1、.：.；受控編號 -AN受控形狀：濟南奧能環保鍋爐平安技術操作規程匯編宋 健 王克玉、陰法海X濟南奧能環保鍋爐編制編制日期：年月日發布日期：年月日目 錄一普通平安消費規那么 二處置事故“四不放過三防火須知 四平安衛生根本規定五預防事故發生“九不放過 六高空作業平安規程平安用電焊工普通平安規程手工電弧焊工平安操作規程手工氣焊割工平安操作規程氣瓶運用下料工規定電工平安操作規程檢驗工平安操作規程油漆工普通平安操作規程機動車司機平安技術操作 起重機指揮操作規程起重平安技術操作規程天車工地操平安技術操作規程打磨工平安技術操作規程水壓實驗崗位平安操作規程起重機平安操作規程電開工具拋丸室操作規程自動焊、半自

2、動焊平安技術操作規程電開工具風開工具金屬切削多頭切割機等離子平安技術操作規程氬弧焊工平安操作規程C氣體維護焊平安技術操作規程交流點焊機平安技術操作規程卷板機工平安技術操作規程折彎機平安技術操作規程剪板機平安技術操作規程臺鉆磁力鉆平安技術操作規程 搖臂鉆床平安技術操作規程 角磨機平安技術操作規程砂輪機平安技術操作規程拋丸機平安技術操作規程彎管機平安技術操作規程H型鋼矯正機平安技術操作規程膜式壁平安技術操作規程t液壓機平安技術操作規程管子倒角坡口機平安技術操作規程沖床平安技術操作規程沖床平安技術操作規程端銑機平安技術操作規程小R擠壓機平安技術操作規程車床平安技術操作規程刨床平安技術操作規程滾輪架平

3、安技術操作規程空壓機平安技術操作規程噴涂機平安操作規程千斤頂平安操作規程沖擊實驗機平安技術操作規程拉力機平安技術操作規程超聲波探傷儀操作規程X射線探傷機操作規程磁粉探傷機平安技術操作規程總 那么一普通平安消費規那么、“平安消費、人人有責。為加強平安消費，防止和減少消費平安事故、職業病和環境污染事故的發生，保證職工生命和財富平安，促進企業穩定調和開展，全體員工必需嚴厲遵守平安技術操作規程以及工藝規程、設備操作規程和各項消費任務程序。、新進廠人員包括代培人員、實習、暫時參與勞動及變換工種的人員未經三級教育或考試不及格者，不準上崗。暫時參與勞動及互換工種的人員，由組織單位和所在單位進展任務崗位的平安

4、教育。外來觀賞人員，由接待部門進展平安教育。、任務前，必需按規定穿戴好防護用品；女工把發辮放入帽內，旋轉機床嚴禁戴手套操作；經常堅持平安防護，信號保險安裝齊全，靈敏可靠；不準兒童進入消費區域內；不準穿涼鞋、拖鞋，穿褲頭、赤膊敞衣，穿裙子進入車間；制止戴頭巾、圍巾、系領帶和懸掛下墜物品操作；進入廠區制止吸煙，嚴禁酒后進入作業場所；加工過程有顆粒物件飛濺的場所必需戴防護眼鏡。、任務前堅持巡回檢查制，檢查設備和任務場地，排除缺點隱患，保證平安防護、信號和保險安裝齊全、靈敏可靠，堅持設備光滑及通風良好。一切機械能觸及到齒輪、軸頭及離合器等旋轉部分必需安裝防護罩。調整檢查設備需求裝配防護罩時，要先停電關

5、車，設備傳動部分防護罩欄缺損不準開車。嚴禁運用平安安裝不齊全的設備，制止私自開動封存設備或正在檢修設備，制止開動非本人操作設備。、任務中應集中精神，堅守崗位，不準擅自把本人任務交給他人，上班期間不準打鬧，睡覺，看書報、打毛活和做與本職任務無關的事；凡運轉設備不準跨越、傳送物件和觸動危險部位；去除鐵屑需用公用工具，不準用手拉，嘴吹鐵屑；不準站在砂輪機正前方進展磨削。調整檢查設備需求裝配防護罩時，應先停電關車，不準無罩開車。各種機具不準超限運用，中途停電應封鎖電源。設備出現漏油必需及時進展修繕，并由操作人員將地面的油污立刻去除。、加工終了或下班時，應按班末設備保養要求，清理切屑，清理毛氈墊，徹底擦

6、拭設備，導軌、任務臺和外露有精度部位涂油保養。填寫設備運轉臺時記錄。有交接班的，要向接班人交代清楚機床運轉情況。末班下班前必需切斷電源、氣源，熄滅火種，清理現場。未做班末保養的設備，接班人有權拒接班，并應上報單位指點。周末或節假日休憩前，運用最少小時對設備進展保養。、操作者必需熟習其設備性能，工藝要求和設備操作規程，設備應定人操作，開動非本工種設備時，須經有關指點同意后方可操作。、檢查修繕機械，電氣設備時，必需掛停電警示牌，設人監護，停電牌必需誰掛誰取，非任務人員嚴禁合閘，開關在合閘前要細心檢查，確認無人檢修時方準合閘。非電工制止進展電氣維修、安裝等任務。運用暫時電源必需經審批、制止亂拉暫時線

7、。行燈和機床，鉗臺部分照明燈電壓不得超越伏。容器內和危險潮濕地點的行燈不得超越伏。、進入機械設備內檢修時，運轉部件必需設人監護或采取斷開動力源措施。在潮濕地面容器內或金屬構架內必需運用雙重絕緣的電開工具任務，在容器內作業時必需運用通風設備，在池內、坑內平安情況不明必需采取平安措施后進展作業。、機器設備外露的牙輪及轉動部位必需安裝防護罩或防護欄桿。機器設備易傷人部位，都必需設置有效的防護措施。各種平安防護安裝，信號標志，儀表及指示儀器，警戒標志，防雷安裝應經常檢查定期校驗，堅持齊全有效，不準隨意撤除或移做他用。嚴禁運用非平安電壓燈具作行燈。制止設備上有平安安裝而開車操作時不用。、從事特殊工種的如

