1、煤礦安全、操作規(guī)程應(yīng)知應(yīng)會(huì)題庫（掘進(jìn)部分）一、判斷題交接班后要詢問上班錨桿機(jī)具的使用情況，巷道圍巖的變化情況及錨桿的打設(shè)質(zhì)量。（V）交接班人員共同檢查風(fēng)、水管路有無破口，風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)各部件是否齊全、完好，油壺油位是否符合要求。（V）現(xiàn)場交接班后，按操作規(guī)程進(jìn)行錨桿鉆機(jī)試運(yùn)行。（V）現(xiàn)場交接班時(shí)，留一個(gè)人就可以了，其它人可提前下班（X）接受作業(yè)任務(wù)清理作業(yè)現(xiàn)場，不必檢查支護(hù)材料規(guī)格、質(zhì)量是否符合規(guī)定。（X）根據(jù)查出問題的性質(zhì)，交接班人員通過跟班隊(duì)干部、驗(yàn)收員按規(guī)定提出處理意見，并安排專人現(xiàn)場處理。（V）作業(yè)前要首先進(jìn)行敲幫問頂檢查支護(hù)完好情況。（V）安裝錨索時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹脂藥卷型號、數(shù)量、順

2、序，用錨索錨固頭輕輕將藥卷送入孔底。（V）打頂眼時(shí)，先打頂角眼，后打頂中部眼。（X）施工中局部出現(xiàn)高頂，先封頂，控制冒頂范圍擴(kuò)大，并及時(shí)打設(shè)點(diǎn)錨或錨索加強(qiáng)支護(hù)。出現(xiàn)局部高頂托梁不能貼頂時(shí)，應(yīng)加墊半圓木或木托板。（V）接班司機(jī)向上班了解設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注（V）上下班司機(jī)協(xié)同一起檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。（V）交接班時(shí)上下班司機(jī)協(xié)同一起檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理，不能立即進(jìn)行處理的，應(yīng)立即向隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào)，接受處理措施及方法，明確責(zé)任范圍，并詳細(xì)做好記錄。（V）交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)問題由下班人進(jìn)行處理。（X）上下兩班按規(guī)定要求進(jìn)行移交、互相同

3、意后，上班司機(jī)方能下班。（V）膠帶在運(yùn)行過程中，接到機(jī)尾停機(jī)信號，必須立即停機(jī)，同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號23次，提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤，防止堆煤壓死機(jī)尾膠帶或造成膠帶跑偏。（V）操作者時(shí)刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按要求進(jìn)行處理。（V）多臺運(yùn)輸設(shè)備的拉力運(yùn)輸，必須由后向前（順煤流）方向依次逐臺停機(jī)。（V）皮帶運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常傾聽各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運(yùn)行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。（V）進(jìn)入工作面交接班后要詢問工作情況認(rèn)真了解上班掘進(jìn)機(jī)工作情況。（V）司機(jī)進(jìn)入工作崗位，帶還防塵口罩。（V）每班必須檢查炮頭刀齒完好情況，發(fā)現(xiàn)短缺或缺含金剛頭的必須立即更換。（V）更換刀齒前

4、先將炮頭開至合適高度，然后就可以更換了（X）綜掘司機(jī)要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀圖表作業(yè)。先底部掏槽，掏槽時(shí)向前切割100150mm，必須向左或向右水平切割200300mm，然后再向縱深切割，在完成一個(gè)水平掏槽之后，由左或右邊緣向上切割，每向上切割100150mm，須水平擺動(dòng)200300mm，如此切割完整個(gè)斷面。（X）當(dāng)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)，遇到片幫冒頂或遇到無炭柱、斷層、石包等地質(zhì)構(gòu)造,以及瓦斯涌出異常，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈，有透水預(yù)兆等特殊情況，應(yīng)及時(shí)停止截割進(jìn)刀，退出掘進(jìn)機(jī)，并停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行，及時(shí)匯報(bào)班組長，以便及時(shí)組織處理。（V）當(dāng)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)，遇到片幫冒頂或遇到無炭柱、斷層、石包等地質(zhì)構(gòu)造,以及瓦斯

