1、第七章難加工齒條與大質數錐齒輪加工 掌握提高齒條銑削加工精度的方法及大模數齒條銑削加工方法，掌握大質數錐齒輪銑削加工方法，了解提高錐齒輪銑削加工精度的方法。第七章 難加工齒條與大質數錐齒輪加工目 錄第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必 備專業知識 一、提高齒條加工精度的方法 二、大模數齒條的加工方法 三、大質數直齒錐齒輪的加工方法 四、提高錐齒輪加工精度的方法第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例訓練1 弧形齒條加工訓練2 大質數錐齒輪加工復習思考題第二章 難切削材料工件加工 第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識一、提高齒條加工精度的方法1.影響齒條銑削加工精度的因素（

2、1）影響齒距精度的因素分析 1）直接采用刻度盤移動齒距的影響因素主要是機床工作臺絲杠螺母的傳動精度和操作誤差。2）采用換裝分度盤移動齒距的影響因素除與上述齒距移動方法類似的影響因素外，還有分度手柄轉數與齒距之間換算和操作的準確性、分度孔盤制造的精度、改裝后分度手柄與機床絲杠聯接的可靠性、分度盤與機床升降臺連接的可靠性等。3）采用直線移距分度法移動齒距的影響因素除與以上移距方法共性的因素外，還有一般模數的齒條所采用的側軸交換齒輪直線移距分度法本身精度較低、計算交換齒輪時因受齒輪齒數限制所形成的理論與實際移距誤差、交換齒輪配置計算值取舍和操作不當引起的誤差、采用側軸交換齒輪直線移距分度法時孔盤分度

3、定位裝置改裝精度引起的誤差、分度移距操作引起的誤差等。 第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識一、提高齒條加工精度的方法1.影響齒條銑削加工精度的因素（1）影響齒距精度的因素分析 4）采用百分表和量塊移動齒距的影響因素主要是：移距對定裝置的制作精度和安裝精度引起的誤差（見圖7-1）、量塊組合尺寸與齒距的誤差、百分表固定裝置和安裝操作不當引起的誤差、百分表精度和使用不當引起的誤差等。5）除了由移距方法和操作引起的誤差外，工作臺轉角和工件轉角不同加工方法時齒距換算產生的誤差和累計誤差、工作臺鎖緊裝置不可靠引起的實際移距誤差、工作臺導軌間隙調整不當引起的移距誤差等。圖71 移距對定裝置對齒

4、條 加工齒距精度的影響 a）制作精度的影響 b）安裝精度的影響 第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識一、提高齒條加工精度的方法1.影響齒條銑削加工精度的因素（2）影響齒厚精度的因素分析1）刀具廓形精度對齒厚尺寸精度的影響。2）刀具安裝精度對齒厚尺寸精度的影響。 3）刀具參數對齒厚尺寸精度的影響。 圖72 刀具廓形對齒條齒厚 精度的影響 a）齒形角變大的影響 b）齒形角變小的影響 c）齒頂寬度變小的影響 d）齒頂寬度變大的影響（3）影響齒形精度的因素分析1）改制刀具廓形的準確性對齒條齒形精度的影響。2）銑床主軸的回轉精度對齒條齒形精度的影響。3）工藝系統的剛性對齒條齒形精度的影響。

5、第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識一、提高齒條加工精度的方法2.提高齒條銑削加工精度的方法和措施(1)提高齒距移距精度的措施(2)提高齒厚和齒形精度的方法和措施 通常加工模數為16mm以上的齒條，可稱為大模數齒條加工。二、大模數齒條的加工方法1）銑削余量比較多。2）銑刀與工件接觸的切削刃比較長。3）對夾具的剛性和機床改裝后銑刀軸的剛性要求比較高。1.大模數齒條的銑削加工特點2.大模數齒條的銑削方法要點4）齒距較大，受機床行程的限制，較長的齒條常會采用接刀方法加工。 第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識二、大模數齒條的加工方法3.大模數齒輪銑刀的選用（1）盤形銑刀 圖7

