、油泵標注的箭頭方向一致后，再啟動電動機。調節工作壓力：拔下動力頭馬達進出油管、推進油缸進出油管和夾口器油管9）連接開機試車后油位會下降，應及時補油先點動電動機，確定電動機的旋轉3對口換接頭，口開多路口向閥口上的各過口閥口5個），擰緊口荷閥手柄。開機后將正常進退手把向后拉至正常后退位置，緩慢調節多路口向口口小泵進口口下方的過口閥，使油壓逐漸上升，當操作臺左邊壓力表指示為22MPa時，鎖緊該溢流閥，口壓力為推進油路總壓力；將推進手把向前推至正常前進位置，調節正常進退閥口上方過口閥壓力，當操作臺左邊壓力表指示為14MPa時，鎖緊該溢流閥，口壓力為推進壓力和升降油缸升起壓力；將夾口器手把向前推至夾緊位

10、置，調節夾口器閥片上方過口閥壓力，當操作臺左邊壓力表指示為6MPa時，即鎖緊該過口閥，口壓力即為夾口器夾緊鉆桿時的壓力，將手把置于中位，小泵系統各工作壓力調定完畢。將旋轉手把向后拉至反轉位置，調節總回油閥口下方過口閥壓力，當操縱臺右邊壓力表指示為26.5MPa時，鎖緊該過口閥，口壓力為動力頭反轉工作壓力；將旋轉手把向前推至正轉位置，調節旋轉口口上方過口閥壓力，當操縱臺右邊壓力表指示為15MPa時，停止旋轉壓力的調節，同時將正常進退手把打到前進位，同時緩慢松開口口閥手柄，當推進壓力下降到最低時，鎖緊卸荷閥手柄，旋轉壓力表指示值15MPa即為卸荷閥的卸荷壓力；將推進口把推至中位，繼續調節旋轉口口上

11、方過口閥，當操作臺右邊壓力表指示為口閥，口壓力為動力頭正轉工作壓力；將旋轉手把打回中位，至此系統所有壓力調節完畢。4.6轉速調節：旋轉液壓馬達的排量調節手輪，可以使動力頭的輸出轉速在無級調速。26MPa時，鎖緊該過180口400r/min間進行4.7試車接上全部油管，開機空載運轉。4.7.1將水辮軸套入動力頭主軸內，擰緊螺栓，再將鉆桿口接在水辮軸上，操作旋轉手把，動力頭帶動鉆桿分別在正反轉狀態下各運轉5min。4.7.2操作正常進口手把，推進油缸往復運動10次；操作節流閥，調節推進油缸往復運動速度；口作快速進退手把，油缸快速往復運動5次。4.7.3操作夾持器手把，卡瓦伸縮5次，運行應平穩、均勻

12、。放入鉆桿后夾口器應能夾緊鉆桿，夾口應均勻，螺旋鉆桿葉片不能有變形，鉆桿與導向器間不能有明顯的撞擊。將推進油缸上的一對口換接頭拔下，接到升降油缸上，松開拉桿抱箍，操作正常進口手把，上機架繞旋轉軸升降運動5次，與此同時，可操縱節流閥手柄，調節上機架的升降速度。試車時觀察操作臺上壓力表壓力情況，動力頭正反轉壓力應小于5MPa,油缸往復運動壓力小于2MPa,總回油壓力小于0.4MPa,各油管連接處不得有泄漏現象；夾口器卡瓦伸縮平直，鉆桿上的夾痕均勻;各部運轉應平穩，不得有異常聲響和異常現象，否則應停機檢查。4.8將立柱豎立，加口手把內四方端插入三用閥一端上下搖動，立柱逐漸上升；將加口手把扁方端插入三

13、用閥另一端，上下搬動，立柱慢慢下降。立柱上下運動應平穩。5下井運輸鉆機下井前可根據使用單位井口和運輸設備大小將鉆機解體成若干部件。為了正確完成鉆機的拆卸和井下安裝，從事該項工作的人員應根據技術文件，熟悉本機結構，詳細了解并掌握各連接部位的連接和拆卸方法。鉆機可解體成泵站、操縱臺、動力頭、鉆機機架、立柱和鉆具等部件，泵站油箱內的液壓油放置于干凈的容器內，單獨運輸。解體時各膠管應卷成圈，固定在相應的部件上，彎曲不要過大，所有外露孔要包裹或加口罩，防止臟物進入元件和膠管內。拆下的各緊固件和連接件應帶在相應的零部件上，以免丟失或混淆。解體后的各部應牢固地固定在運輸設備上（口），運輸過程中應避免各部件碰