5、涌出異常，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈，有透水預(yù)兆等特殊情況，應(yīng)及時(shí)停止截割進(jìn)刀，退出掘進(jìn)機(jī)，并停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行，及時(shí)匯報(bào)班組長，以便及時(shí)組織處理。（V）如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。（V）協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。（V）對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。（V）當(dāng)煤塵的濃度達(dá)到煤塵爆炸界限時(shí)，一定能夠發(fā)生爆炸。（X）保護(hù)接地的目的是保證人身安全，避免設(shè)備漏電產(chǎn)生火花引爆瓦斯、煤塵爆炸的危險(xiǎn)。（V）在新掘巷道內(nèi)安裝膠帶輸送機(jī)時(shí)，輸送機(jī)距離支護(hù)或碹墻的距離不得小于0.5米。（V）三臺以上帶式輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)連鎖裝置。（X）34、未設(shè)計(jì)

6、運(yùn)送人員的帶式輸送機(jī)，禁止運(yùn)送人員。（V）35、帶式輸送機(jī)檢修或司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，將隔離開關(guān)打到零位，并閉鎖。（V）36、帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，人員可以在非人行道一側(cè)及空間較小的輸送帶下清煤。（X）37、所有帶式輸送機(jī)每班必須配正副司機(jī)各一名，一人操作，一人監(jiān)護(hù)（X）。38、采掘工作面的空氣溫度不得超過26C。（V）39、刮板輸送機(jī)亦可用于水平運(yùn)輸，也可以用于傾斜運(yùn)輸。（V）40、掘進(jìn)巷道采用梯形支架時(shí)，棚梁與立柱的聯(lián)接方式最好是親口接（V）41、徐礦集團(tuán)煤巷錨桿支護(hù)規(guī)范規(guī)定錨桿的間距、排距允許偏差土100mm（X）42、錨噴支護(hù)：錨桿眼的方向要盡量與巖層面或主要裂隙面垂直。（V）43、巷

7、道頂板完好、巖質(zhì)堅(jiān)硬、整體性強(qiáng)、節(jié)理與層理不發(fā)達(dá)的靜壓巷道，可以采取錨桿支護(hù)。（V）44、在頂板完整的情況下，放炮倒棚后可以不進(jìn)行處理，繼續(xù)放炮。（X）45、錨桿支護(hù)巷道對錨桿角度沒有要求。（X）46、普采工作面單體鉸接頂梁支架的布置方式有齊梁直線柱式、錯(cuò)梁直線柱式和錯(cuò)梁錯(cuò)柱式三種。（V）47、上分層礦壓顯現(xiàn)壁下分層頂板下沉量大。（X）48、直接頂?shù)耐旰贸潭热Q于兩個(gè)因素：一是巖層的力學(xué)性質(zhì)；二是巖層的節(jié)理和裂隙發(fā)育情況。（V）49、井下自救應(yīng)遵守“滅、護(hù)、撤、躲、報(bào)”五字原則。（V）50、直接頂為中等穩(wěn)定或比較破碎時(shí)可采用棚子支護(hù)方式。（V）51、支護(hù)時(shí)必須要有合理的支護(hù)密度。（V）52、采

8、煤工作面礦山壓力顯現(xiàn)的主要影響因素是推進(jìn)速度。（X）53、礦井空氣的主要成分仍是氮、氧和二氧化碳，它與地面空氣沒什么差別。（X）54、瓦斯爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。（V）55、進(jìn)入工作面交接班后要詢問工作情況認(rèn)真了解上班掘進(jìn)機(jī)工作情況。（V）56、司機(jī)進(jìn)入工作崗位，帶還防塵口罩。（V）57、每班必須檢查炮頭刀齒完好情況，發(fā)現(xiàn)短缺或缺含金剛頭的必須立即更換。（V）58、更換刀齒前先將炮頭開至合適高度，然后就可以更換了（X）59、綜掘司機(jī)要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀圖表作業(yè)。先底部掏槽，掏槽時(shí)向前切割100150mm，必須向左或向右水平切割200300mm，然后再向縱深切割，在完成一個(gè)水平掏槽

