1、PAGE4熱處理安全生產(chǎn)守則一、易燃、易爆危險品的儲存和使用1、熱處理車間存放的易燃、易爆危險品區(qū)域必須設置相應的安全標志牌，嚴禁煙火，每月檢查一次保證安全標識牌的完好。2、對貯存易燃、易爆有機液體或氣體的容器必須區(qū)分隔離存放，不能混放，對存儲容器的狀態(tài)必須作嚴格標識，例如空瓶或滿瓶等。3、易燃、易爆危險品的貯存地點應保持良好的通風，不受潮，不爆曬，遠離火源和熱源，避免機械撞擊。4、應按各類物品的特性要求分別貯存，如氧氣瓶不能與油脂類、乙炔放在一起，有機物滲劑不得與氧化劑放在一起等。5、煤油、甲醇、回火油取用完，必須立即密封儲存桶，防止揮發(fā)到空氣中造成危險。6、輸送、貯氨的管道、閥門和儀表都不

2、能用含銅合金的材料，否則會導致嚴重腐蝕，使其迅速損壞造成泄露。氨在高壓下貯存，壓力釋放后，體積膨脹很大，貯瓶和貯罐的貯存環(huán)境溫度不得高于50。7、乙炔氣瓶必須直立放置，嚴禁傾倒、臥放，防止丙酮流出。瓶中的氣體均不得用盡，瓶內(nèi)殘余壓力不得小于0.2-0.3MPa。8、生產(chǎn)車間只作為供日常消耗物品的貯存場所，大批量的生產(chǎn)物料應貯存在各類庫房內(nèi)，嚴禁在車間存放大量的生產(chǎn)物料。9、在安全隔離區(qū)不準有火源、可燃材料及與儲罐無關(guān)的建筑設施，特別不準有地下孔、通風井等。二、生產(chǎn)設備操作安全注意事項操作人員要穿戴必須的勞動保護用品，即工作時必須穿工作服，帶手套，不允許打赤背、著短褲、穿拖鞋。工作場地周圍應保持

3、整潔。操作前必須認真檢查設備的電氣、測量儀表、機械保護裝置等是否準確、靈敏，傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常，嚴禁設備帶故障工作。對危及人身安全的設備及區(qū)域應設置安全標志牌，如高壓設備（變壓器、高頻設備）、帶電部位等均應設置。每3-5月必須清理一次熱處理生產(chǎn)車間的油污。A、感應熱處理（中頻感應加熱設備）1、高、中頻設備周圍應保持場地干燥，并鋪設耐25KV的高壓絕緣橡膠和設置防護欄。2、高、中頻設備冷卻用水的溫度不得低于車間內(nèi)空氣露點的溫度。3、更換感應器、變壓器變壓比和補償電容時，必須關(guān)斷中頻電源的主回路電源開關(guān)。4、設備上電器部位發(fā)現(xiàn)漏水必須及時停止設備進行處理，防止造成電擊傷。5、對裸露在機殼外的淬火

4、變壓器應加以屏蔽。作業(yè)部位高頻輻射的電場強度不超過20V/m，磁場強度不超過5A/m。6、嚴格按設備的啟動順序啟動高頻和中頻設備。當設備運轉(zhuǎn)正常后方可進行淬火操作。7、對中頻電源參數(shù)調(diào)整完成后以及正式生產(chǎn)時，中頻電源柜的門必須全部關(guān)上。8、高、中頻感應加熱用的感應器不得在空載時送電。9、工件在淬火過程中如出現(xiàn)異常情況，應立即按急停按鈕，切斷高、中頻電源。10、嚴格按照標準作業(yè)指導書進行操作。B、井式滲碳爐1、經(jīng)常檢查電爐設備的接地和電纜絕緣。確保所有和帶電部分絕緣的金屬殼體、儀表托架、配電柜、電纜連接起殼體、金屬外殼、導電電纜和金屬保護管等都必須接地。2、氣體碳氮共滲時，從排氣口排出的廢氣中含有有毒物質(zhì)如一氧化碳等，必須點燃通過燃燒分解后排放。3、滲碳爐要有良好的密封性。井式爐爐壓應不低于200Pa。4、井式滲碳爐的裝爐量不得超過設備的最大裝爐量。必須按照工藝要求控制每爐裝爐量，避免由于裝爐量過大，造成工件出爐進入開放式油槽淬火時，淬火油蒸氣燃燒過旺而引發(fā)安全事故。5、熱處理爐的所有管道、閥門和接頭都不允許漏氣，并應經(jīng)常檢查。