8、電氣、汽車、受壓容器、電焊、氣焊等人員均應經專門培訓和考試合格，憑證操作。特種作業人員必需持證上崗，非特種作業者不準從事特種作業。危險作業必需經平安部門審批，必需設人監護。、高空作業必需以及在坡度大于度斜支撐面上任務扎好平安帶或吊籠，戴好平安帽，不準穿硬底鞋，嚴禁投拋工具，資料等物件。、焊接盛裝過易燃易爆的封鎖容器和管道必需進展清洗和具備充分通風條件下進展。、搞好文明消費，堅持廠區、車間、倉庫、通道等暢通無阻和環境整潔。制止占用廠區通道和車間平安通道。物件必需按規定區域擺放，任務場所物件堆放不準超越.m，擺放必需穩妥、整齊。消費區域不準隨意丟棄雜物、渣滓。、各種起重設備應標明起重噸位，不得超負

9、荷運用。應裝有卷揚限制器，行程限制器，門連鎖開關，電鈴等平安安裝。并經常檢查堅持靈敏有效。起重搬運任務要有專人指揮，大型安裝維修工程要制定平安措施，多人作業要一致指揮，親密配合，嚴禁冒險作業。、機動車輛在廠區內行駛要嚴厲遵守廠內限速規定，直線行駛時速公里，出入廠門，彎道時速公里，出入車間或倉庫大門時速公里；倒車時速公里。廠內機動叉車不準載人。、廠內行人要留意各種警標，不準貪便道跨越危險區。嚴禁攀爬吊運中的物件以及在吊物下經過或停留。各種行駛中的機動車輛嚴禁爬上，跳下，拋卸物品。廠區路面施工或有異常妨礙時，要設平安遮攔和標志，夜間設紅標燈，凡動土要經有關部門同意。車間內不準騎自行車。各種車輛存放

10、要按規定區域定位整齊存放。、行車司機嚴厲遵守“十不吊制度，嚴禁開動無卷揚限位器的起重設備，吊鎖具必需完好運用，貨梯不準載人運轉。、在粉塵及有毒有害場所任務時必需開啟通風設備，嚴厲穿戴好防護用品。、在易燃易爆場所不準運用尋呼機、手機，不準穿化纖服裝操作。對易燃易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品必需分類存放，并設專人嚴厲管理。、有可燃物場所未采取平安措施不準動用明火，易燃易爆場所不準超量存放易燃易爆危險品。、各種氣瓶應按規定進展漆色和標注氣體稱號，并配置瓶帽和減震膠皮圈；在存放和運用時嚴防污染或沾有油脂；防止碰撞，防止在陽光下暴曬；易燃易爆的氣瓶都要遠離明火公尺以上，不能和易燃物混放。、乙炔氣瓶必需具有

11、防爆和防止回火的安裝。安放位置要間隔 明火米以上，切放置平穩牢靠。、對易燃易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必需分類存放，并設專人嚴厲管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業。不得在有毒、粉塵消費場所進餐。 、變、配電室、氧氣庫、空壓機站、油灌區、油庫、危險品庫等關鍵部門，非崗位人員未經同意嚴禁入內。、各種消防器材、工具應按消防規范設置齊全，不能隨意動用，存放地點周圍不得堆放其它物品。消防通道必需堅持暢通無阻。、發生艱苦事故或惡性未遂事故時，要及時搶救，維護現場并立刻報告指點和平安捍衛處。、凡不符合平安消費要求的建筑、機械、動力設備等，遇有嚴重危及生命平安的情況，職工有權停頓操作并及時報告指

12、點處置。、新建、擴建、改建、革新，挖潛的工程工程，要仔細執行“三同時原那么，做到勞動維護設備與主體工程同時設計、同時施工、同時投產，搞好設計審查和開工驗收任務。二處置事故的“四不放過、事故緣由未查清不放過；、責任人員末處置不放過；、整改措施末落實不放過；、有關人員未遭到教育不放過。三防火須知 、廠區不得擅自動火亂燒廢紙，樹葉，渣滓等雜物，動火前須經平安消防部門同意。 、汽油、煤油、油脂、香焦水、瀝青、各種易燃氣體和易燃易爆物品，必需分別儲存，不可放在電、氣焊附近或接近明火的地方。 、存放木材、油脂、易燃易爆物品的倉庫，米內嚴禁煙火，并應懸掛“嚴禁煙火標志牌。 、各種消防設備，絕對制止移做它用，

13、運用單位要經常檢查其完備情況，應設專人管理。責任落實到人。 、對沾有油脂的抹布，棉紗，任務服，手套，運用完后應及時清理，制止與易燃物品堆放在一同，防止堆放時間過長而引起火災。 、必需堅持消費現場道路暢通，不得影響各種車輛行駛。如發生火警時，立刻切斷電源和封鎖各種易燃、可燃物品氣體閥門。現場采取撲救措施，控制火勢蔓延。假設火勢嚴重，立刻通知消防部門。 、油類失火，宜用泡沫滅火器，砂子、石棉布，濕草席等物撲滅。電器起火，宜用四氯化碳滅火器和干粉滅火器撲滅。以上物質起火時，嚴禁用水澆撲。 、風力在五級以上時，制止在高空進展電、氣焊施工任務，以防電、氣焊火星引起火災。 、在高空或易燃物品附近進展電、氣

14、焊任務或動火時，必需按動火制度規定，向平安部門填報動火懇求。施工現場必需備有防火器具，否那么不得進展任務，完工后必需將余火熄滅，檢查后方可分開。 、消防栓不準用于非滅火用水，消防栓周圍不得堆放任何物品，防止影響消防滅火運用。 、各消費區域冬季取暖爐要制定防火、防中毒措施。下班前一定要將火熄滅，取暖爐周圍不得存放易燃易爆物品。四平安衛生根本規定 、機械傳動危險部位： 設防護安裝。 、起重機械： 卷揚限制器，起分量控制器，行程限制器，制動器緩沖器和信號安裝齊全，完好可靠。 、普通電氣設備： 絕緣必需良好，設有保險器，金屬外殼要有接地和接零措施。 、機床部分照明： 電壓不能大于伏。 、有氣體粉塵的任