9、之后，由左或右邊緣向上切割，每向上切割100150mm，須水平擺動(dòng)200300mm，如此切割完整個(gè)斷面。（X）60、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)，遇到片幫冒頂或遇到無炭柱、斷層、石包等地質(zhì)構(gòu)造,以及瓦斯涌出異常，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈，有透水預(yù)兆等特殊情況，應(yīng)及時(shí)停止截割進(jìn)刀，退出掘進(jìn)機(jī)，并停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行，及時(shí)匯報(bào)班組長，以便及時(shí)組織處理。（V）61、每根支柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁打雙柱帽。（V）62、巷道壓力是由放炮引起的，只要不放炮巷道就沒有壓力。（X）63、雙邊鏈刮板輸運(yùn)機(jī)與中心單鏈刮板輸送機(jī)相比不易斷鏈。（X）64、巷道噴灑水可以防止煤塵爆炸。（V）65、瓦斯（CH）爆炸性與它在空氣中的濃度有關(guān)，空氣中瓦斯的

10、含量在5%416%的范圍內(nèi)有爆炸性。（V）66、水平巷道也要有一定的坡度。（V）67、常用的風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)都是風(fēng)動(dòng)工具。（X）68、煤礦地質(zhì)構(gòu)造分為單斜、褶曲和斷裂三大類。（V）69、噴射混凝土的噴層厚度越厚越好。（X）70、煤電鉆與巖石電鉆一樣，都能鉆硬巖石。（X）71、瓦斯爆炸的特點(diǎn)之一是它能夠發(fā)生連續(xù)爆炸。（V）72、放炮后，在炮煙沒有吹散前，可以進(jìn)入工作面。（X）73、煤礦探放水的基本原則是：“有疑必探，先掘后探”（X）74、煤層注水可以減少煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性。（V）75、老頂初次來壓期間，工作面瓦斯涌出量會(huì)增大。（V）76、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛哂?jì)算應(yīng)W200

11、mm/m。（X）77、采煤工作面相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3），架間空隙不超過規(guī)定即200mm。（V）78、工作面安全出口超前支柱初撐力250KN。（V）79、傘檐長度W1m時(shí)，中厚以上煤層突出部分為250mm。（V）80、在兩巷文明生產(chǎn)中要求巷道凈高必須超過支架最低高度100mm。（X）81、工作面輸送機(jī)頭必須與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈拉回頭煤。（X）82、二氧化碳（CO）有爆炸性。（X）283、砂巖、粉砂巖都屬于沉積巖。（V）84、1.3m3.5m厚的煤層叫特厚煤層。（X）85、中硬巖石的普氏系數(shù)是f=46。（V）86、煤層是屬于巖漿巖類型的“巖石”（X）87、井下火

12、災(zāi)全是由于煤層自燃而引起的。（X）88、掘進(jìn)施工時(shí)必須遵守循環(huán)作業(yè)圖表。（V）89、綜掘機(jī)司機(jī)離開操作臺時(shí)，無需斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。（X）90、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。（V）91、點(diǎn)柱支護(hù)中，柱帽使用半圓木時(shí)，要平面朝上。（V）92、掘進(jìn)工作面可以空頂空幫作業(yè)。（X）93、掘進(jìn)工作面放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制和三人聯(lián)鎖放炮制。（V）94、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近工作面5m以內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。（X）95、掘進(jìn)工作面打眼扶鉆人員要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,禁止騎在鉆架上，以免斷釬傷人。（V）96、掘進(jìn)工作面打完眼后，“一凈三齊”是指：一凈是鉆具風(fēng)水管路

13、從工作面撤干凈；三齊是撤出的電纜吊掛整齊，撤出的風(fēng)水管路靠一幫盤整齊，撤出的鉆桿存放整齊。（V）97、煤礦三大規(guī)程包括煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程（V）98、采掘工作面嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。（V）99、錨桿支護(hù)的作用原理有：懸吊作用，組合梁作用，擠壓加固作用，減少跨度作用。（V）100、掘進(jìn)巷道可以采用擴(kuò)散通風(fēng)。（X）101、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式通風(fēng)方式。（V）102、瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)。（V）103、梯形木支架多是做成親口棚子型式。（V）104、對于受采動(dòng)影響嚴(yán)重的回采巷道，一般很少采用噴射混凝土支護(hù)的原因是噴射混凝土

