1、煤礦瓦斯防治責任制及瓦斯防治管理制度為切實做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作為事故，認真按照“四不放過”原則追查處理，杜絕重大瓦斯、煤塵事故的發生，特制定本制度。.目錄各職能部門瓦斯防治責任制1瓦斯防治管理制度3安全投入保障制度5安全技術措施審批制度6瓦斯檢查及監督管理制度7爆破器材使用管理制度14瓦斯排放制度17巷道貫通管理制度21局部通風管理制度23主要通風機管理制度27電氣設備防爆管理制度31瓦斯抽采考核管理制度43安全裝備檢測檢驗管理制度52通風安全設施管理及工程質量驗收制度58瓦斯防治效果評價制度60煤礦瓦斯超限分級責任追究制度65.各職能部門瓦斯防治責任制一、監控員1、有計劃停電停風造

2、成瓦斯超限：提前匯報監控中心計劃停電情況并做好記錄，待瓦斯超限時再匯報監控中心瓦斯超限情況并做好記錄。2、其它原因瓦斯超限：立急匯報監控中心、礦調度室并做好記錄。3、注意事項：1) 匯報、記錄時必須準確到幾時幾分幾秒;匯報、記錄時瓦斯超限地點必須要詳細當瓦斯超限短時間未解決時必須再次匯報瓦斯超限處理的進展情況任何時候不得離崗，特別是瓦斯超限時間。二、調度員1、接到監控員的匯報后必須作好詳細記錄;2、立即通知超限頭面瓦檢員負責查明瓦斯超限原因并做好記錄 ;3、匯報監控中心、礦值班領導并做好記錄;4、注意事項：接、匯報和下達指令必須記錄清楚;三、瓦斯檢查員1、若井下因故瓦斯超限，且瓦斯檢查員在現場

3、知道原由，.因立即匯報礦調度室;2、接到調度室通知后若知道瓦斯超限原因，應立即匯報瓦斯超限原因3、接到調度室通知后若不知道瓦斯超限原因，應立即趕赴瓦斯超限地點核實現場瓦斯是否超限等基本情況，并將查明結果匯報礦調度室。4、采取措施解決瓦斯超限，當自己解決不了或一時解決不了時：一應按現場情況采取相應( 如停工、斷電、撤人、設柵欄等 ) 措施，二應派人通知現場跟班礦長到現場; 三應匯報礦調度室通知礦值班領導;5、瓦斯超限期間瓦斯檢查員不得離開現場，并應組織現場工作人員及時按規定處理。四、帶班礦長、安全員1、當接到瓦斯超限匯報后應立即趕赴瓦斯超限現場，查明瓦斯超限原因，組織井下職工按規定處理瓦斯超限;

4、2、即時向礦調室匯報瓦斯超限基本情況及處理瓦斯超限處理進展 ;五、值班礦領導1、立即查明井下瓦斯超限原因，并反饋到監控中心和行管部門 ;2、跟蹤礦內安排處理及處理措施的落實情況，做好撤人、停電等處理過程的工作落實;.3、若瓦斯超限處理涉及到機電應及時通知機電礦長和機電隊長到礦調度室待命;4、處理結束后恢復正常后，匯報監控中心行管部門;5、填寫瓦斯超限記錄中的處理流程;6、通知礦技術負責人和該次瓦斯超限相關人員召開瓦斯超限分析處理會。六、技術負責人1、制定瓦斯超限處理措施;2、組織本次瓦斯超限相關人員召開瓦斯超限分析處理會;3、填寫瓦斯超限記錄中的分析處理、采取的補救措施記錄;瓦斯防治管理制度一

5、、堅持“先抽后采（掘） 、監測監控、以風定產，綜合防治” 的十六字方針， 堅決做到不預抽瓦斯不采煤不掘進， 監測監控措施不落實不作業。嚴禁超通風能力生產，嚴禁突出生產。1加強瓦斯管理，落實瓦斯治理措施；堅決做到瓦斯超限不作業。2各采掘進工作面必須編寫瓦斯管理的安全措施。3各采掘工作面必須配備專職瓦斯員，做好瓦斯巡回檢查和“一炮三檢” 。4掘進工作面供電必須實行“三專兩閉鎖”，實行“雙.風機、雙電源”供風，且能自動切換。5加強局部通風管理，局扇要有專人管理，其他人員嚴禁隨意停開風機。6排放瓦斯必須有經總工程師批準的專門排放措施，并按措施排放瓦斯。7加強回采工作面上落山角等處的瓦斯管理，消滅局部瓦

6、斯積聚。8加強防突管理，現場必須落實好防突措施，防止發生煤與瓦斯突出事故。9各采掘工作面必須安裝好瓦斯監測裝置，通風科定期檢查維護，確保瓦斯監控儀瓦斯超限能準確斷電。二、杜絕井下火源1）嚴禁穿化纖衣服下井。2）各采掘工作面、采空區、突出空峒、垮頂冒落巷道要加強防火措施，防止煤炭自燃發火。3）加強火區管理，對高溫密閉及火區啟封要制定安全措施。4）井下進行電、氧焊工作必須制定專門措施，并報礦總經理審批執行。5）加強火工管理。炸藥雷管不能混裝。6）加強井下放炮管理。按作業規程要求裝藥封孔、消滅母線明接頭。.（ 7）加強電氣管理，確保電氣完好。消滅電氣失爆。確保各種保護能起作用。井下不得帶電檢修、搬遷

7、電氣設備和電纜。井下的電氣設備必須有“產品合格證” 、“防爆合格證”和“煤安標志” 。確保局扇運轉正常，消滅無計劃停電、停風。（ 8）確保下井的礦燈完好，井下嚴禁敲打、拆卸礦燈。安全投入保障制度為加強我礦工程質量管理及安全管理工作，結合我礦現階段的管理體制，特制訂本本制度，各有關班組人員嚴格管理，遵照執行。1采掘作業工程必須按照，所屬工作面的作業規程中的規定進行驗收，煤礦監查員每班必須對當班的工程質量進行驗收， 嚴格執行安全質量質量標準。做到不軟手、 不留情、賞罰分明。2每月必須進行一次技術大檢查，重點對工程質量進行檢查驗收，同時對班、井長進行安全質量評比活動，根據作業規程中規定的工程質量標準

