1、 道路排水施工設計方案第一章項目概述1. 編譯說明1、工程的施工招標文件和工程量清單。2、本項目施工圖。三、擬實施的相關法律法規：（一）貫徹執行中華人民共和國建設法、中華人民共和國招標投標法、中華人民共和國合同法、中華人民共和國勞動法， 中華人民共和國安全生產法及黑龍江省建設廳與招投標有關的國家和省招投標法律、法規、規章和規范性文件。（二）執行省建設行政主管部門發布的工程質量、安全生產、文明施工、環境保護、綠化等有關規定。二、編譯原則編制施工組織設計的目的是實現安全、優質、高效，保證交通暢通，完成施工任務。通過對施工過程的生產力和施工條件的組織，可以連續、平衡、有計劃地進行施工。按照工程法管理

2、法的要求，施工組織設計對工程范圍內的工作內容實行全過程、全方位的動態管理，實行規范化、規范化、專業化運作。1.遵循設計文件和規范標準的原則。嚴格按照設計要求，執行現行施工規范和驗收標準，科學組織施工，確保工程質量和進度。2、堅持實事求是，從實際出發。在制定建設計劃時，根據自身建設能力、建設經驗和技術水平，堅持科學組織、合理安排、均衡生產、并行作業，確保本次建設任務能夠高速、高質量地完成，和高效率。三、堅持積極推廣應用“四新”成果。在各工序建設中，積極采用和推廣能夠保證工程質量、提高工程進度、降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材料。4.堅持專業化經營與綜合經營相結合的原則。在施工組織方面，

3、以專業化隊伍為基本運作形式，充分發揮專業人員和專用設備的優勢，同時采取綜合管理方式和合理配置，實現整體優化。5、充分利用網絡規劃，做好規劃安排，優化總體建設規劃的時差和資源，從而降低資源消耗，平衡資源強度，最終確保工程高質量、快速完成，并降低成本。6、始終堅持“質量第一、服務第一、信譽第一”的原則，加強對外合作，協調各方關系，使工程達到業主要求的質量標準。三、項目部組織結構圖項目部組織結構請參見“項目管理組織結構圖”圖1-1。項目經理 總工室辦公室物資部財會部計劃部安質部計劃部景觀作業二隊綠化作業一隊土建作業隊路基作業隊實驗室測量隊綜合作業隊路面作業隊機械土方作業隊項目管理組織結構圖1-1五、

4、建設總體布局1、我公司如中標，中標合同簽訂后，將組織人員、機械進入現場，對現場進行審核了解，完成中線修復、臨時道路及臨時設施建設，清理場地，排水。2、機構設置：中標合同簽訂后，立即完成項目部的設立，主要人員同時到位。項目機構下設六部一室，分別為施工技術部、安全質量部、統計統計部、物資部、財務會計部、安保部、辦公室，5個專業工程直屬團隊（機械土方隊、綠化隊、路面隊）。 、鋪路作業隊、電氣作業隊） 。上述施工團隊在現任項目經理的統一管理下，相互協調、密切配合。6、任務分工1、機械土方作業隊：負責所有路基土方的開挖填方及現場清理工作。2 、路基施工隊：負責本項目的礫石墊層和混凝土墊層。3 、路面施工

5、隊：負責本項目的瀝青混凝土路面。4、綠化施工隊：負責本項目的綠化施工。5、景觀施工隊：負責本項目的亭廊建設。6、綜合施工隊：負責項目的安全設施、預埋管線、環境保護及現場保潔等工作。7.質量目標我公司承諾工程質量標準符合：現行國家有關工程建設驗收規范和標準的資質要求。8. 持續時間目標開始日期： 竣工日期： 第二章建設總體規劃和技術措施第一節場地清理一、范圍本章涵蓋道路用地和材料堆場范圍內的施工場地的清理、拆除和挖掘，以及必要的場地平整等相關操作。2. 一般要求1、施工前應確定野外作業邊界，對法規和監理工程師規定的所有需要保護的廠房和構筑物進行保護。2、場地清拆及回填壓實后，承包商應重新測量地面

6、標高，并將填挖斷面及土石方分配圖提交監理工程師審核。3、清理拆除工作完成后，由監理工程師進行現場檢查驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。第二節 道路和花崗巖建設方案一、道路建設要點從圖紙分析來看，可以進行封閉式施工，增加建設投資，集中施工。道路的路基和瀝青混凝土面層施工在短時間內完成。1.土方開挖階段開挖施工工藝流程圖路槽 挖方彈軟土基處理檢查、調平、整型檢查、驗收碾 壓控制最佳含水量施工臨時排水施工放樣施工程序：測量放樣-開槽-找平-滾壓-驗收1、測量放樣：從道路中心線向兩側測量，按開挖厚度，橫坡需要1m從路邊在道路兩側設置控制樁，各20m設置。2、開槽：根據槽底標高開挖（填）路槽，并

7、根據土質情況預留適量的壓實和沉降。派專人跟隨挖掘機開挖測量，及時掌握標高，避免超挖。3、開挖或填平滾壓至設計標高后，手動拉線至水平，從邊緣向中間滾壓。碾壓時，路基土的含水率應接近最佳含水率，以達到最大的壓實度。4、路基驗收：路基工程竣工后，應對路基進行竣工測量，包括道路中心線、縱斷面、橫斷面和標高測量。監理工程師驗收合格后，進行下道工序的施工。C、20cm碎石施工碎石施工工藝圖準備工作施工放樣清掃底基層掛油絲運 輸攤 鋪初 壓高程檢測終 壓密實度檢查20cm碎石施工方案(1)材料技術要求：采用天然級配碎石。（2）礫石墊層施工方案一個。測量準備：1）在基層邊緣外，30cm每隔縱向間隔10m，釘基

8、準樁（12mm-15mm長徑600mm），在鐵樁一端做尖頭。2）用螺栓將梁固定在基準樁上。梁也是鐵的（12mm-15mm長直徑300mm）。測量高程后，收緊梁。橫梁必須是水平的。3）在基準樁的橫梁上放一根大直徑鋼絲繩基準線，將基準3mm線的鋼絲繩放入橫梁的凹槽內，防止基準線在橫梁上左右滑動.4) 基準線頂面與鋪砌的石灰巖基層的垂直距離為10 -30cm。5）基準線的兩端應拉直并用拉線器拉緊，拉力不應小于800N。6）在施工過程中，將有專人負責鐵樁和基線的維護。灣。施工現場準備：1）準備施工碎石墊層前，檢查驗收底基層的標高、寬度、厚度、橫坡、壓實度等質量指標符合設計要求，表面平整堅實，無坑洼，松