6、7 鑲齒式盤形齒輪銑刀 第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識二、大模數齒條的加工方法3.大模數齒輪銑刀的選用（2）指形銑刀圖77 鑲齒式盤形齒輪銑刀圖78 精切指形齒輪銑 刀的柄部形式 第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識二、大模數齒條的加工方法3.大模數齒輪銑刀的選用（2）指形銑刀圖710 粗加工用等螺旋角 指形齒輪銑刀 粗切指形齒輪銑刀的分度圓齒厚比精切指形齒輪銑刀減薄0.2m（m為被切齒輪的模數）。粗切指形齒輪銑刀可在切削刃上做出交錯排列的分屑槽，分屑槽的寬度為1.53mm，槽距為1020mm，槽底圓弧半徑為12mm。端齒的尺寸與精切指形齒輪銑刀相同，但可用倒角代

7、替齒端圓弧。 第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識三、大質數直齒錐齒輪的加工方法1.加工特點分析（1）分度操作特點 為解決以上分度與銑削方法的矛盾，可采用在立式銑床上加工直齒錐齒輪的方法。在立式銑床上加工，采用短刀桿安裝銑刀，分度頭主軸處于水平位置，并在水平面內與縱向進給方向的夾角等于錐齒輪的銑削角f，這樣，可同時滿足差動分度與工件銑削位置調整的要求。（2）銑床選擇特點（3）偏銑操作特點 （4）分度頭安裝找正特點2.銑削加工基本步驟與方法1）安裝和找正分度頭。使分度頭主軸與工作臺面平行，并與縱向進給方向夾角等于f。2）安裝和找正工件。注意分度頭位置，保證銑削調整的行程。3）計算和配

8、置差動分度交換齒輪。注意選用較大等分數的孔圈。 第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識三、大質數直齒錐齒輪的加工方法4）劃線和找正銑削位置。劃線和找正時須脫開交換齒輪。5）調整銑削深度和試銑齒槽。因銑刀在工件內側，操作時可先靜止對刀，然后采用切痕對刀確定齒槽深度。6）銑削中間齒槽。準確分度，逐齒分度銑削中間齒槽。2.銑削加工基本步驟與方法7）偏銑計算。偏銑時的偏移量s或工件回轉量N的經驗計算公式如下 s =mb/2R式中 s 偏移量（mm）； m 模數（mm）； b 齒寬（mm）； R 錐距（mm）。 N =5/z式中 N 銑削側面余量時分度 手柄須借的轉數（r）； z差動分度時的假

9、定 等分數。8）試偏銑兩側。9）偏銑齒側。 第一節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工必備專業知識四、提高錐齒輪加工精度的方法1.銑削加工直齒錐齒輪產生誤差的原因分析（1）加工原理誤差（2）銑刀齒形誤差（3）齒側偏銑誤差2.提高錐齒輪銑削加工精度的方法（1）提高中間齒槽的位置精度（2）提高偏銑時偏移和偏轉的對稱精度1）用反搖把法消除間隙。2）用百分表消除間隙。（3）提高齒厚的銑削精度（4）提高齒形的銑削精度圖712 用百分表消除差分 系統間隙圖713 偏銑后的齒形表面第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例1.弧形齒條加工工藝準備重點與難點 重點掌握弧形齒條銑削加工的基本方法。難點為簡易工藝

10、裝備的制作方法，銑削加工精度控制。訓練1 弧形齒條加工圖714 弧形齒條銑銷加工工序圖第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例1.弧形齒條加工工藝準備1）主要加工精度分析2）表面粗糙度與工件材料分析3）形體分析訓練1 弧形齒條加工圖715 弧形齒條銑削加工示意2.加工工藝與工藝準備要點（1）擬訂弧形齒條加工工藝過程 （2）選擇銑床（3）選擇工件裝夾方式（4）選擇刀具（5）選擇檢驗測量方法1）用工藝規定的標準棒測量齒距精度。2）用齒厚游標卡尺測量分度圓弦齒厚。第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例3.弧形齒條銑削加工訓練1 弧形齒條加工圖716 弧形齒條預制件（1）加工準備要點