8、進行獎優懲劣。3按季度、年度進行工程質量檢查驗收，對實際與作業規程規定有不符的，應相應做修改。4安全資金應當用于“一通三防”，補充、完善、更新.安全系統或單項安全工程的設施構筑和設備訂購及推廣應用安全新技術、新裝備、新材料等方面。5礦長負責安全資金的立項審查，對安全資金計劃實施進行管理。6總工程師負責安全資金及項目年度計劃的匯總編制，經礦委會審、審批后的計劃的實施和完成時間進行監督檢查。7生產技術、機電、安全等負責業務范圍內年度安全資金使用詳細計劃的編制。安全技術措施審批制度1各分管領導負責審批所分管地區的安全技術措施和作業規程，總工程師負責全礦的安全技術工作，對所有生產地區的作業規程和安全技

9、術措施進行審批。2施工單位依據煤礦安全規程中的有關規定，負責編制作業規程和安全技術措施。3礦井新采區設計和審批：由煤礦總工程師組織生產調度、技術、機電、運輸、安通、供應等有關職能部門，共同研究確定采區生產系統、通風系統、供電、排水系統的設計方案。具體由技術室依據“采區設計規范”和煤礦安全規程中的有關規定進行采區設計，生產礦長負責審核，總工程師和總經理進行批示，并報上級機關審批備案。.4采掘作業規程的編制和審批：由技術室、地測組提供有關圖紙和資料，施工單位技術人員負責編制，以煤礦安全規程為依據，積極采用新技術和先進施工工藝，作業規程由總工程師組織生產調度、技術、安全、機電、運輸、通風、施工隊等有

10、關單位和分管負責人，對作業規程進行會審，并簽字生效，并下發到有關單位，施工隊組織學習貫徹（學習后進行簽字） 。5采掘工作面專項安全技術措施的編制和審批：由技術、地測提供有關圖紙和資料， 施工單位技術人員負責編制，根據現場情況， 確定施工方案， 并組織生產調度、 技術、 安全、通風等進行審批簽字，最后由總工程師簽署審批，并下發有關單位。6工程結束后，各有關單位將作業規程及措施存檔。嚴禁采掘作業規程，措施及設計丟失。7機電運輸方面的措施需經機電運輸副礦長審查批示，總工程師簽字后方生效。8有關“一通三防”方面的措施，需經安全副礦長審查，總工程師簽批后生效。9專項施工措施中涉及到各個專業的安全問題，必

11、須由分管副礦長和職能部室簽批。瓦斯檢查及監督管理制度.1瓦檢員必須嚴格按照責任范圍和瓦斯檢查制度進行瓦斯、二氧化碳及溫度的檢查，通風隊每月都要按照生產安排明確規定瓦檢員的責任范圍、檢查內容和檢查地點。巡回瓦檢員管理制度負責總回風、變電所、以及采掘工作面之外無人作業地點瓦斯巡回檢查工作，發現問題立即處理并向監控室匯報。協助重點頭面瓦檢員抓好瓦斯管理和通風管理。負責全礦井通風系統檢查與管理，發現設施損壞或者系統風量發生變化及時匯報工作，由通風值班負責人組織處理。負責防塵、監測、隔爆等設施檢查，發現問題及時匯報監控室，以便及時處理。負責當班工作完成情況的檢查，并向監控室匯報。主扇停電停風時應立即向礦

12、監控室匯報，并按礦監控室安排組織撤人，站崗等工作。負責全礦井停風后恢復通風后變電所、水泵房等地點瓦斯檢查并及時向礦監控室匯報。跟班瓦檢員管理制度負責本作業地點及其相關（指定） 范圍內通風、 瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵及其它安全設施的檢查，發現問題及時處理并匯報，否則視情節追究責任。.負責放炮執行并落實“一炮三檢”和“三人聯鎖”制度。檢查瓦斯時同時檢查該地點監控傳感器的顯示數據，并記錄在瓦檢手冊上，在向監控室匯報瓦斯時一并匯報。必須在現場交接班，并嚴格履行交接手續。發現主扇停電停風時應立即向監控室匯報，并按監控室安排組織撤人、站崗和臨時撤人地點瓦斯檢查等工作。礦井采掘工作面以及利用局扇通風的巷道

13、修復或巷道回收工作面，都必須安設專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。瓦檢員安排必須做到一人一頭、一人一面，如發現缺崗漏檢或代崗情況，必須追究通風隊當班值班負責人的責任。瓦檢員必須持證上崗，否則，按“三違”進行追查處理。瓦斯檢查次數規定：采掘工作面，利用局扇通風的巷道修復或巷道回收工作面、排放瓦斯尾巷、有電器設備的地點、臨時停工但未停風的采掘工作面，每班至少檢查三次瓦斯和二氧化碳；有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面、瓦斯涌出量變化較大的采掘工作面、石門揭煤工作面，必須增加檢查次數，經常檢查瓦斯和二氧化碳；井下硐室、有人工作的全風壓風流巷道、密閉墻前柵欄處、總回風道，每班都要安排巡回瓦檢員進行瓦斯檢查， 每班

14、至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。.采煤工作面的瓦斯檢查范圍是： 工作面、 溜頭溜尾、上隅角、機軌巷及其局部漏頂處。掘進工作面的瓦斯檢查范圍是：工作面迎頭、掘進巷道全長風流中及其局部漏頂處、局扇及其啟動裝置前后 10 米范圍內。瓦斯檢查員每次認真檢查各自范圍內的通風、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵以及“一通三防”安全設施的完好使用情況，查完瓦斯濃度之后，必須將檢查時間和瓦斯檢查結果及時填寫在記錄手冊和記錄牌上，并按規定向監控室匯報。凡有人作業的地方， 必須將檢查結果告知現場作業人員。做到手冊、牌板、臺帳“三對口” ，并嚴格執行“一班三匯報”制度，有特殊情況必須隨時匯報。礦井總回風或一翼回風風流中的瓦斯濃