9、散和柔軟。2) 驗船師應在施工前對基準樁進行勘察設計。C。物資運輸1）使用20T自卸車運輸碎石，并根據日產量準備足夠的卡車，以確保將材料及時運輸到施工現場。2) 運輸車輛的車廂應清潔，每天結束時應進行清潔和沖洗。e.攤鋪混合物1）使用推土機進行初步整平，并使用功率更大的推土機推動混合料。推直到它不能再被推平。2) 將米形線掛在道路的全寬或半寬。將米形線掛在鐵釘上后，手動清理線與混合物接觸的地方，使線不接觸混合物表面，然后手動按壓米形線。高整平，整平過程中清理的物料不得拋灑在米線上。F。壓實一旦混合料攤鋪成型，含水率等于或略大于最佳含水率，立即用振動壓路機在半寬度全寬范圍內碾壓。直路段從路肩兩側

10、軋制至路中央，超高路段由內路肩向外路肩軋制。簡而言之，應該是從低位向高位滾動。滾動時，輪軌應重疊1/2輪寬，相鄰兩段滾動接頭應交錯成水平45度臺階。嚴禁壓路機在已完工或正在軋制的路段上“掉頭”突然剎車。軋制段的長度應根據施工現場的溫度條件選擇確定。溫度高時，水分蒸發快，可縮短軋制段長度，反之可適當延長軋制段長度。一般從混合料的混合到最終軋制，總時間應控制在2.5小時以內。為此，軋制段的長度不應50米超過3.5小時。20cm混凝土墊層施工方案1.混凝土路面 施工準備工作：一、檢查基層質量：基層的幾何尺寸、路冠、平整度和壓實度，測量放行道路的中心線、邊線和接縫線，并在路邊設置臨時標桿在施工過程中檢

11、查道路標高。 .安裝模板：混凝土板鋪設一車道寬一樓寬，因此樓板兩側的模板完全沿車道線安裝。側模板采用鋼模板，高度等于混凝土板的厚度。模板頂面高度用水平儀標定，內部刷上肥皂液或廢油脫模。接縫標記在已安裝的模板上。(3)混凝土的制備：本項目采用商品混凝土，以保證質量。施工前要檢查混凝土所用原料是否與配合比一致，施工時要嚴格計量。 混凝土材料的運輸：商品混凝土由罐車運至現場澆注點。 混凝土鋪裝混凝土澆筑前，應綜合檢查模板的間距、高度、潤滑、支座穩定性、基層平整度和濕潤度、鋼筋位置及定位桿裝置等。混凝土混合料運輸車到達攤鋪現場后，一般直接倒入安裝好的側模槽內，用手均勻填滿。攤鋪時不要拋擲，用方鏟扣鏟法

12、攤開，以保持混合料的均勻性。松動鋪裝高度由試驗確定，路面標高符合設計。當混合料攤鋪到一半厚度時，找平后用插入式振動器振搗，然后繼續攤鋪。在規定連續澆筑的區域內，澆筑施工過程不得中斷，因混合料干燥，不得加水。 混凝土振動鋪好的混凝土拌合物應立即用板式振動器和插入式振動器振搗均勻。板式振動器的有效深度一般22cm在左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜選用2.2kW板式振動器；采用真空脫水工藝時，可采用功率較小的板式振動器。插入式振動器主要用于振動面板的角落，人孔，進水口附近，以及安裝鋼筋的部分。施工時應使用振頻6000次/分以上的振動器。 振搗混凝土拌合物時，先用插入式振搗器在板式振搗器不能振搗的模

13、板拐角處振搗一次，同一位置不得小于20S。插入式振動器的移動距離不應大于作用半徑的0.5倍，并應避免與模板和鋼筋碰撞。二次攤鋪時，振搗上層混凝土混合料時，應將插入式振動器插入下層混凝土混合料中5cm，并在下層混凝土混合料初凝前完成上層混凝土混合料的振搗。接下來，使用平板振動器充分振動。振動時應重疊10-20cm。同一位置振動時，水灰比小于0.45時，振動時間不宜小于30S；水灰比大于0.45時，不宜小于15S，以防起泡、溢水。以水泥漿為準。混凝土充分振搗后，用振動梁進一步拖振，初步整平。來回拖動振動梁23次，使表面成漿狀，將氣泡排出。振動梁的移動速度應緩慢均勻，前進速度應為1.2 1.5m/m

14、in。如有不平整，應及時人工填平。填充時，使用較細的混合生漿，嚴禁用純砂漿填充。振動梁行駛時，不得中途停留。牽引繩不宜過短，以減小振動梁底部的傾斜度。振動梁底面應保持平直。當超過彎曲時，2mm應進行調查或更換。將其平放，使其能夠自行校正直線度），不要暴露在陽光或雨中。最后用直輥滾揉表面，進一步改善表面，充分混合。如發現混凝土面與拱板之間仍有較大的高差，應重新填平，然后重新軋平。最后掛線檢查平整度，發現不合格應進一步加工刮除，直至平整度符合要求。 表面處理有壓花（或開槽）和刷（或開槽）兩種方法，但兩種方法各有優缺點。壓花具有下壓和致密的作用，可以增強路面的耐磨性。如果把握得當，紋理筆直均勻（深度

15、一般為0.61 .0mm），更美觀。但質地均勻性很難掌握，因為它不僅與壓花時間有關，還與混凝土真空脫水的均勻性有關。吸墊層周圍，尤其是封口帶，由于真空分布小，脫水量少，壓花時間要長一些，而吸墊層中央部分真空度大，脫水量大，所以壓花的時間要短一些，這就造成了壓花時間的矛盾。解決這個問題的方法是在周圍混凝土適合壓花的時候抽出時間。在板面中心等高強度部位，采用壓花機上料的方法解決問題。當混凝土脫水時間不夠，強度較低時，應避免壓花，否則相鄰兩臺壓花機之間的路面容易形成不均勻的凸起。刷涂容易松動破壞面層，在12mm范圍內影響面層的密實度，不利于路面的耐磨性，但刷涂提高了平整度。壓花路面的平整度一般不如拉

16、絲路面的平整度。裁縫：先用墨線標出裁縫位置，然后用裁切機裁切接縫。操作時，使切割機的刀片、指針和導輪在一條直線上，并與切割縫的黑線重合（最大誤差0.5mm）。當切口深度小于該深度時30mm，可以直接用7mm厚金剛石鋸片切割。如果切口深度較大30mm，可以用組合金剛石鋸片一次切割，也可以用不同厚度的金剛石鋸片分兩次切割（第一次用7mm厚金剛石鋸片）切30mm深，第二次用3-4mm厚的刀片切到設計深度）。確保剪縫質量的關鍵是準確把握剪裁時間。過早會導致掉邊、掉角、毛刺、松散骨料和骨料脫落；太晚會導致混凝土路面開裂，甚至報廢板坯。分切時間與空氣溫度的關系按下表處理。拆除模板：混凝土模板拆除時間仍取決