14、的脆性特征，即較低的抗壓強(qiáng)度是它使用中存在的一個(gè)問題。（X）105、噴射混凝土支護(hù)時(shí)，為了達(dá)到適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)強(qiáng)度，要求待噴巖面不得有任何松石或異物，為此應(yīng)從巖石上沖洗掉爆破粉塵和巖體節(jié)理中的斷層泥。（V）106、煤礦井下供電的“三大保護(hù)”是過流保護(hù)，接地保護(hù)，漏電保護(hù)。（V）107、井下供電的“三全”是防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。（V）108、自救是指井下發(fā)生意外災(zāi)變時(shí)，在災(zāi)區(qū)的人等待救援的方法。（X）109、煤礦安全生產(chǎn)必須堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”三并重的原則。（V）110、每班開工前，班組長無需對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，工人可直接進(jìn)入工作面施工。（X）二、選擇題當(dāng)鉆進(jìn)約（A）深度時(shí)

15、，全速鉆進(jìn)。A、50mmB、30mmC、100mm緩開氣腿閥門，將樹脂藥卷頂至孔底，開機(jī)攪拌，邊攪邊推直到錨桿頂端推到眼底時(shí)，全速攪拌不少于（C），頂推1min左右。A、40sB、50sC、30s聯(lián)網(wǎng)時(shí)按作業(yè)規(guī)程要求雙絲雙扣，孔孔相連，扭結(jié)不少于（B）圈。A、2B、3C、4每根鉆桿打完后，落下鉆機(jī)（B），拔下鉆桿，在續(xù)接一根，待扶鉆工撤離后，繼續(xù)升鉆打眼至規(guī)定深度，溢水清孔。A、先關(guān)水，后關(guān)風(fēng)B、先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水C、同時(shí)關(guān)掉風(fēng)水使用液壓切割器切割錨索，要兩人協(xié)作，采用專用套管將鋼絞線套好，防止鋼絲散落。切割下的鋼絲束放至規(guī)定地點(diǎn)。切割時(shí)，切割器前方（C）范圍內(nèi)不得站人，切割后的錨索外露長度符合作

16、業(yè)規(guī)程要求。A、3mB、4mC、5m錨桿錨固力檢測：采用錨桿拉拔儀進(jìn)行錨固力檢測。錨桿錨固力抽樣抽檢率為1%，每（B）根頂（幫）錨桿抽樣一組，每組3根，不足300根時(shí)，按300根考慮。錨桿錨固力低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定值時(shí)，應(yīng)在其周圍補(bǔ)打合格錨桿。A、100B、200C、300錨桿角度檢測：采用錨桿角度檢測儀進(jìn)行檢查，錨桿角度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求，對檢查不合格錨桿應(yīng)（B）。A、罰款處理B、重新補(bǔ)打C、不用處理開切眼斷面較大時(shí)，一般采用（C），一次成巷后進(jìn)行擴(kuò)幫，擴(kuò)幫時(shí)，可在巷中打設(shè)信號點(diǎn)柱。A、一次成巷B、多次成巷C、兩次成巷交班前的自查，首先關(guān)閉風(fēng)、水閥門，將風(fēng)、水管掛整齊，錨桿機(jī)具抬放到距工作面（A

17、）以外的安全地方。A、5mB、10mC、15m拆除工作臺，把架板、鐵梯抬放到窩頭往外（A）靠幫掛好。A、5mB、10mC、15m在上班司機(jī)的配合下，認(rèn)真對膠帶機(jī)頭（尾）（C）范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。A、150mB、80mC、50m現(xiàn)場檢查及試運(yùn)行，查機(jī)頭（B）范圍內(nèi)膠帶托輥完整完好情況，膠帶連接卡完好情況A、50150mB、50100mC、100150m現(xiàn)場檢查及試運(yùn)行，操作啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)（A）次，啟動(dòng)膠帶，開啟機(jī)頭噴霧。A、12B、23C、45操作者站在距膠帶機(jī)頭（C）處，能夠觀察卸載情況的安全地方，目視卸載滾筒卸煤是否適中。A、35mB、68mC、23m啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí)，司機(jī)用手扶住啟動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)膠帶l