15、度和二氧化碳濃度的測定必須在測風站內進行。對高冒頂、采煤面未垮落的老塘、密閉墻前和無支架區域內的瓦斯檢查，人員應站在安全地點，用小木棍將長膠管送至應測地點進行測定。采掘工作面的瓦斯管理規定：采區進風巷、采掘工作面進風巷及其它進風巷道中瓦斯濃度和二氧化碳濃度超過0.5%時，采區、采掘工作面及其回風巷的作業地點停止工作，切斷電源，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。采掘工作面及其他作業地點風流中的瓦斯濃度達到1%時，必須停止用煤電鉆打眼；爆破附近20 米以內的瓦斯.濃度達到1%時，嚴禁放炮。采區回風巷、采掘工作面回風流中的瓦斯濃度超過1%，或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作， 查明原因

16、，制定措施，進行處理。綜采工作面，經采取措施后，其回風風流中的瓦斯濃度仍不能降到 1%以下時，可按小于 1.5%進行管理，但必須制定切實可行、安全可靠的措施經礦總工程師批準。采掘工作面及其他作業地點風流中、電動機及其開關安設地點附近 20 米以內風流中瓦斯濃度達到 1.5%時，必須停止工作，切斷電源（包括局扇電源） ，撤出人員，匯報監控室，采取措施進行處理， 若工作面為局扇供風的獨立巷道，撤出人員之后，還必須在巷道出口處設上柵欄。回采工作面上隅角的瓦斯濃度可根據煤炭安全規程的有關規定，經總工程師批準后，可按小于1.5%進行管理。局部瓦斯積聚濃度超過 2%時，必須采取措施將其排出，或立即予以充填

17、封閉。礦井采掘工作面都必須安設瓦斯自動檢測報警斷電儀， 并有專人檢查、維護、調校，保證準確，制控靈敏。采掘工作面瓦檢員檢查瓦斯時，必須同時檢查該地點監測斷電傳感器的顯示數據，并記錄在瓦斯檢查手冊上，在向監控室匯報瓦斯的同時一并匯報監測斷電傳感器的顯示數據，發現有問題要及時向監控室請示匯報。.4) 回采工作面上隅角瓦斯治理規定：回采工作面上隅角瓦斯涌出量較大時，應采用掛風幛、打擋墻或埋放瓦斯抽放管抽放的方法進行處理，不得采用負壓引排和機械壓風吹散的方法進行處理。回采工作面上隅角采用掛風幛處理瓦斯時，瓦檢員必須根據現場情況調整風幛長度和角度，以保證上隅角瓦斯濃度降到最低值為宜。風幛掛好后，其他任何

18、人員不得隨意調整。若有冒頂矸石或其他物體意外壓死風幛時，采煤工區現場施工人員有責任配合瓦檢員進行處理，嚴禁人為損壞風幛。采用打擋墻方法處理回采工作面上隅角瓦斯時，施工擋墻由采煤工區自行負責。擋墻質量由安檢員和瓦檢員現場監督。采用埋管抽放方法處理回采工作面上隅角瓦斯時，其抽放泵不得隨意停泵。特殊情況需停泵時，必須提前辦理報批手續， 并通知通風隊相關負責人、礦監控室等相關單位。放炮地點必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度，瓦檢員必須同時檢查放炮員是否按規程要求裝藥放炮，以及附近通風設施是否完好，否則，瓦檢員有權停止該工作面作業。加強掘進巷道的設計管理和施工管理，避免出現報廢巷道而產生盲巷

19、，避免冒頂，若有盲巷，通風部門必須在24.小時內予以封閉，若有冒頂，施工單位應及時將冒頂孔洞充填接實。因局扇停電停風等原因造成獨立工作面的瓦斯濃度超過 1%時，必須按排放瓦斯管理規定進行瓦斯排放工作。瓦檢員入井前，要對自己的瓦檢器進行必須對氣路系統、光路系統及外觀進行檢查，發現不合格的瓦檢器不得入井，另行換一臺合格的瓦檢器。若在井下發現瓦檢員使用不合格的瓦檢器，必須追究瓦檢員的責任。瓦檢員還必須帶長度不小于 1.2m 的膠管，以便檢查高頂瓦斯。瓦檢員必須在工作地點交接班，其具體辦法為：采煤工作面在工作面兩道離工作面50m 范圍內，掘進工作面為該掘進頭開偏口以里，其它地點在其責任范圍的巷道內，交

20、接時，必須將其責任范圍內的通風、 瓦斯、二氧化碳、 溫度、煤塵情況、“一通三防”設施安全使用情況等交接清楚。通風部門的負責人下井，必須攜帶瓦檢器對所經線路各點進行瓦斯和二氧化碳濃度的檢查，同時還必須檢查瓦檢員的工作執行情況和“一通三防”設施完好使用情況，發現問題要幫助處理或提出處理意見，匯報監控室后，方可離開現場。11 凡發現井下風流有變化，必須立即檢查瓦斯，并查明原因進行處理，不能處理的要立即匯報監控室。12 井下發現瓦斯積聚， 必須立即采取措施排除積聚瓦斯.或立即予以封閉，在未處理前，附近20m范圍內必須停止工作、撤出人員、切斷電源。通風部門每日必須將瓦斯日報和通風重點調度日報送總工程師審

21、閱。總工程師對日報反映出的重大問題要明確批示處理意見，礦監控室負責將總工程師的批示通知有關單位并負責督促、協調問題的處理，及時掌握問題處理進展情況，直至問題處理完畢。凡發現瓦檢員脫崗、漏檢、假檢、虛報瓦斯等，一律給予開除工作的處分。礦每月召開一次“一通三防”專業例會，研究布署加強管理、防治瓦斯的措施。爆破器材使用管理制度一、一般規定我礦的炸藥，雷管由煤礦派專人統一運，由炸藥庫管理人員直接運送到炸藥庫，電阻測定工作按上級規定執行。2放炮員、炸藥庫管理員、采掘隊背藥工進行培訓持證上崗，炸藥、雷管、水袋等材料費用歸采掘隊。3炸藥由采掘隊背藥工領取，雷管由放炮員領取，領取炸藥雷管時，庫工必須開具“炸藥