15、務場所電器設備： 要運用封鎖式和防爆型電氣設備。 、行燈： 電壓不能大于伏，在金屬容器內或潮濕處不能大于伏。 、鍋爐： 設有可靠平安閥，壓力表，水位表，并定期校驗。 、各種氣瓶： 離明火公尺以上，不能在陽光下暴曬，不能碰撞，氣瓶顏色要鮮明，要有防震權圈，鋼帽。 、氣體、粉塵危險物品，散放易燃，易爆的物質和場所：嚴禁煙火，有毒和危險品應嚴厲管理。 、任務場所： 堅持整潔，道路平坦，不少于一公尺，通風照明，溫度，濕度，噪聲等要符合規定。 、工業“三廢的排放符合國家規范，食堂、茶爐及生活飲水符合國家衛生規范。五手持電氣工具運用規程一、運用攜帶型電氣工具進展任務的人員應熟習運用電氣工具的平安操作方法和

16、措施。二、攜帶型電氣工具的電壓應符合以下規定：、在非危險作業場所中不超越伏；、在較危險作業場所中不超越伏；、在特別危險作業場所中不超越伏。具有以下特征之一者，為特別危險區域：特別潮濕的作業場所即天棚、墻、地板及其他物件經常處于潮濕形狀；有活性化學物質的即腐蝕性的蒸汽或氣體的作業場所；具有較危險作業場所的特征達兩項以上。具有以下特征之一者為較危險的區域：微潮的即房中只暫時有蒸汽或凝結的水珠。潮濕即相對濕度經常超越%或有導電塵埃的作業場所；有導電地板的；溫度高的作業場所，其溫度經常在+以上；作業場所中金屬物件的占用系數超越.者。無上列特征者即稱非較危險的區域。三、運用伏電氣平安器具時如電鉆，必需戴

17、橡膠絕緣手套穿絕緣鞋，或站在絕緣臺上，其工具外殼應有可靠的接地、接零絕緣措施。四、導線的維護外層應引入至手持電氣工具之中，并在引入處鞏固的予以固定，導線引至電氣手持工具的銜接處不應接受拉力，在引入線處應消除導線折斷或磨損的能夠。五、用以銜接攜帶型電氣工具的插銷，其導電部分應不能觸及，在必要時，應有接地或接零的觸電。六、攜帶型變壓器必需采用二次側為伏的變壓器。制止用自耦變壓器或用附加電阻的方法來獲得平安電壓。將變壓器接至供電線路時應根據本規程之規定，用帶接地觸電的插銷，并運用多芯全膠線。七、運用伏以下電壓的電氣工具銜接至電源時應直接銜接或用插銷銜接，用插銷銜接時，插座應直接安裝于變壓器外殼上。八

18、、用于電壓為和伏的插銷插座及插頭在其構造上與用于伏電壓的普通的插銷應有區別，使得或伏的插頭根本不能夠誤插入伏的插座中去。伏插銷與伏的插銷應涂以有顯著差別的顏色。九、運用電壓超越伏的攜帶型電氣工具，在接至電源時，應運用多芯全膠線，其芯數除滿足所需相線數外，尚應有一根顏色與之不同的接地線或接零線。導線的一端應接至電氣工具的端組和接地端組。而其另一端那么接至插頭。插頭應有與其相應數目的觸電相順應。插座除了任務觸電的插入眼外，尚應有一個接地觸電的插入眼。十、攜帶型工具的構造，應保證運用時的平安和便利，導電部分應使不能偶爾的被觸及。電壓在伏及以上的電氣工具的外殼，應在其內側有銜接接地或接零導線的公用組，

19、其上并應標以“地的記號。十一、引至電氣工具及行燈的導線應盡能夠懸掛起來，此外絕不應使導線直接觸及金屬物體，觸及熾熱的潮濕的涂有油的外表。十二、發現電氣工具短路碰殼或其它不正常情況時，應立刻停頓運用。任務前發現行燈、軟導線及小變壓器有缺點時，應改換。十三、運用手持電氣工具時，發生斷電、停電、停頓任務或任務人員分開任務地點，應將手持電氣工具自電源處有明顯開關斷開，不準只經電氣工具上的開關斷開。十四、制止將攜帶型小變壓器帶入鍋爐氣鼓中或金屬容器中去，小型變壓器之外皮應有可靠的接地。十五、任務時應嚴禁以下各條：電氣工具支持于導線或者觸及轉動著的鉆頭；在沒有完全停頓轉動以前，進展改換鉆頭；在鉆頭任務時或

20、在其未完全停頓之前，用手除去鋸花或鋸末；用普通梯子在.米高度以上用手持電氣工具任務。十六、攜帶微型電氣工具如行燈、小變壓器等在運用時，每月至少應檢查一次。檢查其有無缺陷、外殼接地能否良好。攜帶型小變壓器要丈量伏回路與伏回路間的絕緣電阻。十七、攜帶型電氣工具及導線的絕緣情況，應經常定期檢查，每三個月至少用搖表丈量一次絕緣電阻。十八、本規定與國家規范相違背時，按國標執行。一平安消費十大禁令、平安教育和崗位技術考核不合格者，嚴禁獨立頂崗操作。 、不按規定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入消費崗位和施工現場。 、女工不戴好任務帽者，嚴禁進入消費作業現場。 、未交待好平安事項及不系平安帶者，嚴禁高處作業。 、未

21、做好檢測和現場監護，嚴禁進入容器、罐、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業。 、未辦理維修任務票，嚴禁裝配停用的與系統聯通的管道、機泵等設備。 、未辦理電氣作業“二票，嚴禁電氣施任務業。 、未懸掛醒目的平安警示標志，嚴禁各種施任務業。、機動設備或受壓容器的平安附件、防護安裝不齊全好用，嚴禁啟動運用。 、機動設備的轉動部件，在運轉中嚴禁擦洗或裝配。二防火、防爆十大禁令、嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品人廠。 、嚴禁未按規定辦理用火手續，在廠內進展施工用火或生活用火。 、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區任務。 、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區及易燃、易爆安裝。 、嚴禁用汽油、易

