1、第PAGE3頁(yè)共NUMPAGES3頁(yè)2022年閥門(mén)班組長(zhǎng)崗位規(guī)范1.熟悉發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，掌握電業(yè)安全工作規(guī)程和鍋爐閥門(mén)設(shè)備檢修工藝規(guī)程中的有關(guān)內(nèi)容及常用金屬材料、工程熱力學(xué)的有關(guān)知識(shí)。2.熟悉汽水油系統(tǒng)管道閥門(mén)的工作原理、構(gòu)造、性能和系統(tǒng)。3.熟練掌握汽水油系統(tǒng)管道閥門(mén)的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.掌握主要設(shè)備程序、工藝要求、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)試方法。2.掌握金屬材料的基本知識(shí)。3.能畫(huà)簡(jiǎn)單的零件圖及看圖裝配，能看懂設(shè)備構(gòu)造圖，能做好各種技術(shù)記錄。6.熟練掌握鍋爐汽水油系統(tǒng)管道閥門(mén)的原理、結(jié)構(gòu)及其附屬設(shè)備的系統(tǒng)、檢修、缺陷處理。_具有鍋爐管閥檢修工高級(jí)職稱(chēng)技能職業(yè)資格證書(shū)。為確保安全生產(chǎn)及所轄設(shè)備

2、安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行,通過(guò)對(duì)設(shè)備定期檢修、維護(hù)和消缺改造，提供組織質(zhì)量保障。1.負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本組員工完成所轄設(shè)備檢修、維護(hù)和技改工作。2.負(fù)責(zé)本組人員及所轄設(shè)備的安全。3.負(fù)責(zé)監(jiān)督本組人員執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.負(fù)責(zé)本組設(shè)備的檢修、維護(hù)和臨時(shí)交代的任務(wù)的組織、實(shí)施，并對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)；2.負(fù)責(zé)本組所轄設(shè)備檢修技術(shù)記錄、資料的完備；3.負(fù)責(zé)本組工作安全措施的落實(shí)和本組人員的安全。4.負(fù)責(zé)合理安排人員，落實(shí)檢修計(jì)劃、施工方案，指導(dǎo)本組工作人員正確進(jìn)行施工。5.負(fù)責(zé)本組的生產(chǎn)失誤。6.負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.有權(quán)對(duì)本組的生產(chǎn)技術(shù)、人員調(diào)配進(jìn)行全面管理。2.有權(quán)對(duì)本組成員的工作質(zhì)量進(jìn)行檢查和

3、監(jiān)督。3.有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。6.檢修結(jié)束后做好各種大、小修記錄，并將記錄、資料整理好后交給班組技術(shù)員管理，以備日后查看。保證本組所轄設(shè)備檢修技術(shù)記錄真實(shí)準(zhǔn)確和在檢修過(guò)程中所使用的系統(tǒng)圖、原理圖、施工圖等完整無(wú)缺。1.在班長(zhǎng)和技術(shù)員的指導(dǎo)下，組織本組成員完成所轄設(shè)備的周檢修和日常維護(hù)工作，并做好記錄。3.參加分場(chǎng)組織的安全活動(dòng)，認(rèn)真巡視檢查設(shè)備，作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，以便安排處理。1.接到班長(zhǎng)下達(dá)的檢修、維護(hù)任務(wù)后，接受技術(shù)員的技術(shù)指導(dǎo)，按照鍋爐閥門(mén)設(shè)備檢修工藝規(guī)程及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，帶領(lǐng)本組人員進(jìn)行檢修、維護(hù)。要_%的執(zhí)行規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，把三不傷害活動(dòng)落到實(shí)處

4、，保證本組所轄設(shè)備不發(fā)生異常及以上設(shè)備事故和本組人員不發(fā)生輕傷及以上事故。2022年閥門(mén)班組長(zhǎng)崗位規(guī)范（二）1、所有閥門(mén)開(kāi)箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)法蘭面等其他損傷、無(wú)贓污、兩端有防護(hù)蓋等。2、操作人員應(yīng)對(duì)試壓臺(tái)操作熟悉。3、閥門(mén)試壓JHA完善，操作人員對(duì)閥門(mén)試壓、倒運(yùn)等過(guò)程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。4、閥門(mén)試壓流程為：閥門(mén)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，上密封實(shí)驗(yàn)，密封試驗(yàn)。(1)閥門(mén)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用水，壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓時(shí)間5min，無(wú)滴漏或潮濕為合格。(2)閥門(mén)上密封試驗(yàn)介質(zhì)采用水，壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓時(shí)間DN50為15s，65DN300為60s，DN350為120s，無(wú)滲漏為合格。(3)閥門(mén)密封試驗(yàn)進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣(閘閥)，壓力為0.6MPa，保壓時(shí)間DN50為15s，65DN150為60s，DN200為120s，滲透量符合要求為合格。(4)試壓合格后應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣將閥腔內(nèi)水吹干。(5)試壓合格的閥門(mén)在閥體上做上標(biāo)識(shí)，不合格的閥門(mén)做上標(biāo)識(shí)_。(6)試壓后閥門(mén)應(yīng)按照裝置按型號(hào)規(guī)格分開(kāi)堆放，不合格品單獨(dú)堆放；每個(gè)堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。試壓后閥門(mén)應(yīng)蓋回封蓋，在堆放區(qū)用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。(7)閥門(mén)試壓后應(yīng)及時(shí)按裝置填寫(xiě)閥門(mén)/管件試驗(yàn)記