18、2次，每次持續(xù)（B）。A、20sB、30sC、40s膠帶在運(yùn)行過程中，接到機(jī)尾停機(jī)信號，必須立即停機(jī)，同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號（B）次，提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤，防止堆煤壓死機(jī)尾膠帶或造成膠帶跑偏。TOC o 1-5 h zA、12B、23C、44膠帶在運(yùn)行過程中，接到機(jī)尾停機(jī)信號，必須立即停機(jī)，同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號（B）次，提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤，防止堆煤壓死機(jī)尾膠帶或造成膠帶跑偏。A、12B、23C、34當(dāng)膠帶運(yùn)行過程發(fā)生緊急異常情況時(shí)，操作者立即發(fā)出緊急（事故停車）信號（B）次。A、12B、23C、34膠帶停機(jī)后，司機(jī)將膠帶機(jī)頭（B）m范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，整理好責(zé)任范圍工作現(xiàn)場，關(guān)閉機(jī)頭噴霧

19、滅塵閥門。A、40mB、50mC、60m交接班時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題立即（A）。A、協(xié)同處理B、由下班處理C、及時(shí)匯報(bào)綜掘司機(jī)必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀圖表作業(yè)。先底部掏槽，掏槽時(shí)向前切割100150mm，必須向左或向右水平切割200300mm,然后再向縱深切割，在完成一個(gè)水平掏槽之后，由左或右邊緣向上切割，每向上切割100150mm，須水平擺動(dòng)（A），如此切割完整個(gè)斷面。A、200300mm，B、250350mmC、150350mm割完中部后，依同樣方法割頂部，并使割出的頂板平整，然后看準(zhǔn)中腰線將巷道輪廓進(jìn)行修整。做到不超挖或欠挖，允許誤差范圍（C）,刷齊煤墻,不允許留有傘檐。A、土100mmB、土

20、150mmC、土50mm切割完成后，掘進(jìn)機(jī)退離工作面掌子頭（B）左右，斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。A、2mB、5mC、10m交班前的準(zhǔn)備與檢查時(shí)，開啟行走機(jī)構(gòu)，倒離工作面（A）處。A、35mB、68mC、1015m交班前的準(zhǔn)備與檢查時(shí)，各開關(guān)旋鈕及操作手把打到零位，按下（C）急停按鈕，電控箱手把打到零位，切斷機(jī)組電源和磁力啟動(dòng)器開關(guān)。A、127VB、220VC、36V26鏟板操作，向前推操作手把，鏟板的前端部向上抬起約（B），手把后拉鏟板前端部落回地面。A、500mmB、350mmC、100mm每班必須檢查炮頭刀齒完好情況，發(fā)現(xiàn)短缺或缺含金剛頭的必須（B）。A、立即匯報(bào)B、立

21、即更換C、由大班更換28、當(dāng)切割夠一個(gè)循環(huán)進(jìn)度時(shí)，收起穩(wěn)定器升起鏟板將掘進(jìn)機(jī)退出窩頭，放下鏟板，（C）扒裝底板上的浮煤，并保證巷道底板平整。A、由上向下B、由里向外C、由外向里29、向接班人匯報(bào)時(shí)，向接班人匯報(bào)（A）A、本班工作情況B、上班工作情況C、上班隱患情況30、問題的移交：對上一班處理了的問題進(jìn)行檢查，并認(rèn)真處理（A）。A、接班查出的問題B、上班出現(xiàn)的問題C、可能出現(xiàn)的問題31、煤礦安全規(guī)程規(guī)定，遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過（C）。A、12VB、24VC、36VD、127V32、井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，（C）可有效防止中毒和窒息。A、佩戴防塵口罩B、用毛巾捂住嘴C、佩戴自救器33、減速機(jī)

22、注油量一般標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以大齒輪高度的（A）為宜。A、1/3B、1/2C、2/334、刮板輸送機(jī)沿傾斜向上運(yùn)輸時(shí)，煤層傾角不得超過二。A、18CB、20CC、25CD、28C35、托輥要求齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過厚度的（C）。A、1/4B、1/3C、1/236、刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不大于（A）。A、500mmB、1000mmC、750mm37、當(dāng)瓦斯的濃度達(dá)到（B）時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生爆炸。A、10%20%B、5%16%C、15%26%D、5%26%38、（C）臺以上帶式輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)連鎖裝置。A、四B、三C、二D