22、揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。 、嚴禁未經同意的各種機動車輛進人消費安裝、罐區及易燃易爆區。 、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。、嚴禁在油氣區用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業。 、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設備。 、嚴禁損壞廠內各類防爆設備。三廠區交通平安規那么、嚴禁超速行駛、酒后駕車。 、嚴禁無證開車或學習、實習司機單獨駕駛。 、嚴禁空檔放坡或采用直流供油。 、嚴禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。 、嚴禁違反規定裝運危險物品。、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車。、嚴禁車輛帶病行駛或私自開車。、嚴禁非機動車輛或行人在機動車臨近時，忽然橫穿馬路。 、嚴禁吊車、叉

23、車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業。 、嚴禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。四危險作業平安要求、對從事有毒作業、有窒息危險作業人員，必需進展防毒急救平安知識教育。、任務環境(設備，容器，井下，地溝等)氧含量必需到達以上，毒害物質濃度符合國家規定時，方能進展任務。、在有毒場所作業時，必需佩帶防護器具，必需有人監護。、進入缺氧或有毒氣體設備內作業時，應將與其相通的管道加盲板隔絕。 、在有毒或有窒息危險的崗位，要制定防救措施和設置相應的防護用器具。 、對有毒有害場所的有害物濃度，要定期檢測，使之符合國家規范。、對各類有毒物品和防毒器具必需有專人管理，并定期檢查。 、涉及和監測毒害物質的設備、儀器

24、要定期檢查，堅持完好。 、發生人員中毒、窒息時，處置及救護要及時、正確。 、健全有毒有害物質管理制度，并嚴厲執行。長期達不到規定衛生規范的作業場所，應停頓作業。 五預防事故發生“九不放過預防事故發生的 “九不放過：、組織不落實不放過；、崗位責任制不落實不放過；、不執行設備維護保養制度不放過；、不執行平安操作規程不放過；、對違章指揮，違章作業不放過；、平安防護安裝不完好不可靠不放過；、不正確運用防護用品不放過；、不經平安教育和考核無妨過；、事故隱患不排除不放過； 六高空作業平安規程、熟習掌握本工種專業技術及規程。、年滿歲，經體檢合格后方可從事高空作業。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其他不

25、是和高空作業的人，制止登高作業。、距地面二公尺以上，任務斜面坡度大于，任務地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。、防護用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好平安帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的平安帶，并應將繩子牢系在鞏固的建筑構造件上或金屬構造架上，不準系在活動物件上。、登高前，施工擔任人應對軀體人員進展現場平安教育。、檢查所用的登高工具和平安器具如平安帽、平安帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、平安網等，必需平安可靠，嚴禁冒險作業。、高空作業區地面要劃出禁區，并掛上“閑人免進、“制止通行等警示牌。、接近電源低壓線路作業前，應先聯絡停電。確認停電后方可進展任務，并應設置絕緣檔壁。作

26、業者最少分開電線低壓公尺不測。制止在高壓線下作業。、高空作業所用的工具、零件、資料等必需裝入工具袋。上下失手中部的拿物件；并必需從指定的道路上下，不得在高空投擲資料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、資料堆放在腳手架上；不準打鬧。任務終了應及時將工具、零星資料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采取可靠的起吊機具。、要處處留意危險標志和危險地方。夜間作業，必需設置足夠的照明設備，否那么制止施工。、嚴禁上下同時垂直作業。假設特殊情況必需垂直作業，應經有關指點同意，并在上下兩層間設公用的防護棚或者其他隔離設備。、嚴禁坐在高空無遮攔處休憩，防止墜落。、卷揚機等各種升降設備

27、嚴禁上下載人。、在石棉瓦屋免任務時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。、不論任何情況，不得在墻頂上任務或通行。、腳手架的負荷量，每平方公尺不得超越公斤，如負荷量必需加大，架子應適當加固。、超越公尺長的鋪板不能同時站兩人任務。、進展高空焊接，氧割作業時，必需事先去除火星飛濺范圍內的易然易爆品。、腳手板、斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經平安員檢查贊同后方可開工。當結冰積雪嚴重，無法去除時，停頓高空作業。、遇級以上大風時，制止露天進展高空作業。、運用梯子時，必需先檢查梯子能否鞏固，能否符合平安要求。立梯坡度以為宜。梯底寬度不低于公分，并應

28、有防滑安裝。梯頂無搭勾，梯腳不能穩定時，需有人扶梯。人字梯必需結實。車間平安用電規定、非電氣任務人員不得安裝和挪動電氣設備，電工安裝、維修電氣設備及線路時，必需嚴厲按規程操作，不得違章。、配電柜、開關板及電氣設備附近，嚴禁堆放易燃、易爆及其它雜物。、嚴禁在電線上放濕的物品，不得將鐵絲，銅線等物纏繞在電線上，以確報平安。、對挪動式電器具如手電鉆、角磨機、電風扇等及附屬安裝，每次運用前須經電工檢查合格后方可運用。如發現因電氣缺點和漏電起火時，要立刻拉開電源開關。在未斷電源之前，不得用水或堿泡沫滅火器滅火。、嚴禁非電工人員進展拆接插座，改換保險絲等能夠觸電的行為，工人合閘時要戴手套，一次推足，臉避開

29、電門。合閘后不準恣意插、拔帶電的插銷。 、挪動電焊機等設備或接線及檢線時，必需停機、斷電，并由專業電工進展，不得用遷延電纜的方法挪動設備。當任務中忽然停電時，應立刻切斷電源。、發現電源線打結要斷電后耐心解開，不得強行拉動。、電源線要經常檢查，有破皮及時用膠布包扎以防漏電呵斥跳閘停電。、電線斷線落地時，應設法防止任何人接近室外應堅持在米以上，室內為米以上、嚴禁手持把線爬梯登高。在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板、絕緣墊等絕緣物體，防止觸電。 雷雨時，應停頓露天焊接作業。 、如發現有人觸電，應立刻切斷電源或用枯燥木棍、干竹竿等絕緣物將電線挑開，也可制造接地或短路呵斥跳閘，并馬上通知有關人員并送醫院搶