22、雷管使用領退表”，內容填寫齊全，表物對位，領取的炸藥、雷管必須分別裝入專.用箱內并上鎖。4炸藥雷管背運過程中不得與上下班人同行，不得用刮板、膠帶機轉送， 不得在中途時逗留，直接送到工作地點。到達工作地點后，將炸藥雷管存放到放炮地點附近，頂板完好，支架完整，避開電器設備等安全地帶，并由人看管。5每次放炮必須將炸藥，雷管箱移動到警戒線以外放炮地點。6工作面放完炮后，班組長、放炮員、背藥工認真清點炸藥、雷管數量，無誤后，班組長將實耗數分別填寫在放炮員、背藥工所持的領退表內。并簽名，然后放炮員和背藥工互簽字。將剩下的分別交炸藥庫，并辦理清退手續。7升井后，背藥工將“領退表”交審批部門審查，放炮員將領退

23、表交安全室審查。8炸藥庫與生產部門領退表對照，每月對一次帳。9礦每月組織一次放炮及火工品管理大檢查，對查出的問題從嚴處理。10放炮器由安全室統一管理、建擋，負責發放、 檢修，保證安全可靠。二、處罰辦法1不執行領退制度的對負責人罰款100 元 / 次，并負責找到追回。2每丟失一次雷管對放炮員罰款300 元，每丟失一節.炸藥，對采掘隊罰款500 元。3炸藥庫庫工必須按照主管部門審批的料單發放，不得私自外借，否則發現一次對庫工、放炮員各罰300 元。4出庫的電雷管必須打號清楚，發出的雷管不打號或號不清楚，對庫工、放炮員各罰50 元/ 發。5對裝有藥的炮眼亂挖、亂刨或損壞雷管腳線的對當事人罰款200

24、元。6放炮期間，采掘隊長、放炮員不清楚炮眼個數、已放炮個數，剩余個數的，各罰100 元。7放炮員對工作面放炮情況記錄不清楚地對放炮員罰款 50元。8采煤工作面發現由炸藥、雷管被溜子拉走要及時向監控室匯報，由監控室通知沿路各運輸線，檢查防范，對見到的炸藥雷管要及時交給炸藥庫。見到不上交的，發現一次每發罰款200 元，并追究刑事責任。9丟失的雷管因號碼不清落實不到人的對炸藥庫罰款元每發。10雷管不對號發放的，對庫工罰款 50 元 / 發，對攜帶錯號雷管的放炮員罰款 50 元 / 發。11裝藥前，提前將藥卷散發在炮眼處的，對采掘隊班組長罰款50 元 / 卷。12凡盜竊炸藥雷管的不分數量多少，均交上級

25、公安部.門追究刑事責任。13放炮員不正確使用放炮器，每次罰款100 元。造成損害照價賠償。 放炮器由于檢修不及時，造成不能正確使用，影響安全生產，對責任人罰款200 元。瓦斯排放制度排放瓦斯是一項慎重細致的工作，必須采限有效的預防措施，加強排放瓦斯的組織領導，明確排放瓦斯人員名單，責任落實到人頭，排放瓦斯的有關人員要在瓦斯排放前學習和掌握瓦斯排放的專門措施。1、主扇排放礦井瓦斯1）全礦有計劃停電、停風，事先要制定詳細的排放瓦斯措施， 恢復通風的安全技術措施， 并報礦總工程師批準。礦通風科、機電科、做好瓦斯排放準備工作，通風科按照排放要求，監督措施的執行情況。2）礦井因故障停電，造成主扇停止運轉

26、，開啟主扇排放瓦斯前，應將防爆門、人行小風門或觀察小風門打開，采用短路滲新的辦法進行瓦斯排放。3）當主扇排出風流中瓦斯濃度不超過2%（必須保證最遠采煤工作面的風流中瓦斯排出以后）逐漸關閉風門。（ 4）通風系統正常后，主扇出風口瓦斯濃度降到 1%以下（含 1%）時，瓦斯檢查人員方可進入風道檢查瓦斯情況，.瓦斯濃度降到0.7%以下（含 0.7%）且穩定 30 分鐘后，主扇排放瓦斯方可結束。2、局扇排放巷道內瓦斯1）局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯積存程度要分級管理。1.1 ）臨時性停風，經檢查停風區瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過 1%，由現場瓦斯檢查員直接啟動風機進行瓦斯排放。1.2 ）臨時性停風，經檢查證

27、實停風區域瓦斯或二氧化碳濃度在 1-3%時，由通風科和現場瓦檢員按照瓦斯排放措施的要求進行瓦斯排放，安全員、電工進行協助。（ 1.3 ）停風區域瓦斯或二氧化碳濃度在3%-5%時，通風科要制定專門的瓦斯排放措施，經總工程師批準后，由通風科安排專人根據措施進行瓦斯排放，并由科隊領導現場跟班具體組織指揮瓦斯排放工作。（ 1.4 ）當停風區域瓦斯或二氧化面料濃度超過5%時，必須由通風科制定具體的瓦斯排放安全技術措施，經總工程師批準后電傳主管局總工程師審批，并由礦總工程師組織安排瓦斯排放工作。1.5 ）排放密閉內、聯通已采區、老空區、火區等處的瓦斯時，由礦制定安全技術措施，經礦總工程師審查后報主管局總工

28、程師批準。然后由礦總工程師組織有關人員實施，現場指揮由礦山救護隊員協助進行。.（ 2）瓦斯排放措施中應明確排放瓦斯路線，風流方向，風量控制設施位置，警戒設置位置，斷電范圍，各種電器設備、通訊電話、瓦斯傳感器的位置等內容，做到圖文齊全。3）瓦斯排放要明確停電撤人的范圍，凡受排放瓦斯影響的巷道、硐室必須停止工作，切斷電源，撤出人員，與排放瓦斯相連通的巷道口應設專人警戒，嚴禁無關人員進入。（ 4）排放瓦斯必須嚴格控制排出瓦斯量，嚴禁采用 “一風吹”的方式。排放風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過 1.5%。排放過程中嚴禁產生一切火花。5）在礦井主要進風道開口或采煤面進風順槽開口，共排放瓦