17、于溫度。在脫模操作中，應特別注意保護接縫、拐角和凹槽。保健及填縫：表面抹灰后2h（小時）開始保健工作，混凝土表面有相當的硬度。養生時用麻袋、鋸子或塑料溶液覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，使混凝土保持濕潤狀態。保養時間視溫度而定，一般為23周。所有接縫的上部都用填縫劑密封。填縫工作在混凝土初步硬化后進行。清潔光滑的接縫干燥后，在接縫壁上涂上一層薄薄的瀝青，然后將加熱成液體的接縫填充材料倒入接縫中。材料略高于混凝土表面。C、滲透層和粘合層施工(1) 穿層施工滲透油施工工藝流程圖人工補灑遺漏部位基層驗收并清掃干凈瀝青灑布車噴灑撒布石屑或粗砂碾壓封閉交通質量檢查透層瀝青制備附屬構造物覆蓋保護1）透明層

18、應在基層表面稍干后立即澆注。當基層長時間完工而表面過于干燥時，應將基層用掃帚清理干凈，并在基層表面放少量酒精，并做好輔助結構。蓋上蓋子，確保表面稍干后，將酒倒入瀝青中。2）大面積滲透層施工前，應先上路試車。噴霧速度和油量已確定。施工時應使用瀝青攤鋪機按設計瀝青用量一次均勻噴灑。 , 應輔以人工灑水器，外觀檢查應不露出白邊或缺邊。3）在無機粘結劑穩定的半剛性基層上澆筑透水瀝青后，宜立即攤鋪石屑，用量為（23）m 3 / 。1000m2在無機粘結劑顆粒基層澆注酒滲入瀝青后，當面層不能及時鋪設，施工車輛需要開通通行時，還應撒上適量的石屑或粗砂。用量宜小氣10%。鋪好石屑或粗砂后，用6-8t雙滾筒壓路

19、機穩定修復；當有多余的漂浮石屑或粗砂時，應將其掃除。4) 鋪透層后應盡快鋪設瀝青面層。使用乳化瀝青作透水層時，攤鋪后破乳破乳后方可鋪設瀝青面層，攤鋪時間不少于24小時。5）在鋪設瀝青面層前，如果某些地方仍有多余的透水瀝青沒有滲入基層，應將其清除。(2)膠層施工膠層施工工藝流程圖下承層驗收并清掃干凈粘層瀝青制備附屬構造物覆蓋保護人工補灑遺漏部位瀝青灑布車噴灑封閉交通質量檢查1）粘性層瀝青應采用瀝青撒布機噴灑，噴灑速度和噴泉噴灑量應保持穩定。瀝青撒布機必須均勻地撒布在整個撒布寬度上。手動將刷子刷到路緣石、溝渠、檢查井等。2）粘層瀝青應均勻涂抹或刷涂，過噴部位應刮除，未涂抹的部分應人工補充。3）膠層

20、瀝青攤鋪后應立即鋪設瀝青面層，但乳化瀝青應在破乳和水分蒸發后鋪設。3.表面施工階段表面施工工藝流程圖卸 料攤鋪機攤鋪初 壓終 壓復 壓測量掛線控制油溫110-130檢查、驗收控制油溫110控制油溫90控制油溫70清潔基層驗收基層A. 6cmAC-25F粗粒瀝青混凝土和4cmAC-13F中粒瀝青混凝土根據設計圖紙要求和監理工程師的指示，在已通過驗收的基礎上鋪設-25F粗粒瀝青砼和4cmAC型瀝青砼。-13F施工設備：瀝青混合料攤鋪機采用進口自動攤鋪設備，可對瀝青混凝土進行初步壓實。壓實機與鋼輪和光輪振動壓路機組合使用，按合理的壓實工藝組合壓實，并配備振動夯板、人工熱搗打等小型機械，用于不方便壓路

21、機壓實的部位。施工程序：下表面整修及路緣石處理混合料的鋪裝及修整混合料的碾壓接茬及混合料的修整通車取樣檢測。（一）下表面改造及路緣石處理1）在鋪設瀝青混合料之前，小心地清除下表面的松散或有害物質。2）在路緣石、檢查井等結構的接觸面均勻涂上一層粘性瀝青，然后將瀝青混合料貼近這些接觸面。(2) 混合物的攤鋪和修整1) 鋪裝混合物前，先檢查下層，并取得監理工程師的同意。2）應采用全幅鋪裝，減少縱向留茬，防止縱向開裂。攤鋪應從路邊向路中間進行，同時水平順序應保持一致。3）連續穩定攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施。調整和選擇攤鋪機的寬度，以實現緩慢、均勻和不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不能隨意改變速度，避免

22、中途停頓，防止攤鋪的厚度和溫度發生變化，影響攤鋪質量。4) 機械無法攤鋪修整的地方，使用手動工具進行攤鋪修整。(3) 混合物的滾壓1）瀝青混合料經攤鋪、整平、修整至不規則表面后，充分均勻壓實。當混合料處于適宜狀態時，軋制不會產生過大位移，在開裂或移動時進行軋制。為了使混合料處于良好的工作狀態，確定軋輥的軋制順序和型號，以滿足所需壓實度的要求。2）軋制從一側或一側開始，沿平行于軌道中心線的縱向進行，重疊寬度根據機種確定。3）初壓用6-8T雙輪壓路機碾壓兩次，然后修整。4）用10-12T三輪壓路機碾壓2-4次。5）終壓用6-8T雙輪壓路機碾壓2-4次。6）瀝青混合料開始滾動的溫度正常施工不低于11

23、0攝氏度，低溫施工不低于120攝氏度，不超過175攝氏度，軋制終溫為70攝氏度。7）路面未成型前，禁止車輛通行，防止雜物掉落在新鋪好的路面上。8) 保持車輪和瀝青路面濕潤，防止粘連。9) 機械無法壓實的局部區域采用手動機械壓實機等小型機械壓實。10) 有缺陷的瀝青混合料應清除更換。(4) 混合茬和修剪1）瀝青混合料的攤鋪連續進行，減少不必要的接縫。水平接縫施工時，接縫處采用與壓實面相同厚度的擋板，使端部整齊，上下層水平接縫錯開。1.0米以上。2）在瀝青混合料中，下層水平縫采用熱縫（30cm已鋪好的部分預留1010寬，暫不滾動，作為后鋪部分的基準，橫關節滾動），并使用水平關節的上層。采用垂直平縫