30、救。電焊工普通平安規程一、危害要素與防備控制措施一主要危害要素：、觸電：焊機一次、二次線、焊鉗、絕緣鞋、手套絕緣不良、潮濕環境，以及在操作或保養設備過程中發生設備漏電引起的觸電損傷。、火災爆炸：二次線銜接纏繞在管道、各類氣瓶上因導電、過熱、火花等，在禁火區作業、任務場地有易燃易爆物及其它違規焊接作業所導致的火災爆炸。、灼燙：焊接件在除焊渣時產生飛濺導致灼燙損傷。、物體打擊：焊接大型工件時翻轉、挪動、變位操作時物體工件、工具等在重力或其他外力作用下產生運轉打擊人體，導致物體打擊損傷機械損傷、起重損傷、車輛損傷等除外。、起重損傷：在運用起重機械吊運工件過程中發生的擠壓、墜落、物體吊運的工件或吊索具

31、打擊損傷。、職業危害：在焊接作業過程中產生的粉塵、煙塵、毒物等職業危害要素。二控制措施：電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經專業平安技術學習，培訓和考試合格，持“特種作業操作證后，方能獨立操作。、正確穿戴阻燃任務服、絕緣鞋、手套等勞動防護用品，正確佩戴口罩、耳塞等護品。操作前對所用設備的電源線及二次線、焊鉗，以及焊工清渣工具和待加工工件進展平安檢查確認，確保工具、工件特別是大型件、工裝穩定牢靠，不松動。操作、檢修設備前檢查電氣線路能否完好，維修時提早斷電。經過特種作業培訓考試合格持證者方能操作起重機械，吊運工件前檢查吊索具、捆綁能否牢靠，嚴厲遵守起重機械平安技術操作規程。焊接作業前提早

32、翻開挪動式焊煙凈化器等職業危害防護設備，確保其運轉正常有效。二、操作、焊接場地制止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。、操作場地米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線。暫時工地假設有此類物品，而又必需在此操作時，應辦理危險區域動火作業答應證，并進展現場平安檢查確認設置作業監護人，采取有效平安措施后，方可進展操作。、任務前必需穿戴好個體防護用品，操作包括打渣人員必需戴好防護眼鏡或面罩。仰焊時應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。、對普通容器，各種油桶、管道，沾有易燃氣體和溶液的工件進展焊接時，必需事先進展檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆

33、物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉形狀敞開口，旋開蓋，確認平安后再進展任務。、在焊接、切割密閉空心工件時，必需留有出氣孔。在容器類工件內焊接，必需設人監護，并有良好通風措施，照明電壓應采用伏。制止在已做油漆或噴涂過的容器內焊接。、電焊機接地零線及任務回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。任務回線應絕緣良好，機殼接地必需符合平安規定。、超越米以上高空作業時應系平安帶，采取防護設備并不準將任務回線纏在身上，地面應有人監護。、任務終了，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源才干分開。、非常規作業時需配備的助手必需懂得電焊、氣焊的普通平安知識和常識。操作者必需留意助手的平安。三、應

34、急處置發生突發事件時應立刻停頓操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。需求撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。爆炸環境的設備應堅持其原有形狀，不要有任何操作，優先撤離現場發生任何突發事件應立刻報告班組長或當班指點。手工電弧焊工一、危害要素與防備控制措施一主要危害要素：、觸電：焊機一次、二次線、焊鉗、絕緣鞋、手套絕緣不良、潮濕環境，以及在操作或保養設備過程中發生設備漏電引起的觸電損傷。、火災爆炸：二次線銜接纏繞在管道、各類氣瓶上因導電、過熱、火花等，在禁火區作業、任務場地有易燃易爆物及其它違規焊接作業所導致的火災爆炸。、灼燙：焊接件在除焊渣時產生飛濺導致灼燙損傷。、物體打擊：焊接大型工件時翻轉

35、、挪動、變位操作時物體工件、工具等在重力或其他外力作用下產生運轉打擊人體，導致物體打擊損傷機械損傷、起重損傷、車輛損傷等除外。、起重損傷：在運用起重機械吊運工件過程中發生的擠壓、墜落、物體吊運的工件或吊索具打擊損傷。、職業危害：在焊接作業過程中產生的粉塵、煙塵、毒物等職業危害要素。二控制措施：電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經專業平安技術學習，培訓和考試合格，持“特種作業操作證后，方能獨立操作。、正確穿戴阻燃任務服、絕緣鞋、手套等勞動防護用品，正確佩戴口罩、耳塞等護品。操作前對所用設備的電源線及二次線、焊鉗，以及焊工清渣工具和待加工工件進展平安檢查確認，確保工具、工件特別是大型件、工

36、裝穩定牢靠，不松動。操作、檢修設備前檢查電氣線路能否完好，維修時提早斷電。經過特種作業培訓考試合格持證者方能操作起重機械，吊運工件前檢查吊索具、捆綁能否牢靠，嚴厲遵守起重機械平安技術操作規程。焊接作業前提早翻開挪動式焊煙凈化器等職業危害防護設備，確保其運轉正常有效。二、操作、應掌握普通電氣知識，遵守焊工普通平安技術持證規程；還應熟習滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。、任務前應檢查焊機電源線、引出線及焊鉗能否良好；線路橫越車行道應架空或加維護蓋；焊機二次線路及外殼必需有良好接地；焊條夾鉗絕緣必需良好。、雨天不準露天電焊作業，在潮濕地帶任務時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。、挪動式電焊機從