29、斯風流必須串入新鮮風流時，排放過程必須嚴格按照全負壓風流瓦斯濃度不得超過 0.5%進行控制。6）排放串聯通風巷道瓦斯時，應從進風方向第一臺局扇開始排放，只有第一臺局扇所負擔的區域瓦斯排放結束后，第二臺局扇才能按照有關規定送電排放瓦斯，排出瓦斯所流經的區段內必須撤出人員，切斷所有電源。7）排放臨時停工區（巷內已有風筒）的瓦斯時，可采用扒開局扇消音器前第一節風筒或預先安設三通，控制進風量的方法控制排出的瓦斯量來排放瓦斯，嚴禁采用斷續停開局扇的辦法控制瓦斯濃度。（ 8）排放密閉內，聯通已采區、老空區、火區（巷道.內無風筒）的瓦斯時，要先測量密閉墻瓦斯，當密閉墻處瓦斯濃度在1.5%以下時，方可用工具將

30、密閉墻兩幫各扒開一個小口，進行通風 （密閉墻處瓦斯濃度在1.5%以上時要先用局扇排除密閉墻處瓦斯） ，當密閉內瓦斯濃度降到1.5%以下時，方可將密閉墻口逐淅擴大，然后由外向里逐節增加風筒進行排放。延接風筒的工作應由礦山救護員佩戴氧氣呼吸器來完成。9）所有排放瓦斯人員不準進入風筒出口 3m以外的區域。風筒出口處 3m 以內風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過 3%，氧氣濃度不得低于 18%。10）排放瓦斯的風筒不得有死彎，不得受擠壓，風筒必須接牢，杜絕風筒斷開事故。11）排放瓦斯過程中，應使用光學瓦斯檢查儀檢查瓦斯濃度，在風筒出風口新鮮風流中讀取數據。（ 12）排放瓦斯時，局部通風機及其開關地點附近

31、10米范圍內的風流中，瓦斯濃度不得大于0.5%，嚴禁局扇發生循環風。13）排放瓦斯后，經檢查證實，整個巷道內瓦斯濃度穩定在 1%以下。二氧化碳穩定在 1.5%以下。氧氣濃度不低于 20%時，無局部積存且穩定 30 分鐘后，方可人工復電，排放工作方能結束。14）排放瓦斯結束后，排放負責人應及時向有關部門.進行匯報。15）排放停風時間較長的巷道或密閉的巷道、連通采空區的巷道的瓦斯時，必須攜帶測氧儀器。3、全風壓排放瓦斯1）利用全風壓排放采煤工作面瓦斯時，必須采用短路滲新辦法控制瓦斯排出量，保證排出風流與滲新風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過1%。2）利用全風壓排放連通采空區巷道的瓦斯或利用全風

32、壓排放、系統復雜，系統角聯的巷道瓦斯時，必須由礦制定出詳細的安全措施，并報請主管局總工程師批準后，由礦總工程師組織進行。巷道貫通管理制度1、掘進巷道貫通必須有專門的安全技術措施，由礦總工程師批準，技術、安檢、通風干部現場跟班指揮、進行貫通。a) 與已采區（包括聯通已采區的巷道）、老窯和情況不明的巷道貫通，必須先采用鉆探或其它方法確定貫通距離，并編寫專門的安全技術措施經總工程師審查批準，由分管副總工程師現場指揮、礦山救護隊協助進行貫通。礦地質測量部門要隨時掌握貫通巷道掘進進度，當兩掘進巷 道相距 20m（綜掘巷道 50m）時，地測部門必須向總.工程師報告，同時向有關單位下達貫透通知書，通風部門在

33、接到貫透通知書時，要提前做好調風準備工作，巷道一旦貫通，立即調整通風系統。并對相關區域的風量、瓦斯進行檢查，發現問題立即處理。貫通巷道相距只有 20m（綜掘 50m）時，只準從一個頭向對方掘通，不得對掘，被貫通的巷道必須停電、撤人、設置柵欄、保持正常通風、正常檢查瓦斯，若瓦斯濃度超限時，必須停止對方工作面的掘進、進行處理。貫通巷道必須安設直通電話，每次裝藥放炮前，都必須與被貫通巷道的瓦檢員取得聯系（若無專職瓦檢員，由掘進工作面放炮員與瓦檢員共同到被貫通工作面檢查通風、瓦斯等情況），只有貫通巷道和被貫通巷道內通風正常、且各處瓦斯濃度均在 1以下時，方可裝藥放炮。每次放炮前，必須嚴格執行“三人聯鎖

34、”放炮制度，并指定專人在對方工作面柵欄以外全負壓通風的地點設置警戒。回采工作面若遇地質構造帶等需打繞巷與回采工作面貫通時，必須做到：貫通前，必須根據工作面實際情況制定貫通措施，報總工程師批準。繞巷掘進與工作面相距 20m 以內時，掘進放炮或回采工作面在貫通位置附近 20m內放炮時，掘進和回采工作面.都必須同時撤人，并切斷掘進巷道內的電源。若繞巷掘進按計劃不與回采工作面貫通，而是用回采工作面與繞巷貫通時， 在相距 20m時，必須停止繞巷掘進，保持正常通風、撤出人員、切斷電源，瓦檢員每班對繞巷迎頭和回風流瓦斯濃度檢查不少于三次。由通風干部現場指揮落實措施，進行貫通。貫通后及時調整通風系統，確保回采

35、工作面和繞巷正常通風。局部通風管理制度1、施工單位編制的采掘工作面作業規程，必須有局部通風設計。內容包括：通風方式、風量計算、局扇和風筒選型、風筒的連接及吊掛位置、局扇安裝的位置，風筒末端距工作面的距離等。 風量計算必須按照瓦斯涌出量、施工人數、一次起爆最大炸藥消耗量（硝酸銨炸藥）、風速等確定。2、施工單位依據批準的局部通風設計，負責局部通風機和風筒的安裝、鋪設與回收。局部通風機安裝必須按安裝要求進行（見附件局扇安裝標準）。3、局部通風機的安裝和使用必須符合規程第128條規定。不得發生循環風并符合最低風速要求。兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風，必須同時與工作面電源聯鎖，當任何一臺發生故障