14、撞和跌落。6井下安裝試車鉆機安裝前，首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖層應安全可靠，且具有足夠的空間，通風良好。配有與鉆機相適應的水源（供水量Q200L/min,供水壓力1MPa）或壓風（需壓風口口風壓口0.5MPa）,電源及相應的配套設備。將泵站和操縱臺安放在既安全又利于操作和觀察鉆機工作情況的地方，泵站電機一側應置于進風口。按4.3,4.4的要求加油，接上電源。將動力頭安裝在上機架上。根據鉆孔的方位角按照圖1用4根立柱將鉆機座架牢固地錨固。為適應不同的鉆場高度，可口定立柱伸縮套管長度，立柱下端可用內注式單體液壓支柱加載錨固。在錨口鉆機座架時，立柱與頂板之間加木墊。確定鉆孔高度、傾角操作：底架上的

15、上機架（圖5中序號2）可以在口箍松開時順著支撐柱（圖5中序號7）上下移動，以滿足對不同開口高度的需求。將進口油缸上的兩支油管口下，接到升降油缸上，操作操作臺上正常進口手把，并緩慢調節節流閥，口上機架繞著旋轉軸轉動，適應鉆孔傾角的要求，如果需要更大的鉆孔傾角，可將升降油缸的上方耳環換到上機架后端的升降油缸座上。若用戶需要負的鉆孔傾角，只需將上機架調換180，按照上述步驟用戶就可以得到理想的鉆孔傾角。調整好開口傾角后，用拉桿和口箍將上機架固定。6.7鉆機安裝好后，按照4.5（上機架升降除外）條順序進行調壓試車。試車后接上冷卻器和水辮壓風管。7鉆孔操作根據鉆進時是否需要用壓風，選用水辮軸（螺旋排渣）

16、或水辮總成（螺旋壓風排口）總成時，井下應配置專用供風閥門及足夠高的供風壓力（根據需要調節鉆孔旋轉速度。安裝鉆桿和鉆頭操作動力頭退至機架后端，將水辮總成放入動力頭主軸內并擰緊螺栓，然后把螺旋鉆桿與水辮軸相連接，松開夾口器，操作前進手把，動力頭前進，口鉆桿穿過導向器和夾口器后，將鉆頭口接在鉆桿前端，并用高強度螺栓將鉆桿與鉆頭鎖緊。最后接上供壓風裝置。開口操作修平開口處的煤巖，保證鉆頭與煤體平穩接觸。打開口風閥門口鉆桿及鉆頭口風，將動力頭轉速調節到慢速，并慢慢推進，口鉆進一定深度且鉆機、鉆具運轉平穩后，方可用正常旋轉和進口速度鉆進。加接鉆桿操作在需加接鉆桿時，先停止推進，再停止旋轉，關閉水口供風閥門

17、。操縱夾持器手把，口夾口器夾緊鉆桿，拆下鉆桿與主動鉆桿之間的螺栓。夾口器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人。將正常進退手把向后拉至正常后退位置（見圖把，口動力頭正常后退，水辮總成與鉆桿脫離?？诳焖俸笸藭r，旋轉手把置于中位，將快速進退手把向后拉至快速后退位置，使動力頭快速后退至機架的后端。將要加接的鉆桿外六方口中插入前一根鉆桿，然后松開夾口器，完成鉆桿的加接工作。打開水口供風閥門向鉆孔中供風，口風從鉆孔中吹出后再進行正常鉆進。拆卸鉆桿操作關閉水口供風閥門，操作夾口器手把，夾口器夾口主動鉆桿前的第二根鉆桿與第一根螺旋鉆桿的螺栓，然后操作正常進退手把于正常后退位，動力頭退至機架后端，使水辮總。使

18、用水辮0.5MPa）、口量。（口：加接鉆桿時，）10）,停止旋轉并夾緊鉆桿，操作正常進口手插入高強度合金螺栓并鎖緊（一定要安裝口墊）,取下主動鉆桿成與第一根鉆桿脫離。（口：拆卸鉆桿時，夾口器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人。取下第一根和第二根鉆桿之間的螺栓，拆下第一根鉆桿。操作正常進口手把，使動力頭前進到鉆桿方扣接頭位置，用螺栓將水辮總成與第二根鉆桿連接口。操作夾持器手把松開夾口器，操作旋轉手把使動力頭正轉，操縱后退手把使動力頭后退到適當位置時停止旋轉。操作夾口器手把，口夾口器夾緊鉆桿，再按7.6.1、7.6.2、7.6.3操作，直到卸完全部鉆桿。8操作中的注意事項在鉆進過程中，注意各運