24、，水平縫應在100cm上面錯開。連接鋪裝時，應涂膠層瀝青，保證粘結牢固、壓實充分、連接順暢。3) 鋪設接頭時，對壓實部分進行局部熱處理，以加強新舊混合物的結合力。（5）抽樣檢測：根據施工技術規范要求，確定骨料級配和瀝青含量、壓實度、厚度、平整度、撓度值、中心線偏差、縱向標高、寬度和橫向坡度檢測，所有檢測結果上報給監理工程師。(6)外觀鑒定標準：瀝青混凝土施工后表面平整致密，無漏油、松散、裂縫、粗細骨料集中等現象，無明顯滾輪痕，接縫緊密光滑，表層以及路緣石等現象。其他結構連接順暢，無積水現象。(7) 混合茬及整修：1）縱縫：兩臺攤鋪機平行梯形攤鋪時，縱縫應熱焊。兩臺攤鋪機之間的距離應在15m-

25、30m，并且熨平板應設置在同一水平面上。當必須使用冷接頭時，應使用平接頭，也可以使用低熱接頭。冷接頭必須是直的，不允許有重疊接頭。平縫：施工后可用擋板或切割機切割整齊，自然縫，在施工過程中自然形成的縫，比較整齊，不能使用切割機，但應清除松散的混合物, 接縫不干凈時可以清洗。使用粘合涂層油時，搭接寬度不應大于此值10cm。2）側縫：改性瀝青混合料路面攤鋪時，需要懸吊施工時，中、下層可采用平縫或斜接，上層宜采用平縫。軋制橫縫時，應沿縱車道方向沿縫進行。（8）終檢和檢驗：此項工作應在改性瀝青混合料路面施工前、施工中和施工后進行。檢查標高、橫向坡度、平整度和密實度很重要。而壓實程度多采用鉆孔取芯取樣的

26、方法。(9)開放交通：當瀝青混合料溫度降至常溫時，方可開放交通，但必須用12T壓路機碾壓。在無輪軌的情況下，經實測檢驗合格后方可通車。B、4cmAC-13F彩色瀝青混凝土路面施工工藝本項目鋪設4cmAC-16C中粒改性瀝青混凝土（4% SBS改性劑）。改性瀝青混合料路面的施工過程，除了改性劑、改性瀝青和改性瀝青混合料需要做的特殊工作外，由于改性瀝青的高粘度，各工序施工溫度也相應升高，與普通瀝青混合料路面相比無顯著差異。施工程序：施工準備運輸混合料的鋪裝檢驗檢測通車。1、施工準備：首先檢查基層是否符合規范要求，然后進行施工線。嘗試在改性瀝青混合料路面施工前鋪設試驗路段100m，確定材料進場時的初

27、磨、復磨和終磨。碾壓的溫度、攤鋪的虛擬厚度、使用的機械類型、碾壓道次、速度以及振動壓路機的頻率和振幅。選擇用于攤鋪和碾壓混合料的機械設備，并進行必要的檢查，以確保工程質量。2、運輸：采用自卸車運輸。機器數量根據攤鋪速度而定，車流量源源不斷供應。卸貨很方便。車廂底板和側板可涂一層隔離劑。嚴禁使用純石油產品。雨季施工時，運輸時應加防水油布，防水油布應覆蓋整車。3、混合料鋪裝：改性瀝青混合料應保持連續、均勻、不間斷的鋪裝方式，以保證路面的平整度。施工溫度應在普通瀝青10混合料規定的施工溫度基礎上提高20。10期間不得進行改性瀝青路面施工。改性瀝青混合料應盡快混合使用，縮短貯存時間，貯存時間不超過24

28、小時，貯存期間溫降不超過10，攤鋪要快，找平要平整。快速地。如有問題，應及時調整。4、混合料的碾壓：改性瀝青混合料攤鋪后應立即進行。在初軋和再軋時，宜采用同類型壓路機，形成梯隊進行壓實。 .（1）振動壓路機軋制的輪軌重疊寬度不宜超過20cm，振動碾壓一次，最多不超過2次，最后碾壓不應振動。振動頻率和振幅應與路面的厚度相協調。當厚度較薄時，應采用高階躍頻率和低振幅。(2) 使用靜載滾筒式滾筒時，滾道的重疊寬度不應小于此值20cm。初軋速度應按常規方法，輕軋。 8T滾筒應至少使用6-8次。應及時調平輪軌。 15T不使用12-21T滾筒。(3) SMA 型和 OGFC 型混合物不得由輪胎壓路機軋制。

29、有超高路段時，應先從低側向高側碾壓。(4)改性瀝青混合料進料溫度以上170，攤鋪溫度160- 170，軋制溫度140左右。(5)在低溫條件下軋制時，可根據混合料溫度和冷卻速度控制軋制時間，應120在混合料溫度下降前完成軋制。5、混合茬及整修：(1)縱縫：兩臺攤鋪機平行梯形攤鋪時，縱縫應熱熔接縫。兩臺攤鋪機之間的距離應在15m- 30m，并且熨平板應設置在同一水平面上。當必須使用冷接頭時，應使用平接頭，也可以使用低熱接頭。冷接頭必須是直的，不允許有重疊接頭。平縫：施工后可用擋板或切割機切割整齊，自然縫，在施工過程中自然形成的縫，比較整齊，不能使用切割機，但應清除松散的混合物, 接縫不干凈時可以清

30、洗。使用粘合涂層油時，搭接寬度不應大于此值10cm。（2）橫向接縫：改性瀝青混合料路面攤鋪時，需要懸吊施工時，可將中、下層拼接或拼接，上層應拼接。 .軋制橫縫時，應沿縱車道方向沿縫進行。6、終檢及檢驗：此項工作應在改性瀝青混合料路面施工前、施工中、施工后進行。檢查標高、橫向坡度、平整度和密實度很重要。壓實程度多采用鉆孔取芯的方法。花崗巖鋪路一、工藝流程本項目的施工過程為施工準備、砂漿鋪裝、路面磚鋪裝、整形、填縫。1）清理基層：清理混凝土層（水穩層）表面的灰燼和雜物。如果局部凹凸不平，則應將凸出的部分鑿掉，將凹入的部分填滿。 ( 2 ) 找平抓緊：根據設計圖，標高控制點靠近標高和平面軸線。在每一