36、停止運轉時，必須立即切斷工作電源。.4、局部通風機和啟動裝置必須安裝在：進風巷道中，且頂板完好、無淋水，方便檢修行人的位置，距回風口不得小于10 米。通風機如放在局部通風機架上，距底板高度要大于 0.3 米，如吊在巷道頂部，距底板高度要大于2 米。供給局部通風機的全負壓供風量必須大于局部通風機吸風量，以免發生循環風。5、煤巷和半煤巷掘進工作面必須完善以下安全裝備：上齊雙局部通風機（不得將對旋局部通風機的兩極作為雙局部通風機使用） 、雙電源（其中一路為“三專”電源）、自動倒臺，實現“三專”兩閉鎖，瓦斯監測傳感器、便攜式瓦斯報警儀，上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護

37、等。動力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號使用標準電纜。嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度，使用水膠炸藥，毫秒電雷管，并按要求使用專用發爆器爆破。有專用電話，所有職工必須佩帶自救器，高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員，所有電氣設備均應符合煤礦安全規程的有關規定。6、巖巷掘進工作面參照煤巷和半煤巷掘進工作面的有關要求進行裝備。7、局部通風機要求設備齊全。吸風口有風罩和整流器，高壓部 23 位有襯墊（不漏風） ，堅持使用高效、低耗、低噪音的局部通風機， 5.5KW以上局部通風機必須裝有消音器( 低.噪聲局部通風機和除塵局部通風機除外) 。8、局部通風機供風量應滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度

38、不超過有關規定和有害氣體及礦塵的需要，且保證風筒出風口風量不小于設計風量，風筒出口距工作面最大距離煤巷不大于5M，巖巷及半煤巖巷不大于7M，采用抽出式除塵局部通風機作業的工作面除塵風筒不大于3M，壓入式風筒不大于20M，若除塵局部通風機未使用，壓入式局部通風機風筒無除塵局部通風機時的要求執行。9、局部通風機實行掛牌管理，管理牌板的內容為：地點、型號、安裝時間、風筒長度、倒臺試驗、檢查時間、檢查人員等， 字跡要清晰。 局部通風機前還要懸掛停風警示牌。10、局部通風機除瓦檢員、監測工、 看局部通風機人員、維修人員試驗局部通風機外，其它任何人員不準隨意停、開局部通風機。自動倒臺每天試驗一次；瓦斯電閉

39、鎖、風電閉鎖試驗每周進行一次。11、計劃內停電、檢風修等原因要停局部通風機時，需提前申請，并制定相應的停電、停風撤人措施；恢復通風前檢查局部通風機及開關附近10M范圍內的瓦斯濃度是否超過0.5%，巷道內的瓦斯濃度是否超過1%，只有兩處都不超限的情況下， 才能送電送風。 如果巷道內超過1%必須立即制定瓦斯排放措施進行處理。12、無計劃停電、 停風或其他原因造成局部通風機停風，.無論是否造成瓦斯積聚，施工人員都必須報告本單位和礦調度室、通風科、安檢科、生產科、機電科等科室。安檢科要把此事當作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查，嚴肅處理。造成瓦斯超限的要嚴格按規定組織排放，無計劃停風、停電通風隊做

40、好記錄，以存備查。13、風筒的阻燃、抗靜電性能符合有關規定；風筒必須吊掛平直，逢環必掛, 一般風筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5M，風筒無破口（末端20 米除外），接頭嚴密不漏風，無反接頭；風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎（折深不超過 100mm，異徑風筒接頭要用過渡節，先大后小，不準花接、插接、倒接；風筒末端到工作面的距離和出風口的風量必須符合作業規程規定。使用單位要提高風筒的安裝質量，加強風筒的日常管理。扒渣機后成巷段拉吊掛鋼絲，每 10 米一個吊掛點。各單位通風工負責風筒、吊掛、調整和回收，破口的粘補及通風質量的監督檢查， 使用好反壓邊，發現破口及時修補或更換。 風筒吊掛要達到平、

41、 直、穩、緊、逢環必掛，缺環必補，風筒末端必須有風筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風工要執行巡回檢查制度，加強維護。14、施工單位要做好風筒的日常保護工作， 做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節、炸壞等現象，要及時向工作面延接，并有保護末端風筒防崩壞的措施。15、風筒實行編號管理， 編號位置設在風筒接頭處， 紅.底（圓形）白字，字體為10 厘米，編號要緊跟耙碴機或綜掘機，不得滯后。每個掘進頭必須備有不少于2 節的備用風筒，風筒必須放在專用風筒架上，并掛牌管理。回撤時，要采取相應的措施，不得損壞風筒吊環，及時回收上井入庫。16、回采工作面需要裝設局部通風機時，必須制定相應的措施，并報通風隊、安檢科、機

42、電科、調度室、礦總工程師批準后方可按措施安裝。主要通風機管理制度1、各礦都必須采用機械通風。主要通風機必須安裝在地面，采用抽出式通風方式。裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5， 有提升設備時不得超過15。超過規定時，必須采取措施，把漏風率降到規定指標以下。2、主通風機運轉平穩，無異聲，無喘振現象。能力足夠，運轉工況的排風量應大于等于礦井需要風量加內部漏風量加外部漏風量之和。3、主要通風機運轉工況的裝置效率應達到行業先進水平，風機 =0.69以上。該效率應占主要通風機服務年限的80%以上。4、必須保證主要通風機連續運轉。主要通風機及其供電系統的日常管理和月檢查由機電

43、部門負責，各項管理制度.的建立和落實工作由機電副礦長負責。5、必須安裝 2 套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通風機必須能在10min 內開動。在建井期間可安裝 1 套通風機和 1 部備用電動機。生產礦井現有的2 套不同能力的主要通風機在滿足生產要求時，可繼續使用。根據礦井生產實際，更換或改造主要通風機前，必須報礦務局批準。6、嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。7、裝有主通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1 次。反風設施由礦井機電部門管理，由機電副礦長責成礦井機電部門在每月對主要通風機進行檢查時，同時檢查反風設施，并有記錄可查，發現問題要及時處理。8