37、電力網上接線或檢線，以及接地等任務均應由專業持證電工進展。、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關電焊機，才干拉斷電源閘刀開關。、挪動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中忽然停電，應立刻關好電焊機。、在人多的地方焊接時，應設置弧光擋板，并提示周圍人員不要直視弧光。、換焊條時應戴好手套，身體嚴禁靠在金屬工件或其它導電物件上。清理焊渣時應佩戴防護眼鏡。、焊接作業過程中，應加強現場通風，運用焊煙凈化器，必要時運用過濾式防毒面具。、非常規焊接維修作業涉及易燃易爆場所時，要事先辦理動火作業答應證，履行有關要求。、任務終了應先封鎖電焊機，再斷開電源。三、應急處置發生突發事件時應

38、立刻停頓操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。需求撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。爆炸環境的設備應堅持其原有形狀，不要有任何操作，優先撤離現場發生任何突發事件應立刻報告班組長或當班指點。手工氣焊割工普通規定一、危害要素與防備控制措施一主要危害要素：、火災、爆炸：氣瓶無有效防護、無回火防止器、壓力表、違章搬運、佩戴由油脂的手套、氣瓶平安間隔 不夠、暴曬或乙炔瓶臥放、氣瓶混裝、放運用等導致的火災爆炸事故。起重損傷：吊裝鋼板未運用公用吊具、脫鉤、運用符合報廢規范鋼絲繩、吊裝過程中發生的擠壓、墜落、物體吊運的工件或吊索具打擊損傷。職業危害：氣焊割過程中產生的噪聲、粉塵、毒物等職業危害要素。二控

39、制措施：正確穿戴勞動防護用品，正確佩戴個體職業安康防護品。操作前對所用焊割工具割炬、膠管進展檢查確認，確保所用工具符合平安要求，點火前檢查確認氣瓶位置、回火防止器、壓力表、平安間隔 。經過特種作業培訓考試合格持證者方能操作起重機械，吊運工件前檢查吊索具、捆綁能否牢靠，嚴厲遵守起重機械平安技術操作規程。焊割操作前提早翻開職業危害防護設備，確保其完好運轉。二、操作、任務前或停工時間較長再任務時，必需檢查一切設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣景象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水實驗。實驗時

40、，周圍不準有明火。嚴禁用火實驗漏氣。、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的間隔 應在米以上。如條件限制，也不準低于米，并應采取隔離措施。、制止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。、任務終了或分開任務現場，要清理拾掇現場，現場氣瓶應定置管理。、壓力容器及壓力表、平安閥，應按規定定期送交校驗和實驗。 三、乙炔氣瓶、運用時必需直立放置，并有防止傾倒安裝或措施，制止斜放，嚴禁臥放。因運輸緣由已臥放的乙炔氣瓶，必需直立分鐘后，才干運用。、乙炔氣瓶必需在減壓器出口處安裝符合平安規范要求的公用回火防止器。、挪動和運用乙炔瓶時，必需保證固定瓶

41、帽緊固牢靠，防止損壞瓶閥。、如運用氧氣瓶和乙炔瓶并排放置的公用小車，在作業時氧氣瓶和乙炔瓶必需相距M以上。、減壓器及氣瓶嚴禁沾染油污。室外作業時氣瓶應有防日曬雨淋措施。、運用前必需檢查瓶閥和減壓器能否有走漏，乙炔膠管與減壓器輸出口的銜接能否牢靠，確認無誤后方可點火。、瓶內氣體不得全部用完，至少應保管壓力在.Mpa以上，至將閥門關緊防止走漏。 四、橡膠軟管、橡膠較軟管段經壓力實驗，氧氣軟管實驗壓力為個大氣壓，乙炔軟管實驗壓力為個大氣壓。未經壓力實驗的代用品及蛻變、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準運用。、軟管長度普通為米。不準運用過短或過長的軟管。接頭處必需用公用卡子或退火的金屬絲卡緊扎

42、牢。、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，與焊炬銜接時不可錯亂。、乙炔軟管運用中發生零落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停頓供氣。氧氣軟管著火時，應迅速封鎖氧氣瓶閥門，停頓供氧。不準用彎折的方法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅。、制止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一同。運用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。 五、氧氣瓶、每個氣瓶必需裝設二個防振橡膠圈。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保管，也不準同車運輸。運送時需罩上平安帽。制止用行車或吊車吊運氧氣瓶。、氧氣

43、瓶附件有缺陷或缺損，閥門螺桿滑絲時應停頓運用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發惹事故。、制止運用沒有減壓器的氧氣瓶。、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留.公斤/厘米的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶標志。、開啟氧氣閥門時，要用公用工具，運作要緩慢，不要面對減壓表，但應察看壓力表指針能否靈敏正常。、遵守“氣瓶平安監察規程，定期對氧氣瓶作水壓實驗。 六、焊割炬操作、通透焊嘴運用銅絲或竹桿，制止用鐵絲。、運用前應檢查焊炬或割炬的焊射擊吸才干。方法是：先接上氧氣管，翻開乙炔閥和氧氣閥此時乙炔管與焊炬割炬應脫開，用手指悄然接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，闡明射吸才干良好。接上乙炔氣管時

44、，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴，防止運用焊炬切割較厚的金屬，運用小割嘴切割厚金屬。、任務地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬或割炬由于劇烈加熱而發出“辟啪的炸鳴聲時，必需立刻封鎖乙炔供氣閥門，并將焊炬或割炬放入水中進展冷卻。留意最好不關氧氣閥。、短時間休憩，必需把焊炬或割炬的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休憩或分開任務地點時，必需熄滅焊炬，封鎖氧氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發生器的浮筒或停頓供水，然后拾掇軟管和工具。、焊炬或割炬點燃操作規程：點火前，急速開啟焊炬或割炬閥門，用氧吹風，以檢查噴咀的出口，但不要

45、對準臉部試風。無風時不得運用；進入容器內焊結時，點火和熄火都應在容器外進展；對于射吸式焊炬或割炬，點火時，應先悄然開啟焊炬或割炬上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調理兩把手閥門來控制火焰；運用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；運用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火；、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后膠管或回火防止器上噴火，應迅速封鎖焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。制止運用焊炬或割炬的火焰來照明。 七、應急處置發生突