23、、一39、為防止刮板機(jī)機(jī)頭、尾翻翹傷人，必須在機(jī)頭、尾打AoA、木質(zhì)壓柱B、鋼性壓柱40、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，人員應(yīng)（A）。A、迎著風(fēng)流行走B、順著風(fēng)流行走41、輸送帶輕載不跑偏，重載跑偏，最可能的原因是（A）。給料不正B、皮帶過松C、負(fù)載過大D、接頭不正42、人員上下井乘罐時(shí)必須遵守乘罐制度，聽從（B）指揮。A.領(lǐng)導(dǎo)B.把鉤工C.安全科43、乘坐人行車（C）及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外。A.腳B.頭C.人體44、嚴(yán)禁使用礦燈人員（A）、敲打、撞擊礦燈。A.拆開B.敲撞C.亂扔45、必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾（C）。A.支架B.液壓支架C.錨固支柱46、（A）是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲

24、烷為主的有害氣體。A.瓦斯B.二氧化碳C.氧氣47、井下工作人員必須熟悉滅火器材的（A），并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。A.使用方法B.性能C.指示器48、職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕（B）。A.工作B.違章指揮C.操作49、當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，職工有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)（A）。A.拒絕作業(yè)B.違章指揮C.操作50錨索支護(hù)工必須經(jīng)過（A），考試合格后，方可上崗。A.專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)B.知識技能C.科技知識51、當(dāng)條件適合時(shí)，采區(qū)上（下）山或區(qū)段集中運(yùn)輸平巷的運(yùn)輸設(shè)備，采用（B）最經(jīng)濟(jì)合理。A固定繩架式帶式輸送機(jī)B落地式帶式輸送機(jī)C可伸縮

25、式帶式輸送機(jī)D鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)52、具有爆炸易燃腐蝕性質(zhì)，易造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失需特別防護(hù)的物品稱為（C）。A瀑炸品B易燃易爆品C危險(xiǎn)品D腐蝕品53、井巷施工輔助系統(tǒng)中，起凈化井下空氣，降低井下有害氣體濃度，排除巖粉和炮煙，同時(shí)把井上的新鮮空氣送入井下，把井下污濁空氣排出礦井作用的系統(tǒng)是（A）。A通風(fēng)系統(tǒng)B排水系統(tǒng)C提升系統(tǒng)D運(yùn)輸系統(tǒng)54、間距小于（A）m的平行巷道，其中一個(gè)巷道進(jìn)行放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤到安全點(diǎn)。A20B30C40D5055、掘進(jìn)巷道不得采用（C）通風(fēng)。A全風(fēng)壓B局部通風(fēng)機(jī)C擴(kuò)散56、煤巷半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用（A）。A壓入式B抽出式C

26、混合式57、瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有（C）。A游離狀態(tài)B吸附狀態(tài)C游離和吸附狀態(tài)D自由狀態(tài)58、在搶救CO中毒者進(jìn)行輸氧氣時(shí)，可在氧氣中加（C）%的CO刺激呼吸中樞。2A10B7.5C5D2.559、混入（C）氣體，可使瓦斯爆炸下限提高。A一氧化碳B硫化氫C二氧化碳D二氧化硫碳60、煤礦安全規(guī)程規(guī)定，井下風(fēng)流中一氧化碳的最高允許濃度為（C）%。A1B0.5C0.0024D0.2461、測定回采工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)在距工作面煤壁線（C）m以外的回風(fēng)道中測定。A5B3C10D2062、具有使用設(shè)備少,投資小，簡便易行，見效快等優(yōu)點(diǎn)的井下防火方法是（C）。A預(yù)防性灌漿B噴灑阻化劑C均壓防滅火D采

27、空區(qū)注氮63、井下安設(shè)隔爆水槽的作用是（C）。A降低或凈化巷道粉塵B降低空氣溫度C消除或隔絕爆炸火焰，阻止傳爆D增加通風(fēng)阻力64、爆炸威力最強(qiáng)的煤塵濃度為（C）g/m3。A45B15002000C300400D70080065、礦井瓦斯主要來源有（D）。A掘進(jìn)區(qū)B回采區(qū)C已采區(qū)DA+B+C66、每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有（D）個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于（）m。A1，20B1，30C2,20D2,3067、靠近掘進(jìn)工作面（B）m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。A5B10C15D2068、一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置（C）個(gè)回采工作面和（）個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。A1,1