44、、至少每月檢查1 次主要通風機。同型號和能力的主要通風機每月倒開一次。改變通風機轉數或葉片角度時，必須經礦總工程師批準。9、新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1 次通風機性能測定和試運轉工作，并繪制特性曲線，以便和生產廠家給定的曲線相比較和指導礦井的通風工作。以后每5 年至少進行1 次性能測定。并及時對主要通風機的特性曲線進行修正。主要通風機性能測定由礦總工程師和機電副礦長共同負責。測定整理的技術資料除礦井通風，機電部門保留外，還必須報總公司通風室備案和存入礦技術檔案長期保存。.主要通風機性能測試，要先寫出測試方案報告，內容包括：測試時間。測試指揮及參加人員，應由機電、通風人員組成若干工作

45、組。測試方法，包括測壓位置，風量測定方法、位置，工礦調節位置及方法。 機電參數、 轉數測定方法及位置。數據記錄，通信聯系等。使用儀器儀表及校驗情況。繪制測量示意圖。采取的安全措施。報總公司備案。測定時，通風機應在低負荷工況下啟動，隨時注意電機的負荷及各軸承的溫升， 尤其是軸流風機在駝峰點附近， 如發現超負荷等異常現象，應立即關閉電動機，停止測量，進行處理。同一工況的各參數應同時測定。應處理好主要通風機與井下通風的關系，避免發生瓦斯及其它事故。新主要通風機系統設計時，主要通風機及其附屬裝置必須考慮為主要通風機性能測試提供合理空間。10、停電或其他原因停止主要通風機運轉時，必須制定停風措施。變電所

46、或電廠在停電以前，必須將預計停電時間通知礦調度室。 主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源， 工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。主要通風機停止運轉期間，對由1 臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯合通風的礦井，必須正確控制風流，防止風流紊亂。恢復主要通風機通風時，必.須關閉井口防爆門和有關風門。11、礦井應制定井下發生瓦斯、煤塵爆炸、火災（可假設事故地點）時主要通風機的運轉狀態。主要通風機可保持運轉、停風、反風以利救災。多通風系統應考慮主要通風機之間的

47、關系及相互影響。并寫入礦井災害處理計劃。12、主要通風機因故停止運轉，主要通風機司機必須立即查明原因，如果可行應立即起動備用主要通風機，并向礦調度室報告；礦調度室要立即通知礦長和總工程師等有關領導，以便采取應急措施。礦調度室要將主要通風機停風的時間、原因及恢復的時間報告總公司調度室、安監局和生產部通風室。事故后，要由礦組織分析，結果報局。13、礦井主要通風機停風時，受停風影響的地點必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，并向礦調度室報告。礦長和礦總工程師應根據停風后的具體情況和礦井災害預防和處理計劃所規定的行動原則，迅速決定全礦井是否停止生產，工作人員是否全部撤出。14、裝有主要

48、通風機的出風口，應安裝防爆門。應符合下述要求。1）防爆門應布置在出風井同一軸線上，其斷面積應不小于出風井的斷面積。2）出風井與風硐的交點到防爆門的距離，比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短十米。.（ 3）防爆門應靠主通風機的復壓保持關閉狀態，并安設平衡重物或其他措施，以便于防爆門易于開啟。4）防爆門的結構，必須有足夠的強度，并有防腐和防拋出的措施。5）防爆門應嚴密封閉不漏風，如果采用液體做密封材料時，在冬季應選用不燃的防凍液。6）裝有摩擦論提升設備井樓的立井，防爆門可不設于出風井同一軸線上，于井樓合適的位置，在兩側設卸壓防爆門。一旦發生爆炸事故時爆炸的沖擊波可以沖開防爆門卸壓。15、主要通風

49、機的運轉應由專職司機負責。主要通風機每個班次必須安排 2 名專職司機同時值班。值班司機必須由業務好和責任心強的人員擔任。值班司機必須經過崗位培訓，并考試合格， 持證上崗， 值班司機必須熟悉風機的性能、控制系統和反風系統，并能熟練操作。電氣設備防爆管理制度第一條：為了強化井下電氣設備的管理 , 進一步規范各級管理人員工作行為 , 杜絕特大電氣事故 , 消滅重大電氣事故 , 避免一般電氣事故的發生 , 確保電氣設備的安全可靠運行 , 保障礦井安全生產，根據煤礦安全規程及有關規定，特制定煤礦防爆設備管理規定 。.第二條：各單位必須指派專人負責本單位防爆電氣設備的安全運行及其防爆檢查。第三條： 各單位

50、必須嚴格按照煤礦安全規程、設備完好標準 及有關規定要求，對本單位設備包機到組，落實到人，定期檢查檢修，確保檢修質量，并認真做好各種檢修記錄。第四條：井下所有電氣設備必須按規定進行定期防爆性能測試，并做好記錄。沒有安規檢查，并且做記錄給予200元罰款。第五條 : 機電動力科成立防爆檢查小組，全面負責井下電氣設備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗員要認真把好電氣設備的“三大關”，即：入井關、安裝關、交接驗收關。第六條 : 井下防爆電氣設備（包括煤電鉆、五小電器等）在入井前，必須經有資格的電氣設備防爆檢驗員檢查其“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，方可入井，負

51、責按失爆論處。第七條 :井下電氣設備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合煤礦安全規程和設備完好標準的有關規定。第八條 : 凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。.第九條 : 有下列情況之一者為電氣失爆：一般規定：1、防爆電氣設備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級高于其標稱電壓等級；2、礦井使用的防爆磁力開關；3、電氣設備未經檢驗貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；二、外殼1 外殼有裂紋，開焊，嚴重變形的為失瀑。（注）嚴重變形指變形長度超過50 ，同時深度凸凹深度超過5 者。使用未經國家指定的防爆檢驗單位