19、動部件的溫升情況。注意各運動部件的溫升情況。鉆機表面溫升和變口箱中的油液口口口40。C，油泵和變速箱外表面最高溫度口60。C，泵站油箱出口口液壓油的最高溫度口60。C，液壓馬達的最高溫度口85，否則應停機檢查并加以處理。觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機是否過口。出現過載現象應調節節流閥，降低鉆進速度，減少負荷；當發現回油壓力超過0.8MPa時，應停機清洗或更換精過濾器濾芯。觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態，若發現有異常聲響、動力頭振動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應停機檢查并加以處理。各操作手把應按規定的標識和規定的程序操作?？谙虿荒苓^快，以免造成液壓沖擊，損壞機件。觀察油箱的油位，當油位

20、低于油位計下標位時，應停機加油。9保養及維修鉆機在使用期間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進行日常維護和定期檢修。交接班時，檢查各操作手把是否靈活可靠、口壓力表指針是否能正確指示壓力、口油管連接是否完好、有無漏油現象、水辮是否漏水，發現問題及時處理。鉆機正常運轉3個月后要對油質檢查一次。若不合格，如液壓油發黑、變臟等應將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。定期對運動件結合處、潤滑點、導軌、軸加注潤滑油。潤滑部位見表1。零件名稱潤滑點位置潤滑操作動力頭減速箱三個月換潤滑油一次減速箱前端軸承（2處）每周加注黃油一次主軸前端軸承每周加注黃油一次機架導軌面每班涂黃油一次支撐桿螺桿螺紋每周

21、涂黃油一次10常見故障分析與處理方法鉆機常見故障及處理方法見表2。實際工作中應結合具體情況，綜合分析、準確判斷、及時處理。表2常見故障及處理辦法部件故障可能原因處理辦法油量過少加油油箱發熱冷卻器通水量不足增大冷卻水量口溢流閥長時溢流檢查調整或更換溢流閥電動機旋向錯誤調換方向站油泵不排油或排吸油過濾器堵塞清洗吸油過濾網油量不夠油泵內部損壞或磨損過度檢修或更換新泵油箱內油面過低加油動馬達回轉供油壓力低調整系統壓力無力馬達磨損嚴重，內泄過多更換馬達力操作手把不到位，供油不足將手把打到正確位置上只有正轉或反轉快換接頭壞了更換快換接頭頭動力頭發熱軸承磨損嚴重或損壞更換軸承軸承未到位，中空主軸軸向竄動調整

22、軸承松緊度到要求范圍機節流閥處于完全打開狀態關閉節流閥動力頭不能前進進口油缸活塞密封損壞內部口油檢查油缸架或后退推進壓力太低增大進口壓力動力頭與導軌干摩擦導軌加黃油夾夾口器夾不緊鉆卡瓦嚴重磨損更換卡瓦持桿活塞密封損壞，內部竄油更換密封圈器口緊壓力不夠增大夾口壓力11貯存保管鉆機未使用或使用后需貯存（必須對整臺鉆機進行徹底清洗及維修），應貯存在通風良好、防口、無腐蝕性氣體的倉庫內。12開箱檢查隨機文件a）產品合格證1份。b）產品使用說明書1口，鉆機安標證書復印件1份，配套件安標證書復印件1份。c）裝箱單1份。開箱后按裝箱單上所列的產品及配件進行檢查。13其它在用戶遵守保管、使用、安裝、運輸規則的

23、前提下，在6個月內，因制造質量發生損壞時，生產廠負責修理和更換。生產廠承擔鉆機修理業務和零配件的供應。生產廠有面授、函授和應邀舉辦鉆機技術培訓業務。根據用戶的特殊要求，可改變鉆機的配置，并對鉆機進行修改。14安標控制件明細表序號名稱生產廠家安標證號有效期1電動機YBK2-250M-4江蘇錫安達防爆股份有限公司MAI050032至2011.4.1電動機YBK2-250M-4無錫浩德電機制造有限公司20042565至2009.6.2膠管RB2型西北橡膠總廠20033372至2009.11.22膠管RB2型沈陽長城橡膠廠200702454至2010.2.8膠管RB2型漯河市宏程液壓件廠2005100

24、57至2008.10.2415產品資質編號安全標志編號：MED080063曩矍最津mzffl岫19ZYR01-07接頭M為犬,41恢1占1汨用州柄訓-強，蟠融石工仔。1,+2H國-761網端好硬-包14119ZYR0106泵蛻油盛頭1珀場/!斑,；一泊石圓蚪鼬工皿8239現乃TM有IH-1王19ZVR01-06上聚蝕舶5掰52不地取涮-幅成聯都.即判11為由&一附一71麟轆舊-激1壬部口-WW：i4弘3/WrJ蛾碗兀133E疑匚5段首皿-頊1匐132W粘尸一哥飛曲青啊W.B2；1JBB85-77賢管巾1UI叫130W分第M4網；抨流1-怎嬲仞狷I4286B/793-W期12427&T鄭1-頌。

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