28、B2、1C1、2D2、269、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于（A）,外噴霧裝置的使用水壓不得小于（）。A3，1.5B2，1.5C1.5，2D1，270、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于（B）m。A10B20C30D4071、采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到（A）巷道，另一個(gè)通到（）巷道。A進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)B主運(yùn)，輔運(yùn)C主運(yùn)，回風(fēng)D輔運(yùn)，回風(fēng)72、頂板管理中機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于（C）。A100mmB200mmC300mm73、采煤工作面支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角（B）

29、。A10B7C0.7mB1m78、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位及層位施工，巷道每50m偏差不得超過（B），破底量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定的（）。Al%o,25%Bl%o,50%C土2%,50%79、錨桿（索）安裝牢固，托板密貼壁面并壓正。錨桿（索）方向與巷道輪廓線或巖層層理垂直，偏差（C）。AW5BW10CW15DW2080、錨桿（索）間排距嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)間排距的（D）mm范圍內(nèi)。A土250B土200C土150D土10081、巷道凈寬凈高大于等于設(shè)計(jì)尺寸，且巷道凈寬、凈高不得超過設(shè)計(jì)尺寸（A）mm。A200B150C100D5082、礦井在采掘生產(chǎn)過程中，（C）,該礦井即確定為突出礦井。A只要是高瓦斯礦井B只要有發(fā)生

30、煤與瓦斯突出的預(yù)兆C只要發(fā)生一次煤與瓦斯突出D要發(fā)生過二次煤與瓦斯突出83、以下有關(guān)煤與瓦斯突出說法不正確的是（C）。A突出危險(xiǎn)性隨采掘深度的增加而增加。B突出危險(xiǎn)性隨煤層厚度的增加而增加，尤其是軟分層厚度。C石門揭煤工作面突出次數(shù)最多，煤巷掘進(jìn)工作面平均突出防治技術(shù)難度最大，采煤工作面平均突出強(qiáng)度最大。D突出多發(fā)生在構(gòu)造帶，煤層遭受嚴(yán)重破壞地帶，煤層產(chǎn)狀發(fā)生顯著變化地帶。84、下列地點(diǎn)之中，（C）最易積存瓦斯。A運(yùn)輸大巷B機(jī)電硐室C回采工作面采空區(qū)邊界D回風(fēng)井85、局部風(fēng)量調(diào)節(jié)的方法分為（B）種。A4B3C2D186、煤礦井下供電的“三大保護(hù)”是（D）。A過流保護(hù)B接地保護(hù)C漏電保護(hù)DA+B

31、+C87、井下供電的“三全”是（D）。A防護(hù)裝置全B絕緣用具全C圖紙資料全DA+B+C88、皮帶機(jī)頭的防滅火用砂的體積不得少于（B）m3oTOC o 1-5 h zA0.1B0.2C0.3D0.489、皮帶機(jī)頭至少應(yīng)配備（C）個(gè)滅火器。A4B3C2D190、主運(yùn)皮帶巷道每隔（D）m必須設(shè)置一個(gè)消防水管閘閥。A20B30C40D5091、礦燈在井下要能連續(xù)正常使用（D）h。A8B9C10D1192、修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時(shí)，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^（B）%、CO2濃度不超過（），才能作業(yè)。A1.0,1.0B1.0,1.5C1.5,1.0D1.5,1.593、

32、斜井（巷）施工期間兼做行人道時(shí)，必須每隔（A）m設(shè)置躲避硐室并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐室的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時(shí)紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐室；紅燈熄滅后，行人方可行走。TOC o 1-5 h zA40B60C80D10094、由下向上掘進(jìn)（C）。以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。A15B20C25D3095、采用凍結(jié)法開鑿立井井筒時(shí)，凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖（B）m以上?；鶐r段涌水較大時(shí)，應(yīng)加深凍結(jié)深度。A5B10C15D2096、采用凍結(jié)法開鑿立井井筒時(shí)，鉆進(jìn)凍結(jié)孔時(shí)，必須測定鉆孔的方向

33、和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過（C）m，并繪制凍結(jié)孔實(shí)際偏斜平面位置圖,偏斜度超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時(shí)，必須補(bǔ)孔。A10B20C30D4097、立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層（A）m。井底的設(shè)計(jì)位置在注漿的含水巖層內(nèi)時(shí)，注漿深度必須大于井深（）m。A510，10B510，20C1015，10D1015，2098、立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)（B）m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過（）。A20，0