52、發證的工廠所生產的防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）小件為失爆。防爆殼內外有銹皮脫落 （銹皮厚度達 0.2 ）為失爆。閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的為失爆。隔爆室的觀察窗口的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的為失爆。隔爆設備隔爆腔之間嚴禁直接貫通，去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座為失爆。改變隔爆外殼原設計安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規定的為失爆。三、防爆面：隔爆結合面應保持光潔， 完整，需有防銹措施， 如電鍍，.磷化，涂防銹油等。隔爆結合面參數要符合下述規定，否則為失爆。平面，圓筒隔爆機構 A 電器設備 靜止部分隔爆結合面操縱桿與桿孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大間隙或直徑差 W 和隔爆

53、接合面的最小有效長度L ；螺栓通孔邊緣的最小有效長度L1 軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差W 和最小有效長度 L須分別符合表一的規定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度L須不小于25 表一外殼容積 V( 升 ) 接合面型式 L( )L1( ) W()V 0。1 0。1V 平面直口圓筒 6 。0 6。0 0。3 - 12 5 8。0 0 。4 0。42509。 00 。50。540015。0-0。 60 滾動軸承的圓筒 6。0-0。40。40125-0。50。5025-0 。60。6040-0。8。 B 操縱桿 操縱桿直徑與隔爆結合面長度 L 之間要符合表二的規定操 縱桿直徑( )隔爆結合面長

54、度L( ) 6。 0 L 6。 0 6 0 25。0 L 25 0 L 25 C隔爆接合面的粗糙度隔爆接合面的粗糙度不得高于 6 。3操縱桿的粗糙度不得高于3 。2防爆電動機 A 電動機軸與軸孔的隔爆結合面在正常工作狀態下不應產生摩擦。采用圓筒隔爆結合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙 K 須不小于 0 。075 。 B 滾動軸承，軸與軸孔的最大單邊間隙M 須不大于表一規定的 W.值的三分之一。C 電動機接線盒蓋上反者為失爆。螺紋隔爆結構 A 螺紋精度須不低于 3 級， 螺距須不小于 0 。 。 7 B 螺紋的最小嚙合扣數，最小擰入深度須符合表三的規定： 表三； 外殼凈容積 V( 升 ) 最小擰

55、入深度 ( ) 最小嚙合扣數 V0。 1 5 。0 6 0 1V20 9 。 0 6 2 0V 12。5 6 2 隔爆面上，在規 定長度 L 及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度L1范圍內，如發現以一缺陷，不算失爆。 (1)對局部出現的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40 ， 25，15 毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過5個，10 毫米的隔爆面不超過2個。 (2)偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度不大于0 。 5毫米，其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規定長度的三分之二，但傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分必須磨平。無傷隔爆面的有效長度可以幾段相加。3 隔爆面上不準涂油漆，無意造

56、成油漆痕機， 當場擦掉，不為失爆。隔爆面有銹機，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，隔爆面銹蝕是否為失爆參照本規定2-(1)(2)條中的規定判別。用螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一者為失爆：缺螺栓或彈簧墊圈者 ( 或備帽 )彈簧墊圈未壓平或螺絲松動。.螺栓或螺孔滑扣者，但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外 6 彈簧墊的規格須與螺栓相適應，偶而出現個別彈簧墊斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆，也不影響完好。7 隔爆接合面法蘭厚度小于原設計的85 為失爆。8 同一部伴螺栓， 螺母等規格應一致，螺母必須上滿扣，否則為失爆。鋼性緊固螺栓伸入螺孔長度應不小于該

57、螺栓直徑的尺寸，鑄鐵，鋼，鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍，如螺栓深度不夠。則必須上滿孔，否則為失爆。四、電纜引入裝置有下列情況之一者為失爆：密封圈內徑大于電纜外徑超過1 ；進線嘴內徑 D0 與密封圈外徑 D 的差 D0-D 超出表四規定值的。表四： D( 毫米) D0-D D 20 1 。0 20 D60 1 。5 60 D 2。0密封圈尺寸不符合下列規定的：=電纜公稱外徑 1 厚度 A 0。 7 ( 不小于 10)寬度 B 0。 3( 不小于4 )多個密封圈：D= 導線公稱外徑1。D1=N 個孔 1外節圓直徑A 0。 0 7D1( 不 小于 10，不大于35 ) B /2( 不小 4) C /

58、2( 不小 4 )密封圈的單孔內穿進多根電纜的.將密封圈割開套在電纜上的；密封圈硬度不滿足邵爾氏硬度 45-55 度。老化，失去彈性，變質，變形，有效間隙尺寸配合達不到要求，起不到密封作用的；密封圈沒有完全套在電纜護套上的密封圈與電纜護套之間有其它包扎物者；一個進線嘴內有多個密封圈的不用的接線嘴缺密封圈或檔板，金屬墊圈，檔板直徑比進線嘴內徑小 2 以上的； 檔板絕對厚度小于 1 ( 冶金部標準 YB-176-63 82 34 公稱厚度為 2 ，允許偏差 0 。 ) ；檔板放在密封圈里邊的，壓盤式進線嘴或螺母式進線嘴金屬圈放在檔板與密封圈之間的；進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內緣壓不緊密封圈，密

59、封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能松動的；壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓沒上緊的；螺母式進線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的三個以上手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的；使用的壓盤式和壓緊式進線嘴與密封圈之間缺少金屬墊圈的；備用的高壓接線合缺檔板或檔板不合格的；五、接線.電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點，與電氣失爆同樣對待。雞爪子：凡井下 36-1140 伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布 包住使用者叫雞爪子。 A 橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者。 B 電纜 ( 包括通訊， 照明，信號，控制電纜 ) 不采用接線盒的接頭。C 鎧

60、裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭。羊尾巴：電纜的未端不接裝防爆電氣設備或防爆元件者；電器設備接線嘴 2M 以內的不合格接頭或明顯破口者均為羊尾巴。明接頭：電氣設備與電纜有裸露的導體或明火操作者均屬明 35 接頭。破口 A 橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者為失爆。 B 橡套電纜護套損傷傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達 20mm，或沿圍長三分之一以上者為失爆。低壓隔爆開關接線室不允許有電源側進出線至負荷側接線或 有負荷側出線至電源側接線。磁力啟動器的小喇叭嘴嚴禁引入引出動力線，否則為失爆。接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜以不竄動為合格。線嘴壓緊應有