46、發事件時應立刻停頓操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。需求撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。爆炸環境的設備應堅持其原有形狀，不要有任何操作，優先撤離現場發生任何突發事件應立刻報告班組長或當班指點。氣瓶運用、運輸和儲存平安操作規程 氣瓶運用一、危害要素與防備控制措施一主要危害要素：、火災、爆炸：氣瓶無有效防護、無回火防止器、壓力表、違章搬運、佩戴由油脂的手套、氣瓶平安間隔 不夠、暴曬或乙炔瓶臥放、氣瓶混裝、放運用等導致的火災爆炸事故。起重損傷：吊裝鋼板未運用公用吊具、脫鉤、運用符合報廢規范鋼絲繩、吊裝過程中發生的擠壓、墜落、物體吊運的工件或吊索具打擊損傷。職業危害：氣焊割過程中產生的噪聲

47、、粉塵、毒物等職業危害要素。二控制措施：正確穿戴勞動防護用品，正確佩戴個體職業安康防護品。操作前對所用焊割工具割炬、膠管進展檢查確認，確保所用工具符合平安要求，點火前檢查確認氣瓶位置、回火防止器、壓力表、平安間隔 。經過特種作業培訓考試合格持證者方能操作起重機械，吊運工件前檢查吊索具、捆綁能否牢靠，嚴厲遵守起重機械平安技術操作規程。焊割操作前提早翻開職業危害防護設備，確保其完好運轉。 三、操作、制止敲擊，碰撞；、瓶閥凍結時，不得用火烘烤；、氣瓶不得接近熱源。可燃、助燃性氣體氣瓶與明火的間隔 普通不得小于米；、不得用電磁起重機搬運；、夏季要防止日光曝曬；、瓶內氣體不能用盡，必需留有剩余壓力；、盛

48、裝量起驟合反響的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場所。、定期填表報氣瓶檢驗，校驗方案。 氣瓶運輸、旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴禁拋，滑或碰擊；、氣瓶裝在車上應妥善加以固定。汽車裝運瓶普通應橫向放置，頭部朝向一方。裝車高度不得超越車箱高度；、夏季要有遮陰設備防止曝曬；、車上制止煙火。運輸可燃，有毒氣體氣瓶時，車上應備有滅火器材或防毒器具；、易燃品，油脂和帶有有油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸；、所裝介質相互接觸后，能引起熄滅，爆炸的氣瓶，不得同車運輸。 氣瓶儲存、旋緊瓶帽，放位整齊，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放應防止滾動，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不應超越五層。、盛裝有毒氣體的氣瓶，或

49、所裝介質相互接觸后能引起熄滅，爆炸的氣瓶，必需分室儲存，并在附近設有防毒器具或滅火器材。、盛裝易于起驟合反響的氣體氣瓶，必需規定儲存期限。、儲存氣瓶的倉庫建筑，應符合TJ-“建筑設計防火規范的規定。、氣瓶的漆色必需經常堅持完好，且不得恣意涂改，氣瓶的日常漆色任務由充氣單位或專業檢驗單位擔任進展。、運用氣瓶的單位應定人擔任管理應建立氣瓶的賬、卡或檔案、并對操作運輸人員進展平安技術教育，并仔細執行國家勞動總局“氣瓶平安監察規程的有關內容，確保平安消費，文明消費。三、應急處置發生突發事件時應立刻停頓操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。需求撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。爆炸環境的設備應堅持

50、其原有形狀，不要有任何操作，優先撤離現場發生任何突發事件應立刻報告班組長或當班指點。金屬下料工平安技術操作規程一、危害要素與防備控制措施一主要危害要素：機械損傷：在操作過程中，設備或工件對操作者引起的剪切、擠壓、割傷、卷入、碰撞、甩出、刺扎等損傷。觸電：在操作或保養設備過程中發生設備漏電引起的觸電損傷。物體打擊：物體工件、工具等在重力或其他外力作用下產生運轉，打擊人體呵斥人身損傷事故機械損傷、起重損傷、車輛損傷等除外。起重損傷：在運用起重機械吊運工件過程中發生的擠壓、墜落、吊運的工件或吊索具物體打擊損傷。. 其他損傷:任務場所地面或任務臺油污呵斥滑倒傷人，工件堆放不合理呵斥碰傷，被飛濺的鐵屑濺

51、入眼睛呵斥損傷。職業危害：在設備操作過程中產生的噪聲、粉塵等職業危害要素。二控制措施：正確穿戴勞動防護用品，保證著裝符合“三緊要求。操作前對所用工具進展檢查確認，操作設備前確保工件、工裝穩定牢靠，不松動。及時清理地面或任務臺油污。. 操作設備前檢查設備防護安裝能否完好有效，確保正常后再開啟設備。操作、檢修設備前檢查電氣線路能否完好，維修時提早斷電。經過特種作業培訓考試合格者方能操作起重機械，吊運工件前檢查吊索具、捆綁能否牢靠，嚴厲遵守起重機械平安技術操作規程。 二、操 作、運用鋸床前應穿好勞動防護用品，戴好防護眼鏡，長發要塞在帽子內。、運用機床前空運轉檢查運轉、光滑、冷卻部份及虎鉗能否正常。、

52、鋸割的資料假設彎曲較大，那么不應多件裝夾，應單件進展裝夾結實后切割。、鋸割的資料裝夾要結實，特別是多件裝夾要檢查能否全部緊固。、吊卸長料要留意周圍能否有人，長于床面的要裝托架。二人以上操作應由一人指揮，相互動作協調。、根據資料的種類和硬度選擇適當的切削規范，硬度過高的資料應退火后再鋸。、鋸條歪斜應及時校正。裝入鋸弓松緊要適宜，防止斷裂。、鋸條中途折斷要封鎖電源后再換，并要翻轉工件，另割新鋸口。、園鋸片要罩好防護罩。留意頭、手不要接近運轉中的鋸片。、鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。、送料小車往鋸床上料時留意去除道軌障物。推車用力要平穩。三、應急處置發生突發事件時應立