31、個方格5m鋪貼前5m，先根據位置和標高分別在四個角各鋪一塊參考石，然后在此基礎上在南北兩側各鋪一塊參考石。經過測量檢查，標高和位置正確，然后大面積鋪貼。 （3）試拼與試排：每塊石料在鋪設前，按方位、角度進行試拼。試咒之后，把兩個方向的數字排列好，然后按數字排列整齊。為了檢查面板之間的間隙，檢查面板的位置是否符合設計圖紙。正式鋪裝前，應進行試車。 砂漿：（100mm砂漿層厚度為30，30mm板砂漿層為50mm 20mm）根據水平線（由試驗確定）確定砂漿虛鋪的厚度并拉十字線，然后可以鋪砂漿。用1：3干硬水泥砂漿，鋪好后刮大條，拍實，用抹子抹平，厚度2 3mm。 = 4 * GB2 花崗石鋪裝：鋪裝

32、前應將花崗巖除塵、浸泡、陰干后使用。試鋪板材時，應將鋪裝位置的板材對準縱橫縫，然后用預制錘敲擊板材中間，使砂漿振搗密實，錘擊至鋪貼高度。試板試鋪合格后，打開試板檢查砂漿接縫層是否平整、密實。加入砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的普通水泥漿，然后將板材輕輕對準原位放下，用用橡皮錘把板子弄平，用水平尺按水平線調平，然后在兩邊和向后依次鋪平。攤鋪過程中隨時檢查。如發現有縫隙，應將板抬起并在鋪設前用砂漿填滿。 = 5 * GB2 填縫抹抹：鋪貼后，根據板材顏色，用白水泥和與板材顏色相近的1：1稀水泥漿，放入小噴嘴漿罐中，慢慢倒入進入板與板之間的縫隙，并在縫隙中流動。邊上的漿料用牛角刮刀送入

33、縫內，直至基本填滿，縫寬2mm12小時； 12小時后，用棉紗球蘸紙漿擦拭接縫，直至平整光滑。用濕紗布擦去附著在石材表面的泥漿。 = 6 * GB2 覆蓋與養護：注漿擦拭24h后，覆蓋土工布或干凈細砂，噴水養護不少于7d。 2.工藝說明2.1 .施工準備（一）材料準備應符合下列要求：根據設計要求和規范，所用材料必須經過質量檢驗，合格后方可進場；堆放路面磚時，應按批次、顏色、塊狀、厚度和抗壓強度輕拿輕放，堆放整齊；墊層砂與接縫用砂應分開堆放，并采取防雨措施。（2）定位標定標高及基準面復核路面的定位和標高應按設計圖紙進行。基層表面應重新檢查，如不符合要求，應進行修補。路面磚的基準點和基準線的設置，根

34、據鋪裝平面設計圖，路面磚的基準點應設置在路緣石的邊緣。通過路面磚參考點，設置兩條相互垂直的路面磚參考線，其中一條參考線與路緣石參考線的夾角為0或45當同時設置兩個或多個鋪路磚參考點時，同時鋪設鋪路磚時，根據工程規模和鋪路磚的大小，宜設置m縱橫平行鋪裝磚參考線，間距為 5。2.2.砂漿墊層鋪裝砂漿墊層的虛擬厚度應通過設計和試驗確定。根據工程大小，鋪墊墊層的方法采用刮板法。鋪好的床上用品不得有任何干擾。2.3.路面磚的鋪裝根據設計圖紙，鋪裝鋪裝磚應從鋪裝磚的參考點開始，并以鋪裝磚的參考線為基準，按設計規定的圖案鋪設鋪裝磚.鋪設路面磚時，不允許站在沙層上。可以放在新鋪設的路面磚上，0.3m也可以在木

35、板上鋪更大的木板。路面磚的接縫寬度應符合CJJ79-98的要求。向路邊攤鋪時20mm，可適當調整路面磚之間的接縫寬度以彌補，不得使用水泥砂漿填充。需要填筑細石砼的地方，應當天填滿規定強度等級的細石砼。通過確定兩條相互垂直的路面磚基準線作為基準索來調整接縫。鋪好路面磚后，應用小型振動壓路機從路邊向路面中間滾動23次。應與步行速度相當，不干擾路面磚。2.4.路面磚灌漿路面磚之間的接縫處應填沙，接縫處填沙的方法應符合下列要求：在路面上均勻地鋪上一層薄薄的接縫砂；使用掃帚或板刷等工具將路上的沙子掃入接縫；將沙子倒入接縫中；接縫填砂和振壓應反復進行，直至填滿接縫。路面磚路面施工完畢后，應清理路面上的沙子

36、。2.5.特殊零件的建造路面設施周圍的施工應符合以下要求：檢查井、污水井等周邊突出部分應拆除，基層修整至基層頂層；檢查井周圍的鋪裝磚不得截斷，未鋪砌的部分不得使用。 ，應及時填充細石混凝土。平彎路面的施工可通過調整路面磚的接縫寬度進行，接縫寬度應符合以下要求：曲線外周路面磚的接縫寬度不應大于曲線6 mm內周面的接縫寬度。曲線內圓周路面磚的接縫寬度不應小于此值2mm。豎彎道路的施工，路面基層和砂墊層宜采用豎曲線，接縫寬度不宜過大。它應該是 2 到 6 毫米。當路面分界處或交界處不能使用端部專用路面磚時，可將路面磚截斷使用。路面磚的切割可以用切割機切割。截斷塊的最小尺寸應大于或等于20mm。施工工

37、藝人行道施工工藝圖鋪磚灌 縫養 護放 行拌制砌筑灰漿花崗巖質檢運 輸鋪筑墊層下承層準備路緣石施工安砌側石、緣石養 護灌 縫合格路緣石側石、緣石底座混凝土測量放樣邊石安裝施工工藝圖1）在安裝過程中應保護路緣石，防止因撞掉棱角而造成損壞。2)、采用花崗巖邊石，尺寸與原邊石相同，墊層為C10混凝土，厚度為10cm.邊巖邊坡采用三邊坡形式，前坡邊巖裸露高度不得大于20mm前坡；3）用小龍門板放線，即在邊石兩側釘兩根木樁，用水平儀在木樁上標出邊石的設計標高，按規定釘板線，然后用經緯儀在水平板石方向線上畫出邊緣。重新測試后，就可以組織磨邊石溝了。溝以線為基準，要求寬度和深度準確。靠近馬路的一側以可放下的側