34、.5%B40，0.5%C20，1.0%D40，1.0%99、立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的（C）倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于（）min，無異常情況后，方可使用。A1.0，15B1.0，20C1.5,15D1.5,20100、立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，孔口管必須按設(shè)計(jì)孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必須大于注漿壓力（B）MPa。A0.5B1.0C1.5D2.0三、多項(xiàng)選擇題支護(hù)工作業(yè)前的準(zhǔn)備包

35、括（A、B、C）A、接受作業(yè)任務(wù)清理作業(yè)現(xiàn)場，檢查支護(hù)材料規(guī)格、質(zhì)量是否符合規(guī)定。B、敲幫問頂檢查支護(hù)完好情況。C、根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置方式，量取中腰線，確定間排距。D、人員站在機(jī)組上，鋪設(shè)頂網(wǎng)。打頂眼時(shí)，主要操作要求包括（A、C、D）A、先打頂中部眼，后打頂角眼。B、操作者分腿站立，一手緊握操作手把，身體保持平衡。C、扶鉆人一手握住鉆機(jī)扶手，一手將一短鉆桿插入鉆機(jī)連接套內(nèi)向操作者發(fā)出開鉆信號。D、操作者緩送氣腿閥門，使氣腿慢慢升起，對準(zhǔn)眼位頂緊。點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī),待眼位固定鉆進(jìn)一定深度時(shí)，開水，扶鉆入退到操作者身后側(cè)監(jiān)護(hù)。安裝頂錨桿時(shí)，正確的操作方法包括（A、B、C、D）A、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹

36、脂藥卷型號、數(shù)量及順序用錨桿桿體輕推入孔。B、安裝攪拌器，把攪拌器尾端與鉆機(jī)連接好。C、緩開氣腿閥門，將樹脂藥卷頂至孔底，開機(jī)攪拌，邊攪邊推直到錨桿頂端推到眼底時(shí)，全速攪拌不少于30s，頂推lmin左右。D、在扶鉆人幫助下落下鉆機(jī)，卸下攪拌器，換上緊固器，待lmin初凝后，把錨桿螺母緊固至規(guī)定預(yù)緊力。安裝幫錨桿時(shí)，正確的操作方法包括（A、B、C）A、安裝藥卷并攪拌，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹脂藥卷型號、數(shù)量及順序用錨桿桿體輕推入孔。B、卸下攪拌器，待lmin初凝后將螺母緊固至規(guī)定預(yù)緊力。C、循環(huán)作業(yè)安裝幫錨桿。D、當(dāng)鉆進(jìn)約50mm深度時(shí)，全速鉆進(jìn)。安裝錨索時(shí)，正確的操作方法包括（A、B、C）A、按作業(yè)

37、規(guī)程規(guī)定的樹脂藥卷型號、數(shù)量、順序，用錨索錨固頭輕輕將藥卷送入孔底。B、張拉。安裝錨索組合構(gòu)件，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定張拉錨索至規(guī)定預(yù)緊力。張拉時(shí)要兩人協(xié)作，張拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上，操作人員要避開張拉油缸軸線方向。C、切割。使用液壓切割器切割錨索，要兩人協(xié)作，采用專用套管將鋼絞線套好，防止鋼絲散落。切割下的鋼絲束放至規(guī)定地點(diǎn)。切割時(shí)，切割器前方5m范圍內(nèi)不得站人，切割后的錨索外露長度符合作業(yè)規(guī)程要求。D、錨索外露超長時(shí)，及時(shí)割掉?，F(xiàn)場檢查及試運(yùn)行，內(nèi)容包括（A、B、C、D）A、在上班司機(jī)的配合下，認(rèn)真對膠帶機(jī)頭（尾）50m范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。B、用扳手檢查機(jī)頭各部緊固螺絲是否可靠、軸承是否完好，及頂幫支護(hù)完好情況。C、人員站在膠帶漲緊裝置前，查看膠帶存帶倉內(nèi)的膠帶儲(chǔ)存狀況，檢查漲緊跑車是否牢穩(wěn)，拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。D、檢查者站在膠帶電機(jī)一側(cè)，逐一檢查電機(jī)、減速機(jī)及液壓聯(lián)軸器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)處理。啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作，主要包括（A、B）A、操作人員在設(shè)備試運(yùn)行正常后，打開機(jī)頭的噴霧滅塵裝置。B、操作