53、刻停頓操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。需求撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。爆炸環境的設備應堅持其原有形狀，不要有任何操作，優先撤離現場發生任何突發事件應立刻報告班組長或當班指點。電工平安操作規程 、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一概視為“有電，不可用手觸摸，不可絕對置信絕緣體，應以為有電操作。、任務前應詳細檢查本人所用工具能否平安可靠，穿戴好必需的防護用品，以防任務時發生不測。 、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人任務、制止合閘的警告牌，并用線路接地，防止他人中途送電。、運用測電筆時要留意測試電壓范圍，制止超出范圍運用，電工人員普

54、通運用的電筆，只許在五百伏以下運用。、任務中一切撤除的電線要處置好，帶電線頭包好，以防發生觸電。、所用導線及保險絲，特別是變壓器熔絲，其容量大小必需符合規定規范，選擇開關時必需大于所控制設備的總容量。、任務終了后，必需撤除暫時地線，并檢查能否有工具等物漏忘。、檢查完工后，送電前必需仔細檢查，看能否符合要求并和有關人員聯絡好，方能送電。、有電體發生火警時，應立刻切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。、任務終了后，撤除警告牌，一切資料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護安裝隨時安裝好。、操作地段清理后，操作人員要親身檢查，如要送電實驗一定要和有關人員聯絡好，以免發生不測。檢驗工平安技

55、術操作規程一、危害要素與防備控制措施一主要危害要素：其他損傷：在現場檢驗丈量各類鉚焊件過程中導致的擠壓、碰撞、割傷、刺扎、跌倒等損傷。物體打擊：各類物體工件、工具或檢具等在重力或其他外力作用下產生運轉，打擊人體呵斥人身損傷事故機械損傷、起重損傷、車輛損傷等除外。起重損傷：在運用起重機械吊運、翻轉各類工件過程中發生的擠壓、墜落、物體吊運的工件或吊索具打擊損傷。職業危害：在現場進展產品檢驗過程中接觸到作業現場產生的噪聲、粉塵、毒物等職業危害要素。二控制措施：正確穿戴勞動防護用品，正確佩戴個體職業安康防護品。操作前對所用丈量工具進展檢查確認，檢驗丈量前對被丈量工件進展平安確認，前確保工件穩定牢靠，不

56、松動。經過特種作業培訓考試合格持證者方能操作起重機械，吊運、翻轉被檢驗工件前要檢查吊索具，掛鉤、捆綁能否牢靠，嚴厲遵守起重機械平安技術操作規程要求操作。 二、操作、進入消費現場進展質量巡檢檢查前，必需對現場的平安情況進展確認。、在現場巡檢時，要留意行車及叉車運轉動向，及時躲避行車叉車產生的風險。、在焊接現場特別是電弧附近必需佩帶防塵口罩，以免臭氧、煙塵吸入體內。、檢驗場地不得私接電路，因任務需求時，照明燈應由專業持證電工安裝。、對體積較大的鉚焊件進展檢查丈量時，必需將零件放穩并確認。如需翻轉零件時，應留意周圍能否有人或妨礙物，以免砸傷。、對批量鉚焊件進展檢查時，留意按次序取放零件，以免砸傷。三

57、、應急處置發生突發事件時應立刻停頓操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。緊急情況需求撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。爆炸環境的設備應堅持其原有形狀，不要有任何操作，優先撤離現場發生任何突發事件應立刻報告現場屬地主管、班組長或當班指點。油漆、噴漆工一、危害要素與防備控制措施一主要危害要素：、火災、爆炸：在噴涂區域違規動火、吸煙，噴涂作業車及零部件產生的靜電等導致的火災爆炸事故。起重損傷：吊裝作業違章或未運用公用吊具、脫鉤、運用符合報廢規范鋼絲繩、吊裝過程中發生的擠壓、墜落、物體吊運的工件或吊索具打擊損傷。職業危害：噴涂作業過程中產生的粉塵、毒物等職業危害要素。二控制措施：正確穿戴勞動防護

58、用品，正確佩戴個體職業安康防護品。現場米內制止煙火，作業人員制止著化纖等產生靜電的服裝進入噴涂作業區，所用工具應符合平安要求，定期清理噴涂作業車漆垢，保證靜電釋放。經過特種作業培訓考試合格持證者方能操作起重機械，吊運工件前檢查吊索具、捆綁能否牢靠，嚴厲遵守起重機械平安技術操作規程。噴涂作業前翻開職業危害防護設備，確保其完好運轉。三、操作、油漆、噴漆工任務場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟習滅火器材的位置和運用方法。、任務時要穿戴好防護用品。要堅持任務環境的衛生與通風。浸漆、噴漆量較大的延續作業線，必需安設抽風罩和廢漆處置安裝。、高空作業應扎好平安帶，防止滑動。工具、漆桶要穩妥放好。在容器內作業，必

59、需采取有效通風措施或戴通風面具。、油漆作業場所米以內，不準進展電焊、切割等明火作業。、需油漆、噴漆的工件，應放置穩定，擺放整齊。、帶電設備和配電箱周圍一公尺以內，不得進展噴漆作業。在裝配試車地點進展任務，要間隔一定間隔 。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配保送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進展。操作時，必需戴好口罩或面具。、打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄能否結實，對面不準站人。手提式砂輪，必需有防護罩，操作者要戴膠皮手套。、油漆離含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大時，應戴防毒面具。制止用汽油和香蕉水洗手。、增壓箱內的油漆和噴漆槍所接受的空氣壓力，應堅持穩定不變。、調合漆

60、、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保管。、溶劑和油漆在車間的貯藏量不許超越兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。、汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量，用不完時，下班前退回庫房，一致保管。、空氣緊縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機平安操作規程，并經常檢查、加油。不準超壓運用。任務終了，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。嚴厲按及噴漆手那么進展操作。、下班前，清掃任務場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。三、應急處置發生突發事件時應立刻停頓操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。需求撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。爆炸環境的設備應堅持其原有形狀，不要有任