38、石為準。不要計劃太多，因為夯實不好，造成路邊塌陷和損壞。槽底應平整，不得多挖或少挖。砌筑時，每塊路緣石都應就位，以防下沉。4）路邊石縫的寬度不得大于1.5厘米，接縫處應接兩次。先縫合，然后回填。二次接縫時，應先清理邊石接縫中的雜物，再接縫，使砂漿飽滿，水線整齊均勻。干磨口的路沿石縫隙寬度不大于1.5毫米。5）安裝后的路緣石應頂面光滑，無波浪，彎曲部分應安裝特殊加工的邊角路緣石，以達到平整無拐角。6) 路緣石允許偏差見下表：序列號項目允許偏差（mm）檢查頻率測試方法范圍積分1直線度10100m1拉20m小線取最大值2相鄰塊高差320m1用尺子測量3接縫寬度320m1用尺子測量4最高海拔1020m

39、1用水平儀測量景觀綠化施工1、土方施工土方放線：在清理合格的現場，嚴格按照圖紙設計或監理工程師的指導，使用測繪設備放線，確定施工范圍、施工布置、開挖和填方的標高。平地放線：采用格網控制法，根據圖紙設計要求，用經緯儀或水平儀將格網控制格架置于地面，在交叉點立樁，標明設計海拔。自然地形放線：根據設計要求，確定挖填土方邊界線。布置控制網時，在等高線、網格交點等關鍵點設置樁，并標明設計標高。地形處理完成并自檢合格后，提交監理驗收。同時，提交表土工程開挖開工申請，出具土樣檢驗報告和方案，經監理工程師批準后進行下道工序施工。綜合概述地面開孔處理：為保證工程進度和質量，采用機械操作和人工操作的方法。對于適合

40、機械施工的路段，使用挖掘機和裝載機配合施工作業。機械施工后修整較細，不能機械施工的斷面，應采用人工修整。土方運輸：采用推土機、自卸車和人工方式。土方回填：根據種植要求，選擇合格的種植土進行回填，采用壓實的分層回填方式，保證回填土具有一定的牢固度，保證工程效果。土方填土：綠化區以滿足種植要求為原則，施工區以穩定地基為原則，確保土方填土滿足工程質量要求。土方施工完成，自檢合格后，報監理工程師驗收。2. 放樣固定點1）施工人員應根據設計圖紙檢查場地，了解地形地貌，確定放樣依據和方法。2）根據圖紙設計和監理工程師提供的坐標基準點，建立放樣基準點，分別設置項目的子項目。每次放樣后，都需要經過監理工程師的

41、批準。3) 使用經緯儀或水準儀完成施工坐標控制格網的放置，所有基準點都豎立樁，復雜地形控制格網的密布。3、苗木的組織、苗木的種植、苗木的保護和養護等挖植穴、吊挖青苗、種植青苗、精細整平土地、種植、技術管理和維護種植后的措施。4、主要綠化施工方案及程序：經過現場詳細考察，并結合以往經驗和當地氣候、植被等條件，我們嚴格按照以下作業程序進行種植土的鋪設。(1) 鋪設表土1、在綠化區表土鋪設前7天，向監理工程師提供表土樣品。我們制定表土收集計劃，并向監理工程師提供優質表土的來源和樣品，并附上復印件。說明開挖的表土及恢復區域的安排，以保持區域內的生態環境平衡不受破壞，并獲得有關部門的批準。收集的表土為鹽

42、度適中、無有害物質的疏松土壤和大20mm石塊、木棍、垃圾等，富含有機質，有助于植物生長。2、地表準備 （1）覆蓋表土范圍的地表，進行深耕，將土塊打碎成均勻的種植土并耙平，然后組織人工篩分，篩出較大的25mm石塊. 、樹根、垃圾等清除后運至監理工程師同意的現場處理。 (2)通過松土、填土或開挖保持地表平整。3、種植土壤鋪設 （1）所有準備工作得到監理工程師批準后，立即組織人工鋪設。如果表土太濕或不利于鋪設，則不進行鋪設。（2）種植孔的開挖 根據施工和種植的需要，安排施工隊根據綠化工程布置圖對鋪設的表土進行放樣，標出種植孔的具體位置，取得監理工程師的批準。檢查批準。挖樹坑時，表土和底土分開，如有土

43、塊、石塊、硬土等不宜種植的雜物和材料，運到附近的垃圾場，保護環境，改善存活率。對應于樹木、灌木樹干直徑或樹高的樹坑規格樹干直徑 mm常綠樹高m坑直徑m30501.82.00.7 0.550702.02.50.80.6701002.53.01.0 0.73.03.51.2 0.81、要挖的樹坑應有垂直的墻壁和水平的底部。種植時，首先用厚的表土填充坑底。150mm2、挖坑時如發現地下管線、電纜、文物等地下設施，應停止作業，并報監理工程師指導處理。3、在斜坡上挖坑時，應先做平臺，平臺的大小應以坑徑的最小尺寸為準，完成后再在平臺上挖坑。（3）挖運青苗1、向監理工程師提供植物品種來源及檢疫證明 （1）開

44、挖前14天，我公司應向監理工程師提供植物貨源、監理人員的全部信息。工程師可隨時上門檢查，確保所有植物符合現行病蟲害檢疫檢疫規定，并按圖紙要求適宜當地生長，枝系豐滿，根系結實系統，無樹節破損、樹皮劃傷、風寒凍害等病蟲害，健康狀況正常，所有植物均被采集到苗圃，并將所有必要的檢疫證明轉交給監理工程師。 (2)樹木應有直的樹干，發達的枝條，并按其自然習性對稱生長。不應有大于直徑的未愈合疤痕。20mm2、挖苗本項目的苗木，我們將根據苗木的大小分步進行挖苗。 （1）對雪松、欒樹、毛白楊、柳樹、銀杏、黔頭、女貞等大型樹木，充分考慮提高成活率，挖掘時按大型技術要求派園藝專業人員幼苗。先挖出樹干外100厘米，盡

45、量不傷大根系，逐漸挖成一個球，最后保持不低于90cm球，然后用草繩繞成一圈，系好。另外，為了防止越冬，我們還會用草繩把樹干包起來直到樹枝，整完后準備運輸。 （2）從苗圃發貨前不少于7天，我公司將書面通知監理工程師，在開挖和搬離苗圃前檢查所有植物，直至完全符合要求。 （3）對于柏樹、紅葉梅、石榴、櫻花、紫薇、木槿等灌木，我們也采用土球挖土的方法。土球直徑不小于此40cm，挖法用草繩包扎捆扎，同時保持根系。防潮、防風、防凍。 （4）我們還挖了小灌木紫小檗、金葉女貞、瓜子黃楊、麥冬、月季，然后用泥土抹上泥土保持根部濕潤，最后用草袋打包，方便運輸。3、苗木運輸 （1）對于大樹，我們使用加長卡車運輸，以