11、1）按工序圖檢驗預制件 測量內圓弧直徑 計算工件內圓弧直徑D =d(d+l)/l式中 D 內圓弧直徑（mm）； d 標準圓柱（mm）； l 深度千分尺量得的尺寸 （mm）。 測量外圓弧直徑 計算工件外圓直徑：D =(M -d)2/4d式中 D 外圓弧直徑（mm）； M 用千分尺量得的尺寸（mm）； d 標準圓柱直徑（mm）。第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例3.弧形齒條銑削加工訓練1 弧形齒條加工 圖718 弧形齒條簡易夾 具制作步驟示意a)銑削中間對刀槽 b）加工齒距定位孔 c）加工工件內圓弧定位孔 d）加工夾緊用螺孔（1）加工準備要點圖717 弧形齒條檢驗示意圖 a）內圓弧檢

12、驗 b）外圓弧檢驗2）設計和制作簡易夾具第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例3.弧形齒條銑削加工訓練1 弧形齒條加工（1）加工準備要點3）工件銑削位置的找正。（2）銑削具體操作中的注意事項4.弧形齒條的檢驗與質量要點分析（1）主要檢測項目和方法1）齒距精度檢驗。2）齒距累積誤差檢驗。3）分度圓弦齒厚檢驗。4）綜合檢驗。（2）質量要點分析1）齒距偏差大的原因2）齒槽表面有振紋的原因3）齒形不對稱的原因4）齒距累積誤差大的主要原因第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例1.大質數錐齒輪加工工藝準備重點與難點 重點為質數錐齒輪差動分度計算操作、銑削方法擬定。難點為在立銑上偏銑齒側

13、和臥銑上用組合分度頭銑削的操作方法、精度控制、檢驗和質量分析。訓練2 大質數錐齒輪加工圖7-19 大質數直齒錐齒輪工件圖（1）圖樣分析（2）加工難點分析（3）銑削方法擬定1）自制孔盤法。2）水平轉角法。3）雙分度頭法。第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例訓練2 大質數錐齒輪加工圖7-21 大質數直齒錐齒輪雙分度 頭銑削法示意圖7-20 在臥式銑床上大質 數直齒錐齒輪水平轉角 銑削法示意第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例訓練2 大質數錐齒輪加工（4）擬訂大質數直齒錐齒輪銑削工藝過程2）水平轉角法：預制件檢驗裝夾工件的專用心軸制作、檢驗、安裝和找正選擇、調整、安裝、找正分

14、度頭水平轉角計算、配置差動分度交換齒輪計算偏銑數據工件劃線對刀銑削中間槽偏銑一側偏銑另一側過程齒厚檢測和微量調整逐齒分別銑削兩齒側銑削工序檢驗。1）雙分度頭法：預制件檢驗裝夾工件的專用心軸制作、檢驗、安裝和找正選擇、調整、安裝、找正分度頭計算、配置差動分度交換齒輪計算、配置分度運動傳遞的交換齒輪計算偏銑數據安裝找正工件工件劃線調整分度頭仰角對刀銑削中間槽偏銑一側偏銑另一側過程齒厚檢測和微量調整逐齒分別銑削兩齒側銑削工序檢驗。第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例2.大質數錐齒輪加工訓練2 大質數錐齒輪加工（1）雙分度頭法計算、加工操作要點（2）水平轉角法的計算和操作要點1）計算差動交

15、換齒輪與雙分度頭法相同。2）計算分度手柄轉數3）按錐齒輪齒側偏銑法計算偏銑時偏移量s或分度頭偏轉角手柄轉數n。4）銑削操作注意事項。1）計算差動分度交換齒輪。2）計算分度頭之間交換齒輪（傳動比3）計算分度頭1的分度手柄轉數4）按錐齒輪齒側偏銑法計算偏銑時橫向偏移量s或分度頭偏轉角手柄轉數n。5）銑削操作注意事項。第二節 難加工齒條與大質數錐齒輪加工技能訓練實例3.大質數錐齒輪的檢驗和質量分析要點訓練2 大質數錐齒輪加工（1）檢驗方法 （2）根據對嚙接觸點的質量分析 圖722 接觸斑點位置示意a）齒面中部接觸 b）齒頂部接觸 c）齒根部接觸 d）同向偏接觸e）異向偏接觸 f）單面偏接觸 g）游離接觸第七章 難加工齒條與大質數錐齒輪加工1.銑削齒條時影響齒條加工精度的因素有哪些？2.簡要分析直接采用刻度盤移動齒距影響齒距精度的原因。3.銑削