46、便有足夠的空間，以防止樹枝被折斷和劃傷。上車前，在保持原有樹形的同時，適當疏伐枝葉。減少蒸發，減少樹形，便于運輸，并捆扎支撐樹冠，防止樹枝折斷。最后用吊車輕輕安裝，并用帆布蓋住，以防風吹。 （2）灌木和匍匐藤，用大箱車隨時保持根泥干燥，用稻草或帆布覆蓋。 （3）所有苗木應分類清楚，標明植物名稱、規格、樹齡、規格等詳細信息，以便監理工程師驗收、施工。 （4）為提高成活率，拉一車栽植一車運苗，然后由環保人員清掃一車，保持道路清潔衛生。（四）種植綠苗1、苗前修剪：高大的樹木挖坑前后，即種植前應進行修剪3m。栽植后對高度以下無明顯主梢的喬灌木進行修剪，以保證栽植后高度一致、整齊美觀。修剪時，切口應與樹

47、干齊平，不留死釘，以免影響愈合；做捷徑時要注意留出外芽，剪口要與芽保持適當的距離。一般來說，10mm切口應略微傾斜成馬蹄形。20mm切口應涂上防腐劑以促進愈合并防止害蟲和雨水。2、散苗、散根苗應挖、運、散、植，盡量縮短根系的暴露時間，以利于成活。散苗時要照顧好，輕放。在街上散播樹苗時，要順著馬路的方向放置，不要放在馬路上影響交通。用土球分散樹木時，注意保護土球的完整性，搬運土球時不要只移動樹干。 ，盡量不要滾土球。3、定植前應修剪裸露苗的根系，剪掉斷根、裂根、感染病蟲害的根、過長的根。 .4、種植前檢查坑的大小和深度是否與根系和土球規格要求的坑徑一致。如果不匹配，應及時修剪。5、植樹時不要要求

48、歪斜。保持樹木垂直上下。有樹彎時，應在一條垂直線上抓住樹梢和樹根。行道樹的樹彎應朝向道路，與道路平行。6. 派有經驗的工人按照常規做法進行種植和回填。植物應垂直種植，比苗圃種植深度深20度-30mm。栽植前的喬木、灌木應經監理工程師驗收合格。鋪在坑底，松軟約.150mm一個 50 度的-100mm回填層，使根部不接觸肥料。然后將裸根植物放在樹坑中央，以自然形態展開根系。應切斷所有破損或損壞的根部，以促進根部的良好生長。樹坑周圍及上部回填后，適當夯實、壓實。當回填達到根系深度的一半時，將植株稍微抬起，然后150mm根據每層的厚度回填并壓實土壤。植物應被土壤包圍，形成一個與樹坑大小相同的澆水盆狀凹

49、面（淺土盆）水庫，約150mm.8. 道路和行中的樹木必須水平和垂直。種植時，每10或20棵樹可在指定位置準確種植，作為前后樹對齊的依據，然后分別種植。9、根部有土球的植物，按上述（7）處理，孔內放表土和肥料。立即將樹或灌木垂直栽在坑底，使其穩定，栽植深度應比植物在苗圃時深25mm。然后在植物土球周圍填充回填土并壓實。土球上部的麻（草）袋在切開前應先將土球上部的土松散壓平，再將剩余的回填土填滿，應準備淺土盆。10 5cm、胸徑以上的樹木宜栽植三腳架、柱子。木棍要長1.2m，柱子要牢固，葬要30cm在深度之上。結扎的樹上應放墊子，捆扎的樹干應保持直立。主柱方向為下風向。11、栽植后，按圖紙要求給

50、樹木或灌木澆水，澆透水。半個月內再澆水2-3次。之后，根據天氣條件，一般每周澆水一次，直到植物存活。（5）草坪用地精細整地1、綠化苗全部種好后，接下來就是種植白三葉和麥冬。在種草之前，我們需要仔細準備地面。因為種苗時，人踩車，使地表凹凸不平，致密。2、首先我們用鐵鍬挖30深-40cm，清除植樹時掉落的草繩、落葉、剪斷的枯枝、石塊等雜質。然后將準備好的優質混合肥料投入其中，不少于每畝70kg，以利于草坪的生長發育。3、用0.8cm篩子把用過的土全部過篩，然后用耙子把篩好的土按圖紙要求整平，使中間略高于周圍，坡度為2/1000保持以利于排水。整個工程建成后，使種植土壤達到以下標準： （1）種植土壤

51、富含有機質； （2）種植土壤團聚體結構完好； （3）種植土壤具有良好的透氣性、透水性和保肥能力； (4) 土壤 pH 值居中。（六）、草坪種植1. 提供草皮，驗貨，送貨。 我們將在種植工作前14天向監理工程師提供有關草坪供應來源的所有信息，監理工程師可以隨時上門檢查。所有草皮均應符合現行植物病蟲害檢疫規定，我方人員應將所有必要的檢疫證明發送給監理工程師。 我們會在運出收集點前7天書面通知監理工程師，在收集點開挖、搬遷前檢查草坪。 草坪塊運輸時，宜放置2-3層木板，保護根系。移植后的草坪應發育充分，根系充足。裝卸草皮時，應輕裝輕卸，以防斷裂。2、鋪草皮 鋪地準備工作完成后，可條狀鋪草皮。鋪設草皮

52、時，除平鋪外，還可種植在更高更陡的斜坡上，即從坡腳起釘，用尖細的小木樁或竹簽將草皮釘在坡面上。種植后，再次噴灑和灌溉。3、麥冬等分株，要挖草帶的根部。去除雜草后，應將5-7株植物分成束。按株距15株-20cm，在6個深孔中呈鋸齒狀栽植-7cm，然后穩定澆水。（七）種植后的技術管理和維護措施1、所有種苗和草種完成種植后三天，我們將向監理工程師提供詳細的植物管理和維護計劃和時間表。在項目交付驗收前，保證苗木成活率達到100%。2、我們派出一支以技術人員為主的專業維修隊伍，進行以下日常維護工作： （1）清除雜草，噴灑合適的除草劑，防止雜草蔓延。 （2）每個季節，按園藝方法精細修剪和栽培。 （3）按植

53、物生長規律，每年施肥不少于兩次。 （4）根據植保蟲害發生發展規律，提前噴灑農藥，避免大面積發生造成嚴重后果。 （5）經常出動人員，防止人為破壞綠化區的苗木和牲畜的踐踏、啃咬。 （6）一些枯死、損壞或丟失的樹木和花卉要及時補種。 （7）經常保持種植區清潔衛生，清理清除垃圾，保護表土，防止水土流失。 (8)在人畜經常出入的地方設置臨時圍欄，保護植物不受損害。 （九）在綠地各路口設置明顯的警示標志，防止車輛和人踩踏對綠地造成破壞。（八）綠化工程竣工前的維護管理1、種苗、種草全部種植完成后三天，我們將向監理工程師提供詳細的植物管理和養護計劃和時間表，確保苗木成活率達到100%，直至該項目已移交驗收。2

54、、我們制定了以下養護措施：專人安排澆水、防蟲、整地、整枝整型、施肥冬季保暖保養措施1. 樹木和灌木的護理和管理(1)修剪：根據樹種的生長習性，進行不同的修剪整形。頂芽生長旺盛的尖頂形樹，應重點修剪側枝，保留中央樹干；對于頂部生長較弱的樹木，可以將它們修剪成叢狀或半球狀；樹枝較弱的樹木應減少修剪或僅輕輕修剪。修剪的順序應遵循“由基部到梢部，由內而外”的原則。其中，針葉樹、柏樹大多不修剪或僅采用自然整形方法，每年只能去除病枝和枯枝。修剪綠籬時，應將其側面修剪成梯形，使下部枝葉保持充足的陽光照射，生長茂密，不宜裸露。（2）施肥：樹木施肥以有機肥為主，同時施適當的化肥。施肥方式以基肥為主，基肥和追肥同

55、時施。樹木在整個生長季節都需要氮肥。生長期，除氮、磷外，還需要一定量的鉀肥；在開花結果期，植物對各種營養元素的需求尤為迫切，鉀肥的作用更為重要。植物生長后期，對氮和水的需求量一般很小，應控制施肥和灌溉。樹木在春季和夏季需要大量的肥料。具體施肥量因樹種而異。隨時掌握，同時加強土壤施肥和葉面施肥。（3）澆水排水：對于新移植的樹種，需連續澆水35次，澆水一次即可。增加干旱期間的澆水頻率。休眠期要補“凍”水，開花前后要及時澆水。耐旱物種可以少澆水。土壤水分過多和氧氣不足會控制根系呼吸，容易導致根系死亡。因此，耐旱性差的樹木應及時排水，灌溉應與施肥和土壤管理科學結合。 病蟲害防治：植物養分缺乏、供水不平

56、衡、有毒物質污染等，都會使植物感染病原體，引起病蟲害。病蟲害要及時處理，防止蔓延。常用的方法有：土壤殺菌處理、植物噴灑殺蟲劑、殺菌劑、生物處理等。病原體通過競爭、抗生物量效應、寄生、捕食和交叉保護反應而受到抑制。生物防治不會破壞生態平衡，不會污染環境，應大力推廣。此外，將樹干涂成白色也是預防病蟲害的有效方法。土壤管理：經常松散樹木周圍的土壤并進行通風，以控制雜草的生長。2.草坪維護與管理(1)割草：根據這兩類草坪的生長習性，管理比較粗放，一般不需割草。(2)施肥：要保持草坪葉片美麗茂盛，必須施足肥。有機和無機肥料都可以施用于草坪。有機肥通常在早春和秋季施用。此外，割下的草也可代替糞肥，只施化肥

57、即可。堆肥施用量一般為1000個-1500kg/畝，每2-3年施一次。春季施化肥為宜，以氮肥為主，施用量為3 -4kg/ 100m2。陰天或雨前應撒在草坪上，或與草坪澆水密切結合進行。（3）澆水：草坪澆水最重要的是一次澆透，切忌只澆表土，至少要達到5cm浸透的土層以上。一般情況下，無雨季可每周澆水1-2次，長期無雨時可連續澆水2-3次。草坪澆水不宜在中午的陽光下進行，盡量安排在早上或晚上。(4)除草：草坪上雜草的生長不僅不美觀，而且影響草坪的正常生長。在嚴重的情況下，草坪可能會成片死亡。常用的除草方法有：人工剔除（用小刀將草坪上的雜草挖出，去掉根部），用除草劑殺滅。（5）病蟲害防治：常見的草坪

58、病害有炭疽病、紅線病、苗枯萎病、葉斑病、銹病、白粉病等，多由感染真菌引起。可以使用殺菌劑和殺蟲劑來減少疾病，也可以通過改變環境和使用優質、抗病的草來控制疾病。3、花卉養護管理：對于移栽的花卉，最重要的是要經常澆水，一次澆透，切忌用大量水沖洗花朵。澆水時間選擇早上或晚上。及時清除頑固枝葉，松土，鋤草，噴灑殺蟲劑，防治病害。 3、我們派出一支以技術人員為主的專業維修隊伍。前期維護團隊15-20人，保證10名熟練技術人員。后期維護團隊由6-8人組成，4名熟練的技術人員保證進行以下日常維護：1) 清除雜草，噴灑合適的除草劑，防止雜草蔓延。2）在每個季節，按照園藝方法進行精細修剪和栽培。3）根據植物生長

59、規律，施適量施肥，每年不少于兩次。4）、根據植保蟲害發生發展規律，提前噴灑農藥，避免大面積發生造成嚴重后果。5)、經常派人看護綠化區的苗木，防止人為破壞和牲畜的踐踏、啃咬。6)、對一些枯死、損壞或丟失的樹木和花卉要及時補種。7) 經常保持種植區清潔衛生，清理清除垃圾，保護表土，防止水土流失。8) 在人畜經常出入的地方設置臨時圍欄，保護植物不受損害。9) 在所有綠地的交叉口處設置明顯的警示標志，防止車輛和人踩到綠地破壞綠地。電氣結構根據標準：建筑工程施工質量驗收標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20021 范圍本施工技術標準適用于園林路燈的安裝。2. 施工準

60、備2.1 材料要求：2.1.1所使用的設備、設備和材料應當符合現行國家技術標準，并具有產品質量證明書。設備應有銘牌。2.1.2燈具：2.1.2.1 附件應齊全，無機械損傷、變形、掉漆、燈罩開裂等。2.1.2.2 燈頭線的橫截面不應小于：銅線-1.mm 2 ；鋁線 - 2.5mm2 。2.1.3引腳絕緣體：2.1.3.1 瓷件與鐵件應緊密結合，鐵件應做好鍍鋅處理。2.1.3.2 搪瓷光滑，無裂紋、漏釉、斑點、燒痕、氣泡或燒釉等缺陷。2.1.3.3 嚴禁使用浸硫絕緣子。2.1.4絕緣線：2.1.4.1 不應有絕緣扭曲、死彎、斷裂和破損等缺陷。2.1.4.2 金屬上的各種連接螺栓應有防松裝置，使用的